对于企业来说，仓储管理的内容反映了整个企业物质的状况，在管理过程中的信息反馈将直接影响企业的供应、生产、销售等相关重大决策，由此看来，仓储管理内容的好坏将间接影响企业的整个经济命脉。而想要进行良好的仓储管理，则必须对以下内容进行管理：①人员效率管理。劳动力作为最重要的生产要素，在仓储管理中同样要首先重视人员的管理。且随着整体经济的发展，人力成本也在不断上升，这就更加迫切要求我们必须高效率地利用好人力资源，其中高效利用关键在于应用有效的管理决策来评估员工绩效，以此激励员工组成良好的团队，进而在此团队中挖掘每个成员的价值即存在感，利用他们个性的知识和技能来协同工作，以解决问题达成组织目标。②仓库布局管理。仓库可以视作是整个物流系统的枢纽，而仓库布局的合理与否将直接影响仓库各项操作的效率。因而布局应该依据产品特性、物流流程等为根据来布局所有操作过程，以最大减少时间与动作的浪费。③改进仓库设备。设备改进主要体现在两个方面。一是充分提高仓库装卸搬运设备的机械效能，实现仓储作业的机械化。可以应用无线射频技术和数据自动采集技术来提高包装的标准化，进而提高仓库装卸搬运与堆码的效率。二是提高仓库的信息化与自动化，在进行信息化与自动化时，首先应该做到标准化，利用条形码技术与数据自动采集技术将物质信息集合到条形码上，然后进一步的包装规格、尺寸进行标准化，最终达到信息化与自动化。目前，国内主流的WMS已经基本会采用无线射频等技术手段来实现数据的自动采集功能。④有效的物料储存手段。作为仓储最常规的功能，就是保证所存储物料的使用价值不被破坏。但由于物料本身的特性及其所处的环境和其他技术性的因素，都有可能使其在数量与质量上有所下降，因此，利用必要的管理手段，促使物料免受破坏，以减少不必要的浪费就显得十分重要。⑤有效的物资供销管理。从物资供销管理工作的全过程来看，它包括:供需预测、计划分配、市场采购、订购衔接、货运组织、储存保管、维护保养、配送发料、用料管理、销售发运、货款结算、用户服务等主要环节[2]。且各个主要环节之间相辅相成，关系极为紧密。而在这些主要环节中，仓储环节占了绝大部分。而本文正是从这个主要环节出发，依托公司现有的仓储条件，来实现仓储管理水平的提升，进而改进仓储管理措施，最终实现以最小的成本支持最大利益化的生产活动，并同时提供给客户最优质的服务。
2仓储概况介绍
2.1仓储方面存在问题
①仓库面积不足、各仓库分散、货物堆码不规范、总仓容利用率很低，且对于退货等存放区规范度不够，储存区杂乱、对于盘点拣货等流程造成了极大的时间浪费，同时也不利于仓库内设施和设备的流畅运作。②人员作业效率低。人员职责分工不明确，忙的时候没有对物料码放进行统一规范导致，下次出库时会极大降低物料复合操作。工作流程不健全，各个供应商的送货单不一致信息不全面，严重影响仓管员填写收货记录与系统入库等后序流程。在不健全的工作流程中使物流部的每个人忙忙碌碌的但始终没有工作效率。③物料出入库存在的问题。经常会有仓管员抱怨供应商送货不及时，常常是通知下去了半天还没有见到货物或者来货量太大。这样措手不及的事，不但影响管理者对人员的安排，还会在绩效评价上也会带来负面影响。货物入库时，由于收货问题（因每一单箱数量及包装各不相同）增大了收货的签收时间。造成发货员在发货过程中，多发、少发或串发等现象出现。又如包装配套物料，内托、隔板等因配套物料外观基本一样但尺寸大小又不一致的部分物料由于不入账，导致发料时时而发错等问题。④成品出库存在的问题。以往根据年度的客户反馈信息调查中显示，其中有40%的客户投诉来自第三方物流公司，主要包括：送货时间慢，发错货物、送货人员态度差、送去的货物破损、不愿帮助客户退货、要求客户自提等。这种结果对公司在未来道路上的发展将会起到严重的隐患。
2.2仓储管理问题原因分析
①仓储作业设备机械化水平不高。受仓库面积和位置影响，有些仓库缺乏机械化的作业设备，紧靠简单的人工手叉车来作业，造成货运量大时，作业效率的急剧下降，直接影响正常的生产进度，给企业造成重大影响。②信息系统匮乏。没有完全科学应用到仓库管理系统，在某些仓库采用传统的方式进行数据的收集、分析，不仅增大了人为出错的概率，更是直接降低的作业效率。且没有对各种物料与供应商进行规范的管理，造成来货不及时增加仓管员工作量，影响工作效率。③仓储人才储备不足。仓储作为一门科学，也需要理论知识与实际技能技术的应用。而目前在仓库中，拥有这些知识的员工严重不足，大多数员工的素质停留在低级的装卸搬运的基础技能上，造成很难引进先进科学的仓储管理方式，同时，在实施过程中，也少有人员理解支持，造成引进的仓储管理模式也很难推进，所以，在人员结构中，扩大仓储专业技术人才的储备显得尤为重要。④缺乏对第三方物流公司的监管体系。商品从线上到线下直至送交于客户手中，每一个环节都反映着一个企业的服务和管理水平。其中物流配送这是最后尤为关键的一步，因为它直接影响到企业在客户群中的印象。而这又恰恰是当前第三方物流公司所欠缺的，他们的配送服务，常常造成公司在客户面前受到质疑，从而使公司形象在客户心目中的满意度降低。所以要引入监管体系和竞争机制，引入多家物流公司将让对方互相竞争，把更多的业务交给物流服务较好的公司，以提升物流公司对客户的服务和对公司服务要求的响应速度。
3仓储管理改进
3.1仓库类型的转变
从仓储现阶段出现的问题考虑，公司必须对现在的仓库类型进行改进，由普通的平面仓库向自动化立体仓库方向发展，利用自动化立体仓库货物存放集中化、立体化、占地面积少的优点来提高库容量，解决仓库内部空间不足，货物堆放散乱的问题。通过仓库作业的机械化和自动化减轻工人的劳动强度，节约劳力，缩短作业时间，解决了仓储人员不足的问题，使用计算机对整个仓库内的作业过程进行控制，实时对出入仓货物进行监控，及时发现问题并进行处理，提高了订单处理能力及仓库出入库频率，通过对仓库类型的转变，大大提高了仓库管理水平。公司第二个需要进行转变的是仓储部门的经营模式，必须向专业的配送中心进行转变，为销售方提供快速、及时的专业化配送。改变由于送货不及时导致生产车间不得不上门催货的现象。
3.2仓储系统的增加
随着仓库类型向自动化方向的转变，公司的仓储管理信息系统也要随着更新。公司采用的是WMS仓储管理信息系统（warehousemanagementsystem）WMS。是实现物流仓储信息化和自动化的最为有效的途径。该系统不仅落实国家有关仓储物流管理和GMP控制标准，还优化流程，提高效率。仓库管理系统能够根据运作的运算法则和业务规则，对信息、资源、行为、存货和销售运作进行更完美的记录指导与分析，使其能给生产与销售提供强有力的数据决策支持。WMS功能包括订单管理、进货管理、库存管理、拣选、复核、RF终端管理、商品与货位基础数据维护等功能模块；通过网络化和数字化方式，提高库内作业控制水平和任务编排。其中的关键技术主要有无线射频技术（RadioFrequency，简称RF），因为WMS的高效率运作，是以快速、准确、动态地获取货物处理数据作为其系统运行的基础。而RF手持终端、无线网络设备（主要包括无线手持、车载终端、扫描器）正是为了快速、准确、动态地将货物处理的最新指令传达到现场操作的一线员工手上，以减少操作的差错率和提高员工的作业效率。
3.3改善仓储作业流程
仓储管理的主要方面是入库、保管、出库。现在问题点主要是集中在这些操作的细节中，通过价值流分析法对每一个工作进行价值分析与改善，改善后的收据收集与指令传达方面有了较大提升，通过手持终端设备结合条形码技术，对物料的入库信息进行了精准的记录，减少了人为的差错，提高了入库数据的准确性与及时性。①入库作业管理。物资验收是仓库管理工作的开始，物资到货后仓管员把送货单相关信息转至WMS管理系统进行验收入库管理操作。仓管员获得验收记录后，根据RF手持终端系统中规定的码盘方式对物料进行码放。经过仓管员的严格验收核对数量及相关信息，并在送货单与验收记录上进行签字并签署意见。最后对物料按比例进行抽样请检才能入库，确保入库物料的准确、及时、安全。物料档案、建立健全物料保管账，做到账、物相符。这是加强仓储管理的重要工作。②保管改进。货物入库后，WMS管理系统自动根据事先设定好的该货物基础数据来分配推荐存放的区域和货位，通过自动分拣设备按照推荐的货位对货物进行分类分拣物料上架操作，完成物料到相应货位存放操作流程。货物在库时，定期对货物进行盘点，特别是对于动态的货物，时刻保证在库物质的账务卡一致，同时仓管员定期现场巡察产品质量状况，及时发现潜在的威胁，采取措施防患于未然。此外，严格推行6S管理，清除异物保证现场操作区域的整洁与设备运行轨道的通畅，整理整顿货位，逐步培养员工良好的习惯，形成素养并保持。③出库作业改进。出库严格按照ERP系统传输过来的订单信息和出库通知来执行出库，杜绝任何人为的口头沟通出库，仓管员根据系统自动生成的拣选单，通过手持RF中的信息，在现场到达指定的货位按照准确的批号、品种和数量如实备货、复核并及时通知物料收发员提货出库。在这一过程中，应该严格恪守系统信息第一的原则，如遇特殊异常情况，需要及时通知上级主管。
3.4专业培训
正如前文的分析所述，专业的仓储人才对仓储管理水平的提升的重要性是不言而喻的，同时也要看到目前仓库专业人才的匮乏，一方面在外部引进人才外，更多的是在部门内进行有针对性的专业的培训，对有潜力的员工进行信息系统的专业培训，对作业流程的优化手段进行培训，通过小组讨论并领导实施各项仓储管理的改进，对于更加具体的实施岗位而言，则依据现有的SOP、GMP等理论技能知识进行培训，以最快的速度让实施的员工掌握目前最需要的技能，并按照先进的现代物流管理方式，在仓储管理改进小组的领导下积极配合完成改善，以此不断提高员工的自控能力和责任心，增强员工的应变能力、诊断分析和判断问题的能力。
3.5仓储管理绩效改进
绩效评价是指运用一定的评价方法、量化指标及评价标准，对中央部门为实现其职能所确定的绩效目标的实现程度，及为实现这一目标所安排预算的执行结果所进行的综合性评价[3]。对于管理学来说，绩效评价就是对管理的行为产生的效果进行评价。仓储管理绩效评价的意义在于，对内加强管理，降低仓储成本。仓库管理者可以利用生产绩效考核指标对内考核仓库各个环节的计划执行情况，纠正运作过程中出现的偏差。具体表现如下：有利于提高仓储管理水平，有利于落实岗位责任制，有利于仓库设施设备的现代化改造，有利于提高仓储经济效益。
4结论
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由于技工学校学生学习基础相对较薄弱，教学侧重点在于技能学习，因此，结合本课程的要求与特点，笔者以教材为纲，根据教学内容的重、难点以及特性，确定了“仓储管理与配送”课程需要完成的典型工作任务:(1)对库场进行布局;(2)仓储合同的订立;(3)根据实际情况选择合适的仓储设施设备;(4)能进行仓储保管作业(入库、理货、堆码等);(5)仓库货物的管理(除湿、除锈、防火、温度控制等);(6)对库存进行控制;(7)配送服务合同的订立;(8)使用JIT、ABC库存管理法管理库存货物;(9)根据实际情况对配送模式与策略进行选择;(10)配送计划的制订;(11)配送作业的执行(拣货、分货等)。
二、课前准备
(一)分组
合理的分组是小组讨论法实施的重要保证。在分组时，应坚持学生自愿结合的原则，由教师进行最后的协调，以尽量满足每个同学的要求。每个组大致4—6人，设立组长一名、主讲人一名、秘书一名，有效的分工合作有利于小组合作的开展与目标的达成。组长一般由组内“核心人物”担任，主讲人由组内表达能力较强的同学担任，秘书则由较细心、文字组织能力较强的同学担任，分组确定后原则上不允许再有变动。
(二)任务下达
教师在小组讨论任务下达时，必须有明确的任务单，不仅使学生了解应该做什么，并且在其遇到较难的知识点等关键时候，还应提示学生该如何做。任务表述应合理，既不可太难让学生失去信心，也不可太容易而使学生兴趣索然。
三、讨论过程的组织与实施
在教学过程的组织与实施中，应通过设置各种问题情境，创设具有启发性的情境，引导学生积极思维，激起学生“弄懂”、“学会”知识和技能的欲望。因此，笔者创设了十一个不同的典型工作任务，并设计了不同的技能学习实现方法。
(一)小组工作报告要求学生必须全面掌握任务点中所涉及的知识。学生通过组内分工收集资料，经充分讨论后得出一致结论，形成小组工作报告并进行汇报。这种方法有利于学生主动性的发挥，培养了其团队合作精神，但局限性在于，依据学生的现有水平难以做到全面深刻地理解知识点。因此，小组工作报告法适用于一些知识难度相对较低、在日常生活中有较常见事例的典型工作任务，如:根据实际情况选择合适的仓储设施，使用JIT、ABC库存管理法管理库存货物，配送计划的制订等。小组工作报告法使教师与学生的角色实现了互换，学生小组通过陈述讲解知识，教师以学生的心态聆听，最后评选出最佳工作小组。具体过程为:(1)布置小组报告的任务，并公开几个关键问题作为学生小组报告的线索与参考;(2)制定小组报告评分标准(包括内容的准确性、表达的清晰易懂、表达的连贯性、创新性)，合理分配各标准的比值;(3)由各小组派代表按照评分参考标准进行实际评分，并去掉最高分和最低分，汇总平均分作为最终的分数评定;(4)小组报告后有组间问答环节，其他组可自由提问，组内成员可进行补充;(5)教师点评每组报告，进行最终的总结点拨，从而有利于学生掌握知识并进行巩固拓展。
(二)小组实操作业
实操性是技校课程的基本要求，在教学过程中要始终坚持“理论够用、重在实操”的理念，着重教会学生各种应用的方式与方法。“仓储管理与配送”课程中，主要技能点在于仓储作业、配送作业，因此，笔者将其中所涉及的技能进一步细化，重点定位到仓库布局设计实操、理货实操、堆码实操、配送拣货实操、配送分货实操、仓储合同订立实操、配送合同订立实操等环节。在实操课程设计时采用任务推动方式，进行以下“实操小组作业六部曲”。
1．任务布置。
此阶段为课前完成。通过设计将实操内容具体为可操作的任务明确布置给学生，此任务必须具有代表性、可操作性、可完成性的特点。如:在仓储保管作业的学习内容中，定位实操点为入库接受、理货、堆码，因此，可选择在实训室完成。若实训条件限制，则可将教室布置成仓库，讲台设置成理货区，课桌定位为仓储区，每个大组作为一个仓库分区，每个课桌作为一个货位，要求学生对笔、书本、方便面、矿泉水等物品进行收货、理货、堆码的作业。
2．自学找疑。
自学是小组讨论法实施的重要标志与环节，是学生自主学习的表现。通过实操任务的下达，小组成员必须对新课进行事前预习，对实操任务进行思考与资料收集，并对教学内容的难点、疑点做好记录，以便与组内同学进行探讨。
3．小组探讨。
这是小组讨论法的核心环节与小组成果的实现方式。组内成员自主学习发现疑点，经过小组讨论解除疑点，共同商讨完成实操任务。
4．小组实操。
通过之前的环节，小组对于完成实操任务都形成了自己的方法，此环节主要依靠组内成员的精诚合作达成目标。
5．教师点评。
不同的小组其解决问题的办法有可能不同，究竟谁的方法更好，谁的效果更好?学生争议的问题往往就是难点所在。因此，对于小组在实操环节表现的点评尤为重要，点评的方式主要为纠正错误、进一步提炼、引申拓展、解决问题等。
6．自主总结。
教师讲解后，学生对于知识点有了更深层次的理解与把握，这时，若给他们几分钟的总结时间，使他们能对知识点进行整理、感悟，将更有助于其掌握知识。
(三)小组案例分析
对于一些技能性不是很强，但是在日常仓库作业过程中经常会遇到的知识点，如仓储合同的订立、仓库货物的管理、配送模式与策略的选择、配送服务合同的订立等，适用于小组案例分析方法来解决。在小组案例分析法中，一般先由教师讲授，对新课知识进行梳理与详细的讲解;然后给出案例，让学生通过小组讨论，利用头脑风暴法激发彼此的灵感，寻找解决案例问题的最佳答案。如:在学习配送方式这个知识点时，将当当网、卓越、中国邮政、广州购书中心等书店的配送方式依次列出，让学生找出它们分别运用了哪种配送方式，并比较不同配送方式的特点。
(四)小组观察
教学内容中涉及很多实际操作性的环节，需要对一些流程、方式、工具进行观察、认识、辨别。因此，图片与视频的引入必不可少。在课程一些知识点的学习中(如对库场进行布局、根据实际情况选择合适的仓储设施、仓库货物的管理)，笔者引入大量的图片与视频，包括:仓库实景、仓库设施设备等图片，以及各种货架的操作、门座起重机作业、AGV小车搬运、生鲜物品的流通加工、自动化立体仓库运作、配送中心运作等视频。在使用图片与视频辅助教学时，应给学生布置问题，使他们带着问题去看，通过观察总结出问题的答案。实践证明，此种方式较传统的讲授式教学更有利于学生对知识的理解与掌握，更有利于激发学生的学习热情。除此之外，还涉及到小组的理解、小组的设计等辅助实现方式。每种方式都有自己的独特之处，选择的关键在于知识点的特点。而在讨论的实施过程中，教师要始终保持对课堂的引导和掌控，适时地给予学生指导，尤其要规定恰当的讨论时间，以诱发学生的紧迫感，逼发学生的思维，提高效率，深化讨论。
四、教学效果检测与反馈
课堂教学效果的好坏应该有一个检测的方式，以利于教师进行总结、反思、提高，同时，也便于学生总结、回顾、记忆课堂知识点。因此，教师应在每堂课设置大约五分钟的教学反馈与成果检测时间，让学生进行自我评价或小组间互评;也可以设置测验题让学生在课堂上独立完成，教师再进行讲解。通过此种方式，能让教师及时了解课堂教学效果，发现学生存在的问题，开发新的教学资源，实现教学相长。此外，还应设计课后作业，作业的完成时间以15分钟到20分钟为宜，内容应反映出课堂的重点。
五、课堂总结
根据仓储管理人员素质选择员工,打造优良团队。一般来说，仓储管理人员需要具备以下几个方面的基本素质：
1）具有丰富的螺纹钢、丝材知识，掌握螺纹钢、丝材理化性质和保管要求，能有针对性地采取管理措施。
2）掌握现代仓储管理技术，对仓储管理技术应充分掌握，并能熟练运用，特别是现代信息技术的使用。
3）热悉仓储设备，能合理和高效地安排、使用仓储设备。
4）办事能力强，能分清轻重缓急，有条不紊地处理事务。
5）具有一定的财务管理能力，能查阅财务报案，进行经济核算、成本分析，正确掌握仓储经济信息，进行成本管理，进行价格管理和决策。
6）具有一般的管理素质。
2科学设岗明责
科学设置仓储人员管理岗位，明确岗位职责。本作业区共设置主管、组长、副组长和服务人员几个岗位，人员共18人。
2.1岗位设置的基本原则
1）单证和现场管理相对独立、相互制约。
监管业务人员工作重点是单证，调度人员工作重点是现场管理和库存管理。
2）重要单证的签发权集中。
如动产质押专用仓单和质物清单的签发集中在监管经理的手中。
3）规范化和灵活性相结合。
可以根据业务发展的实际设置岗位。对于仓库面积较大、监管货物货值较高、质物进出库比较频繁的客户仓库，可以采取一库一部的岗位设置，也就是一个监管仓库设一个监管部。
2.2期货仓储作业区工作人员职责
1）负责入库钢材、丝材的监管、盘点、查询，根据现场盘查填制各种单证，保证钢材、丝材账货相符。
2）关注钢材、丝材化学性质变化，维护钢材、丝材的安全，定期向调度汇报钢材、丝材的情况。
3）负责钢材、丝材标签，建立、管理和维护标识。
3培训、奖惩、考核
对各班组职工进行岗后培训并考试，评出优差的班组进行奖惩考核。培训内容包括岗位作业标准、安全生产知识及如何发现及解决常见设备故障等。
通过培训，职工认识到：岗位作业标准是许许多多的人用实践和经验甚至是血的代价换来的经验性标准，必须熟知、不光会背，更重要的是严格、认真执行，只有这样才能保证个人安全，保证设备正常，生产顺利。
4安全隐患的查找、排除
各班组根据工作现场情况提出安全合理化建议和查找身边安全隐患，对提出的安全隐患立即汇总上报并及时排除。
一方面，作业区成立专门安全督察小组，对重要的设备、设施配备的消防器材进行一次认真彻底的检查，对过期的和损坏的进行更换，没有的配齐。
另一方面，作业区不定期对各班组人员进行各项规章制度和劳动纪律检查，一旦发现违规行为进行严厉考核。
作业区所属各班组利用每周的安全活动时间，组织职工学习事故案例，并结合岗位作业标准进行讨论，在广大职工中掀起了学习安全知识的热潮，大家互相学习，互相提醒，从我做起，从工作中的点点滴滴做起，构成了良好的学习安全的舆论氛围，达到了共同进步。这样，不仅作业区人员形成了良好的个人工作习惯，个人安全意识和技能得到了有效提高，大大增强了职工的凝聚力，更为全作业区的安全生产工作打下了良好基础。
5创新管理手段,实现队伍和谐稳定
仓储作业区大胆创新管理手段,将人文关怀、温情管理与制度管理相结合,实现了队伍的和谐稳定发展。
1）创新人才管理手段,事业留人。
每年定期根据管理能力、业绩成效、客户评价等方面进行综合评价,对期货仓储作业区员工及时进行考评。
2）实行差异化薪酬机制,待遇留人。
激励机制的建立是调动期货仓储作业区员工工作积极性,体现待遇留人的关键。仓储作业区根据员工现状和管理运作模式,采取灵活的薪酬分配形式、标准和管理办法等,效益工资标准充分,向管理安全、降低成本、客户好评员工倾斜,促使员工加强学习,努力学习岗位技能。
关键词：石油化工企业；仓储管理；库存控制
仓储是指支持企业运营的物资（包括生产与管理工作）在仓库中的存储活动。仓储管理是指对库内物资和仓库设备、设施及其布局进行计划和管理，利用已有的仓储资源对仓储物资进行服务包括中间发生的计划、协调、控制的过程。而石油化工企业的特殊性对仓储管理工作提出了更高的要求，仓储管理工作的内容也有所拓展。
1石油化工企业仓储管理存在的问题
1.1业务管理不规范
目前石化企业仓储所存在的问题主表现为管理方式粗放、精细化程度不高。仓储部门与生产部门、职能部门等部门之间没有清晰界定，导致管理职责未能有效明确，无法实现管理闭环，监督部门也没有尽到监督职责。仓储管理过于零散，集中化、集约化程度不高，一定程度上造成了资源的浪费，包括人力资源和物料资源。
1.2库存资金占用大
库存资金占用较高，库存物资结构不合理。储备定额设定过高，远远大于生产所要求的定额。由此，普遍存在着超储现象，资源浪费严重。各物资使用单位定期上物料购入计划，部分关键设备所需的物资，即使已经达到了应急需求，为了能够达到储备定额，仍然继续采购，最终造成库存积压。有部分物资甚至尚未使用，由于设备的改造，致使其失去使用价值，进行报废，造成了物料的浪费。并且，长期无动态物资占用了资金和仓库，降低了资金使用效率。
1.3库房建设达不到要求
库房能力不足，存储性能不高。主要表现为：
1.3.1成品仓库能力不足。随着企业生产规模的扩大，物资储备量不断增加，由于库房建设长期缺乏投入，导致库房存储能力较差，出现堵库现象，也经常发生换库费用。
1.3.2仓储设施老化，安全隐患严重。设施陈旧和老化的情况，不能满足生产、防火、防盗等基本管理的需求，从而影响仓库内物料的质量；起重机等设备没有及时大修，长期处于半工作的状态。
1.3.3仓库设施与其功能和用途未能实现匹配。仓储主体、辅助建筑和附属设施不能满足其使用要求，且各部分的功能标识不明显；同时，设备与其储存的物资无法匹配。
1.3.4危险品的原料库房未达到存储要求。尤其是建设较早的库房，投入生产时间较长，设施陈旧，存在不同程度的破损问题。
1.4企业信息管理不完善
企业现有信息管理系统信息共享性较差，信息通道闭塞，导致物资信息无法完全录入，从而无法有效管理。并且信息相对独立，没有做到企业信息共享，造成存储混乱，无法进行批次管理的情况发生，同时，管理决策也无法进行支持功能，降低了管理效能。
2石油化工企业仓储管理措施
2.1建立完善的仓储管理制度
完善的仓储制度是企业仓储管理工作的基础和保证。制定完善的物资管理制度，进一步明确仓储管理的岗位职责，规范其工作内容，梳理包括物资验收入库、领料出库、物资盘点、物料保管、设备保养等流程。对物料实行表单式管理，建立各种统计报表和台账。
2.2加强仓储工作的过程管理
（1）严把物资验收入库关，规范物资验收入库的程序和方法，按规定做好物资的验收入库工作。根据以单为主、以单核货、逐项对照的原则进行货物验收入库，并且做到检验物资的品种、规格、质量、数量、包装、物资外观及随身带资料是否齐全等。对于合格的物资，及时办理入库的各项手续；对于不合格物资，及时与物资采购人员联系，进行相关后续处理。（2）做好物资的保管和保养工作，要树立物资摆放、设备保养、库区卫生的专业化标准。（3）规范物资领用制度，保证物资顺利出库。领用物资时要确保手续齐全，在缺乏合格的领用手续时，禁止物料出库。即将出库的物资，为了确保物、卡、账的一致，要及时进行系统账务处理。（4）物资盘点要科学且规范。进行永续盘点，将定期盘点和重点盘点相结合，年度、季度、月度都应认真进行物资盘点工作，认真填写基础盘点台账，确保数据的真实、准确、无误。
2.3实行库存指标责任制
（1）明确仓储工作人员的责任，仓储工作人员按工作周期对自己工作范围内的物资进行统计。包括种类、数量及资金，并标明库存变化的原因，并与上一工作周期库存指标进行对比分析，为仓储管理提供有利的依据。（2）盘点积压的库存物资。对仓库内长积压的物资情况进行统计，及时分析物资积压原因，并且积极与有关人员联系，制定有效的解决方案，确保物资的合理使用。
2.4加强仓储工作的安全管理
安全是企业发展的保证，也是仓储管理的重点。尤其对于石油化工企业来说，安全掌握着企业的命脉。工作人员人身安全、物资安全、仓库设备的安全和消防安全等都属于仓储安全。将物资放置于指定仓库，制定严格的安全制度，将仓库消防安全的责任落实到个人。（1）加强安全意识教育，定期举行安全活动日，对员工进行安全教育，可以采用学习安全文件、典型案例、安全通报等形式，充分提高员工的安全意识。（2）加强安全责任意识的教育，在装卸、搬运时做好安全工作，保证仓库工作人员在工作过程中的人身安全，杜绝安全事故的发生。（3）开展隐患排查，定期进行安全大检查，重点对仓库设施、用电安全及电器设备进行大排查，及时消除仓库管理中的不安全隐患。组织开展应预案演练，提高员工的应急能力和应对技能，为仓储管理工作提供安全保证。
2.5进行仓库建设规划
把现代物资仓储的建设作为目标，加快标准化库房的建设，把改造和完善仓储的基础设施作为重点，以自动化控制技术为基础改造落后的设备，把作业高效化、物资流动顺畅化、作业机械化作为目标，实现仓储管理的数字化、智能化。同时要对仓库建设进行规划，即整合库房资源、建设专业化和标准化库房和建立专业的配送体系。
2.6加强库存控制管理
（1）要减少库存资金的占用比例，在保证企业生产经营能够正常运转的前提下，物资总量应保持在合理的水平；掌握库存量的动态，能够适时适量地订货，以免出现超储缺货的情况；适时开展降库利库工作，减少仓储占用的空间，降低库存费用；并加速资金的周转，解决库存资金周转慢、占用量大的问题。（2）物资管理部门应组织员工编写专项储备物资表、重要物资表和应急抢险物资表等，核定年度储备定额应控制储备总量，避免出现超储积压的情况。（3）及时开展代销、代储合作。代销代储是补充采购的主要形式，是实现生产商与供应商互利双赢的有效手段。通过代储代销业务，可以拓宽仓储管理部门的业务渠道，是仓储部门深化改革、提高管理质量的有效途径。
2.7建立仓储管理信息系统
根据石油化工行业特点建立仓储管理信息系统。并对入库单、销售单、领用单等分别建立数据库，保证企业仓储的物资发生额能够得到准确的记录，对数据库的记录要定期维护、更新。采取措施拓宽企业信息通道，保证信息交流通常，及时进行信息共享，全企业信息形成网形系统，使仓储物资得到统一、有序的管理。
3结语
随着中国经济发展，石油化工市场也在快速扩张。但由于石油石化产品长期处于高能耗、高污染的危险环境，因此，石油化工产业与其他行业的仓储不能统一而论。对于石油化工企业来说，也是如此。只有掌握好仓储，才能掌握企业盈利的源泉。因此石油化工企业应当做好仓储管理工作，降低成本，提高经济收益。
作者:撒帮文 单位:中石化第五建设有限公司
参考文献：
[1]俞霖.某生产企业仓储管理优化的探讨[J].现代企业教育，2012（02）：32~34.
材料总库是2005年6月由原材料总库、基建库、冶炼站、原料站、合并成立，现有职工182名（男：94人，女：88人）少数民族21人，党员71人（男党员46，女党员25人）经公司几番整顿后，现存有基建库、冶炼站（原总库西院）、原料站三部分。担负着公司生产、建设、大中修工程的物资验收、供应、配送等工作。总库历史悠久，建库几十年，至1990年逐步发展成为西北地区最大的综合仓库，是直接为公司各单位和公司协作单位提供生产建设材料及储备物资的主要仓库，储备物资有钢材、五金、化工、建材、工具、轴承、电气、油脂、涂料、劳保、橡胶、杂品等，上千个品种，近万种规格。材料总库在不断提高管理水平的发展过程中，曾多次荣获材料处，公司，冶金部及全国的表彰，1977年材料总库出席了全国“工业学大庆”先进代表大会，在当年开展红旗仓库竞赛中，仓储管理以“四懂”、“六会”，“三准确”基本内容，库存材料做好数量管理，达到四号定位，五五摆设，标志明显，过目成数，保持物卡一致，做好库存材料的质量管理，维护管理，账目管理等，以高标准，严要求，保证了生产需要，成为公司的文明窗口。2003年3月，因包钢发展需要，成立管加工车间，需占用材料总库场地，材料总库组织职工搬库，有色库、化工库、标准件库、工具库、橡胶库分别搬至7道、8道。2005年2月，管加工车间占用材料总库西院，同时也为库站合并做准备，材料总库钢材及有色三材整体搬迁到基建库，材料总库只剩东院，保留油脂库、五金水暖库、有色原料库、丁字库、电气库等仓库18间。2011年6月，库站合并，原总库保管一、二组合并入冶炼站；原总库其它各组并入基建库。现材料总库是2005年6月由原材料总库、基建库、冶炼站、原料站、合并成立，现有职工189名（男：97人，女：92人）；经公司几番整顿后，现存有基建库、冶炼站（原总库西院）、原料站三部分。担负着公司生产、建设、大中修工程的物资供应、配送工作。基建库部分概况：
1.库房、料场、办公情况。基建库现有库房，钢材库（9000㎡），电缆库（9000㎡），水泥东库（2170㎡），水泥西库（简易）（7300㎡），钢材料场（34500㎡）及两座办公室，维修间，锅炉房，浴池等设施。总占地面积9.76万平方米。
2.物资仓储及供应情况。基建库现仓储有钢材、钢材制品（钢丝绳）、电缆等三大类物资。钢材主要有工字钢、槽钢、角钢、焊管、无缝管、优质钢、板材等几个品种，年吞吐量5.7万吨（收3.1万吨，发2.6万吨）；钢材制品年吞吐量为400余吨（收200余吨，发200余吨）；电缆主要有控制电缆、电力电缆、船用电缆、通讯电缆等几个品种，年吞吐量190余公里（收90公里，发100公里）。年物资周转资金为4.7亿元。年平均物资仓储资金占用7000余万元。主要供应包钢各生产厂矿的生产维修用料和各建设单位的工程用料。
二、仓储管理的含义
一般情况下，仓储管理是根据其在社会发展和经济发展过程中的作用扩大而逐渐变化。仓储管理，实际上就是对仓库本身以及对仓库中的物品进行有效的管理。而仓储系统在整个企业物流系统中作为不可缺少的子系统，起着查缺补漏的作用。根据客户的需求，物流系统的最低成本运行才能得到客户的支持与信赖，并能够长期合作。在与客户业务往来中，仓储活动能够有效为客户做好服务，并提高服务质量。在现代企业制度的影响下，仓储管理必须与时俱进，应从静态的管理模式向动态管理方向发展，才能为企业的进一步发展注入新的活力，才能增强企业的竞争实力，确保企业可持续健康发展。
三、企业仓储存在的主要问题
1.仓储技术落后，信息化水平低。很多企业对提高仓库作业自动化、机械化的认识不足。一些大型企业的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备，包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库、自动化立体仓库等。而很多企业的仓库作业仍旧靠人工操作。这种仓储技术方面发展的不平衡状态会严重影响我国仓储行业整体的运作效率。信息化技术有了一定程度的应用，但是中小物流企业信息化整体状况不容乐观。企业对物流信息化认识和了解不足，物流信息化建设起步晚、推进慢，整体物流信息化水平较低，其信息化建设也很少从供应链的整体目标出发进行规划。
2.仓储结构不合理，造成资源浪费。目前，许多企业在生产流通中，因受自身条件的限制，自动化仓库管理中存在诸多问题，产品利用率低，没有突出其优势，规模小造成相当资源浪费。还有一些企业，产品数量小，产品结构单一，没有因地制宜，生搬硬套地使用仓库自动化管理，导致成本上升，资源浪费。
3.仓储布局不规范。城市化进程的快速发展，致使城市空间逐渐升值。于是各行各业不从自身实际出发，只要是经济集中地区或交通便利的地方，就盲目建立自己的仓库，结果导致仓库数量过多。而有的地方出现仓库数量过少，无法满足当地企业的实际需要，这样过剩和不足的结构性矛盾造成了资源的巨大浪费。
4.仓储管理人才缺乏。发展仓储行业，既需要掌握一定专业技术的人才，也需要操作型人才，更需要仓储管理型人才，而我国目前这几方面的人才都很匮乏，物流行业更需要这三种类型的复合型人才。不少高校在培养物流人才方面，只重理论教学，轻视实践教学，实践教学投入经费不足，实施校企结合的办学模式没有落到实处，培养出来的学生动手能力差。不符合企业实际需要。
四、现代企业制度下仓储管理的未来趋势
1.“零库存”未来趋势。近几年，随着信息技术和社会经济的快速发展，企业之间、同行业之间竞争异常激烈。越来越多的企业逐渐开始接受“零库存”。零库存并不意味没有库存，只是为了降低成本、方便管理，把自己已经生产的产品转移给供应商或者零售商，实现相对的零库存，并根据客户的信息反馈不断做出产品调整，最终生产出适销对路的产品，实现效益最大化。例如世界知名的汽车品牌丰田汽车，其公司始终以市场需求为导向，不断研发新的产品，只要产品出厂就直接运送世界各地汽车销售商手中，减少流通环节，大大降低成本。我们平时提到的零库存包括两方面：一是库存的产品数量趋于零，二是库存的设施设备数量以及库存劳动的消耗趋于零。后者其实是对库存结构的合理配置，降低企业运行成本，提高经济效益。
2.做好整合化有效管理。在企业生产经营中，所为整合化管理就是企业把自己的供应商、制作商、批发商、零售商以及客户的仓储设备进行有效的整合，达到库存优化管理。
总的来讲，物资和相关货物的存储是整个物流运输配送当中的核心环节，是创造物资时间效应的基本活动项目，为了更好地适应当前市场环境的变化，并且满足大众消费者和现代化社会的消费需求，还应当对仓库实现更加高效、更加科学地管理，保证其可以达到现代化标准。其基本作用体现在可以全面提升物流系统的质量、提升系统的标准化程度、增强企业核心竞争力等方面。物流信息技术时代当中，信息控制技术是最为核心的技术之一，而相关工作才刚刚起步，所以当前应用的普及率还不够广泛，发展空间相当巨大。
2物流技术中仓储管理的应用及改善
根据上文针对我国当前物流技术的应用现状和技术发展前景进行综合性的研究，可以对现代化物流技术的应用有着全面的掌握。下文将针对物流技术中仓储管理的应用及发展进行研究，针对当前的缺陷部位，提出相应的整改措施，以促进技术的不断完善，为物流行业的建设及发展奠定基础。随着我国西部地区物流技术的不断发展，不少物流企业的建设也进入到了一个崭新时期之中。另外，一些大型的货物运输企业、货物配送行业等，也各自加强了自身物流中心的建设，生产厂家也纷纷的建立起了以物流管理和集中式管理为和核心的物流基地。上述举措，均使得我国的物流行业得到了迅猛发展。但是，在当前繁荣的发展局面之下，还需要充分认识到不足和缺陷，不断地完善物流的仓储技术，并且提出相应改善措施。
2.1现代化物流技术的应用
首先，应当广泛并且积极的引入现代化物流管理技术。随着时代的发展和信息技术的不断进步，仓库式的管理，已经进入到了一个重要发展阶段，传统的人工盘点、人工货物的摆放、人工式的整理等，已经逐渐难以满足现代化的工作标准和工作要求，所以还应当加强自动化立体仓库的建设、加强机械化设备和系统的建设，最终实现自动化的控制和管理，并且还应当加强信息的处理和收集，增加物流行业的仓储业务流量，以全面增加业务收入。
2.2信息管理及管理机构
另外，还应当加强信息技术和各项信息资源的有效整合，这一点也是促进仓储管理技术在物流行业当中得到重要应用的关键点。结合物流行业自身建设及发展的特征，制定出相应的工作计划，将各项资源和信息等有效整合在一起，采用集中式的管理模式，避免信息过渡的分割和分散，真正意义上做到信息资源的共享。以此为基础，将规划的效应发挥至最大。建设起统一化的、标准的管理机构，在企业内部，设定一个权威性的管理机构部门，分散的领导其他部门，采用统一管理的模式，使得其他部门的各项工作均听命于它。通过这样的方式，使得工作开展更加有秩序，并且对企业内部各项管理项目进行协调。
2.3优化传统的物流仓储布局形式
不断地优化物流仓储的布局形式，且发挥出本土优势，也不容忽视。当前不少国家和地区的物流仓储技术都集中于经济较为发达地带，诸如城市区域、交通主要干线区域等等。所以，物流仓储的活动更多的是运用到商业活跃以及信息灵敏等优势，更多的是依靠交通的便利性，以此为基础，制定出相对应的方案和政策，逐步地调整自身企业经营结构和经营的方式，采取科学化的规划方式，科学化的制定出各项经营原则，妥善解决资金不足的问题，通过对融资形式的扩展、通过对仓库布局以及经济合作形式的调整，更好地促进企业经济熊阿姨的增长。在必要之时，还应当能够打破常规，使得现代化的物流技术发展可以更好地得到应用，面向社会经营，更好地增强企业核心竞争力。
2.4加强物流仓储技术改进
最后，对于现代化的物流行业而言，要想使得仓储管理得到更加重要的应用，还应当不断的加强技术方面的改造，使得经营管理可以得到真正意义上的强化。现代化的物流行业发展，应当以仓储式的管理为技术性支撑，以信息化的技术为基本指导原则，更多地运用现代化管理方式，诸如数字化、网络化和自动化的电子计算机技术，来取代传统的手工记录和人工操作流程，使得物流行业的发展可以有更多的现代化技术引入。同时，还应当结合市场的条件和市场需求，确定出基本的硬件设施和建设方案，逐步确定得出相关市场的供需关系，建立起完善的、强大的物流仓储管理系统，为行业的进步驻入更多活力。
3结束语
仓储管理工作是粮食购销企业永恒的主题，科学的仓储管理是粮食购销企业生存与发展的根基和命脉。随着粮食流通体制改革的不断深化，粮食购销市场化为国有粮食购销企业既带来了机遇，也提出了挑战。
面临着机遇和挑战，建三江粮食局充分认识到改革越深入，越要加强仓储管理。所以，我们多次组织仓储管理工作专题会议，认真学习国家粮改政策，制定并实施了仓储管理工作的具体方案和措施，将仓储管理工作的具体任务落实到每个企业、每个部门，责任落实到人，注重仓储管理工作的科学性和合理性，收到了较好的效果。
一、因地制宜，推行标准化管理。
针对过去仓储工作落后的管理方式，全局首先从储粮场地形态摆布入手，以建三江、前进粮库为试点，反复实验、科学认证，在确保储粮安全，符合消防要求的前提下，克服暂时的经济困难，加大资金投入，以小囤改大囤的方式，重新规划储粮场地，实行形态摆布统一化、规范化，资材使用标准化。不但入库新粮做囤统一模式，还对原有的斜、散、漏的所有旧囤拆掉重做，使原来最大的300吨穴囤统一加大到500吨，有效地提高了储粮场地利用率。虽然大囤耗资材费用较大，改囤也有费用支出，但算总帐还是节约了储粮费用，吨费用成本也从过去的80元下降到现在的40元以下。
试点成功后在其它企业进行了推广。在对仓储业务人员工资和费用管理方面，建三江粮食局对仓储管理人员全面实行了“五包双定一挂钩”的办法;一包粮油进出库数量，二包粮油质价相符，三包粮油保管费用，四包储粮区域“四无”，五包粮区内卫生。各岗位保管人员的工作均要定责任、定奖罚，所有工作均与工资、奖金、福利待遇挂钩;都与企业签订承包合同，且做到了工作任务明确、责任明确。近两年来，根据安全防火工作需要，各企业又与各岗位人员签订了防火责任书，实行“一岗双责制”，即各岗位人员不但是本岗位工作责任人，还是岗位工作区域的安全防火责任人。在场区储粮形态管理、责任落实等方面都达标以后，粮食局又针对仓储内业记录管理上下了一番工夫，使仓储管理工作不仅要认真管，而且要管好管明白。
根据《中央储备粮管理条例》粮食局对所属粮食购销企业有关仓储、检验的帐、表、卡、记录进行了统一规范责任。推行规范化管理以后，实现了业务人员从过去的“要”到现在的“我要干”的转变，从过去的“干得过来就干、干不过来讲条件”到“干得过来自己干、干不过来全家干”的转变。大大激发了职工的工作热情，企业也取得显著的经济效益。
二、加强交流学习，完善细化管理制度。
为了全面提升仓储管理工作水平，粮食局仓储业务部门还采取走出去、请进来的办法，进行管理经验学习和交流。首先，在局直企业之间进行相互学习和交流，达到了相互借鉴，共同提高的效果。
同时为克服本区域工作的局限性，粮食局又组织了各企业业务主任、仓储科股长赴省内外粮油先进管理单位参观学习，从而进一步细化了我们原来的各项管理制度，重新充实和完善了“五包双定一挂钩”管理方法，每个穴囤和每栋仓库都进行了更具体的费用承包，具体作法是:当年固定的露天形态，每个穴囤每月承包费用为4元，两年的穴囤每月承包费用为5元，三年以上的穴囤每月费用为7元，圆筒仓每栋每月费用为10元，房式仓每栋每月30元，囤底散漏粮自己清理，包括自己负责区域内卫生、仓房的结露、结项的处理等事项所发生的费用都从承包费用中列支，节约归已，超支自负，极大的调动了保管人员积极性。粮食保管也从入库到出库都有了制约机制做保证，杜绝了人情粮、人情秤、人情工票等违纪现象的发生。为企业管理的整体进档达标奠定了基础。
三、加强人员培训，夯实仓储理基础，增强企业的竞争实力。
随着仓储管理工作标准化的推行和国储库项目中新设备新技术水平的不断提高。
仓储管理人员的文化素质和业务水平与实际工作要求有一定的差具。针对这一问题，建三江粮食局采取切实可性行十分有效的办法，努力提高人员的文化素质和业务水平。
仓储是集中反映工厂物资活动状况的综合场所，是连接生产、供应、销售的中转站，对促进生产提高效率起着重要的辅助作用。仓储管理就是对仓库及仓库内的物资所进行的管理，是仓储机构为了充分利用所具有的仓储资源提供高效的仓储服务所进行的计划、组织、控制和协调过程。具体来说，仓储管理包括仓储资源的获得、仓储商务管理、仓储流程管理、仓储作业管理、保管管理、安全管理多种管理工作及相关的操作。[1]仓储管理的基本原则：首先是效率的原则，仓储作业管理的核心是效率管理；其次经济效益的原则，作为参与市场经济活动主体之一的仓储业，也应围绕着获得最大经济效益的目的进行组织和经营；最后是确保安全和保证质量。[2]仓储管理的任务是以高效率为原则组织管理机构,通过制度化、科学化的先进手段不断提高管理水平,并从技术到精神领域提高员工素质，利用市场经济手段获得最大的仓储资源的配置，从而实现以高效率、低成本为原则组织仓储生产，不断满足社会需要为原则开展商务活动，最终以优质服务、讲信用建立企业形象。
二、仓储管理在企业经营中的作用
在采购、生产、销售的不断循环过程中，库存使各个环节相对独立的经济活动成为可能。同时仓储可以调节各个环节之间由于供求品种及数量的不一致而发生的变化，使采购、生产和销售等企业经营的各个环节连接起来，起到剂的作用。
三、实现仓储合理高效管理
仓储管理是企业物资配送的重要环节，而合理高效得仓储管理也是企业增效盈利的关键所在。而要实现仓储合理高效管理，则需要做好以下几个方面：
（一）建立仓储管理系统和中枢指挥中心
仓储管理系统是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则（algorithms），对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更完美地管理，使其最大化满足有效产出和精确性的要求。仓储管理系统除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外，最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范：即不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本。[3]仓储管理系统的优点：操作规程执行难度小，实现规程文件变更后的及时传递和正确使用，可以使基础资料管理更加完善文档利用率高；操作效率高，数据及时，易于制定合理的维护计划，同时成本降低，库存低，物料资产使用率高，通过提供历史的记录分析，严格预算控制，使退库业务减少。中枢指挥中心可以是一个项目管理机构，指导库存新账的完成、报告执行结果以及每一部的进展情况，同时维系外部客户联系。指挥中心中的作用不能被技术所代替。物流项目负责人需要在大量数据的基础上对有限的资源进行最佳分配。仓储不是自动化业务，仓储有太多的不确定因素,需要对仓储内外熟悉的负责人担任起总控的角色。
（二）分配好人力资源进行有效运作
人工管理技术可以帮助那些被员工困扰的仓储企业，辅助管理者决策所需仓储员工的数目，并且可以采用工程劳动标准和支持系统评估仓储工人的绩效。另外，公司应该提供激励措施给由员工组成的团队而不是个人，发挥团队的最大潜力。有不少仓储管理系统缺少在人工管理及绩效考核方面的考虑，或者是缺少对人工管理这一功能的衔接。
（三）设计布局合理的仓库
设计布局合理是实现仓储合理高效利用的重要方法之一。[4]如可以把仓库按产品类别分为不同的拣选区。这样，整箱、拆箱、整盘分开作业，可以避免现场零乱，减低货物掉落破损。亿博物流咨询研究指出，对仓库的设备改进还可以体现在对货物物资的包装上。先进的包装不但可以为货物提供有效的保护，吸引货主（特别是那些较难保存的货物），而且还能为仓储机械化作业提供方便。另一方面，现代仓储信息化的自动化收发不仅要求物资包装的尺寸、规格统一划一，而且还要求将物资信息通过条形码等技术体现在包装上，而这恰恰是物资包装标准化所要实现的目标。因此，改善物资包装，有利于仓储管理自动化。
（四）开展额外的增值服务
仓储的功能在现今已不仅限于单纯的存储功能了，所以，提供额外的增值服务，如流通加工、组合包装、贴标签等可以实现仓库的额外增值功能，提高收益、提升客户满意度。
