1.仓储管理的主要内容
①面向通道进行保管。为使物品出入库方便，易于仓库内移动，将货物面向通道保管。
②货物有序摆放，同种产品摆放在同一货位上，或者相邻货位。
③季节性需求的物品则依其季节性选定放置位置。
④货物分类保管，不同性质的产品有不同的存储区域。成箱的货物可以堆码摆放，零散的货物要摆放在货架上。
⑤依据先进先出的原则。先入库的产品先出库。
公司货物出入库频繁，为了保证仓库保管质量，仓库工作人员每个月都会对仓库货物进行盘点，包括对货物品种、数量、等进行盘点，并做好记录，存档等。
2.仓储管理存在的问题分析
任何公司在管理上都会存在这样或那样的问题，在新生活集团（中国）有限公司徐州分公司的仓储管理中，我认为也存在着一些有待解决的问题，如下：
1）产品存放位置安排不规范，存放的位置随机安排，有时会造成畅销品存放到了不方便出库的地方，而销量少的产品却摆放到了靠近出口的位置。
2）仓库产品摆放混乱，不同性质的产品混乱的摆放在一个货架上，有些不同种类的单件的货品也被放在一个大的箱子里。导致盘点的时候相当麻烦。
3）库存数量不明确，仓库缺少一个有效的仓库管理系统，仓库产品的数量统计难度大，所以导致有些时候，畅销的产品货物短缺，而有些销量小的产品货物却积压在仓库，不仅浪费时间和金钱，还占用了仓库空间。
4）公司规定每个月对仓库进行一次盘点。我认为这样每次盘点时间相隔太长，可以每周做一次粗略盘点，每个月月末的盘点可以再细致一些。
5）仓库部门的管理制度不规范，工作人员工作态度有待提高。有的部门派人去仓库领产品，很多时候都会是部门缺什么，自己到仓库拿什么，甚至连领料单都没拿去，这样造成仓库物品混乱，并且还及有可能造成仓库的物品丢失。
6）仓库破损产品检验不及时，经常是部门领料人员领回部门后，发现有破损再拿回仓库调换。这样不仅易造成产品变质，还容易造成部门与仓库之间产生矛盾，各自都不愿承担造成产品破损的责任。
3.解决问题的方法
从对仓库存在问题的分析发现，公司仓库的改善还是有很大的发掘潜力的。建立和仓库相符的仓库管理系统，采用先进的仓库管理方法，规范作业流程。具体解决问题的方法：。
1）针对产品存放位置安排不规范、产品摆放混乱和库存数量不清晰，采用ABC分类法，对所有的产品进行合理的摆放，畅销品摆放在离出口较进的地方，便于出库，做到摆放有序，有多少库存可以较为很方便的看到。
2）制定规范的仓库管理制度，特别是仓库进入权限，除了仓库工作人员，其他任何人员不得进入仓库，更不能随意取存物品，这样是防止产品的丢失和仓库管理的混乱。
3）仓库管理人员在产品入库时就应该做好产品的检查工作，不可将破损产品入库。仓库作业当中也要注意作业规范，定期检查产品，发现有破损及时处理。
4）对于畅销品和销量小的产品的库存数量做出优化，尽量避免畅销品库存不够，销量小的产品又积压在仓库，导致库存量的不合理，影响了销售部门的销售工作。
5）建立一个与仓库相符的仓库管理系统，对仓库的所有产品的进出库等业务做到及时处理。充分的利用仓库管理系统的功能。
从上面的问题分析和解决问题可以看出，没有一个和仓库相符合的仓库管理系统，所有的业务处理都变的繁琐，所以我认为有一个好的仓库管理系统支持。
4.管理系统设计
4.1可行性分析
库存有很多的管理体制，每件入库物品都有相应的记录，出库也要对相应的物品进行删减，同时入库和出库必须对每个物品的相应数量和单价进行录入。因此管理上是可行的。
另外，要将开发系统运用到仓库作业中，仓库作业方式区别与过去，所以，需要对仓库管理员进行一个系统运用前的培训，仓库的工作人员也都很乐意接受培训。
4.2系统功能的模块设计
（1）货品管理（货品入库，货品出库，货品盘点）；该模块用于实现货品的入库，出库，盘点功能。
（2）货品查询（入库查询，出库查询，库存查询）；该模块用于货品入库，出库，库存的查询。
（3）数据报表（出库报表，库存报表）；该模块提供货品出库及库存报表，并且可以实现报表的打印及导出。
（4）系统维护（操作员管理，密码修改）；该模块可以注册新用户，删除现有的用户，现有用户密码的修改。
（5）退出系统。
5.结论
仓库管理在公司管理中占有极为重要的地位，大力改进仓库管理，可以节省大量的人力物力。《仓库管理系统》处理数据的流程，与人工处理的思维是一样的，更优于人工处理的是将原本繁琐的业务处理变的更加快捷，有序，错误率下降。（作者单位：山东交通职业学院）
参考文献
[1]李朝晖，2007：《生产企业零库存策略》，《合作经济与科技》第15期。
[2]李岩等，2006：《应用作业成本法的物流成本管理模式研究》，《黑龙江工程学院学报》第20卷第3期。
关键词：仓储管理；仓储管理系统；发展趋势
[中图分类号] F251 [文献标识码] A
1仓储管理系统的构成
1.1WMS简述
仓储管理系统（WMS）是通过入库作业、出库作业、仓库调拨、库存调拨等功能有效控制并对仓库作业及物流成本实施追踪，以实现仓库的科学化管理。仓储管理的构成要素包括空间、设备、物品、人员。管理控制技术就是针对仓储中心的设备、物品、人员与车辆的动态信息，即时进行掌握和监控，从而达到提升仓储作业与管理的质量、节省人力、降低成本的目的。
在整个仓储管理系统中，进货和出货是很关键的部分，因为它构成了仓储数量上的变化，同时也涉及信息及相应单据的输入与输出。这两个过程的合理控制安排，是后续工作是否顺利进行的关键。合理、先进的控制技术，不仅可以避免在拣货、补货作业中的盲目性和低效率。而且使得物品存放井然有序，大大增加仓库空间的有效利用。
1.2 WMS的结构类型
仓储系统中的物流与信息流的合一，一般是通过对货物和货位进行编码，然后制作标签并将其粘贴到货物上，使其随货物一起运动而实现的。我们都知道信息的传递可以是有线方式，也可以是无线方式，，由此WMS有3种结构类型的信息系统。
1、集中式的物流信息系统
该系统的特点是仓储作业所需数据全部储存在中央处理器内，物流信息在采集点通过识读装置一次录入后，通过网路传给主机，完成相应数据的更新和比较工作，再有中央处理器将此信息与物流控制算法进行比较后，通过网络传给控制制动器，然后对物流进行控制。
2、分布式的物流管理系统
该系统按功能分成若干块，系统运行时各模块所需信息由货物的标签携带，所需数据自给自足。各模块间的信息量的增加可以通过加大标签的信息携带量实现。
3、混合式的信息管理系统
该系统运行所需信息一部分来自货物标签所带信息，其余部分来自于中央处理器。系统运行时所需的控制算法储存在分布式的数据库中，在识读装置读出标签信息后，由分布式的子系统逐个执行相应的指令，中央处理器协调子系统之间的工作。货物贴上此标签后，从货物进入仓库时开始自动完成相应信息的录入、货物管理及货物控制工作。
2WMS在中小型企业中的应用
中小型物流企业一般存在着流动资金少，仓储管理不规范，管理制度不完善，仓储技术不纯熟，设施设备不齐全等弊端，若要在这竞争型市场中立足，就必须要改换理念，更新硬件，而仓储管理是物流作业管理的核心，仓储管理系统（WMS）更是重中之重。
仓储管理系统是以条码技术和数据库技术为基础，仓储管理信息系统可实现仓库管理中货物的进货、出货、库存控制、点仓等管理功能，并能够通过互联网进行客户订单和查询管理。WMS的模块构成主要应用在如下几个子系统中：
2.1入库作业管理系统
入库作业管理系统包括预定进货数据处理系统和实际进货作业。预定进货数据处理为进货调度、人力资源组织及设备资源分配提供数据。其基本数据有：预定进货日期、进货商品种类、数量、供应商预先通告的进货日期、商品品种及入库数量。
2.2库存控制系统
库存控制系统主要完成库存商品的分类分级、订购数量和订货时点的确定、库存跟踪管理及库存盘点等作业。库存控制系统还可以根据需要设定定期盘点和循环盘点时间，使系统能够在预定的时间自动启动盘点系统、打印各种报表，以使实际盘点作业变得更为便利。
2.3出库作业管理系统
出库作业管理系统以客户为对象，涉及的作业包括从客户处取得订单、进行订单处理、出库订单处理、从出库准备到实际将货物运送至客户手中为止的一系列作业。
3我国仓储管理系统的发展趋势
仓储管理系统技术由条码技术、无线通信技术、计算机系统和其他附属设备组成。将条码技术和无线通信技术结合在一起使用，能及时获得准确的信息，这是仓储管理系统成功的基础。
由于我国传统的仓储企业刚刚摆脱计划经济的束缚，走上市场化的道路，相对于发达国家的物流业而言，尚处于起步发展阶段。长期以来，传统仓储企业虽然形成了较强大的仓储能力，但是也长期存在着企业信息化程度低，工作流程不规范，人力资源和时间消耗大，成本高等问题。针对这些问题，仓储物流走上了改革的道路。
（一）在目前网络建设中，一些专家提出了在大型物流网络中，仓储管理的集中模式与分散模式的关系问题。由于在现实应用中既有集中管理的仓库，也有分散管理的仓库，前者如国家储备粮系统，后者如连锁超市的配送中心。分散与集中各有其市场需求，似乎本没有孰优孰劣的问题存在。但是近几年的研究表明，自然界多数复杂系统的构成，是由简单系统采用“分布式”模式集合起来的。这个问题专家们一直没有达成统一的意见。
（二）以射频识别技术（RFID）为代表的新技术正在深刻的影响着仓储管理和仓储管理系统，甚至孕育着一场中国特色的“物流革命”。由于种种原因，射频识别技术还不能马上普及应用到全部商品上来，全世界也不能很快就采用统一的物品编码标准。但是在物流环节上可以通过车辆、集装箱、托盘、货架等设备应用射频识别技术，以此来提高物流管理水平。事实上我们已经看到很多企业在仓储管理中运用到了射频识别技术。
（三）准时生产方式（JIT），物流人都知道配送将越来越成为仓储管理系统服务的主要市场需求。随着市场的逐步成熟，仓储管理在流程中的整合作用也将越来越明显，传统仓库亦将向配送中心靠拢。准时生长方式的普遍化将导致配送需求的增长。仓储管理系统的发展要基于需求的这个发展变化趋势。与此同时，配送需求的专业化市场细分行业咋深入，要求仓储管理系统更加支持准时成产配送的专业化。
（四）商业智能技术（BI）在仓储管理系统中将越来越多的得到应用。商业智能就是利用数据挖掘技术开发、积累的数据信息。使之变成可以利用的可靠知识。例如，利用库存数据分析市场变化规律，发现市场异常现象，研究仓库优化方案等。信息的作用是在于应用，在于支持的决策上。在低水平的应用中，往往是系统采集数据，人工进行决策。经过一定的积累，应该过渡到系统具有决策的能力，人工再根据实际需求决定是否采用，这也标志着系统走上了一个新的台阶。
参考文献：
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（一）仓储系统管理的主要内容
1.库存控制。
库存控制直接决定着仓库经营模式，因此必须严格按照系统设计的相关要求，确定管理模式及目标。由于库存控制在供应链中处于末端环节，因此，库存控制的主要作用是反馈、执行、分析。
2.布局设计。
在供应链整体设计中，布局设计是核心，因此必须将区域配送、干线运输相结合，重点设计仓库基地配送中心（即枢纽设计）。布局设计还包括设备设施、区域功能、选址规划等设计。需要的设计技术和知识包括建筑、设备设施、供应链管理等。
3.作业操作。
在系统管理中，仓储作业占据基础地位。仓储作业主要包括入仓、库存盘点、出仓、传统流程、账务管理等。随着科学技术的不断发展，管理时大多采用主导管理，通过外购或自主开发WMS软件进行管理，以确保库存信息和库存控制的集成化。除库存控制、布局设计和作业操作外，仓储管理还包括维修管理、异常状态管理、安全管理、设施建设、标识管理和设施维护管理等。
（二）仓储系统管理的指标
仓储系统管理的指标包括进出仓能力、进出库是否准确、库存数量是否准确、库存状态是否准确、报表制作的准确率、输单的及时率和准确率、报表递交的及时率、盘点计划是否完成、分拣的准确率及工作效率、备货的准确率及工作效率、装卸速度等等。库存准确率是仓储效率衡量的核心基础指标。
二、目前我国仓储系统管理中存在的几点问题
现阶段，我国仓储系统管理存在的问题主要有：
1.作业操作时易发生误差
目前，很多物流企业对仓储缺乏正确认识，认为仓库仅仅是储存货物的部门，没必要大量投入资金；缺乏对设备、设施的现代化更新，也缺乏有关设备的改造计划，造成作业效率低下。具体表现在：（1）大部分物流企业仅依靠管理员的经验进行作业，信息传递效率较差，也容易发生误差，造成仓库无法提前准备好出入库信息，司机排队等待时间较长；（2）装卸作业缺乏合理流程，效率低下，管理不合理，造成时间浪费；（3）设备、设施机械化程度较低，比较落后，作业大多处于手工操作状态，工作效率低，货物损坏严重，物流成本大大增加。
2.缺乏信息化仓储管理技术
现阶段，我国信息化仓储管理技术发展较为滞后，WMS没有广泛应用，导致仓储服务无法顺利进行。由于流程不一致、代码不统一、科目不统一，导致供应链子系统开放性、兼容性较差，给信息共享和交流带来一定阻碍，服务不够完善，信息单一。据统计，仅有30%的物流企业实现了信息化仓储管理，并对管理系统较为满意；仍有60%的物流企业对信息化仓储管理不了解，或缺乏正确认识，仍然处于人工管理阶段，错误率高，库存成本较高；甚至还有10%的物流企业缺乏信息化仓储管理理念，没有认识到信息化仓储管理的重要性。
3.人员素质普遍偏低
一些仓储工作人员缺乏较高的工作积极性，他们的流动性较高，文化程度偏低。部分企业缺乏专业化的技术人员，分工不合理，作业量分配不均衡，加之缺乏相应的激励机制，造成人员缺乏紧迫感及成本损失。由于人员缺乏紧迫感，在货物装卸、提取及放置等环节占用较多时间，造成时间浪费和成本损失。此外，人员管理能力参差不齐也是一大制约因素：年龄较大的人员虽然具有丰富的管理经验，但对计算机和信息化系统的操作比较生疏，也缺乏先进的信息化管理手段；较年轻的人员虽然能够比较熟练地操作计算机和信息化系统等现代工具，且具备先进的信息化管理知识，但工作时间较短，缺乏相应的实际管理经验。
三、优化仓储系统管理的建议
1.实现信息化仓储管理
仓储信息化管理较为复杂，需要对物流流程进行改进，对供应链各环节信息进行转化和总体协调。仓储信息化管理分三部分，即基础功能的协调及转化、供应链接口改造、整体规划及协调。目前要做的主要工作是功能方面的转变，这就需要加强经营管理和操作管理。WMS系统属于系统集合体，集员工、环境和流程于一体，能够将自动存货、库存控制相关指标、补给系统、产出报表和RFID等重新组合，从而促进仓库管理发展，确保管理工作顺利进行。仓储管理只有实现信息化管理，才能促进现代化发展，因此必须采用先进的管理模式及高新技术。可以通过以下技术来实现信息化仓储管理：（1）运用自动化库房、人工智能、条形码技术、物资储运集装化、机器人技术等,实现自动化物资储运；（2）运用安全防范系统、通讯系统、电视监视系统、库房温度及湿度自动检测系统，实现电子化仓储调度和监控；（3）运用EOS、GPS、EDI、EFT等数字技术，实现网络化仓储信息管理。
2.提供仓储管理增值服务
物流企业应利用自身有利条件和业务市场，构建多功能的服务中心，实现战略转型，在加工、配送、包装等方面创新增值服务，提高经济效益，增强市场竞争力。物流企业只有不断扩大仓储业务范围，提供仓储管理增值服务，才能在激烈的市场竞争中谋发展、谋利益。物流企业决策、管理人员必须提高对仓储系统管理的重视程度，正确认识仓储系统管理对企业发展所起的作用，加大资金投入，提高仓储利用率。
3.培养信息化人才
一、物联网技术的含义
所谓的物联网技术是在一九九九年提出来的，国内外的不同专家和机构对其有着不同的定义，一般的共识就是：物联网通过射频识别、全球定位系统、红外感应器、激光扫描器等信息传感设备，按照协议约定，把所有物品与互联网连接起来，进行信息的通讯和交换，从而实现智能化的识别、定位、跟踪、监控、管理的一种网络。
目前我国物联网体系的雏形已经基本具备，具有十分典型的层级特征。一个完完整整的物联网系统包含信息的感知层，信息的汇聚层，信息的处理层，信息的运营层，信息的应用层。物联网存在六大关键性技术，但是目前而言，作为物联网系统最底层的感知技术和汇聚技术应用的速度快，范围广，推动着物联网系统结构的不断升级。
二、物联网技术下仓储管理系统的基本功能
物联网技术下的仓储管理系统是以射频技术为基础的，充分利用物联网的现金技术集成尖端的硬件设施和完善的软件系统来管理仓储环节。
智能化仓储系统的基本功能
物联网技术下的仓储管理系统，智能化的先进管理模式，可以自动而精确地获取产品信息和仓储信息；还可以自动生成并打印入库、出库清单；同时可以动态的分配货位实行随机存储，从而可以最大限度的使用仓储空间；而且还可以及时有效的查询库存数量、库存时间、库存位置；然后可以对仓储物品进行随机抽查盘点，综合盘点；最后可以实时的统计和汇总各类信息，输出统计报告。
（二）自动化的出库管理功能
当仓库收到销售部的订单或者发货通知后，出库管理模块自动的按照预定规则分组，区分先后顺序合理安排。按照订单要求，出库管理模块自动化的生成敛货方案，按照此方案安排订单敛货任务。管控人员按照射频终端的指引扫描货物、确认产品，并自动将其储存状态变更为待出库。
在产品出库时，由设置在仓库出口的出库读写器扫描产品的电子条码，并且通过数据的采集接口链接给出库李模块，自动化的生成出库清单与产品订单进行对比。若有差错，系统进行提示，提醒管理员进行清查更正，如若两者一致，便可以顺利出库，打印产品出库清单，对库存信息及时更新。
出入库的管理模式（图一）
（三）智能化的入库管理功能
入库管理是物联网技术下仓储管理系统的核心功能模块，通过本地数据接口、采集数据接口和远程数据接口与产品命名服务器等其他部分进行交互，实现产品入库自动管理功能。
产品在入库时就设置入库读写码并进行扫描，自动的形成产品入库清单，然后通过本地的数据接口将入库信息及时更新到本地数据中心（所谓的本地数据中心就是仓储系统存储维护本地库存信息的数据库）。入库管理功能是按照最佳的储存方式，选择空货位，通过射频终端进行数据传送，及时的确定将货物放置在正确货位，就位后扫描电子标签，打印入库清单，确认货物存储，以方面日后订单发货。
（四）智能化的库存控制功能
库存管控模块根据系统确定的管控策略生成决策方案，当实时库存量高于或者低于库存限量时便会自动报警，库存管理员据此适时的进行补购或者取消订单。
在库存管理模块可以对库存进行准确真实的统计，根据出库、入库、库存的信息完成库存管理的日报、月报和年报。自动对各个分库、班组、站所等基层工作单位的工作情况进行统计，方便查询和管控。
三、物联网技术下仓储管理系统的设计
仓储是物流管理环节的重要部分，其产生的原因主要分为主动存储和被存储。主动存储包括时间差异、战略考虑和市场因数；被动存储主要涉及到管理失误、不可抗因素和供需脱节。仓储管理所研究的内容主要是仓、储、物、环境四个方面：仓所指的是存储环节所需要的设备设施；所谓储就是出入库业务，在库业务和仓储规划；物就是指仓库内的货物和人的管理；环境就是指仓库，物品活动所涉及的外在条件。
（一）软件设计环节
根据实际操作中的要求，仓储管理的软件设计必须具备以下七大功能：一是，业务管理模块，对物品的入库、出库、移库、盘点等业务进行改进和优化，避免传统仓储所存在的弊端，并且进行仓库分析、物品分析和任务指派；二是，设备管理功能，利用硬件平台和软件平台将收集的信息进行分类处理，作为中间件及时的分配到不同模块进行处理；三是，安全管理模块，仓库的管理包括商品安全和仓库安全，安全管理主要包括权限管理、设备管理、物品管理和环境监控；四是，数据管理模块，这一模块的功能是进行数据的查询、更新和备份；五是，协作管理模块，主要是进行内部管理和外部管理，然后将内外部管理结合起来；六是，基本信息模块，仓储系统中最为基本的信息包括人员信息、设备信息、物品信息，这一模块根据其他模块的反馈及时更新用于日后的统计查询；七是，电子地图模块，实时显示仓储的真实情况，了解设备运行状况和人员的工作状况，提高仓储工作效率。
软件设计模块（图二RFID：标签）
（二）硬件布局方案
将来仓储的发展趋势是多功能的混合应用、智能化、集约化和自动化。根据其功能结合物联网技术实现各个模块的功能所涉及到的硬件设备主要有：一是，在每道门口安装的感应器，作用不同的门安装不同的感应器设备；二是，库控动作人员所穿戴的RFID标签工作服、叉车车载读卡器；三是，在各固定货位、托盘、特殊仓库等地方安装的电子标签，方便货物盘存和货位选择；四是，仓库内安装的各种环境的感应标签，目的是满足货物的安全和存储要求；五是，防火、防水、通暖、通风等辅助设备。
将物联网技术运用到仓储管理的所有环节，对管理系统的软件、硬件提出设计方案，建立智能化、自动化的仓储管理系统。如今物流仓储管理还存在一定的弊端和漏洞，恰当的引进和发展物联网技术，可以补充其不足，也可以为物联网那个技术在其他物流供应环节的利用起到示范带头作用。
参考文献
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（作者单位：中北大学）
关键词：仓储 信息管理 JavaBean技术 系统设计
中图分类号：TP311 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2015）11-0000-00
1引言
随着现代物流行业的快速发展，仓储运输环节从生产经营中脱离开来成为一个独立的系统，其面向的客户的数量、类型、需求都在不断的挑战着仓储服务理念。仓储管理作为物流行业的核心成为众多物流企业升级的关键制高点，信息系统的建立必然能够极大改善物流的成本和提高管理的效率，改变传统仓储的内耗模式，是仓储管理发展的必然途径。
2 JavaBean技术
JavaBean技术：JavaBean是一种JAVA语言写成的可重用组件模型，本质上是一个类，遵循共同的接口格式，以便于使函数命名、底层行为以及继承或实现的行为，可以把类看作标准的JavaBean组件进行构造和应用。JavaBean数据库访问组件技术主要用于封装业务逻辑、数据库操作，有效的降低不同类型数据库访问需要开发不同的代码，代码的重用性、可移植性强。
3系统需求分析及设计
3.1需求分析
仓库是物资流通供应链的最重要的环节，从业务角度来看，仓库要完成货物的入库、货物的出库、货物的管理、仓库的管理以及货物的相关统计分析盘点等工作。但是随着物资种类以及规模的增长，传统手工台账记录管理的模式已经完全不能够适应目前数量级的数据信息操作，建立动态、准确、高效的仓储信息管理系统，实现基于基础数据的主线业务和数据挖掘、统计功能是当前迫切的需求。
3.2系统设计
基于JavaBean的港口仓储管理系统采用分层体系架构搭建方法，从底层到顶层依次有数据层、业务逻辑层以及应用层。应用层为仓储管理系统，提供用户应用系统界面并能够完成在线交互操作；业务逻辑层为功能模块；数据层包括通用数据层、JavaBean数据库访问组件以及数据库存储。本次系统采用UML统一建模语言，通过用例结构流程图和面向对象编程的分析方法，在系统需求分析的基础上设计导出了7个功能管理模块，具体各个模块的功能设计如下：
（1）仓库管理模块：提供仓库基本信息的管理，具体实现仓库信息、仓库资源以及仓库库位等数据的增、删、改、查。 （2）客户管理模块：实现客户和供应商的基础信息和关联信息的管理，包括客户和供应商信息的增、删、改、查，客户合同的管理以及合同的审核流程管理等内容。（3）入库管理模块：根据货物实际入库的情况在系统中完成相应的货物入库信息的工作流程及标记，包括入库资料录入、入库资料审核、入库资源调度、装卸作业、验货作业、摆货作业、入库审核等。（4）出库管理模块：完成货物出库的业务，包括出库订单管理、订单审核、出库资料管理、资料审核、资源调度、拣货作业、装卸作业和出库审核等。 （5）在库管理模块：对仓库内部的物资进行现场管理，库存信息在线查询，实时掌握在库货物的资料，并能够实现移库作业、库存盘点、盘点差异报告等内容。（6）预警管理模块：提供用户设定阀值警戒功能，当在库货物数量小于或大于相关阀值时则主动预警提示，帮助用户辅助分析并作出应对措施。（7）仓库监控管理：对仓库进行实时监控，在线监测各项数据，包括仓库内部环境、库区周围环境、重点库位监控等方面。
4.系统实现
基于JavaBean的仓储管理系统采用Java语言和面向对象技术，基于J2EE开发平台及相关技术架构，为系统提供了可伸缩性、灵活性、易维护性的良好机制，数据库采用SQLServer2010，具体实现过程如下：（1）仓库管理模块：在仓库管理界面编辑增加、修改、删除和查询等四个功能按钮，在界面显示仓库的区域、资源、库位实时基本信息列表，如仓库编号、名称、容积、面积、地址、负责人、状态、备注等等。（2）客户管理模块：客户和供应商界面包括增加、修改、删除和查询等四个功能按钮，显示客户和供应商的资料信息列表；客户合同的包括合同编辑、合同浏览、合同查询和合同删除功能按钮，并在合同管理模块中建立合同审核的工作流，可以有效的对合同进行审核、中止或重启等操作。（3）入库管理模块：仓库人员根据系统提供入库资料表填写，表单内容显示入库物质的单号、客户名称、资料状态、日期等等；资源调度中有已分配和未分配资源分类功能按钮对仓库资源进行调度统计管理；用户在装卸作业中可查询装卸情况及相关费用；验货审核通过后在系统中标记；摆放作业界面完成系统中录入货位等信息，最后形成相关入库单据。（4）出库管理模块：出库时仓库人员在系统内填写出库订单，包括编号、客户名称、收货单位、地址、联系人、预计出库时间等等，订单提交管理人员审核并标记，然后安排拣货人员完成出库，并在系统内执行拣货按钮完成记录，形成出库作业单。（5）在库管理模块：根据仓库资源占有情况，在系统内发起新增转仓、修改转仓、删除转仓和审核转仓等操作，执行完成后，形成转库作业单；当执行仓库盘点按钮，仓库人员完成录入盘点数据，形成明细供用户浏览查询；系统根据盘点结果，并与库存结果比对，形成差异报告。（6）预警管理模块：系统提供阀值门限设定按钮，当系统统计库存量与物资上限或下限发生正负偏离时，进行相关比较提示预警，并给出相关措施意见。（7）仓库监控模块：实时显示整个仓库的占用情况、仓库各个区域的占用情况，具体的库位占用情况，形成明细列表显示。
5结语
本文研究了B/S模式下基于JavaBean的港口仓储管理系统，在详细的需求分析基础上，重点设计实现了系统各项功能，满足了现代物流仓储地动态、实时、准确、高效等特性。在建立庞大的信息系统数据基础上，希望能够对促进实现自动、智能的标准化物流及仓储服务有一定的意义。
参考文献
1.1系统概述
RFID在仓储管理中的应用，是指利用RFID标签记录货物全部信息（含货物信息和物流信息），其核心思想主要是：通过RFID读写器、RFID标签、仓储管理系统软件等实现仓储出入库自动化管理、仓储仓容盘点、查询、规划。在仓库各货运出入库通道安装RFID读写器和天线，用于读取和写入出入口物流信息。货物的出入库管理采用“单件货物-整件货物-托盘”三级联动入库方式，即分别在单件货物、整件货物、托盘上粘贴RFID标签，单件货物标签与整件货物标签关联，整件货物标签与托盘标签关联，托盘标签与系统关联的形式货物按照不同类型，整件货物按照统一规定的编码规则打包，出入库同样按照统一的编码规则装托盘。采用这种形式的仓储管理方式极大的提高了仓储吞吐量，有效避免了数据冗余，并且节约了人力成本。
1.2系统架构
本文所设计的基于RFID技术的仓储管理系统采用层次化的结构设计，主要包括UI层、业务逻辑层和数据访问层。（1）UI层UI层位于仓储管理系统客户端，主要实现用户和系统的人机交互，负责处理用户与系统之间的会话，将用户操作传送给业务逻辑层，并将业务逻辑层返回的消息回传给用户。（2）业务逻辑层业务逻辑层位于服务器端，是整个系统的核心，负责接收UI层的应用请求和响应，主要包括事件处理、业务查找、搜索等操作。（3）数据库服务层数据库服务层位于服务器端，用来提供数据支持，包括用户信息、库存信息、出入库信息等。基于数据库服务层之上，调用数据库服务层提供的方法，就可以实现数据库的操作。
2系统功能模块
系统功能模块主要包含四个大的功能模块，包括用户操作、系统管理、仓储配置和帮助。
2.1用户操作模块
用户操作菜单栏包括登录、注销和口令修改二级菜单栏（安全栏），管理员用户登录系统后，用户操作界面显示隐含的注销、修改密码菜单栏和用户管理菜单栏，用户可以根据需要修改登录信息和用户管理信息。
2.2仓储管理模块
库存管理界面包括入库管理、出库管理和库存管理。用户可以根据操作员、货物类型、库存地、日期、产品TID、货物指标对货物的出、入库信息进行查询。
2.3系统管理模块
系统管理菜单栏包括系统设置、库存地管理、日志查看，实现系统的基本参数信息、网络管理和日志查看功能。
3关键技术及实现
3.1数据库操作技术
为优化数据库查询效率，提高代码重复利用率，本文对数据库操作在DBAdapter做了封装，DBAdapter分装接口通过系统配置文件中的数据库连接字符串连接数据库。（1）数据库连接连接数据库时，通过从配置文件中获取数据库连接字符串连接数据库。连接字符串包括数据库名称，数据库登录用户名和密码及数据库IP地址（域名）。
3.2货物出入库管理
出入库管理和库存管理封装在StorageCore接口中，由StorageCore接口对整个产品入库、出库进行管理。主要功能由StorageInOutManage类实现，向上层应用提供调用接口。StorageInOutManage类中有关读写器操作，将调用硬件操作的SDKHelper接口；数据库操作部分会调用数据库操作接口DBAdapter。仓储操作员选择出入库类型（批量、托盘）和出入库模式（入库、出库），仓储操作员在UI界面的出入库管理中调用StorageCore接口下StorageInOutManage类中的函数StartInOutThread（）启动出入库操作。
3.3RFID硬件操作技术
（1）RFID读写器硬件操作RFID硬件操作功能由SDKHelper接口封装。SDKHelper接口是在读写器SDK的基础上做了一层封装，对用户屏蔽了不同读写器SDK使用的影响，面向应用层的SDK都是一致的。SDKHelper接口中，RFID_SDKHelper类用于封装不同的硬件设备的SDK，提供统一的接口层。（2）RFID读写器配置RFID读写器配置需要在配置文件中实现，配置文件中读写器参数包括读写器的IP地址（域名），天线的用途和功率设置。
4系统实现
本系统已经在多个大型仓库管理中得到初步应用，如图所示为仓储管理系统的整件货物手动入库界面，用于记录货物的产品类型、入库数量及关联状态等信息。
5结束语
当今时代物流产业在不断地发展，信息技术也在不断地推广，仓储物流管理信息系统开始将原有的独立的各个物流环节有效地集中在一起，能够在很大程度上不断地满足仓储物流服务的要求，同时也使得仓储物流的管理更加自动化、高效化和即时化。本研究基于此，主要分析现代仓储物流管理信息系统的设计分析，希望所得结果能够为相关领域提供有价值的研究。
关键词：
仓储物流信息；系统；设计
1现代仓储物流管理信息系统分析
1.1仓储业务的受理模块这一模块主要是物流公司对于客户仓储业务进行受理的模块，它能够对相关的仓储业务进行保存和配送，是运输业务管理的基础。所以公司的仓储管理人员需要根据仓储业务的申请，对仓储业务的受理进行操作和判定，这能够为相关的物流入库做好准备工作。而仓储业务的受理模块可以对客户的需求进行登记，同时也能够对货物的储存信息进行记录，这在很大程度上方便了管理人员进行合理管理的工作。同时，仓储业务的受理模块还需要对未安排仓库管理的方案和仓储业务进行相关的维护。
1.2入库作业模块入库作业模块，能够根据业务受理的清单将详细的入库信息进行一一罗列，然后通过相关的审查和确认，根据客户的相关要求或货物的相关性质，选择合适的仓库进行入库处理。它能够根据仓位的占用信息进行仓位的合理分配，也可以对仓库信息进行修改，进而将相关的实际操作进行完善[1]。这个模块可以同时生成入库货物的明细通知，及较为详细的作业流程。入库管理能够对入库货物进行明确的通知，同时也有助于对管理的维护和打印，在维护的同时可以对仓库的信息作出相应的修改。
1.3库存管理模块这一模块主要负责对多种物料的收发存放进行管理，它能够实时地对入库作业的管理系统进行操作和处理，而出库的作业管理系统能够为其提供必要的数据，能够使其更好地对入库的信息进行实时更新，详细地对库存的实际动态变化进行了解。这一功能模块涉及了收发存管理，能够对库存的状况进行合理分析，还能做好分类管理和呆滞物料的管理。收发存管理能够对某一时间段的详细物流信息状况进行确认，而且还能够对当前的库存量等信息进行显示并予以打印[2]。分析库存状况，能够根据库存中的现有量和计划收到量、已分配量等进行相关的库存信息的确认。而分离管理对于库存的货物能够进行有效合理的分类，并做好管理工作，呆滞物料的管理可以为其提供库存积压的货物品种，积压的货物数量和相关的积压金额，以便于做好及时的处理工作。
1.4出库作业管理模块仓库的管理人员可以根据客户的实际要求和实际的库存情况，提前做好相关的出库准备工作。确定出库以后需要以最快的速度完成相关的出库货物明细通知单的确认，同时对仓库的相关信息进行修改，做好配送业务信息和运输业务信息的修改工作，完成相关的出库作业，对于出库的申请进行审核，以便于最大程度上保证出库货物的正确无误。出库管理需要根据出口货物的明细通知，相关的维护管理。在维护的过程中，对于仓库的信息和配送业务的信息应该作出相关的修改。
2现代仓储物流管理信息系统的设计
2.1建立数据库信息系统的建立，首先要做的是确定数据库，根据系统的功能要求进行数据库表的建立，需要通过对用户的需求进行分析，因此需要记录的信息主要涉及物品的基本信息、仓库的基本信息、仓库的操作信息等。物品的基本信息主要涉及物品的编号和名称，物品的出厂信息，物品的种类和规格，物品的等级和所属。而物品的编号信息是一个主要的信息，所以需要建立一个物品列表，以此来标注存储物品的相关信息。同时也需要在物体的基本信息当中，加入物品的生产厂商和物品的种类以及物品的所属客户。物品厂商表当中应该包含生产厂商的名称和代号，物品种类当中应该涉及物品的名称和代号，而客户列表当中应该涉及客户的名称联系人和联系电话等。这样设计就能够完全将表格之间的条理理顺。同时也需要做好仓库基本信息，这主要用于对职工的基本信息和仓库人员管理表进行确定和记录。还要做好仓库的操作信息，它主要应用于储存、入库和出库的移动操作记录。同时也能够用于对当前仓库中所储存的物品的记录，对于员工增删情况和人事变动情况能够明确。入库表当中应该对物品的编号和入库时间进行详细的，同时也要涉及经手人和存放地点，主要以物品的编码和入库时间联合起来作为主键，出库表当中应该对物品的编码进行记录，同时也需要记录到出库时间和经手人，而物品的编码和出库时间联合起来作为主键。除此之外，系统当中还应该涉及用户的登录信息和记录用户的登录信息功能。登录信息列表当中应该涉及登录的用户名和用户的密码，而登录名没主键。同时为了安全起见，在登录界面设计密码和存储数据库的时候，系统需要采用MD5进行加密。
2.2数据库中表的关系数据库中表，描述了数据库中的所有表和这些表之间的关系，而对于表之间的触发器、约束何谓程序设计的存储过程，本研究当中，并没有进行详细的罗列。而数据库中表的关系，请参见图1。
3结语
本研究主要就现代仓储物流管理信息系统的分析和设计进行讨论，阐述了现代仓储物流管理信息系统分析与设计的基本思路，在产品同质化和渠道同质化的背景下，明确了物流信息化当中的效益已经成为企业的重要战略。现代仓储物流管理信息系统，是现代仓储企业进行相关工作的操作系统，能够方便企业的相关操作，便捷了其工作的时效性，提高了准确性，因此其发展的前景十分明朗。
参考文献：
[1]廉小亲，翁贻方.基于电子标签的仓储物流控制及管理系统[J].计算机工程与设计，2014，26(10)：527-529.
【关键词】信息技术 仓储管理 系统
1 引言
自2008年以来，唐钢设备系统先后实施了物资采购模块、设备管理模块，并在2010年建立了子分公司的设备集中管控平台，对提升唐钢的设备管理整体水平起到了推动作用，并且有效降低了库存资金占用。现在唐钢的重点工作之一就是减少物流费用、降低库存资金占用，仓储管理系统的实施正是该工作的一个良好的突破点。仓储管理的应用提高员工的工作效率，提升人员对需求的应变能力，提高企业在行业中的竞争力。
2 唐钢仓储管理中信息技术的应用
2.1 数据管理
2.1.1 仓位主数据
启用了仓位主数据管理。之前物料在系统中只能定位到库存地级别，仓位级别的信息是掌握在库管员的手工台帐中，无法做到信息共享。现在系统将库房内的备件管理细化到仓位级别，并进行编码。设备备件的上架，根据上架策略，系统直接指定到建议仓位。仓库备件可以通过仓位信息查询，做到快速定位的功能，提高人员的工作效率。
2.1.2 批次管理
启用批次管理的设备备件可以详细区分物资状态：积压、待报废、账物不符、盘盈亏、破损、锈蚀、待修复、修复件、事故件、进口件、防汛物资等物资状态。在系统中可以全面掌握物料的属性，如颜色、供货厂家、到货日期。用于物料从入库、仓储到出库等一系列信息的跟踪，比如可以采购申请为主线来跟踪物料的入库、仓储和出库情况。同时物料按批次管理，还可以达到按成本中心进行物资领用的统计、追踪控制的目的。在备件收货时，系统根据成本中心自动给出批次号，然后二级单位按照批次号进行领料，防止物资被混领，影响生产。可以按照批次属性值查询库存情况，如根据申请者查询库存或者领料情况。根据库存情况提前做申报采购工作，防止因为库存不足影响生产进度。
2.2 重点流程管理
2.2.1 验收入库流程管理
通过实施WM功能，实现仓库入库的自动化和准确性。采购员制定入库交货计划（即内向交货单），供应商送货到唐钢，验收员与供应商交接，清点数量，依据内向交货创建验收计划，5个工作日内完成待检区物料数量和质量确认，在内向交货单上签字并将其传递给库管员。库管员2个工作日内完成待检区货物上架任务，并将签过字的内向交货单交给账务员，账务员（核算员）入库过账。
在入库流程中确定物料上架的目标仓位，这是物资的上架策略。唐钢仓储管理的上架策略是根据实际业务需求定制开发的。例如A、上架时如果当前库位上存放了该物料，那么放到该库位。B、如果当前库位上没有存放该物料，那么查找曾经放过该物料的库位。C、如果该物料没有上架过，那么根据物料小类的类别，找同小类的相邻的物料号的库位存放。
2.2.2 以旧换新流程管理
系统定义“以旧换新”的物料。“以旧换新”物料领用出库后，系统同时产生二级单位应退还的旧件数量。二级单位退回旧件后，系统中应退还数量被自动消减。管理科室可以用以旧换新数量/金额比例作为以旧换新的考量标准。如果考核后确认旧件无法退回，还可以对应退还数量做系统处理。系统具体流程为账务员根据领单出库过账，库管员扫描出库单做货物下架，库管员对下架转储单进行确认，系统自动在以旧换新工厂生成应回收的新件，旧件回收后，系统将应回收的新件转换为已回收的旧件。
功能实现意义：加强备件消耗的管理，便于下线备件进行回收再利用，同时对回收情况进行管控。通过对新件发料，旧件退回操作的记录和追踪，实现备件的全生命周期的管理。有效降低企业生产成本和库存资金占用，并为相关部门考核提供数据支撑。
2.2.3 消耗指标管控
计划员针对各个成本中心的备件情况，维护各成本中心（厂）年（季、月）的备件消耗指标。帐务员根据领单出库过账。当领用量超出消耗指标时，出库过账环节系统报警，不予领出。根据实际业务需要，计划员可以调整备件领用指标，但修改的动作，系统会记录修改历史。该流程的实施，从管理层面严格的控制了二级单位的领用耗材，减少消耗，为公司节约备件成本。
2.2.4 储备定额管理
库管科设定库存金额的高、中、低的水平线，每次物资进行出、入库的时候，系统会自动更新当前的库存金额，当物资入库时，去判断每次入库金额达到了哪条线，发出message通知管理人员去做判断，如果达到要求，则保证快速度的出入库，如果入库金额大于水平线，则库管员进行报警提示。
2.2.5 手持终端管理
为了提升仓储管理的质量和效率，仓储管理系统的建设辅以成熟的电子条码、数据采集器等技术，通过WIFI无线局域网技术实现仓库现场与ERP系统之间的数据实时传递。手持终端的开发使仓库管理人员对库存物品的入库、出库、移动、盘点等操作进行全面的控制和管理，有效的利用仓储空间，提高仓库的仓储能力，使物料在使用上实现先进先出、批次管理，精确的定位物资位置，减少人力成本，提高生产效率。标准化流程操作，杜绝人为发货错误，造成财产损失，提高企业管理，精确统计，及时了解货物数据，及时配货发货，提高物流运送环节速度。最终提高企业市场竞争力。
关键词：仓储；工作流；仿真
中图分类号：F253 文献标识码：A
Abstract： This paper analyzes the warehousing enterprises in the logistics industry in the context of the problems reflected； put forward the warehousing enterprise workflow management system design based on CIMFlow model， combined with the logistics simulation technology to verify the workflow management system model and optimize warehouse enterprises.
Key words： storage； warehouse； simulation
0 引 言
仓储是伴随着社会产品出现剩余和产品流通的需要而产生，当产品不能被及时消费，需要专门的场所存放时，就产生了静态的仓储。而将储存物进行保管、 控制、加工、配送等的管理，便形成了动态仓储。
传统的物流业者往往把仓储的作用仅仅看成是物品的储存，这种以储存为目的的仓储管理要求在长期的保管中能维持物品的价值和效用，同时能提高仓库的利用效率既可。现代仓储管理主要研究动态仓储的一系列管理活樱从而达到促进仓储业加速现代化进程的目的。科学的仓储管理不仅能够保证企业生产过程获得及时准确、质量完好的物资供应，而且有利于企业通过占有较少的流动资金，降低产品成本，从而实现提高企业经济效益和竞争能力的最终目标。
近几年物流行业和对外贸易得到蓬勃发展，与之配套的仓储企业建设水平和运作水平的提升相对滞后，仓储企业运行中的一些问题也随之显现，譬如：库场布局不合理、设备运行状况和作业效率不均衡、运营管理信息化水平较低等问题。因此，怎样在企业既有条件下优化和提升整体水平，就成为当务之急。工作流技术作为支持企业经营过程重组（business process rengineering， BPR）、经营过程自动化（business process automation， BPA）的一种手段得到了广泛应用[1]。如果能够利用工作流技术为企业定制设计一套工作流模型并通过仿真模拟进行优化，势必提升仓储企业库场物流的动作效率为企业带来良好的经济效益和社会效益。
1 工作流管理系统应用现状
工作流（Workflow）是正在迅速发展的技术，在不同的行业已经得到了应用，如在办公自动化领域和工业领域的应用，尤其在制造领域得到了广泛的应用。工作流管理技术与工作流管理系统得到广泛重视的一个根本原因在于它能够在信息技术的支持下实现基于人工和计算机活动组成的业务过程的自动化，可以实现不同自动化程度的规范化业务关系功能，具有良好的适应性[2]。
工作流管理联盟（Workflow Management Coalition，WfMC）对工作流给出的定义是：工作流是一类能够完全或者部分自动执行的经营过程，它根据一系列过程规则、文档、信息或任务能够在不同的执行者之间进行传递与执行[3]。
目前市面上也有许多知名公司的工作流管理系统，有基于WEB技术的，也有基于XML技术的。通用的工作流管理系统一般较多应用于以通信为中心、或以文档为中心的办公系统中。现代仓储管理是一套系统复杂的工作模式，需要管理卡车、叉车、物流、货架、客户、港口、人员等一系列的内容。工作流管理的逻辑非常适合现代仓储管理。仓储企业的应用系统也可以代签工作流管理的模型来实现，仓储企业需要定制设计符合自身管理特色的工作流管理系统。
2 仓储业工作流管理系统设计思路
设计仓储业的工作流管理系统，首先需要选择合适的系统模型。CIMFlow是清华大学范玉顺教授设计、开发的一个完整的工作流管理系统，是根据当前工作流技术的主流发展趋势以及我国企业的实际需求而设计的。CIMFlow提供了对企业经营过程建模阶段与运行阶段的全面支持，具有合理的分布式组件结构。CIMFlow模型结构非常符合仓储企业的工作流管理系统的设计需求。CIMFlow工作流模型可由过程模型、组织模型、资源模型和工作流相关数据四部分组成，CIMFlow模型工作流模型组成结构如图1所示。
2.1 过程模型设计。过程模型的结构采用活动网络图的描述方式，一个工作流过程可以看成是一个由节点与连接弧所组成的有向图（允许自环的出现）。仓储企业的最基本最核心业务就是货物的入库和出库操作。无论是信息化管理也好、手工填单管理也好都是围绕入库出库来进行的。根据业务特点，设计出以下状态转换图如图2所示。
2.2 组织模型设计。组织模型是用来定义企业中人的组织形式的模型。在CIMFlow中，组织模型由五种实体组成，分别是：“人员”、“角色”、“职务”、“部门”和’工作组”。
仓储企业中的人员对应于企业中每一个雇员，具有完成某项任务的业务技能；角色是仓储管理中出现的不同技术工种，主要有单证员、配载员、保管员、理货员、调度员、安全员、叉车司机、吊车司机等；常见的职务有经理、主管、班组长、职员等，具体情况各企业略有差异；不同仓储企业部门的划分不尽一致，有面向职能的划分，也有面向过程与客户的。现代仓储企业的工作模式很多是“7*24”，因此工作组或作业班组的形式非常常见。各部门都分为若干班组24小时轮流工作。工作流管理系统的组织模型设计可以参考图3的树型设计。
2.3 资源模型设计。资源是企业进行生产经营不可缺少的物的因素，在工作流的执行过程中，必须得到企业资源的支持，相应的组织实体才能够按照要求完成活动。从广义上讲，企业资源所涵盖的内容相当广泛，甚至可以说，企业中除了人以外的所有物质实体都可以称为资源。仓储企业主要的资源有集卡、集装箱、仓库、货架、叉车、托盘等。可用类似图4所示方法建立资源模型：
2.4 相关数据设计。仓储企业信息系统中最核心的流通数据主要是出库单和入库单。系统中要用到的数据类型主要有int， varchar， date， float等。以下是用mysql定义出库单部分字段的语句。入库单的定义方式也大致如此。
CREATE TABLE `ckd`（
`作业号` varchar （50） NOT NULL，
`预出时间` date NOT NULL，
`货贷单位` varchar （50） NOT NULL，
`送货单位` int （11） NOT NULL，
`送货车号` varchar （50） NOT NULL，
`司机` varchar （50） NOT NULL，
`司机电话` varchar （15） NOT NULL，
`送货数量` int （11） NOT NULL，
`仓库位置` varchar （50） NOT NULL，
`理货员` varchar （50） NOT NULL，
`收费方式` varchar （50） NOT NULL，
`费用` float NOT NULL，
`_始装货时间` datetime NOT NULL，
`装货完成时间` datetime NOT NULL。
） ENGINE=MyISAM DEFAULT CHARSET=utf8
2.5 入库/出库业务流程设计。对所设计模型梳理，结合企业操作实际，分别设计出仓储业务的入库流程和出库流程。
入库流程（如图5所示）：
（1）驾驶员凭货代提供入库单送货到达仓库。
（2）单证员审核入库单，核对货物信息。
（3）理货员清点货物数量，安排入库作业，开入库凭证。
（4）叉车员根据入库安排进行入库作业，小叉车将货物移到指定货架，高位叉车将货物上架。
（5）驾驶员在入库凭证上确认签字，交由单证员并付费。
（6）入库流程结束。
出库流程（如图6所示）：
（1）货代提供装箱单。
（2）配载核对装箱清单。
（3）调度员安排提箱、安排司机。
（4）仓库保管员核对装箱信息，安排叉车作业。
（5）理货员做箱体检查， 检查是否存在破损、 潮湿等异常情况。
（6）高位叉车按出库装箱单下架货物，并备货至相应通道。小叉车移货到对应箱门月台处。
（7）理货员对每托盘货物点数。
（8）保管员检查装箱、封铅封，完成装箱确认。
（9）配载再次确认。
（10）调度安排司机进港。
3 利用仿真软件对工作流模型验证
业务流程的建立，只能说明理论上按照流程可以完成相应的工作。但实际运行效率怎么样、资源配置是否合理还不得而知。物流仿真技术可以借助计算机技术、网络技术和数学手段，采用虚拟现实方法，对物流系统运行情况进行实际模拟。物流仿真能够在不需要实际设备的安装、不需要实际实施相应方案的情况下验证业务流程设计的好坏、验证资源配置是否合理，能及时发现业务流程中的瓶颈问题。因此物流仿真软件在物流方案设计、仓储方案设计中得到广泛应用。
使用物流仿真软件可以根据企业的具体布局、业务流程、资源配置、人或机器的效率等建立逼真的三维模型。通过三维仿真模型的运行，以发现设计方案的问题所在。如果仿真结果不满足预期，企业可以根据自身情况调整业务流程，或者调整资源配置，然后再次进行仿真运行。通过多次的仿真与调整，最终企业能得到一个符合企业自身需求的最佳运作方案。仓储企业的工作流模型仿真一般可以按以下步骤进行（如图7所示）：
常用的物流仿真软件有Flexsim， Witness， ProModel， RaLc， AutoMod， Arena，Em-Plant等。一般推荐使用Flexsim对物流模型进行仿真。Flexsim是一个基于Windows的，面向对象的仿真环境，用于建立离散事件流程过程，像是制造业，物料处理和办公室工作流，这些全都能配以相似度极高的三维虚拟现实环境。当前软件的最新版本为Flexsim 2017.0.2。
4 总 结
物流业的飞速发展对现代仓储企业形成了巨大的挑战。要适应物流的节奏，仓储企业必须不断提高自身的作业效率。科技就是生产力，利用现代信息技术与先进的管理水平结合，可以有效提高企业效率，为企业带来可观的经济效益。工作流管理技术与物流仿真技术的结合，能对仓储业设计优良的运行方案起到事半功倍的作用。
参考文献：
[1] 范玉顺. 工作流管理技术基础[M]. 北京：清华大学出版社，2001.
