印刷的特殊工艺第1篇

杭州日报报业集团盛元印务有限公司倾力打造了现代化的数字印刷连锁品牌“SPI盛元印像”。“SPI盛元印像”主要制作个性化台历、照片书、个性印品、精装书籍及许多商务短版印刷品等。在名片、贺卡、邀请函等制作方面，有相当数量的客户都会选择使用特种纸，并加以一些特殊的印后工艺。本文中，笔者将从生产实践出发，分析特种纸在数字印刷及印后中的应用与质量问题解决方案。

特种纸之“特”

目前盛元印像常用的特种纸一般分为以下几类。

（1）压纹纸。压纹纸是指采用机械压纹或褶皱的方式，在纸张表面形成凹凸感的花纹，使纸张有质感。其压花种类很多，如皮纹、布纹、格子纹、蛋壳纹、直条纹、曲线纹等。这种纸张美观大方，具有很强的装饰效果，普遍用于印刷包装行业。

（2）花纹纸。花纹纸不同于压纹纸，虽然有些花纹纸表面也有纹理，但是它的形成是发生在造纸过程中而非后期机械强制压成。这类纸手感柔软、不易掉粉、外观华美，其成品也更显高贵。花纹纸的种类多种多样，各具特色，如尼桑、云彩、纤绣莱尼、水条纹、竹丝纹等表面都如压纹纸一般有纹路，但更加细腻。另外，还有一些花纹纸的表面掺杂了其他成分，如飘银、飘金等，从而带有金银沙点但却很平整，纸质紧密，韧性高。

（3）涂布纸。涂布纸是指采用各种涂料对原纸表面进行涂布加工所得到的纸，表面光滑亮丽，具有良好的光学性质与印刷适性，且防水、防油、耐磨损、耐腐蚀。因此，该种纸广泛用于影像类产品和高档印刷品中，如制作照片书、画册、邀请函等。常用的涂布特种纸有星幻、普通照片纸、金属照片纸、丝柔银、丝柔冰白等。

（4）硫酸纸。硫酸纸是以植物纤维为原料，在加工过程中用72%的硫酸浸泡，清水洗涤处理后形成的一种半透明纸张。其纸质紧密坚实，透明度高，不透气，具有防水、防油、防潮等特点。这种纸适合用于书籍的环衬或扉页，既符合时代潮流，又能有效提高印刷品档次。

特种纸数字印后应用要点

近年来，特种纸因其高附加值，在数字印刷中的应用越来越广。虽然应用渐广，但是由于特种纸品种繁多，且特性各异，加上结合了数字印刷与众多印后加工工序，包括添加了表面整饰工艺之后，其在数字印刷工艺流程中的不确定因素较普通纸张成倍增加，往往会由于纸张表面不平整，造成印刷不实；由于纸张本身有底色造成亮调肤色部分有明显色差；由于纸张较厚造成折页后爆线；由于纸张吸墨性不好，造成干燥困难以致后加工时蹭脏；还可能因为纸张表面太滑造成裁切时打滑；或者因为纸张表面本身带有涂层造成加工后耐摩擦性不佳等。所以了解特种纸的纸张特性以及特种纸与特殊工艺相结合后的工艺与质量控制要点就显得尤为重要。下面主要针对特种纸在数字印后整饰加工中可能会出现问题的几个工艺环节进行分析。

1.覆膜

一般来说，由于特种纸的表面都经过了特殊处理，或有一些纹理，难免会有一点凹凸不平，或是经过涂布或本身就有一些特殊的物质覆盖，如金银卡纸等，因此，在数字印刷中很少会在特种纸上进行覆膜。如果客户有这方面的需求，需要及时与客户沟通，建议取消覆膜工艺，因为特种纸与普通纸相比就是特殊在其能表现出一些纹理效果或是质感的差异，而覆膜之后就会相应抵消这些效果，而且特种纸表面一般比较紧致，不利于胶水的渗透，更不利于膜与纸张之间的贴合，牢固程度会很差。

值得一提的是，现在有一些特殊的膜可以在普通纸上做出特殊的效果，如皮纹膜、布纹膜、钻石膜等，看起来很像特种纸。个人觉得这种方式是值得在数字印刷品中推广的，因为特种纸毕竟种类繁多，又非常用，备货一般比较困难，而且需要一定的订货周期，加上特种纸数字印刷品一般工序比较多，损耗不太容易控制，多订少订都会带来不小的成本浪费。而在普通纸上复合具有特殊效果的膜则要简单得多，又容易控制，而且比普通特种纸更加耐水、耐磨。

当然在这种工艺的推荐过程中，我们也要尊重客户的意见和选择，毕竟特种纸的种类、质感和花色等都是非常具有特色和个性的。

2.烫印

一般来说，与特种纸相关的数字印后加工工序中，烫印是难度比较大的环节。由于特种纸表面有一定的特殊性，不太容易印刷或者呈色，因此烫印和UV上光的运用相对比较普遍。而印金后电化铝能够实现一些金属质感的效果，而且还有多种镭射或是折光效果可供选择，这与特种纸本身的特性相互呼应，可以得到相得益彰的效果，让人眼前为之一亮。

盛元印像最常在仿皮纸和PVC材料上使用烫印工艺。在工艺实现的过程中，技术难度主要体现在使用部分纹路较深的特种纸和定量比较低的特种纸上。前者由于纸张表面不平整导致在烫印时，需要比较大的压力才能把电化铝完整地烫在纸张上，而过重的压力又会导致一些细小的文字或花纹糊版，反之减轻压力则会造成局部烫印不牢固而容易脱落，可谓进退两难。对于一些定量较低的特种纸，由于纸张比较薄，当烫印压力稍大时往往会导致纸张背面透出压痕，而烫印效果一般都做在数字印刷品的封面，其背面为封二，一般都是最为重要的内容或是广告，如果出现压痕会影响美观，要求较高的客户往往很难接受这样的效果。在这种情况下由于数字印刷品一般数量都不大，因此建议选择质量较好、品牌知名度较高的电化铝，因为一些烫印上的故障往往都是由于电化铝材料不过关导致的，有很多故障是可以通过采用相对优质的原材料来缓解甚至避免的。其次要在压力、温度上进行必要的调节和取舍，进行最优化的配比，这就需要操作人员有一定的经验积累和技术水平。

3.UV上光

UV上光是数字印刷品另一种常用的印后加工工艺，将其应用于特种纸上时，容易产生的问题有：部分特种纸由于表面经过了特殊加工处理，或是夹杂了一些颗粒在其中，会导致涂布上的UV光油被快速大量吸收，不能在纸张表面形成厚实平整的光油涂层，以致产品凹凸感不强、不够平整和光亮等。

印刷的特殊工艺第2篇

①胶印工艺。印刷工艺课程的理论部分完全靠PPT的讲解是行不通的，因此精装书籍印刷、包装印刷、精装礼盒印刷等成了现成的教学案例。通过对印刷品的了解可以引出有关印刷理论的基本知识，比如：通过印刷品是看不到网点的，而在实际教学中可以通过网点放大镜让学生了解印刷的真实现象，通过网点的构成引导学生推理出印版的制作，而对于印版与网点之间的关系是学生存在的一大疑点。可将重大疑点通过实际的实验器材来指导学生完成理解，比如借鉴传统菲林片的概念来讲解印版的制作流程，同时也要介绍最新的CTP制版技术，这样学生能够很好的理解印刷品的印刷流程和工艺，以便重点让学生掌握印刷的图像处理及文字处理的基本问题。对于拼版的制作及流程可以在此章节通过实际操作的方式让学生直观了解到拼版的流程、颜色的设置、出血线的考虑、纸张的尺寸等问题。②丝网印刷工艺。丝网印刷工艺既能解决印刷理论基础又能满足学生对印刷的好奇心。因为丝网印刷的印刷范围特别广，油墨的选择范围也非常广泛，从水粉颜料、丙烯颜料到普通油墨和特俗防水油墨等。而承印物的材料从普通纸张到特种纸的印刷，再到特殊材质的印刷，如：塑料、薄膜、有机玻璃、木材、金属、棉麻类等都可以通过丝网印刷的方式进行，而学生对此项实验非常感兴趣，因为他们可以结合自身的优势，将绘制过的一些插图通过丝网印刷的方式完成衣服图案的设计与印刷。除此以外，UV的油墨也可以通过丝网印刷的方式去展现，因此对于市面上的一些UV印刷成品的效果，学生也就很容易能掌握。在这个章节的讲解中可以通过实验直观的让学生体会到丝网印刷的基本原理和使用范围，同时激发学生利用丝网印刷工艺进行艺术创意设计，这个环节的理论及实验部分成为了本章节的重点。③覆膜和双裱工艺。任何印刷的成品，封面和外包装都是非常重要的部分，因此无论是书籍还是包装封面都是需要通过覆膜的方式进行保护的，同时为了加厚其封面就会采用双裱的工艺，让封面和外包装更加厚实。学生在这个章节中很容易能够理解覆膜和双裱的概念，需要强调的是双裱在包装工艺中的重要性，因为许多厚实的包装成品，学生在理解印刷的时候会产生疑惑，例如木板、双灰板的印刷是如何实现的。因此了解了双裱工艺，学生就很自然的从中获得了感悟，同时，借此工艺学生能够尽情发挥自身的创意特点，将不同的材质进行双裱合成为具有个性的装饰封面或是包装封面。④模切工艺。模切工艺是印刷后的一种成型工艺，他可以把印刷品不要的部分通过刀模的工艺将飞边去掉，同时能批量模切出一些异形的或者是一些点的图案，如图：左上图中没有通过任何印刷，仅仅是就通过模切工艺和击凸工艺制成的一个具有个性的名片；左下图仅仅通过模切的形式做出了一张立体贺卡；中图通过点状刀模片切出了动植物的轮廓图形，使得模切工艺不仅仅是完成模切轮廓的功能；右图就是一本完全通过模切工艺创作的一本艺术类图书。通过类似的样例观看学生能直观的了解到模切的概念，比如一些立体的书籍，手撕折页，异形的贺卡等，仅仅利用模切就可以创作出更多的艺术作品来。⑤烫金工艺和击凸工艺。烫金工艺和击凸工艺可以作为一个章节的实验进行讲解，之所以将二者放在一起是因为烫金和击凸可以通过相同的设备和物料完成。首先还是通过样例的观看来了解烫金的艺术效果，使得学生明白烫金和击凸工艺的使用范围和效果样式，通过大量的烫金和击凸的案例进行讲解，让学生明白烫金工艺的流程和工艺，督促学生通过自主的形式完成烫金工艺和击凸的艺术效果，使得学生能熟练掌握烫金的文件要求和烫金版的制作工艺以及烫金纸与承印物之间的关系问题。而烫金和击凸工艺是整个印后工艺中最出彩的一种工艺。熟练的掌握烫金纸和承印物在转印过程中的温度、力度和时间之间的配合是关系到最终成品的效果。因此，熟练地掌握烫金技术是最基本的要求，而借烫金工艺发挥学生印刷创作的想象和创意是最终目标。⑥激光雕刻工艺。激光雕刻技术是印刷工艺技术中另一项非常出彩的工艺形式。学生必须了解雕刻的运用范围和使用效果。激光雕刻的材质范围非常广泛，如：木材、纸张、金属等不同的特殊材质都可以进行雕刻。时常会在一些高档画册和礼盒的包装封面上运用雕刻工艺，其主要功能是加强成品的立体感和层次感，让学生了解印刷工艺提升产品价值的真正含义。在这个环节中学生可以通过了解激光雕刻的技术完成印刷艺术创作的创新与实践练习。

二、回到设计原点进行印刷创作。

将所有的印刷工艺和技术通过实际案例和实践之后，使学生重新回到设计的原点进行再创作，因为只有全面掌握了印刷的理论和技术以后才能进行具有目的性的艺术设计创作。在此环节的课程设置中，学生将围绕一本印刷书籍的作业展开练习，首先可以从整体书籍的规划进行创意，从装帧形式到书籍封面再到书内的每一页的印刷形式都可以进行艺术化处理。从装帧上来讲，学生通过印刷工艺的学习，基本掌握了线装、胶装、环状、骑马钉装及其他特殊装订形式，学生在此环节中可以通过自己来完成装帧工艺。从书籍封面的印刷设计来看，指导学生要学以致用，灵活地运用烫金、击凸、镂空、雕刻、丝印等艺术效果进行艺术创作。书籍的内页可以根据不同的内容制定不同的工艺效果，例如选用何种纸张、运用哪一种印刷工艺已成为书籍印刷的重点训练内容，学生可以将之前学习的印刷工艺进行梳理，同时在梳理的过程中得出自己设计的创新点，从而在真正意义上实现印刷工艺与印刷艺术的完美结合。

三、结语

印刷的特殊工艺第3篇

目前，市场上的防伪技术有特殊油墨防伪、纸张防伪、印刷工艺防伪、印后加工工艺防伪、可变数据防伪、制版防伪、光学水印纸防伪、特殊标识防伪等，各种防伪技术都有其优缺点，都能起到一定的防伪作用。笔者认为从综合成本、工艺和有效性等方面来讲，适用于海图的防伪技术主要有特殊油墨防伪、光学水印纸防伪和数字二维码防伪。

特殊油墨防伪

特殊油墨防伪即利用特殊油墨进行印刷来达到防伪的目的。在光、热环境中时，通过观察印样上墨层的色彩变化来鉴别真伪。由于这种特殊油墨生产难度大、价格高，从而增加了造假者的生产成本，增强了使用这种油墨的客观安全性。

1.特殊油墨防伪的特点

（1）实施简单、成本低、隐蔽性好、检验方便、重现性强。

（2）印刷工艺简单，易于实施，适用于胶印、凹印、网印等多种印刷方式。

（3）适用于纸张等多种承印物的印刷。

2.荧光油墨在海图印制中应用的注意事项

在特殊油墨防伪中，荧光油墨防伪是最典型的一种，其是利用紫外光照射来识别隐藏于海图中的水印的防伪技术，防伪特征是：在紫外光（波长为200～400nm）照射下，海图中的水印可发出荧光。图1为采用荧光油墨印制的海图。在使用荧光油墨印制海图时，应注意以下几点事项。

（1）在使用荧光油墨进行印刷时，版面不宜过大，特别不适合印刷实地版面，尤其适合印刷小面积文字、标志或图案，如海图上的“中国海事”徽章，可形成具有个性化的防伪暗记，提高印刷版面的防伪效果。

（2）在使用荧光油墨前，必须将输墨系统清洗干净，以防串色和偏色，最好备用一套胶辊专门用于印刷荧光油墨，这样有利于提高海图印制质量。

（3）控制好印刷压力。由于荧光油墨中的无机荧光物等是采用晶体发光的，如果印刷压力过大，会使晶体破裂，导致发光亮度降低，因此要尽量以相对较小的印刷压力进行印刷。

（4）控制好印刷速度。由于荧光油墨的流动性较大，干燥过程较为缓慢，因此应采用合适的印刷速度，以保持印刷墨色的稳定。

（5）合理控制墨层厚度。荧光油墨的印刷墨层越厚，荧光显色效果就越强，印迹也就越醒目，但墨层过厚易造成糊版、脏版，因此掌握好墨层厚度，做到既不浪费油墨，又能保证显色效果非常重要。

光学水印纸防伪

光学水印纸是在造纸过程中，在丝网上安装事先设计好的水印图文印版，通过印刷滚筒压制而成的纸张。由于水印图文的高低不同，成纸后图文处纸浆的密度不同，纸张的透光度会有差异，故在透光观察时，可显现出原设计的水印图文。光学水印纸防伪被世界各国公认为是一种行之有效的防伪技术，大多数国家的钞票以及重要的国际文件、设施图纸、票证都使用光学水印纸进行印刷。

在海图印制中应用光学水印纸防伪是指在原有海图印制工艺流程的基础上，使用特定厂商定制的融入海图文化的光学水印纸来承印海图，在光线照射下，海图上会显现出特殊图案，防伪性能较高，具有简单而直观的防伪效果。图2为采用光学水印纸印制的海图。

1.光学水印纸防伪的特点

（1）光学水印纸防伪是把全息图案直接隐藏在纸张中，去除了塑料信息层，因此被复制的可能性很小。

（2）光学水印纸上的防伪图案可以根据需求来定制，在特定质地、特定定量的纸张中添加所需的特殊水印图案，然后像普通纸一样进行印刷，既可靠又方便。

（3）光学水印纸价格合理、外形美观，废弃后可在泥土中风化，不会带来环境污染。

2.光学水印纸在海图印制中应用的注意事项

在自然光下，光学水印纸的水印图文部分比其他部分薄，颜色浅。因此在印刷时油墨会渗透在缝隙中，特别是海图上有大面积陆地图案时，印刷时容易粘脏，因此要注意水墨平衡，确保墨色匀称。

二维码防伪

二维码是用特定的几何图形按一定规律在平面上分布的黑白相间的图形，是所有信息数据的一把钥匙。随着移动互联网的发展，智能手机的普及，扫描二维码变得非常容易，二维码和信息平台相结合成为防伪的一种新趋势。将二维码应用在海图中，通过扫描二维码，不仅可以查询海图真伪，还能了解海图的小改正号、版次、印次等内容。图3为印制有二维码的海图。

1.二维码防伪的特点

作为移动互联网入口，二维码在防伪方面表现出以下独特优势。

（1）方便查询。目前手机识别二维码非常容易，用微信“扫一扫”功能就可扫码查询，无需下载专用软件。

（2）有效沟通。港航用户可及时核对海图信息并与发行部门互动，为更好地使用海图提供建议。

2.二维码在海图印制中应用的注意事项

（1）确保二维码的完整。二维码的图案显得比较“零碎”，在制版和后期检查时要特别注意图案的完整，以免因元素丢失而造成二维码读取困难。

（2）确保二维码图文与纸张颜色的对比度。二维码图文处与空白处的对比度不够会影响手机软件对二维码的识别，因此制作二维码时，要注意不能添加底纹，避免出现因二维码图文处与空白处的对比度不够而影响二维码读取的情况发生。

印刷的特殊工艺第4篇

关键词：工艺策略；印刷历史；产品增值

长期以来，由于印刷工艺的技术性，复杂性和特殊性。传统的传播途径已经显得狭隘。所以在装潢设计，包装设计，图形设计与视觉传达等专业领域。需要更直接的了解印刷知识，并注重了解一些特殊的印刷效果。

一、从纸张到印刷升华设计者的工艺策略

只有印刷工艺与设计创意要求相结合，才能避免失误，失策，也只有掌握丰富的印刷知识平面设计者才能达到如虎添翼。在创意实践中只有深入了解各种印刷工艺的生产过程，色彩配合应用，印刷物料特性以及特殊工艺的设计注意事项，设计者的水准才能提高和升华。精心定制的工艺策略才可以顺利实施。

现代工业产品和商业服务中，印刷工艺已经成为设计和生产印刷精品不可缺少的重要元素和催化剂。眩目的彩色图像可以在读者与印刷品视觉互动的过程中激发他们的好奇心与注意力。而我们需要激励他们的购买热情，这就需要进一步的开拓，制定充满创意构思的印刷品表面整饰工艺策略。

讲究印刷工艺和表面整饰技巧是最科学经济的办法。同样品质的产品和服务就因为不同的包装体现了品牌和形象价值而让产品和服务得到增值，而且最重要的是能够达到这些极好的效果。虽然成本增加是必然的，但与品质提升的幅度相比较，增加的成本投入几乎可以少到忽略不计。与此同时，在国际印刷和平面媒体设计师行业，有很多这样的事例，改进印刷工艺设计是可以提高视觉感知力和引起积极市场反应的投资策略，并被证明有着更大的市场影响力和视觉上的冲击力。

二、印刷历史简述

公元前4000年，古埃及人以尼罗河岸边的植物为原料发明了“草纸”英文“paper”就是来自古埃及文“papyfus”，而公元前2300年，巴比伦使用的石刻印章，就是印刷术得到发展的象征。

在中国，最早的印刷术可追溯到公元2―8世纪的印章，拓碑，石刻等。雕版应该是比较成熟的传统印刷方式，距今已经有1300多年的历史。至宋代，毕升发明了活字印刷，是印刷技术质的飞跃。对人类文化传播和文明进步产生了深远影响。中国特有的印刷术直接或间接的开始传播到世界上其他许多国家，比如唐朝的时候向东传入日本，公元12世纪传到埃及。

三、印刷技术的种类

印刷技术可以简单的分为传统印刷和数字印刷。传统印刷中按印版来分的话，主要的种类包括：平板印刷，凸版印刷，凹版印刷和丝网版印刷。而数字印刷是20世纪随着电脑技术发展的产物，主要指图像复制技术、电脑直接制版、数码喷绘和无版印刷等。

（一）平板印刷

的印版是平的，利用水、油不相溶的原理来实现印刷。印版上分亲油疏水的图文部分和亲水疏油的空白部分。这样图文部分吸附油墨，空白部分不会吸附油墨，通过压印机完成图文的复制转移。平板印刷属于间接印刷，印版上图文先转移到一个滚筒上，再有着墨的橡皮布滚筒将图文转移到承印材料上，滚筒有很好的疏水亲油性，能充分地传递油墨，并限定水分的传递。

（二）凸版印刷

凸版印刷的印刷部分高于空白部分，而且所有印刷部分均在同一平面上。印刷时，在印刷部分敷于油墨，因空白部分低于印刷部分，所以不能黏附油墨，然后使纸张承印物与印版接触，并加以一定的压力，使印版上印刷部分的油墨转印到纸张上而得到印刷成品。

（三）凹版印刷

凹版印刷的印刷图文部分低于空白部分，而凹陷程度又随图文的层次有深浅变化，图文层次越暗，其深度越深，空白部分则在同一平面上，印刷时，全版面涂满油墨后，用刮墨机械刮去平面上（即空白部分）的油墨，使油墨只保留在版面低凹的印版上，再在印版上放置吸墨力强的承印物，施以较大的压力，版面上印刷部分的油墨就转移到了承印物上，从而获得印刷品。因为版面上印刷部分凹陷的深浅程度不同，所以印刷部分的油墨量就不等，印刷成品上的油墨墨层厚度也不一致，因而使图文显得有浓淡不等的色调层次。

（四）丝网印刷

丝网印刷最早起源于中国，距今已有两千多年的历史。丝网印刷其实属于孔板印刷，简单地说，丝网印刷得名源于丝网印版，其印刷原理是：印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住，印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文。

丝网印刷设备简单、操作方便，印刷、制版简易且成本低廉，适应性较强，承印物可以是硬物，也可以是软物，可以是平面的，也可以是弯曲球面、凹凸面。由于网版材料简单，基本上印版做多大，印刷面积就能达到多大，这一点是其他印刷技术望其项背的。

（五）数字印刷

数字印刷通常指以墨水、墨粉或其他染料从电脑或输出设备中直接印刷文件的过程。由于技术的不断更新，完备的全数字印刷系统已经取代了很多传统手工打印方法。

1、质量因素

由于数字印刷普遍使用墨粉，印品呈现鲜亮色彩，但不适合长时期保存，因此，对于质量要求较高的印刷品，传统印刷（如胶版印刷）仍然是我们的首要之选。

2、交货迅速

因为不需要传统印刷的干燥或手工作业环节，数字印刷通常交货迅速。

3、印刷打样

印刷打样是数字印刷最实用也是颇受欢迎的工作之一。需要注意的是数字印刷在色彩还原方面更明亮，更鲜艳，然而，大面积的实地色彩将不能均匀表现。

4、费用增加

当纸基印刷品数量达到数百甚至上千时，数字印刷的成本相对会很高。事实上，随着胶版印刷成本的不断降低，数量在300件甚至更多的印刷市场，数字印刷是没有明显的价格优势的。

5、印刷尺寸

纸基印刷品的数字印刷尺寸通常只能限于A3幅面，当然如果使用喷绘画布从事室内装饰或户外作业的喷画机器印品，尺寸可以成倍放大或通过胶水粘连达到实际要求。

6、个性化作业

数字印刷的个性化特点让创意设计得到无限延伸，可以很容易的更改设计生产出不同批次的印品，也不会因此造成印刷费用的增加。

综上所述，随着科技的发达，工艺技术的不断更新，势必推动平面设计创意和印刷工艺策略的大步提高。然而印刷工艺策略性的抉择亦将为平面设计成品的价值起到至关重要的完美呈现乃至再度升值的作用。

印刷的特殊工艺第5篇

从上述3种常见的印刷方式来看，柔印主要被广泛应用于烟包软包小盒的印刷，即所用纸张定量在100～110g/m2之间，而且当前柔印都是集多种印刷工艺于一体（业内俗称“组合印刷”），在组合印刷完成后，直接裁成小张成品，所以对于拼版方式的要求要相对简单一些。对此类烟包产品本文不做分析，而是重点分析胶印烟包硬包小盒（尺寸为98mm×246mm）的拼版方式，主要从拼版联数的确定、叼口和拖梢尺寸的确定、设计元素的影响以及拼版尺寸的计算4个方面加以阐述，希望能为广大同行带来启发和帮助。

拼版联数的确定

从生产效率的角度考虑，胶印烟包硬包小盒印刷纸张的幅面可以做到740mm×1040mm，印刷区域可以达到 720mm×1020mm，如果按此规格进行拼版，烟包硬包小盒的拼版联数可以达到24联以上。

然而，由于胶印机印版滚筒和橡皮滚筒均存在空档，当着墨辊与印版滚筒接触时，从印版叼口位置到印版拖梢位置，印版都能实现均匀着墨，但当着墨辊处于印版滚筒空档位置时，由于着墨辊不传墨，表面会堆积少量油墨，因此当着墨辊再次与印版叼口位置接触时，就容易产生印品墨色前深后浅的现象，即叼口位置的图文上墨量比拖梢位置的图文上墨量要多。

然而，烟包硬包小盒印刷区域的底色多为满版印刷，这就给印刷的批量颜色控制带来了困难，且拼版尺寸越大，印品墨色前深后浅现象越明显。

综合考虑，确定胶印烟包硬包小盒的拼版联数为15联，拼版方式为横纵单刀排列，如图1所示。

叼口和拖梢尺寸的确定

叼口是指纸张或半成品在平张印刷设备或印后加工设备（烫金、模切设备）上加工时，设备叼牙机构叼到的纸张边沿区域。因此，在确定烟包硬包小盒拼版尺寸时，首先必须考虑叼口尺寸。

就印刷设备而言，叼口尺寸在设备参数中都有相应的参考数值，一般在8～10mm之间。对于一些没有特殊工艺要求的烟包硬包小盒（如印刷后可直接烫金或模切的产品），叼口尺寸一般为10mm；对于一些有特殊工艺要求的烟包硬包小盒，如需要进行网印或单张纸凹印的产品，则需要考虑适当加大叼口尺寸，特别是需要进行满版网印的产品，叼口尺寸通常需要加大至16mm，以保证叼口边沿的图文可以被完整地印刷出来。

拖梢尺寸是指为印刷和模切加工所留的出血尺寸，一般在5mm左右为宜。

设计元素的影响

烟包表面的设计元素直接决定了烟包硬包小盒在拼版时是采用单刀还是双刀。单刀和双刀拼版示意如图2所示。

单刀和双刀的命名主要取决于两个烟包硬包小盒的拼版边沿是共用一把模切刀，还是各自使用单独的模切刀，这就与烟包表面的设计元素有很大关系。

如图3所示，当烟包硬包小盒A区域和B区域的印刷颜色不一致时，在拼版时应考虑采用纵向双刀，尺寸一般为4mm，且不能小于4mm，因为模切刀片具有一定厚度，尺寸太小不利于模切刀片的安装，太大则浪费纸张。

如果烟包硬包小盒G区域右边沿必须保留纸张本色（G区域左边虚线位置必须留3mm出血），那么必须采用横向双刀，尺寸与纵向双刀尺寸保持一致，即4mm；如果G区域右边沿可以印刷颜色，就无需考虑采用横向双刀。另外，如果烟包硬包小盒横向模切精度要求较高，考虑到印刷后纸张纤维方向会产生轻微变形，拼版时可考虑采用横向双刀，尺寸同样为4mm。

此外，由于C、D、E、F区域在烟包硬包小盒包装过程中，都会被折到小盒里面，因此拼版时可以不考虑其设计内容，只需留3mm出血即可。

拼版尺寸的计算

拼版尺寸的计算是确定胶印烟包硬包小盒拼版方式的最后一步，下面以需要进行胶印、烫金和模切的烟包硬包小盒为例加以详细说明。

印刷的特殊工艺第6篇

关键词：书籍装帧；材料与工艺；触觉美

中图分类号：J01文献标识码：A文章编号：1005-5312（2010）24-0139-01

现代书籍装帧设计是一门通过特有的形式、图像、文字色彩向读者传递信息的艺术。书籍的设计艺术正是通过现代意识趋势下书籍装帧的新概念，来符合时代追求创新的特性。书籍装帧的设计实践告诉我们无论多么好的艺术创意都要通过材料与印刷制作工艺转化成物化形态的书，考究的装帧材料和精湛的印刷工艺，是提升书籍装帧设计作品的重要因素，形成了书籍装帧设计中的触觉美。

随着我国经济的高速发展，印刷制作水平进步越来越快，优秀的书籍装帧设计作品层出不穷。同时书籍市场的竞争也越来越激烈，所以设法吸引读者的注意力，是诱发读者的购买欲望的前提，仅靠书籍平面的图形和色彩的视觉刺激是不够的。设计者根据不同的书籍定位与形式内容采用的具有特殊质感的纸张材料和印刷工艺迎合受众不同的触觉需要，并以强烈的质感体现其设计趣味。独具特色的“视觉质感”能给读者特殊的视觉反映，唤起读者一种触觉的新鲜感。近年来随着我国印刷技术的快速发展，越来越多的书籍设计师们，在一本书上采用不同质感的材料，从硬卡纸、塑料到木材、草叶、金属等；或者依据书籍主题，图式内容做成凹凸不平的表面；或者以标志、文字提示受众去打开书籍，使之变成意外美观的形状等等。这些视觉质感的特殊性能在第一时间抓住读者的眼球，吸引读者动手翻阅，能够达到最佳的展示效果。

书籍装帧设计是平面与立体的综合体，随着人们欣赏水平的不断提高，对书籍装帧的要求也越来越高，所以对设计师而言，就需要首先立足于创意设计，在书籍装帧设计的材料与工艺运用上求新求变。一本优秀的书籍装帧设计作品不仅从书籍封面上感受到设计师在印刷材料和印制工艺上的良苦用心，而且由外入内，随着视觉的流动，每一页都进行了精巧的安排留给人美的享受，有人用建筑艺术比喻书籍装帧艺术，建筑艺术是空间艺术，静的艺术，然而它通过布局可以产生韵律，形成一种流动性。装帧材料和印刷工艺也是如此，给读者视觉、听觉、触觉等多方面的综合感受。书籍装帧作品的由内而外的设计韵律，产生了不同的韵律变化，使视觉思维的直观认识与视觉思维的推理认识达到高度的统一，从而满足人们知识、审美等多方面的需求。

日本书籍设计家原弘先生说：“尽管说书是文化产品，但只要在书店里出售，就必须把它看成商品。”因此，有必要把书的外观设计作为商品包装来考虑，将重点放在书籍外观的装潢上。其特点是简洁明快色彩组合，美观大方的字体设计，条理清晰版式设计，强调空间想象对比，重视材质自然美，提高视觉设计的冲击力。

因此，要想体现书籍装帧的触觉美，保证设计的效果通过印刷技术完美地体现出来，作为设计人员一定要对印刷技术和工艺有着一定的认识和了解，根据材料和工艺的特性以及书籍内涵的理解，进行合理的设计运用，塑造完美的设计效果。不而是为了充分体现自身价值，过分地追求设计感，或大量地使用高档材料，或采用繁杂的工艺手段，似乎惟有如此，书籍才能被“典藏”，才能与国际接轨；惟有如此，才堪称为“书籍设计”。现实中确有众多华而不实的图书，无不显露出装饰过度后的轻浮与浅薄，昂贵材料堆砌出的奢华与虚伪，使书籍装帧失去了原有的本能。所以，书籍装帧的触觉美也是一种朴素而又淡雅的简约之美。

装帧材料与工艺的运用也是随着技术的进步不断发生着变化，这些年随着人们对环保意识的提高，对印刷品也提出了越来越高的环保要求，这就要求书装设计人员在满足设计的要求和印刷工艺的可操作性的同时还要考虑到环保因素，因材环保材料及工艺的出现更为书籍装帧的发展增添了魅力。近年来对书装设计影响最深远、带来最大变化的技术就是UV上光技术的出现。通过UV上光，既可以提高印刷品的光折射的感觉，又能局部提高亮度，而且还是非常环保的绿色技术。我国的印刷企业把UV技术所带来的效果淋漓尽致地展现出来。国外的印刷企业只是通过印刷过程中的联机进行UV，这样被UV的地方就显得特别光亮。而我们国内的采用了UV与丝网印刷技术的结合，把UV单独作为印刷工艺中的一个加工步骤，不但被UV的地方非常厚实，而且还可以在其中加入很多辅料，有了颜色的变化和一些特殊的效果。

因此一部书籍的问世，在获得读者欣赏、社会认可、世代流传的时候，这既是作者的精心创作，也是书籍装帧设计人员完美设计的表现，更是印刷技术人员充分发挥技能、辛勤劳动的结晶。因此要求书籍设计者不断的探索新材料、新工艺的运用，将材料工艺的运用同自己的创意进行完美的结合，推动书籍装帧设计的发展。

印刷的特殊工艺第7篇

1根据印刷工艺要求及纸张确定设计分辨率

在印刷类平面设计中，分辨率的设置必须根据设计和印刷工艺的要求，特别是印刷所用的承印材料等多种因素来确定，并不是任何图片都一定要调到最高分辨率。如报纸印刷的网线比精美画册要低，它们对图像文件分辨率的要求也不一样。如果将用新闻纸印刷的报纸上的图片分辨率调至与用铜版纸印刷的画册相同的分辨率，不仅毫无意义，反而导致印刷糊版。印刷类电脑平面设计中对不同对象分辨率的设置如下：

（1）一般新闻纸、胶版纸印刷的彩色或黑白报纸印刷网线为60－100线，设计分辨率在120－200dpi。

（2）一般采用胶版纸、画报纸、铜版纸、卡纸、白板印刷的彩色图片，如书封、画报、产品广告等，印刷网线达150线，设计分辨率为300dpi。

（3）高档书籍、精美画册、高档广告、印刷品，采用高档铜版纸印刷，印刷网线可达175线以上，设计分辨率为350dpi。

（4）精品图书或特殊纸币等，设计分辨率可用400dpi。

2关于“出血”的设置

印刷中的出血是指加大产品外尺寸的图案，在裁切位加一些图案的延伸，专门给各生产工序在其工艺公差范围内使用，以避免裁切后的成品露白边或裁到内容。在制作的时候我们就分为设计尺寸和成品尺寸，设计尺寸总是比成品尺寸大，大出来的边是要在印刷后裁切掉的，这个要印出来并裁切掉的部分就称为印刷出血。出血值的设置，不同产品应区别对待。像Illustrator这样的软件，专门有出血设置项，直接在编辑框中输入要设置的值即可。但在Photoshop中需要将文件的大小尺寸设置为实际的尺寸加上出血值。

3关于颜色

在计算机上用Photoshop设计出电脑屏幕显示效果很好的作品，但印刷时却达不到预期的效果。

（1）使用CMYK的印刷色标来控制作品的颜色。现在大多数印刷平面设计都使用电脑进行设计和制作。电脑的显示器呈色出R（红）、G（绿）、B（蓝）色光三原色，以色光加色法呈色，色域较大；而印刷呈色是由C（青）、M（品）、Y（黄）三原色和K（黑色）四种色料，以色料减色法呈色，色域较小。电脑呈色与印刷呈色原理不同、色域不同。印刷类平面设计制作的最终输出目标是进行C、M、Y、K四色印刷，所以设计师无论设计过程中使用何种颜色模型，但应在成品印刷前以印刷色标来定义、调整和控制颜色，只有这样，作品的颜色外观才会有保证。在具体实现上，如果是彩色连续调图像，如设计者收集拍摄的照片等，如何保证其颜色的最终效果呢？在CMYK色空间中，对图像中的一些关键色（如肤色、蓝天等）的CMYK值进行修正，以保证印刷时的色彩再现。当然在进行关键色调整时不能以屏幕色为准，应以印刷色标册上相应色为准，最好是记住常用关键色的C、M、Y、K颜色值，并把图像中的相应色调整到这个颜色值附近。要准确校正关键色，最好不断记录所看到的常用颜色及它们的CMYK颜色值，把握不准时要咨询专门的纠色人员。如果是对图形和文字进行着色处理，为了使印刷时有准确的颜色外观，须在印刷色标册上选定需要的颜色，并用其相应的CMYK色值组合对图文对象进行设定。这样无论屏幕上显示的是什么颜色外观，也不管输出、印刷过程有多复杂，这些图形和文字的颜色外观就有了保证，其最终印刷品的颜色效果由CMYK成分比例来决定，和屏幕上所见到的颜色无关。

（2）原色与专色的选择。这里所说的原色是指C、M、Y、K及其叠印色，又叫印刷色；专色是指印刷前预先混合而成的特定色油墨，如珍珠蓝、荧光黄等，它不是靠CMYK叠印出来的颜色。在设计时是用CMYK四色印刷还是专色印刷呢？我们从以下两个方面来讨论。一般情况下，大的原则是尽量使用原色，避免使用专色。原因有两个方面：一是四色印刷可以组合出大部分的颜色，从而给设计人员提供了很大的设计自由；二是专色油墨多为进口油墨，价格高，在印刷时要专门制作一块印版，单由一个机组走纸一次来完成该色的印刷，会大大增加印刷费用。当然这是一般情况，特殊情况除外（如果是简单的专色印刷，如报纸的套红标题等其成本比四色印刷成本要低）。为了实现某种特有的效果，使用必要的专色也是需要的。像一些公司的标志其颜色都采用特定的颜色，必须用专色印刷，如可口可乐的标志上使用的红，就是一种专色，印刷时必须采用专色油墨以专版印刷。四色油墨混合出来的颜色一般都比较暗，印刷出来的效果很差，尤其是紫色，若改用专色就可以调出非常理想的效果。另外一些不同寻常的颜色效果，使用四色油墨无法混合出来，如白色、荧光黄、珍珠蓝等，也需要专色油墨进行专色印刷才能达到效果。

4关于通道

通道应用得好就会实现“所见即所得”的理想效果。计算机平面设计系统主要包括图文输入部分、图文处理部分、图文输出部分三部分。下面我们结合对印刷工艺技术的认识，探讨通道在印前处理中的具体应用。

（1）巧妙利用通道进行图像调节操作，处理印刷图像的色彩。印前处理中经常要进行图像处理调节，解决图像的层次、色彩、清晰度、反差方面的问题。层次调节就是调节图像的高调、中间调、暗调之间的关系，使图像层次分明；色彩调节主要是纠正图像的偏色，使颜色与原稿保持一致或追求特殊设计效果；清晰度调节主要是调节图像的细节，以使图像在视觉上更加清晰；反差就是调节图形的对比度。结合考虑印刷时所用的纸张、油墨、印版等因素，针对印刷的特定情况进行图像处理才能保证印刷输出的效果。Photoshop中的图像调节工具非常丰富，如果设计人员希望尽可能保留尽量多的细节来获得良好的印刷效果，选择恰当的调节工具是很重要的。选择提供了校色通道选项对话框的色阶、曲线、通道混合器等调色工具进行校色，可以精确地完成对图像的层次、色彩、清晰度、反差等方面的调节。例如：在调节色调层次时，设计人员可选择色阶、曲线等调节工具，在其通道选项框中选择通道，先对总通道进行调节，然后对各分色通道的色调进行细微的调节，进一步改变层次分布。遇到复杂色彩时，如观察到图像偏红、缺少蓝色，调节时可打开“曲线”对话框中的通道选项，选择红色通道，拖动曲线增加颜色的含量，选择蓝色通道，拖动曲线降低其颜色的含量，最后达到纠正偏色的作用。选择色阶命令也可以，但使用曲线调节色调，层次更强，更直观，调节偏色更方便，曲线调节比色阶调节更为细致。通道混合器调整命令主要是混合当前颜色通道中的像素与其他颜色通道中的像素来改变主通道的颜色，创造一些其他颜色调整工具不易做到的调整效果，可以进行创造性的颜色调整，从每种颜色通道设定一定的百分比来创作出高质量的灰度图像或其他色调的图像，将图像转换到其他可选的颜色空间，或从中转换图像，交换或再复制通道。例如，原来为高质量单张纸印刷机分色的CMYK模式图片，如果用在卷筒纸印刷机上印刷就会造成蹭脏现象，因为图片中黑色的量大了，其处理方法只能是利用通道混合器，在颜色中减少黑色来改变图像。

（2）压印、叠印、补漏白等印刷工艺要求对通道的设置。计算机平面设计系统的处理对象只有两种：图像和文字。文字的处理在整个平面设计软件处理流程中，看起来好像很简单，但在印刷时却最容易出现问题，即印刷后文字效果发生明显改变，如文字色彩出现彩边、糊字、重影等问题。印刷作品文字的颜色必须考虑到设备因素、材料因素、人为因素等方面的配合。文字和细小的点、线、图形因为单位面积小，达到四色准确套印很困难，于是有了压印、叠印、补漏白等印刷处理方式。经验不足的设计人员会习惯性地使用Photo-shop默认黑色，这种黑色不是100%的黑，而是一个CMYK四色混合的黑色，即C75%，M68%，Y67%，K90%。印刷是无法保证四色完全套准的，最常出现的问题是黑色文字套印不准出现色边的情况，细小的文字填默认黑色时，文字就印成糊团；而当底色为默认黑色填色时，文字也因底色的套印误差糊死……，因此黑色文字一般都是在制版输出时设定为压印。正常情况下，在Photoshop中100%黑色文字叠印在图像上面，各个色版均产生镂空，无法实现压印。要实现黑色压印效果只有将文字直接在黑色通道输入，而不是在CMYK四色通道中输入进行处理。对文字进行必要的压印、叠印、补漏白等印刷工艺处理，是解决文字印刷问题的关键，而在这些设置操作中，必须应用到通道。

（3）特殊印刷对专色通道的设置。图像特殊色彩也是设计人员经常要处理的问题，CMYK四色油墨色不能表现金、银、金属电镀色、珠光色等，在印刷时必须使用一种特殊的混合油墨印刷处理，即专色印刷。专色无论是作为局部使用，还是作为一种色调应用于整个图像中，都必须设置专色替代或附加到图像的CMYK油墨中。

（4）其他。当一个彩色模式的图像文件太大而无法将它完整地复制到介质（软盘等）或进行传输时，可考虑采用拆分其通道的方法。使用“分离通道”的命令，将一幅图拆成几幅灰度图并保存为不支持通道的文件格式来保留单个通道的信息。需要时，再将分离的通道合并为一幅图像。此外，为了保证印刷的质量，在最后阶段还是对各个通道进行检查，以消除脏道。通常的做法是单独显示某个通道，然后使用曲线进行调整将该通道的内容加强显示，再将其放大，观察该通道是否干净。

从以上应用可以看出，平面设计人员在图文输入部分实现通道转换，在图文处理过程中完成对图像层次、色彩、清晰度、反差的精确调节，解决印刷压印和补漏白问题，在图文输出部分解决专色输出问题和对大文件传递的问题等都离不开对通道的应用。然而要应用好Photoshop通道，平面设计人员必须紧密结合印刷工艺及流程，将知识融会贯通。平面设计人员如果能够巧妙自如地应用通道，则可以顺利地与印刷操作人员沟通，更好地展示设计才华，实现计算机屏幕设计与印刷再现的统一。

5其他

印刷的特殊工艺第8篇

大版面的不同产品进行合版印刷，由于相互之间与印刷幅面的比例关系简单，一般通过口算就能测算出合版印刷的拼版个数以及单套版的印刷数量。而小幅面产品的合版印刷拼版工艺，由于印刷幅面是成品面积的多倍，与各产品印刷数量的关系相对也比较复杂，口算或笔算都比较费劲，还可能容易出现算错，造成拼版工艺的失误，给生产造成一些得不偿失的质量后果。如何准确、快速测算出拼版个数和单套版的印刷数量，是印刷工艺编排一个值得探讨的技术问题。而通过应用科学的方法，利用公式法就可以既快又准地算出合版印刷的拼版个数和每套版的印刷数量。笔者在多年的管理工作实践中，注重研究生产工艺中的规律性，摸索出不同条件的合版印刷工艺规律，总结出利用公式快速测算出拼版个数和单套版的印刷数量，起到了事半功倍的工作效果，这一方法现在还在沿用。

二、利用公式法确定合版印刷工艺案例一

有12种不干胶系列标签产品，成品规格均为4×2.5cm（其四周的相邻版面颜色一样，可以拼一刀切的版面），每个产品的印刷数量都不一样，数量的大小悬殊也比较大，各品种的印刷数量分别为：A10张、B30张、C50张、D600张、E900张、F1200张、G2000张、H3000张、I4000张、J5600张、K7000张、L10000张，12种标签的成品合计数量为34390张，采用合版拼一个大度对开的幅面进行印刷，对开版面可以拼版506个成品进行印刷那么，上机印刷的轮转数公式为：上机印刷的大度对开印数=各品种合计数量÷对开印张中各小版拼版的总个数，将数字代入公式后进行计算：34390÷506≈68（即为上机印刷的对开轮转数）。接着，再对各个品种拼版个数进行测算，当计算结果不等于整数时，分别按四舍五入法确定拼版个数，对个别产品由于印刷数量特别少，计算后的值低于0.5的，均按1个基本单位进行拼版。不过这样会造成个别品种的印刷数量出现不足情况，可适当对上机印刷的数量做相应的增加，才能确保各印刷成品数量的足额。根据生产实践推算结果可以得出结论：各个品种的拼版个数计算公式为各品种的成品数分别÷上机印刷的轮转数，这样，将12种标签的印刷数量分别代入公式可得到这样的结果：A、B、C均小于68，应各拼1个基本版面；D600÷68≈8.8，拼版个数为9个；E900÷68≈13.2，拼版个数为13个；F1200÷68≈17.6，拼版个数为18个；G2000÷68≈29.4，拼版个数为29个；H3000÷68≈44.1，拼版个数为44个；I4000÷68≈58.5，拼版个数应为59个；J5600÷68≈82.3，拼版个数为82个；K7000÷68≈102.9，拼版个数为103个；L10000÷68≈147，由于前2种产品求出的数都低于“0.5”值，均按基本拼版数1个算，这样总的拼版数为507个，超过对开版面拼版个数一个，可以将拼版个数最多的L种产品去掉1个，按146个拼版，那么，146×68=9928张成品，少了72张的成品，只要将对开纸由68张增加为69张，L种的成品数量就可以达到10074张，数量也足够了。上述这种合版印刷工艺，通过利用公式测算出上机印刷幅面的大张印刷数量，然后就可以一一计算出各品种的拼版个数，再根据个别按基本单位算，“四舍进一”的特殊情况，酌情减掉印刷数量最多的一种拼版个数，通过在上机印刷的纸张适当增加1张或数张的办法，就可以使各个品种的产品数量得到相对的平衡，不出现缺额情况，从而实现了一版印刷多个品种，达到了省版、省工、省纸的工艺目标。我看上述计算数据和分析得出的合版印刷公式：大张纸印数（即上机印刷幅面）=各品种成品总数÷本印张拼版合计数；各品种的拼版个数=各品种成品数÷大张纸印数，利用该公式直接计算，就可以快速、准确测算出合版印刷的工艺作业数据。

三、利用公式法确定合版印刷工艺案例二

印刷的特殊工艺第9篇

在这样的历史背景下，印刷业必须顺应时展的潮流，传统的经营模式要逐渐向发展电子商务方向转型，通过管理模式创新、经营方式的转变，适应市场发展对印刷企业的要求。

印刷业电子商务基本概念和意义的认识

电子商务在我国已经有10多年的发展历史了，但是对于印刷业来说，相当一部分中小型的印刷厂，对电子商务似乎还是比较陌生的，因为印刷行业毕竟不同于其他行业，印刷企业以销定产的生产特性，也决定了印刷业电子商务活动的特殊性。由于电子信息技术的快速发展，使人们的观念也逐渐发生了深刻的变化。尤其是近些年来，随着时代的快速发展与进步，印刷企业经营管理活动的不断创新，印刷行业的电子商务也得到了有力的促进，电子商务活动的渠道不断得到拓宽。由于印刷行业业务经营的特殊性，也赋予现代印刷企业电子商务活动更多新的内涵，电子商务不再停留在传统意义上简单的网络销售活动，印刷企业通过网络宣传展示企业的产品和生产经营能力，利用网络接收电子文件进行审稿、接单、报价、转账收费或采购付费；通过网络对设计的版面进行修改、校对确认、拼版、输出、印刷到再成品的出入库、验货、物流运送等一系列流程，这些活动都是现代印刷业电子商务的组成部分。可以说，电子商务对印刷企业生产经营管理方式的改变作用，是十分显著的，一方面由于信息流通快，可以减少长线产品的库存量，缩短生产周期，提高企业为客户服务的效率，增强企业的经营竞争优势；另一方面可以降低企业的经营和原材料采购成本，提高经营管理效益，改善和提升企业的服务质量，提高企业的知名度，促进企业经营的良性循环。

印刷业电子商务的适应性

印刷企业不像医药、化工、电子、电器、食品和其他日用品生产企业那样，可以先把产品大量生产出来，然后通过网络平台进行销售，因此，印刷业产品的特殊性也决定了电子商务的局限性。所以，现在印刷业的电子商务，主要是通过商务网站宣传展示企业的生产能力，介绍企业的生产经营范围、产品特性和产品价位，如DM单、手提袋、纸箱、纸盒、挂历、台历、便用笺等产品的规格、用纸类别、印刷单价等项目，可直接在网上公开，透明度高，其项目简单、明了、直观，让客户一看便心知肚明。由于通过电子商务平台快速传递企业经营信息，可以给印刷企业引来新的客源，促进印刷企业的生产拓展和开发新产品的能力，相信随着印刷行业电子商务的深入应用，将给印刷企业的发展创造更大的价值空间。笔者认为，市场经济的快速发展，必将快速拉动市场对包装印刷产品的需求，现在越来越多有超前经营管理意识的大、中型印刷企业，也纷纷通过自己建立网站或加入第三方电子商务平台，企业印刷生产经营信息，向客户宣传和推介企业的产品，如有的纸箱工厂针对现在搬家存在的零散财物打包问题，于是向市场推出了各种规格的打包纸箱的网购信息。为便于水果等农副产品的运输和销售，有的纸箱生产企业通过电子商务平台展示企业自己设计生产的各种彩色纸箱，颇有吸引力，电子商务给更多的包装印刷企业带来商机。

发展电子商务对印刷业的影响

电子商务的快速发展，改变了印刷行业传统的经营结构和营销模式，使客户对印刷企业及其产品的认识与了解更加方便和快捷了，也使印刷企业的市场得到较好的拓展，印刷业务的覆盖面不再受到地域的影响和制约，印刷产品也将紧紧围绕市场定位，包括产品结构和产品价格等。通过电子商务也提高了印刷企业的社会知名度，因为通过电子商务平台可以让更多的客户了解和认识企业及其产品，并且印刷企业还能及时通过电子商务活动了解到行业竞争对企业的影响，于是激发企业不断改进生产工艺，提高印刷产品的质量，使企业的品牌价值得到一定程度的提升，使企业形成良性循环的经营局面，这也是传统的经营模式难以带来的收效。电子商务还可使印刷企业快速获得更多的行业信息和技术发展动向，及时了解到最新的市场动态，包括区域印刷企业的结构、分布、产品定位；市场对印刷产品的需求；各种印刷产品的价格趋势；各种印刷产品的适应性；各种新工艺、新材料、新设备和新技术发展状况，以及印刷耗材的供应渠道和价格变化趋势等，有利于印刷企业准确认识市场发展动态，及时调整好产品结构和经营方向，避免企业生产经营的盲目性。电子商务又可使各印刷厂之间，不同的区域之间的印刷经营现状和营销趋向，以及不同的产品结构和产品价格定位的趋势，尽快为经营者了解和掌握，这样伴随着印刷企业经营透明度的增加，印刷产品的网络价格战，也会使印刷厂之间的竞争变得更加激烈了，而日益竞争的趋势和环境也会逼使一些印刷厂改变经营理念，调整经营管理的策略，提高印刷企业的管理质量。由于电子商务网站的印刷耗材供应信息较为直观，极大地增加了原材料价格的透明度和对比度，使印刷企业选择原材料供应商的空间更大了，这样企业能更容易采购到价格和质量合适的原材料。可见，利用电商平台不仅可以方便印刷厂咨询各种原材料信息，而且还可以直接进行网上订货交易。所以，利用电子商务平台网购印刷耗材，也给印刷企业内部的采购控制提供了公开监督的渠道，有利于控制好原材料的采购管理，为降低生产成本提供公开监督的渠道。由于电子商务的最大特点就是利用互联网的信息优势，缩短供应商与客户之间的距离，通过网络传输印刷产品购销、发货、转账付款信息，并且在网购过程中，在线传递印刷版面文件或对更改的印刷版面进行在线确认，从而大大减少了人员的工作量或人员出差的相关费用，既提高了工作效率，又降低了企业的营销成本。因此，可以说，印刷业的电子商务是大有可为的。

制约印刷业电子商务的瓶颈和解决问题的设想

现在印刷企业网站或第三方电商网站，还是以展示企业生产实力，介绍印刷生产工艺、产品生产结构、产品性能、产品价格和网上咨询为主要内容的综合性电商平台，而通过电子商务平台直接进行交易的印刷订单，现在还不多。这主要还是因为印刷产品的特殊性和可塑性，以及客户对印刷工艺、产品用材和产品质量效果等因素存在的诸多不确定性，制约了印刷业电子商务的发展和普及。因此，目前电子商务平台的功能，只是更多地适合于交易那些不需要验证承印手续的普通印刷品，而对于书刊、杂志、商标、票证、学历证书、布告、通告、重大活动工作证、通行证或其他按规定必须查验证明材料的特殊印刷品，需要熟悉了解客户的信誉度和资质，清楚客户订单的合法性，并且之前通过了一系列严格的评审后，已经和对方形成了长期合作的供需关系，印刷企业才有可能在网上直接查验客户传送的证明资料（电子文件）。对于客户要印刷含有QS、或其他认证标志的特殊印刷品，必须查验相关的证明材料或相关部门出具的准印证等，才能给予办理印刷手续，而要在电子商务平台上对这类特殊印刷产品直接进行订货，势必会有一定的障碍和问题，尤其是印刷企业对客户具体情况不了解、不熟悉的情况下，在网络上查验客户发送的证明资料，其真伪难以进行有效的鉴别和确定。所以，这类特殊印刷品在电子商务平台交易，目前还是存在一定的困难，需要进一步完善电子商务管理措施，形成规范化的管理系统和操作方式后才有可能进行。不过现行国家的《印刷业管理条例》或相关的法律法规，对特殊印刷产品电子商务交易的管理似乎还是处于空白状况，所以，利用电子商务平台查验客户提交的特殊印刷品证明资料的电子文件，其可操作性和可靠性问题值得引起相关部门的重视和研究。以笔者的看法和设想，涉及需要查验证明材料的特殊印刷品的网购，应该要有第三方网站的介入，才能准确查验客户印刷手续的合法性和有效性，防止不良现象的出现。比如说，印刷厂在电子商务平台上接了客户提交的某种出版物或商标的订单，出版物或商标文件的电子稿可以由客户直接在网络上发送，但是，查验出版物或商标准印手续的相关资料，需要印刷厂登录出版管理机关或工商管理机关网站的电子通道，查看第三方组织网络的电子信息，这样才能使印刷企业准确验证到客户印刷的出版物、包装产品或商标产品准印手续的合法性和完整性，这也就要求作为第三方组织（审批机构）要有专业技术较强的网站，及时相关的信息，更好地为印刷行业服务，使印刷电子商务平台顺利开展各项经营活动。