有关科学家的分析，它在市场上的价值非常的昂高，储量超过一亿吨的煤矿估计值能超过2000亿元。它有着损益。首先从损害上分析：煤矿开采在项目开始实施时，会对环境造成一定的影响，从而引起一些空气质量和自然圈子标值的变化。所以，对于这些指标值的计算，就必须要采用科学的方法。其次，从煤矿开采的收益上分析，经科学家的推论和研究，总结出了一个公式：∑(CI—CO)t(I+r)/1=o，其中t=0.1.2.3….n。CI表示现金流入量，CO表示现金流出量，(CI—CO)t表示项目在第t年的尽现金流量，t=0表示项目开始运行的时间点，n表示项目计算期，其具体计算可通过内插法求，公式为：r=r1+[NPV1(r2-r1)]/[NPV1+NPV2]，其中r1表示当净现值为接近于零的正值的折现率，r2表示当净现值为接近于零的负值时的折现率，NPV1表示低折现率时净现值的正值，NPV2表示采用高折现率时净现值的负值，其中r1与r2之间不应超过百分之二。从上面几个公式总结出，煤矿的开采对于现在社会的经济价值能够达到一个前所未有的前景。
二、煤矿开采的安全设施
做任何事情必须考虑的前提因素就是人的安全，所以，在开采煤矿的时候，在安全方面就是尤为重要的。(1)根据《煤炭法》，《矿山安全法》和《煤矿安全监察条例》制定本规程；(2)在中华人民共和国领域从事煤矿生产等活动，必须要遵守以上规程；(3)煤矿企业必须建立并健全各级领导安全生产责任制，法规，规章，规程，标准和技术规范；(4)在开采煤矿使用的机械样品中，必须设置安全机构；(5)煤矿企业必须支持群众安全监督组织等活动，发挥职工群众安全监督作用；(6)煤矿对于作业人员进行安全培训，开采煤矿要实时的注意安全问题，遵守好国家及其企业所制定的安全规章制度，不经培训，不得上岗；(7)煤矿企业在即将开采的时候，要对作业人员再次强调下井时应该注意的细节，人们往往就是不注意一些细节而导致悲剧性的发生。
三、网络技术对于煤矿开采的应用
1.计算机网络的建设与改造当前的网络状态是省级与下属部分企业的广域网，而省辖市网络没有有效的连接进来，网络本身是个大体结构，所以，要应用网络的结构把各省级，各省级所属的下属企业和省辖市网络连接起来，对网络进行省级和优化。可以运用网络计算机解决煤矿开采的安全问题，它可以随时的提供地理位置信息，并且能够全面的进行对地图的缩小，放大，找查，漫游，全图，测距，鹰眼图层设置等常规的地图操作功能，同时，还负责实现各种模拟量，开关量的图形，数据等实时信息的显示。数据库服务器主要存储全部的非地图数据，包括设备数据，环境数据，管理数据等实时信息，同时，数据库服务器还要提供相应的统计，查询等功能的具体数据来源。所有数据在计算机网络保护下不会丢失，而且存储量非常大，找查也方便，也能快速从一个地方传递到另外一个地方。无需人力，稳定快捷，且不会在传送途中丢失。2.计算机的分区管理计算机可以实现内外网逻辑隔离的同时，满足外界通过身份验证访问内部网络的业务需要，从管理的角度可以将煤矿安全监控网络化分为两个部分。3.计算机对煤矿工资的便捷分配从经济的角度出发，开采煤矿需要大量的机械工具和作业人员，进而使其需要一个较大资金量的流程，如果认为会比较的繁琐，计算机不仅仅能够快速的计算出每一位作业人员和机械设备所需要的资金，还能够准确无误的保存在计算机的硬盘上面，方面快捷的查询流出的资金和资金的分配量的大小，更能够为其他工作人员解决他们对于资金上的疑问，避免一些不必要的麻烦。4.计算机对煤矿结构的客观分析由于地理条件和一些外界条件的限制，煤矿开采必须在一个稳定而又安全的基础上才能够进行作业。通过网络技术的提升，能够准确无误的查询哪些地方有煤矿，哪些地方能够开采到优质的煤矿，煤矿地区周边环境的影响大小，煤矿开采需要深入在地面下，所以，必须对于其中土壤和石层进行准确的判断，计算出其中承重能力的大小，抗震动幅度的大小等安全因素。5.计算机对煤矿开采地质工程的管理开采煤矿的准备十分的复杂，对于煤矿开采要知道地理性质：大陆按照高层特征，可以分为高山，丘陵，平原，高原，盆地和洼地等地形单元，其中，低于海波1000m的平原，丘陵，盆地面积最大，陆地部分最主要的地形特征是由一系列呈弧形或线形展布的山系。其中，海波在500-1000m的成为低山，1000-3500m的成为中山，大于3500m的成为高山。陆地上还有被山系所分隔，表面稍有起伏，内部相对较差，一般不超过数十米的平原和高原，他们面积较广。海拔高程在600m以上，表面较为平坦或略有起伏的广阔地区成为高原。此外尚有四周为山系或高原限制的低地，因其外形似盆而成为盆地，介于山地和平原之间的高低不平，连绵不断的低矮浑圆的小山丘地称为丘陵。大陆上有众多的河流组成的水系和湖泊，是地球表面的重要特征。通过计算机网络能准确的探测煤矿的地理位置及其开采工程措施：矿井地质结构按其规模的大小对生产的影响程度，可分为大，中，小三种类型。大型构造是指决定井田边界的大型断层，这类结构在勘探阶段通过计算机网络技术查明；中性构造是指分布在井田范围内，影响水平，采取划分和巷道布置的次一级构造，它对煤矿生产影响极大，是矿井地质工作的重点；小型构造是指那些在巷道或工作面中比较容易查明全貌的更次一级断层。大，中，小三种类型地质构造之间存在着密切关联，大型构造控制中，小型构造，小型构造反映大中型构造。因此，在工作中应该把大，中，小型构造的研究有机地结合起来。计算机网络技术能准确的分析底层表层，中层，底层的结构，不需用大量的劳力去一层层的翻出，只需计算机和专业的一些勘探地质设备的结合就能探测出哪些地质能开采煤矿。有些地质存在着断层，而断层对开采煤矿有影响；响砖眼的爆破效果：当岩石中节理发育时，炮眼方向如与主要节理组平行，会在爆破的时候沿裂缝面漏气，爆破效果大大降低：影响开采效率；在回采高变质和地变质煤层时，根据节理面的方向和发育程度，合理布置回采工作面，可以提高生产效率；影响顶板控制方法：煤层顶板岩石节理发育时，工作面顶板支护一般不能用顶柱，应该采用顶梁，并且顶梁不能平行主要裂缝组方向，应与主要裂缝组有一定的交角，以防止顶板沿裂缝面冒落。这些负面的影响就可以通过计算机网络技术提前控制好，并能准确的度好尺寸，能精确到0.00毫米。
四、总结
中国是世界上煤炭资源最丰富的国家之一，据不完全统计，我国煤炭明总储量在9000亿t以上，含煤面积55万多平方千米，而且煤种齐全，我国一次性能量消费结构中，煤炭占75%以上，从煤中可以提取二百多种产品，因此煤炭工业发展的快慢，将直接关系到国计民生和我国的社会主义经济建设。新中国成立后，原煤产量飞速增长，到2003年原煤产量已达30多亿吨，居世界首位，近几年来，由于对采煤方法进行了改革以及更新了一批现代化采煤设备，已使一批煤矿跨入了现代化高产高效煤矿的行列，随着国民经济的发展，煤矿安全条件将进一步得到改善，煤矿采煤生产技术将达到国际先进水平。从1954年英国装备了世界上第一个综合机械化采煤工作面，长壁综采在世界上采用半个多世纪，已经成为煤矿开采的本质安全技术。发展长壁开采的早中期，也是煤炭科学研究异常活跃的时期。长壁工作面支架支护的目的，就是要把冒顶限制到最低限度，衡量支架效果的尺度是“冒顶”。
我国发展综合机械化采煤的初期实践也表明，控制顶板的关键，就是防止工作面端面的破坏，因而选择支架不仅仅要有足够的工作阻力，更重要的是对端面无支护空间顶板的有效支护。近年来，我国煤矿发展高产高效的重要经验之一，是以高阻力、大功率、数字化自动控制、高可靠性的装备支持工作面高速长距离推进，高产高效开采必须有可靠的地质保障系统，中国矿业大学韩德馨院士和彭苏萍教授提出，“高产高效矿井地质保障系统是根据高产高效矿井机械化、集中化程度高的特点，以地质量化预测为先导，以物探、钻探等综合技术为手段，并依托先进的计算机技术实现生产地质工作的动态管理。它要求为矿井设计、采区布置、生产准备、采面布置到回采等各个层次或阶段提供可靠的地质保障。因此，要实现煤矿生产的高产高效，除选择优势资源区块为开采场地外，更重要的是对影响煤炭开采的地质因素有系统和清楚的掌握”。需要指出，并不是所有的矿区和矿井都有“得天独厚”的条件，都能创造“世界纪录”。依赖于一定的煤层赋存条件，一个矿区必须有一个合理的开发强度，也决定了工作面应有一个合理的生产能力，才能获得最佳的经济效益。从生态环境保护角度探讨了矿区开发的可持续发展问题，认为应该坚持统一规划、合理布局、适度规模、分散开发、就近转化、保水采煤的开采总方针，坚决杜绝小煤窑滥采乱挖，组建大型集团公司统一开发，作好煤炭液化、气化、水与煤关系的研究工作，确保矿区经济发展与生态环境相协调。煤炭开采也要注意人与自然的和谐共存，夏玉成教授在“构造环境对煤矿区地表环境灾害的控制作用”一文中指出，在不同构造环境下，同样强度的地下采矿活动在地表所造成的环境灾害现象是有明显差异的。在不同构造条件的煤矿区，地质环境的抗扰动能力不同，因而对地下开采的承载能力也就不同。抗扰动能力强的煤矿区可以承受较大的开采强度，而抗扰动能力差的煤矿区，同样强度的地下开采，就会导致严重的地表损害甚至环境灾害。
从这个意义上说，与地下采矿有关的煤矿区地表环境灾害，源于采动，但其形式与发展受控于构造环境。而采动损害是指由于地下采动在地表产生的开裂、沉降和塌陷等严重损害地表生态环境的地质灾害。在构造介质、构造界面特征相似，开采强度也相同的条件下，煤矿区采动损害与其所处的构造应力场性质有关。在构造挤压区，一定的地下开采强度可能不会对地表造成强烈损害；而在构造伸展区同样强度的地下开采则可能对地表生态环境造成严重破坏。长壁开采应该提升到一个新的科学平台，进行开采环境评价以保证合理的开采强度，不损害地表环境。
2规范小煤矿采煤方法
李毅中局长在最近召开的全国小煤矿安全基础管理工作现场会上讲话指出，20世纪80年代初国家放宽办矿政策，提倡“国营、集体和个人一起上”、“大中小煤矿共同发展”，受“有水快流”的影响，个体煤矿大量出现。原有的集体所有制煤矿通过承包租赁、转让出售、股份改造等方法途径，转变为个体或民营煤矿。1995年全国乡镇煤矿多达72919处，产煤6.66亿t，占当年全国煤炭产量的48.9％。2005年8月煤矿整顿关闭攻坚战开始之际，全国共有小煤矿约2.3万处。经过近两年的努力，截至2007年6月底，累计关闭非法和不具备安全生产条件、破坏资源环境、不符合国家产业政策的矿井9075处。据统计在建、改扩建小矿约为3270处。以上合计，目前全国共有小煤矿1.7万处左右。经过整顿关闭之后保留下来的小煤矿，安全生产基础条件总体上得到改善，安全保障能力有所提高。这是对我国小煤矿发展现状的总体认识。目前“合法”存在的有以下几类：长壁留煤柱采煤法：其基本技术特征是工作面长壁布置、长壁推进。一类是每推进一段距离，保留一部分煤柱，形成问歇式推进；一类是在采空区保留一部分煤柱，以支撑顶板防止工作面切顶。现代房柱式采煤法：主要是指引进国外连续采煤机房柱式采煤法或短壁采煤法，和在此基础上发展的现代房柱式采煤，以连续采煤机或掘进机开掘巷房和回采煤柱、机械装煤、采用梭车或胶轮车运输、锚杆支护技术或专用自移支架为主要特征。条带采煤法和条带放顶煤采煤法：这是国内外“三下”采煤，为了控制地表下沉，广泛采用的一种采煤方法。开采区域采用类似长壁布置的方式，上、下部边界分别布置通风和运输平巷，垂直于通风和运输平巷划分若干个开采条带，条带间保留一定宽度的煤柱支撑顶板。还有在若干个条带开采后，保留一个宽度更大的隔离煤柱。采用条带布置，在开采特厚煤层时，沿底板布置开采层，放落其上放的顶煤，称为条带放顶煤采煤法。上述三类采煤方法，实际上也是国内外除典型的长壁采煤方法外，广泛采用的。都已形成自身的关键技术体系，鉴于文章分量限制，就不再赘述。长壁留煤柱开采，是国外在发展综合机械化采煤前，采用的四类采空区控制方法之一。主要是单体支柱支护的条件下，支护阻力不足以抗御顶板压力时采用。长壁留煤柱采煤方法长壁工作面不能连续推进，遇煤柱就搬家，一般采用单体支柱，制约生产能力，需要进一步改进。
3复杂地质条件下工作面高效开采技术
3.1地质条件
煤矿93下07工作面煤层平均厚度2.98m,煤层平均倾角11°,最大倾角15°,工作面整体为单斜构造,小构造极为发育,密度大,落差不太大。掘进过程中,上、下巷道及切眼共揭露小断层53条。工作面直接顶为细砂岩,直接底为粉砂岩。最大涌水量为72m3/h,低瓦斯,有煤尘爆炸危险。
3.2过断层技术的论证
根据断层密,而落差较小的地质状况,综合各种过断层方法的利弊,并通过经济技术比较、技术可行性研究以及对设备性能进行充分研究的前提下,决定采用加强支护强行过断层的方法开采93下07工作面。工作面强行过断层,由于断层带附近裂隙发育,煤岩的整体性破坏严重,断层附近的煤岩破碎严重,综采面向前推进很容易形成端面冒顶,影响工作面的正常生产,为了分析综采面过断层时产生冒顶的原因,下面以综采面过下断层从上盘向下盘推进为例来说明，当综采面从上盘接近断层面时,断层破碎带弱变区A范围内的煤层因破坏严重,其内聚力几乎为零,容易发生片帮,使端面空项距增大,破碎的顶板岩层很容易造成冒顶。
3.3端面控制
综采工作面破碎顶板的端面冒顶是影响生产的重要因素,据调查,因顶板控制不好造成工作面停产时间占总停产时间的2614%。93上07工作面由于断层的影响和顶板本身性质的原因,顶板管理难度较大,因此端面控制也是实现工作面高产高效的一个重点。(1)端面距是影响生产的主要因素之一,研究表明,随着端面控顶距离的增加,顶板冒落度也随着增加。在93上07工作面开采过程中,要密切监视和严格管理顶板,在断层顶板破碎处及巷道三角点处时要用坑代品、工字钢、板梁及时接顶,防止空顶。顶板出现冒落时,要及时打木垛控顶。此外,端面距增加也是煤壁片帮的一个原因,因此在开采过程中要控制好采高,利用好支架的护帮作用,尽量减少片帮的面积和数量。
3.4工作面开采过程中的其他因素
(1)采高。由于开采过程中顶板条件不是很好,采高不宜过大,适当的降低采高可以有效地控制端面距,防止顶板的大规模破碎,产生冒顶。(2)工作面推进速度。工作面的地质条件复杂,根据矿山压力显现特性,工作面推进越快,压力作用越不明显,掘进越慢作用越明显。(3)移架推溜方式。为了保护好顶板,应该先移架后推溜,这样及时支护减小了空顶面积,对维护顶板的完整性有很好的作用。(4)超前支护。根据矿山压力显现特性和岩体的连续性原理,超前支护可以有效地缓解矿压在切眼处的作用,从而对地质复杂而引起的顶板破坏有一定的保护作用。(5)端头支护。两巷道及切眼的连接处的三角煤处,压力最大最易显现,也最容易出现冒顶事故,在两头一定要加大支护强度,采用密集柱子支护加迈步抬棚支护。煤矿93下07工作面小断层极为发育且密度大,通过严密的论证和科学的施工,取得了252m长的工作面月进尺180.45m、生产原煤20.6万t的好成绩。
1．1机械化程度高，开采强度大钱家营矿位于唐山市丰南区钱家营镇，核定生产能力为600万t/a，是开滦集团的主力生产矿井。矿井分东、西两翼开采，由上至下主要发育有煤5、煤7、煤8、煤9和煤12等5个可采煤层，其中煤7和煤12为主要可采煤层，为厚至中厚煤层，其它为薄至中厚煤层，局部不可采。井田东翼煤层倾角较缓，地质条件相对简单，西翼煤层倾角较大，局部断层较多，煤层厚度变化较大。以上因素，给采掘衔接布置带来诸多不利影响，严重制约矿井的均衡生产。
1．2开采深度大，前期地质控制程度低钱家营矿目前已延深至三水平(－850～－1100)，井田深部勘探程度低，且钻孔分布不均匀。按照煤炭地质勘查的基本原则，在勘查的不同阶段，预查、普查、详查和勘探对浅部和首采区勘查程度要求较高，而对于深部区域无论从资金投入还是技术手段上，地质控制程度均较差。2008－2012年钱家营矿在三水平开展了大量的地质及水文地质补勘工作，先后共完成地面钻孔28个，使三水平地面勘探钻孔达到63个，钻孔密度达到3个/km2。据统计，一水平、二水平各采区钻孔密度平均为6．5个/km2和3．8个/km2。因此，矿井生产过程中，深部区域的补充勘探工作量较大，采区设计前及井巷施工过程中需要增加勘探投入，以满足生产的需要。
1．3地质构造、水文、瓦斯以及地温等问题复杂生产实践及勘探资料表明，深部区域局部地质条件复杂。三水平延深工程揭露此区域断层复杂，在主石门施工563m范围内揭露落差大于1m断层就有13条，断层密度远大于浅部区域(一、二、三采区为3．6条/km)。此区域压扭性断层发育，－850主石门设计揭露煤层共8层，而实际揭露煤层达15层，其中有2个煤层重复2次，2个煤层重复1次。主石门掘进至接近5煤层时，2010年12月24日，掘进迎头突发瓦斯动力现象。经井下钻探探查，钻孔瓦斯压力超过临界值0．74MPa，最大达到4．6MPa，单孔喷出煤量最大达7．5t，探测结果符合突出煤层的确定条件。深部区域还存在高地温异常，尚未有明确的研究结论。三水平局部测得地温达50℃以上(钱66孔在1020m测得地温记录为50．2℃)。
2．矿井地质勘探任务与方法
2．1基本任务矿井生产的矿井(采区)设计、井巷掘进施工和工作面回采的不同时期，对矿井地质工作也相应有不同的需求。矿井设计对地质的需求主要是煤层高级储量比例要达到要求，区内基本构造形态以及采区主体工程有关的地质构造、层位、水文地质和工程地质条件要得到基本的控制等，勘探主要以宏观控制为主;井巷施工过程中，则主要保障工程施工的安全，预防透水、层位发生大的变化、误揭煤层造成突出事故等，要求对地质构造、煤层位置精确控制，要求查明施工地层的富水性;工作面回采则对于面内煤层的厚度、小构造以及顶底板富水性等要求有详细的控制。工作面内局部煤层顶底板的起伏变化，也可能对回采造成重大影响，要求对煤层赋存状态进行精细控制，在工作回采前要进一步做细做实勘探工作。
2．2基本方法矿井地质勘探主要分为物(化)探、钻探以及巷探。钻探是矿井地质勘探必不可少的手段，是地质构造、煤层赋存形态精确控制以及获取相关煤岩层参数的重要手段，也是探放水、疏水降压、瓦斯抽放以及井巷围岩注浆治理等工程施工的唯一途径;巷探是地质勘探中物探和钻探的重要补充，但要尽量减少巷探工程量，杜绝不必要的投入。建矿至今，钱家营矿引进了众多的物探方法，瑞雷波、钋210、磁偶源、美国地电、井下二维地震及高分辨率地震波等等，应用效果较好的物探方法有以下几种:高分辨率三维地震法，依靠接收人工地震反射波，追踪煤岩层反射界面形态的变化，能够对采区内煤岩层基本赋存形态、大中型断层和褶曲有较好的控制，这已得到矿区地质工作者的广泛认同;瞬变电磁法和音频电透视法，是利用不同煤岩层以及含水岩层电阻率的差异，判断煤岩层性质的变化，尤其对含水构造和煤层顶底板富水性有较好的定性评价，可以指导疏水降压钻孔的设计和施工，是预防大的地质构造导通奥灰等强含水层突水的可靠手段;坑透法，对于工作面内煤层厚度变化及陷落柱则有较理想的探测效果。
3．大采深矿井地质勘探技术的基本思路与实践
3．1做好地面勘探基本控制，满足矿井(采区)设计的需要三维地震勘探能够较好的探制采区内大中型构造的基本形态，正在被广泛应用。钱家营矿2008年对三水平首采区做了三维地震工作，－850主石门三维地震掘勘对比表明，该区域物性条件较好，物探参数选择合理，能够对大中型断层进行较好的控制。地面钻探工程用于物探手段的验证和煤岩性质等相关参数的收集，必不可少，但由于成本较高，特别是深部区域，地面钻探工程正在被物探和井下钻探工作所取代。
3．2做好超前探查工作，保障掘进工程安全施工新区域、地质条件复杂区，严格按照“有掘必探”原则，采用先物探后钻探的方法，做好超前探查工作，确保延深工程安全施工。－1100轨道下山施工过程中，每组至少施工2个超前探钻孔，1个上仰孔控制巷道上部煤12层位，1个沿巷道倾角超前探查。钻探施工时按要求下设好止水套管和瓦路，保证钻孔出水时安全可控，巷道掘进时严格按允许掘进距离施工，留足超前距，保障了工程的安全施工。
3．3做实精细地质工作，保障安全高效开采采面回采前对采面进行音频电透视和坑透等物探工作，同时，对物探异常区及风、运道揭露的影响回采的中小型构造及薄煤带进行钻探确认，圈定影响范围，指导回采工作及采掘衔接的安排。2075W工作面，先后采用三维地震、坑透和音频电透视物探和井下钻探手段，并在回采过程中利用三维地震动态解释系统，对影响生产的地质构造、薄煤、水、瓦斯等地质因素进行了精细的探查和控制，工作面投产后，日产达5000t以上，实现了矿井的安全高效生产。近年来钱家营矿井下钻探工程量大幅提高，由2008年2526m，目前增至近2万m/a，增幅达800%
，钻探类型包括开拓、掘进工作面的超前探、回采工作面的疏水降压、煤厚和构造探测、瓦斯抽放等，全方位井下钻探的实施，为矿井定突后保持稳定均衡生产提供了有力的保障。
3．4加强信息化建设，提高地质工作效率近年来，与龙软科技公司合作开发的地测空间管理信息系统和地测、防治水动态管理系统，在提高地质工作办公效率以及提高地质成果利用等方面在矿区正在发挥着重要的作用。要继续加强地测信息化和自动化的研究与应用，加快数据采集到动态分析、从基础数据到阶段成果形成的软件编制与应用，使地测工作者从繁琐的制图、修图中解放出来，用更大的精力做好地测信息采集和相关资料综合分析，提高地质工作的信息决策效率，更好的指导安全生产工作。
4．结语
(1)地质勘探离不开先进的物探技术，但其勘探精度尚不能满足当前安全高效生产的需求。要与科研究院所结合，研究适合矿区特点的物探参数和物探手段，下力量做好物探工作，以达到地质勘探事半功倍的效果。
(2)传统的钻探手段是更直接更可靠的勘探手段，尤其在大采深矿井超前探方面，井下钻探是水害、瓦斯等重大隐患探查与治理以及防误揭煤造成突出事故的最可靠的勘探手段。
在矿井开采煤炭中，为了提高煤矿的生产效率，就需要对高度集约化的开采技术给应用过来，同时，将各种具有较高性能的采煤工艺和装备等引入进来；选择的开采技术属于高度集约化，同时应用的采煤工艺和设备具有较高的性能，煤矿井下采矿作业的安全性就可以得到实现，以便顺利开展煤矿生产工作。如果开采的煤矿埋深较浅，还具有较硬的煤层和顶板，那么就需要将埋深浅控制技术、硬顶板控制技术和硬煤层处理技术给应用过来，以便有一套完善的现代化采煤技术形成，实现高产高效的目标。在对缓倾斜长壁薄煤层进行开采时，选择的薄煤层采煤机或者刨煤机需要具备较高的可靠性和较大的功率，并且具有较小的体积。为了将采煤机的作用给充分发挥出来，需要利用采煤机来进行加固，保证足够的稳定，在对开采技术选择时，需要将采煤机和薄煤层实际情况给纳入考虑范围。为了促使采矿的高产高效目标得到实现，就需要对煤矿开采的机械化程度进行提升，将一系列高产高效设备给应用过来，这样方有良好的保障系统形成。结合具体情况，对支架设备合理选择，以便对矿井围岩进行加固，保证足够的稳定，将相应的监控设备应用过来，监控支架的支护质量和围岩状态等；之后，结合监控信息，对采煤机和矿井的运行情况进行分析和诊断，支架的操纵和改善利用电液控制阀组来完成，对信息自动采集系统进行完善，以便及时掌握液压信息、支护质量信息等。实践中福建地方小型矿井依然采用炮采采煤方法，也即是爆破采煤法。炮采工艺流程包括有破煤、装煤、运煤、顶板支护、回柱放顶等。
2煤矿井下的采煤生产技术
在煤矿井下生产实践中，我们需要从技术角度上来强化采矿方法，应用这些开采技术：
2.1深矿井开采技术
在深矿井开采技术的应用中，有诸多的环节都需要引起人们的重视，如严格控制开采矿压，科学布置井巷，防治冲击地压以及防治瓦斯和火灾等等。在具体实践中，我们发现深矿井开采技术还不够成熟，有诸多的问题出现，需要进一步研究，涉及到很多方面的内容，如深井作业环境变化、巷道支护技术以及掘进技术等等。
2.2巷道布置开采技术
在煤矿井下生产中，非常重要的一个环节就是巷道布置，巷道布置情况将会对煤矿井下的生产产生直接影响，同时，煤矿井下巷道布置也关系到了煤矿开采成本，因此，就需要对其产生足够的重视。煤矿企业需要结合自身具体情况，对煤矿井下深入考察，并且将选择的采煤方式和采煤技术给充分纳入考虑范围，对煤矿井下巷道科学合理的布置。为了促使煤矿生产效益得到提高，还需要优化煤矿巷道布置；深入研究煤矿巷道布置技术，保证其能够有机结合其他方面的因素，如煤矿开采技术、煤矿井下作业条件等，这样矸石运输方面花费的时间和成本都可以得到减少。结合优化之后的巷道布置，来对开采技术合理应用，边挖掘边开采能够实现，采矿效率得到了较大程度的提升。
2.3采场围岩控制技术
要严格控制采场围岩，如果采场围岩稳定性不够，那么就会在较大程度上威胁到采矿作业人员的生命财产安全；依据相关的开采经验，有机结合现代化的理论以及先进的计算机测量技术，可以将地质构造情况给准确探测出来，这样可以更加顺利的进行煤矿开采，还可以全方面掌握煤矿采场的岩层情况。对于煤矿井下顶板，一般可以将其划分为两种类型，分别是坚硬岩层顶板和破碎岩层顶板，对于岩层控制技术的选择，需要充分依据煤矿井下顶板情况来进行，这样方可以获得较好的成效，并且降低生产成本。在处理岩层顶板时，过去通常将高压注水处理技术、深孔预裂爆理技术等应用过来，这些技术比较的复杂，并且需要较高的成本，在时代飞速发展的今天，这些技术逐渐暴露出来了诸多的问题，那么就需要对岩层顶板处理技术不断的研发和创新。将优化后的开采技术给应用过来，可以促使生产效率得到显著提升。同时，还需要深入研究高产高效的矿井，以便能够全方位的优化矿井内部的巷道和开拓等各个方面。
3结语
在对车场进行设计时，一般情况下技术人员只会对采区上山方位以及运输大巷方位进行研究分析，将下部车场设计在采矿区的弯道巷道内部，而这种设计则直接会增大电机车司机的视野盲区，对于前方以及周边的警示信号等不能及时发现，很大程度上影响了司机与信号挂钩人员之间的信息交流，经常会因为交流不及时而出现一系列的安全事故。为了避免此类情况的发生，在设计下部车场时，应该尽量将其设计在直线部位，以免设计不合理减小司机的视野范围而造成安全事故。
2开拓井巷工程施工不安全技术因素
开拓井巷的设计施工中，经常会存在下部车场轨道安全间隙过小等不安全因素，如果不能掌握巷道的所有信息，就会导致在巷道设计过程中出现高度过低的情况，并且在对巷道的腰线进行设定时也存在很明显的不安全因素。只要是其中有一个环节存在不安全因素，就会影响整个采矿工程的正常进行。
2.1下部车场轨道间安全间隙过小对于下部车场的设计，车场间隙一般确定为1.3m，但是在实际施工中很多矿井的安全间隙仅有1.3m。在这种施工的情况下，一旦车场运输任务重，并且运输车变形或者材料车过宽的情况下，很容易因为双轨之间的挤碰而威胁到工作人员的人身安全[3]。因此，在对下部车场进行设计时，必须要充分考虑超宽运输车可能通过的情况，增大间隙到1.4m左右，确保运输工作能够正常进行。
2.2巷道高度过低巷道掘进施工一般都是采用砌碹支护开拓作业的方式，半圆拱形断面首先的也是掘进方式，一般情况下会将墙的高度控制在1.2m上下。就采矿井巷实际施工情况来看，存在少数的矿区没有采取规定的方式来对巷道进行开拓，很多大断面积的巷道墙高为1.1m左右，这样在巷道进行架线时，高度不能达到架线以及施工的安全标准，在后期的施工过程中很容易就出现触电安全事故。因此，在对巷道进行开拓施工时，必须要严格结合当地实际情况来进行综合分析，确定最终的巷道墙高，保证其能够满足工程施工的安全需求。
2.3巷道腰线设计不合理中线与腰线主要对井下巷道进行施工控制的，其中中线的主要是对巷道的掘进方向进行指导，一般情况下应在巷道顶板位置或者是棚梁上设置3~4个中线点，选择用正中或者偏中线的形式来表示，而设备可以选择激光光束的方式来确定掘进迎头的尺寸是否合理。而腰线的作用主要是完成对标高与坡度的控制，以水平尺等施工工具延伸到掘进迎头的位置来探测腰线所在位置是否合理[4]。在实际施工过程中，一般都是在间隔30~50cm的位置用测量一起设置一个中腰线。并且针对煤层较厚的区域，为保证掘进的正确性，还需要对巷道进行分层，在开采难度降低的情况下，巷道的压力也会增加，而支架承受压力过大发生变形后就会对设置的中线点造成影响，使其不能够完全保证在同一水平线上，进而会造成巷道施工质量减低。并且，在实际的巷道施工过程中，受地质地形等因素影响比较大，往往会造成施工方位的变化，为了保证工程施工质量，需要将拐弯处的曲线巷道半径以及转角等转化为切线或者弦线。
3采掘面不安全技术因素
采矿工程采掘面的工程施工，也会存在一定的不安全技术因素，例如急倾斜煤层主斜坡设计中存在的坡度过小不安全技术因素，以及存在切眼与分斜坡开口的施工问题，还有改造眼拐弯处过多以及反眼坡度设计过大等问题等，都会对工程的安全施工造成不良影响。
3.1急倾斜煤层主斜坡坡度过小为满足工程安全施工的要求，在对采矿井巷采掘面进行设计时，必须要通过全面分析后做好对急倾斜每层主斜坡坡度的控制。但是在实际施工过程中，即便是有明确的倾斜角度作为参考，也会出现各种各样的施工问题，最终导致主斜坡坡度不能够满足工程建设要求，导致煤炭在受到自身重力影响后也不会出现下降，很大程度上影响了工作效率。
3.2切眼口及分斜坡开口矿井采掘面进行切眼开口设计时，如果没有按照每层正倾斜的方向进行设计，或者是沿着要求的方向设计但是最终确定的长度不够，形成的三角带切眼，很容易就会出现煤柱垮塌的现象。因此，在对采掘面切眼口进行时设计时，必须要严格按照相关要求来进行，以免因为设计不合理而出现各种质量问题。
3.3反眼双向施工从布置在巷道底层的煤层底板来看，如果采用反眼双向施工的方式，经常会因为放炮震动而对反眼头煤柱造成影响，甚至会因为空顶过大的原因，最终导致垮帮问题的出现，无法进行正常的维护工作。在对采掘面进行此项施工后，往往会在本区段回采完成后，无法保住煤柱，在二段回采过程中将会出现窜矸问题，进而会对工程的正常开采造成负面影响。因此，为保证工程的顺利施工，确保煤柱不会受到损伤，在反眼头施工时，应该选择单向施工的方式，以此种方式来保证回采与正规推采都能够顺利进行。
4提高采矿工程安全性改进策略
4.1井巷工程施工安全策略对于井巷工程施工时，在设计中部车场时应该选择单道起坡的施工的方式，可以确保采矿井巷工程中部车场设计与施工工作的顺利进行，并且可以降低施工成本，重要的可以避免空车在道岔行驶过程中发生倒掉，保证挂钩工作人员的生命安全。为保证采矿工程的安全施工，要求设计人员必须要对矿井进行全面分析，将巷道曲率半径控制在12m左右。并且下部车场的谁及应该尽量避免将其设计在弯曲巷道中，将其设计在直线巷道中，避免对电机车司机的视野造成影响而发生安全事故。
4.2开拓巷道施工安全策略在对下部车场轨道进行施工时，应加强对之间安全间隙的控制，为避免受运输车重量过大或者是运料车过宽等因素影响，造成挤压而产生安全事故，应该将间隙控制在1.3m以上，大概1.4m左右为佳。另外，采矿巷道施工一项的安全措施就是保证用电安全，为了确保线路的架设高度达到安全标准，必须要确保巷道墙高能够满足施工要求。另外，应该加强对中线以及腰线的控制，保证掘进工作面的正常。
4.3采矿工作面安全策略采矿工作面的安全技术策略，需要结合存在的不安全因素进行分析，在全面了解矿井工程实际情况后，以满足工程正常施工为根本目的，采取最有效的施工技术。例如针对三角带煤柱垮帮事故，在施工时应该严格按照规定对切眼的开口进行操作，保证施工中切眼开口长度、方向以及各项参数都能够符合施工要求。
5结束语
关键字：开采沉陷土地复垦沉陷控制
山西是煤炭大省，煤炭的开发为山西经济快速持续发展提供了基本保证，然而煤炭的大规模开采对矿山及其周围环境造成了严重的破坏日益突出，开采沉陷造成的矿区环境灾害主要有土地塌陷或积水，农田减产或绝产、道路塌陷、房屋变形破坏等，这都是开采引起的岩层移动，是造成矿区塌陷灾害和区域变形的根源，有效控制和减轻地面塌陷程度是解决此问题的根本之路。随着煤炭形式的好转，各集团公司都加大了环境的防治和治理，对煤炭事业来说，功在当代，利在千秋。
一.沉陷的防治技术途径
沉陷破坏的防治技术途径可以从两方面考虑；（1）对开采沉陷的控制，即通过合理选择采矿方法和工艺、合理布置开采工作面、采取井下充填法、覆岩离层带空间充填等措施，来减少地表下沉，控制地表下沉速度和范围，达到保护地表和地面建、构筑物与耕地的目的。（2）开采沉陷破坏的恢复和整治，运用土地复垦技术和建筑物抗采动变形技术，对开采沉陷破坏的土地进行整治和利用。
1.1.1全部充填开采
在煤炭采出后顶板尚未冒落之前，用固体材料对采空区进行密实充填，使顶板岩层仅产生少量下沉，以减少地表的下沉和变形，达到保护地面建、构筑物或农田的目的。其中水沙充填是充填采煤法中减少地表下沉效果作好的方法，其次是风力充填和矸石自溜充填。但充填采矿法需要专门的充填设备和设施，还需要有充足的充填材料。矿井初期投资大，吨煤成本相应的增加。
1.1.2条带开采
根据煤层和上覆岩层组合条件，按一定的采留比，在被开采的煤层中采出一条，保留一条。由于条带开采仅是部分地采出地下煤炭资源，保留了一部分煤炭以煤柱形支撑上覆岩层。从而减少覆岩移动，控制地表的移动和变形，实现对地面建、构筑物的保护。但该方法采出率低、巷道掘进多，工作面效率低。
1.1.3覆岩离层带充填
根据采空区上方覆岩移动形成三带的岩移特性，在煤炭采出后一定时间间隔内，用钻孔往离层带空间高压注浆，充填，加固离层带空间，将采动的砌体梁结构加固为稳定性较好的连续梁结构，使离层带的下沉空间不再向地表传递，以减少或减缓地表下沉，保护地面建、构筑物或农田。但该技术难度大，再近一步研究。
1.1.4限厚开采
根据矿区地形、水文地质条件和建、构筑物抗变形能力，以不产生地表积水和满足建筑物所要求的保护等级为依据，确定可开采的煤层厚度，开采是仅回采这一厚度的煤，其余各煤层均不开采，以实现减少下沉保护地面建、构筑物及土地的目的。但该技术采出率低，仅在薄煤层中应用有一定的使用价值。
1.1.5协调开采
厚煤层分层开采时，合理设计各工作面的开采间距，相互位置与开采顺序，使开采一个煤层（工作面）所产生的地表变形和开采另一个煤层（工作面）所产生的地表变形相互抵消或抵消一部分，以减少采动引起的地表变形，保护地面建、构筑物。但该技术要保持一定的错距，因此组织生产难度较大。我国尚未开展这种工业性实验。
1.1.6“采-注-采“三步法开采
充分利用覆岩结构对岩层移动的控制作用，应用荷载置换的原理，进行小条带开采-注浆充填固结采空区-剩余条带开采的三步法开采，有效的对岩层移动和地表沉陷的控制，解决了大面积开采地表沉陷控制、提高了煤炭的回采率，保护了地面建、构筑物，但也存在工艺复杂，成本较大等缺点。
二.土地复垦技术
2.2.1煤矸石充填复垦和粉煤灰充填复垦
（1）地下开采产生的大量煤矸石运到地表排放，既占地有污染环境。利用煤矸石作为充填材料，即可使采煤破坏的土地得到恢复，又能减少矸石的额占地。转
（2）利用电厂的废弃物--粉煤灰充填沉陷区复垦土地，可以化两害（沉陷区、粉煤灰）为三利（电厂、煤矿、农民三放面有利）。
2.2.2平地和修建梯田复垦
对积水沉陷区、潜水位较低的边坡地带，可采取平整土地、改造成梯田的方法复垦利用。梯田的水平宽度和梯坎高度，应根据地面坡度抖缓、土层薄厚、工程量大小、作物种类、耕种机械化程度综合考虑确定，田间坡度的大小和坡向，应根据原始坡度的大小、有无灌溉条件、复垦土地用途来决定。
2.2.3输排法复垦
开挖排水渠道，将沉陷区浅积水引入河流、湖泊、坑塘、水库等，作为蓄水用，是沉陷水淹地重新得到耕种。
2.2.4深挖垫浅复垦
运用人工或机械方法，将局部积水或季节性积水沉陷区下沉大区域挖深，适合养鱼、蓄水灌溉等，用挖出的泥土充填开采沉陷较小的地区，使其成为可种植的耕地。
2.2.5积水区综合利用技术
对地面大面积积水和积水深度很大的沉陷区，科学的综合利用，发展网箱养鱼、围栏养鱼、蓄洪作灌溉水源、建造水上公园等。
2.2.6固体微生物复垦技术
煤矸石添加适量微生物活化剂，经过一个植物生长期（约6个月）就可建立起稳固的植物生长层，形成熟化的土壤。
三.结束语
开采沉陷是造成矿区环境地质灾害的直接原因，有效控制和减轻地面沉陷程度是避免开采沉陷环境灾害的基本途径。充填采煤法是减少地表下沉效果作好的方法，近年在山东有些矿区正在做膏体充填的实验，这种方法可使采场没有或减少垮落带，能更好的减少地表下沉。但它的技术含量很大，输送倍线大，管路易阻塞，如果成功那将是煤矿开采的一次技术革命。
开采沉陷对土地资源的影响和破坏是难以避免的，所以各个煤矿应该应用根据自己的实际情况和条件合理应用防止和控制开采沉陷技术和土地复垦技术，矿区生态复垦技术等多学科知识，对地表塌陷进行综合治理和开发利用，才能更好地保护地表、矿区的环境、农民的利益。
参考文献：
[1]陈荣光.矿山企业污染防治与环境保护强制性标准执行手册[M].宁夏大地出版社，2004
[2]杜计平.汪理全.煤矿特殊开采方法[M].徐州：中国矿业大学出版社，2003
1.1单道起坡不安全技术因素
针对采区中部车场进行设计时，必须要以满足工程实际生产需求为基础，选择不同的措施来建设不同巷道的起坡轨，主要包括弹道与双道两种起坡方式。两种方式相比较来说，单道起坡方式要相对简单，并且工程量比较少，而双道起坡的建设要求则比较严格，需要设置一定固定的道岔以及弹簧道岔等。就现在采矿井巷工程施工，单道起坡方式为首选，因为其具备需要资金少、工作量低等特点。在建设单道起坡时下放空重车与材料车时，为了能够有效解决空重车在通过简易岔道易倒掉进入中部车场的问题，需要打钩人员在道岔位置给予一定的助推。但是如果选择此种方式，会加大对挂钩人员的安全威胁。为了能够更好的解决这一技术问题，在对采区中部车场进行设计时，可以选择用双道起坡的方式，可以提高空重车与材料车运行的有效性与安全性，减少对工作人员造成的威胁。
1.2弯道井巷采取曲率半径
对与采矿井巷的施工，对于巷道曲率半径一般会采用12m或者是15m，其能够更好的满足井下七吨架线式防爆电机车运输的数值。但是如果选择的是其他运输方式，还是设计此为曲率半径的话就不能满足工程施工的需求，而是应该选择9m曲率半径。在工程实际施工过程中，大部分的采矿井巷都是采取的6m曲率半径，这样设计的结果就会导致巷道拐弯处变大，在生产过程中就会容易出现使耙矸机钢丝因为磨损加剧而断裂伤人的事故。并且，如果井巷曲率半径设计的过大，在进行爆理后落下的矸石耙不到底，会增加巷道的坡度，增加了工程的运输难度。因此，在设计采矿井巷曲率半径时，应该以满足工程施工实际情况为基础，将其确定为9m或者是12m为佳。
1.3车场设计在弯道巷道中
在对车场进行设计时，一般情况下技术人员只会对采区上山方位以及运输大巷方位进行研究分析，将下部车场设计在采矿区的弯道巷道内部，而这种设计则直接会增大电机车司机的视野盲区，对于前方以及周边的警示信号等不能及时发现，很大程度上影响了司机与信号挂钩人员之间的信息交流，经常会因为交流不及时而出现一系列的安全事故。为了避免此类情况的发生，在设计下部车场时，应该尽量将其设计在直线部位，以免设计不合理减小司机的视野范围而造成安全事故。
2开拓井巷工程施工不安全技术因素
开拓井巷的设计施工中，经常会存在下部车场轨道安全间隙过小等不安全因素，如果不能掌握巷道的所有信息，就会导致在巷道设计过程中出现高度过低的情况，并且在对巷道的腰线进行设定时也存在很明显的不安全因素。只要是其中有一个环节存在不安全因素，就会影响整个采矿工程的正常进行。
2.1下部车场轨道间安全间隙过小
对于下部车场的设计，车场间隙一般确定为1.3m，但是在实际施工中很多矿井的安全间隙仅有1.3m。在这种施工的情况下，一旦车场运输任务重，并且运输车变形或者材料车过宽的情况下，很容易因为双轨之间的挤碰而威胁到工作人员的人身安全。因此，在对下部车场进行设计时，必须要充分考虑超宽运输车可能通过的情况，增大间隙到1.4m左右，确保运输工作能够正常进行。
2.2巷道高度过低
巷道掘进施工一般都是采用砌碹支护开拓作业的方式，半圆拱形断面首先的也是掘进方式，一般情况下会将墙的高度控制在1.2m上下。就采矿井巷实际施工情况来看，存在少数的矿区没有采取规定的方式来对巷道进行开拓，很多大断面积的巷道墙高为1.1m左右，这样在巷道进行架线时，高度不能达到架线以及施工的安全标准，在后期的施工过程中很容易就出现触电安全事故。因此，在对巷道进行开拓施工时，必须要严格结合当地实际情况来进行综合分析，确定最终的巷道墙高，保证其能够满足工程施工的安全需求。
2.3巷道腰线设计不合理
中线与腰线主要对井下巷道进行施工控制的，其中中线的主要是对巷道的掘进方向进行指导，一般情况下应在巷道顶板位置或者是棚梁上设置3~4个中线点，选择用正中或者偏中线的形式来表示，而设备可以选择激光光束的方式来确定掘进迎头的尺寸是否合理。而腰线的作用主要是完成对标高与坡度的控制，以水平尺等施工工具延伸到掘进迎头的位置来探测腰线所在位置是否合理。在实际施工过程中，一般都是在间隔30~50cm的位置用测量一起设置一个中腰线。并且针对煤层较厚的区域，为保证掘进的正确性，还需要对巷道进行分层，在开采难度降低的情况下，巷道的压力也会增加，而支架承受压力过大发生变形后就会对设置的中线点造成影响，使其不能够完全保证在同一水平线上，进而会造成巷道施工质量减低。并且，在实际的巷道施工过程中，受地质地形等因素影响比较大，往往会造成施工方位的变化，为了保证工程施工质量，需要将拐弯处的曲线巷道半径以及转角等转化为切线或者弦线。
3采掘面不安全技术因素
采矿工程采掘面的工程施工，也会存在一定的不安全技术因素，例如急倾斜煤层主斜坡设计中存在的坡度过小不安全技术因素，以及存在切眼与分斜坡开口的施工问题，还有改造眼拐弯处过多以及反眼坡度设计过大等问题等，都会对工程的安全施工造成不良影响。
3.1急倾斜煤层主斜坡坡度过小
为满足工程安全施工的要求，在对采矿井巷采掘面进行设计时，必须要通过全面分析后做好对急倾斜每层主斜坡坡度的控制。但是在实际施工过程中，即便是有明确的倾斜角度作为参考，也会出现各种各样的施工问题，最终导致主斜坡坡度不能够满足工程建设要求，导致煤炭在受到自身重力影响后也不会出现下降，很大程度上影响了工作效率。
3.2切眼口及分斜坡开口
矿井采掘面进行切眼开口设计时，如果没有按照每层正倾斜的方向进行设计，或者是沿着要求的方向设计但是最终确定的长度不够，形成的三角带切眼，很容易就会出现煤柱垮塌的现象。因此，在对采掘面切眼口进行时设计时，必须要严格按照相关要求来进行，以免因为设计不合理而出现各种质量问题。
3.3反眼双向施工
从布置在巷道底层的煤层底板来看，如果采用反眼双向施工的方式，经常会因为放炮震动而对反眼头煤柱造成影响，甚至会因为空顶过大的原因，最终导致垮帮问题的出现，无法进行正常的维护工作。在对采掘面进行此项施工后，往往会在本区段回采完成后，无法保住煤柱，在二段回采过程中将会出现窜矸问题，进而会对工程的正常开采造成负面影响。因此，为保证工程的顺利施工，确保煤柱不会受到损伤，在反眼头施工时，应该选择单向施工的方式，以此种方式来保证回采与正规推采都能够顺利进行。
4提高采矿工程安全性改进策略
4.1井巷工程施工安全策略
对于井巷工程施工时，在设计中部车场时应该选择单道起坡的施工的方式，可以确保采矿井巷工程中部车场设计与施工工作的顺利进行，并且可以降低施工成本，重要的可以避免空车在道岔行驶过程中发生倒掉，保证挂钩工作人员的生命安全。为保证采矿工程的安全施工，要求设计人员必须要对矿井进行全面分析，将巷道曲率半径控制在12m左右。并且下部车场的谁及应该尽量避免将其设计在弯曲巷道中，将其设计在直线巷道中，避免对电机车司机的视野造成影响而发生安全事故。
4.2开拓巷道施工安全策略
在对下部车场轨道进行施工时，应加强对之间安全间隙的控制，为避免受运输车重量过大或者是运料车过宽等因素影响，造成挤压而产生安全事故，应该将间隙控制在1.3m以上，大概1.4m左右为佳。另外，采矿巷道施工一项的安全措施就是保证用电安全，为了确保线路的架设高度达到安全标准，必须要确保巷道墙高能够满足施工要求。另外，应该加强对中线以及腰线的控制，保证掘进工作面的正常。
4.3采矿工作面安全策略
采矿工作面的安全技术策略，需要结合存在的不安全因素进行分析，在全面了解矿井工程实际情况后，以满足工程正常施工为根本目的，采取最有效的施工技术。例如针对三角带煤柱垮帮事故，在施工时应该严格按照规定对切眼的开口进行操作，保证施工中切眼开口长度、方向以及各项参数都能够符合施工要求。
5结束语
【关键词】黄金矿山；地下；采矿技术；现状；发展方向
1 黄金矿山采矿简介
矿山地下开采工作在我国金属矿山中占着非常重要的地位，有色金属和黄金矿山90%以上均采用地下开采工艺。由此可见，地下采矿技术在我国的黄金矿产开发方面有着重要的作用。
我国的黄金矿产资源种类齐全、类型繁多。黄金矿床有岩金矿床、砂金矿床和伴生金矿床三种。主要工业类型有：矽卡岩型、微细粒浸染型、糜棱岩型、蚀变岩性、石英脉型、破碎带蚀变岩性等矿床。尽管黄金矿产的资源种类、数量较多，但是随着开采时间的持续，开采速度与数量的不断增加，造成砂金资源量已经在不断的缩减，而岩金在我国的资源处于贫矿多，富矿少、小矿多，大型、特大型矿较少，缺少世界级大型矿床的局面，同时有些资源因为种种原因难以充分利用，这一系列原因给我国黄金矿山的发展造成较大的阻碍。如果以后黄金矿山地下采矿技术得不到发展与提高，那么未来的黄金矿业发展将会举步维艰。
2 黄金矿山地下采矿技术的现状分析
目前，我国黄金矿山中，砂金矿的开采开发已经接近尾声，黄金矿产资源开采以岩金开采为主，主要还是地下开采。随着科学技术的不断进步，特别是近几年来，由于数字化、自动化设备的不断开发与应用，我国黄金矿山地下采矿技术和装备水平也得到了较大程度的提高，采矿的效率以及采矿回收率等采矿技术的指标也呈现出同步增长的态势，工人的安全保障也得以进一步加强。这样的发展状态使得我国黄金矿山地下采矿技术水平达到了一个新的阶段。我国的岩金矿山当前使用的采矿方法有三大类：空场法、充填法、崩落法。进入21世纪后，在三大类采矿方法基础上，大约扩展到了30多种回采工艺，其中主要是以浅孔留矿法为主的与多种方法相结合的采矿方法。每种方法都有其不同的优缺点。
如：浅孔留矿法，所需要的采切工程量小，设备少，投资低，工艺简单，出矿效率高，达到产量标准的速度相对较快，所以这种采矿方法适合在中小型的矿山，但是浅孔留矿法在操作过程中也有着不少缺点亟待改正，像采场回采时平场和二次破碎的工作量较大、工人劳动强度高、难以实现机械化，采空区需要及时处理等等。充填采矿法，黄金矿山由于力求提高回收黄金资源，所以充填法所占的比重较其他类型矿山高，类型亦较多，主要有上向水平分层胶结充填、缓倾斜的垂直分条充填、削壁充填、点柱尾砂充填采矿法，它是采矿工艺技术中采矿损失率最少，矿石贫化率最低的一种采矿工艺，这种采矿方法也被我国黄金领导部门所大力提倡。但是，美中不足的是其工艺较为复杂，生产成本较高，基建投资较大。崩落采矿法，是以崩落围岩实现采场地压管理的一种采矿法，贫化率高，需要地表允许塌落，使得采矿方法的应用受到局限，如地面有重要设施或有河流、铁路、公路、输电线路经过，以及覆盖层中有流砂、未经疏干的砂层等其它不适地层，皆不宜采用此类采矿方法。三种采矿方法各有千秋，在实际工作中选择何种方法，视具体条件而定。
3 黄金矿山地下采矿技术的发展方向
在和平与发展的21世纪，黄金矿业也必须承担可持续发展的责任。优质黄金矿产资源越来越少，复杂、低品位矿石资源将逐步成为开采主体，同时由于浅部矿体的逐渐消耗，深部开采是不少黄金矿山企业开采主流，这样黄金矿山地下采矿技术将面临深部高应力、高地压、高地温等不利因素的干扰。黄金矿山采选行业是废料产出较多的行业之一，在利用其资源的过程中会产生许多尾矿，其工业废弃物所占比例较大，同时，这些废料（包括堆存的尾矿与废石）需要占用很多的土地资源，其中还有很大一部分占用的是耕地。所以，在黄金矿产开采的过程中，会给环境带来许多不利影响，例如：泥石流、尾砂污染、废水污染、水土流失等等问题。
所以未来黄金矿业的发展，必须坚持可持续发展方向，现在提倡建设绿色矿山，是矿山发展必走之路。在采矿技术方面，充填采矿方法将会得以发展，作为深部开采的首选方法，新的充填技术、工艺和设备能够更好地降低充填采矿成本，提高效率，目前各国都在加大对新型的充填技术、工艺和设备的研发力度，我国在加大自身研发力度的同时，也可以从国外矿山的发展趋势中得到借鉴和启发。同时随着黄金矿山地下开采技术的不断发展，无废开采技术等符合可持续发展战略的开采技术也将成为地下黄金矿山采矿技术的更高追求。无废开采技术的应用解决了日益严重的环境问题，同时也延长了黄金矿产资源的利用年限，提高矿山的综合效益，使得黄金矿产开采行业逐步走上循环、可持续发展的轨道。
随着信息技术的发展，数字化管理模式将会日益受到黄金矿山企业的重视，生产过程自动控制、集成化生产调度、数字化资源管理、智能化技术装备的应用将会越来越广泛，在矿山生产安全、高效方面，发挥出重要的作用。
另外，未来为满足对黄金物质经济的需求，黄金矿产开采技术在其它方面将会有不断的创新发展，例如：加大海洋资源的利用、二次资源综合利用、尾矿资源的再次利用、替代资源的开发以至宇宙资源开发等等，随着不同类别黄金矿产资源的开发利用，黄金开采行业也会根据资源类别，采取不同的方法，采矿技术也会得到创新、发展。
总之，将来黄金矿山地下采矿技术的发展方向主要是向着可持续发展和保护环境、充分利用资源、生产安全和高效的方向发展。通过加大对科技的投入，不断的开拓创新，将会在黄金矿山地下采矿技术方面创造出成本更少、效率更高、自动化程度更高、生产更安全的采矿技术。同时相信未来的黄金矿产开采行业也一定会为企业、为国家创造出更多的价值。
4 总结
本文通过对我国黄金矿山地下采矿技现状与发展方向的全面论述，总结出黄金矿山地下采矿技术应当向着安全、高效、低成本、充分利用资源并且有利于保护环境和矿业可持续发展的方向发展。黄金矿产开采行业作为我国国民经济中重要的一部分，将会担当起自己应有的社会责任。
【参考文献】
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[3]王晓秋，郭冬岩，吕广忠.我国地下金属矿山采矿技术的发展与展望[D].河北理工大学资源与环境学院.
[4]王福财，宋建.斜长工作面浅孔留矿法在急倾斜极薄矿脉开采中的应用[C]//2005年全国金属矿山采矿学术研讨与技术交流会论文集，2005.
关键词 矿山；测量技术；创新
中图分类号 TD1 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）11-0058-02
1 矿山测量与矿山测量技术
1.1 矿山测量
矿山资源开采是我国获取矿产资源的主要途径。随着我国矿产品消费数量的不断增加，矿山开采工作也随之深化与发展。矿山测量在整个矿山开采中处于重要地位，是矿产资源开采的关键，只有对矿山基本情况进行精准测量，才能顺利开展矿产资源开采工作。矿山测量的任务主要包括：矿山储量勘测；矿山周围区域地理情况勘测；绘制图纸。测量工作涉及范围较为广泛，它不仅局限于矿山勘探，而且还关系到矿产的开发、管理与生产等多个环节。
1.2 矿山测量技术
当前我国矿山测量技术主要分为以下方面。
1.2.1 矿区地形图测绘技术
地形图测绘是矿区开采工作的基础性工作。所谓的测绘技术就是指凭借已知控制网中的已存在的点进行地形图绘制的技术，这一技术的目的在于为矿区开采工作提供参考。
1.2.2 矿山控制网技术
在矿山测量技术中，控制网技术是一项基础性技术工作，对矿山的开采工作影响重大。从我国当前控制网技术发展情况来看，近年来我国控制网技术已经随着在三角测量与水准测量的不断得到逐步提升。我国常见的矿山控制网主要有导线网、三角网以及GPS控制网等。
1.2.3 矿井贯通测量技术
贯通测量技术在整个矿山测量技术中处于关键地位，该技术的发展水平如何对于矿山的开发以及矿产资源的开采状况都具有重要的影响。其测量方式主要分为两种，即平面贯通与高程贯通。
1.2.4 联系测量技术
在矿山测量技术中，联系测量技术是一种通过控制矿山井上下坐标而使两者坐标处在同一坐标系之中，并保持协调有序的测量技术。该技术分为平面测量与高程联系测量，两种测量技术分别适合不同的矿山条件。
2 矿山测量技术存在问题
2.1 矿山测量技术落后
从当前我国矿山测量技术发展情况来看，我国测量技术依旧处于较为落后状态。由于矿山测量工作起步相对较晚，且后期发展和技术应用受到一定局限，使得一些在国内处前沿地位的技术与国外相较仍存在一定的差距。主要原因在于，在测量技术的实际操作过程中，测量人员思想存在局限性，对技术的应用仍然停留在传统作业方式上，不敢尝试新的测量技术，加之他们操作水平有限，未能做到因地制宜，理论与实践能力有待于加强，因此导致新型技术缺乏应有的实践土壤。由上述现状可见，很多新兴技术由于未能应用于实践而缺乏可操作性，这种仅仅依靠传统测量方式的作业形式严重阻碍了我国测量新技术在实际操作中的应用，不利于我国矿山开采工作的顺利进行。
2.2 矿山测量人员地位较低
矿山测量工作对矿山的安全生产意义重大，测量工作不容忽视。但从实际情况看，矿山开采工作条件艰苦，需要到地理位置偏僻的山区开展工作，矿山测量人员长期处于工作环境恶劣、社会地位低下的状况之中。长期以来，矿山测量工作并未能得到社会上的广泛认可与尊重，重视程度较低，尤其在矿山产业发展势头强劲时期，受利益驱使，为盲目追求高额利润，很多企业强迫矿山工作人员在短时间内完成工作任务，因而这种低重视、低报酬的工作状况往往容易造成测量人员心理状态较差，继而影响测量工作质量和工作积极性。
2.3 高水平测量人才紧缺
由上述可知，由于矿山测量工作者工作条件艰苦，社会重视程度低下，工资待遇不高等因素的影响，矿山产业缺乏高水平的技术人才，这主要表现在两个方面：其一，行业对人才的吸引能力较低。当前社会对矿山测量工作存在一定偏见，重视程度不高，很多高水平人才为艰苦的作业环境望而生怯，不愿尝试艰苦的工作；其二，行业人才流失快。受艰苦工作条件的影响，以及低待遇、低重视等因素的影响，很多已经步入测量工作的技术人才，由于无法适应工作条件，而选择投身到建筑或交通等相关行业发展。由此可见，人才紧缺是影响行业稳定发展的最关键因素，也是矿山行业发展应解决的首要问题。
3 矿山测量技术的创新
3.1 测量技术的理论层面创新
理论基础是实践得以发展的基础和前提。矿山测量技术作为一门实践性的科学需要以夯实的理论作为基础，为此，要实现测量技术的发展，理论创新应为首要问题。矿山测量技术理论是一个融合多门学科的综合性基础理论，该理论并非一成不变，而是会随实践发展而不断变化，为此，要实现理论创新就要不断结合相关理论知识，跟随实践发展步伐，不断更新理论基础，为企业的可持续发展注入新鲜的理论血液，再以创新理论为基础，形成新的测量技术，并应用于实践之中，继而形成良性循环，推动矿山测量技术的发展。
3.2 矿山测量技术层面创新
多年来，我国矿山测量工作均通过传统测量技术完成，尽管传统测量技术具有自身优势，即测量精准度高，但是，这种测量方式费事、费力，不利于测量工作效率的提升，加之S着矿山测量实践的不断深入，测量工作会面临很多新问题，传统测量方式显然无法很好解决这些新问题，为此，技术创新尤为关键。但是，从我国矿山测量实际工作情况来看，我国的测量技术人员思想大多存在一定的保守性，不乐于尝试新技术，往往拘泥于传统测量方式，无法实现技术创新。为此，要改变技术落后局面最主要的就是要改变技术人员的保守观念，推动观念创新，继而实现技术层面的创新。
3.3 测量技术应用层面创新
应用是基础不断创新的终极目的，我国不断加快矿山测量技术的发展，目的就在于实现矿山行业的安全、稳定发展。为此，在理论创新与技术创新的基础上，还应实现测量技术的应用创新，以应用创新推动测量工作向前迈进。实现技术创新与应用创新相结合，应做到：第一，将技术创新成果应用到实践之中，通过实践发现测量技术中存在的问题与缺陷，继而不断完善，推动新技术的发展；第二，做到因地制宜，在应用新技术过程中善于与当地矿山的实际特点相结合，实现具体问题具体分析，方能取得良好效果；第三，要在吸收国外先进技术成果的基础上实现测量技术的创新，弥补我国自身测量技术存在的不足，引进国外先进的测量仪器，继而在吸收与借鉴中实现测量技术的应用创新。
4 结论
简要说明进入21世纪中国矿山测量面临的特殊问题，探讨新时期面临的形势及任务，矿山测量应采用GPS技术。由于科技的发展，矿山测量技术的发展趋势，分析了矿山测量技术创新。
参考文献
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