时间：2023-10-18 10:21:52
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关键词：电力营销 仿真培训
中图分类号：TP2 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）03（a）-0223-01
1 营销信息管理系统培训室
营销信息管理系统培训室共设置60台学员机，1台教师机可进行业扩、电能计量、用电检查、抄核收等子系统的培训，培训软件系统采用与学员工作现场相同的SG186系统，所用数据是现场的真实数据，并定期更新数据，能为学员提供与工作零距离的培训。另外还在此基础上开发了考试系统，为学员搭建了功能更加完善的仿真操作平台。
2 电能量采集系统培训室
电能量采集系统培训室从功能上分为两部分：用电信息采集主站操作演示部分和用电信息采集现场操作演示部分。先来看看主站操作演示部分：共设有32个工位，采集主站与山西省电力公司用电信息采集主站相同，可进行终端新装、更换、拆除、杂项调试、信息查询、异常分析等采集主站的相关操作培训，硬件设备有八面终端模拟屏，配置了关口、大用户、小电厂一致的采集设备，可模拟实际负荷，为培训提供终端数据。学员经过培训可熟练操作、应用采集主站系统，并能进行终端安装调试和故障分析处理；再看看用电信息采集现场操作演示部分：硬件设备采用实际现场高、低压配电、公用配电和居民配电的典型方案，以各种高低压配电柜和低压集抄设备为载体，通过虚拟负荷控制系统，实现对用电六大类用户的用电信息采集，达到国网公司提出的“全覆盖、全采集、全费控”的总体目标，满足采集专业安装调试、运行维护人员的培训需求。培训特色：（1）采用故障控制器，模拟现场工作中的各种常见故障，学员培训后返回工作单位不仅能胜任本职工作，还能解决现场实际遇到的问题。（2）终端检修柜，4台，一机多用。3面屏可独立运行，支持不同通信方式、不同类型采集设备的安装、检修、调试，满足学员操作技能培训需求，并可为技能竞赛提供操作平台。
3 客户服务系统培训室
培训室配置了1台教员机，15台学员机。可以进行95598系统运行维护及一般问题处理、95598系统操作及流程、典型案件操作、电话接听技巧训练、与客户沟通技巧训练、相关电气专业知识、营销知识等培训。
4 计量接线培训室
配置了8台WT—F01型高压计量培训装置和8台WT—F02型低压计量培训装置，可以进行高低压计量装置的配置、安装、接线、检查、试验、表计异常判断、处理等培训。通过设置可以模拟电能计量装置出现的多种典型故障、异常情况，分析验证计量装置计量的准确性，训练学员现场测试、分析、安全操作等能力。
5 反窃电培训室
培训室配置了6台T—F68型低压电能计量反窃电培训装置。可模拟各种单相和低压三相四线电能计量装置常见的窃电方式。通过直观检查和使用仪表仪器，判断各种常见的窃电方式，掌握防止窃电的常用技术措施。可设置各种欠压、欠流、移相及改变电表参数的典型窃电方式，如：电流线圈断路、电流线圈短路、电流线圈进出线接反、电流线圈串联阻抗、电流互感器变比、断电压线圈、电压线圈串联阻抗、两户联合窃电、改动电流线圈、改动电压线圈、更换计数器、伪造铅封等。另外还配置了2台抄表培训装置，可对抄表人员进行各种多功能电能表的现场抄表及表计异常检查、判断、处理等培训。
6 电能表检定培训室
培训室配备了2台三相电能表检定装置，1台三相电能表走字耐压多功能试验装置，2台单相电能表多功能检验装置，1台单相电能表走字耐压多功能试验装置并配有各种多功能标准电能表，三相功率源、采集终端检测装置。可以对检定台的使用、操作流程及操作规范、单相电能表的检定、三相电能表的检定、多功能电子式电能表的检定、电子式电能表的编程、电能表检定装置的检定等方面的培训和考核。目前，我们与现场同步已经对四台装置进行了升级改造，可进行对智能电能表检定的相关培训。
7 互感器检定室
配置了互感器室内检定装置、若干不同类型的电压互感器被试品、流互感器被试品、标准件、互感器现场检定装置。通过这些装置的操作培训可以让学员掌握互感器室内外检定装置的使用注意事项、操作流程及操作规范。
8 误接线培训室
培训室配置了5台WT-F24多功能三相电能计量装置模拟系统，1台CKM2002程控模拟装置及相位伏安表检测设备，16个工位，可以模拟电能计量装置的各种错误接线和故障，进行故障的分析、判断、处理，以及退补电量计算，同时还能进行电能表的现场检定等培训。值得一提的是该培训室多次承担了省公司、供电公司计量人员的技术比武工作和担装表接电、用电检查专业的技师和高级技师的技能鉴定工作。
9 装表接电培训室
该培训室配备低压计量装置安装柜26台，52个工位，和10台高压计量接线装置，十个工位，可对计量人员、农电人员进行电能计量装置的配置、安装、接线等培训，强化了学员计量装置接线规范，提高了接线工艺水平。
关键词：矿山机电设备；探讨
Abstract: Combined with the author’s practical work experience, this paper discusses the mine mechanical and electrical equipment use and repair, for your reference.
Key words: mine mechanical and electrical equipment; discussion
中图分类号: TU85文献标识码：A文章编号：2095-2104（2012）
矿山机电设备的使用与维修质量直接决定了矿山现场作业能否正常、顺利、高效、安全地开展。只有通过在矿山机电设备的使用中加强管理,同时对其的维修、保养、诊断等一系列工作进行科学地规范,有选择性地利用合理的维修技术,就能够使矿山机电设备发挥出其应有的功能,从而提升矿山作业的工作效率,为矿山企业的发展提供良好的辅助手段。最后,对于矿山机电设备的相关改进工作也是非常有必要的,对于矿山企业提升经济效益与社会效益都有着十分重要的积极意义。
1 矿山机电设备的使用管理
随着我国矿业的不断发展，为了保证从业者的生命安全和矿业生产的正常进行，同时改善矿业的综合效益，必须切实提高我国机电设备的安全管理的水平。从日常安全管理抓起，加强机电设备的定期检查和管理维修，对于一些陈旧的设备，该换则换。另外，加强对矿山机电设备安全管理人员的专业素养，使我国矿山机电设备安全技术不断创新，为中国的持续性发展保驾护航。由于矿山工作环境的特点突出,如现场机电设备高强度的作业、工作环境粉尘颗粒物多等,因此加强矿山机电设备的使用管理工作是其中的关键点。
1.1 管理制度
通过对矿山机电设备的管理工作进行合理规范,结合矿山现场实际情况制定出齐备的管理制度,并将管理制度的作用进行充分地发挥,从而使得矿山机电在使用上能够有据可依。机电设备管理制度的制定同时要符合我国相关的矿山机电设备使用规定,矿山企业管理层要对机电设备的管理加以重视,加大相关投入,并逐层落实相关制度责任人,真正做到矿山机电设备管理制度深入人心,真正贯穿于矿山的整个作业全过程之中。
1.2 人员培训
随着各类新机电设备的不断被研发并应用到矿山现场作业中,对于机电设备的操作人员的培训工作同样非常重要。对于操作使用矿山机电设备的人员必须规定只有专业人员方可操作,同时利用多种先进的培训手段,对操作人员进行有针对性的培训工作,还能够配以合理的考核制度,从而对培训的结果进行强化。需要注意的是,对于培训,必须编制出内容丰富的,能够结合实际案例引起培训人员注意的并真正有实际意义的培训教材,以避免出现培训内容与实际操作脱节,从而使培训工作流于形式。通过合理的培训,使操作人员在对现有矿山机电设备能够科学使用的基础上,掌握矿山机电新设备的动态及技术。
1.3 机电设备
在矿山机电设备的使用管理中,机电设备作为其工作的主体,它自身的安全性能方面的提高也是关键之一。在矿山机电设备的使用管理中,首先要根据在作业现场的所有机电设备进行详细记录,并设专人进行对其的维护与保养工作,在机电设备的停歇期,要加强对它们的保养,根据其不同的使用特点与养护要求,合理地对其进行养护,以保证机电设备在使用中能够始终保持在最佳运行状态,同时做好相关记录并存档保管。对于需要维修的机电设备,则要根据其零部件的规格、尺寸进行统一,严禁使用不配套的零部件充数,从而导致在其使用中发生各种隐患。
1.4 加强监督
矿山企业要从根本上提高对相关机电设备使用的监管力度,成立专职管理小组,对机电设备在日常使用中的运行进行监督,并做好相关监督检查记录。制定出切实有效的定期检查与抽查的计划进度,并贯彻落实执行情况。对于在其使用检查中发现存在隐患的,必须责令其立即停止作业并限期整改,待其整改完毕后,经相关专业人员批准后方可继续使用。
2 矿山机电设备的维修
2.1 常见的矿山机电设备维修方法
2.1.1 智能系统
所谓智能系统就是指以人工智能为基础,对行业领域内的专家的丰富经验与技术进行采集,并利用计算机模拟技术对其进行智能模拟,从而在矿山机电设备在发生故障需要维修时,提供专业的故障维修诊断意见,以使维修人员能够利用最为科学、合理的方法对机电设备的故障位置进行有针对性的维修,从而提高机电设备的维修效率。这种维修诊断方式目前是研究最为广泛的一种。
2.1.2 数学模型
这种维修诊断方式就是指将矿山机电设备发生故障时,综合考虑所固有的故障特征与产生原因,并加入随机性的因素等,将它们以数学模型的形式显示出来,使得维修诊断的结果更为直观。同时借助定性、定量分析以及非线性的映射公式关系等方法,对维修诊断的精确度大幅度提高,最终实现对故障部位的精确定位最后实施高效率的维修。
2.1.3 仪器诊断
这项维修诊断技术是以矿山机电设备自身的系统,如液压系统的内部参数等进行诊断维修的一种方法。即通过对比机电设备在正常运行状态下的内部参数与发生故障时的内部参数进行对比,及时找出故障的准确位置并加以维修。这种维修方法以其简单准确的特点,是目前矿山机电设备维修诊断最为普遍的方式。
2.1.4 直观经验
这种维修诊断方法要求维修人员具有丰富的经验,能够对矿山机电设备常见故障点与故障原因有着直观的经验判断,同时通过对矿山机电设备在运行过程中所表现出来的各种振动、声响、气味等各方面特征,对机电设备的故障位置进行准确判断并加以维修。但是这种方法在使用中当遇到机电设备发生比较复杂的综合性的故障时,就必须借助仪器进行进一步维修诊断。
2.2 维修工作的注意点
2.2.1 建立健全维修管理制度
首先要求专业维修人员持证上岗,同时编制相关的维修管理制度,并严格遵照执行；其次加强对维修人员的培训工作,重点加强对矿山机电设备方面的新维修技术等进行系统性的学习,从而使维修人员进行高效率的机电设备维修打好坚实的基础。最后现场所有作业人员也都要通过板报、例会等各种形式加强对他们的爱护机电设备的意识。从根本上做好矿山机电设备的管理工作。
2.2.2 优化改进相关维修技术
通过对国内外先进的矿山机电设备维修保养的经验学习,来完善矿山企业自身的维修人员的整体素质,并结合企业自身矿山作业时使用的机电设备的特点,对维修技术进行合理、科学地改进,从而提高机电设备维修效率,与此同时对于一些频繁发生故障的机电设备则要利用学到的先进经验,对其进行一系列的技术改造革新。从根本上降低矿山机电设备的维修率,提高机电设备的工作效率。
3 结束语
在矿山现场的作业中,机电设备在其中的作用是至关重要的,它对于提高矿山作业效率、保证矿山作业现场的安全、提高机械设备的工作效率等方面都有着相当大的影响。目前我国矿山行业在机电设备的使用管理方面与相应的机电设备维修方面仍然存在着种种问题,给矿山作业带来了一定的安全隐患。本文通过对机电设备的使用管理与维修作简单论述。随着我国社会经济的不断发展,城市建设步伐的加快,对于各类矿藏资源的需求也越来越大,这就使得矿山行业在现场作业时所依赖的机电设备常常处于满负荷运行之中,而对其使用不当及维修不到位,更是加速了其老化与损耗。因此对于这些方面的研究与分析是非常具有现实意义的。
参考文献：
[1] 朱茂明.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修[J].煤炭技术,2009,28(2).
[2] 肖国忠.矿山机电设备的管理及诊断探讨[J].中国科技博览,2011(22).
[3] 孙进文.矿山机电设备管理 [J].商品与质量-学术观察,2010(12).
【关键词】矿山机电施工;安全管理;对策
中图分类号：TU714文献标识码： A
引言
近两年来，我国煤矿安全事故频出，给矿山企业敲响了警钟，同时也对矿山安全生产与安全管理提出更高要求。在矿山生产作业过程中，开采、提升、运输等各个关键环节，都离不开机电设备的使用，再加上当前矿山企业生产条件的日益复杂、机械自动化水平的提高，因此对机电设备安全管理提出挑战。在矿山机电设备使用中渗透安全管理观念，对实现安全生产具有重要意义。 在煤矿的安全管理中，通过加强机电的管理，并针对相应的问题采取必要的方式和应对策略，对于提高煤矿的安全，具有非常重要的意义和作用。
1.煤矿机电施工安全管理中存在的问题分析
1.1施工人员素质层次不齐
对于很多施工单位来说，机电队伍的整体素质层次不齐是一个非常重要的问题。在施工队伍中，并不乏一些对于工作认真负责，对于业务具有钻研精神，善于随机应变的优秀员工。但是，也有一些文化素质较低，专业技术水平不高的工作人员，这些工作人员在管理上主要来自于自己的管理经验，缺乏系统的知识学习和认知，在工作中难以从全局上进行把握和工作。由于这些原因的存在，一些员工并不能很好的执行相应的管理制度，会出现带电作业的情况。这些，都是机电安全管理中存在的重要隐患。
1.2对机电标准化工作的内容和重要性认识不足
机电标准化的内容就是为了加强煤矿的机电管理工作，但是，对于煤矿的施工人员而言，他们对于标准化的内容缺乏足够的认识和了解。如在一些矿上，即使配有专门的机电标准化管理人员，但是还有一些兼职的人员，兼职的人员对于矿井的全面管理和施工来说，并不能够进行全面的管理，往往会出现管理不到位的情况。而部分的员工，则不能做到标准上岗，认真的按照相应的标准进行工作。如对对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化》标准要求进行，达标率不高。对机电标准化工作认识不足。这种对于标准化内容的认识不足，也是安全管理中存在的问题。
1.3矿井机电在施工过程中安全隐患比较多
安全隐患问题，历来是矿山安全的重要问题，对于安全隐患问题来说，是可以被避免的问题。如在现在的矿井由于社会发展的需求不断增多，煤炭的需求量也在不断的增加，这致使矿井为了提高生产量，进而获得更多的经济效益。所以，在很多的矿井上，都为了经济效益的增加而不断的加大工作量，而矿山的机电设备也经常处于超负荷运转状态，长期以往，对于矿井的安全管理来说，是有着不利的一面的。如有的有的矿井为了赶产，不能保证主副井2h的停产检修时间。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀不能按规定定期校验。致使井下电气设备未按规定做电气试验，过流保护整定过大，井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。
1.4对于机电管理人员的培训针对性不足
对于机电管理人员来说，进行安全施工和安全管理的培训是极为重要的，目前，在我国的 很多矿井上，都意识到了培训的意义和作用，抽调了一部分的时间和精力对员工进行培训。但是在培训上，却存在着针对性不强等问题。如培训的内容缺乏与时俱进的精神，缺乏结合矿井的实际情况进行有针对性的问题探讨和解决的培训。同时，在对于培训的设备的使用方面，培训的内容更新度不够，培训的内容并不能针对当前的机器设备进行有效的解释和使用的培训，这导致培训的意义和作用大幅度的下降，难以起到预想的效果。
1.5构建长效的安全管理体制
首先，结合矿山生产的实际情况，有针对性地制定机电设备安全管理制度与方法，做好设备的巡回检查工作，强化职能监督力度，并落实到位，以此提高机电设备管理的科学性、有效性；其次，强化矿山机电设备的标准化操作，是开展各项工作的基础所在，同时也体现了矿山文明施工风貌，营造良好的安全生产氛围，提高作业的效率与质量水平；再次，在矿山机电设备使用过程中，应做好基本的考核与评价工作，同时采取有效的奖惩措施，将设备的安全使用和绩效考核挂钩，严格落实安全检查制度，从过去被动式、静态式的管理转向为主动出击、动态检查，尤其关注检查的过程，提高矿山工作人员的安全意识与自觉性。
2.矿山机电安全管理的策略分析
2．1管理手段现代化，建立计算机安全管理信息系统管理手段现代化
是指将电子计算机、通讯、显示、监测等现代工具，应用于安全管理的各个领域，逐步建立起计算机管理信息系统以提高管理效率。现代化大生产要求矿山安全重视在井下环境监控，井上下信息交流中随时都需要采用安全管理手段提供各种信息，保证安全管理的正确决策。因此，实现安全管理手段现代化必须高度重视信息管理工作，把计算机技术的开发和应用作为信息管理的重要手段。目前，从大部分矿井安全信息中心站反映出来的情况来看，比较突出的问题是信息中心站每天收集到反映安全状况的大量信息，靠人工在短时间内进行登记、分析、处理是比较困难的，并且还容易出差错，这就需要借助于先进的信息处理工具一电子计算机来完成这项工作。可见，研究、开发一套安全管理系统的计算机应用软件，是矿山实现安全管理手段现代化的一个开发项目。
2．2加强机电标准化管理
标准化的管理内容需要标准化和规范化的管理要求，对于矿井的安全而言，要进行全面的标准化作业的训练和要求，要求施工人员在工作的时候要进行标准上岗，进行标准化的工作，而在管理方面，要强化机电的标准化管理。如利用现代的信息化技术，进行生产设备及其状态的动态分布跟踪，并对相应的维护和检修等工作内容进行准确的记录和跟踪，实施有效的统一的管理，并从科学化的角度加强标准化的管理。只有这样，才能更好的促进员工进行标准化的作业，避免人为的工作失误所造成的安全隐患。其次应实行“三抓”， 即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节等。从各个方面进行全面标准化管理，提高矿山的机电安全管理。
2.3加强矿井的管理，降低安全隐患的存在
矿井的安全管理工作，需要掌握矿山的施工的动态，建立相应的管理档案，以及相应的设备的动态追踪等。还需要对设备的使用过程，设备的检修情况等，进行全方位的管理，并完善相应的管理制度和管理人员，从各个方面加强矿井的安全管理，降低安全隐患的存在。此外，在安全隐患的降低方面，还要抓好领导这个关键性的因素。对于矿井的安全来说，作为领导，必须要重视安全管理工作，安全工作不是在口头上的安全，而是事实上的安全。要提高领导从思想上对于安全管理有一个比较清晰的认识，避免只注重生产和效益，而忽视安全的行为和思想的存在。其次，领导的管理工作必须要敢于进行管理，奖罚分明，按照相应的管理制度严明执法，不能手软或者进行“看面子”。这样，才能更好的做好矿井的机电安全管理工作。
2．4进行有针对性的员工培训
员工的培训必须要有针对性，必须要避免以往那种落后和不合时宜的培训方式。在培训的过程中，必须要结合矿山的实际情况，选择矿井目前所使用的机电设备以及一些未来将要使用的设备进行培训，而不要用那些已经被淘汰的设备进行毫无用处的培训。同时，在培训的过程中，还需要调动员工的积极性和主动性，提高他们积极探索的精神。采用业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主；全员培训与重点培训相结合的方式，以重点培训为主；内培与外培相结合的方式进行。
3.结语
加强矿山机电设备使用中的安全管理方法与手段，提高责任意识，将对矿山企业的可持续发展起到积极作用，避免各种安全事故的发生。全面渗透安全管理观念，才能更好地保障机电设备安全、高效、稳定运行，推动矿山企业健康、长远发展。矿山生产安全、稳步发展关键在于抓好设备管理工作，以提高矿山机电装备管理、安全可靠性为中心，做好基础工作，健全技术资料，以标准化管理统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎实做好机电管理工作，确保各大系统安全可靠、高效运行，为矿山企业生产稳步发展、为矿山企业走向世界，提供坚实的基础保障。
【参考文献】
［1］郝中华.矿山机电设备的安全监控系统的应用发展[J].才智,2010,(25).
关键词:矿山机电;安全管理;措施
中图分类号：C93文献标识码： A
引言
企业要发展，管理是根本。机电设备是矿山生产发展的重要保障，机电设备的安全程度直接影响到矿山效益的实现；然而受多重因素如机电设备老化、设备配件采购混杂等因素的影响，矿山生产中常出现机电故障或机电安全问题，严重影响了矿山企业的发展；因此，矿山企业必须强化机电安全管理意识，强化机电安全管理，以保证企业持续发展。
一、矿山机电安全管理方面的相关概况
矿山的开采在我国的工业发展过程中起着核心地位，煤炭是工业发展的血液，是工业发展的动力与能量的来源，因此矿山的正常开采是工业发展与社会发展的重要基础。但是目前矿山的生产环境比较复杂，使得机电安全管理的环节无形增多，影响因素只增不减，所以矿山机电安全管理也逐渐成为一项重要的工程。现如今，随着科学技术水平的提高，安全事故发生的比例也越来越高，每年发生的安全事故件数数不胜数。在煤矿行业发生的安全事故中，大部分事故的发生都是因为机电设备的故障和机电设备的管理不得当造成。科学水平的提高使得我国的互联网通信技术不断发展，计算机技术在这种环境下突飞猛进，各种电子技术逐渐被应用到煤炭开采业中去，煤炭开采技术不断的改进与创新，提高了煤炭的开采效率和煤炭的开采量，为我国工业的发展提供了充足的能量。但是在实际的生产过程中，机电安全管理往往不被重视，只有事故发生的时候才会受到关注，但是过段时间之后仍然处于被忽视的状态。
二、矿山机电安全管理存在的主要问题
（一）机电设备隐患较多
因受经济发展的影响煤炭的需求要增多，为了获取更多的经济效益，有些机电设备长期处于超期服役从而加速了设备的老化。有的矿井为了赶产不能保证主副并2小时的停产检修时间。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀不能按规定定期校验。致使井下电气设备未按规定做电气试验，过流保护整定过大，井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求安装不合格。电气设备失爆现象时有发生。
（二）人员素质较低
矿山机电安全管理人员多是电工或是煤矿管理者，文化水平较低，未受过系统的机电安全管理教育，缺乏相关理论与经验学习，专业技能较差；再就是，矿山企业专注煤矿开发，在机电人员技能与素质培训上关注度较少，使得机电管理人员后期学习条件受限，其知识掌握度不能适应现阶段机电设备更新的要求；加之日常用电管理制度不严，使得矿山带电作业、约时停送电等现象时有发生。
（三）管理人员综合素质偏低
随着经济市场的发达，工人薪资水平的提高，矿井工作成为不受人们欢迎的工作，因此导致一些矿井工作人员包括其管理人员综合素质较低，缺乏一定的文化素养。管理理论缺乏，管理手段单一，这样就造成矿山机电管理问题严重，安全隐患较多。另外，一些管理者缺乏实战经验，管理空泛，缺乏说服力。企业对管理人员的在职培训投入较少，也导致管理人员综合素质低下，管理问题频出。
（四）对矿山机电标准化的工作认识不足，整体素质比较低
认识是行动的基础和先导，许多矿山机电安全管理人员对矿山机电标准化的工作缺乏充足的认识，缺乏专业知识和专业素质。有的管理人员责任心不强，不认真对待管理工作，使人们更加错误的认为机电管理不重要，使得招聘机电管理人员的难度更大。此外，矿山还有许多从农村来的民工，缺乏专业技能，专业水平不高，因缺乏正确的认识和专业的精神造成巨大的损失。用电管理监管不严，有电情况也进行作业和搬迁设备，约时停电的情况不在少数。
三、矿山机电安全管理的措施
（一）增强管理理念
要做好矿山机电的安全管理工作，增强管理理念相当重要，也具有十分重要的作用。传统采矿工作是一项工作强度比较大、工作环境比较恶劣的项目，这也伴随着很多不安全因素，如果经常在潮湿和充满煤尘污染的环境下进行长期工作，就会使得这些矿工的身体健康受到很多负面影响，很多情况下，还可能会威胁到工人的人身安全。但是，在机电一体化技术引入以后就产生了很多先进设备，这些设备的使用使得采掘和运输等过程变得十分轻松，在很大程度上也使安全系数得到了提高，这对于劳动安全保障的提升发挥了重要作用。管理人员只有意识到机电设备的价值，才能提升矿山工作的劳动效率，才能使机电一体化技术真正在矿山中发挥作用。很多智能程度高、自动化程度高的新型设备在机电一体化技术下得以产生，这些设备的使用也在很大程度上转变了传统煤矿产业的作用模式，这样既能降低工人劳动强度，同时还能提升劳动生产效率。因为机电设备在安全生产过程中发挥着重要作用，所以机电设备管理对于安全生产才显得比较重要。
（二）加大矿山机电设备的维护检修力度
机电设备的维护和检修是确保设备正常运行和维持矿山企业可持续发展的关键。企业应在做好相关管理手续的同时，扩大对设备维修的资金投入，将设备维护和检修列为企业管理的重点项目。加大管理力度，提高维修人员的技能水平。建立综合维修管理体制，使矿山企业设备维修体制化、规范化，从而降低机电设备的安全风险。长时间的超期使用是导致机电设备事故频发的关键，也是企业应重点防护的对象。
（三）改革机电安全管理方式
粗放式的管理方式严重制约了机电设备效能的发挥，不利于企业经济效益的实现，矿山企业要转变传统管理方式，积极革新机电安全管理方式。采用标准化管理方式：设置质量标准化制度，建立标准化管理组织，并以标准化规定要求矿山人员规范操作。采用全过程管理方式：严格控制涉及到机电安全的各个环节，加强设备选购管理，保证设备入场质量；加强机电设备安装管理，保证设备适应矿山开采要求；加强维护、维修及报废管理，延长设备使用年限，降低设备损耗，增加设备创利量。建立设备管理档案，认真统计设备从购置到报废各过程的利用、损耗等情况，为后期管理提供材料支持。采用综合管理方式：对涉及到机电安全的各个方面进行管理，如矿山人员、环境、技术等。
（四）加强技术培训工作
要做好机电人员的技术培训工作提高全体机电人员的质量标准化意识，按照标准化要求开展工作。对所有职工都采用岗位技能工资，划分工资等级引导和诱使职工自发学习安全业务知识;每隔一定时期组织职工进行技术比武，以调动职工学技术、学业务的积极性；采用业余培训与脱产培训相结合，以业余培训为主，全员培训与重点培训相结合，以重点培训为主，内培与外培相结合，以内培为主；对新工人、新岗位、新技术要进行强化培训，以全面提高职工的安全业务素质为目的，为搞好安全生产打下坚实的基础。
结束语
煤矿安全管理是一项动态的系统工程，它具有多因素、多环节、错综复杂的特点。因受矿山生产环境特殊性的影响煤矿机电设备的安全运行要求更高、更严格。根据全国煤矿事故调查资料显示，在煤矿频发的事故中，机电安全管理不到位诱发的事故概率占78%。因此作为煤矿管理和技术人员当前必须查找煤矿当前机电安全管理工作中出现的纰漏并认真研究、对其采用应对的方式和策略，这样才能提高煤矿机电安全管理工作，从而保证煤矿安全生产。
参考文献：
[1]高晓勇.矿山机电安全管理中常见问题及应对措施[J].技术与市场，2014，11:198-199.
[2]王文志.矿山机电安全管理存在的问题及对策[J].科技创新与应用，2014，35:9.
关键词：矿山；机电机械设备；安全管理
随着社会经济的发展与工业化建设进程的加快，当今社会对矿产资源的需求量不断上涨。为满足社会需求，矿山应致力于推动生产效率与质量的不断提高，而这就需要有效应用机电机械设备。为确保机电机械设备长期处于良好运行状态，应做好对机电机械设备的安全管理。
1矿山机电机械设备安全管理的重要性
矿山生产中，面临的风险较多，发生安全事故的几率也比较高。具体来说，矿山中的很多物质存在易燃易爆性、有毒有害性，稍有不慎，便可能发生安全事故，威胁人们的财产安全、生命安全。基于矿山生产的危险性，因此其对机电机械设备的依赖程度非常高。可以说，机电机械设备在一定程度上决定着矿山是否可以实现安全生产、高效生产。同时，矿山中的机电机械设备很多是大型甚至是超大型设备，本身便具有一定的危险性。因此，必须加强对机电机械设备的安全管理[1]。
2矿山机电机械设备安全管理中存在的问题
2.1资金投入不足
为确保机电机械设备安全管理的效果，应投入足够的资金。但是，部分矿山企业为了节约成本、追求短期利益，而不重视在机电机械设备安全管理，导致其资金投入不足，很多机电机械设备的零件出现故障或受损，却没有足够的资金去维修、更换，以至于机电机械设备带伤运行，不仅会加剧机电机械设备的故障，还埋下了安全隐患，不利于矿山的安全生产[2-3]。
2.2日常维护不到位
为确保机电机械设备始终处于良好状态，日常使用过程中，应做好维护、维修、保养等工作。但对一些矿山的实际情况进行调查发现，存在着为了提高生产效率而使机电机械设备长期超负荷运转的现象，虽然会产生良好的短期收益，但长此以往，势必会增加机电机械设备的故障率，甚至导致机电机械设备报废，影响长期效益。也有一些矿山未对机电机械设备进行有效维护，机电机械设备在运行中出现故障的时候，仅是简单地维修，没有进行全面检查，使得机电机械设备存在着诸多安全隐患，积累到一定程度，便可能引起安全事故，影响矿山的生产安全。
2.3人员能力有待提高
为保障机电机械设备始终处于良好状态，在日常使用过程中，操作人员必须做到小心、谨慎，尽可能地减少误操作。但目前，矿山机电机械设备操作人员的综合素质参差不齐，一些操作人员不了解机电机械设备的运行原理、结构构成、常见故障及其诊断方法，在机电机械设备出现故障后不能及时发现、上报，给机电机械设备安全管理带来了一定的问题。同时，为确保机电机械设备安全管理的效果，需要配备专业的安全管理人员[4]。但目前，一些管理人员在实际开展机电机械设备安全管理工作的时候，主观意识较强，过于依赖个人经验，专业能力有待提高。
2.4应急管理缺失
矿山生产过程中，面临着一些不可预见性的突况、意外事故，有可能导致机电机械设备不能正常运行。因此，机电机械设备安全管理中，应高度重视应急管理，建立健全的应急管理体系，以便于在遇到突况、意外事故的时候，可以有条不紊地进行处理。但对矿山的实际情况进行调查发现，很多矿山并不重视应急管理，未根据矿山实际情况建立应急管理体系，有的矿山虽然建立了应急管理体系，还并未定期进行演练。
3加强矿山机电机械设备安全管理的措施
3.1增加在安全管理方面的投入
为实现机电机械设备安全管理水平的提高，矿山企业应适当增加资金投入。①管理人员应结合机电机械设备的实际情况，找到易磨损零件并上报。针对易磨损零件，矿山企业应采购足够的备用零件，以确保这些零件发生故障的时候可以及时更换，保障机电机械设备的长期安全运行，减少安全事故。②矿山企业在采购机电机械设备的时候，必须确保机电机械设备的质量，严禁采购粗制滥造、不符合标准要求的廉价机电机械设备，而是应该选择有正规资质的供货商，采购质量满足国家规范标准要求的机电机械设备，并要与供应商签订协议，明确权责[5]。
3.2做好机电机械设备的日常维护
矿山生产离不开机电机械设备的支持，受到操作不当、保养不到位以及自然老化等诸多因素的影响，导致机电机械设备容易出现隐患。面对这样的情况，必须加强对矿山机电机械设备的安全管理。为保障机电机械设备的长期、稳定运行，应加强对机电机械设备的日常维护、保养，确保机电机械设备的使用性能与安全性。机电机械设备日常运行中，面临的工作环境比较恶劣、复杂，同时需要根据矿井结构对机电机械设备进行相应的改造，从而使得机电机械设备的结构并不统一，这就给机电机械设备的日常维护增加了一定的难度。面对这样的情况，机电机械设备日常运行中，应定期、不定期地检查设备的运行状态，及时发现设备存在的隐患或故障。针对损害比较严重的零部件，应及时更换，以预防安全事故。使用时间较长的机电机械设备，则要缩短检查的周期，及时发现隐患，做到防患于未然，保障机电机械设备的稳定运行。
3.3提高操作人员与管理人员的能力
矿山机电机械设备安全管理的效果，在很大程度上依赖于操作人员、管理人员。①针对机电机械设备的操作人员，应加强培训力度，切实提高操作人员的责任意识、安全意识，从而减少人为因素给机电机械设备带来的不利影响。培训内容主要包括矿山主要机电机械设备的操作、常见安全隐患的识别与处理、遭遇突发状况的自救与互救等方面的知识与技能。应定期开展讲座，督促操作人员在实际工作中保持警惕的意识，能够敏锐地发现机电机械设备存在的安全隐患，并及时上报。督促操作人员日常工作中对机电机械设备进行规范操作，严禁不当操作、不规范操作等行为的发生。针对新购入的机电机械设备，加强对操作人员的培训，使操作人员熟练掌握机电机械设备的操作方法，并要严格地进行试运行，确保机电机械设备运行状况达标后，再投入使用。②针对机电机械设备安全管理人员，应从把好人才招聘关、加强培训考核两个方面入手，确保安全管理人员的整体水平。在招聘的时候，应选择专业能力强、综合素质高的人员负责机电机械设备的安全管理工作，最好选择复合型人才。应加强对安全管理人员的培训与考核，重点培训机电机械设备维修维护技能、安全管理技术等方面的知识与技能，培训结束后进行考核，考核通过后方可上岗。③矿山企业可以时常组织机电机械设备安全管理技能比赛等集体活动，对安全管理人员的能力进行考核，并通过合理奖惩，提高安全管理人员的积极性。
3.4加强应急管理
准确预测矿山生产过程中可能出现的各种意外情况、突发事故，制定有针对性的应急处理方案。制定应急处理方案之后，应定期开展演练工作，提高工作人员的应急反应能力，使其能够更好地应对安全事故，并要根据实际情况对应急处理方案进行修订，确保安全事故发生之后可以及时根据应急处理方案做出正确的反应。例如，爆炸是矿山生产过程中比较常见的事故之一，爆炸事故一旦发生，便可能导致机电机械设备无法正常运行，还可能引起人员伤亡。应急管理中，应将人员抢救放在第一位，然后在保障人员安全的前提下对机电机械设备等进行抢救，以减少经济损失。
4结语
综上，矿山机电机械设备安全管理中存在着诸多问题，因此，应采取增加在安全管理方面的投入、做好机电机械设备的日常维护、提高操作人员与管理人员的能力、加强应急管理等措施，对机电机械设备安全管理进行优化，提高安全管理水平，为实现矿山安全、高效生产奠定良好基础。
参考文献
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[4]汪强.矿山机电安全管理工作存在的问题及解决对策[J].当代化工研究,2021(2):169-170.
关键词：机电设备；检修维护；技术；管理
对于矿山企业来说，在生产过程中，很多生产环节都需要运用机电设备，机电设备的运行状态可以说是能够直接影响矿山产业的经济效益，因此，保障机电设备的正常高速运行，就是提升矿山企业生产效益。良好的机电设备不仅可以提升企业的生产价值，在激烈的竞争环境中，更能够为企业提供有力的竞争力，能够实现企业稳定、持久的经营，同时还可以大大提升企业生产的安全与可靠性。
一、矿山机电设备检修维护管理中所存在的问题
（一）矿山机电设备管理人员的专业素养有待提高。由于矿山机电设备的管理者本身对于设备的维护和管理存在不足，很多情况下都是将维护和管理方面的问题交给技术负责人，并没有专业人员进行全面维护和检修。另外，现有技术人员在进行聘用管理时，对机电设备本身一知半解，缺乏相应的专业知识，导致在实际维修和管理过程中因为没有科学理论指导，而不能进行合理的工作部署和工作总结，不能保证机电设备维护管理的有效性，使其无法应对日益加大的设备故障问题。
（二）矿山机电设备中存在安全隐患。矿山机电设备的管理相对不同的生产细节，有着较为重要的地位。大多正在运行中的机电设备，有着一定的使用时间，可能在运行的过程中是带病状态。并且，在开展机电设备的检修工作时，基本上是利用目测来判定故障存在的位置，检测过程的形式化较为严重。同时，单套通风机是较多矿山所应用的通风设备，若突发故障，必然会威胁到有关的工作人员。
二、提高矿山机电设备检修维护管理措施
（一）提高设备管理维护人员的综合技能。现阶段，机电设备管理人员综合能力不足已经成为制约矿山企业发展进步的重要因素。因为矿山企业在具体的地理位置以及作业环境上具有一定的特殊性，很难吸引专业技能高、综合素质良好的优秀人才，矿山企业的设备管理技术人才队伍一直无法得到壮大和完善，综合素质无法得到提高。面对这种情况，矿山企业必须要进一步加强设备管理人员培训和培养，给他们提供各种培训、进修机会，有规律地组织他们参加各种培训班和培训活动，丰富其理论知识，完善其专业知识结构，并不断加强实践技能培训，提高其动手能力和解决实际问题的能力。此外，矿山企业还可以通过改善待遇、提高薪资水平、优化工作环境等途径，吸引大量专业人才到本企业工作，为企业设备管理人才队伍注入新的动力和活力。
（二）加强机电设备的维修管理。由于矿山机电设备工作的环境比较复杂，作业条件也会限制机电设备的结构设计，导致了矿山机电设备和其它机电设备相比有着明显的不同，在进行设备维护过程中，面临很多不同的环境，需要制定出不同的维修方案，比如说有的在室内工作，有的在室外工作。另外，在进行同一个工作时，如果一个在山地一个在湿地，它们对机电设备的要求肯定不同，如此造成了机电设备的维修存在着相当大的难度。因此，在机电设备投入使用的前期一定要进行全面检查，直到确认没问题后才能投入使用。
三、矿山机电设备故障诊断的技术分析
（一）仪器诊断法。机电设备检修中所涉及到的仪表诊断法主要是借助检查仪器对机电设备的运行参数进行采集，然后对相关的运行参数进行分析研究。这些参数所涉及到的内容很多，经过仪表诊断后将采集数据在仪器上读取，显示出机电设备的运行曲线以及计算结果，通过对上述结果加以分析研究对设备所出现的故障进行判断。我国最为常见的机电设备故障诊断仪器当中主要包括综合性、专业性和通用性这三种类型。仪器诊断方法中的仪器设备技术发展迅猛，一些非接触式、多功能式和便携式设备已经投入使用。
（二）数学模型诊断法。数学模型诊断法这种设备检修技术实现了同数学方法的结合。该技术首先要对机电设备的参数特征予以掌握，然后对数据进行分析、判断处理，通过特征值的改变对机电设备的故障位置进行判断。数学诊断法的本质其实就是把传感技术同动态测试技术相结合，通过建模以及信号处理作为检修手段。
（三）智能检修诊断法。机电设备检修中的智能诊断法的本质就是一种通过计算机模拟人脑进行获取、传递、处理、分析和判断故障信息的一种特征比较技术。建立完善的特征数据库是该技术的核心工作，随后再进行处理，对采集数据以及数据库处理进行对比采集，经过上述工作完成后实现对机电设备的故障诊断。在我国信息化、计算机技术以及自动化逐渐成熟的情况下，智能化手段已经成为我国矿山机电设备检修的主流手段，和其他传统的手段相比较，它具有明显的优势，高效、快速、准确。
四、结语
矿山企业想要将生产利益最大化，保障机电设备的高效运行是必不可少的，它不仅可以提升企业的生产效率，对于企业的安全生产也是十分重要的。对于企业在矿山机电设备检修维护管理中所存在的问题，我们可以针对性的提高设备管理维护人员的综合技能、加强机电设备的维修管理等等，这些手段都可以完善机电设备的检修维护管理。矿山机电设备故障诊断的技术目前种类也有很多，相信随着科技的进步，会有更多有效的技术手段应用进来。
参考文献：
矿山机电设备的安全运行关系着矿业的生产效率，也关系着生产工作人员的安全，对矿山机电设备的管理和维护是相当重要的。在矿山企业中，有一些矿山机电设备已经使用了很长时间，机器磨损和老化比较严重却仍在继续使用，这对矿山开采工作造成了不利的影响[2]。机电设备的运用使得矿业生产效率更高、发展更为迅速，在矿山企业中，机电设备的用途广且种类多，如果矿山山机电设备出现故障，那么矿山企业的工作将无法进行，将会给企业带来很大的经济损失。
而许多矿山企业都没有对矿山机电设备进行系统维护而继续使用，也没有定期对机电设备进行性能检测，机电设备的运行过程中出现的问题更加难以解决，没有对存在安全隐患的机电设备更新换代，这些存在于矿山机电设备管理与维护中的种种问题影响了矿山企业的生产效率，阻碍了企业的发展[3]。许多企业的矿山机电设备管理人员素质偏低，管理人员在检查中发现问题查处力度不大，对责任人考核不严，致使某些机电设备长期带病运转。目前我国对矿山机电设备的管理与维护相对落后，对机电设备管理与维护没有比较系统的方法，从而使机电设备发生故障的几率增大，矿山企业的工作人员安全也得不到保障，矿山企业的发展也受到了影响，所以对于矿山机电设备的管理与维护中存在的一系列问题，还需要采取有效的措施。
与此同时，有些机电设备招标采购时相关招标人往往无法全面考虑到机电设备使用的外部特定环境如气候、海拔、使用地点等因素，致使有些设备不能满足现场实际情况，诸如此类的问题也相当普遍。为了使机电设备更好的服务于煤矿生产实际，企业被迫对机电设备进行“改造”，此种改造将或多或少的给机电设备后期管理维护带来影响。
2矿山机电设备管理与维护的方法
矿山机电设备的管理与维护中存在着一系列的问题，那么，对于矿山机电设备的管理和维护必须采用有效的方法才能使问题得到解决。首先，矿山机电设备的管理人员和操作人员必须要有较高的素质，还要了解矿山机电设备的正确操作方法，设备生产厂家应当对机电设备管理人员和操作人员进行培训，指导工作人员使用机电设备的正确方法，要确保每一位矿山机电设备的操作人员都能够熟练的掌握机电设备的操作方法，如果没有熟练掌握的必须要再次进行培训指导，指导完全能够熟练操作为止。许多矿山机电设备的操作方法都很复杂，特别是随着社会经济的发展，机电设备也在更新换代，一些新式矿山机电设备大多数工作人员都不会使用，所以在操作方法上，亦应要对操作人员培训到位，才能保证机电设备正常运行，给企业创造效益。矿山机电设备的更新换代使得工作效率更高，给企业带来更大的效益，但是在机电设备的维护难度也越来越大。许多新式机电设备都非常复杂，因此在维护方面，相关维修人员也必须学习新的技术，与机电设备的更新一同与时俱进。有些机电设备维护管理者不愿意开动脑筋，不愿意学习和尝试新的维护技术，致使有些设备维护保养不当。
在这方面，企业应当使用有经验，肯钻研，责任心强的管理人员，这些管理人员首先要自主学习根据相关规范和设备使用说明书制定完善的设备维护周期表及维护保养制度，然后要加强对维修人员的理论培训和现场技术指导，当然还要监督维修人员遵守设备维护保养制度及维护周期表对设备进行维护。当然也可以通过奖惩制度来激励维护人员的热情，对机电设备的维护是必须进行的工作，矿山机电设备管理人员和维护人员都应当努力尽到自己的职责。如果发现机电设备存在安全隐患应及时处理，若暂时处理不了，应将存在隐患的设备暂且放置，不能继续使用。
对于机电设备的管理和维护应当通过科学的手段来进行，同时应该注意加强对设备的预防性检修维护，将机电设备事故扼杀在萌芽状态。一切的机电设备检修维护工作目的都是为了使其能够更好的服务于生产，如果等到设备出现故障后再被迫检修，这样的话反而会因抢修设备而影响正常的生产秩序，但如果毫无规律的检修也会占用正常的生产时间。另外针对像矿用斩波器、开关保护器等一些更新较快的电气设备，使用超过一定年份后需要进行更新或更换，但其中的主要配件大多数已经停产，此时的采购价格将会很高。面对此种情况可以考虑直接购置新型成套设备或模块这样既能节约成本有安全快捷。总之机电设备维护工作必须尊重规律，创新思路，这样才能使设备更好的为我们服务。
3结束语
国内对于矿山机电管理工作的认识不够全面，许多管理的项目中仍存在重大的漏洞，基本表现为以下几个方面：
1.1机电设备管理漏洞
矿山机电安全管理存在的问题主要是其设备管理上有安全隐患。众所周知，在我国主要的资源包括煤炭，人们的生活中对煤炭的需求量很大，其不仅能给相关的企业带来很高的经济效益，同时还能够使相关的机电设备进行超额的服务工作。但是，目前，矿山机电中设备出现严重的老化现象，其性能比较低，安全管理人员在管理过程中，未能及时发现设备的问题，疏忽对其进行定期的维护和修理等原因，导致，机电设备在使用时经常会发生安全事故。尤其是机电设备中的电压表和电流表，经常因为管理人员未能对其进行及时的检查和维修，工作人员在安装过程中也未能及时发现问题，导致整个矿山机电设备在工作过程中发生严重的危险事故。
1.2矿山机电安全管理人员水平低下
随着社会的进步，人们的生活经济水平得到很大的提高。在矿山工作行业中，人们越来越不能接受这样重的工作，因此导致一些矿山机电管理部门在招收管理人员时，对人员的综合素质与工作能力的测评存在问题，管理人员的素质普遍低下，没有系统的管理规范或守则来约束工作人员的行为；同时，安全管理工作人员自身文化素质比较低，管理方法单一、传统，管理理论空泛，工作人员没有实际的工作经验，这样就导致其管理容易出现很多纰漏；再次，企业在机电安全管理工作中，对工作人员的培训等必要的培养工作中投入较少，这样管理工作人员在工作中无法提升自己，找到自身的优缺点，进而导致经常出现安全管理问题。
1.3管理人员未能认识到机电设备的使用规范
在机电安全管理工作中，除了对管理人员没有良好的选拔和培训之外，管理人员还存在的问题就是对机电使用的标准化等没有正确的认识和理解。目前，矿山机电安全管理中，普遍只重视管理的整体性，未能在一些工作中的细节上发挥管理作用。比如说，在对矿山机电设备（如电缆、小型电器）的管理上，一般很少有专门的管理人员进行管理，企业主要是聘用专业的管理人员，作为兼职人员，对其进行管理。
2全面提高矿山机电安全系数的有效性举措
针对上面我们分析出的主要存在漏洞，结合相关的理论知识，我们总结出以下几点可行性意见：
2.1定期对机电设备进行安全检查
家电安全管理部门的主要工作就是要实时、动态地跟踪、了解机电设备的情况机电设备在使用一段时间后，必然会因为内部原件的耗损以及使用不当的认为因素，出现故障或者留下安全隐患，对于这一问题，机电管理部门应该组织一批专业的机电设备检查小分队，定期，对所有的机电设备进行安全检查，并做好跟踪数据记录，发现存在安全隐患的设备要及时上报请求处理或者更换。为了保证检查工作是必要的，同时节省经费，应该针对不同的设备制定不同的检查周期，以及相应的检查内容，避免耗费大量的人力和物力资源。
2.2提高管理人员的综合素质
作为机电安全的管理人员，综合素质的高低直接决定着管理能力的高低，所谓的综合素质主要包括机电安全管理人员的基本业务能力以及相应的业务素质，同时管理人员遇到紧急情况的应变能力、处理问题的创新能力等都涵盖在综合素质当中。全面提高管理人员的综合素质，应该从源头抓起，即在进行管理人员招聘的过程中，就应该对即将入职的管理人员进行综合素质的评定，具体的工作需要从以下几个方面来一一落实：首先应该对应征者进行相关的素质和技能考核，选择那些能够吃苦、高素质、拥有一定技能的人员；确定好管理人员之后，定期对人员进行工作培训，同时可以设立相关的奖惩机制督促管理人员进行自主安全工作知识学习，这样能够提高员工的工作积极性，化被动学习为主动学习，对工作充满责任心，进而提高管理人员的综合素质；同时对他们进行相关的技术指导，经常进行培训，使其能够拥有一定的技术，这样在素质和技能方面都得到很高的提升，为整个管理项目服务与工作。
2.3加强管理人员的业务培训
矿山机电设备在不断的更新，操作的原理也在不断的改变，可以说机电设备是随着社会的发展和技术的进步而在不断的调整。那么对于负责机电管理的工作人员而言，也要与时俱进，定期的接受业务培训和知识技能培训。为了确保培训工作的开展具有时效性，需要对参与培训的人员进行业务能力考核，并按照最终的考核结果给予必要的惩罚和相应的奖励，以便于提高管理人员工作积极性。
2.4加强管理机电的标准化
在安全管理工作中，除了要对管理人员与设备进行培训和检修之外，还应该设立专门的管理机制进行机电管理的标准化管理。首先应该健全标准化组织体系，使管理人员能够充分意识到质量标准化的重要性，按照规定进行管理工作；其次，应该不断地掌握相关的信息化机电技术，利用计算机技术对机电安全进行实时的管理，这样能够比较动态地掌握管理各个流程工作，及时、有效地记录并控制机电设备的购置工作、部件配置工作以及检查和维护等工作，根据标准化体系，对设备管理进行有序、科学的管理，降低成本，使设备能够真正满足生产工作的需要。
2.5加强机电管理的数字化和自动化
传统的机电管理工实行数据人工手录，无论是记录信息还是查找信息都需要查阅资料，工作效率比较低，而且对于问题分析存在漏洞。未来的机电设备的管理工作应该充分利用网络资源，实现自动化管理。机电设备管理的数据都录入电脑当中，并通过计算机的既定编程，实现数据信息的快速检索，并能够自动预报安全问题，并自动生成问题解决预案。实现了机电设备的自动化和数字化管理，能够有效的提高工作效率，降低管理成本。
3结束语
关键词：矿山生产；机电设备；安全管理
近几年来，矿山生产规模不断扩大，大量的新型设备和新的工艺开始投入生产中，设备自动化程度在不断提升的过程中，给安全管理提出了更多更高的要求。然而，矿山企业在生产过程中很容易忽视机电设备安全管理，备件质量不达标、安全防护设施不完善等问题不断出现，导致设备事故时有发生，不仅给企业带来了巨大的经济损失，而且给工作人员的生命安全带来较大的威胁。因此，笔者针对当前矿山生产过程中机电设备管理存在的主要问题，提出加强机电设备安全管理力度的几点建议，以期能够给同行带来一点启发。
一、矿山生产过程中机电设备管理出现的安全问题
近几年，矿山生产行业发展迅速，由于矿山生产环境比较多变，而且生产工艺过于复杂，导致机电设备安全管理难度不断增加，管理过程中也频繁出现安全问题。其中，机电设备安全管理过程中出现的问题具体包括以下几项：第一，没有制定健全的设备管理制度。许多矿山企业没有给予机电设备管理应有的重视，将全部精力投入到矿山生产中，导致矿山安全事故频频发生。第二，工作人员缺乏安全管理意识。矿山生产人员没有严格按照设计执行，没有对机电设备进行性能测试，完全是根据自身的工作经验来判断。采购人员在购买机电设备时，没有调整配套的设施，直接投入使用，导致设备的最大功能不能充分发挥出来。第三，设备监管不严。由于设备管理没有标准的界限，所以监管人员在检查过程中难以把握。由于机电设备管理任务量较大，所以当前广泛使用的检测方法是随机抽查法。
二、矿山生产中加强机电设备安全管理力度的有效措施
（一）制定健全的设备管理制度
管理人员应该针对设备维护管理、备件质量管理以及设备报废管理等方面的内容，制定相应的的管理制度，将设备管理责任切实落实到每位员工身上，使机电设备安全管理实现有法可依，有章可循。机电管理制度必须要结合矿山生产的具体情况，结合企业发展特点，对管理机构进行完善，明确员工的责任和义务。
（二）加强机电设备点检力度
机电设备管理人员应该强化设备点检力度，保证在第一时间发现安全隐患，及时给予有效的治理措施，以免发生安全事故。大量实践结果证实，如果不能及时治理隐患，那么就会逐步发展为事故。所以，矿山企业必须要给予机电设备点检工作高度重视，设置专门的机电点检站，并且聘请专业的点检员。在日常工作中，点检人员应该严格遵守两定一动的制度来检查设备，即在交接班时，定期对设备进行点检；在设备运行过程中对设备进行动态巡回点检；值班员工定期进行巡回点检，尤其是关键部位，要进行精密点检。在点检过程中一旦发现隐患，工作人员要立刻按照信息反馈程序及时反馈隐患。针对能够处理的隐患，要立刻给予处理措施；针对不能处理的隐患，应该坚持不过夜的原则。而且各类设备都应该有不同的点检标准，员工需要实行责任分工，同时制定隐患治理制度，保证机电设备安全运行。
（三）利用培训提升人员的专业素质
矿山企业应该对操作人员进行重点培训，增强操作人员的安全意识和专业素养。有文献资料显示，在矿山伤亡事故中，人为因素导致的事故所占比例超过80%。部分操作人员文化水平较低，对设备安全性知之甚少，而且安全责任意识较浅，大都是野蛮操作，进而引发安全事故。所以矿山企业应该通过培训手段，使操作人员熟练掌握机电设备的操作要领，严格执行标准化作业的原则，督促操作人员按照规程工作，消除侥幸心理，避免发生设备伤害事故。
（四）加大设备管理资金投入
针对机电设备安全管理，矿产企业应该加大资金投入，这样才能大幅度提升生产效益。创建一个安全的生产环境，认真检查工作环境中存在的隐患，做到防范于未然。此外，还应该提供良好的通风设施，保证井下通风畅通。针对井下设备，工作人员要及时检查设备的工作状态，确保井下积水能够及时抽出，以免矿井被淹没。
（五）做好机电设备维修管理工作
维修管理也是机电设备安全管理工作的重要组成部分，由于矿山作业环境比较复杂，维修条件较差，而且少数设备受环境的限制，设计不合理，增加了维修难度。因此，机电设备管理人员应该及时对通道进行检修，对设备结构进行改进，通过预防零件变形等手段，做到标准化维修作业。此外，在矿山生产过程中，还应该引进先进的检测仪器和维修设备，进一步提升设备维修工作的安全性，提高维修质量。
（六）对机电设备进行更新改造
近几年来，变频技术、自动化控制技术等发展迅速，性能较高、安全性较好的设备不断被开发出来，更新速度较快，而且矿山企业能够利用这些高新技术对机电设备进行改造。机电设备老化是导致安全事故发生的主要因素。许多矿山企业目前使用的设备，比如通风机、绞车等，都是20世纪30年代生产的产品，尤其是部分小煤矿中的设备大都是老弱病残，安全隐患较大。为了提高矿山生产的安全性，针对安全性能较差、污染严重的机电设备，矿山企业应该及时对其进行更新和改造。比如，用全自动摩擦轮2.5m绞车替代传统的缠绕式3m绞车，用螺杆式压风机替代复活塞式压风机。对井下通风风机等设备进行改造，增加自控报警装置和变频器装置，在高压配电柜上安装高压接地短路探测报警仪，切实为机电设备安全运行提供保障。
三、总结
综上所述，矿山机电设备管理仍然存在较多的问题，矿山企业高层必须要给予设备安全管理高度重视，不断完善设备安全管理制度，通过培训提升管理人员的专业素养，加大机电设备的资金投入，及时对机电设备进行更新改造，提高设备的安全性能，加强机电设备维修管理力度，最大限度减少安全事故的发生，为工作人员的生命安全提供保障。
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