时间:2023-08-14 16:50:13
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关键词:三位一体 整体节能 技术与管理
1、整体节能技术
整体节能技术,就是把供热系统看作一个整体,利用锅炉、热网、水处理、水泵、电气、自动化等多方面专业人才进行充分融合,实施整体节能技术改造,以此实现整体节能量最大化。该手段解决了单一节能改造的弊病,整体能源费用节约量可达20%以上。
1.1 热源部分
1.1.1 无烟化燃烧技术
在锅炉两侧安装新型材料,烟气在炉内与新型材料发生反应,将烟气中的二氧化硫和氮氧化物转化分解,产生催化作用,提高锅炉燃烧效率,应用此技术可燃烧3500大卡以上的劣质煤,即能达到10%以上的节能效果,又可使锅炉污染物排放直接达标,无需除硫设备,是锅炉燃烧领域的一场革命。
1.1.2 往复燃烧锅炉技术
往复燃烧锅炉技术,由于可燃用褐煤,使得供热成本大大降低。常规烟煤每千卡热值合0.08-0.12元,褐煤每千卡热值仅合0.06元。一台30吨的供热锅炉以褐煤作燃料,一个采暖季即可节省燃料费100万元以上。
1.1.3 锅炉中小功率高压电机变频技术
在中小型热电厂,由于原有的电力设计规范,200KW以上的电机均采用6KV-10KV的供电电压,如果改造需采用高压变频技术,而高压变频是在800KW以上的电机上才能体现较高的性价比。通过改变高压电机绕组接线方式,使电机电压等级变为380V、690V与1140V三种,直接配备相应等级的低压变频,尤其是800KW以下的电机,在不更换电机的情况下,实现了低压变频调速,具有比直接采用高压变频方式更高的性价比。
1.1.4 热源适量供热调度技术
适量供热调度技术采用通过气象局数据预报接收、典型用户室内温度采集、热源出口热量计量、气象站数据采集、计算机调度软件等设备实现如下功能:
(1)实现热源负荷预报模型的建立,并通过室内温度反馈修正。
(2)实现未来三天气象预测数据的自动接收,根据预测数据计算供热量。
(3)通过热源出口热量,对比计划供热量和实际供热量的差异,进行跟踪调整。
通过以上技术实现适量供热,可节约热能3%-5%以上。
1.1.5 热网循环泵综合节能技术
近年,我国城市集中供热发展较快,而作为供热系统主要组成部分的热网循环泵以前是由电动机拖动,随着热负荷的不断增加,要求电动机的功率也不断增大,这就使得供热企业耗电成本在生产成本中的比重也不断增加,因此严重影响了企业的经济效益。而采用热功联产汽轮机替代电动机做功驱动热网循环泵就可解决此问题,因而大大提高企业的经济效益。
1.1.6 热水锅炉房热电联产电力自给系统技术
从能源的梯级利用观点出发,引出了集中供热热水锅炉房热电(功)联产的方案。从某工程实例来看,该方案实现电力自给,为供热企业节省大量电费,不到一个供暖期即收回了增加的投资,又显著的提高了经济效益。
蒸汽锅炉产生的蒸汽经过管道首先进入小型汽轮机,带动发电机发电,发电量即可满足本锅炉房的设备用电。汽轮机乏汽进入工业汽轮机时直接拖动功率较大的循环水泵,做完功后的排气进入换热器加热热网循环水,形成凝结水,再进入锅炉蒸发成蒸汽,这就是一个完整的热电(功)联产系统。
1.2 热网部分
1.2.1 全面水力平衡技术
全面水力平衡技术,就是在一级网和楼前的每个热力入口全部安装流量调节设备,自动恒定流量,使远端和近端流量一致,消除近端热远端冷的失调现象,最终达到改善供热效果,实现节能的目的。
在换热站内部,一级网安装电动恒流量调节阀,通过自控系统实现恒流量,便于气候补偿等高级控制功能的实现,在楼前单元口内也全部安装自力式恒流量阀,设定流量后,永远保持恒定。
全面水力平衡技术即消除了热用户冷热不均的现象,同时又大幅度降低了热网的循环泵流量,是热网节能的基础。全面水力平衡技术通常节热5%-20%,节电可达30%以上。
1.2.2 热网循环泵综合节能技术
热网循环泵综合节能技术,就是通过循环泵泵效改造、最不利点压差变频控制、旁通分流控制、最小阻力调整、水质改善等技术实现热网循环泵耗电最小。由于通常情况下热网循环泵普遍设计不合理,所以通过热网循环泵改造后可节电30%-60%以上。
1.2.3 换热站气候补偿技术
在换热站内部设置气候补偿控制装置,根据室外温度变化及时调节一级网阀门供热量,以实现换热站节能目的。通常可节热3%以上。
1.2.4 热网多级泵技术
热网循环泵的扬程是按保证最远端压力而设计的,这样近端就不得不用阀门来消耗剩余压头,这样就造成了大量的电能浪费,采用热网多级泵技术,各站均设置水泵,循环泵已满足锅炉循环阻力设计,各站所需扬程仅由各站循环泵分别提供,这样就取消了阀门。通常改造后可节电20%-30%以上。
1.3 热用户部分
1.3.1 温度法分户计量技术
通过测量用户室内温度及已知的用户使用面积,对楼栋总热量进行分摊,温度高分摊的多,温度低则分摊的少,这样就实现了等温度等热费,解决了户间传热的难题。
1.3.2 大型公建楼前混水分时分温个性化供热技术
公共建筑诸如学校、商场、政府、办公楼、工厂等,通过安装楼前混水分时控制设备,实现分时控制。晚间无人监控时设备则自动将温度调整到值班温度,早晨上班前设备则提前预热,同时还可给不同的场所提供不同的温度,这样综合下来即节省了大量热能,又满足了用户按需供热的要求。
1.4 远程能源计量与管理系统部分
能源计量与管理系统,是整个节能技术的软件部分,通过安装煤、水、电、热计量仪表,将整个供热系统的热耗、各个补水点的失水量、各个站点的用电量,利用传感技术和网络技术,传输到管理中心能源计量管理软件中,自动生成各种分析结果、报表、趋势等,实时查看各种能耗数据。
2、整体节能服务
整体节能服务,就是除了提供整体节能技术之外,为用户提供节能项目的全方位服务。
(1)从节能项目实施上看,向用户提供能源诊断、可行性研究报表、节能项目设计、项目融资投资、设备材料采购、工程施工、节能量检测、人员培训、运行管理等一整套系统化服务。
(2)从节能项目创收上看,充分利用国家诸如“北方地区节约吨标煤奖励250元政策”、“清洁发展机制CDM碳交易政策”、“供热计量及节能改造项目(含建筑围护结构改造)55元/m2奖励政策、“节能设备及项目税收优惠政策”等,通过整体节能服务实现节能项目的收益。
3、合同能源管理
合同能源管理,就是一种以节约能源费用来支付节能项目全部成本的节能投资方式。由能源服务公司提供节能项目投资,其销售的不是产品而是节能量和减排量,这样,可以把传统面向设备的模式转变为面向节能减排的模式中来。用户则将节约的能源费用用来支付节能公司的报酬,作到零投资、零风险,最终起到双赢的局面。
参考文献
[1]王振铭,郁刚.谈燃气-蒸汽联合循环热电厂与分布式热电联产.“分布式能源热电冷联产研讨会”论文集2010年.
关键词:非接触IC卡技术;小区智能管理、停车场、门禁、电梯
一、小区智能管理系统的要求
小区智能管理系统,是充分集成了小区停车场、小区门禁以及电梯的一卡通功能。本系统采用的卡与读卡器之间感应有效区域的直线距离范围可以达到5~10米。停车场的读卡器安装在闸机处附近,也可以安装在地下车库门的门沿上。门禁读卡器安装在门的上沿,电梯的读卡器安装在轿内的天花板上。当持有IC卡的人员(或车辆)靠近读卡器时,读卡器就会识别此卡是否对应此门(读卡器),当密码正确并且车辆压到门前的地感来控制电动门或者道闸开门,开门后会自动记录下卡号和开门时间等信息,并且一卡还可以对应多个门。当走进电梯轿的时候,电梯可根据之前的设置自动登录用户所住楼层的电梯按钮。
二、系统的结构与原理
(一)系统结构
本文提出小区智能系统系统的硬件结构如图1所示,核心部分是门禁控制器主板,即由MCU、EEPROM存储器和控制电路组成。
(二)系统原理
本系统在硬件上采用目前比较先进的RFID技术,通过给用户(车辆)发放标准卡和临时卡(标准卡用于固定车辆,而临时卡用于临时车辆)。首先将卡的信息输入到控制室的计算机中,然后通过RS485转RS232模块将计算机与门禁控制主板相连。计算机和MCU之间采用RS485的通讯方式,通讯的距离可以达到200~1000米。在装配有卡的车辆进入或者离开门口时,车辆上的卡将卡号直接上报给安装在门口的读卡器,读卡器再将得到的信息以维根码的形式反馈给MCU,MCU从EEPROMF/LASH芯片中查询该卡号的相关信息。通过程序判断该卡号是否合法,然后根据得到的信息发送指令给控制电路,由控制电路集合是否压到地感来控制电动门或者道闸、门禁开关门以及电梯的楼层按钮登录,从而实现对其系统的控制。
三、系统硬件和软件设计
(一)硬件设计
1.非接触IC卡模块
非接触IC卡可用于存储数字、字母编码信息,具有智能读写和加密通信的功能,卡中存储需要识别、交互的数据可随时写入、更改和擦除,目前IC卡应用最多的是Mifare技术标准。本文采用的卡片为Mifare1S50,IC卡具体读写过程示意图如图2所示。IC卡与读卡器之间通过无线方式通讯,读卡器将得到的卡号以维根26的方式传给MCU,MCU再对数据进行采集和处理。初始化卡号信息时,读卡器读出这部门卡的基本信息,结合读卡器厂商提供的软件,存储卡号的初始信息,再输入到系统的监控软件中,通过门禁控制主板把卡号存储到主板上的EEPROM中。
2.门禁控制器主板模块
门禁控制器主板采用的核心MCU为ATMEL公司生产的8位高性能单片机,该芯片只负责对读卡器的读写,且把读到的信息采用IIC的通讯方式送到存储芯片24C512中,24C512具有512kB的容量,可以处理1000张以上卡的信息,十分方便快速。
3.RS485转RS232模块
考虑到实际应用中的传输距离和计算机串口DB9的逻辑电平,我们需要采用485的通讯模式,将单片机输出的+5V电平逻辑与RS232输出的±9V电压逻辑进行转换,从而实现相互通讯。另外,485通讯的优点在于可以多机通讯。
(二)软件设计
控制器主板主程序框图如图3所示。在没有车辆驶入的时间,道闸或自动门处在关闭状态。查询过程采用中断方式,当有车辆驶入时,单片机接收到读卡器的信号,判断该车辆是否合法,决定是否放行。采用地感的目的是防止误判,由于采用的是无线通讯技术,信号强度的不稳定,很有可能车辆只是通过,而没有进入车库或者离开车库。当车辆确实需要进入或者离开时,就必然要通过门口安装的地感,这时单片机再通过检测地感信号来做出是否开门的正确判断。
【关键词】民用建筑;施工;节能技术;管理
一、引言
众所周知,民用建筑施工是一项系统和复杂的工作,涉及到众多方面,并且资源能源消耗巨大,在施工过程中,为了降低能耗,提高工程建设效益,必须采取相应的节能技术,并加强节能技术管理,以尽可能的降低民用建筑施工的资源能源消耗,提高工程建设质量和效益,促进民用建筑健康发展。
二、民用建筑施工节能原则
1、执行节能设计的各项要求。比如,在民用建筑设计的时候,重视对余热和废热的利用,重视对地热能和太阳能的利用,使用高效节能灯具。应该充分考虑民用建筑周围的情况,创造良好的日照条件
2、重视节能材料的使用。施工过程中,门窗和门窗封条的选择上,需要优先选择节能型的材料,以提高民用建筑的节能效果;在墙体和屋面的选择上,选选择节能型的墙体和屋面,以增强隔热保温效果;如果条件允许,最好选用玻璃棉等高效的保温材料;在砖体和砌块的选择上,尽可能选择粉煤灰制品、空心砌块等新型材料,使建筑物能够达到更好的节能效果。
3、执行节能技术的各项要求。在民用建筑施工过程中,为了达到最佳的节能效果,必须重视采取相应的节能技术,做好节能的每一项工作,以提高民用建筑的节能效果。
三、民用建筑施工节能技术的具体运用
1、民用建筑屋面保温节能技术措施。比较常用的措施是,将保温材料铺设在屋面板和防水层之间,保温材料具有一定的强度,并且具有较低的密度、较低的吸水率、较小的导热性能,能够对屋面起到节能和保温的效果。常用的保温材料包括加气混凝土、水泥聚苯板、轻骨料混凝土板等等。为了使民用建筑能够达到更好隔热保温的效果,在采取屋面保温措施的同时,还需要采取隔热措施,具体的施工方法是:在屋面结构设立通风隔热层,利用高效的保温材料,以达到相应的隔热效果。此外,在屋顶设置反射层,或者种植植被也能够起到隔热效果,从而提高民用建筑工程的节能效果。
2、民用建筑墙体节能技术措施。在民用建筑墙体施工的时候,应该严格按照施工图纸和工程建设要求进行,对于一些容易出现的问题,例如热阻值低、砌体容易开裂、裂缝渗漏等问题,应该采取相应的技术措施进行处理,提高工程质量。其中,墙体保温是节能的关键环节,而保温层的设置又是最为重要的内容。在墙体的内侧和外侧都可以设置保温层,内侧施工容易,但是效果往往不尽人意;外侧可以减少使用面积,但容易开裂或者渗水。具体的施工工艺有多种多样,喷涂、抹灰、复合、粘贴等等,都是比较常用的方式。在实际工作中,应该根据材料的种类、施工方法的差异选择相应的施工工艺。在所有的材料当中,保温砂浆是一种常用的材料,得到较为广泛的运用,一般采用抹灰方式施工。首先平整、湿润墙体,然后对墙面进行冲筋或者做标准饼,每次抹灰厚度约为十厘米,底层抹灰具有一定强度的时候才能进行下一层抹灰,以达到最佳的节能效果,促进整个民用建筑节能。
3、民用建筑门窗安装节能技术措施。安装门窗的时候为了达到最佳的节能效果,需要注意的关键问题是,门窗框和玻璃扇的密封性以及传热系数,通常需要选用热传系数较小的门窗,例如塑料门窗、木制门窗、双层玻璃等,这样能够达到更好的节能效果。同时,还需要做好安装工作,具体需要注意以下几个问题:根据设计要求做好门窗的选择工作,并检测门窗的性能指标,保证满足节能要求;检查框角的垂直度,避免发生变形;在门窗与柱、梁之间的交界处应该设置封条,采取相应的密封措施;在密封之前,为了保证密封效果,需要清除门窗上面的杂物和灰尘,保证干净整洁,以达到最佳的密封效果,使民用建筑节能。
四、加强民用建筑施工节能技术管理的作用
1、加强施工节能技术管理有利于节能降耗。在民用建筑施工中,加强节能技术管理,能够能够显著缓解资源能源紧张的局面,有利于建筑行业的持续健康发展,是节约能源,降低能源消耗的重大举措,因此,在施工中必须予以高度重视,采用相应的节能技术,加强节能技术管理。
2、加强施工节能技术管理有利于生态环境的保护。民用建筑施工的巨大的资源能源消耗,不仅影响工程建设综合效益的提高,还会对生态环境造成巨大的破坏,而加强节能技术管理,能够提高资源能源利用效率,显著降低对环境的破坏,为人们的生产生活创造更好的条件。
3、加强施工节能技术管理有利于促进建筑业发展。建筑业本身就是资源能源消耗巨大的行业,如果资源能源消耗过大,必然会影响建筑行业的健康发展,而要改变这种情况,在建筑工程施工中,必须采取相应的节能技术,加强管理工作,以降低能耗,促进建筑业的健康发展。
五、加强民用建筑施工节能技术管理的策略
1、学习民用建筑节能相关的标准和技术规范,做好图纸审查工作。由于节能技术管理的效果与施工人员的素质有着紧密的联系,所以施工之前,必须重视对施工人员的培训工作,不断提高他们的业务素质和节能意识,使节能技术管理策略能够得到彻底贯彻落实,提高民用建筑节能效果。此外,在民用建筑施工之前,还要做好节能设计图纸的审查工作,看是否满足节能设计标准,如果不符合标准,则不得投入使用。因此,施工单位必须根据节能的要求,科学合理的设计施工图纸,为施工实际工作发挥指导作用。并制定合理的施工方案,严格控制工程质量,保证施工的工序符合施工质量规范,满足节能规范。总监理师应该组织相关人员查看民用建筑节能设计方面的内容,确保强制性规范条文得到贯彻落实,对节能效果影响比较大的部分,如墙面、屋面等,应该加强检查,对于存在的问题及时改正,确保民用建筑节能效果,促进施工的顺利进行。
2、加强节能材料的检测工作,做好施工的监理工作。需要对民用建设施工节能材料进行试验检测,保证材料质量合格,满足节能要求。同时加强对施工的监督管理工作,做好质量抽查工作和检测记录,对施工中存在的不合格的地方提出改进策略,确保民用建筑节能各项措施得到落实,提高节能效果。
3、认真采购建筑节能材料,确保材料合格。施工材料对民用建筑节能效果的影响是直接的,因此,采购人员必须认真履行自己的职责,在进行材料采购的时候,要严格按照节能设计的各项技术指标,加强对材料的鉴别和挑选,保证采购的材料符合质量要求,重视对材料节能指标的检测。只有这样,才能保证民用建筑降低能耗,实现节能的目的,提高节能效果。
4、重视自然资源的利用,提高民用建筑节能效果。在民用建筑施工中,要重视对自然资源的利用,如太阳能、地热能、风能等,要想对这些资源更好的利用,在施工的时候,关键是要提高施工技术,加大施工技术的研发,开发太阳能热水循环系统、风能发电系统、地热能供热系统等,促进这些资源得到更好的利用,以达到更好的节能效果。
六、结束语
总之,在民用建筑施工中,采用节能技术,加强管理工作的重要作用是不言而喻的。今后在实际工作中,我们需要充分认识节能技术管理的重要作用,并根据实际情况,积极采取相应的节能技术,加强节能技术管理,以进一步降低民用建筑的资源能源消耗,提高民用建筑工程质量,为了人们的生产生活创造良好的条件。
参考文献:
[1]翟成龙,郑保山.民用建筑施工节能技术管理探讨[J].中华民居, 2013(12)
[2]冯治国.浅谈节能技术在工民建中的应用[J].民营科技, 2012(3)
[3]闫利群.简述建筑施工节能技术[J].民营科技,2012(1)
[4]胡逢林.建筑工程施工节能控制研究[J].门窗,2013(3)
一、节能3.0时代,节能形势更为艰巨,任务更为复杂
节能1.0的“管”和2.0时代的“推”,使得企业技术装备水平大幅提升,但节能工作也面临“浮财”基本扫尽、技术潜力明显收窄的问题。节能1.0时代,政府通过建立国有企业能源配额管理和考核制度等行政指令性手段,严格控制企业用能行为,增强了企业节能意识,全社会节能工作体系开始形成。在“十一五”以来的节能2.0时代,政府建立了法规、标准、行政、经济手段等一揽子节能促进机制,在不到10年的时间里普及了大量成熟节能技术设备,企业能效明显提升。然而,随着常规节能技术设备普及率的不断提升,2.0时代节能推进模式出现了技术潜力收窄、边际效益递减的问题,节能工作亟待开启新的篇章。
节能3.0时代,技术创新、系统优化和工艺改进成为企业节能挖潜的重点,但所面临的困难和挑战也前所未有。节能2.0时代之后,成熟的节能技术设备已基本普及,3.0时代企业若想进一步挖掘提升能效的潜力,必须立足于应用更前沿、创新型技术,在全生产系统层面重新优化能源的配置,以及尝试革命性工艺改进。然而,在节能重点由点转面、由浅入深转换过程中,可供借鉴的现成经验越来越少,技术门槛提高、投资规模和投资风险加大,企业在人才、资金、技术上的储备往往难以支撑。
新常态下能源价格走低以及高耗能行业发展前景不明朗,进一步降低了企业节能投资意愿。经济新常态下煤炭、石油等主要能源价格持续走低,虽然缓解了企业能源成本方面的压力,但客观上也降低了节能项目的投资收益,使得企业普遍缺乏节能投资的主观意愿。更为严峻的是,基于先进技术和设备的节能项目,通常需要5―10年甚至更长的投资回收期,且应用条件更高、不确定性更大。由于当前高耗能行业发展的整体状况并不明朗,出于对未来的担忧,大多数企业在节能决策时都处于“纠结”心态。
二、节能2.0时代政策“供给”已不适应3.0时代实际“需求”
2.0时代的节能技术服务模式已不能满足3.0时代企业深度挖潜的需求。在节能2.0时代,政府为企业节能提供了例如能源审计、能效对标、能源管理师培训、《节能技术推广目录》等方面的技术和信息服务,这些都为企业找到节能潜力提供了有力支持。然而在节能3.0时代,企业节能挖潜的途径不再是简单的更换设备,也不再局限于某一工艺环节,节能潜力更为隐蔽,需要专业化的团队、过精细化的诊断、提供定制化的服务才能找出。从这一角度来看,当前政府出台的政策机制以及其设计和实施方式,仍显得比较粗糙、远远不能满足企业的需求。
2.0时代的节能政策体系对企业最终决策的支撑作用仍显不足。3.0时代企业节能改造将由局部转向整体,“牵一发而动全身”,除了经济效益以外,企业决策层将更加关注项目的成熟度、安全性和对正常生产的影响等问题,因此案例宣传、第三方效果核查等机制对推进高层决策尤为重要。然而2.0时代的节能政策体系总体侧重于技术因素,即帮助企业分析能效水平及发现节能潜力,而对于技术在行业内的应用情况及其能带来的综合效益分析(包括对产品质量的改进、对生产稳定性的提升等方面)都不够充分,未能消除企业决策的顾虑。另一方面,在“以奖代补”等激励政策退出之后,节能市场信号进入相对“真空”时期,急需制定进一步调动企业节能内生动力的政策机制。
2.0时代对节能市场机制的培育和市场监管已不能满足3.0时代节能新模式、新业态发展的需求。随着全社会节能意识的提升,以合同能源管理、节能融资、能源管理体系认证为代表的节能市场机制正在蓬勃发展。然而,节能新模式、新业态的发展必然会遇到既有制度环境约束,也必然会出现市场乱象。例如,节能服务公司在为企业提供合同能源管理服务时遇到的融资难、合同履约难问题,部分节能服务公司存在能力不足问题甚至发生的欺诈行为,严重干扰了合同能源管理产业发展。这些现象说明当前政府对于节能市场机制迅速发展的准备不够充分、对于节能市场秩序的维护不足。
三、节能政策要由“政府+”向“市场+”模式转变
节能进入“深水区”,简单易行的手段越来越少,政府直接干预的空间越来越小,“政府+”的节能推动模式难以为继。在此背景下,节能政策的设计思路和体系架构要进行重大调整,在深刻把握3.0时代节能形势和企业实际需求基础上,重新审视政府与市场之间的关系,实施节能政策的“供给侧改革”,由“政府+”向“市场+”模式转变。
第一,尊重市场规律,创造市场机会。充分利用节能具有的市场属性,通过调整市场信号来优化节能成本效益,调动企业自主节能积极性。激发企业节能的内生动力是可以通过价格信号调整等经济规制手段来实现的。在政府简政放权背景下,政府应尽量减少对于企业微观决策的干预,转为更多利用价格信号调整的方式,例如,以能源税、用能权交易、能效电价等经济手段来放大节能行为的成本效益,从而让企业“想节能”。
第二,激发市场活力,依靠市场力量。鼓励节能技术和咨询服务机构以“私人订制”的服务模式,为企业提供个性化、精准服务。在节能3.0时代,企业节能的技术门槛更高,不能再通过传统的统一化、集中式的方式来推动,而是应由专业化的机构为企业提供“私人订制”服务,为企业量身定做节能方案。政府应致力于建立能效发展基金、能效保险等市场化节能新模式、新机制,依靠市场的力量以及自身调配资源的能力,调动行业协会、第三方机构和节能服务公司积极性,共同参与到帮助用能企业实现节能机会的过程之中。
第三,维护市场秩序,弥补市场缺陷。进一步完善节能相关法律、法规和标准体系,强化政府规范和引导节能市场的作用。在依靠市场力量推进节能的同时,应强化政府监管和服务职能。政府应注重维护节能市场环境。首先要进一步完善能效标准体系、提升标准的先进性、加强节能监察及执法,督促企业合规经营;其次要规范和管理节能服务第三方机构,提高其服务能力和服务质量,并出台相关服务指南、审核标准,建立服务质量的社会评议机制;第三,强化用能企业能源计量和统计台账工作,确保能源消费数据可核查、可比对,为政府监管提供依据。
四、“十三五”时期完善节能政策体系的建议及重点举措
“十三五”是节能工作由2.0向3.0过渡的关键时期,节能政策体系要随之进行一系列调整和创新。应强化法律和标准对于企业的约束、释放有利于节能的价格信号,以激发企业节能的内生动力;依靠市场和社会力量为企业提供量身定制的节能服务、破除融资障碍,为企业创造更好的节能外部环境。具体而言:
(一)应强化法律、标准对于“市场+”节能模式的基础支撑作用
完善《节能法》、配套规章制度和能效标准体系,强化节能执法。尽快启动《节能法》的修订工作,组织力量深入研究《节能法》的修订范围、内容,明确规定重点用能单位的责任与义务,细化重点用能单位的节能目标、评价方法、能源管理制度、管理人员专业资质和职责等内容。制定能源审计、能效对标等节能技术信息服务的操作规程和标准规范,加强对于节能市场服务机构的监管,保证其服务质量。加强能效标准的宣贯工作,定期开展能效标准的执法工作,并大幅提高违法成本。将政府对于节能的规制纳入法治化轨道,同时也让法律、法规和标准成为企业自主节能的基础和依据。
(二)应充分、灵活运用市场价格信号提升企业节能自主性
扩展能效电价的应用范围,并建立健全配额交易机制和能源税收体制。“十三五”期间可根据水泥、电解铝行业实施能效电价的成功经验,将能效电价的实施范围进一步扩展至钢铁、化工等高耗能行I,建立能效优者享受廉价能源的激励机制。尽快完善我国能源定价机制和税收制度,做好清理不合理收费、降低交易成本的“减法”和反映能源稀缺性及外部成本的“加法”,落实已有节能税收优惠政策,尽快出台碳税政策。建立全国统一的碳排放交易市场,对初始排放权取得、有偿使用、配额交易、排放权存续等重点问题进行充分研究并开展地区实践。
(三)应鼓励社会化的节能咨询服务机构开展节能综合诊断工作、能效“领跑者”、能效测评及能源管理体系认证工作
开展包括能源审计、节能规划和成本效益评估内容的节能综合诊断工作,帮助企业深度挖掘节能潜力、选择适用的节能技术并测算其经济性。建立“能效‘领跑者’+能效对标+最佳案例宣传”工作机制,将能效对标活动与能效“领跑者”相结合,在筛选出行业内能效的“领跑者”之后,根据每个企业能效水平进行行业内能效排名,让企业决策者了解本行业节能发展趋势及与领跑者的差距。以“做解读、树榜样、给奖励”的方式循序渐进开展能源管理体系认证工作,加强经验总结和交流,强化能源管理体系培训,探索将能源管理体系认证与用能权分配政策相关联的激励机制,教会企业用好能源管理体系标准,让企业在能源管理体系建设过程中真正获益。
(四)应通过能效发展基金、风险担保等方式,开拓企业节能融资的市场渠道
四大节能思路
统计发现,上海电信的能耗在逐年上升;总能耗从2005年的52495吨标准煤上升到2007年的57778吨标准煤,其中能耗中占比最大就是用电能耗,到2007年达到52794吨标煤。由于上海2004年开始实行了两部制(峰谷平)分时电价,峰时工业电价达到1.013元/每度,2007年中国电信上海公司的电费支出已达到3.7亿元。
根据对能源消耗的具体分析,上海电信形成对于节能的四大节能工作思路,即确保网络安全,日常能耗管理与节能技术应用并重;采用企业生产总值与能耗挂钩方法,动态控制能耗增长;加强宣贯,全员参与,共同推进节能减排;健全三级能源管理体系,明确分工,落实职责。其中确保网络安全,日常能耗管理与节能技术应用并重为节能工作重点。
节能技术应用
虽然目前电信市场上节约电能的设备品种繁多,但节能效果并不像宣传的那么理想,有一些产品会对机房设备带来不良影响。因此,上海电信对于节能设备的选择相当谨慎,首先一定要保证机房的安全运行的前提。上海电信除了比较客观地评价考虑设备节能率外,也通过联合开发等形式选择比较可靠的厂家按照实际需求开发和应用节能产品。经过这些年的实践,上海电信认为:一般来说一个节能产品节电率在10%-20%,在2-4年内收回投资,就算是比较好的节能产品。
目前,上海电信主要的技术节能手段有四大项,最主要的是在机房内专用空调上实施安装具有上海电信自主知识产权的自适应节能监控系统。机房空调自适应节能技术通过综合应用模糊控制、PID、温度场模拟等多项技术,合理设置温度值和湿度值,优化空调工作性能和状态,通过组群控制,提高机房空调的整体使用效率,减少空调压缩机工作时间,控制空调的总制冷量输出,做到按需制冷、供冷等功能。
同时自动跟踪机房各区域内真实的温湿度数据值,控制空调的去湿、加湿等功能,让空调始终处于合理的工作状态,避免做“无用功”。在有效降低了机房内的环境温差,提高机房整体恒温恒湿效果,确保机房内通信设备的安全性,降低通信设备故障率的同时,减少机房空调的不合理耗电,取得比较明显的用电节能效果。而且由于优化了空调压缩机的运行状态,还延长了空调使用寿命。
经过测算,安装机房空调自适应系统,每台3.2万大卡的专用空调进行自适应系统改造约需1.5元左右,而投产后每年可节约电费将近1万元人民币,两年多即可收回投资。2004-2006年投资750万元,完成68个机房417台空调改造;2007年投资204万元,完成21个机房118台空调改造;根据通过典型数据的抽样比较,每台专用空调节电8400度/年,节能效果达到15%。截至目前累计节约电费已经达到1178万元左右。
对专用空调和中央空调主机添加冷冻油极化节能剂,通过减少机组运行的机械损耗,达到减少能耗的效果。每台专用空调通过成本投资5000多元,但是节约电能达到3200度/年,节能效率达到10.9%,两年左右即可收回投资。2007年年底分批落实了101万元,完成了165台专用空调改造,运行至今一个季度节约电费13万多元。
由于使用大型的UPS系统设备造成的高次谐波污染严重,通过安装有源谐波滤波器对局房进行综合治理,减少高次谐波对市电的干扰,以降低电费的支出。2005-2006年安装10多套谐波滤波设备,对使用大型UPS系统设备的机房进行谐波治理。经过测试,对外高桥IDC机房投资200万元进行改造,一年节约的电费即可收回投资。
对中央空调系统变频节能技术改造,将变频技术利用变频器、PLC、数模转换模块、温度传感器、温度模块等器件的有机结合,构成温差闭环自动控制系统,自动调节水泵的输出流量。采用变频技术不仅能使室内温度维持在所期望的状态,还可使整个系统工作状态平缓稳定,其节能效率最高可达30%以上。目前,上海电信已对松江、奉贤、青浦、崇明、南汇信息大楼和通贸大酒店的中央空调系统进行了变频节能技术改造,取得了良好的节能效果。
未来探索
2008年中国电信上海公司将关注更多节能技术,主要有三大方面。
通过利用自然冷源降低能耗,将直接引入室外冷空气,此方式的优点是制冷效率较高、初期投资较低,缺点是较难控制机房内的空气洁净度和湿度,后期运行维护成本和工作量较大。由于上海的空气环境洁净度一般,上海电信计划选择一些有人值守的能耗大的大型IDC机房进行利用自然冷源的试验。
选用新型节能变压器,降低变压器损耗。目前中国电信上海公司目前在网运行的各种规格的变压器约有数百台,其中大部分是高损耗变压器。如果采用低损耗的S11型变压器替代S7型和S9型,那么一台变压器一年就可以相应节约2584.2度和1795.8度的电能。
结合通信局房大修改造,通过改变通信局房建筑围护结构措施来节能。
上海电信拟结合原有通信局房的大修改造,对局房外立面加装保温层,屋顶设置倒置式保温屋面;同时通过改善窗框选材,选用导热系数低的塑钢或者铝合金断热型材;使用中空镀膜玻璃,使玻璃热工性能进一步改善。同时,改变玻璃表面的热反射特性,选择热反射镀膜玻璃(或称阳光控制膜玻璃)或低辐射镀膜玻璃(或称Low-E玻璃),阻挡来自室外的远红外热辐射,从而节省空调的使用费用。(全文约1万字,本文经编辑整理、删改。)
节能档案:
公司名称:中国电信上海分公司
节能表现:通过使用自主知识产权的自适应节能监控系统,使每台专用空调节电8400度/年,节能效果达到15%。
节能技术:自主知识产权的自适应节能监控系统、中央空调系统变频节能技术、空调冷冻液等。
节能特色:节能工作开展的早,固网节能技术应用全面。
综合节能率:20%以上
节能等级:
一、总体要求
坚持以科学发展观为指导,以发展带动结构调整、技术进步和管理创新,以结构调整、技术进步和管理创新推进节能降耗,把节能降耗作为调整产业结构、转变经济发展方式的重要抓手,创建资源节约型、环境友好型和低碳导向型经济发展模式,推动全区经济社会又好又快发展。
二、主要目标
1、“十二五”期间,我区单位GDP能耗下降总目标为18%,年度节能目标以市政府下达我区的节能目标为准。
2、按要求做好全区落后产能淘汰工作。
3、每年有计划地选择2-3户企业开展清洁生产审核工作。
三、工作重点
围绕上述工作目标,实行“节能目标责任评价考核、节能评估审查、星级能效企业评定、工业能耗总量控制”等四项制度;落实“加大节能技术推广力度、大力淘汰落后产能、开展能效对标达标活动、加强重点用能企业节能、扩大政策扶持范围、加快推进循环经济发展、加强电力需求侧管理、抓好重点领域节能”等八方面措施。
(一)实行四项制度
1、严格落实节能目标责任评价考核制度。认真贯彻《市节能目标责任评价考核暂行办法》,强化节能降耗监测、统计、分析等基础工作,加强对重点用能企业节能目标完成情况和节能工作措施落实情况的考核,确保责任落实到位。
2、认真组织实施节能评估审查制度。严格执行国家和省、市有关固定资产投资项目节能评估审查的规定。进一步健全节能评估体系,严格执行产品能耗定额和有关行业节能设计标准,限制超过我区行业能耗平均水平的项目上马,从源头把好节能关,控制高耗能行业的发展。定期对我区新上项目节能评估审查执行情况开展专项执法检查,对违反能评规定的企业,给予通报并责令限期改正。
3、深入推进星级能效企业评定制度。巩固“星级能效工业企业”创建活动成果,引导更多企业进行参评,在更大范围、更多层次,通过树立标杆、示范引导,形成更加浓厚的比先进、学先进、赶先进的氛围,推动重点用能企业持续提高能效水平。
4、探索建立工业能耗总量控制制度。配合市有关部门开展工业能源消费总量控制试点工作,按照节能目标要求,结合不同企业的经济发展水平、工业结构、经济发展速度等具体情况,下达工业能源消费总量控制目标,对新建、扩建项目的企业进行总量平衡。对没有纳入能耗增量计划的高耗能项目,实施能耗总量替代,淘汰等量的落后生产能力。
(二)落实八方面措施
1、加大节能技术推广力度。充分运用国家、省、市相关节能激励政策,继续推进冶金、建材、化工、电力、纺织等重点耗能行业和企业的节能降耗,提高能源利用效率。进一步加强节能技术服务体系建设,推进合同能源管理新机制,向全区工业企业特别是重点用能企业大力推广成熟、高效的节能技术与节能产品,进一步挖掘节能潜力。
2、大力淘汰落后产能。大力开展淘汰落后产能调查摸底工作,并采取一切措施,确保完成省、市下达我区的淘汰落后产能的目标任务,促进产业加快转型升级。按省市化工生产企业专项整治要求,继续清理整顿各类化工生产企业,对违法违规设立、不符合安全生产条件、污染物排放不能稳定达标的化工生产企业,坚决予以关闭。对严重浪费资源、污染环境、不具备安全生产条件的落后生产工艺、技术装备和产品,坚决予以淘汰,同时大力推进化工集中区整治和化工企业入园进区工作。
3、全面推进能效对标达标活动。在全区年耗能3000吨标准煤以上的重点用能工业企业中,继续开展能效对标达标活动。督促重点用能企业制定能效对标达标活动方案,方案要全面反映企业能源管理和能效现状,明确企业能效与标杆指标的差距和潜力,制订提高能效的管理措施,拟实施的工艺、技术、设备改造项目,阶段性达标时间安排。把对标达标活动作为星级能效工业企业创建工作的重要抓手,通过扎实的方案实施和工作推进,提高能效水平,缩小与能效先进水平的差距。对标达标活动开展情况将作为重点用能企业年度目标考核的重要内容,并作为一项长期开展的常规工作。通过组织、监督和指导重点用能企业采取有效措施,实现对标目标,推进区域能效水平持续提高。
4、加强重点用能企业节能。继续加强重点用能企业能源基础管理工作,加强企业节能规划编制,帮助企业查找节能工作的薄弱环节,提高节能降耗水平。督促企业淘汰国家明令禁止使用的高耗能设备和淘汰落后的工艺设备,并引导企业加大节能技改的力度,做到合理用能,技改节能。
5、扩大政策扶持范围。切实发挥省、市、区三级财政资金对节能降耗的导向和激励作用,引导企业大力推进节能技改,鼓励企业开展清洁生产审核。区级节能与发展循环经济专项资金在支持节能降耗重点工程的同时,加大对中小企业开展节能技改和节能技术服务平台建设的支持力度,鼓励中小企业深度挖掘节能潜力,同时鼓励构建种类多样的节能技术服务平台,促进节能新技术的推广。
6、加快推进循环经济发展。组织实施循环经济示范工程,推进循环经济共性和关键技术应用推广,围绕能量、水资源梯级利用等,加快推进先进适用技术集成化应用,推进产业内和企业内的循环经济,建设一批具有推广价值的示范工程。在化工、建材等传统高耗能行业中进行低碳化发展的技术创新和管理创新试点,大力推进企业的节能和发展循环经济工作,探索我区实现可持续发展新途径。继续加强清洁生产工作,加强对重点行业和重点企业清洁生产审核的培训和指导,在重点企业持续推行清洁生产工艺,实施清洁生产项目。大力推进资源综合利用,进一步树立节能环保产业为朝阳产业和新经济增长点的意识,提升资源综合利用水平。
7、加强电力需求侧管理项目建设。在重点用电大户中开展电力需求侧项目建设,鼓励他们应用变频调速、节能变压器等高效节能技术和设备,开展节能技术改造,有效降低企业用电量。建立能效电厂项目库,积极争取省、市级电力需求侧项目资金的扶持。
8、着力抓好重点领域节能。强化新建建筑执行节能标准的全过程监督管理,推进可再生能源在建筑上的应用,稳步推进既有居住建筑节能改造。优先发展公共交通,优化道路运输组织管理,加快老旧汽车、船舶的报废更新。认真组织实施机关办公建筑和大型公共建筑能耗统计等制度,积极推进公共机构节能改造示范工程,建立健全公共机构节能考核制度,扎实推进节约型机关建设。
四、加强组织领导,明确工作职责
节能工作是一项社会系统工程,全区各乡镇、各部门、工商企业、社区、学校、医院、金融、家庭等都有责任和义务为节能工作做贡献。为加强对全区节能工作的领导,经区政府研究,决定成立楚州区节能工作领导小组,由区政府主要负责人任组长,分管领导任副组长,政府办、监察局、法制办、经信委、发改委、住建局、财政局、统计局、科技局、质监局、交通局、旅游局、农委、水利局、环保局、国税局、地税局等为主要成员单位。领导小组下设办公室(设在区经信委),负责贯彻落实国务院、省、市政府关于节能工作的政策措施,安排部署全区节能工作,对全区节能工作进行指导、督促和检查。领导小组有关成员单位的工作职责如下:
经信委:牵头负责全区节能工作。重点是推动以企业为主体,产学研相结合的节能技术创新与成果转化体系建设,增强企业自主创新能力,推广一批潜力大、应用面广的重大节能技术;推进全区资源综合利用工作,大力发展循环经济;落实清洁生产标准、制定节能评价指标体系,积极推进清洁生产;制定和组织实施淘汰落后产能的分年度具体工作方案,按期淘汰冶炼、建材、造纸等行业的落后产能;按省市化工生产企业专项整治要求,继续清理整顿各类化工生产企业;严格执行新建项目节能评估审查制度,提高节能准入门槛;严格执行主要高耗能产品能耗限额强制性标准,加大节能执法力度,组织开展节能专项执法检查,严厉查处各类违法行为;制定有序用电方案,引导企业合理用电。
发改委:落实国家宏观经济调控政策,严格产业准入条件和标准,引导企业搞好产业结构调整,控制高耗能高污染行业的过快增长;加大引导扶持力度,鼓励和支持企业进行节能技术改造;严格执行新建项目审批、核准和备案程序,建立项目审批问责制;加大产业结构调整力度,优化能源结构,积极发展清洁能源,加快开发利用太阳能、生物质能等可再生能源;按照国家宏观经济调控政策,支持新能源、可再生能源开发利用,促进能源节约和环境保护。
政府办、法制办:政府办负责政府机构、区直部门节能工作的开展。法制办负责加快完善地方性节能措施办法,规范节能工作。
统计局:负责节能统计工作和统计体系建设,建立和完善节能指标体系、监测体系和考核体系,确保统计数据真实可靠;按照节能考核指标要求,做好相关数据的统计工作,及时准确的提供节能考核和阶段性总结分析所需各类统计资料和数据,特别是单位GDP能耗数据。
财政局:负责节能财税政策的落实,积极争取上级财政转移支付支持,安排专项资金支持淘汰落后产能;设立节能专项资金,加大政府对节能的投入。
住建局:负责全区建筑节能工作的开展,新建建筑严格实施节能50%设计标准,鼓励实施节能65%设计标准,推广应用新型墙体材料,加大现有建筑的节能改造;加强城市公共场所、公用设施、道路照明等领域的节能管理,加大节能技术改造工作力度。
质监局:依据《用能单位能源计量器具配备和管理通则》国家标准,督促用能单位合理配备能量计量器具并执行周期检定,加强能源计量管理。
交通局:负责全区交通节能工作的开展,加快建设节能型交通设施,优先发展城市公共交通系统,控制高耗能、高污染机动车发展,严格实施机动车尾气排放标准,加快淘汰老旧汽车。
科技局:负责节能新技术、新产品的推广应用和科技转化工作,组织开展企业与科研机构的技术对接,进行科技攻关,研究开发和攻克一批节能的关键和共性技术。
水利局:负责全区节水工作的开展,加强计划用水,制定用水定额,抓好农业节水工作,监督其他行业节水。
国土资源局:负责节能土地相关政策的落实,严把土地供应关,禁止向高耗能高污染行业提供用地;落实国家鼓励节能的土地政策。
国税局、地税局:负责国家有关鼓励节能税收政策的落实,清理纠正在税收方面对高耗能高污染产品的优惠政策,严肃查处违规行为;运用国家税收政策,支持新能源、可再生能源的开发利用,促进能源节约和环境保护。
物价局:负责节能价格政策的落实,清理高耗能高污染产品的优惠政策,严肃查处违规行为。
旅游局:负责全区旅游行业节能工作,组织旅游行业开展节能工作。
关键词:轧钢;节能;趋势
引言
轧钢节能对于轧钢生产产生了较大的影响,尤其是我国是能源消耗巨大,急需提高生产工艺的节能技术。当前轧钢技术的发展也都是在节能基础上开展,轧钢新技术、新工艺、新设备不断涌现,通过改变轧钢生产中的各道工序系数来调节其节能效果,降低工序能耗。
一、轧钢工序节能技术及发展趋势
在热轧生产过程中,轧钢工序钢坯加热消耗的热能比较高,将典型的棒材轧机作为生产能耗。钢坯加热过程中,会消耗大量的能量,占据80%。但是使用轧钢能耗的仅仅占据17%。随着节能技术不断发展,能源消耗使用于钢坯的比例越来越小。因此可以看出,一些普通的钢材轧钢的使用工序,之所以能够产生节能效果,这主要因为热炉。在特殊的钢材轧钢处理工序中,这是一个有效的处理方法。
二、轧钢系统节能技术
1、加热炉节能技术
加热炉为轧钢生产提供动力,是节能的重点之一,当前常采用的节能技术是蓄热式燃烧技术,通过调查显示蓄热式燃烧炉的燃料消耗指标平均下降了20%左右,节能效果明显。同时蓄热式节能炉可以最大限度的回收炉内的烟气热量,减少了燃料的消耗,降低了成本,最重要的是这种新型的节能炉减少了有害气体的排放量,例如减少了二氧化碳、氮氧化物的排放量,在轧钢行业引起了广泛的关注。
其次是加热炉绝热技术和高温节能涂料的使用,由于加热炉体内的表面积较大,当前加热炉的内部炉衬材料逐步采用耐火浇筑材料,并不断开发出高性能的防烧结耐火材料。尤其是炭化硅粉节能涂料的使用,极大的提高了加热炉的生产效率,并提高了生产经济效益。
2、优化生产工艺
优化生产工艺可以极大的提高生产效率,同时也节省了大量的能量,提高了热送坯料热量利用率。在轧钢的生产过程中要根据不同的钢种、订单批量、热坯料衔接、设备状况设置相应的生产工艺,发挥热装的节能效果,制定装炉的基本原则,首先要做到料场的高等级热坯一定量时,马上安排装炉,同时在装炉的过程中要使中冷、热坯连续的块数尽量大,尽量减少冷、热坯料混装;再者要制定科学的加热时间,满足不同要求钢种的生产需要,并保持加热时间和不同等级热坯之间的衔接。
3、适当的降低钢坯的加热温度
通过研究显示,在一定程度上降低钢坯的加热温度可以有效的节省热能、电能以及钢材的氧化损耗。通常而言加热炉内部分为三个控制阶段,钢坯出炉时的加热温度、断面温差是各阶段实际参数控制的耦合结果,为了介绍不同阶段的耦合结果的未知性,要根据不同的钢种、不同规格,将加热温度降低30到40℃。此外对于进入炉内温度超过300℃的热装钢坯,要缩短加热时间,降低加热温度,通过降低加热温度,实现综合节能的效果。
4、低温轧制与轧制工艺技术
低温轧制技术是降低轧钢系统工序能耗的重要节能措施。降低加热炉出钢温度可以减少燃料消耗,但其变形抗力和轧制功率增加。近年来,许多轧制生产的实践经验已经证明降低燃耗的节能效果更显著,当温度在1100℃出锅时,降温节约的能耗达9.6%,且出锅温度降低则氧化铁皮量显著减小,低温轧制在燃料消耗和氧化铁量的降低上所获得的效益,完全能抵消并超过提高轧制功率所增加的成本。
对许多轧机而言,采用工艺技术能降低轧制的能耗,特别是对钢板轧机尤为重要。钢的热轧温度一般在800℃到1250℃之间,在变形区轧辊表面的温度可达450℃―550℃。因此,需要用大量的水冷却轧辊,通过实验可以发现,采用热轧工艺,由于轧制力的降低,轧制动力的消耗约下降8%。
三、节能实践
该厂煤气消耗占工序能耗总量的88.8%,电量消耗占10.8%,两者是能源消耗的主要组成部分。另外,蒸汽回收量占能源消耗总量的7.05%,对降低工序能耗起到了重要作用。因此,节能工作也应围绕这几个方面开展。
1、提高热送坯料热装率和热装温度
(1)根据热送热装工作需要,建立信息化系统
首先,实现坯料温度的实时跟踪。一直以来,采用手工或定点在线测温的方式跟踪坯料温度,准确性不高、不具有实时性。为准确实时跟踪温度,通过回归分析,在不同坯料断面、季节、钢种条件下建立了坯料温度与其下连铸机后时间长短的关系。其次,完善订单管理系统,使装炉人员能够及时掌握订单的交付要求,以便根据节能原则组织生产。最后,热装温度与热装率是衡量热装水平的两个指标,但有些时候两者会有冲突,需要根据实际节能效果平衡两者之间的关系,因此,合理的评价机制也是极为重要的。
(2)优化生产组织,提高热送坯料热量利用率
热装生产组织的约束条件主要有订单的品种、批量、交货时间,轧批次之间的厚度差,加热时间,冷、热坯料的衔接以及设备工况问题,只有对这些约束条件合理的考虑,才能制定出合理的生产顺序,发挥热装的节能效果。为此,根据生产必须遵守的原则,制定装炉基本原则。在基本原则基础上要做到:一、当料场的高等级热坯达到一定量时,马上安排装炉;二、装炉应使加热炉中冷、热坯连续的块数尽量大,尽量减少冷、热坯料混装;三、合理制定不同加热时间要求与不同等级热坯之间的衔接关系。综合以上原则,安排生产计划。2013年4-9月,中板厂94.4%的热送坯料能够热装进炉,热装比例71.8%,热装平均温度432℃,热坯料的平均温降损失144℃。
2、适当降低钢坯加热温度,节约燃料
钢坯加热必须满足轧制对温度的要求,包括钢坯加热温度、温度均匀性(断面温差)的要求。加热炉分三段控制,它们互相影响,钢坯出炉时的加热温度、断面温差是各段实际参数控制的耦合结果。为减少各段间难以预知的耦合影响,缩小了加热温度控制范围,在此基础上,根据不同钢种、不同规格轧制温度要求,将加热温度降低30~40℃。通过适当降低加热温度,煤气消耗降低4.7%,综合能耗降低3.2%。
3、合理设计加热炉烧嘴
目前,中板厂加热炉使用焦炉煤气做燃料,但3座加热炉烧嘴均按照燃用混合煤气设计,型号偏大,实际生产只在10%~30%范围内调节使用,燃烧效果不好,调节性能差。2011年,利用1号加热炉改造的机会,对烧嘴进行了重新设计、选型,改造后炉温调节更加灵活,炉内火焰刚度更加合理,相对于未进行改造的2号、3号加热炉,煤气消耗减少6%。
4、加强余热余能回收,提高蒸汽外送能力
目前,加热炉产生的蒸汽全部外送公司管网,无放散,蒸汽外送达3.83kgce/t,比之前的2.67kgce/t,增加回收1.16kgce/t。
5、管理节能
不同钢种的加热工艺(加热温度、加热时间)不同,生产时,燃料消耗也不同。如何评价加热炉生产管理、控制水平,是精细管理的要求。为此,量化了不同钢种类别的能耗标准,根据当班品种结构,建立当班煤气消耗的动态计划指标,实现对各班操作、控制的合理评价,提高职工成本意识。
结束语
总之,我国是钢铁消耗的大国,但是我国的轧钢工序的能耗和国外先进的轧钢工艺相比依然有较大的差距,其节能潜力巨大。因此在轧钢工序中,要从加热炉、生产工艺、钢坯加热温度等方面入手,提高轧钢工序的能量利用效率,实现较大幅度的节能生产。
参考文献
[1]徐顺根.轧钢生产中节能技术分析[J].科技资讯,2011,(4).
1智能化建筑电气节能工程设计的意义
通过对我国电气节能工程的发展情况进行探究可知,国内的智能化建筑电气仍旧停留在水平较低的初步发展阶段,在节能工程的实施与开展过程中仍会导致诸多能源消耗问题,严重削弱了建筑电气节能工程的有效性与科学性[1]。近年来,我国建筑行业在不断创新与发展的过程中也逐步开始认识到建筑电气节能工程的重要性,智能化的建筑电气节能工程逐步开始被人们所应用[2]。通过对我国建筑行业的发展模式继续分析可知,国内建筑行业的能源消耗在我国各种能源消耗行业中占有主要位置,通过大力发展智能化建筑电气节能工程,是实现建筑行业优化与改革的重要举措,更是实现电力行业可循环发展的重要关键。智能化建筑电气节能工程作为我国现代化的一种建筑电气工程技术,在实施与开展的过程中能够充分展现出现代化、智能化电气控制与管理技术的应用优势[3]。通过对智能化建筑电气节能工程设计工作进行更好的优化与完善,使我国建筑电气节能工程在今后的实施与开展过程中能够发挥出更大的实际效用。
2 智能化建筑电气节能技术中存在的问题
2.1现今的智能化建筑电气节能技术存在漏洞与不足
通过对我国现阶段实践运用的智能化建筑电气节能技术进行分析与研究可知,在国内环境中被逐渐广泛运用的一些智能化建筑电气节能技术及使用设备,或多或少的都存在技术上的漏洞与不足,各种使用设备缺乏相应配套性,致使智能化建筑电气节能技术在运用过程中无法达到工程施工的实际需要,致使智能化建筑电气节能工程的效率无法达到最大化,进一步削弱了智能化建筑电气节能技术的有效性。智能化建筑电气节能设备在总体上来说还是比较先进的,但是,技术设备上存在的漏洞与不足却大大降低了技术设备的节能效果,致使设备在应用过程中难以达到最佳效果,最终还是消耗了大量的电能。
2.2智能化建筑电气节能技术在设计阶段缺乏整体性与统一性
在我国建筑电气工程的施工过程中,节能技术实施与开展的关键就在其整体性与统一性,应用技术在实施过程中如果不能满足各类设备的实际需要,在实际运行过程中如果不能达到最大的运行效率,那么就会出现能源损耗,致使智能化建筑电气节能技术的科学性与有效性被大大削弱,导致大量资金在投入后无法取得满意的成果,进一步降低了建筑电气工程施工的质量。
2.3智能化建筑电气节能技术缺乏安全监控
通过对我国智能化建筑电气节能技术的应用情况进行分析可知,国内的电气工程师水平有限,在实施与开展智能化建筑电气节能工程设计工作时,往往无法有效对智能化建筑电气节能技术进行监控,致使智能化建筑电气节能技术的安全性逐渐成为设计师与技术人员需要关注的重点问题。
3智能化建筑电气节能工程设计的具体措施
3.1建立完善的控制管理方法
为了更好地实现智能化建筑电气节能技术体系,通过建立完善化的控制管理方法,使智能化建筑电气节能工程设计工作能够在优质化的实践环境中得以开展和完善。实现智能化建筑电气节能控制体系的优化,主要包括以下几个方面的工作内容:第一,设计人员应当注重对智能控制策略进行编排与设计,结合建筑电气工程施工中的实际情况,在符合我国现行施工管理条例的情况下,进一步提升电气节能工程控制与管理的质量。其次,施工管理部门还应实施智能化数字控制体系,通过对智能化建筑电气节能工程设计工作进行在线监控与管理,遵循节能工程设计工作安全性、节能性、环保性与适用性的基本原则,进一步降低智能化建筑电气节能技术设备出现漏洞与问题情况的可能性。
3.2注重智能化建筑电气节能技术实施的统一性
在开展智能化建筑电气节能工程的设计工作时,技术人员应当结合建筑工程施工的实际情况,在开展电气节能技术应用的过程中全面提升智能化建筑电气节能技术设备运行的效率,使更多的智能化建筑电气节能技术设备能够被建筑电气工程施工所应用。设计师还应充分发挥自身的工作效用,根据建筑电气施工不同环节的相应要求,针对性的将不同的智能化建筑电气节能技术设备调配到相应施工区域,尽可能的提高智能化建筑电气节能技术设备在实践环节的应用效果,使智能化建筑电气节能技术在建筑施工过程中能够充分发挥出最大的节能效果。
3.3注重建筑电气质量的安全性监控
在提升智能化建筑电气节能工程设计工作的安全性时,设计师与技术研究人员应当进行多方面的节能优化,在注重智能化设备运用的同时,采用现代化的智能监控设备构建完善的监控体系,例如,使用视频监控体系、入侵报警体系、数字网络视频监控技术与门禁控制体系等,通过运用现代化的智能信息化监控与管理技术,使智能化建筑电气节能工程设计工作能够在实践环节发挥出最大的节能效果。
关键字:轧钢;节能技术;实践探究
一、轧钢工序节能技术及发展趋势
在热轧生产过程中,轧钢工序钢坯加热消耗的热能比较高,将典型的棒材轧机作为生产能耗。钢坯加热过程中,会消耗大量的能量,占据80%。但是使用轧钢能耗的仅仅占据17%。随着节能技术不断发展,能源消耗使用于钢坯的比例越来越小。因此,可以看出,一些普通的钢材轧钢的使用工序,之所以能够产生节能效果,这主要因为热炉。在特殊的钢材轧钢处理工序中,这是一个有效的处理方法。
二、轧钢系统节能技术
(一)加热炉节能技术
第一,蓄热式燃烧技术。该技术具有余热回收高、高温预热空气和低排放等特点。在我国发展当下,成为最常使用的节能环保新技术。使用该技术,将其和无余热回收的加热炉对比,节能比例较高。和换热器技术对比,可以实现10%到20%间的节能潜力。我国选择蓄热式燃烧技术实践比较常见,该技术可以完好的使用富余高炉煤气,而且使用效果比较明显,效率高达70%。节能效果显著,值得推广。第二,节能涂料。节能涂料使用的是远红外线辐射原理,将涂料直接喷洒在使用的钢材表面,提升光谱的发射率,就可以提高炉膛换热。这个过程可以实现节能,节能效果提升5%到10%之间。具备延长炉子使用寿命,更好的保护炉子表面,缩短短烘炉时间,提高工作效率等。第三,汽化冷却技术。在技术使用,不仅可以降低加热时间,还可以减少氧化烧损问题,而且实践操作过程比较简单,随着时间推移,这已经成为轧钢加热首要发展方向,汽化冷却过程中,不仅可以减少轧钢使用水,还可以生产出大量的蒸汽,这些蒸汽还可以被回收使用。在使用过程中,具备一定的节能效果,随着近几年的使用,热炉逐渐得到推广使用。
(二)热装热送和低温轧制技术
热转热送是当前冶金行业发展重点推广的节能技术,该技术使用可以极大的降低加热炉消耗。随着技术使用效率提高,该技术可以极大的降低加热时间,缩短钢坯燃烧时间。这必然会降低氧化损耗率,逐渐提高成材率。最早在我国武钢、宝钢和鞍钢应用,现在全国推广应用。从轧钢厂实施该技术的条件看,主要应用于普碳钢的加热;对于一些质量要求较高的品种钢,不宜采用热装热送技术或存在热装热送的温度限制。故我国轧钢系统的热装热送率普遍不高,为20%,同时热装温度也不高,为400℃,与国外先进企业如日本钢管企业有很大差距。低温轧制技术有助于降低钢坯出炉温度,在使用过程中,逐渐降低轧钢系统能耗,逐渐实现系统节能,在近几年发展以来,不断得到推广。
(三)电机节能技术以及轧钢自动化
根据统计,我国80%以上的电机产品同国外的产品对比,我国产品效率还比较低,大约低于2%到3%之间。电机变调速最根本的原理就是在使用过程中,它能逐渐降低电机转速,从而减少功率输出。在使用过程中,能够实现电能消耗降低目的。在进行电机设计时,需要杜绝设计不到位问题出现,需要在优化基础上,选择有效的变频调速技术,从而提升节能技术,这个过程能够节能的电能大约是20%到40%之间。轧钢自动化,这是衡量轧钢技术最为先进的标志,将其作为衡量标准,具有间接节能效果。先进的自动化技术,能够实现节能效率在5%到18%之间。这个过程中,需要做好热炉控制工作,在优化控制基础上,提升燃烧效率,提升节能比例了。最好在该过程中,减少氧化烧损,降低加热炉耗能。
三、轧制工艺
(一)工艺优化
节能工艺优化设计一般是选择优化的方法,选择合适的原料形状以及尺寸将其当成节能目的。在国内某个生产车间,为了计算出该车间的能源消耗问题。生产这件基于单位总能耗小为最基本的目标函数。开始确定优化对象,孔型是确立的优化对象之一。当进行创新优化设计之后,优化后的孔型和原处的孔型对比,总体节能总量在8%之间。经过节能优化处理之后,实现了能耗减少,效果显著作用。有的科研机构对钢材进行优化设计,建立起全新的孔型尺寸以及模型。这些模型被投入使用时,可以最大限度的起到节能效果。低耗能的优化设计对比,可以获得良好的耗损效果。
(二)热轧工艺
热轧节能,这是一项重要的措施。轧制摩擦能耗的使用一般会占据总量的30%,而且如果选择了该工艺,不仅可以实现降低摩擦率目的,而且轧辊的使用寿命会得到延长,钢材的表面质量有所保障。国内的炉卷轧机选择的是热轧工艺,进行研究时发现,该钢材的压力所有下降,下降的比例大约为21%,同时电流下降比例也有所增加,大约在15%到20%之间。这个时候的钢材使用寿命提升了1倍。
(三)线热处理
做好钢材控制工作,提升加热温度以及轧制温度之后,很多专用钢还可以进行后续处理,工序选择非常重要,为了提升工序效益。需要逐渐降低处理时间,从而使得线热处理效果更加明显。日本神户制钢在选择处理方式时,选择了直接热处理技术,处理过程中极大的节约了能源。像一些比较常见的合金结构钢,一些小齿轮器件,都是选择该处理工艺技术。这些处理工艺,处理效果得以保障,极大的改善了钢材性能,而且热处理过程获得效益。
结束语
我国的钢材行业发展形势非常紧迫,这对钢材生产企业而言是一次机会也是一种挑战。企业在生产钢材过程中,理当在能源上多下功夫,使用节能工艺,降低能耗比例。当前,轧钢生产中,普遍使用的技术,虽然在一定程度上起到了节能效果,但是工艺技术本身还需不断升华和改进,为了更大范畴的降低能耗比例,就应该在生产中,大量使用新的生产工艺,降低能源消耗。
参考文献
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