矿山安全管理技术第1篇

关键词：矿山采矿；安全技术管理；问题；措施

矿山采矿的工作环境是比较险峻的，而且矿山采矿的工作程序比较复杂，具有难度性，矿山采矿的这些特点都决定了矿山不安全事故的发生，这些不安全事故不仅是对采矿人员的人身安全的威胁，而且对矿山企业的经济效益也会带来很大的损失。因此，对安全事故的防治是很重要的。加强矿山采矿的安全技术管理就可以很大程度的减少安全事故的发生。矿山采矿安全技术管理工作的实施，不仅可以减少人员的伤亡，而且还可以提高矿山采矿的工作效率。因为在矿山采矿的安全技术管理工作方面，会包括提高采矿工作的设备，以及矿山工作人员的安全常识，以及对采矿技术的掌握程度等，那么这些因素的提高，相应的工作人员的效率也会提高[1]，所以采矿工作中安全技术管理工作的开展具有着重要的作用。但是我们首先要认识到采矿安全技术管理中存在的问题，这样才可以进一步去采取措施。

1采矿安全技术管理中存在的问题

采矿安全技术管理中大致存在三方面的问题：第一点是采矿工作中设备相对来说比较落后。我国与一些发达国家的采矿技术相比，水平相对来说较低，而且又由于一些矿山企业的资金有限，导致矿山企业中的设备落后，没有进行及时的更新，有的甚至已经出现了多处损坏，但是都没有进行及时的修理或者是更换，那么在矿工人员工作的时候，就会存在着很多安全隐患，对矿工人员的生命安全造成威胁。而且有的企业只关注了经济效益，没有在安全技术管理方面得到重视，认为安全技术管理没有企业的经济效益重要，那么这些都导致了企业的安全事故的发生，也是在安全技术管理工作中需要解决的问题。第二，采矿工人普遍文化水平不高，技术水平较低。在采矿工作中，采矿工作人员的技术水平是很重要的，但是采矿工作人员的水平存在着较低的现象，他们在工作的时候缺乏对一些安全常识的基本认识，有的在操作的时候做出了一些不合理的操作，违章作业，违反劳动纪律的现象时有发生，从而导致矿山安全事故的发生。第三，在安全责任制度方面，没有去建立完善的制度。在矿山采矿工作发生事故后，没有相应的安全责任制度，这样就不会有效的追踪事故发生的原因，以及相关责任人，那么下次就有可能会发生同样的事故。而且由于制度不完善，相关监管人员也没有去很好的去监管和排查事故有可能发生的原因，这样安全隐患就无法得到及时发现和排除，事故的发生也就无法避免。这些因素的存在都会增加事故的发生率，而且这也是做好采矿安全技术管理工作需要处理的问题。

2对矿山采矿安全技术管理的措施的探析

2.1提高矿工工作人员的安全责任意识

矿工工作人员的安全责任意识对于采矿安全的管理工作是很重要的，因为只有矿工工作人员认识到这一点，这样工作人员才可以自觉的进行安全防治。这一点首先去建立相关安全责任制度，对一些条例进行规范化，然后对矿工人员进行讲解安全意识的重要性，让矿工人员认识到安全管理工作对采矿工作的重要意义。在为采矿人员进行讲述的时候[2]，不仅包括矿山主要负责人、各层次的管理人或者是安全监管人员，更包括一些基层员工，让每个员工都认识到采矿安全的重要性，这样采矿安全管理工作可以更好的进行。而且在发生事故的时候，监管小组要去寻找原因，并做到责任到人。可见矿工工作人员的安全意识是很重要的，可以很大程度的提高安全技术管理的水平和有效性。

2.2对矿山工作人员进行技术方面的培训

由于矿山工作人员的工作环境具有很大的危险性，因此工作人员的技术能力一定要过关，这样才可以在这样危险的工作环境中进行工作。比如在采矿工作中，时常会有爆破作业，这类工作具有很高的危险性，一旦发生爆炸事故就有可能造成矿毁人亡，所以需要对工作人员这方面的技术培训，让他们掌握相应的专业技能，并对他们进行实战演练，而且要提醒工作人员需要注意的一些安全常识，这样工作人员在工作的时候就会减少事故的发生。除此之外，相关管理人员还要去结合以往所发生的事故，进行原因分析，然后为工作人员进行讲解，让他们明白事故发生的特点，去总结经验，吸取教训，进而减少事故的发生。所以对工作人员的技术方面的培训也是必不可少的一项措施。

2.3对设备进行及时更新以及做好检查工作

国家有关法律法规规定：坚决淘汰安全性能低下、危及安全生产的落后设备和工艺，进一步推动矿山设备和工艺的改善，着力提高矿山安全保障能力，有效预防矿山生产安全事故。随着科学技术的发展，矿山生产设备越来越先进，具备本质安全的生产设备越来越多。目前的矿山开采设备被越来越多具备本质安全和智能自动化的设备替换。所以，矿山开采企业应及时更新替换旧设备，采用新设备。同时，相关人员对矿工工作的设备应该进行定期的排查，对于已经损坏的设备要进行及时的更换或者是修理，因为已经损坏的设备都是安全隐患，因此相关部门应该进行做好一个规划，去定期的进行设备排查，然后统一的对损坏的设备进行报修等处理。而且对设备还要做好日常检查工作，对设备的工作情况，对采矿人员的操作情况，以及采矿现场的安全方面进行检查，这些也是必须要做的，因为这样才可以做到防患于未然，及时发现存在的问题，然后及时处理，这样安全事故就可以有效的进行避免。

3结语

综上所述，矿山采矿安全技术管理工作对矿山工作的开展是极其重要的，做好安全技术管理工作，不仅可以减少矿山事故的发生，而且还可以提高企业的经济效益，促进我国矿山企业的发展。

参考文献：

[1]王少雷,李豪杰,万鹏.金矿矿山采矿安全管理问题探析及防护措施[J].山东工业技术,2016(12).

矿山安全管理技术第2篇

关键词：矿山采矿；采矿安全；技术管理

Abstract: with the national economy and the development of science and technology, this paper the author combined with years of the worked experience briefly safety in mine production problems must get enough attention and practical solution, this needs to be constantly strengthen mining technology management, ensure the safety of the mining enterprise and reduce accident to protect people and property safety of the country is very important, so the mining enterprise safety technology management to promote the development of the mining enterprise has irreplaceable function.

Keywords: mining; Mining safety; Technology management

中图分类号：O741+.2文献标识码：A 文章编号：

1、加强矿山采矿安全技术管理的实施

实施好矿山采矿安全技术管理是一项艰巨的任务，对搞好矿山生产有着重要的实际作用。在具体的实施过程中，必须做到以下几点：

1.1落实矿山安全的责任意识

矿山的安全管理责任观念是需要各个方面人员足够重视的，不管是领导人员、技术人员还是工作人员都是有自己的职责和工作范围的，每个人员对于安全的生产都是有自己的责任的。所以矿山的安全责任制度的落实是很重要的，这就需要矿山企业更好的建立安全的责任制度，做好安全工作的管理，把责任落到实处，这样保证每个人对于矿山生产安全问题都会有足够的重视，这也是提高矿山安全生产技术管理的重要方面之一。

1.2做好安全检查各项工作

安全检查的目的在于及时发现不安全的因素和事故隐患，采取有效措施，防止事故的发生，确保安全生产。安全检查一般可采用有领导、有组织的互查、自查和专业查等形式，对检查出的问题都要记录在案，并采用“一公布（把检查出的问题公布于众）、三定（定措施、定人员、定时间）、四不推（班组不推给工区，工区不推给矿部，矿部不推给主管部门，主管部门不推给当地政府）、三不放过（事故责任者不放过，事故原因分析不清不放过，没有防范措施不放过）”的办法处理。安全检查的重点内容包括：a各项规章制度及安全法规的执行情况；b贯彻执行安全生产政策、方针及上级有关决定的情况；c作业环境的安全状况，如井下巷道的支护状况，空顶情况等；d工具、设备、电气和工作岗位上的各种防护装置、安全设施等是否齐全；e安全技术措施计划的完成情况；f防止自然灾害的措施落实情况；g安全检查中查出问题的整改情况，及发生过事故的地点所采取的防范措施。

1.3做好技术方面培训和安全管理

矿山的事故的分析报告中可以看出：整个矿山生产企业的领导和职工都是没有足够技术上的培训和相关的安全的教育，这样就会造成很多的由于违章的、不符合劳动规律的、不按照指挥而导致的各种事故的发生。所以做好技术和安全方面的教育培训是很重要的，是保证安全生产和减少事故发生的关键工作。

1.3.1矿山安全技术相关部门安全意识的培训

这类培训一般由企业的劳动组织部门会同主管部门组织。通过培训，矿山安全部门负责人、矿山技术人员将了解有关矿山开采的安全操作规程及国家的安全生产政策、方针和法规，掌握矿山安全开采、管理等方面的安全技术和基本知识，具备基本的安全技术管理知识水平。

1.3.2特殊工种人员相关的技术培训

矿山的放炮工、绞车司机、采掘工、信号工以及起重、电气、焊接等一些特种工作是矿山安全开采的关键工种。这些工作的不安全影响因素多，危险性大，一旦发生事故，将造成重大的损失和人员伤亡。因此，为了保证矿山开采的安全、顺利进行，就必须对这些工种的作业人员进行专门的安全操作培训。只有经实际测验，考试合格后才能上岗操作。即使对于已从事这方面工作的人员，也应作为安全技术培训的重点，定期组织进行安全教育，交流专业安全技术知识，总结安全生产的经验教训。

1.3.3平常的安全意识的培养

做好安全生产就要不断的加强安全意识的培养，矿山企业可以不定期的举行一些安全的会议，做好安全生产各个方面的总结，提出各个问题进行分析找出解决的办法，对于违章的作业和不符合规范的操作流程要及时的发现和阻止，保证安全生产。

1.3.4抓好事故教训和典型经验的教育

模范的作用自古都是很好的教育素材，所以对于正反方面的安全问题的典型事项可以拿来作素材，更好的对员工进行安全生产的培训和教育，通过实际的教训和经验改变生产的观念，做好技术管理的提升和安全生产的工作。

1.4工作的流程按照规范操作

主要是指规范各工种安全技术操作规程和采掘作业规程。

1.4.1各工种安全技术操作规程

各工种安全技术操作规程主要包括：工具所必须遵循的使用方法操作程序和注意事项，以及安全、正确的使用机电设备等。对于不同的岗位和工种，应有区别的规范不同的操作规程，并要求操作人员严格遵守执行。

1.4.2采掘作业规程

采掘作业规程的内容应包括作业范围的地质概况、生产系统、劳动组织、生产工艺和安全技术措施等。它是指导、组织采矿工作的一种科学管理文件。规范采掘作业规程对于保障采矿工作的顺利进行具有重要的意义。如果作业期间的有关情况发生了变化，应及时的修改作业规程，补充必要的安全措施，确保采掘工作的顺利进行。

2、明确矿山采矿安全技术管理的任务

当前，矿山采的矿安全技术管理的主要任务，就是要认真贯彻实施国家的相关政策、法规和方针；通过制定并实施各项安全规章制度，减少不安全行为出现的可能性，减少因事故造成的经济损失，从而有效的提高经济效益；另外，加强对生产活动的客观规律的研究，积极制定并实施各种有效的安全措施，消除危害人身安全的隐患，营造一个良好的劳动生产环境。那么要实现上述的任务，就需从以下几方面进行开展：

2.1制定各项安全生产的规章制度和安全生产责任制，并落实到位。

2.2组织学习贯彻执行有关安全生产的政策方针规程和法令。

2.3建立安全技术管理机构，并组织专业人员，定期检查安全生产的落实情况。

2.4编制并实施好安全技术措施计划，提高矿山装备水平和技术水平，改善劳动条件，提高经济效益。

2.5建立有关安全技术管理和安全生产的资料档案。

2.6调查、分析、统计并处理好职工伤亡事故。

2.7定期召开会议进行安全教育，总结经验教训，并采取适当的奖惩措施。

3、 结束语

综上所述；随着采矿事业的大力发展，本文简述了矿山采矿的安全问题也是越来越受到关注 ，以采矿的安全问题就需要相关部门给出足够的重视。但是当前的矿山采矿的实际条件不好，环境差，这样存在很多的不安全的问题，不但会对采矿工作人员的安全造成威胁还会威胁企业的经济利益，从而也对国家的安全和财产产生威胁，所以当前最重要的问题就是加强采矿安全技术的管理和技术的不断发展。

参考文献：

［1］李学来.我国矿山安全生产技术支撑体系建设探讨［J］煤炭学报,2005.

矿山安全管理技术第3篇

[关键词]采矿技术 安全 影响因素 措施

[中图分类号] F407.1 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-12-270-2

1前言

作业施工安全为先，安全是作业顺利进行的保障。在矿山开采过程中，由于开采环境的恶劣，加之作业技术的落后，使得各种安全事故不断发生，引起了相关部门的高度重视。本文通过分析各种不安全因素，对加强矿山开采技术的安全施工提出一些措施保障，并建议加强加强矿山开采新技术研发以促进矿山开采的安全进行。

2矿山开采的不安全因素分析

2.1技术管理方面的不安全因素分析

矿山采矿技术管理方面的不安全因素大致可归纳为以下几个方面：

（1）安全生产责任制不健全。我国有很多矿山在采矿的过程中缺乏相应的安全责任制管理，从而导致了各类事故发生时无法找到有关责任人，这加大了采矿事故发生的几率。由于安全责任制不健全，致使矿山采矿生产过程中，监管人员的工作都是走走过场，对存在的安全隐患的问题并不在意，这也是引发安全事故的主要原因之一。

（2）安全技术与设备较为落后。与国外的一些发达国家相比，我国的矿山采矿技术相对落后，导致这一问题的根本原因是资金不足。由于资金短缺致使矿山安全技术与设备无法及时更新换代。同时还有一些企业在矿山采矿过程中只重视盈利却严重忽视了安全技术和设备的应用，这为安全事故的发生埋下了隐患。

（3）人员缺乏安全意识。在矿山从事采矿作业的人员大多文化水平不高，素质和技术也相对较低，并且还都普遍缺乏安全意识，致使他们在矿山采矿作业中，经常会因为操作不当而引发生产安全事故。此外，由于采矿作业的危险程度较高，加之作业环境恶劣，劳动强度大，导致矿山采矿作业人员大量流失，从而使得生产一线的工人循环流动，这也在一定程度上增大安全事故发生的几率。

2.2施工方面的不安全因素分析

（1）爆破作业安全。在非煤矿山开采中，爆破作业是必不可少的环节之一，而在爆破过程中，存在较多的不安全因素，如爆破准备、药包加工、装药、起爆、爆破后的检查等方面，同时爆破地震波、冲击波以及飞石会对作业人员的人身安全构成一定威胁。此外，盲炮处理不当极其容易引发重大安全事故。

（2）机械运行安全。如穿孔机、牙轮钻、潜孔钻以及电铲等运行及作业不安全因素。

（3）交通运输与用电安全。

（4）边坡失稳及排水问题。

（5）阶段构成的安全文艺，阶段构成要素在设计或是生产过程中选取不当，可能会造成边坡安全隐患，从而引起安全事故。

（6）有些矿山采区在设计中部车场时，为节约前期投资，并减少工程量，常常会选择单道起坡的方式。然而采用这种方式时，当空载的重车或是材料车下放时，挂钩人员为确保空载车可以顺利通过道岔，并且不进入中部车场，他们就需要站立与道岔处采取人工的方式进行助推，这样一来给挂钩人员的工作带来了一定的危险性。

3矿山采矿技术安全措施保证

3.1技术方面不安全因素对策

（1）弯道井巷施工过程中采用的曲率半径。一般来说，在采矿井巷施工的过程中，我们通常会采用12米或15米的巷道曲率半径，可以说这是最适合井下七吨架线式防爆电机车运输的数值，但是当采用其他运输方式时，以上的曲率半径就不合理了，而以9米最宜。然而在实际的操作过程中，很多井巷采用6米的曲率半径，这就使得巷道的拐弯处变大，很容易使耙矸机的钢丝因加剧磨损而发生断绳伤人的安全事故。除此之外，当曲率半径过大时，爆破后落下的矸石耙不到底，这就使巷道的坡度变大，加大运输难度。所以，在弯道井巷作业时一般我们以9米或12米的曲率半径为宜。

（2）中部车场采取单道起坡。在设计采区中部的车时，需综合考虑工程的实际情况，采取不同措施建设不同巷道的起坡轨，即单道和双道两种起坡方式。一般来说，单道起坡的施工工程量相对不大，而双道起坡的建设要求比较高，它还需要额外设置一付固定的道岔和弹簧道岔。最近几年来，在设计采区中部的车场时，一般优先考虑单道起坡，这主要是因为单道起坡不仅节省资金投入，也极大地减少工作量。但是，在建设单道起坡时下放空重车和材料车时，为了避免空重车在通过简易道岔时因倒掉问题进入中部车场，这就需要打钩人员在道岔位置进行。

3.2管理方面的安全保障措施

（1）严格实施有关安全检查的各项工作

矿山采矿实施安全检查的最主要目的在于能够及时发现安全隐患，并采取合理措施加以处理，从而最大程度上避免事故发生，为矿山的安全生产提供更多保障。安全生产的模式一般为自查、互查及专业查等，对出现的问题工作人员要及时记录在案，并把问题公布于众，及时组织相关人员制定有效措施进行处理。

（2）落实责任意识

矿山生产过程中的安全管理必须引起各部门工作人员的高度重视，不管是技术人员、管理人员还是普通的工作人员都应树立自身的责任意识，每个员工都对安全生产负有责任。所以矿山生产过程中落实安全责任制是非常重要的，这就要求相关企业需建立完善的安全责任制，认真做好安全管理工作，落实责任到实处，只有这样才能确保每个工作人员都能重视起矿山生产过程中的安全管理问题，为矿山安全生产的技术管理创造良好的环境。

（3）定期对相关人员进行技术和安全管理的培训

认真分析矿山事故后我们可以看出：大多数矿山企业的各级工作人员都缺乏一定的技术和安全管理的培训，这样就会提高一些由于违反劳动规律、规章制度及指挥等各种事故的发生率，所以定期对相关人员进行技术和安全管理的培训尤为重要，是减少事故发生和确保安全生产的重要工作。主要内容为：一是对矿山企业中的技术、安全部门的安全意识进行培训。该类型的培训通常由企业主管部门和劳动组织部门一同开展。培训后，矿山技术人员、安全部门的负责人会加强对矿山开采过程中的安全操作流程、国家安全生产的

方针、法规及政策的认识，掌握与矿山安全管理、开采等有关的基本知识和安全技术，从而很大程度上提高了安全技术管理的整体水平。

培养日常工作中的安全意识。企业要想保障安全生产加强培养安全意识的力度是最有效的手段之一。矿山企业不一定要定期举行安全会议，但在日常安全生产过程中必须加强培养安全意识，总结各方面的安全生产问题，对出现的问题进行详细的分析并找出处理问题的方法，对于违规作业和一些与操作规范不相符的流程及时阻止，从而为安全生产提供更多保障。四是认真做好典型经验和事故教训的教育。自古以来，模范是教育过程中的良好素材，所以相关人员可以利用正反方面的典型安全事例来培训和教育工作人员的安全生产，通过实际经验和教训来转换工作人员的生产观念，从而为做好技术管理和安全生产工作创造良好环境。

4加强矿山开采新技术研发

4.1开采智能自动化

要实现矿山开采的自动化过程有着比较大的困难，尤其是将露天矿常用的推土机、装药车和汽车等设备实现遥控，可用于解决各种恶劣条件下的采矿问题。遥控开采系统投资少、技术含量高。每台设备上安装摄像头，能全方位地了解设备周围的生产环境。

4.2研制大型、高效和无轨化矿山设备

研制高效率大孔穿爆设备，以及铲运机为主体的装运设备，实现设备运行的自动化和无轨化，在矿山资源开采过程中要合理使用激光测位装置，使凿岩台车的运作实现微机化控制。在大型矿山的开采中要尽可能的使用机械化运作，使用效率高的设备。

4.3难采矿床开采技术

近期将加强复杂地质条件和难采矿床开采技术研究，如深井开采，老矿山二次资源回采和大涌水量矿床开采等。

5结束语

综上所述，随着科技水平的不断提高，我们对各种矿产资源的需求也在不断增大，只有通过先进的施工技术操作水平，才是保证安全、高效、低成本采矿的前提和基础。我们要紧跟先进技术的步伐，更好的开发资源，促进我国经济的全面提升。

参考文献

矿山安全管理技术第4篇

关键词：采矿技术；安全管理；爆炸；防护措施；矿山管理

在全球资源被高强度开发的今天，世界各国的采矿业都在热火朝天的发展着，我国的采矿业也不例外，在社会主义市场经济的有效推动下，得到了大幅度的提升。相对于采矿技术来说，我国的发展水平还不能够达到国际化的先进阶段，面对矿产市场的变化也不能够满足较大的需求，整个行业存在着较大的挑战。由于采矿生产经营决策容易受到市场和产品的大幅度波动影响，使得采矿事业受到威胁，因此，对矿产开采技术的安全管理需要重视起来。

1矿山采矿技术安全管理方面存在的具体问题

（1）参与矿山采矿技术的人员安全意识不高。①相关高层领导素质不高。在我国某些偏远地区的采矿企业中，存在着一部分中高层领导的素质不高问题。对于企业和行业的认知水平不够，缺乏必要的职业道德，对于正常工作程序中的安全生产阶段不能够强有力的重视，因此，就更没有较高的管理水平对采矿企业的生产效益和采矿技术的安全管理问题做好相关的协调工作。针对上级下发的指导性文件和相关章程做不到理解透彻，导致对企业原本制定的安全生产政策做不到系统性的贯彻落实，整个安全管理工作存在着较多的漏洞[1]。②基层领导的协调能力不佳。在矿山采矿企业的工作体制中存在着大批的基层领导，这些基层领导大多数都是从基层生产工人中提拔上来，具有较多的实际操作能力，但是对于理论水平的掌握还不够，相应的管理水平也不够完善。因此，采矿企业的基层领导阶层也不具备充足的安全意识，导致在基础的工作环节中容易出现纰漏。③基层工作人员工作能力不强。在采矿企业的基层工作人员往往都需要做最苦、最累的工作，他们普遍的文化水平都较低，但是掌握了借助简单的技术，具备工作的劳动能力。因此，对于矿山采矿技术中的安全生产规定理解不透彻，对于造成事故后所需要肩负的法律责任也不能够完全理解[2]。这样，很多的基层工作人员不能够明确自身的职责，在出现安全事故后也不能够对自身的合法权益予以保护，造成了一定的经济损失。（2）采矿体制中并未建立高效的责任机制。对以往发生安全事故的企业进行详细了解，发现造成危害的一个重要因素就是在矿山开采的过程中并未建立起一套完善的、清晰的系统化责任机制。从业人员的纪律性差，监督人员的工作散漫，出现了较多的误工现象。严重的会存在违规造作，使得采矿的整个工作不能够稳定的进行，造成得不偿失的后果。（3）相关矿山采矿的资金投入不足。在矿山采矿企业的具体工作过程中，由于工作难度大导致其对采矿设备的要求和采矿技术的要求直线上升，这就需要投入大量的资金来改善硬件条件。但是，很多企业刚刚步入这一过程中，对于管理缺乏实际经验，造成了不同程度的经济亏损。而相应的资金投入不足，在实际工作过程中就很容易出现问题，留下隐患[3]。（4）采矿技术中的安全管理意识缺失。有相当一部分的矿山采矿企业对于最终的产品产量过度注重，不考虑任何技术不足带来的隐患问题，只追求最大化的经济效益，使得施工安全意识薄弱。虽然有国家和相关行业规定的安全管理制度规则，但有一点安全管理意识的缺失，这些措施不能够落到实处，因此不存在任何工作效果。另一方面，施工人员不能够对自己的工作职责作出准确的区分，往往会出现一个人身兼数职的现象，不仅不会提高工作效率，反而导致每一项工作都不能井井有条的进行。一旦发生安全事故，后果不堪设想。（5）缺乏专业的采矿设备。相对于世界上其他发达的工业大国来说，我国的矿山采矿技术还不够成熟完善，由于起步较晚，通常是在借鉴别国的基础上结合我国国情做出相关调整，对于先进技术的掌握和设备的使用方面还存在较大的不足。而且有很多企业会过度重视自身的经济利益，只想依靠老旧的设备生产出大量的产品，对矿山采矿安全设备做不到及时的检修和保养，导致其在工作过程中存在较多的安全隐患。

2提升矿山采矿技术安全管理的有效措施

（1）加强度采矿技术的监管。在大量分析已经发生的安全事故后，得到一个重要结论：很多采矿过程中出现的安全事故都是由于相关企业或者操作人员的工作失误造成的。由于工作难度大、强度高，有很多工作人员就会掉以轻心导致操作错误，这也从另一方面反应出规范具体操作过程的重要性和加强采矿技术监管的必要性。因此，对于操作人员来说，要对其加强专业性的培训，认真学习相关的理论知识，并且投入到实际的应用过程中去。对于监管人员来说，要求其在了解具体技术操作的基础上，加强安全管理监管，对于违规操作绝不姑息，一旦发现，就要加以批评教育和一定程度的处罚，避免再次发生同样的错误。（2）增强企业安全责任意识。安全性对于每个人来说都是很重要的，无论是高层领导、基层领导还是基层工作人员，都需要足够重视起来。要清楚了解矿井塌方、冒顶、火灾、爆炸等事故发生的前因后果，不定期开展安全教育讲座，辅助以事故实际演练，最大程度上增强参与工作人员的安全责任意识。（3）做好各项安全检查工作。对于不安全因素和事故隐患的排查是一种防患于未然的行为，一旦发现问题，要及时采取有效的措施，对事故的发生做到防止和确保安全生产的作用。通常来说，对于领导阶层要经常进行互查、自查等形式安全检查，对于可能发生的隐患做好记录，做好防护措施。首要的是注重对生产环境的安全检查，尤其是针对矿房顶板采取的相关措施。其次是要对易燃易爆物品做出检查，做好安全管理。最后要注重对问题的总结，杜绝后患。（4）有效落实国家政策和方针。对于国家规定的相关政策和方针要做好贯彻落实工作，才能够创造一个安全良好的工作环境。不仅仅需要建立起安全技术管理结构，组织专业性强的技术人员进行实际的落实和定期检查工作。还需要对这些政策和方针进行组织学习，将一些存在的问题总结出来，争取提高经济效益。

3结语

总而言之，采矿这一能够提升国家经济水平的事业，在我国经济发展的过程中占据着重要的地位。而采矿业的安全管理作为一种专业的科学，在不断的发展过程中，需要相关研究单位和工作人员对采矿技术进行研究，促使其处于一个可持续健康发展的过程。只有不断注重对采矿技术的安全管理问题，保证人员的人身安全，不仅仅是对工作人员的负责，也是对企业财产收入的保证。只有吸取历史的经验教训，加强预防措施，才能争取经济效益.

参考文献:

[1]于明旭.矿山采矿技术的安全管理措施探究[J].建筑技术开发,2017,44(22):136-137.

[2]周信.矿山采矿技术安全管理之我见[J].技术与市场,2014,21(09):273-274.

矿山安全管理技术第5篇

关键词：采矿技术；安全管理；中小型

中图分类号：X752 文献标识码：A

根据实际资料显示，从2001年到现在，关于中小型煤矿安全管理制度以及相关条例还不够完善，由于缺乏明确的违章、措施以及隐患定义，给中小型煤矿安全管理工作带来了很多问题。因此，在实际管理工作中，必须科学预测事故可能性，在完善隐患敏感度、危害度以及严重度模型的同时，提高中小型煤矿安全管理工作效益。

一、产生矿山采矿技术事故的原因

1、顶板事故较为突出，其次是运输和瓦斯事故，暴露出部分煤矿安全生产管理措施不到位，尤其对矿井瓦斯防治、顶板、机电、运输方面存在的问题未认真得到整改落实，特别是瓦斯防治和顶板现场安全管理较为混乱，防范措施不到位。

2、事故的发生都是由于现场的作业人员“三违”造成的，也就是部分煤矿行业的从业人员在安全教育上是滞后，自我防护意识较差，安全素质普遍较低，自觉遵守安全生产法律法规能动性不强。

3、顶板事故发生的主要原因客观上因为部分煤矿的基础条件比较差，安全投入不够，井巷布局不合理。从分析来看，事故归根到底大都是由因为企业没有制定切合实际的、科学的、详细的操作规程或者是直接操作者不按照煤矿安全生产操作规程，企业的管理人员又严重不负责，致使从业人员有章不循或无章不循，加之本身基础条件差，致使事故多发。主观上是由于工人在工作中支护不到位、或者是支护不及时造成的；有的是支护材料不合要求造成的；有的是处理危岩时，措施、方法不合理造成的。在瓦斯事故中存在的主要问题是瓦检员配备不足，责任心不强，检查不及时，没有及时跟班作业，井下电器有失爆现象；瓦斯防治措施和管理措施落实情况不好，矿井通风设施质量和管理差，瓦斯很容易产生突然集聚，造成通风系统不稳定、不可靠，造成瓦斯事故的发生。

4、行政决策还是传统的经验决策，缺乏行知有效的科学行政决策和科学行政决策技术手段。

5、事故多半发生在夜班，大多管理人员夜班带班不认真，致使安全生产事故发生。说明了企业的现场管理责任不落实，监督不到位，工人乘机违章操作。

二、提高煤矿安全管理的策略

1、煤矿企业安全文化建设

煤矿安全生产关系到人民群众的生命财产安全，关系改革发展和社会稳定大局。要做好安全文化建设，必须做到以下几点:第一，始终坚持“安全第一，预防为主”的方针，牢固树立“以人为本，关爱生命”的思想，深入贯彻国家和地方各级政府的安全法律法规，切实落实“管生产必须管安全”的安全生产责任制。第二，严格落实安全生产责任制和教育培训体系，设立安全生产管理机构， 配备专职安全生产管理人员，做好安全检查工作。建立和完善企业教育和培训体系，有针对性地开展安全操作技能培训和竞赛，使每一位员工真正掌握安全知识、增强安全意识；定期进行安全法律法规学习，对员工的安全教育常抓不懈。第三，培育团结协作、敢打硬仗的团队精神，积极营造员工心理认同以及良好的安全生产环境和秩序，培养共同的安全价值观、思维方式和行为规范。第四，建立一整套激励和约束机制，包括安全奖励机制、安全行为约束机制、安全责任约束机制、安全考核机制、安全曝光机制、人文关怀机制、员工福利机制等。

2、针对重点，解决难点，全面防范生产安全事故

当前，部分煤矿安全生产上伤亡事故发生的重点是顶板和通风瓦斯两个方面，但工作上的难点还包括水患的治理。因此如何防范以上三个方面的伤亡事故，是我们下步工作的重中之重。

（1）在顶板管理上，一是必须督促企业配齐配足专职顶板管理员，明确其具体的工作职责、工作时间、工作范围，分片分段加强巡回检查，发现问题及时处理；二是煤矿井下负责技术的矿长，必须对专职顶板员的工作和工人的支护情况进行经常性的抽查，及时解决顶板工作中的各种问题。三是企业的操作工人必须按照作业规程，做到敲帮问顶，支护到位，杜绝工作面现场空顶作业，冒险作业，在处理危岩时技术人员必须现场指挥，制定科学的方案措施方可进行，切实防止顶板事故；

（2）在水患治理上，煤矿企业必须制定水患治理方案，坚持“有掘必探，先探后掘”的原则，特别是有水患威胁的矿井，必须对采空区，含水层的水文地质状况进行全面的了解，从而制定科学的探放水措施、方案。井下探放水工作必须按方案进行，同时明确专人负责。在汛期要加强井上下值班管理，防止洪水对矿井的威胁。

（3）在通风瓦斯管理上，一是企业必须按照“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位、隐患排除、綜合利用”二十四字方针，全面制定企业的瓦斯治理方案，并严格按方案操作；二是所有煤矿提高一个等级进行管理，即瓦斯矿井按高瓦斯进行管理、高瓦斯矿井按煤与瓦斯突出矿井进行管理。所有煤矿必须配备瓦斯监控系统，其监控的范围、地点、时间必须按规程进行，并实行专人负责；三是加强通风设施的管理，严禁井下无风、微风作业，特别是要抓好迎头掘进通风管理，防止瓦斯突然积聚；四是必须加强井下电器设备的管理，严禁井下电器失爆；五是企业必须配齐配足瓦斯检查人员和瓦检设备，并严格按照规程加强瓦斯检测，坚决杜绝瓦斯事故的发生。

3、持之以恒搞好质量化标准

搞好煤矿安全质量化标准是煤炭企业的生命工程和基础工程，是创设煤矿安全管理长效机制的主要途径。我国煤炭企业应主动借鉴国际上领先的安全管理方法和技术，经过不断探索实践，逐步形成整套的安全质量管理体系。比如对于技术管理方面，要坚持进行工作面顶板、质量和规程兑现以及安全隐患整顿的评估工作，积极推进各环节的质量化标准建设。

4、依靠科技，实现安全状况的根本性转变

科学技术是第一生产力，煤炭企业要紧跟时代的步伐，用先进的技术武装自己。只有依靠科技，才能使煤矿安全管理工作实现飞跃性的改变。具体来说，可以用高科技进行机械化作业，逐步降低人工作业的比重，这样既省时省力，还可以保证职工的人身安全，使安全管理工作得到有效的发展。技术化的安全管理大大提高了工作效率，使企业获得更大的经济效益，也减少了甚至避免安全事故发生的可能性。

5、重视安监，健全监察机构

安监工作涉及的范围较广，针对性很强，对煤矿安全管理发挥着重要的作用。它可以监控煤矿作业的全过程，进行全方面的跟踪管理，保障煤矿作业各环节安全、有序的发展。重视安监可以使安全管理更加统一有效，是搞好煤矿安全管理的新举措。同时还要建立健全监察机构，加强专项监察、定期监察和重点监察，对检查出的安全管理问题严肃处理，保证监察人员能在第一时间里有效解决安全监察过程中存在的各种安全隐患。

总而言之，我国煤矿安全管理工作还存在着诸多的问题，对各方面的建设还需要不断提高。煤炭企业要在解决经济困难的前提下，不断加强企业安全管理工作，加大对安全管理的资金投入，从各方面促进安全管理水平的提升，最终确保煤炭企业进行安全生产。

矿山安全管理技术第6篇

[关键词]矿山开采技术；安全管理；探讨

中图分类号：TD803；TD79 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）20-0232-01

矿山开采技术是指用人工或机械对有利用价值的天然矿物资源的开采技术。根据矿床埋藏深度的不同和技术经济合理性的要求，矿山开采技术分为露天开采和地下开采两种方式，接近地表和埋藏较浅的部分采用露天开采，深部采用地下开采，地下开采是当矿床埋藏地表以下很深，采用露天开采会使剥离系数过高，必须开凿由地表通往矿体的巷道（如竖井、斜井、斜坡道、平巷等）的一种采矿方法。主要包括开拓、采切（采准和切割工作）和回采三个步骤。而地下矿山开采伴随有危险系数高，事故频发等特点，过去几十年来我国采矿事故的绝大部分是由于地下矿山开采造成的，这也引起了国家有关部门的高度重视，加强了对此类事故的安全防护，“十一五”期间，我国矿山事故起数和死亡人数分别下降47%和45%。但是全国矿山数量多、规模小、分布散、基础差的状况尚未得到根本改善，生产安全事故仍然多发，安全生产形势依然严峻。随着国务院和国家安监局加强对地下矿山开采采取强有力的整顿措施，一些因落后技术设备造成的安全事故得到了明显的遏制，而目前出现的很多事故是由于管理措施等造成的，加强地下矿山开采技术安全管理成为新时期地下采矿安全的重中之重[1]。

本文认为加强地下矿山开采技术安全管理应从以下几个方面着手。首先是深入贯彻落实科学发展观，大力实施安全生产战略，进行安全生产标准化建设，严格执行矿山安全生产标准，安全生产管理坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针[2]。纵观我国地下矿山开采事故，可以发现大部分事故发生的直接原因是没有按照生产管理规范进行生产，跨越或者跳过某些规范成为事故发生的主要原因[3]。因此，对存在违规违法开采行为的矿山应立即限期停产整改，对限期停产整改后仍不具备安全生产条件的矿山依法予以关闭。地下矿山开采必须具备安全避险“六大系统”即监测监控系统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救系统、供水施救系统和通信联络系统。

其次是加强先进技术在安全生产中的应用及管理。我国近些年来在地下矿山开采技术方面的研究不断加强，国家重点支持与信息技术相关的安全技术，开发关键性实用安全技术装备，加强物联网、新型传感器、透地通讯和无域限、无时限、可视化互联互通共享系统等共性技术研究。而在事故频发的煤矿领域要突出防治瓦斯、水、顶板、冲击地压、火、地温等灾害，开展灾害防治和监测预警、井下逃生与安全避险、深部矿井地质灾害防治、中小煤矿机械化开采等关键技术与装备上加强相关研究。可以通过与高校研究所合作在非煤矿山领域突出深井矿山岩爆动力和热害等灾害预测与防治、超大型金属地下矿山开采事故防治关键技术与装备、深海石油开采防灾技术等展开科技攻关。在危险化学品领域要突出化工园区防管控一体化监测监控技术、大型油罐区重大事故防范关键技术及硫铁化合物自燃机理等要加强技术突破。冶金等工贸企业领域要突出煤气危险区域监测监控与应急处置技术、工业企业粉尘防治技术等加强攻关。职业卫生领域要突出先进适用的矿井劳动保护用品、尘毒防护与治理技术、有毒有害物质现场快速检测技术等攻关。应急救援领域要突出快速救援技术与装备、便携式救灾机器人等攻关[4-6]。

第三，努力通过市场机制加强地下矿山开采技术安全管理。过去地下采矿技术安全管理方面政府一直是主导者，地方各级安全监管部门、煤矿安全监察机构要高度重视安全科技创新工作，加强组织领导，及时研究解决安全科技创新工作中的重大问题，提出安全科技创新发展的针对性举措，建立了安全科技业绩定期评估考核制度，并对各项安全科技政策、措施的落实情况开展经常性的督促检查，以确保切实把安全科技创新各项工作落到实处。但是在这个过程中，地下矿山开采这个主体一直处于被动管理的过程，要实现由被动到主动地转变就要推动建立市场、企业、产学研机构和政府部门相结合的工作机制。要通过市场机制，制定相关法律规范、标准引领、规划引导、项目支撑、成果示范、目录等，发挥政府部门的协调作用，推动地下采矿企业落实安全科技创新主体责任。积极推进安全监管监察部门与有实力的企业和科研院所建立战略合作关系。鼓励有条件的高等院校、科研院所与企业联合，建立各类安全产业联盟、技术联盟、产业链联盟，形成多方参与、利益共享、风险共担的合作机制。组织煤矿、非煤矿山、化工、职业卫生、冶金、航天、航空等行业领域科技人才，认真总结事故经验教训、深入分析企业安全生产需求，研究分析安全科技发展趋势，科学制定安全科技路线图，定期安全科技攻关指南，引导企业、科研院所、高校、民间团体强化安全科技工作。进一步完善安全科技人才培养和企业员工安全技术培训工作。

最后，要全面加强安全监管。政府部门建立专门的组织和协调机制，细化落实各有关部门工作责任，建立健全联合执法工作机制，采取有力有效措施，努力推动地下矿山开采安全管理工作顺利实施。国务院安全生产委员会有关成员单位要按照职责分工，加强协调配合，研究提出有关政策措施，协商解决存在的问题，积极指导和推进矿山整顿关闭工作。针对地下矿山开采要加强宣传引导和社会监督，按照既定的标准计划，将相关对象在当地主流媒体和网络进行公告，让广大公众了解其中详情，同时设立举报电话、举报信箱，鼓励广大群众积极举报非法违法开采、存在重大安全隐患仍冒险作业等违法行为。加大督促检查力度，强化责任落实，对不认真履行职责，工作中互相推诿，导致不能按计划完成整顿关闭工作任务或仍然存在非法违法矿山的，要依法依规严肃追究相关责任人的责任[7]。除以上要点外，落实矿山安全的责任意识矿山的安全管理责任观念是需要各个方面人员足够重视的，不管是领导人员、技术人员还是工作人员都是有自己的职责和工作范围的，每个人员对于安全的生产都是有自己的责任的。所以矿山的安全责任制度的落实是很重要的，这就需要矿山企业更好的建立安全的责任制度，做好安全工作的管理，把责任落到实处，这样保证每个人对于矿山生产安全问题都会有足够的重视，这也是提高矿山安全生产技术管理的重要方面之一。加强地下矿山开采相关人员教育，使其树立的安全意识，时刻树立规范意识[8]。

地下矿山开采的安全生产问题因其直接关系到国民经济发展，人民生命财产安全，所以必须得到足够的重视和切实的解决，这就需要相关单位和个人努力执行相关规定，不断的加强地下采矿技术管理工作，加强地下采矿技术方面的创新，从而确保地下采矿事业的安全，减少事故的发生。

参考文献

[1] 降学来.我国矿山安全生产技术支撑体系建设探讨叨.煤炭学报；2005.

[2] 许满贵；煤矿动态综合安全评价模式及应用研究[D]；西安科技大学；2006年.

[3] 杨亚琦 刘胜凯 林秀姜 本报记者 蔡润萍 罗雄鹰 张安妮 提供；全力建设标准化矿井[N]；中国安全生产报；2009年.

[4] 李淑芝；陈道贵；；地下矿山信息化应用综述[J]；金属矿山；2005年12期.

[5] 记者 高秉喜；我市推广华西矿业安全标准化建设经验[N]；三峡日报；2008年.

[6] 王庆，马海涛，王云海.论我国非煤矿山安全生产标准体系构建思路佃.中国安全生产科学技术2007.

矿山安全管理技术第7篇

利用物联网技术，建立矿山安全管理系统，将矿山重大危险源的信息进行采集、传输、分析[5]，然后将采集到的环境与设备的信息及时处理，实现矿山生产、安全信息的实时监控与管理，从而达到矿山安全管控智能化目的。本文提出的基于物联网技术的矿山安全管理系统主要是由三个层面构成：采矿现场和重大危险源的感知系统层、信息传输层和智能处理应用层。感知层是物联网的感官，主要利用RFID标签和读写器、M2M终端、传感器、GPS以及其他感知设备感知物理世界中发生的物理事件与采集各类数据，并通过通信模块将物理实体连接到网络层和应用层，它是实现物联网全面感知的关键；信息传输层是物联网的神经中枢和大脑，主要实现异构网络之间信息的可靠传递，包括局域网、延伸网、接入网和主干网，可以通过电信网、互联网、行业专用通信网络实现传输；智能处理应用层提供物联网和用户之间的接口，它与具体的现实场景相结合，实现物联网的智能应用。矿井环境监测及管理系统主要的功能模块为矿山资源监控运维平台、通风系统监测监控、视频监控、地压监测、系统管理、查询平台、统计分析平台和报表平台等。系统模型如图1所示。

矿井环境监测监控系统由有毒有害气体监测、通风系统监测监控、地压监测和视频监控等4个部分构成。1）有毒有害气体监测。矿井中通常含有很多有毒有害气体，其中需要监测的有毒有害气体主要有：一氧化碳(CO)、硫化氢(H2S)、二氧化硫(S02)、瓦斯气等，其中对H2S和S02的监测主要在深部中段。2）通风系统监测监控。对通风系统的监测监控主要有两方面的内容：一是对通风系统环境及其设备运行状态参数的监测，包括井下风速、温湿度、粉尘浓度的监测，主通风机的负压、电机温度、电流、电压监测，主通风机、局扇、辅扇的开停监测；二是对通风系统中主要设备的控制，如主通风机的开停控制、转速控制以及风机的自动轮换控制等。3）地压监测。为保证矿体开采过程的安全可靠，需对深部中段的地压实施监测。4）视频监控。井下视频监控的主要目的是对井下重要区域的可视化直观监视以及对井下工作现场生产情况的图像记录，使值班人员能够及时掌握现场实际情况，及时发现生产过程中的安全隐患，并为事后分析事故或特定查询提供相关的视频资料。

通过矿山安全管理平台物联网技术的应用，能实现智能矿业、数字矿山。本技术具有如下特点：（1）实时性：矿山安全管理物联网能获取原始的采矿生产过程数据、生产安全信息，实现实时控制与管理；（2）可视化：通过安全管理平台，将生产安全管理有效数据可视化展现；（3）精准化：决策者通过对实时生产、安全信息数据的判断，实现精确化管理[6]；（4）自动化：通过物联网功能，实现管理和决策的自动反馈与实施，从而提高矿山生产效率。

应用物联网技术完善矿山信息化建设，尤其是提高矿山安全生产管理水平己成为矿山开采者的共识。然而，物联网技术在矿山开采行业方面的成功的案例还比较少，相应的技术研究也较少，概念上研究多，实际应用相对来说较少。基于物联网技术的矿山开采安全管理系统的感知、传输和智能管理的研究与应用尚处于起步和摸索阶段，希望更多的人来研究和实现这样的系统，为矿山开采的安全提供更加有力的保障。

作者：时强 王国帅 单位：甘肃工程地质研究院

矿山安全管理技术第8篇

本人自1995年参加工作以来，已从事矿山行业三十余年，从井下普通员工到矿山中层安全技术管理人员，专业技术扎实，业务技术全面，经验丰富，能很好地解决生产过程中出现的技术难点，能够熟练使用RTK、GPS等测量工具及办公软件及MAPGIS等专业绘图软件。在公司矿山一直在担当技术骨干，经常参加矿山攻坚克难任务，组织编制和实施采掘计划、各类工程设计、新技术推广、矿山采矿权延续换证、填报各类地质方面的报表数据。对工作兢兢业业 ，一丝不苟，具有较强的事业心和责任感；经常参加矿山攻坚克难任务，参加编制生产计划、采掘计划、新技术引进，矿山采矿权延续换证、矿山储量年报编写及各类单体设计、巷道编录、原始资料收集及存档等工作；熟练使用办公软件及MAPGIS、南方CASS、CAD等专业绘图软件；参与储量核实报告通过评审备案，并受到专家组的好评；

回顾以往的工作，虽然自己在实践工作中总结了许多经验和知识，业务得到了进一步提高，但也不存在不足之处。在今后的工作中，要不断学习总结，进一步提高自己技术管理业务水平，在矿山的安全技术管理工作中严格要求自己，认真履行自己的职责，发挥自己的能量，贡献自己的力量。

矿山安全管理技术第9篇

关键词：矿山；爆破；安全管理；爆破有害效应

中图分类号：S782.15 文献标识码：A文章编号：

1、引言

在矿山开采中，无论是露天开采还是地下开采，目前大多数均采用打眼放炮的方法。随着我国经济的发展，石材一直都是最重要的结构材料，在我国国民经济中占有重要的地位，是社会发展的重要支柱产业。

爆破安全技术包括存储、保管、运输过程中的安全管理和使用过程中的安全技术，爆破在矿山开采中具有重要的影响，例如采用电雷管起爆时如何防止外来电的早爆，在大规模爆破时如何防止地震波、空气冲击波、噪声、飞石和有毒气体对邻近建筑物的破坏和人畜的杀伤等等。破有害效应的科学认识和安全管理对矿山企业的安全可持续生产具有重要的意义。

2、爆破机理

炸药在一定的外界作用下（如受热、撞击）会发生爆炸，同时释放热量并形成高热气体。岩石开采就是利用炸药能量的冲击波或爆炸气体这两种形式而达到开采目的。炸药爆炸时的危害主要是产生空气冲击波、爆破震动、飞石和噪声等，一旦失控，就会造成事故。要避免这些危害就必须加强安全和采取相应的安全技术措施。

3、爆破器材的安全管理

爆破器材的运输必须采用专用车辆运输同时具备运输证件。爆破器材应贮存在专用的爆破器材库，贮存爆破器材的单位设置爆破器材库，应报主管部门批准幷获当地县（市）公安机关审查同意才可建库。人工在搬运、储存过程中，必须坚持“轻拿轻放、防火防潮、防雨防雷”，严禁撞击、摩擦、扔、摔等操作。每个库房都必须具备足够数量的消防器材，必须定期检查更换消防器材，以确保其完好能随时投入使用。

爆破器材的销毁必须经过检验，不能只根据出厂有效使用期或销毁爆破材料的唯一标准判定。经检验确认已经失效及不符合技术条件要求或国家标准的爆破器材时，都应该及时销毁。爆破器材销毁时必须登记造册并编写书面报告。

爆破施工的主要工序有：钻孔、装药、堵塞、联接起爆网路，防护覆盖，每一个施工环节，都要建立施工安全和质量责任制，责任到人，强化现场安全管理。

4、爆破信号管理

爆破时必须同时发出声响信号和视觉信号，使危险区内的人员能清楚地听到或看到。第一次信号——预警信号，所有与爆破无关人员应立即撤离到危险区以外，或撤离到指定的安全地点，在危险区入口处设立警戒。第二次信号——起爆信号，确认人员和设备全部撤离危险区，具备安全起爆条件时，方准发出起爆信号。并由指挥长下达起爆命令。第三次信号——解除警戒信号，经检查人员检查确认安全后，方准发出解除警戒信号。

5、爆破飞石的控制措施

爆破飞石的控制是尽可能的减少飞石的产生和对已产生的飞石进行必要的防护。应严格控制装药量，选择合理的爆破作业指数，每个炮孔的装药量应该按接近内部作用药包计算，这样可以使爆破后的岩体松动而不飞散。采用小孔径分散装药或不耦合装药；提高炮孔堵塞质量，堵塞材料可用砂岩粉组成的炮泥，堵塞时要边堵边捣，堵塞要密实、连续，堵塞材料中应避免夹杂碎石，幷确定起爆顺序和间隔时间。一般来说，在爆破振动安全允许的条件下，每个药包或每组药包，应以隔段或跳段来安排起爆顺序，并且水孔填塞后应加沙袋覆盖，以防冲孔。

6、爆破地震效应的预防

凡是由爆破引起爆源附近的地面以及地面上的一切物体产生摇晃的现象及后果称为爆破地震效应。当爆破振动达到一定的强度时，可以造成爆区周围建筑物和构筑物的破坏，露天矿边坡的滑落。

为了减少爆破振动对爆区周围建筑物的影响，可以采取以下一些措施：大力推广微差起爆技术，单段起爆药量越少，振动效应就越小。合理选取微差起爆的间隔时间和起爆方案，保证爆破后的岩石能得到充分松动，消除夹制爆破的条件。合理选取爆破参数和单位炸药的消耗量。为了防止爆破振动破坏露天的边坡，应推广预裂爆破，在露天深孔爆破中时，要严格控制超深量，因为过大的超深会增加爆破的振动。

7、盲炮的预防措施

禁止使用不合格的爆破器材，如不同类型、不同厂家、不同批号的雷管不得混用。连线后检查整个网路，查看有无错连或漏连。用电爆网路时，要进行爆破网路准爆电流的计算，起爆前用爆破电桥测量爆破网路的电阻，实测总电阻值与计算值之差应小于10％，检查爆破电源并对电源的起爆能力进行计算。对硝铵类炸药要注意间隙效应的发生，装药前可在药卷上涂一层黄油或黄泥，对于超过20米的炮孔，宜先将起爆药包投入孔底，以防炸药未装至孔底部产生残药。炮孔有水时，首先将孔中的水用风管吹出，用防水袋装炸药，雷管脚线接头一定用防水胶布缠好或选用抗水的乳化炸药。

总结

我国的爆破技术自上世纪50年代不断改进，但仍有很多不完善处需要改进，安全隐患问题任然存在，安全措施还有很多不到位之处，作为爆破从业人员不但要懂得爆破原理和方法，而且要熟知爆破时产生的飞石、爆破振动、破坏范围等爆破作用规律，以及相应的安全防护知识，确切做好矿山爆破中应有的安全措施得以实现，减少矿山爆破安全带来的危害，使我国的矿山爆破技术朝着更加安全、完善的方向发展。

参考文献：