节能减排技术第1篇

【关键词】农业机械；拖拉机；节能；环保；技术推广拖拉机是农业生产的主要工具，拖拉机的能源消耗占农业生产能源消耗的比重较大。作好拖拉机的节能减排，可降低农业生产成本，增加农民收入，减少污染物的排放，促进农业可持续发展。拖拉机的节能减排主要通过提高燃油利用率，提高发动机功率，减少发动机有害物质的排放，对排放的尾气进行循环利用，利用化学手段对有害排放物进行无害化处理。主要的技术包括涡轮增压技术，高压共轨技术，废气再循环技术，催化脱硝技术等。

1.涡轮增压技术

（1）涡轮增压的原理，涡轮增压技术现在主要用的是废气涡轮增压系统，它是利用发动机排出的废气惯性冲力来推动涡轮室内的涡轮，涡轮又带动同轴的叶轮，叶轮压送由空气滤清器管道送来的空气，使之增压进入气缸。空气的压力和密度增大可以燃烧更多的燃料，相应增加燃料量就可以增加发动机的输出功率。

（2）涡轮增压的特点是，加装废气涡轮增压器后的发动机功率及扭矩要增大20%-30%。由于涡轮增压器回收了废气的能量，增加了进气量，提高了发动机的机械效率和热效率，安装涡轮增压的发动机油耗降低5%-10%，安装涡轮增压后，发动机排气噪声相对减少，排气烟度及排气中的有害成分也减少，减少了污染。

（3）涡轮增压的主要部件，涡轮增压比传统的发动机增加的主要部件包括涡轮增压器和中冷器，中冷器：是增压系统的一部分。当空气被高比例压缩后会产很高的生热量，从而使空气膨胀密度降低，而同时也会使发动机温度过高造成损坏。为了得到更高的容积效率，需要在注入汽缸之前对高温空气进行冷却。这就需要加装一个散热器，原理类似于水箱散热器，将高温高压空气分散到许多细小的管道里，而管道外有常温空气高速流过，从而达到降温目的（可以将气体温度从150摄氏度降到50摄氏度左右）。由于这个散热器位于发动机和涡轮增压器之间，所以又称作中间冷却器，简称中冷器。

2.高压共轨技术

（1）高压共轨的原理，高压共轨是指柴油机电控共轨式柴油喷射系统，在这个系统中，高压油泵和喷油之间有一个大容积的共轨管，高压油泵把油输送进共轨管中并维持一定的压力，共轨管通过高压油管与分别与每个喷油嘴相连，喷油器上的电磁阀控制喷油的开始和结束，喷油时间与喷油压力决定喷油量，“高压”是指喷油系统压力比传统柴油机要高出3倍，最高能达到200MPa（而传统柴油机喷油压力在60-70MPa），压力大雾化好燃烧充分，从而提高了动力性，最终达到省油的目的。“电控”是指喷油系统由电脑控制， ECU（俗称电脑）对每个喷油嘴的喷油量、喷油时刻进行精确控制，能使柴油机的燃油经济性和动力性达到最佳的平衡，而传统的柴油机则是由机械控制，控制精度无法得以保障。

（2）高压共轨技术特点，改善了柴油机的动力性、经济性、排放性和工作可靠性，它比传统增压柴油机燃烧效率提高8%、二氧化碳排放低10%、噪音下降15%，彻底改变了柴油机在人们心目中“噪音大、冒黑烟”的形象。对喷油定时的控制精度高，反应速度快，改进了柴油机的调整控制；柴油机具有自我保护功能和故障诊断功能；控制策略灵活。

（3）高压共轨系统的组成。高压共轨系统由五分组成，即高压油泵、共轨腔及高压油管、喷油器、电控单元、各类传感器和执行器。

3.废气再循环技术（EGR）

（1）废气再循环技术原理，所谓EGR，即Exhaust Gas Recirculation，是废气再循环系统的英文简称，它的重要功用是将柴油机产生的废气的一小局部再送回气缸。再循环废气由于具有惰性，会延缓燃烧过程，到达减少NOx的生成量的效果(NOx在高温富氧的环境下产生)，EGR对降低氮氧化物排放十分有效，根据测试可发减少氮氧化物90%以上。最终完成了发起机排放程度的提升。

（2）废气再循环技术的特点，发动机控制电脑即ECU根据发动机的转速、负荷(节气门开度)、温度、进气流量、排气流量,温度控制电磁阀适时地打开，进气管真空度经电磁阀进入EGR阀真空膜室，膜片拉杆将EGR阀门打开，排气中的少部分废气经EGR阀进入进气系统，与混合气混合后进入气缸参与燃烧。少部分废气进入气缸参与混合气的燃烧，降低了燃烧时气缸中的温度，因NOX是在高温条件下生成的，故抑制了NOX的再次生成，从而降低了废气中的NOX的含量。但是，过度的废气参与再循环，将会影响混合气的着火、性能，从而影响发动机的动力性，特别是在发动机怠速、低速、小负荷及冷机时，再循环的废气会明显地影响发动机性能。所以，当发动机在怠速、低速、小负荷及冷机时，ECU控制废气不参与再循环，避免发动机性能受到影响；当发动机超过一定的转速、负荷及达到一定的温度时，ECU控制少部分废气参与再循环，而且，参与再循环的废气量根据发动机转速、负荷、温度及废气温度的不同而不同，以达到废气中的NOX最低。EGR发动机要求燃油的硫含量要低于500ppm，柴油中硫含量高，燃油燃烧后产生的二氧化碳跟水结合在一起腐蚀EGR通道，导致EGR的损坏。

（3）废气再循环主要零部件，包括ECU、各种传感器（包括水温传感器、进气温度压力传感器、转速传感器、油门位置传感器等）、电磁阀、EGR阀等。

4.SCR废气脱硝技术

（1）SCR废气脱硝技术原理，SCR是Selective catalytic reduction 的缩写，是有选择性催化还原法，在反应过程中，NH3和NOx反应生成N2和H2O。

（2）SCR废气脱硝技术的特点，采用尿素-SCR净化方案的发动机，其燃油消耗可节省5%-7%，扣除因使用尿素而增加的费用，还有节油2%-3%的优势。在不同的发动机根本工作环境下，SCR能降低氮氧化物排放65%-99%。这种技术适合我国高含硫柴油。SCR在拖拉机上的使用需要增加SCR本身的重量，还要增加尿素贮液罐和尿素的重量。

（3）工艺流程。SCR废气脱硫装置主要由尿素水溶液储罐、输送装置、计量装置、喷射装置、催化器以及温度和排气传感器等组成。尿素溶液的喷射量是根据柴油机的工况、催化器温度和环境状态来精确计量的。氨气与NOx发生催化氧化还原反应，将NOx还原为无害的N2和H2O。

节能减排技术第2篇

关键词：取水泵站；水处理车间；水厂自用水量；节能降耗；

中图分类号： TE08 文献标识码： A

节能降耗是关系水厂运行成本高低的一个重要问题，在保证水量、水压、水质的情况下，提高企业的经济效益和社会效益是供水单位常抓不懈的工作。减少水厂自用水量、降低电耗、矾耗、氯耗及维修成本是供水企业管理者关注的焦点。

一、泵站节能减排技术原则

针对泵站存在的突出问题，以提高效率和降低能耗为核心，以解决工程及设备老化为主要内容，积极采用新设备、新技术、新材料、新工艺，通过对机组设备的改造更新、辅助设备的增设配套等措施，彻底解决机组设备老化等问题，提高泵站工程的运行安全系数和设备完好率，提高泵站装置效率和降低能耗。

二、泵站节能减排技术分析

一）节约电能方面

水泵机组运行所消耗的电能在制水成本中占很大的比例，降低其运行能耗已成为供水企业发展过程中研究的主要课题。取水泵站、送水泵站的水泵在最初设计时，按传统的设计方法，大多只顾及满足最不利工况点的要求选取水泵 ，经过一段时间运行，机组额定参数与实际运行数据有很大差别 ，“千吨水单耗”和配水单位单耗非常不理想。

1及时更换水泵机组，使得工况与机组额定参数相匹配。

2改造送水泵站室内外管线：a 、增大室内吸水、压水管路管径 ，最大限度的去除每台机组压水管路的9 0 度弯头。

b 、室外铸铁管

线、水泥管线改造为钢管。改造后千吨水电能单耗下降 1 ― 2度 ，年节约电费 3 万元。在生产调度中，详细掌握每台机组及搭配机组的实际效率，结合实际情况进行开、停机的调度，尽量运行效率高的水泵机组，而将效率低的机组备用，并在适当时进行改造以进一步提高水厂的经济效益。

二）降低水厂自用水量

a 合理调度，减少滤池反冲洗水量，水厂有两个水处理车间，一车间反应池为网格反应池，沉淀池为斜管沉淀池，滤池为气动阀门滤池 （ 气阀滤池） ，滤池采用小阻力配水系统，仍依自身出水量和水头进行反冲洗， 保持正过滤水头，以气动阀门控制，操作灵活节省时间。二车间反应池为折板反应池，沉淀池为斜管沉淀池，滤池为V型滤池，V型滤池是快滤池的一种形式，运行周期长，反冲效果好，易于自动化管理。在处理同样水量情况下，运行V型滤池 ，反冲洗水量远小于气阀滤池 ，在水厂未达到满负荷运行阶段，优先运行v型滤池，尽可能减少气阀滤池的使用频次，大大减少了反冲洗水量。

b 合理确定反冲洗与排泥工作周期

水厂自用水量9 0 %用于排泥和反冲洗，所以排泥周期和滤池的工作周期时间长短 ，决定自用水量多少。排泥周期和滤池工作周期时间取决于原水水质好坏，冬季水质好原水浊度低、杂质少周期长，夏季水质不好原水浊度高、杂质多周期短。水厂夏季排泥周期和滤池工作周期为2 4小时，在保证滤料不板结情况下冬季为4 8 ― 9 6小时。

三）降低矾耗及氯耗

a 降低矾耗

首先必须经过化验室的搅拌实验选择适合原水水质的混凝剂。再经过化验室的搅拌实验初步确定不同原水浊度混凝剂投加量的理论值。在此基础上进行实践操作，得出最优的加药量值。

降低矾耗必须注意以下几点：

（ 1 ）根据实践积累经验制定每批次混凝剂

在不同原水浊度下的加药量图表，为以后生产创造条件。

（ 2 ）液体药剂好于固体药剂，药液稀释浓度越低水处理效果越好。

（ 3 ）固体药剂的混合必须要充分，否则影响水处理效果，浪费药剂。

每个水厂的原水水质情况不尽相同，控制投药量要靠长时间的细心观察，积累经验。对于低浊度，水质投药量适当时，反应池中所结矾花，颗粒清晰，水与颗粒界限清楚，并有初步分离现象，进入沉淀池后，即开始分离沉淀。

投药量过大时，反应池后部出现明显的浑浊状态，在沉淀池中才出现分离现象，或在沉淀池出口处有大量矾花带出，并呈乳白色，出水浊度增高。掌握这一规律，才能摸索出一套行之有效的办法，即使有了经验，仍然要提倡看矾花， “ 看淀后水浊度，勤跑、勤看 、勤调整。

b降低氯耗

合理的加氯量必须做到以下几点：

（ 1 ）选择合理的氯投加点

清水池储存水量挥发大量氯气，影响加氯效果。所以将加氯点安装在清水池后部，并且清水池内加氯管线每隔一段距离打一个小洞，在清水池内投加少量氯气，防止池水有机物繁殖，这样既保证出厂水余氯和官网末梢余氯达标，也保证氯气与水接触超过半小时，氯气投加量仅为1 ― 1 . 5 m g / 1 左右。

（ 2 ）加氯量与水处理车间净化水量呈正比例关系，处理水量大则需氯量大，这就需要值班人员要有较强责任心，根据水量大小及时调整加氯量。否则不仅浪费氯气也使出厂水氯气味较大，水中加氯副产物增高影响水质。

四）维修管理和其他方面的节能措施

设备维修管理在已运行多年的水厂中的地位和作用是不容忽视的，管理的好坏直接影响供水行业的经济效益和社会效益，我们采取的措施为，成立专门的设备管理部门，负责水厂所有设备档案资料，每周进行设备检查 ，节假 日前进行大检查 ，维修模式采取预防维修、改善维修、事后维修的管理方式，这样既降低维修成本也较其它维修方式更有针对性和灵活性。

在节能降耗方面主要做了以下几项：

（ 1 ）改造气动阀门。水厂水处理车间设计时阀门全部为气动阀门，因年久管路、阀体腐蚀，漏气点较多，造成空压机频繁启动，并且维修费用高，所以将气动阀门逐步改造为电动阀门，这样既解决空压机频繁启动问题，也降低维修成本。

（ 2 ）解决滤料跑失问题。因气阀滤池反冲洗时滤池水位与排水槽一平，在气冲洗阶段，滤料极易流失 ，每年每个滤池滤料跑失厚度2 0 ― 3 0 c m。我们采取了安装虹吸管的方法降低气冲前滤池内水位，使其低于排水槽 l O c m左右 ，这样每年每个滤池滤料跑失厚度约为2 ― 3 c m，每年节约资金5 万余元。

（ 3 ）解决地表水源锰、铁超标问题。

地表水源锰、铁超标是季节性问题，每年7 - 9 月水中含铁、锰都非常高 ，最高超标 2 0 倍左右。 经过多次实验，我们采用延长滤池工作周期 ，由原来的2 4 h ，延长为4 9 h 一 9 6 h 。运行 2 0 天左右后，滤池滤料颜色变成黑色，表面形成一层铁质氧化膜 （ 称为滤料膜） ，这样滤料就变 “ 成熟”了，只有成熟 的滤料才能除铁、锰。这一措施采取后水厂出厂水的铁、锰指标已完全符合国家饮用水卫生标准。仅此一项措施就增加了非常显著的经济效益和社会效益。

结束语

总之水厂生产管理从细微之处人手，在确保优质安全供水的同时 ，制定经济合理的节能降耗方案，实现安全、高效、经济运行。同时，改革管理体制，建立良性运行机制，使泵站步入良性运行轨道。争取最少的投资获得最大的社会效益和经济效益，这也是水厂应该长期坚持执行的一项基本任务和管理目标。

参考文献：

[1 ]严煦世. 给水工程 （ 上下册）[ M]. 北京：中国建筑工业出版社 ，2 0 1 1 .

节能减排技术第3篇

关键词：制冷空调；空调能耗；减排节能

制冷空调能耗越大，用户的经济成本就越大，对自然环境的污染就越大。因此，确实弄清当前制冷空调能耗的现状，对于增强制冷空调的能耗具有十分重要的意义。

1 现状分析

随着社会现代化和城市化进程的推进，能源消耗已成为影响全国乃至全球关注关注的焦点、热点问题。制冷空调技术得到了十分广泛的应用，制冷空调设备也成为我国能源消耗的主要产业之一。是有关资料表明，我国当前建筑能耗在总能耗中占25%，而空调能耗是建筑能耗中的主要能耗之一，几乎占65%左右，且呈现出逐渐升高的态势，这么高的能耗已经引起了社会的高度关注。其实，从现实来看，空调有着十分巨大的节能空间。如果将空调能效提升10%，则可以节约的发电量能够达到37GW。我国空调能主要有五个等级，其中1级最为技能，其能耗比是3.4左右；2级的能耗比为3.2；3级的能耗比为3.0；4级的能耗比为2.8；5级的能耗比是2.6。根据这个能效标准，淘汰的高能耗空调产品已经淘汰50%。制冷空调能耗及节能减排面临着严峻的形势和挑战，加强节能减排、降低能源消耗已成为必须解决的重大问题，这些能源消耗问题都引起了我国政府及社会的高度关注。不论是国内还是国际上，都将制冷空调节能减排提升到全所未有的高度。这既是机遇，又是挑战，预示着制冷空调行业必须突破能耗过高的瓶颈问题，走一条低能耗、绿色健康环保的可持续之路。

2 制冷空调能耗方面存在的主要问题

2.1 能耗巨大

随着社会的不断发展，制冷空调得到了十分广泛的应用。如在企业、商场、学校、住宅等，都离不开制冷空调的作用。特别是随着我国农畜及水产品越来越多，冷冻冷藏量越来越大，这样就使制冷空调能耗急剧增加，所在的比重也越来越大。从这些制冷空调来看，主要是根据季节来使用的，不同的季节所使用的能耗量也是不同的。从冬天及夏天来看，所需的电力也是不同的。根据空调应用来看，可以分为工商用和家用两种类型。从家用型空调来看，使用的频率是很低的，而且持续的时间也相对要短得多。工商用类的空调使用频率要高得多，连续使用的时间要长得多。两者使用的时段主要集中在用电的高峰期，从而明显增大了电力供应的压力，严重影响了电网运行的安全与稳定，造成了乐氐木济损失。

2.2 破坏环境

制冷空调设备中的制冷剂属于温室气体，能够造成气候变暖。制冷剂影响气候变暖的根本原因是对红外线的吸收以及在大气中持续时间的长短。一般用全球变暖潜能值来衡量制冷剂影响气候变暖作用的大小，这就是我们常说的温室效应，这些制冷剂会极大破坏臭氧层。当前的制冷剂会破坏臭氧层，从而引起温室效应。在温室效应的作用下，有可能会造成冰川融化，从而导致海平面的升高，最终引发海水倒灌，严重威胁沿海地区的安全。同时，还会影响农业生态系，造成大面积的农业灾害，如洪灾、干旱等。由于气候变暖，还会造成传染病的频发，使疾病及危险发生的概率也会大大增加。所以，必须减少有害气体排放量，从而有效保护臭氧层。

3 制冷空调节能减排技术

3.1 制冷剂替代技术

制冷剂又叫制冷工质，在制冷循环中属于工作介质。在制冷（热）循环中，主要是通过制冷剂发生相变来实现热量的传递。从这个原理可以发现，在蒸发器中被吸收并冷却，由液态变成汽态，正是通过制冷剂的状态变化来实现制热或制冷的效果。当前，主要有氟利昂、氨、水等作为制冷剂。但是，人们研究发现，氟利昂会破坏臭氧层。臭氧层是地球的外衣、保护伞，如果它遭到破坏，地球上的生物就会遭受紫外线的杀伤。这种被称为温室气体的氟利昂，会造成温室效应，导致全球气温升高变暖，危害极大。

3.2 高效压缩机技术

在制冷空调中影响能耗的核心部分就是压缩机。因此要控制能耗，就要提高压缩机的工作效率。随着减排技术的发展，压缩机也相应改进。从当前来看，原来传统的活塞式、旋转式慢慢由涡旋压缩机代替。出现在市面上的数码旋涡、直流变频涡旋等形式的压缩机，都具有一定的节能减排效果。另外，使用电子膨胀阀可以有效合理地分配制冷剂的流量，增强节能减排效果。

3.3 高效换热技术

为了达到理想的节能减排效果，可以采取多种方式。如选优品质好的材料，使材料传热性能得到改善、换热面积得到增加等方式，还可以优化配置冷凝器、风机盘管、蒸发器翅片表面等。为了实现换热面积增加的目标，在优化传热性能方面，可以采取使过冷度、调整管排数等方法。在材料选用方面，不仅要考虑成本因素，还要考虑到材料的换热性能。同时也可以提高冷凝器风扇的风速，加载排热量。

3.4 环保型制冷剂技术

针对温室效应对臭氧层的破坏，环保型制冷剂越来越受到重视。从当前来看，主要有两种环保型制冷剂，一种是人工合成的，另一种是自然制冷剂。通过环保型制冷剂的使用，不仅可以达到降低能耗减少排放的目的，而且还能节约使用的经济成本，因此备受欢迎。

3.5 二氧化碳制冷技术

二氧化碳制冷技术源于19世纪末，到上个世纪二三十年代，该技术得到了非常快得发展，已达到顶峰。随着人工制冷剂的缺陷频繁显现，人们越来越认识到它的危害。在这样的背景下，二氧化碳制冷剂迅速占领市场，备受各界好评。从目前来看，二氧化碳制冷剂已经广泛用于制冷空调的压缩机中，为节能减排做出了突出的贡献。

3.6 变频技术

压缩机是制冷空调能耗最大的设备，要让压缩机实现节能，就必须借助变频技术。从传统的空调系统来看，主要是依靠压缩启停来调节室内温度。在进行启停时，所产生的电能消耗是很大的，而且还会促使压缩机部件的磨损程度，从而影响其使用寿命。如果采用变频技术，就能够避免能耗过高情况的发生。主要应该依靠变频器对转速进行调节转速，使制冷剂流量发生改变，从而避免能耗过高情况的发生。在一般情况下，变频压缩机能够实现大功率的制冷，并能快速达到预设温度。此时，变频压缩机就能进入低速运行的状态，从而通过实现最低能耗来维持温度。这样就能极大节省能源消耗，还能够使室内温度得到有效维持，比变频压缩机的节能程度在20%以上。从变频压缩机来看，主要是通过控制技术来影响的。一是超宽变频。这种变频技术主要是用微电脑技术进行控制的，并快速测量环境的温度变化，要做好精确判断，确保温度保持恒定状态，从而达到最好的节能效果。二是模糊控制。这种技术能对室内外温度变化进行自动感知，借助变频实现室内温度调节，确保温度维持在最佳状态。稀土永磁电机的转子是稀土永磁，从而在非常宽的电压及频率范围内得到高效运转。通过利用变频技术，能够使风机和水泵得到无极调速，从而使空调的能耗得到大幅地降低。实践证明，与传统空调相比，变风量空调系统节能率达到了70%左右，而变水量空调系统则能够高达80%以上。故此，这种变频技术能够使制冷空调达到良好的节能效果（如图1）。

3.7 太阳能技术

在新能源中，太阳能是干净清洁的新型能源之一，也是一种取之不尽用之不竭的能源。太阳能不需要运输，也容易收集开采。因此，在节能减排的今天，备受世人青睐。如何应用好太阳能，是空调领域的重要课题。从供热方面看，可以采取太阳能、地板采暖、吊顶辐射相结合的方式，从而达到良好的供暖效果。在制冷方面，可以利用太阳能进行光热光电的转换，从而实现热驱动或用电制冷的目的。从当前来看，我国太阳能技术得到了快速发展，利用太阳能进行制冷主要有两种新技术：

一是吸收式制冷。从传统的制冷来看，一般是太阳能溴化锂吸收式制冷。这种系统需要热源的温度约为85℃，而太阳能集热装置对一般难以达到这么高的温度。如果用两级系统，则需要的热源温度高达130℃左右。如果是高效的太阳能集热装置，并得到130-150℃的温度，再结合辅助热源，便可以使双效溴化锂吸收机组顺利驱动。这样不仅能够使太阳能利用率极大降低，而且也比使用燃油机组所耗费的成本要低得多。在太阳能丰富的地方，非常适合使用这种系统，能够极大地节约能源。

二是吸附式制冷。对于制冷量较小的系统，一般只能采取这种制冷方式。制冷方式一般比较适合在制冷量较小的系统使用，如硅胶-水系统，所需要的热源温度为65℃。这种制冷系统的特点是运行时间很长，污染很小，从而可以最大可能地节约能源。借助太阳能，能够使吸附硅胶转轮驱动起来。加上与传统空调结合，从而构成混合的空调系统。这种系统可以降温，而且能除湿，符合在通风良好和湿度较大的场合使用，工作效率要比一般的高30%。

3.8 空调蓄冷技术

这种技术是在用电低峰期的夜晚，电制冷设备用蓄冷介质的潜热、显热特性，储存冷量，从而在白天用电高峰的时间再释放这些冷量，以此达到空调节能降耗的目的，一般可以分为潜热式和蓄冷式两种空调蓄冷设备。从显热式来看，主要是使蓄冷介质降低以达到蓄冷的目的。譬如将水变成“冷水”，然后将其予以储存。当空调需要之时，则可以用此冷水发挥供冷作用。这种只是使降低蓄冷介质，而不产生相变的设备，就是显热式空调蓄冷设备。潜热式空调蓄冷设备的原理与之不同的是，必须使蓄冷介质发生相变，比如让水变成“冰”，但需要的时候，可以让冰溶解，达到蓄冷的目的。潜热式空调中有盘管式、冰球或冰板式等方式的蓄冰装置。从蓄冷技术来看，主要是以水蓄冷及冰蓄冷两种技术为主。

4 结束语

综上所述，温室效应导致全球气候变暖、气温升高的问题，已经引起了国际各个国家的高度重视。作为能源消耗巨大的制冷空调行业，更应率先承担起改革创新的责任。只有改进制冷技术，按照低能耗、无污染、低碳、绿色、健康、环保的要求，加快新型制冷技术的研究与开发，走一条可持续发展之路，才能适应当前及未来的发展需要。

参考文献

[1]张立.变频技术在制冷空调系统中的应用及节能分析[J].技术与市场，2016（3）：48+50.

节能减排技术第4篇

关键词：制冷空调；节能减排；能源消耗；技术措施

随着人们生活水平的不断提高，对生活质量的要求也随之升高。在炎热的夏天，制冷空调使用率逐渐升高。在制冷空调这一高耗电设备逐渐普及过程中，大量电能的消耗造成能源短缺加剧。据调查，在夏季建筑整体能耗约有四成为制冷空调系统消耗，且多数时间压缩机处于低负载运转状态。本文以制冷空调的节能减排为主线，研究了能耗控制方向及常见的几种技术。

1能耗控制方向

1.1开源方法

（1）应用燃气空调。热水器可分为电热水器及燃气热水器两种，制冷型空调同样可利用燃气提升能源利用率，降低电力消耗。若应用燃气空调，可显著控制电网峰谷差并控制使用空调引发的环境污染。早在20世纪90年代中期，日本已经推广燃气空调，但在我国仍未普及。应用燃气空调可对冬季及夏季空调所消耗的能源量加以平衡，不仅对发电设备的经济投资起到显著控制作用，也可大力提升电力设备在各季节运转利用率。（2）应用蓄冷型空调。蓄冷型空调工艺已经在某些发达国家应用并得到了大力推广。这一技术大多用于中央空调和局部区域制冷装置之中，对于环境保护、经济发展及能源利用有益。蓄冷型空调的研发与应用让中央空调装置及局部区域制冷装置在能源消耗上明显节约，对于能源的高效率利用有益，这一新工艺可称之为成熟型节能。

1.2节流方法

（1）运用变频工艺。变频工艺建立在计算机技术、电力电子技术、微电子技术以及控制技术基础之上。通过变频器来控制电路以及逆变电路提供直流电源，从而得到高质量直流电源并将电路输出的直流电源转化为电压与频率，调节电机转动速度，提升设备性能。在制冷空调中，变频工艺主要应用于风机装置、凉水塔旋转风机、冷冻型水力输送泵、风量储柜、冷却型水力输送泵、冷水型动力装备等。（2）热力再利用。向外排风的热量、冷量以及气体液化热回收被称为热力回收。通过回收之后的能源再利用可明显降低能源消耗，控制无效外排量，热力回收的重点在于帮助控制热负载。根据研究发现，热量回收再利用率可达到40%以上，有效降低了对周边环境的热力影响，符合节能减排观念。

2节能减排技术研究

2.1太阳能技术

在能源紧缺的今天，太阳能的利用可谓一种无运输、安全、开采方便、清洁性高的优势资源，不但能用于供热，还可应用于制冷方面。在制冷空调的工艺上，太阳能可将热能与光能实现光电转换，实现用电制冷和热驱动制冷。现阶段，采用太阳能能源作为制冷空调的能源来源可分为以下两种技术：吸附式制冷与吸收式制冷。（1）吸附式制冷。吸附式制冷多用于制冷量偏低的制冷空调系统中，常用于家用空调制造。活性炭—甲醛系统可利用太阳能实现冷媒水泵运转达到制冷效果；硅胶—水系统在热源温度上仅需65℃左右即可驱动。吸附式制冷具有节约能源、环境污染小、每日持续运行时间维持较长的优势。相对于传统系统而言，通过太阳能驱动吸附硅胶转轮可结合空调形成混合式系统，不仅可达到较好的降温、除湿效果，还可明显提升工作效率，在经济性上较强。（2）吸收式制冷。传统太阳能的热制冷常见于太阳能溴化锂吸收方式，约需85℃左右热源方可启动。这一温度要求较高的太阳能集热装置性能，若通过两级系统则热源温度需达到130℃以上。若能够通过高效太阳能集热装置，其热源温度可控制在140℃左右，联合辅助热源便可对双效溴化锂吸收机组产生驱动作用。这一方式虽然没有充分利用太阳能这一自然资源，但相对于燃气和燃油这类资源的消耗而言经济性上明显更强。

2.2变频技术

压缩机是制冷空调能耗消耗量最大的部分，传统空调系统的启动与停止多依靠压缩机完成，对室内温度的调节同样需消耗大量能源，并在压缩机加速过程中磨损各个零部件，对空调正常使用寿命产生影响。变频技术下，空调的压缩机部分可完全避免出现这类现象，其利用变频器对转速加以调节，从而达到控制制冷剂流量，改变室内温度的效果。（1）变频空调的应用优势。变频空调是现阶段人们购买家用空调的首选，相对于定频空调而言，变频能够在能源节约上体现出明显优势。其内部装设有变频控制器，通过对压缩机转动速度的调节以及对制热量、制冷量的连续性调节，让变频空调更符合人体舒适度要求，因此在家用空调中应用广泛。应用变频空调时，室内温度连续曲线可帮助达到降噪、舒适、节能效果。①自动启动功能。能够帮助使用者在突发状况下，例如突然停电再来电时，由于不必受到传统空调器限制，因此在来电后可自行启动，无需像传统空调一样需手动启动。这一优势可加速空调启动并让其尽快进入到正常运行轨迹，让系统更具稳定性。②提升性能。变频空调可加快空调的制热速度以及制冷速度，由于现阶段人们对空调性能要求较高，利用变频技术可在每次启动过程中在功率上处于最大额度，此时风量最大，在短时间内便可达到设定温度。达到预计温度时，压缩机转速会自动下降，并维持低能耗状态。这样不仅可以在更短时间内达到人体舒适程度，还能在维持设定温度前提下避免压缩机频繁开停，对于压缩机的耗电量可明显控制并延长压缩机寿命。③制热效果强。在低温环境中，变频空调制热能力明显更高。相对于传统空调器而言，变频空调制热量可达到150%效果。（2）常见变频技术。变频空调开机后，压缩机能够让空调以较大功率快速制冷，并在短时间内接近预计温度，在达到计划温度后便转入低速运行状态，以维持室内温度。这一操作可让压缩机节约能耗20%左右，在相关技术上可分为以下几种。①稀土永磁电机。这类电机的转子为稀土永磁，能够帮助压缩机在较宽幅度的频率及电压范围内实现高效率运转，达到节能效果。②模糊控制技术。这一技术可帮助变频空调自动感知室外温度变化并加以调节，让室内温度始终维持在设定温度左右。③超宽变频。超宽变频通过微电脑技术控制，可在短时间内测量出环境变化，并精确判断温度改变，让室内温度维持在设定温度恒定状态。

2.3蓄冷技术

传统蓄冷技术包含水蓄冷以及冰蓄冷两种，现如今不乏一些新型蓄冷技术为制冷空调提供了能源消耗控制帮助。现阶段新型蓄冷技术，可从以下几个方面展开讨论。（1）水合物浆体。水合物浆体指的是在常规大气压力下，一部分氨盐溶液受到压力影响生成类似于冰浆状态的浆体，为笼状水合物。相对于传统冰浆生成装置而言，水合物浆体在生成难度上明显更低，现阶段空调中应用的冷量传送介质以及蓄冷介质为此类浆体。相变温度处于0～12℃之间，调节难度较低，蓄冷密度可达到冷冻水的三倍左右。（2）水油蓄冷。水油蓄冷其传热流体为水，并使用石蜡之类的油类物质作为变相蓄冷介质，由于密度差关系可调配成流体状态。在密度差值明显偏大状态下，石蜡之类的油类物质以及水能够处于相互分离状态，继而调配成流体状态，在蓄冷系统中以十四烷为石蜡。（3）共晶盐。共晶盐蓄冷材料最早在日本被研制，其主要成分为十水硫酸钠，经过添加剂的化学变化后，相变温度可控制在9℃左右，因此对于常规制冷空调而言可应用于机组蓄冷之中。共晶盐的蓄冷密度相对于水而言可达到3.5倍左右，但其有一明显缺势，即易发生老化，影响到蓄冷持续能力。若在未来研究中能够通过共晶盐并提升其抗老化功能，共晶盐必将成为蓄冷首选。

3发展趋势

除了在制冷空调节能减排技术层面加强空调研发之外，还应注重制冷空调的能效标准。能效标准的合理制定有利于空调生产商及研究厂家更注重能效的控制，通常每隔5年我国修订一次节能减排要求。根据现阶段已经制定的相关标准而言，能效标准正逐渐重视能源效率比，对空调的能效指标起到显著性指导作用。同时，通过运行季节的区分来对能效展开衡量，让能效标准更具针对性与科学性，对空调的节能减排起到明显促进作用，可促使我国空调产品尽快接轨于国际水平。

4结语

综上所述，对于制冷空调而言，节能减排是现阶段研究的重点课题以及未来发展趋势。能耗的控制需从多方面展开，并在相关技术上不断投入，在意识上也应重视环境保护与经济发展之间的协调性，让节能减排技术及能源控制思想真正体现在制冷空调中。

作者:牛晓文 单位:合肥通用机械研究院

参考文献：

节能减排技术第5篇

关键词 私营企业；节能减排；技术创新

中图分类号：：F206 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）16-0160-02

节能减排技术创新的含义是指所有能够节约资源或者是提高环境质量而从事的技术创新活动。节能减排技术的创新主要是从节约能源、资源到减少环境污染的新产品或者是工艺的设计到应用于市场的完整过程。在节能减排技术中，不仅需要对人才进行储备、对知识进行积累；更需要运用新技术来刺激和推动这些因素。所以对私营企业的节能减排技术的创新研究具有重大意义。

1 节能减排提出的涵义

节能减排从字面上的意思来看的话，它的意思主要指的是在生产的过程中通过较少资源以及能源的消耗来降低“三废”的排放，这里的三废指的是：废水、废气、废渣。从科学的发展方面来看，节能减排的主要含义是实现经济发展方式从传统的粗放扩张模式向内涵转变最快捷的方法。节能主要包括对替代能源、可再生能源的开发和使用；减排主要是对生产过程中产生的三废进行处理的过程。节能减排工作和落实科学发展观工作是紧密联系在一起的，节能减排技术是落实科学发展观的重要途径和方法。

2 私营企业节能减排工作的现状

从改革开放以来，我国的经济增长取得了较大的发展，但是由于传统的粗放的发展方式的影响给我国的能源带来严峻的问题，这样的条件下，我国推出了实施节能减排工作。但是，目前我国的节能减排技术转让的可能性很小，所以自主研究节能减排技术势在必行，但是由于私营企业普遍缺乏节能减排技术创新的积极性、金融支持上的不足以及政府的支持力度不大等多种因素限制了节能减排技术创新的发展。

3 目前私营企业节能减排工作存在的问题

虽然我国的私营企业在节能减排工作中取得了一定的成绩，但是跟节能减排实现的最终目标和要求还有很大的差距，创新节能减排技术还有很大的空间。当前我国的资源的环境形式很严峻，节能减排技术任务比较艰巨，制约私营企业节能减排技术创新的主要原因包括以下几个方面。

3.1 节能减排政策宣传还没有深入到中小私营企业

虽然我国的相关部门对节能减排政策做了很多的宣传，但是因为各方面的原因导致这些宣传没有深入到中小私营企业中。部分私营企业对节能减排认识不高，认为那些都国家和政府的事情，跟自己没有关系。

3.2 私营企业的分布特点制约节能减排的推进

我国的私营企业分布不集中，一些企业分布在偏僻的乡镇上，缺乏完善的基础设施。正式由于缺乏一套环保设施，导致部门私营经营者只顾自己的利益，将三废任意排放。这些小而散的私营企业，增加了节能减排工作的难度，也严重阻碍着节能减排工作的发展。

3.3 搬迁改造污染私营企业的政策还不规范完善

私营企业在发展的最初阶段，由于资金、实力等方面的限制，为了生存就减少了在环境环保上的投资，有些私营企业甚至不惜浪费资源、破坏环境，绝大部分的私营企业走的是粗放的经验路线。

3.4 监管工作还不到位激励政策仍不完善

虽然我国相关部门已经出台了环境污染以及排放的处罚措施，但是在实际的操作过程中，没有实现处罚的公平、公正，从而没有将惩罚措施的最大效应发挥出来。对于在节能减排上做出突出贡献的私营企业，相关部门也没有给予有力的奖励或者补贴。

4 创新技能减排技术的措施

4.1 提高能量，转换设备的工作效率

在我国，以发电锅炉、工业窑炉、各种发动机为代表的通用能源转化设备每年消费的能源在我国几乎超过一般，导致二氧化硫的排放量占全国总排放的50%以上。可以通过技术创新，研发出现役机组整体上减低消耗达到节能的关键技术，提高及其运行的经济性以及对环境的友好性。

4.2 强化污染控制技术，实现资源的循环使用

我国经济的快速发展导致了在不同的阶段产生的生态以及环境问题在短时间集中体现和爆发出来。这就需要私营企业强化污染控制技术，实现资源的循环使用。

4.3 加大科技投入，全面支持节能减排工作

根据我国的国务院的相关部署，我国的节能减排相关部门先后制定并公布了《节能减排专项行动方案》以及《节能减排科技行动任务分解方案》，并组织开展了一系列项目，将实施的重点放在“四大节能减排科技工程”上，也就是攻克一部分重点行业、重点企业的节能减排关键技术和共性技术，进一步提高节能减排工作的的持续支撑能力。

4.4 减少温室气体的排放

要减少温室气体的排放，首先应该加强对气候变化的基础学科的研究，为以后应对气候变化提供强有力的理论支撑；其次是加强对控制温室气体排放相关技术的研究和开发；然后是在企业内广泛开展应对气候变化的重大措施和政策的研究；最后是加强人才的培训和引进，促进气候变化领域的研究。

4.5 不断深入推进节能减排的科技创新工作

节能减排工作作为私营企业一项长期而艰巨的工作，在今后的一段时间里，私营企业的科技部门应该不断深入节能减排的科技创新工作。

1）应该加强节能技术和清洁能源技术的研究，尽量采用清洁能源。

2）大力发展循环经济技术，研发出可以提高生态效率的生态产品和技术。

3）大力发展低碳经济为特征的前言技术。认真落实国家相关部门的节能减排目标，大力发展低碳经济。

5 总结

私营企业的节能减排技术创新工作是一项长期性、持续性的任务。作为私营企业的相关负责人，应该充分认识到节能减排技术的创新工作不仅仅是简单的通过几个大的工程改造就可以实现的，这需要各个领导、各个员工团结一致，提出更多更创新的点子，推动私营企业节能减排工作的顺利开展。私营企业应该加强对节能减排方法的关注，任何一个行业节能减排的好方法，都可以拿来参考和借鉴。

参考文献

节能减排技术第6篇

关键词：煤化工产业；节能减排；创新与应用；技术开发

对于煤化工企业来说，节能减排不仅是政策的刚性要求，也是提升企业内部效益的长远战略，但是许多企业执着于眼前之利，舍本逐末，反而带来严重损失，本文研究了节能减排的意义，并就创新与应用对节能减排的重要性以及如何进行创新和应用做出探讨，以期对企业实践做出指导。

1节能减排技术如何进行创新

(1)技术创新对于节能减排的必要性

如果技术条件跟不上，节能减排永远只能成为一句口号，只有技术条件真正能够迎合现实需求，才能从根本上解决能源与环境问题，实现节能减排的目标。创新技术对于节能减排的决定性作用体现在，如果没有技术的创新，无法做到节约能源，即使有节能意识，要么无能为力，要么成效甚微，对于减排亦是如此，因为煤化工的消耗与废物数量巨大，普通措施很难有效果，而且针对工业化操作，只有技术更新才能对现有的工业流程真正产生影响，否则无法改变流程，无法实现目标，每一项技术或者设备的更新，都是对工业流程的大规模变革。由此可见技术的创新对于工业影响之大，足以成为节能减排的决定性因素。

(2)研究更有效技术处理废气、减少排放

现有的空气净化技术运行成本大，且效果不甚理想，导致许多工厂不愿意引进设备，使技术的使用率呈较小比例，因此需要对技术进行升级，怎样能够进行大规模、小成本的废气净化，提高排放废气的质量，最好能形同新鲜空气，当然，更好的办法是研究废气产生过程，减少废气产生。废气的产生大都是由于煤燃烧不完全导致的，如何使煤炭燃烧彻底是主要问题，现今有专家探讨将煤液化后发电，如此能够有效的提升燃烧率，减少废气产生。于废气而言，净化是无奈之举，是无法避免时的防护措施，技术创新一定要研究减少废气之法，提高能源利用率、节省能源，同时探寻更加完善的空气净化技术和废气收集技术。

(3)从废水产生过程对其净化的技术创新

一般对于煤化工废水来说，均是流程完成之后对废水进行收集，并对其进行处理，达标后排入附近河流，这种方法不仅净水成本大，而且对水系统破坏极大，不利于节能减排的实现，如果能够在煤炭发电系统外增加水循环系统，在废水产生的各个环节进行废水收集，并进行净化，使其进入下一个流程循环，如此能够实现水的有效利用，也能够减少排放，需要解决的问题是水循环体系的设计和净水技术的提高，这两个难题解决，必定会为节能减排带来飞跃式的进展，亦会极大节省企业成本，给环境和能源减压。各个环节的废水分开收集，可以对污染程度相差较大的废水进行分开处理，减少净水成本。

2节能减排技术如何投入应用

(1)节能减排技术难以应用于实践的原因探讨

由于科技的进步，许多技术已经问世，设备也进入市场，但是由于技术造价成本太高，使煤化工企业望而却步，许多缺少远见卓识的企业家不愿花钱买技术、购置设备，就像二次科技革命时的英国，工厂不愿丢弃旧设备，从而延误了工业进程，因小失大，同样的，这种想法也阻碍了节能减排的进程。再是许多技术处于研发阶段或是实验阶段，无法获取信任，企业不敢冒险，技术尚未得到实践证明，无法保证一定有成效。加之许多企业家社会责任心减弱，为了节省净化废物的成本，随意进行排放或是未达排放标准而排放，对于环境和能源造成巨大的破坏和浪费，必须加以严格的防范和严厉的处罚。

(2)空气净化处理废气并使用清洁煤减少二氧化碳排量

现有空气净化技术虽然不能说是尽善尽美，但是对于废气的净化有一定作用，能够减少对于环境的污染，必须使企业运用现有技术进行较高标准的废气净化，可以适当提高废气排放标准，并且严格执行，迫使企业能够运用较先进的设备和技术，从而加速节能减排实现进程，现有的利用制作尿素对二氧化碳脱除技术，属于废气综合治理措施，能够有效减少废气中二氧化碳含量和其他废气成分，对废气实现有效净化。使用清洁煤发电，能够有效减少煤中废气产生，对于减少废气的产生与排放具有较大的作用，是除液态煤之外较有效的技术，若能得到应用，必定大有裨益。现有科技已经能够对废气做一个相对较好的处理，只等应用于实践。

(3)坚持废水净化技术的使用

现有废水净化系统虽然并不完善，但至少能够保证废水进入河流系统后能够经由其自净能力净化，但是由于许多企业废水都是采取直接倒入河流或者净化不合格，致使河水遭到严重污染，水体自净能力无法应对高频率、高浓度的废水排放，于是给河流生态和周围环境、生活造成极其严重的破坏，针对这些情况，必须严格执行废水排放标准，对煤化工企业排放进行访查，了解相关情况，使用强制措施，对于一些小规模无法满足要求的企业进行责令关闭，以减少不达标废水的排放，维护生态安全，同时集中行业资源，配置更高的技术和设备，更好的进行节能减排技术的创新和应用，对节能减排步入新阶段提供助力，促进技术的创新、资源的集中。

3结语

为了促进节能减排，必须要进行技术的创新，并真正将技术运用到煤化工产业中，对其过程产生影响，技术的创新要针对现有难题进行探索，同时也要对现有技术进行完善，使其成本尽量减小，这也会促进技术的应用，而技术的应用必须要提高认识，制定长远目标，不能因小失大，积极应用新技术促进节能减排。

参考文献：

[1]王秀国，马磊，左广斌.煤化工企业节能减排技术的开发与应用[J].山东化工，2014，43(10):154－156．

节能减排技术第7篇

节能减排信息化现状

各级政府是推进信息技术在节能减排领域应用的主导力量，如工业和信息化部就借两化融合之机，大力推进信息化促进节能减排工作。2011年5月27日，工业和信息化部印发了《关于推荐两化融合促进节能减排重点推进项目的通知》，同年12月工业和信息化部在广西柳州组织召开了两化融合促进节能减排经验交流会，为节能减排信息化下一步的发展理清了想法和思路。

一些地方政府在政策引导和自身节能需求的双重作用下，也开始探索性地开展了信息化促进节能减排的工作。北京市在2008年出台了《北京市信息化促进节能减排工作实施方案》，并编制了《北京市节能减排信息技术、产品和应用方案汇编》（第一批），重点推进了以行业制造执行系统（MES）、新一代集散控制系统（DCS）、高效节能变频调速技术、企业能源管理及调度系统、射频识别技术（RFID）、LED光源等技术和系统应用为代表的信息技术促进重点领域节能减排，同时继续完善节能减排监测和监控信息平台的建设。

在企业推进信息技术在节能减排应用方面，目前企业主要通过建立能源监控或综合管理系统来实现节能减排责任目标或能耗指标的过程管理和动态监管；掌握企业能源利用效率、跟踪主要耗能环节、掌握能源结构信息和能源基础数据及报告的评估分析，完成节能减排总体目标完成情况的汇总及评估等。

例如，宝钢的能源中心实施监控与信息管理系统，就是在原日本引进的能源中心技术上发展起来的，是一个覆盖宝钢一、二、三期工程个单元的全局性能源管理系统。宝钢的能源中心覆盖了基础自动化、过程监控及管理三个层面的计算机网络系统，实现了对供配电、给排水、动力和环保等有关能源子系统的自动控制及检测，作为实时监控与信息管理系统，实现了信息的实时采集、数据的海量储存和二次加工等。

无论政府还是企业，通过信息技术促进节能减排主要有以下几种方式：一，利用管理信息化减排；二，利用装备信息化减排；三，利用生产过程管控和工艺流程优化减排；四利用能源管理和能耗及排放在线检测减排。

节能减排信息化发展趋势

当前我国经济社会快速发展，节能减排工作形势日趋紧迫，对通过信息技术手段全面促进和提升节能减排监控、管理的水平提出了新的更高的要求，集中体现现在满足拓展领域、深化应用、提高水平、落实保障等发展需求上，从而全面提升为政府决策和行业节能减排提供支持和服务的能力。

目前，两化融合不断深化，节能减排信息化的全面推进亟需通过顶层设计确立统一的发展模式和管理体系，进而提出统一的技术规范，突破行业间的信息隔离状态，构筑跨行业、跨领域的社会节能减排信息大平台、大体系，建立多部门信息沟通与共享机制，从而避免重复建设和信息孤岛等问题的出现，全面提升信息化促进节能减排的应用水平。

随着节能减排工作由以工业为重心向多行业、多领域全面推进，就要求信息化应用迅速跟进，在应用范围上进一步拓展，并根据不同行业和领域的具体情况和需求做出针对性调整。

此外，对信息化体系功能上的需求也进一步加强。简单的数据收集、统计、显示已经远远不能满足当前发展形式的要求，未来对大量数据的实时监控、分析，将形成有效的能耗预警和管控机制，另外信息技术通过与管理科学良性互动，可以辅助节能减排目标制定、指标分配与成效管理等多方面的工作。

在技术上，为突破旧有技术瓶颈，实现功能跨越，需要以物联网，与计算为代表的新一代信息技术在节能减排信息化体系中得到更为广泛和深入的应用，从而大大提高节能减排管理时效性和工作效率。

例如，借助物联网、移动互联网、云计算和高端软件等新兴技术，实现对能耗数据的实时监控、实时管理，以及实现图形化、可视化展示，预测、预警，乃至解决方案制定和成效模拟等功能。

为确保节能减排信息化的推进和新一代信息技术的落地实施，需要提供全方位的有力的保障措施。必须进一步推广和普及信息化促进节能减排作用相关知识、推进新下一代信息技术的深度应用。此外，还需要建立节能减排信息技术从人才培养到技术研发再到推广应用的良性模式。

节能减排信息化构架

基于新一代的信息技术的节能减排信息化总体构架可以分为四层，分别是基础设施层、信息集成层、应用层和展示层。

展示层是基于新一代信息技术的节能减排信息化体系中的最终用户端，基于数据采集层、信息集成层和应用层之上且直接面向用户，为用户提供政务与互联网入口、信息显示界面、管理和操作界面。

根据服务功能的不同，基于新一代信息技术的节能减排信息化体系包括监管信息平台和管理信息平台两大面向用户的系统平台。其中，监管信息平台主要实现对被检测单位能耗、温室气体排放等节能减排指标的监测，主要面向政府主管单位和被监管单位。

管理信息平台主要掌握各个用能和排放单元的能源利用效率、跟踪主要耗能和排放环节、掌握能源结构信息和用能与排放基础数据，节能减排管理信息系统面向政府、企事业单位、家庭等众多用户，根据不同的需求，其展示平台的内容和结构也有不同。

以云计算、新型显示技术、移动互联网、三网融合为代表的新一代信息技术在展示层的应用具有广阔的前景。基于TFT-LCD（薄膜晶体管液晶显示器）、PDP（等离子体显示器）、OLED（有机发光显示器）等新型平板显示技术以及基于IPv6和4G等新型移动互联网技术开发的移动显示终端具有轻薄便携的和高通量移动信息交互的特性，应用于节能减排信息平台，将使管理工作更为便捷、高效。

同时采取云协同的概念发展的管理系统，可以实现客户端交互信息在多平台终端间的数据同步，大大提高了能效管理的泛在化；此外，在家庭和商业建筑节能管理领域，借助电视网、电信网、互联网一体化的三网融合技术，也为展示层的数据传输模式和展现形式提供了新的载体。

基于新一代信息技术的节能减排信息化体系的应用层为用户提供功能模块和应用系统，以满足不同用户的需求。应用层的主要功能模块和应用系统主要包括总量控制、用能填报、在线监测、统计查询、分析决策、信息公开、平台管理、过程控制及优化等，基于这些功能模块和应用系统，可以实现政府部门的节能减排监管、合同能源管理、企业生产流程控制和优化、企业能源管理和家庭能源管理等。

总量控制模块主要通过一体化系统的监控，实现对区域乃至全国范围内对能耗总量、某种能源的消耗总量或温室气体的排放总量的监测和控制管理。

用能填报模块主要用于用能单位定期在线填报本单位的用能数据，主要包括能源手指平衡信息、产品能耗信息、产值能耗信息等；在线监测模块主要用于政府用能监管部门实时监测用能单位当前数据，以及用能单位对自身能耗情况的实时管理和监测。

统计查询模块主要支持政府用能监管部门基于平台数据库，按照一定的时间范围对用能单位、行业或地域的用能指标数据进行汇总统计，并以图形、表格的形式展现统计结果。

分析决策模块主要是运用统计分析的基本原则和方法，对节能减排综合平衡状况、能源消费构成、能源流转、能源加工深度、能源储存、能源经济效益、能源综合利用以及与国民经济发展的依存关系等方面，进行分析、研究、判断和推理，而基于新型显示技术的可视化应用系统，可以实现数据信息的形象化显示和分析决策的可视化和管理，信息公开模块由用能监管或检测部门进行管理，主要介绍关于节能减排的国家政策、法律法规、发展战略与规划、行业标准规范、指标体系和对标结果公示等，以及平台能耗与排放信息；平台管理模块主要由平台管理员进行配置管理，提供定义基础数据的功能，包括用户的定义、用户角色权限定义、后台数据管理等，以支撑平台其他业务功能的应用。

节能减排信息化的典型应用

节能减排信息监管平台作为促进地区、政府、企业间顺利开展节能工作的重要平台，进年来在世界范围内的到了逐步发展，特别是在国外，已开展了大量研究、示范和应用工作。

比如美国能源信息局构建了国家能源数据系统，该系统可提供近几十年不同能源的消费数据、支出数据、能源价格和排名数据，以及依据数据行程的文本报告，供国家能源管理部门制定用能计划和决策使用。

我国在“十一五”期间，能源管理信息化方面取得了一定的进展，在工业、建筑等重点能耗领域构建了注入建筑节能监测系统和工业节能减排信息监测系统等平台，但与国外先进水平相比，仍存在较大差距。因此，节能减排信息监管平台作为推动节能减排监管工作的有效措施，仍需要继续加大研发和应用力度，推进平台建设工作的深度和广度。

从政策方面看，节能减排信息监管平台政策力度日益加强。自2004年国家发改委《节能中长期专项规划》以来，中国节能减排工作日益深化，政府运用信息化技术开展节能执法监督的力度将会不断加大。

2011年5月，工业和信息化部节能减排综合利用司的《关于建设工业节能减排信息监测系统的通知》指出，为及时跟踪了解工业节能减排进展情况，准确把握和分析发展趋势，提供基础数据支撑，工业和信息化部决定组织工业和信息化系统建设节能减排信息监测系统，并明确了建设目标、主要功能和相关要求。

2012年3月，工业和信息化部了《关于加强工业节能减排信息监测系统建设工作的通知》，该通知指出，节能减排信息监测是重要的基础性工作，对于把握分析节能减排形势、研究提出有关政策措施具有重要意义。

节能减排信息监管平台建设由中央政府各相关部委牵头推动，由地方各级政府相关部门组织建设，由各地区用能企业、机构、实体配合实施，自上而下覆盖多级管理机构和监管对象。其中用能部门是平台监管对象，涵盖了工业、交通、建筑、公共机构四大重点用能领域。平台管理对象为政府主管部门，包括地方政府主管部门和上级政府主管部门。地方政府主管部门是节能减排信息监管平台的直接使用者，其职责是获取监控对象的用能数据，保证监管数据的真实性和准确性，并将数据上报至上级主管部门。上级主管部门是指地方政府主管部门的上级行政管理单位。

节能减排信息监管平台的建设框架可以定义为四层两体系，其中四层为：表现层、应用层、数据层和基础设施层，两体系为信息安全防护体系和信息标准体系。

综合看来，我国节能减排监管平台还处于起步阶段，平台功能单一，以检测为主，不分项目还不具备预警功能，对监控和用能单位上还不能起到很好的服务和决策作用。但整个平台的建设与实施正处在高速的建设与不断的进步中。

（本文摘自《新一代信息技术在两化深度融合中的应用》一书，由电子工业出版社出版）

相关链接

信息化节能减排的企业应用

中国是目前世界上第二位能源生产国和消费国，能源成为经济社会发展重要的支撑。

能源问题已不再单纯是一个经济问题，已然上升到国家战略安全上，成为掣肘一国可持续发展的重要命脉。尤其是在面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识，树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点。

而目前我国节能减排的形势非常严峻，国家已将节能减排作为一项长期国策摆在了突出重要的地位。陆续出台了相关政策法规以及一系列行政和经济手段，来共同推动节能减排在企业和区域持续深入。

这一重大决策势必将引导行业拉开整合的大幕，抓住机遇的优势企业将在未来获得更好的发展契机。

节能减排是一个概念里面衍生出来的两种行为。企业的能源消耗主要包括：物品移动消耗的能源；加热、制冷消耗的能源；用电设备消耗的能源。

所以节约能源措施分为三类：减少物品移动转运；减少加热、制冷环节的消耗，主要是锅炉等；减少设备用电消耗。企业的能源排放主要包括：燃料燃烧后排放；原料加工过程副产品排放；清洗、消毒等过程的排放。

所以减少排放措施分为三类：提高燃烧效率；提高加工过程效率，加强污染处理；实现循环应用，加强污染物的处理。

想要提高节能减排技术，就必须通过信息技术的应用提高管理水平、提高资源利用率、节约能源、降低生产成本，从而达到节能减排的目的。

具体方法有：

1、利用管理信息化减排。企业可以通过ERP系统达到节能的目的。由于 ERP系统具备的基本功能是支持能动的监控能力，提高业务绩效。具体到节能减排，支持能动的对节能减排值班表的监控能力，提高节能减排绩效。

2、利用装备信息化减排。制造企业的装备落后成为制造业节能减道路上的重要制约因素。

因此通过把设备进行信息化改造，不仅可以有效监控设备本身的消耗，还能监控设备消耗的能源排放，从而使节能减排做到有据可依。

3、利用生产过程管控和工艺流程优化减排。企业通过MES系统达到对生产控制的目的以促进工艺优化、能耗降低、产量质量提升，助力节能减排。

4、利用能源管理和能耗及排放在线检测减排。

节能减排技术第8篇

【关键词】制药机械；节能减排；现状分析；技术运用

当前我国的制药机械设备在生产、运作、清洁等方面所耗能源都比较大，它的主要耗能包括水、电能和制药原材料，设备制药的排放也是非常严重，对环境的污染比较大。自节能减排观念提出之后，人们就已着手思考关于制药机械设备的节能减排技术。但目前我国制药机械设备的节能减排技术与运用还没有取得较大的成果，还有待以实际情况为基础的研究和探索。

1我国关于制药机械设备节能减排的必要性和现状分析

节能与环保正逐步被很多企业纳入成本控制与企业社会效益的考虑当中，制药企业与制药设备的生产企业也不例外。从前，制药机械的制药效率低，原材料有效提取率低，制药过程中的药渣、污水排放更是给环境带来了重大的创伤，企业的经济效益和社会效益也受到了损伤。节能减排对于企业来说，是树立良好社会形象，提升社会效益，增加经济效益的重要方式。从节能方面上来说，技术的运用使得设备拥有了较高的制药效率，原材料的有效使用率也得到提升，同时，还能够达到低耗能效果。首先来说，这就给企业节约了电力成本和原材料购买成本，生产力也有所提升；从减排方面来说，我国现已推行了关于产品生产与制造的排放管理政策，采取了奖励性和惩罚性的措施。如果企业制药机械设备的生产和运作可以达到高效节能作用，第一，能够减少企业关于环境治理的费用；第二，也能不会有环境污染罚款这一项支出；第三，能够得到政府的政策支持或资金勉励；第四，企业也不会存在因严重环境污染停业、整改的风险；第五，企业的社会形象有所上升，它的交易成功率和销售率也会受到良好社会形象的润泽。对于社会来说，节能减排更是一项百利而无一害的举措。短期来看，企业为研发节能减排技术可能会长时间内要进行投入而见不到效益，社会生产力水平有所下降，国家税收也会有所降低。但从长远的发展上来看，第一，国家科学技术得以进步；第二，国家经济环境、社会环境、自然环境得以健康发展；第三，其对于经济的推进作用更是无可限量。虽然有了美好的愿望，但减排的现状却不容乐观，一部分的制药或设备制造企业在生产过程中，并不是那么热衷于节能减排技术的研发和运用；第二，由于是药品有关的企业，所以企业的人才结构更加倾向于药品生产与研发人才构成，节能减排技术研究与开发人员非常匮乏；第三，研究成果的运用率不高，成果转化率非常低。

2制药机械设备的节能减排技术研究

关于制药机械设备的节能减排技术有很多，下文将对制药机械设备生产于机械使用提出节能减排技术思考。

2.1关于生产车间的设计分析

设备的生产会产生大量的热量、蒸汽，这就会造成生产车间闷热、潮湿，工人的舒适度就会降低。节能减排设计理念的实践，首先应当思考将车间的舒适度应该确立为什么等级，然后根据确立的等级实施节能减排技术。在车间的顶部增加排风设备，排风设备运作的能源可以利用生产环节的热能回收，这样就能达到节能减排的效果，还可以利用附近的江河能源或自身排放的污水作为排风运作能源。

2.2空调系统选择和工艺装备的节能减排思考

低耗高效的空调净化系统应该作为厂房空气调节系统的首选。在智能化、自动化的基础之上，空调系统的节能问题也值得思考。选择好空调设备之后，应该合理地配置和运用，根据厂房面积和空气置换需求配置合理地安装空调设备，设备的运用也要合理。一般来说，在夏季的运用频率较高，设备的运用应该根据舒适度指数和设备的安全性能进行，使换气频率、换气容量能够达到合理状态。

2.3制药企业的设备节能减排思考

制药企业，尤其是重要制药企业，耗能非常高，特别是对水源的消耗和原材料的消耗。西药的进驻已经占据了药品销售的一部分市场，中药的生产成本也颇高。所以，在长期的竞争过程中，企业也开始思考如何节能减排？如何降低生产成本拓宽效益？对于制药企业，尤其是中药制药企业可以从以下几个方面进行节能减排：（1）蒸汽的回收利用。设备运作所产生的热量具有很高的回收利用价值，可以将其开发成可以利用的能源。借鉴某企业的锅炉余热回收原理，制药企业同样可以利用设备余热，通过使用热回收技术，将回收的热源用于设备清洁消毒和纯水的加热中，这样不仅节约了设备清洁和水加热能源，对车间的环境优化也具有一定的作用。（2）药品生产线的节能设计思考。料盘式热风烘箱是中药生产中常用的烘干设备，设备在运用时有一个间歇式提取作业，改功能是料盘式热风烘箱运行中耗能最大的环节，具有较高的节能设计价值，如果能够使他达到节能效果，对于整个生产线的节能来说就是很大的进步。连续多级逆流提取是一种低耗能的多功能提取技术，可以用这一技术取代原先的间歇式提取技术，连续多级逆流提取的效率更高，具有易于操作、易于管理的特点。这一技术所使用的机械体积较小，厂房的布置也就简单了许多，同样面积的厂房，使用该设备投入生产，可安放的设备台数更多。

2.4其它的节能减排技术

节能喷射真空泵、汽水串联喷射真空泵对比传统的真空泵运作方式来说，节能效率、运作效率都更高一些，在实际的机械运作中，可以使用这两种真空泵来代替原来的真空泵，降低能耗。对于制药设备的排放，尤其是污水排放，可以通过灭菌技术、水净化技术使排放的废水不具水体污染作用，还可以将排放的废水直接收集起来，甚至不用做什么处理，建立水源热泵系统，供给厂房的设备运作能源。另外，还可以在机械效率提升、新能源利用等方面进行节能减排思考。

3结语

制药机械设备的生产和制作都是耗能比较高的行业，现代科学技术的发展为节能减排技术的研发合理利用提供了优越的条件。在未来的发展当中，一定要牢牢把握住节能减排技术的新风向，抓紧技术落实，发展节能环保的绿色制药与制药设备企业。

参考文献：

[1]李运.制药机械设备节能减排技术探讨[J].科技风,2015(01):162.

[2]薛立群,孟晓宇.制药机械设备节能减排技术探讨[J].通用机械,2015(05):33-34.

节能减排技术第9篇

关键词：农机维修；节能减排技术；维修服务组织体系

农机维修节能减排技术的推广，是我国新农村建设中的一项重要内容。自2009年以来，国家农业部门根据农业机械的实际使用情况确定了一些具有明显节能减排效果的农机维修技术。农用机械数量的增加预示着我国农业现代化进程的加速。在社会经济基本建设过程中实现农业机械的节能减排，可以为我国农业产业的进步提供支持。本文对农机维修节能减排技术的推广问题进行分析，为我国农村地区的农机规模化发展提供一定的帮助。

1农机维修中的节能减排技术

1.1节油技术

节油技术是农业机械维修节能减排领域的关键技术。喷油泵调试技术是农机维修节能技术中的一种重要技术。根据农业机械的实际工作环境。喷油泵调试工作主要涉及以下几点：一是喷油泵缸的供油位置；二是供油量的检测量；三是调速器特性和喷油器工作压力值的调整工作。为了让农业机械处于理想的工作状态，维修人员需要从喷油泵制造商所提供的标准油量入手，对喷油器进行调试。

1.2柴油机性能优化技术

拖拉机和农用三轮、四轮低速载重汽车和农用小型装载机等机械设备主要以柴油为工作原料。利用柴油机性能优化技术对农机进行技术检测，可以为农业机械柴油机的各个部件的技术参数优化提供帮助。对柴油机气门间隙、喷油压力、转速和配气相位进行优化，可以为柴油机气缸、出油阀等设备的保压时间提供保障。

1.3不拆卸检测技术

不拆卸检测技术是应用于拖拉机，农用三轮、四轮运输车等设备的维修工作的一种节能技术。在现代化故障检测技术装备应用于农机维修工作以后，相关人员无需对机械配件进行拆卸，即可对农机设备的综合性能和实际运行状态进行分析，进而借助科学化的保养方法和维修调试方法保障机械的正常运转。现阶段，这一技术在拖拉机液压系统、制动系统和传动系统的保养、维修过程中发挥着重要的作用。

1.4胶黏堵漏技术

零件破损、分离是农机使用过程中的常见问题。胶黏堵漏技术的应用，可以对农机漏气问题、零件破损问题和漏油故障进行有效处理，也可以为一些应用于恶劣工作环境的农业机械的工作强度提供保障。

2农机维修节能减排技术的推广策略

2.1完善农机维修技术

随着社会的发展，农业机械化水平已经呈现出不断上升的特点。根据国家农业机械节能减排工作现状，农机维修制度体系缺失问题已经成为了农机维修节能减排技术推广工作的主要影响因素。为了强化农机整体工作的规范性和合理性，有关部门需要对农机维修管理条例进行完善，并对农机维修专业机构建设和人员建设进行强化。

2.2优化农机维修服务组织体系

农机维修节能减排技术的推广离不开人才力量的支撑。科学化农机维修服务组织体系的构建，也可以为农机使用效率的提升提供帮助。针对我国农机水平现状与专业化、配套化的服务体系之间的差异，相关部门需要对农机维修服务体系进行完善，强化农机维修服务队伍的专业性。充分调动专业人才参与农业机械服务工作的积极性，促进农业机械服务水平的提升。

2.3合理配置农机设备

在农业机械维修团队组建以后，相关部门需要积极组织相关人员对农业机械的节能减排技术进行全面化、深入化的了解。针对我国农村地区存在的农业机械不合理的问题，相关部门可以在对农业机械的配套性动力结构进行调整的基础上，促进农业设备利用效率的提升。在农村地区大力发展大型农业机械设备，控制农业机械领域的能源消耗。

2.4推广转化农机维修节能减排技术

农机维修节能减排技术推广工作的开展，可以为节能减排工作的开展提供帮助。农机维修节能减排技术相关的培训工作的开展，可以有效促进农业机械服务水平的提升。提升农技推广人员的自身操作技能。根据农村地区的实际情况，农业机械部门可以在与农业科研部门开展合作的基础上，研制一些复式机械设备，以便在降低能源消耗量的基础上，降低农业机械设备的资金投入。对本地区所应用的农业机械设备进行深入研究，让农业工作者获得一些应用价值高、具有一定先进性的节能减排技术。为加强农机维修节能减排技术的推广转化，农业行政主管部门也需要正确引导农业机械维修节能减排工作的开展。政策鼓励措施的实施，也可以让科研开发转化为农业生产力，进而为农机维修作业的优化提供帮助。

3结语

农业机械维修节能减排工作的开展，可以在降低农业机械生产资源投入的基础上，提升农业机械化的实际效益。在对本地区农业机械节能减排现状进行实地调查以后，相关部门需要借助科学合理的措施推广农业机械维修节能减排技术。对农业机械维修节能减排技术进行深入研究，使农机维修工作的实效性得以提升。

参考文献

[1]付国琦.关于农机维修节能减排技术的推广分析[J].南方农机,2017,48(05):64-65,69.