节能降耗分析第1篇

在油田采油中注水是最重要的因素之一，因为注水不但可以更好的补偿地层能量损失，更能够有效的提高油田储油层的开采深度，这样做的作用是为了提高原油出油率，更好的保证油田的稳产、高产。但是换言之，向油井内注水也会消耗巨大的能量。油田的注水管网系统主要由注水站、配水间、井口装置及连接配水间、注水井和井口的管网组成，注水管的管网系统是油田开发地面工程系统中一个规模庞大的高耗能的、高压的、全封闭的、由集中到分散的注水生产系统。据文献报道，油田注水电能耗费一般占油田总用电能耗费的30%～50%之间，而且随着油井开采深度的增大，不断向油井内注水，会使油田总体油井的含水率的攀升，注水能耗还将继续攀升，这样的恶性循环会导致油田的开发成本大大的增加。于此同时，随着注水设备总体技术水平和效率的提高，油田注水系统运行状况也在日趋复杂化，新水井及设备的保养与维护、管网改造等现象都普遍存在，仅凭操作人员的现场操作经验来控制注水系统的运行状况很难精确满足系统优化、降低经济成本的内在要求。因此，对油田注水系统进行合理的深层次的技术改造，不断提高油田注水系统的使用效率，加强对油田注水系统经济运行的合理有效研究，对充分发挥在建和已建注水系统的生产能力，进一步控制注水能量损耗，减少油田生产企业总体能耗，对于油田高效地生产运行具有重要的实际意义。

2油田注水系统存在的技术问题与解决措施

长期以来，油田注水系统的运行管理仍然主要依赖操作人员的摸索的经验进行判断，主观因素较大，虽然近些年来油田也在采用一些自动化的注水设备，但油田注水过程中自动化程度尚未成熟，准确度程度不高。所以，在油田注水工作环节中不可避免的存在多种遗留问题：（1）注水泵配备使用恒压恒流电机在启动时，因为启动电流过大，对电源形成瞬时冲击会引起电网的总体工作状况发生剧烈波动。受管网压力波动和其它多种因素的综合影响，在人工进行匹配注水的调节时，经常会发生超注或少注现象，主要原因是由注水流量和压力很难达到均衡引起。（2）由于储油层均质性不同，就会出现注水井注水压力差别较大，以一个注水压力系统满足油田多层系注水，就会不可避免地会造成单井阀门控制节流损失的增大。（3）有必要进行注水站选址、配水间设计优化和管网参数优化配置。由于处于不同开采时期油田注水量的浮动空间较大，为适应注水量需求的变化，需要进行频繁调整注水泵的运行状态。若注水泵输水压力波动变化时，操作工人不能及时发现而进行调节，就会造成超注水的情况发生，这样就会造成极大的水资源和电能的浪费，同时也会对油井的总体产油率产生影响。（4）注水泵采用节流调节的方式输出压力和流量控制方式不尽合理，这样会使得油层注入压力和地质配注量一直处于变化之中，使注水泵排出量与入注量不能有效进行匹配，注水时常在节流状态下运行，无法保证注水泵工作处于高效的工作区域，更谈不上在优化状况下运行了，这样势必会造成电能的极大浪费和损耗。（5）对注水的干线能力分布、注水站工作能力与注水井点配置状况进行适度规划调整。这里要清楚，注水站的注水潜力增加基本上是依赖老注水站的技术改造，其次才是新建注水站投用或技术改造。如果局部注水站出现超负荷运行，那么很有可能就是铺设的官网的管线路径过长，另外再加上管线使用年久，在管线上出现腐蚀、结垢现象，导致注水在管线阻力增加，进而能耗增大。优化的注水措施：在油田注水工程中，常用的技术是管网优化技术，其实就是指把个别区块中注水系统和水驱系统进行综合地调整和优化，在其调整和优化以后，可以根据工程实际的总水量需求来进行注水泵水量的试运行，这样能够将能耗降低，从而使注水效率提升。对于那些注水系统优化难度比较大，尤其是水质较差的注水管网，可以将其水质进行全面的改善，进行一定的管网整合，将注水站供水的有效半径进行缩短优化，减少因管线延程增加、阻力增大造成能量损耗，使油田注水系统的注水效率得到切实有效的增加。

3优化注水系统的现实意义

（1）优化注水系统从而达到降低能耗油田注水系统主要主要由配水间、注水站、井口装置及连接配水间、井口和注水站的管网组成。当前，注水系统能量损耗大体有以下几方面：一是电能驱动注水泵电机运转，在注水泵机械运转过程造成能量损耗；二是管网出现腐蚀或结垢，输水的阻力增大造成的能量损耗；三是配水过程中由于储油层均质性不同，造成的注水能量损失。这三部分大体构成了注水系统的整个能量损耗。其中，管网内耗和注水泵运转造成的能量损耗在整个油田注水系统中所占比例较大。因此开发油田注水系统的节能技术应该抓住这两方面主要矛盾，从主要矛盾入手，而在这两者比较中，注水泵的机械运转能耗损失是不可避免的，优化空间有限，在实际操作中，注水管网的能耗造成的能量损耗约占整个注水系统能量损失的20%～40%之间，提高注水管网运行效率在油田节能技术研究中显得极其重要。目前，我国油田注水系统管网效率明显偏低，而且管网的阻力损耗及各种控制阀件耗能偏大，因此具有很大的节能降耗潜力，应在此基础上有针对性地提出节能降耗的技术方案。（2）优化注水管理系统，提高注水运行效率、降低综合运行能耗为了对油井的注水系统的数据进行实时采集，可以建立一套数据库并模拟计算、对整个过程进行追踪评价，从而达到实时监控注水系统中各种设备的实时运行状态和耗能情况，对全网注水系统运行设备和运行参数进行综合的实时的分析，达到数字化管理程度。这样可以有效掌握注水细节运行参数和系统总体情况，并且能够及时准确地计算分析出注水系统各环节运行概况。对影响注水系统效率的各环节能量损耗进行节能潜力评估，对能耗超标的问题环节进行有针对性的改稿和优化调整，保证整个注水系统稳定的在高效区域内运行，只有这样才能达到节能降耗的生产目的。

4小结

综上所示，油田注水工艺是提高油田开采效率和开采水平，保持油藏能量的主要方法。在油田开采中，注重注水工艺研究及其管理是确保油田稳定生产、节能降耗的重要手段。毋庸置疑，油田工作者应该注重油田注水工艺的研发和技术引进，在大油田管理中，要从基础做好注水工作的各项管理，为油气田稳产增产、节能降耗多做贡献。

作者:鲁峰 单位:大庆油田有限责任公司第二采油厂第四作业区

参考文献

[1]罗国强.浅谈油田注水工艺技术[J].科技致富向导,2012(02).

节能降耗分析第2篇

1.1电能计量定义

在工业生产中，由电能计量装置来确定电能量值，实现电能量单位统一、量值精确可靠的一系列工作就叫作电能计量。当前我国主要的电能计量的方式有三种，分别是:(1)高供高计:电能计量装置(注)设置点的电压与供电电压一致且在10kV及以上的计量方式。(2)高供低计:电能计量装置设置点的电压低于用户供电电压的计量方式。(3)低供低计:电能计量装置设置点的电压与用户供电电压一致的计量方式。

1.2电能计量装置

通常把电能表、可与电能表配合使用的互感器以及电能表和互感器之间的二次回路连接线称为电能计量装置，当前我国主要的电能计量装置有各种类型电能表，电流互感器变比测试仪，计量用电压、电流互感器及其二次回路，电能计量柜(箱)等。

1.3电能计量装置的作用

电能的使用和其他产品的使用有一定的差异性，这主要是因为电力的生产、供应和使用都是在同一时间作为一个整体系统，同时完成的，其间使用者与供应者联系紧密，缺一不可。随着当前我国节能减耗和产业升级的不断深入，工业生产中加入电能计量，对于电能使用的测量，费用的计算以及成本的控制作用重大。在当前的工业生产中，为了节约能源，检测产品生产的平均耗能，制定节能目标提高企业效益，大部分企业还是选择使用电能计量技术。

1.4电能计量对节能降耗的重要作用

根据国家有关规定，为了进一步完善我国高耗能项目和传动企业产品能效指标及能耗限额的降低，企业在生产过程中应严格按照《用能单位能源计量器具配备和管理通则》的要求，配备和管理计量装置，主要次级用能单位、主要用能设备须按要求加装能源计量装置。因此，在企业的生产过程中，为了完成节能降耗、降低成本、提高单位能源的利用率，就必须加强对电能的使用数据的收集。而电能计量装置的应用，解决了电能数据收集和标准制定难以量化的难题，对于考核企业产品耗电量，制定电力消耗定额，提高经济效益有重要的推动作用。

2电能计量在节能降耗中的应用

能源计量的准确性对于节能降耗工作具有重大意义。计量作为节能的基础性技术，在节能降耗中具有非常重要的地位与作用，因此企业在工业生产过程中应该大力进行能源计量建设，积累计量经验，加强与电力供应部门数据平台的交流。具体实践措施如下:

2.1建立数据平台，提高计量数据的准确性

为了提高电能计量的精确度，用电企业必须根据我国《计量法》的有关规定，建立专门的电能计量平台。有条件的还可以建立一套集成电能计量装置与信息分析系统的专业处理软件，有效地提高电能计量工具的计量数据的准确性，同时加快电能计量平台的信息传输速度，促进车间的电能计量信息的资源共享。该系统的建立，使得企业完善了日常生产中的检定仪表制度，全面落实了仪表周期检定，保证了电能计量装置的合格率，提高了计量管理水平。平台建设工作要突出能源计量的技术性、基础性、专业性，增强平台各类数据的权威性和有效性，充分发挥平台在能源计量工作中的重要作用。

2.2重视节能目标

使用电能计量装置的主要目标是实现工业生产中的节能降耗。使用电能计量设备降低电力线损，也可以有效地提高机械的运行效率，提高电能的利用率，减少生产成本。同时，电能计量还可以有效地降低线损，等于在同等条件下，接收更多的电力资源，缓解用电企业对电力需求的矛盾，实现单位能耗的合理减少，更好地促进电能计量在节能降耗中应用的不断提升。

2.3重视数量分析

企业在电能计量的过程中加强对数量分析的效果是极为显著的，工作人员可以通过电能计量的数据结果，分析出运行过程中的变压器等设备是否处于一种合理有序的状态中，从而对该设备的用电量做出分析。根据分析结果来制订主要设备的使用计划和使用时间。以便更好地提升电能的使用效率。除此之外，在提升运行效果的过程中工作人员可以更好地无功补偿，并且合理地提高企业的经济效益与社会效益。

2.4强化规章制度建设

要想利用电能计量技术提高电能使用效率，达到节能减排的目的，必须要做好电能、节能的管理规章制度建设。对单位内部主要耗电电器、设备，要进行定期的电能计量测试，定期进行平衡性测试，科学制定用电限额和用电量，配置相应的分时计量表，根据地区的用电数据规避峰谷用电。利用行政管理手段规范内部的用电行为，将用电的代价降至最低。对于单位内部工作人员，要定期进行节能降耗的培训，使其知道节能降耗对于我国和企业的重要意义，在工作中，鼓励工人进行技术性的节能降耗探索，不断创新生产形式，提高对技能计量装置的使用效率，丰富使用手段，使单位配置的节能计量装置能够真正起到应有的作用。

2.5减少电能计量误差

在电能计量操作中，工作人员不可避免地会出现电能计量误差。一般来讲，电能计量装置操作中出现的误差，指的是电能表负载特性偏差，电能表内部结构偏差、现场误操作计量装置导致的综合偏差。此外，电能设备计量运行过程中还出现因用电设备功率因数与电流过载无线的不规则曲线产生的计量误差。对此，工作人员在实际工作中，首先要遵守操作守则，使用正确的操作流程和操作方式使用电能计量装置;其次在进行设备计量的时候，选择合理的接线方式，充分考虑到互感器的符合程度、电流变化特点等因素。

3结论

节能降耗分析第3篇

关键词：污水处理厂；能耗；污水提升系统；曝气系统；污泥处理系统

近年来我国城市化建设进程速度较快，城市每天有大量的污水需要进行处理，这也导致城市水资源匮乏现象十分突出。目前城镇污水处理厂在对污水处理过程中存在能源消耗量大的问题，为了实现节能降耗的目标，需要对污水处理厂能耗情况进行分析，从而采取有效措施实现污水处理厂的节能。

1 污水处理厂的能耗分析

城镇污水处理厂每天都需要对城市生产生活中产生的大量污水进行处理，采取各种方法将污水中的污染物进行分离，从而使排放的水质能够达到规定的标准，这不仅能够有效的保护水资源环境，而且对经济的可持m发展也具有非常重要的意义。

一直以来我国污水处理厂发展都较为缓慢，污水处理厂能源消耗量大的问题得不到有效重视。近年来人们生活水平提升速度较快，对水质处理有了更高的要求，加之大量污水处理厂的兴建，这也使污水排放标准更为严格。排放标准的提升，进一步加剧了污水处理过程中能源的消耗量，这使污水处理厂能源消耗问题越来越受到重视。当前我国污水处理厂在污水处理过程中，在提升污水和污泥、生物处理供氧及污泥处理等工艺过程中存在大量的能源消耗问题，特别是污水生物处理和污泥处理过程中能耗比重更大，在曝气、污水提升及污泥处理等生化处理阶段也存在着较大的能耗。由于污水处理厂存在着能源消耗大及运行成本高的问题，这对城市污水处理厂的建设和发展起到了较大的阻碍作用，因此需要加大对污水处理工艺和设备能耗能效等问题进行研究，注重新工艺的应用，从而实现污水处理的高效性和低能耗，加快城镇污水处理厂建设，确保水资源环境的安全。

2 城镇污水处理厂节能措施

2.1 污水提升系统的节能措施

水泵作为污水处理厂中非常重要的设备，其在运行过程中存在着大量的电能消耗，因此需要有效的提高水泵的运行效能，实现泵房的节能，从而达到污水处理厂节能降耗的目标。

首先，科学对水泵扬程进行设计，实现水泵的节能。

在对污水厂高程设计过程中，普遍采用估算方法来对水头损失进行计算，而且估算值往往都要高于正确值，这就导致实际设计过程中水泵扬程存在偏高的现象。因此在对污水处理厂设计时，对于污水处理系统总水位差的计算需要与地形有效结合，并利用详细的水力学进行计算，这样所确定的水泵扬程也更为合理。同时为了能够进一步达到节能的效果，还需要尽可能的降低水泵扬程，即在高程设计时尽可能的做到一次提升，选用合理的设备型式来对构筑物的进水口、出水口和管道之间进行连接，有效的降低水头损失。同时还可以利用可调堰代替固定堰，利用淹没堰代替非淹没堰，合理对构筑物进行布置。

其次，重视设备的管理和更换，以此来达到节能的效果。当前部分污水处理厂泵房效率较低，设备能耗一直居高不下，无法实现水量的连续调节，这就导致污水处理厂能耗量很难降下来，因此需要对水泵进行改造，以此来达到水泵节能的效果。在对水泵改造过程中，可以利用就频调速度技术，将其在污水提升系统中进行应用，实现泵站设备的合理搭配，提高水泵运行效率，并进一步减少水泵运行过程中对电网带来的冲击。在设计污水厂水泵机组过程中，尽可能选择同一泵型及同一型号的水泵，这样可以为后续的维修和管理工作带来更多便利。在实际水泵运行过程中，需要针对实际情况进行科学合理的操作，尽可能减少水泵启动的频率。

2.2 曝气系统的节能措施

当前我国城镇污水处理厂在对污水中有机物进行降解时主要采用好氧处理工艺，通过利用曝气方法向污水混合液中供氧，使污水中有机物与微生物之间能够有效接触，实现有机物的降解。这个过程中曝气系统需要较大的耗电量，因此需要做好曝气系统的节能工作。

首先，合理对曝气系统规模进行确定。

在污水处理厂设计客串，需要以时高峰或是日高峰需氧量来确定曝气系统的规模。而且在曝气系统运行过程中，采取合理的控制措施，这样即使在氧气不足的情况下，活性污泥浊也能够正常运行一段时间，不会对水质带来太大的影响。

其次，在选择曝气设备时要综合考虑供氧能力与调节能力。

污水处理厂曝气系统曝气效率的好坏与曝气设备的设计规模和可调节性有了直接的关系，因此在具体设计时，需要综合考虑供氧能力和调节能力，并以此作为依据来选择曝气设备，从而实现曝气系统的节能。

再次，有效对风量进行控制。

污水处理厂风量需要借助于气阀调节来进行控制，因此可以采用变频调速系统，自动控制风量，实现良好的节能效果。

最后，在反应器结构设计时要与氧传递规律有效结合。

2.3 污泥处理系统的节能措施

现阶段我国的污泥处理要想减少污泥脱水系统的能耗，不仅要选择高效絮凝剂，还要科学的调整各个环节的关系，降低电耗和用水量，提高压滤机的效率。在污泥处理过程中，可以采取以下两种措施实现节能的目标。

其一，选择高效低能耗设备。随着科学技术的不断进步和发展，目前开发了带式浓缩脱水一体机和卧螺沉降离心脱水机，这两种设备占地面积少，自来水耗量小，能耗较低，运行条件好，设备磨损率低，运行费用低，得到了广泛的应用。

其二，厌氧沼气的利用。污水的厌氧处理可产生甲烷沼气，将沼气送至锅炉房或者居民住宅燃烧，可用于消化池加温、污水厂取暖等。另一方面，沼气还可以用于发电，一般大中型城市污水二级处理厂的沼气发电量可大大补偿全厂用电量，降低了污水厂电能消耗及运行费用。

2.4 药剂消耗节能措施

在污泥消毒、调理及除磷过程中都需要消耗一定量的药剂，虽然消耗比例并不大，但也存在着一定的节能空间。即在除磷环节，可以采用生物除磷技术，不仅不需要投加药剂，而且污泥产量也少。选择化学除磷时，可以使用高分子混凝剂来进行除磷，降低药剂的消耗。为了有效的提升污泥的脱水性能，需要进行污泥调理，通常会以化学调理和物理调理两种工艺为主。选使用辐射技术进行污泥消毒，不需要高温高压，有利于实现节能降耗的目标。

3 结束语

实现城市污水处理厂的节能能耗，可以更好的促进城市的可持续发展。因此在实际工作中，需要有效的提高对污水处理厂能耗的认识，合理选择工艺系统，进一步减少能源的消耗及降低运行成本，确保处理完成的污水能够符合排放的标准，更好的实现对水资源环境的保护。

参考文献

[1]常江，杨岸明，甘一萍，等.城市污水处理厂能耗分析及节能途径[J].中国给水排水，2011（4）.

节能降耗分析第4篇

关键词：汽轮机组 节能降耗 措施 分析

现代科技的快速发展，加剧了能源的消耗。作为国民经济发展的基础、国家综合实力及社会稳定的重要体现，电力能源的供应对我国国民生产总值的提高、人们的日常生活都有着重要的影响。火力发电是我国电力能源生产供应的重要形式，其总发电量占全国电力生产的60%以上，煤炭能源的消耗占全国煤炭能源消耗52%以上。在全球能源危机不断加剧的环境下，我国提出了构建节约型社会、可持续发展的战略。通过加大风能、水利资源的利用减少煤炭消耗。但是，火力发电在一段时期内仍是我国电力能源供应的主要来源，因此加快电厂节能降耗工作是目前促进我国煤炭资源综合利用、降低消耗的关键。汽轮机组作为火电厂的重要机组，其节能降耗工作的开展能够有效促进电厂能耗的降低、促进电厂综合成本的降低。根据电厂汽轮机组节能降耗的需要及其重要性，现就某一电厂的汽轮机组节能降耗措施与方法进行了简要论述。

一、汽轮机组节能降耗原因及措施的具体分析

（一）分析汽轮机组能耗较高的原因

为了实现汽轮机组节能降耗目标，在汽轮机组降耗措施制定过程中应首先了解汽轮机组能耗较高的成因。现从某电厂某机组长时间运行的情况具体分析有以下因素：

1、在汽机本体方面：（1）高中压缸内、外缸、喷嘴室容易变形；（2）轴端汽封及隔板汽封漏气严重；（3）低压缸末级叶片出汽边水蚀严重；（4）汽阀压损大、调节阀的油动机提升力不足；（5）通流部分出现结垢等因素造成了高、中压缸的效率不高；（6）热力系统发生泄漏。如：高加危急疏水门泄漏严重以及一系列的阀门管道发生泄漏现象。

2、运行调整方面：（1）没有采取循环水优化运行方式、二次滤网维护不及时造成堵塞以及真空泵冷却水温度过高等因素造成凝汽器真空偏高；（2）启停过程中暖机时间过长或调整不当造成机组跳闸，频繁开停机；（3）运行调整不当造成参数与实际负荷不相对应；（4）没有采取新的运行技术。

（二）针对以上原因根据实际需求积极开展节能降耗技术改造

汽轮机组经过长时间运行后能耗必然大大增加，因此必须不断地更新改造才能有效降低能耗。但在技改工作中我们也应针对节能降耗需求以及机组安全性需求等进行技改技术的选择，并通过技改后的效果评价确定降耗数据，指导技改后汽轮机组的实际运行。例如某电厂300KW机组通过增容改造为330KW后汽轮机组能耗大大降低。汽轮机本体具体的技术改造如下：

1、通流部分采用300KW改造最先进的成熟技术：层流叶栅、薄出汽边·高负荷扭曲动叶·可控涡流型·平围带多齿汽封·分流叶栅·边界层抽吸·弯曲、弯扭静叶片·子午型线，光滑子午流道等。

2、高压缸采用10级，优化各级焓降，出汽角也非常理想，调节级后的压力升高；根茎提高到938mm，提高了根部的反动度；静叶采用SCH层流叶型，动叶采用HV型，适当减小静叶宽度提高相对叶高，自带冠结构。通流改造后缸效率达87%。

3、中压部分6级反动度为11%，同时叶型设计与高压缸相似。缸效率相对原D42提高了约2.03，达到了93%。

4、低压部分末级叶片高度由原来的851改为909mm，CCB结构，有效减少了排汽损失提高了机组效率。

5、汽封部分：（1）端汽封：高压后、中压后采用侧齿汽封；低压后采用侧齿（配前后各两圈接触汽封。（2）隔板及动叶顶部汽封均采用DAS汽封（除低压末三级叶顶采用蜂窝汽封）等汽封改造保证了汽封齿间隙，有效减少了级间漏气。

6、热力系统泄漏方面：（1）更换一系列泄漏阀门及管道；（2）将高加危急疏水通过疏水扩容器回收至凝汽器。

（三）优化机组运行方式，促进节能降耗目标的实现。

优化机组运行效率对汽轮机组节能降耗有着重要的促进作用。

针对以上原因采取的具体优化运行方式如下：

1、积极开展运行小指标竞赛活动，根据汽轮机组的负荷情况对机组的配套运行功率等进行分析，优化各配套设备的实际运行参数，实现汽轮机组节能降耗目标。

2、循环水采用优化运行方式：一般实行两机两泵运行，当进出水温差超过12℃及时增加运行泵，低于12℃时及时停运；冬季当真空高于92.5kpa时，尽量减少循泵运行通过及时调整有效减少厂用电耗。

3、发现二次滤网进出水压差增大时（12.5kpa）时进行排污或反冲洗。4、保持真空泵水温在正常范围（5-35℃），如该厂机组在真空泵冷却器进出口加装冷却系统能有效维持水温在15℃，大大提高机组真空。

5、在机组启停机时汽泵利用辅汽作为汽源进行锅炉上水，大大减少了使用电泵造成的厂用电耗。

6、在机组启动时高加随机投入，增大了机组通流量，有效减少了暖机时间，以及减少温差提高了高加投入的安全性。

该厂汽轮机组通过以上有效的技术改造及采用相应的优化运行方式后单机能耗大大降低：发电煤耗由334.3g/kw.h降为293.4g/kw.h；热耗由8635.2kj/kw.h降为7948.3kj/kw.h.

（四）建立能耗监测系统，促进节能降耗工作的开展

能耗监测系统的应用不仅能够对电厂汽轮机组能耗的实施数据进行掌握，同时还能够通过能耗数据了解汽轮机组存在的故障隐患，预防设备故障的发生。利用计算机监测技术建立的能耗监测系统，还能够通过数据的实时记录为电厂节能降耗分析总结提供详实、准确的信息，为保障电厂技改科学性、促进电厂节能目标的实现奠定基础。

二、以预防性养护理论提高机组运行工况

汽轮机组的运行工况以及机组设备的完好性对机组能耗有着重要的影响。为了避免带病运行造成的能耗增加，现代电厂汽轮机组的维修养护中应加强预防性养护理论的运用。以预防性养护理论应用保障汽轮机组始终处于完好状态，促进节能降耗工作的开展。

三、结论

综上所述，电厂汽轮机组节能降耗工作是一项复杂的、系统的技术工程，电厂的运行管理、维修养护、技术改造以及综合技术水平都对节能降耗工作有着重要的影响。现代电厂汽轮机组节能降耗工作中应针对影响机组能耗的各因素进行分析，并积极引入现代节能技术及管理方式对机组进行技术改造与管理，以此满足我国节约型社会对电厂节能降耗的需求、满足电厂竞价上网对节能降耗的需求。

参考文献：

节能降耗分析第5篇

水利水电工程在施工期主要消耗的能源为燃油、电能以及焊接用气等，施工期年能耗量和能耗总量，需根据工程水工枢纽设计方案、施工组织设计方案及电站运行方式进行分析计算。能耗分析计算所需主要资料包括:工程总工程量及分年度工程量、施工组织设计方案、施工机械设备选型、辅助系统设备型号数量、生产管理和生活福利设施等资料。在分析和统计施工生产过程中施工设备、施工工厂及生产性建筑物的能耗总量和能源利用效率指标时，主要依据国家、地方颁布的最新版水电建筑工程、水电设备安装工程、水电工程施工机械台时费等定额，结合各项施工作业的施工方法、机械设备配套和选型、施工工厂工艺流程和设备选型以及施工总布置、施工总进度等情况进行计算。

1.1施工设备能耗计算

水电工程施工机械设备的能源消耗主要为燃油和电能，其中土石方开挖和填筑项目施工以油耗设备为主;喷锚支护、灌浆及基础处理等项目施工以电耗设备为主;混凝土浇筑项目施工既有油耗设备又有电耗设备。无论是油品还是电力能源消耗，推荐“五步法”进行能耗计算和统计。1)第一步:获取某项作业中主要施工设备的各种能耗量;2)第二步:将能耗量按种类分别汇总，可得出该作业的各种能耗总量;3)第三步:计算该项作业的每种能源的单位能耗指标，即该作业的各种能耗总量分别与该作业总工程量的比值;4)第四步:根据该项作业的分年度完成的工程量计算出分年度的各种能耗量;5)第五步:汇总分年度的各种能耗量，得到总能耗量。

1.2施工辅助能耗计算

水利水电工程的施工辅助能耗包括施工辅助生产系统能耗和施工辅助厂房仓库等能耗。施工辅助生产系统主要有砂石骨料加工系统、混凝土生产系统、机修汽修系统、综合加工系统及风、水系统等，其主要消耗能源为电能、油料。施工辅助厂房仓库的能源消耗主要为电能。将整套系统或一个厂房仓库看作一项作业，则施工辅助能耗计算类似于施工设备能耗的计算，步骤方法一致。

1.3营地能耗计算

营地能耗是指工程边界范围内的承包商、建设方等单位在办公、生活上的电能消耗。考虑配备必要的办公、生活电器，选取综合用电指标，根据分年劳动力人数、人均建筑面积指标和能耗指标可计算得出分年能耗量。在建设期内，分年能耗量统计汇总得出营地总能耗量。

2水电工程施工期节能

根据水电工程施工期能耗分析计算结果，找出能耗大的施工环节以及机械设备，在本工程或后续工程中进行施工技术改进、优化设备选型，以降低项目总能耗。

2.1施工技术与设备选型

通常施工技术决定了施工机械设备的选用，合理选择施工机械设备选型能有效提高施工效率，同时也是节能降耗的重要着力点。施工机械选用应根据单项工程特点、施工强度、施工方法等因素确定，确保满足工程进度、质量要求，降低施工期能耗。

2.2施工辅助生产系统及营地节能措施

施工辅助系统及工程营地是对主体工程的支持，其能耗通常占水利水电工程施工期间能耗的30%～40%，甚至更高。通过各种措施降低了施工辅助系统及工程营地能耗效益明显，而且实际操作中也是较容易实现的

3结论

节能降耗分析第6篇

关键词：油田企业　油田生产　节能消耗　分析与探讨

节能降耗一直是每一个生产型企业所关注的重点之一，特别是对于油田这一类能源开发企业来说就显得尤为重要，因为油田企业是一大而全的综合性企业，是以能源开发为主的企业。既是产能大户，又是耗能大户。能源消耗在油田企业生产中占有相当大的比重。由于能源利用状况与企业的管理水平能耗结构等密切相关，管理水平的提高，技术的创新进步，都能有效地降低能耗。因此，如何改善能耗消耗结构，减少能源消耗，降低单位增加值能耗及提高能源使用效率，建立有效的管理方式，制定切实可行的节能降耗举措，降低成本、提高效益，对油田企业的长期可持续发展起着举足轻重的作用。

一、油田企业生产中节能降耗存在的问题现状分析

能源生产是国民经济发展的基础保障，它关系到整个社会经济的可持续发展。就目前我国能源短缺、资源匮乏的发展现状来看，节能降耗是油田企业必须长期坚持的一项发展战略。近几年来，我国大多数油田企业都在认真贯彻《节能法》，坚持“以节约为生产之首，资源开发与节约并举，不断提高资源利用效率”的工作方针，并结合油田不同时期的生产特点，不断加强与完善节能管理，大力提高油田生产节能技术与能源利用效率。

目前国内的各大油田都在进行节能降耗工作，制定相应节能降耗战略目标。从技术创新、管理进步、结构优化等方面着手实现油田的节能降耗。但由于国内技术管理水平仍处在探索阶段，相关技术还不成熟，在能源利用效率，管理等方面与世界先进水平相比还有很大的差距，节能降耗潜力很大。下面笔者就我国油田生产中存在的节能降耗问题现状进行浅析。

1.油田生产存在认识上的误区

从我国油田企业的总体发展情况来看，多数油田企业对油田生产中节能降耗工作的重要性与必要性认识还不足，尤其是在发展思路上还未转移到通过存量调整与挖潜改造的举措来提高企业经济效益的轨道上来，工作中还普遍存在着务虚多，落实少，口号多，实践少的不良现象，对于油田生产中的节能降耗意识还有待加强。

2.节能降耗的设备运行效率不高，耗能费用也不断上涨

近几年来，由于我国油田企业的投资不足，导致其生产运作设备与装备差，部分设备与工艺性能落后或负荷率低，生产运作效率不断下降，能耗量不断上升的问题日益凸出。而许多油田企业虽然在整体上控制了能耗量，但随着油田生产进入高含水后期开采阶段，油气的生产耗能量也在逐年上升，耗能费用在生产成本中的所占比例也越来越高。

3.油田生产的燃料结构不合理

油田生产中加热炉、锅炉普遍存在以原油为燃料的问题，而原油在开采过程中，尤其是稠油的开采过程中，自用原油量较大，后备储量不足。而对于那些原油产量逐年递减的小油田来说，这种能源使用结构是不合理的。

二、油田企业生产中节能降耗措施探讨

1.提高节能降耗的技术与设备水平，调整能源生产结构

油田企业应适当加大投资，引进与应用先进适用的节能新技术与设备，将以消耗大量物质资源为主的粗放型经济增长方式转变为节能降耗结合技术进步，高能效、低污染的节约型生产方式。加快淘汰能耗高、效率低与污染重的技术、工艺与设备，实施能源效率标准与认证标识准入制度，优化资源配置。加快节能降耗与结构调整有机结合的发展进程，根据实际不断调整燃料结构，促进结构节能与能源结构的优化，促进能源利用向高效化与清洁化的方向发展。

2.加强油田生产中的节能管理，对企业能源消费要进行考核、监督

能源消耗的考核监督是实施节能消耗计划的关键环节，是企业节能降耗管理的重要职责。它的根本出发点是减少能源消费，降低产品消耗，提高能源利用率，不是消耗地对能源使用加以控制，而是积极地指导能源消费。

通过一系列的能源消费基本资料和重要指标，为企业主要部门提供能源利用情况的科学分析，找出节能降耗的潜力和措施，为企业能源科学管理和开展降耗技术改造提供科学依靠。同时要有经济政策来推进节能降耗管理工作，把节能降耗管理和定额管理制度化，使管理制度明确化，要惩罚分明，这就是要求企业能源管理部门对于定额制度、计量制度、监督制度、统计监督、经济核算、产品检验等要作过细的工作，做全面的安排。全面实现企业的有效节能管理。

三、结束语

油田企业的节能降耗工作是一项必须要长期坚持的战略任务，尤其是在我国社会主义经济发展的新形势下，油田企业必须要认真贯彻落实以市场为导向，以提高能源利用效率与资源综合利用率为核心，以广义节能为基础，以油气生产节能为重点，以技术进步为支撑，以科学管理为必要手段，建立和完善与社会主义市场经济体制相适应的节能降耗与资源综合利用管理机制，不断提高油田企业的市场竞争力。

参考文献

[1]张军，文辉，陈红，陈西林．对油田企业节能降耗，增强竞争力的思考[J]．河南石油．2003（21）.

[2]章亮，杨年武，宋俊锋．孤东油田生产系统的节能降耗措施[J].电力需求侧管理.2008（3）.

[3]倪承波．胜利油田电力节能降耗管理研究[J].科学决策.2010（11）.

节能降耗分析第7篇

关键词：污水处理厂；节能降耗；能耗分布

1 我国城市污水处理厂能耗及分布

城市污水处理是高能耗行业，其能耗主要包括电能、药耗和燃料等多个方面，其中电耗约占总能耗的60%～90%，电耗也成为了污水处理厂运行成本的主要组成部分。2011 年，我国城镇污水处理厂用电量约为100 ×108kW・h， 约占全国社会总用电量的0.2%。污水处理厂电能主要消耗在污水污泥的提升、生物处理的供氧、推动混合、污泥的处理处置、附属建筑用电和厂区照明等方面。其中曝气能耗最大，约占到整个污水处理厂能耗的一半左右，此外，污泥处理环节能耗也不容忽视，我国污水处理厂在该环节的能耗约为3%～5%左右，与日本、美国等发达国家20%～30%相比有很大差距，这也反映出我国的污泥处理工艺和设备还有待进一步完善。城市污水处理厂处理单元能耗分布情况见表1。

表1 污水处理厂处理单元能耗分布

2 城市污水处理厂节能降耗途径分析

从以上分析可以看出，我国城市污水处理厂的能耗分布主要在污水提升、处理以及污泥处理等单元，包括设备的电能消耗、污水处理和药剂消耗等，因此，我国城市污水处理厂节能的途径选择应该是在曝气和泵领域、污泥处理以及日常运行的节能设计优化等等。

2.1 污水提升泵站节能途径

污水提升泵在整个污水处理中是主要的耗能设备之一，因此，具有优化提升泵站设计能够产生较大的节能效果。目前国内城市污水处理厂泵的能量高消耗主要由于电机效率不高、设计的运行能力超过了实际水量所需的能量、水量波动以及运行控制不良等原因所致。提升泵的优化节能主要途径有改工频泵为部分变频泵作为调速泵；所有提升泵都是变频泵，如绍兴污水处理厂通过提升水泵变频技术改造，节能达到12%；多级动态液位控制策略技术。在实际运行过程中通过转速加台数控制法，实现定速泵平均流量运行；当水流出现较大波动时应该适时增减运转台数，调速泵变速运转来适应水流量的变化；定期对水泵进行维护，以减少摩擦降低电耗。水泵的节能降耗最关键的是要提升泵的运行效率，在采用上述方法之外在泵设备上下功夫外，还需要加强日常的管理和高程布置等，结合污水处理厂的实际运行情况不断的总结最佳运行条件，以实现效率的最大化。

2.2 曝气设施节能途径

曝气机是污水处理厂耗能最多的设备之一，降低污水处理厂的能耗关键是要做好曝气机的节能。在污水处理曝气环节的操作主要有风机、空气扩散、控制以及动力等方面，现实中造成曝气过高能耗的原因主要有设备容量过大、操作效率低等等，因此，可以通过优化曝气系统和智能控制来实现曝气机的节能降耗：考虑曝气机动力效率、氧利用率、堵塞故障以及工程造价等因素来合理选择曝气装置；选择渐减式曝气布置，如第1～3 段分别按照35%、30%、25%进行布置；选择溶解氧自动控制系统来实现对溶解氧浓度的控制；选择变频器来改变交流电机的转速方式对风机流量进行控制，实现风机的节能。

2.3 污水处理节能途径

污水处理环节的能耗主要产生于污水预处理和生化处理，其中预处理阶段主要包括格栅、沉砂池，生化处理阶段的主要能耗单元是曝气系统（之前已作论述）。这里重点探讨污水预处理环节的能耗。首先是做好格栅的安装，虽然整个格栅本身在污水处理过程中的节能空间不大，但对后续其他设备的降耗起着重要作用，需要做好格栅的安装，一般会选择将格栅安装在污水处理厂的前段或者污水渠道、泵房集水井的进口处，以此来实现对较大漂浮物的截留，减少堵塞，保证污水设施的正常运转。曝气沉沙池由于曝气设备的使用而产生较高能耗，因此沉砂池的设计一般应选择平流式和旋流式。

2.4 污泥处理节能途径

污泥处理单元是产生能耗较大的部分，既要做好该部分的节能降耗，也需要探寻污泥资源的二次利用，因此污泥处理系统的节能主要着眼于污泥的处理和资源的回收阶段。首先是污泥处理方面，目前主要包括污泥的浓缩、稳定和脱水三个环节。其中，污泥浓缩应优先使用生物气浮技术来代替简单的重力气浮，以提升浓缩效率、降低能耗的效果；污泥的稳定主要有厌氧、好氧和堆肥处理，当然也有许多未经稳定处理就直接进入了脱水环节。一般厌氧消化后可以产生沼气来弥补稳定环节的能量。污泥脱水有机械脱水和自然脱水两种方式，目前大多选择的机械脱水，机械脱水的主要能耗是电耗，一般使用离心脱水的电耗较低，但对污泥的预处理效果要求高，还容易磨损，还需要在实践中探寻新的脱水工艺，提升节能降耗效果。此外，要做好污泥的回收再利用，污泥中大部分成分是挥发性有机物，在日本，60%污泥可以经由厌氧消化削减，每吨挥发性有机质可产生约680m3 的沼气，利用磷酸型燃料电池壳获得污水厂约50%的能源。污泥的回收途径一般有两种：利用污泥焚烧产生的热能、厌氧消化气的利用。

2.5 药剂消耗节能途径

药剂消耗虽然在整个污水处理厂中所产生的能耗比例不大，但在污泥消毒、调理和除磷等环节也存在一定的节能空间。首先是除磷方式的选择，一般会使用无需投加药剂、污泥产量又少的生物除磷技术，但这项技术工艺较为复杂，需要在实践中不断的加以完善。如果选择化学除磷，可以尝试使用高分子混凝剂除磷，能够有效降低药耗；污泥调理是为了进一步提升污泥的脱水性能，通常有选择化学调理和物理调理两种工艺；污泥的消毒可以推荐使用辐射技术，无需高温高压，是污泥消毒的新技术，有利于污水处理厂的节能降耗。生物消毒由于不需要投加药剂，也是目前国内大多数污水处理厂选择的污泥消毒方式，这一工艺需要进一步提升污泥的脱水性能，以减少后续污泥脱水环节的能耗和药耗。

3 加强日常生产经营管理

污水厂的节能降耗渗透于日常的生产运营管理的方方面面，加强日常生产经营管理也是污水处理厂的节能降耗的重要举措。首先是加强教育培训，提升人员的节能意识，树立节能生产理念；其次是做好日常的生产经营成本分析，通过对城市污水处理厂各个处理环节的能耗分析，准确掌握不同单元的具体能耗，从而有针对性的提出控制能耗的重点环节；再次是建立节能降耗目标，把节能降耗目标设置于各个环节，对于完成预期目标的给予一定的奖励，从而激发大家开展节能降耗的积极性。

参考文献

[1]王崇.污水处理厂能耗分布与节能机会分析[J].市政技术，2013（3）：148-151.

节能降耗分析第8篇

关键词 电厂汽轮机；节能降耗；措施；发电厂

中图分类号：TM621 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）01-0072-01

发电厂作为生产电能的企业，同时也是耗能较高的企业。与此同时，电厂也具有巨大的节能潜力。提高电厂的经济效益最关键一点就是对电厂汽轮机进行节能降耗，在减少能源消耗的基础上，提高能源转换的效率，同时获取市场竞争过程中的优先权。笔者根据多年的实际工作经验，首先对电厂汽轮机节能降耗技术进行了简单的分析，然后讲述了影响汽轮机能耗的因素，最后讲述了电厂汽轮机节能降耗的主要措施，具有一定实际参考意义和借鉴价值。

1 电厂汽轮机节能降耗的可行性分析

电厂汽轮机是整个电厂的心脏，是实现热能向电能转化的中心枢纽，汽轮机通常和发电机凝气机共同工作，影响电厂汽轮机节能降耗的因素有多种，综合概括起来可以分为两个方面：经济和技术。电厂除了要具有完善合理的管理体系之外，还应该从技术方面进行分析。电厂汽轮机作为发电厂极为重要的设备设施具有极为广泛的节能空间，在经济方面，相关技术人员可以优化设计汽轮机的结构形式，认真计算成本投入和经济收益。电厂不但可以通过购买新型的汽轮机提高经济效益，而且可以通过改造原有汽轮机来提高经济效益。

我国技术人员经过多年工作总结，已经归纳出一整套系统有效的汽轮机改造技术，电厂汽轮机经过合理改造之后不仅能够大幅度提升的能源转化效率，而且能源消耗也大大减少，同时最大限度提高了电厂汽轮机的安全性和可靠性。无论是经济观念，还是技术层面，电厂汽轮机节能降耗都是可行性极高的节能降耗措施。汽轮机提高工作效率可以从两个方面入手：汽机本体和机组运行调整方面。

2 影响电厂汽轮机节能降耗的主要因素

2.1 汽轮机的缸效率和机组通流性能是决定汽轮机节能降耗的决定性因素

汽轮机的缸效率主要指的是汽轮机将其他形式的能源转化成电能的效率，在我国汽轮机实际效率比标定值要小，影响缸效率的因素有很多，但是只要缸效率降低，电厂汽轮机整体功耗就会增加。电厂汽轮机组流动性和汽轮机效率成正比关系，流动面积增大，气流量也就增大，最终达到节能效果。

2.2 汽轮机主蒸汽压力和温度是决定汽轮节能降耗的关键因素

汽轮机主蒸汽压力和温度指的是电厂汽轮机在工作状态下，汽轮机的蒸汽压力和温度。汽轮机运行过程中，蒸汽压力和蒸汽流量成反比，蒸汽流量增大，相应蒸汽压力减小。机组运行过程中如果出现燃料供应不足的现象，汽轮机主蒸汽压力和温度都会降低，最终增加热量损耗，降低汽轮机运行效率。

2.3 汽轮机出力的系数和空冷凝汽器是决定汽轮节能降耗的重要因素

汽轮机出力系数是对汽轮机能耗影响比较大，我国电力系统某些时间段会存在较大的电力负荷，形成较大峰谷值。汽轮机组不得不通过频繁调整来适应电力负荷的变化。此外，凝气器性能对能耗影响较大，如果凝汽器受到风沙堵塞或者溶氧量超标会降低汽轮机效率，出现死区工作空间，加大成本和资金投入，造成不必要的能源消耗。

3 电厂汽轮机节能降耗的几条措施

3.1 借鉴国外先进管理模式，实行责任制管理

国外在汽轮机节能降耗方面有不少建设性意见可以参考借鉴，我国应该充分借鉴国外先进的管理模式，并且做出符合我国基本国情的修改，形成适合我国发展现状的管理体系。降低电厂汽轮机节能降耗首先要从汽轮机组的性能上入手，聘请相关专家进行节能评估，将节能降耗因素分为可控因素和不可控因素。对于可控因素可以实行责任制，将责任落实到人，增强节能降耗意识。

3.2 控制汽轮机给水温度，保证汽轮机真空状态

给水温度的变化会直接影响到锅炉燃料量的变化，影响到锅炉的燃烧，给水的温度太低，会使锅炉在供电方面的煤耗量增加，同时又使得排烟的温度增加，排烟热损失也会增加，那么锅炉的效率则会大幅度降低。控制汽轮机给水温度最重要的是控制加煤的速度，保证操作流程的正确性。汽轮机组运行过程中要强化机组维护保证不会出现崩溃现象。汽轮机组水位要控制在一个正常范围之内，温度不要太高也不要太低，要和机组的承受能力和效率挂钩。要保证高加投入率，机组滑启、滑停都应该严格地控制给水温升率，加强高压运行的维护，防治操作不当造成高加保护动作的解列，使高加水位稳定，清除管内的沉积物，降低换热管积垢位置的温差应力和热应力。汽轮机处于真空状态不仅能够减少耗煤量，而且能够提高机组运行效率，保证机组密封性，同时进行找漏。如果发现异常状况，马上进行维修。相关技术人员要不断提高监督力度，加强循环水管理，保证凝结器不会出现水垢现象。

3.3 加强运行管理，优化汽轮机启动、运转和停止

汽轮机启动要保证气体分度控制在一定范围之内（300℃-450℃），真空状态要高于80 kPa。实际运行过程中，主汽轮压力要通过高低开旁方法维持，其中汽轮机应该采用定-滑-定运行方式，维持良好的运行状态和正常水位。汽轮机非计划停机和正常停机要满足设备本身承受能力，同时加强设备检修和监督力度，增加汽轮机蒸汽总量，控制汽轮机胀差，最大限度提高汽轮机节能降耗。

3.4 维持凝汽器最佳真空状态，实行汽轮机技术改造

凝气器的真空状态不仅能够减少耗煤量，而且能够提高机组运行效率，最大限度提高经济效益和社会效益。如果凝汽器内部出现水垢，要及时进行清理。电厂汽轮机的技术改造要从凝汽器开始，改造内容包括：凝汽器真空状态、凝结水过冷，从而大大提高了汽轮机的工作效率，降低了能源损耗，最终达到节能降耗的效果。

4 结束语

电厂汽轮机节能降耗是系统化综合化的工程，不仅要从管理角度上进行优化，而且要从电厂汽轮机技术改进和机组优化管理方面着手，做到认真总结，有的放矢，未雨绸缪，统筹兼顾，全身心投入到节能降耗的过程中去。

参考文献

[1]吕朝刚，于得海.从节能改造视角谈变频技术在电厂中的应用[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2011（11）：11-12.

节能降耗分析第9篇

1.交通运输快速发展，占用过多的土地资源众所周知，农业的可持续发展，主要依靠的资源是土地，然而大量的土地资源，因为建设交通运输的基础设施而被占用，在土地总量一定的情况下，农业用地与交通用地等其他产业用地之间具有相互制约、此消彼长的关系。交通运输系统主要使用的能源是矿物燃料，如石油、煤和天然气，然而矿物燃料正在以比它们的形成快10万倍的速度被消耗着。此外间接的能源消耗也是不可忽视的一部分，如道路建设和养护产生的能源消耗，以及制造和维修运输车辆的能源消耗。

2.交通运输业发展伴随环境污染环境是与人类最为密切的生存客观条件。随着道路事业和汽车工业的发展，机动车拥有量的不断增加，路网密度日益提高，导致道路交通所产生的某些不良现象如噪声、振动、废气、电磁波等相应增加，直接或间接地破坏了生态平衡，危及人们的生理和心理健康，严重影响了人们日常的工作和生活，成为了不可忽视的公害问题。在国际贸易里，我们在改革开放的三十年内迅速发展，并成为了“世界工厂”;，其中丰富、廉价的劳动力资源功不可没。可以毫不夸张的说，我国之所以能在经济全球化背景下，在价值创造链条上分到一杯羹，很大程度上得益于丰富低廉的劳动力比较优势。从长远来看，转变经济增长方式也是我们的不二选择。尽快寻找到新的经济增长方式，摆脱单纯依靠廉价劳动力的比较优势作为竞争力的办法，积极发展技术密集型产业，不断促进产业结构的优化升级。

3.交通运输成本水涨船高油价上调，对运输行业的影响首当其冲。一位出租车司机算了一笔账：一辆车平均每天跑400公里，而每百公里油耗为12升，这样一天的油耗大约为50升，按调价之前的3.71元/升算，50升油需185.5元，而现在按3.87元/升算费用就上升到193.5元，因此每天就要额外增加8元的油钱。据专家的估计，2004年中国单石油贸易的赤字就接近300亿美元，约占GDP的2%。进口逆差不仅反映了GDP的增长压力而且也显示出能源的低效率使用。目前，公路交通在中国是最主要的耗能途径，耗用了进口石油的30%，而且轿车、公共汽车和卡车平均百公里的油耗要比欧洲多出25%，比日本多20%，比美国多10%。由此可见，节能降耗是交通运输行业降低成本的“关键词”;。

二、节能降耗的经济分析从经济学的角度来分析，节能降耗的实质无非就是如何使社会资源尤其是能源得到充分的利用，如何在满足社会的最大需求条件下，实现最少的能源消耗、最低的污染物排放。任何的资源都是有限的，长期过度的开采与不合理的利用，必然使得现有的资源越来越少，供应量远远不能满足需求量，进一步导师供需失衡。而这种情况一旦出现，随之而来的便是价格上涨、恶意追求利润等一系的不正当竞争，严重破坏市场的秩序，影响社会的和谐稳定。

市场均衡理论中指出，保持供需的平衡是解决市场矛盾问题的有效手段，而一般维持供需平衡的方法主要有两种：一种是通过降低需求和增加供给来解决供不应求的局面：另一种情况则完全相反，通过刺激需求和减少供给来解决供大于求的局面。节能减排则是采用第一种方法来实现。需求的变动会影响社会资源的均衡，假定社会资源的供给是一定的，如果需求量不断增加，随之而来的是资源价格的上升，交易的成本自然就会被提高，人们获得资源，使用资源的困难也就提高的。而且，一旦对资源的需求到达一定的程度，超过市场资源总量的供给能力时，不稳定因素必将在社会中出现，导致社会资源严重不足，出现紧缺的状况。综上所述，当无法提高资源的供给时，要想获得资源的稳定与均衡只能通过需求的减少来实现。