材料管理论文第1篇

一、加强材料采购成本管理的必要性

（一）降低材料采购成本是企业参与市场竞争的需要。材料成本与企业的利润呈反比关系。材料成本的高低直接决定企业利润的高低，这就是很多企业把降低材料成本作为利润增长点的原因所在。而产品成本中材料价格的高低，直接影响企业产品的价格。所以企业要强化材料采购管理，把好价格关，最大限度地追求最低的进料成本。“成本领先”是企业竞争优势的主要体现。市场竞争中的价格竞争从表面上看是产品价格高低的竞争，而实际上是成本高低的较量。降低成本有两个基本途径：降低生产过程中材料的消耗；降低材料采购价格。传统的成本管理观念认为降低成本就是降低生产消耗。其实对于许多企业来讲更重要的是降低材料采购成本。生产过程中的成本挖潜其实是有限的，材料采购过程中的潜力大得多，而且由于市场是不断变化的，因此材料采购过程中的挖潜可以说是无止境的。

（二）买方市场形势的必然要求。在市场供大于求的情况下，卖方市场竞争激烈，这种竞争会使材料的种类、规格、性能、包装等日益多样化。这就为采购行为增加了难度，企业必须对采购材料的质量、价格、供货方式、信誉等多方面加以比较进行选择。而企业采购材料活动是一种组织行为，比个人消费复杂得多，这就要求企业要切实加强材料采购成本管理。

二、企业材料采购成本居高不下的原因

一是企业的经营观念尚未彻底转变。长期以来一些企业领导一味地抓生产、抓产值。认为无论什么原因都不能影响生产，生产是第一位的，是压倒一切的，自然而然地就忽视了对材料价格的管理，更没有把它提到企业的议事日程上来加以研究和部署，使材料采购管理出现了“真空”。

二是对材料市场缺乏研究，未能把握市场动态。在目前买方市场条件下，部分材料的价格仍然一路走高。其原因不外乎没有建立企业自己的价格信息系统，对市场了解不够。不了解国际市场对国内市场和行业市场、国内市场对区域市场和小市场的影响，以及这些市场对企业所需材料价格的影响。对市场的了解肤浅，造成企业的供应商单一，制约了企业的材料供应。三是材料采购的内部控制制度不健全。目前大部分企业都设置了物资管理部门，承担着企业材料的计划、采购、存储保管工作。技术检查部门负责材料采购入库前的检验，审计部门负责材料采购的监督，财务部门负责材料采购的结算。这样的机构设置从表面上看很合理，但是在一些环节上还存在诸多弊端。如物资管理部门既管计划又管采购还管价格，造成计划、采购、价格决策没有相互独立，由一个部门说了算的局面。而审计部门的监督在不能系统了解市场价格的情况下也只能进行事后审计甚至抽查，起不到真正的监督作用。

二、强化材料采购成本管理的措施

第一，做好市场调查。影响材料价格的因素较多，价格波动较大，所以采购人员应经常了解并掌握材料的市场价格与价格信息以及行业政策的变化，在物价上涨之前以低价位购入适量材料，减少涨价带来的成本上升损失。另外，在目前高度市场化的条件下，存货耗用量与销售量均衡几乎是不可能的，企业必须考虑季节性供求问题。如羽绒服厂是季节性生产厂家，销售旺季为冬季，为了保证羽绒服厂家商战时的货源充足，同时也为了降低羽绒服的生产成本，企业对生产羽绒服所需的面料等材料的采购应与之相应，错过季节要么无货可购，要么价格较高，甚至倍增。因此，为了保证充足的货源和实现采购成本目标，必须及时了解和掌握供求变动的规律，避免高价位采购。

第二，制定采购预算与估计成本。制定预算就是在组织内部进行稀缺资源配置。制定采购预算是指在实施采购行为之前，对采购成本进行预测。这是对整个采购资金的一种理性规划，不仅可以对采购资金进行合理配置，还可以建立资金的使用标准，以便对采购过程中资金的使用情况随时进行检测和控制，确保资金的使用额度在合理的范围内。

材料管理论文第2篇

信息化管理不仅能帮助工程项目施工中提高集成的计划准确性、供应链效率和劳动生产率，进行准确的成本核算，降低库存，减少运作成本，减少或消除一切不能增加价值的活动，提高投资回报率。而且有助于帮助工程项目施工中改进与合作伙伴(供应商、业主单位、第三方)的协助关系，使整体供应链的优化成为可能。对于工程项目施工中而言，企业的核心竞争力=严密的成本控制系统+完善的质量保证体系+科学的管理制度。而周转材料管理信息化建设正像是“催化剂”和“加速器”，与管理工序有机结合，使得工程项目施工中的成本控制、质量保证和管理机制变得高效、规范、先进和卓有成效。好的材料管理信息系统能够从材料管理的日常工作入手，逐步提高材料管理人员的素质，材料管理人员可以从繁琐的手工劳动中解脱出来，为企业早日实现管理现代化打下坚实的基础。

二、工程项目施工中材料管理信息化建设需求及分析

(一)材料采购环节的信息化建设需求

1.建立统一的材料编码体系。

材料编码的作用已经被越来越多的项目施工企业所认识到，信息化管理中要求材料编码体系可以按照企业自身的特点或者行业经验建立。材料编码体系包括材料预算、材料计划、材料采购、材料仓库管理等。基本要求做到主要材料每一种对应唯一的材料编码，其他辅助材料、边角材料建立大的分类编码体系。

2.实现材料需求计划与采购业务的结合。

采用信息化建设要求能实现材料计划数据向采购部门的提交。即采购计划的状态为批准时，才可以进入采购部门的流程，实现计划与采购业务的结合。

3.使用需求按施工子项的分类编制。

公司投资规模较大项目时，通常委托多个施工单位分单项工程同时施工，施工过程的材料属于“甲供”材料性质，即由本企业购买，交由施工单位使用。因此，企业必需迅速的将施工单位的材料计划进行审核、采购、完成入库验收后准确交到施工单位手中。

4.大宗材料采购招投标档案文件的权限范围内查询。

要求材料采购部门联合相关部门成立招投标小组，对大宗材料的采购过程，严格执行招投标制度。对于招投标过程中的档案文件完整、及时交档案管理处存档。

5.材料采购合同的权限范围内查询。

合同管理也是材料管理的一个重要环节，可以在此为企业积累采购价格信息库，合格供应商库。材料的采购合同经过招投标确认供应商和价格后，拟定材料订购合同后需提交企业相关部门进行会签。可利用OA办公软件平台可达到快速网上会签工作。会签结束，合同即可盖章正式执行。

(二)材料领用环节的信息化建设需求及分析

1.实现采购业务与入库业务的结合。

要求能采用信息化建设实现采购订单数据向仓库部门的提交。采购订单的状态为批准时，才可以进入仓库入库流程，仓库部门根据实际收到的数量，在引入采购订单生成的入库单上注明“实收数量”。系统根据材料订单单价自动计算实收金额。从而实现采购业务与入库业务的结合，而采购部门与仓库部门形成有机的制约，实现入库材料的电子化控制管理。

2.材料按施工单位、施工子项分类领用。

采取信息化建设，既能方便入库的验收工作，又能方便施工单位的快速领用需求，能极大的提高工作效率。时，对项目总施工材料成本分解到具体的子项工程提供了依据。

3.材料领用环节与入库环节重复录入工作的技术性解决。

新时期要求能采用信息化建设实现入库数据到出库数据的转换提交，通过技术性手段解决重复录入的问题。根据入库数据中施工单位的信息，自动按施工单位不同生成不同的出库单，并在出库单明细后引入原入库单明细中的“施工子项”。

4.材料领用报表提供及与施工单位的核对。

要求采用信息化建设实现材料入库明细、汇总表，出库领用明细、汇总表的报表查询、打印输出功能。

(三)材料储存环节的信息化建设需求及分析

1.结存材料库位标识的设置与查找。

要求采用信息化建设实现材料的进销存汇总表的报表查询、打印输出功能，对于期末结存的材料，能在系统中增加备注栏，备注相应的实物库位，已利于结存物资的保管与查找。

2.实现材料盘点表及盘点结果录入。

材料的期末结存，应保证材料帐实相符。仓库保管员应定期盘点库存存货，编制存货盘点表，并提出处理意见。要求采用信息化建设实现材料的盘点表的报表查询、打印输出功能。并能将实际盘点的结果录入盘点结存表，自动计算材料盈亏数量和金额，并生成材料盘盈亏单据。

(四)工程项目施工中材料管理信息化建设实施步骤

依据企业项目施工材料的特点，结合材料管理信息化建设需求及分析，对工程材料管理方面主要采取了业务流程的重新规划。首先，安排各部门研究讨论制订了新的工程项目施工材料管理流程和制度，如：材料计划申报流程、材料采购流程、材料入库流程、材料领用流程、材料核算流程、仓库和磅房管理制度。各流程经讨论研究通过后，采用企业正式文件下发，各部门遵照执行。其次，可以借鉴引入其他企业使用的新中大国际ERP软件A3供应链管理模块，建立材料计划、采购、入库、出库和结存各环节符合流程管理制度的信息化控制。再次，为实现内审及各部门信息需求，引入项目管理协同办公模块，实现采购招投标、材料采购合同等档案资料文件的信息查询和共享，有效的提升监督机制和各部门的工作效率。最后，为实现项目材料分项成本的核算，引入拥有EPR财务软件，实现材料的分项目子项的成本核算需求。

三、结束语

材料管理论文第3篇

目前，大量的专业金属材料库多采用单计量单位管理模式，即按照重量入库、按照重量出库。这种模式虽然简单，但是对于实际的金属材料管理的需求还存在一定差距。我们公司的金属材料库希望通过一些管理调整，能够尽可能地满足各方面的需求，又能够加强库房内部的管理，因此进行了一些探索，经历了以下几个阶段：第一阶段：随机摊销单计量单位管理阶段（2011年之前）本阶段检斤收货，检尺发料，由于材料误差所出现的盈亏，库管员自己在发料环节加一摊销系数来调节出库数量，避免出现盈亏。摊销系数是库管依据材料实际单重与理论单重比值的一个经验值。账面仅仅显示主单位数量，不显示次单位数量。优点：由于库管员人为将盈亏摊销，财务上不会出现盈亏。不足：在实际发料过程中存在人为随意加大与减小的可能。第二阶段：固定摊销系数单单位管理阶段（2011年1月~11月）2011年初，为了对库管随意摊销的情况进行控制，我们结合库管员的经验数据整理了一份摊销系数表，为每一类物料规定了一个固定的摊销系数。入库记录实际主单位数量；出库记录实际出库次数量，出库主数量=出库次数量*单重*摊销系数；账面仅仅显示主单位数量，不显示次单位数量。优点：减少了人为调整摊销系数的情况；不足：1.由于摊销系数是一经验值，在运行一段时间后，需要根据实际情况，调整摊销系数，使摊销系数更为接近实际运行情况；2.由于摊销系数与实际情况存在出入，因此需要通过盘点来将账面结存数量与实物结存数量调整一致，对于财务就会出现财务盈亏。第三阶段：固定摊销系数双单位管理阶段（2011年11月~2014年5月）该阶段我公司引入ERP库存管理模块，我们将摊销系数表引入了系统，同时开始推行双单位计量模式。入库时记录实际主单位数量、次单位数量；出库时记录实际出库次数量、出库主数量，出库主数量=出库次数量*单重*摊销系数；账面显示主单位数量、次单位数量；优点：1.减少了人为调整摊销系数的情况；2.以次单位数量考核库管员的盈亏，考核标准明确化；3.以前设计与使用部门只能看到库存公斤数，不了解库存的次数量，采用双单位后，设计及使用部门都可以了解库存材料的次数量，方便使用。不足：1.由于摊销系数是一经验值，在运行一段时间后，需要根据实际情况，调整摊销系数，使摊销系数更为接近实际运行情况；2.由于摊销系数与实际情况存在出入，因此需要通过盘点来将账面结存数量与实物结存数量调整一致，对于财务就会出现财务盈亏。第四阶段：动态摊销系数双单位管理阶段（2014年5月至今）这一阶段我们将摊销系数的计算方式进行了调整，由原来的经验估计调整为动态计算。在实际实施过程中，可以根据公司对于物料管理的精细化程度分两种方案来实施：方案一，需要进行批次管理的物料：要求每一次入库出库都要与批次相关，每一次入库就增加一个新批号，在这一批号内记录入库物资的主单位、次单位的实际入库数量，并确定本批主次单位之间的摊销系数，出库依据此摊销系数进行销账。由于每一个批次的摊销系数不是固定的，每一个不同的批次有一个不同的摊销系数。摊销系数=入库主数量/入库次数量/单重入库时记录实际主单位数量、次单位数量；出库时记录实际出库次数量、出库主数量，出库主数量=出库次数量*单重*对应批次的摊销系数；账面显示主单位数量、次单位数量；优点：对于每一批物料的主次数量及发生情况都详细记录，便于跟踪。缺点：每一次出入库都要考虑批号，出入库的复杂程度增加。方案二，不分批次摊销系数双单位模式该模式入库时记录实际主单位数量、实际次单位数量；出库记录实际出库次数量，出库主数量=出库次数量*摊销系数；摊销系数=结存主数量/结存次数量。方案一适合于管理比较重要的、价值大的、出入库频率比较低的物料，对于一般的金属材料库，库存物资价值不大且出入库频率比较高的，使用方案二比较合适。我公司目前采用方案二。

2.动态摊销系数双单位管理模式实施要素：

2.1搜集基础数据

实施库存管理的双单位管控模式首先要搜集基础数据：主单位：对于金属材料，主单位通常为KG;次单位:对于棒料、管料、矩管、扁钢等条状柱状管状的物料，次单位通常为米；对于板材次单位通常为平米；理论单重：在理论上，单重通常为每次单位数量的主单位数量；单位通常为KG/M或KG/平方米；主次单位换算系数=1/单重；摊销系数=结存主数量/结存次数量。

2.2基于一定的库存管理软件

由于实施双单位管理，在入出库环节会增加很多计算工作，如果这种计算工作不能借助管理软件进行运算及控制，将严重影响双单位管理模式的出入库效率及准确性，更严重一些可能导致双单位管理模式的难产。我公司目前采用和佳软件公司的ERP系统，该系统本身为每一个物料都设定了主单位及次单位，只是在给我们公司实施过程中，针对我们公司的金属材料库实施双单位过程中增加了主次单位自动转换、自动按照库存发料、收料误差控制等功能。

2.3控制要素

由于有了前期准备的基础数据，有了管理软件做支撑，我们还要注意在库房管理的入库、出库、盘点、移库等环节做好控制。

2.3.1入库控制：

在入库时，通过检斤来获得入库物料的主单位数量，通过检尺来获得入库物料的次单位数量，通过计算实际单重与理论单重的比值（以下简称入库误差）来控制材料采购环节的误差问题，避免出现超差问题。对于超差问题控制，通常根据每一类物料的国标来圈定一个该物料的实际单重与理论单重的误差允许范围，然后通过判断入库误差是否在误差允许范围来判断材料是否超差。以Φ30的2A12~T4圆铝棒来说，该铝棒的国标为GB/T3191~2010，依据国标，该物料的理论单重为1.964KG/米，按照国标允许的误差为~2，换算成单重的允许下差1.724KG/平方米，允许上差为1.964KG/平方米。如果入库时1.724≤实际单重（实际主单位数量/实际次单位数量）<1.964，则系统自动判断为材料在允许公差范围内，可以入库；如果实际单重<1.724或实际单重>1.964，则材料超差，拒绝入库。

2.3.2出库控制：

在出库环节，可以直接依据测量次数量进行发料，系统记录发料次数量，并通过动态摊销系数来计算出库主数量。

2.3.3盘点控制：

在盘点物料时，需要主单位与次单位同时进行盘点，盘点次数量是盘点所得，盘点主数量=盘点次数量*动态摊销系数。

3.效果分析

通过动态摊销系数双单位管理模式的实施，金属材料库的管理在原有基础上有了很大的提升，具体表现在：

3.1明确库管责任，减少了不确定性

以前单单位管理模式下，金属材料往往检斤收、检尺发，收发两个标准，出现盈亏无法界定责任；采用双单位管理模式后，严格按照次单位数量进行盘点，库房数量的盈亏依据次单位数量的盈亏作为判断依据，出现盈亏时责任比较明确。

3.2满足了使用部门对于次数量的掌握

由于金属材料是否足料往往通过次单位数量来进行排料，在库存管理模块能够直观地查到库存次单位的结存数量，便于使用部门的决策。

3.3减少了发料环节的计算工作

以前单单位管理模式时，发料时需要库管员计算次单位数量然后进行发料，现在系统直接展现的领料计划就是次单位数量，可以直接发料。

3.4可以利用双单位的特性进行材料误差自动控制

材料管理论文第4篇

（一）降低材料采购成本是企业参与市场竞争的需要。材料成本与企业的利润呈反比关系。材料成本的高低直接决定企业利润的高低，这就是很多企业把降低材料成本作为利润增长点的原因所在。而产品成本中材料价格的高低，直接影响企业产品的价格。所以企业要强化材料采购管理，把好价格关，最大限度地追求最低的进料成本。“成本领先”是企业竞争优势的主要体现。市场竞争中的价格竞争从表面上看是产品价格高低的竞争，而实际上是成本高低的较量。降低成本有两个基本途径：降低生产过程中材料的消耗；降低材料采购价格。传统的成本管理观念认为降低成本就是降低生产消耗。其实对于许多企业来讲更重要的是降低材料采购成本。生产过程中的成本挖潜其实是有限的，材料采购过程中的潜力大得多，而且由于市场是不断变化的，因此材料采购过程中的挖潜可以说是无止境的。

（二）买方市场形势的必然要求。在市场供大于求的情况下，卖方市场竞争激烈，这种竞争会使材料的种类、规格、性能、包装等日益多样化。这就为采购行为增加了难度，企业必须对采购材料的质量、价格、供货方式、信誉等多方面加以比较进行选择。而企业采购材料活动是一种组织行为，比个人消费复杂得多，这就要求企业要切实加强材料采购成本管理。

二、企业材料采购成本居高不下的原因

一是企业的经营观念尚未彻底转变。长期以来一些企业领导一味地抓生产、抓产值。认为无论什么原因都不能影响生产，生产是第一位的，是压倒一切的，自然而然地就忽视了对材料价格的管理，更没有把它提到企业的议事日程上来加以研究和部署，使材料采购管理出现了“真空”。

二是对材料市场缺乏研究，未能把握市场动态。在目前买方市场条件下，部分材料的价格仍然一路走高。其原因不外乎没有建立企业自己的价格信息系统，对市场了解不够。不了解国际市场对国内市场和行业市场、国内市场对区域市场和小市场的影响，以及这些市场对企业所需材料价格的影响。对市场的了解肤浅，造成企业的供应商单一，制约了企业的材料供应。三是材料采购的内部控制制度不健全。目前大部分企业都设置了物资管理部门，承担着企业材料的计划、采购、存储保管工作。技术检查部门负责材料采购入库前的检验，审计部门负责材料采购的监督，财务部门负责材料采购的结算。这样的机构设置从表面上看很合理，但是在一些环节上还存在诸多弊端。如物资管理部门既管计划又管采购还管价格，造成计划、采购、价格决策没有相互独立，由一个部门说了算的局面。而审计部门的监督在不能系统了解市场价格的情况下也只能进行事后审计甚至抽查，起不到真正的监督作用。

二、强化材料采购成本管理的措施

第一，做好市场调查。影响材料价格的因素较多，价格波动较大，所以采购人员应经常了解并掌握材料的市场价格与价格信息以及行业政策的变化，在物价上涨之前以低价位购入适量材料，减少涨价带来的成本上升损失。另外，在目前高度市场化的条件下，存货耗用量与销售量均衡几乎是不可能的，企业必须考虑季节性供求问题。如羽绒服厂是季节性生产厂家，销售旺季为冬季，为了保证羽绒服厂家商战时的货源充足，同时也为了降低羽绒服的生产成本，企业对生产羽绒服所需的面料等材料的采购应与之相应，错过季节要么无货可购，要么价格较高，甚至倍增。因此，为了保证充足的货源和实现采购成本目标，必须及时了解和掌握供求变动的规律，避免高价位采购。

第二，制定采购预算与估计成本。制定预算就是在组织内部进行稀缺资源配置。制定采购预算是指在实施采购行为之前，对采购成本进行预测。这是对整个采购资金的一种理性规划，不仅可以对采购资金进行合理配置，还可以建立资金的使用标准，以便对采购过程中资金的使用情况随时进行检测和控制，确保资金的使用额度在合理的范围内。

材料管理论文第5篇

关键词：相变材料蓄冷空调系统

1前言

冰蓄冷系统具有技术成熟、性能稳定等优点，但需配置双工况机组，且多数系统要增加乙二醇溶液为载冷剂的中间换热装置，增加了系统的设计和控制难度。同时，冰蓄冷系统制冰充冷时由于蒸发温度比常规空调低8-10℃，冷机效率下降率达30%左右，是一种节费不节能的空调方式。相变材料式蓄冷系统则可直接利用常规主机，较大程度地提高制冷机的COP值。由于目前已开发出的可用于蓄冷空调系统的相变材料尚较少，价格也相对较贵，因而进行经济性分析是相变材料蓄冷技术推广应用的前提。

2经济性分析模型的简化

本文采用的蓄冷介质为自行研制的一种相变材料。相变温度为8.2℃，相变潜热184kJ/kg。为便于比较，作如下假设：

（1）对于常规系统、冰蓄冷系统和相变材料系统三种方案，认为空气处理部分设备费用相同，系统初投资仅考虑冷源部分。

（2）相比较的冰蓄冷系统为应用较为广泛的冰球式系统，采用串联、主机优先的形式。

（3）相变材料蓄冷系统拟采用串联、主机下游的形式。

（4）下标0表示常规系统，1表示冰蓄冷系统，2表示相变材料蓄冷系统。

3经济性分析数学模型

3.1蓄冷系统主机容量的确定

当白天空调用制冷机容量恰好等于晚间蓄冷用制冷机容量,这时制冷机容量最小[1]。此时设蓄冷率。即

（1）

当和时，制冷机容量分别按（2）和（3）式进行计算。

（2）（3）

式中:——制冷机组容量,；——设计日总冷负荷,

——制冷机的空调运行时间,h；——制冷机的充冷运行时间,h

——制冰机组容量变动系数

3.2系统初投资

系统初投资由系统设备本身的费用、机房设备场地建筑物费用和电贴费（很多地区已取消电力增容费，故在此仅考虑电贴费）组成，即

（4）

——系统设备本身的费用；——电贴费

——建筑物投资较常规系统的增加费用（机房设备场地）

3.2.1设备费用的确定

设备费用按设备容量进行估算，即用各设备容量乘以相应的估算指标[2]，并计入设备运杂费和安装调试费。蓄冷系统设备总费用为：

=++++++++(5)

——制冷机初投资；——蓄冷设备费用

——泵投资费用；——冷却塔费用

——溶液及冷冻水管道费用；——冷却水管道费用

——自控系统费用；——电力设备费用

——板式热交换器费用

对于冰蓄冷系统

+（6）

——负荷泵费用；——制冷并充释冷综合泵费用；——冷却水泵费用

对于高温相变材料蓄冷系统，无需板式换热器和专门的负荷泵，但由于目前适用于空调系统的相变材料还较少，因而蓄冷介质费用高于冰蓄冷系统。蓄冷介质根据市场价按7000元/吨计，蓄冷槽采用现浇混凝土的形式，蓄冷器为金属板式。相变蓄冷装置及附属设备的造价按100元/kW.h计算。此时=0，且

+

高温相变材料蓄冷系统的供回水温度约为9/14℃，而冰蓄冷系统供回液温度约为3/11℃。前者的温差较后者大大减小，相应的泵和管道投资增加。

3.2.2建筑物投资较常规系统的增加费用

（7）

——蓄冷负荷，；——单位面积建筑造价元/m2(拟取3000元/)

——单位蓄冷量增加设备用房面积(冰蓄冷系统一般取0.0073)

由于所采用的相变材料潜热为冰的55%，因此在蓄冷量相同的情况下，相变材料蓄冷系统蓄冷槽的体积约为冰蓄冷系统的1.8倍，设备房建筑物投资费用相应增加。

3.2.3电贴费

(8)

——系统配电容量，；——每千瓦装机容量电贴费

常规系统配电容量：（9）

蓄冷系统配电容量：（10）

其中：（11）

——设计日最大负荷；——单位配电容量电力报装费用,元/

、、---系统、主机、辅机性能系数

3.3运行费用

三类系统中认为运行管理费用相同。年运行费用为

=++（12）

3.3.1年基本电费

年基本电费一般按系统配电容量计

=（13）

——基本电价,元/(·月)

3.3.2年运行电费

常规系统年运行电费：

(14)

——峰、平、谷时段电价,元/；——年供冷天数

——分别为三段用电量

冰蓄冷系统年运行电费：

(15)

，——系统直供和充冷时的值（包括辅机）

对于相变材料蓄冷系统,认为系统直供和充冷时的值相等，则年运行电费为：

（16）

3.4经济性评价指标

冰蓄冷系统和相变材料蓄冷系统相对于常规系统的静态投资回收期、分别如式（17）和（18）。

（17）

（18）

4分析实例

以某办公综合大楼为例，逐时负荷分配如表1。分别采用冰蓄冷和高温相变材料蓄冷两种方案与常规系统进行比较和分析。为便于比较，均采用40%的蓄冷率。蓄冷安排在夜间电价低谷时段。。电价结构如表2，基本计算参数如表3。

表1大楼逐时负荷分布时间

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

合计

负荷KW

2710

3669

5190

5550

5947

6268

6386

6644

6358

5641

54363

表2分时电价表电价分段

高峰期

低谷期

时间

8:00-21:00

21:00—8:00

电费（元）

0.65

0.17

表3有关计算参数序号

项目

参数值

1

制冷机空调工况时的COP值

4

2

制冷机制冰工况时的COP值

3

3

制冷机制冰工况时的容量变动系数k

0.68

4

基本电价

13（元/月.KW）

5

电贴费

400（元/KVA）

6

供冷天数

150（天）

7

主机直供时间

10（小时）

8

夜间蓄冷时间

9（小时）

表4不同系统的初投资及运行费用比较系

统

主机容量

主机

费用

蓄冷设备费用

供电设备费用

冷却塔费用

自控系统费用

管道

全

套

泵

换

热

器

建筑

增加

费用

电

贴

费

系统

总初

投资

年基本电费

年运行电费

年运行总费用

高温蓄冷

3262

251.12

676.40

91.34

30.53

24.47

124.13

19.57

85.72

46.60

1321.07

17.79

119.28

137.07

冰

蓄

冷

3553

312.66

401.20

99.48

33.26

31.98

96.41

24.77

109.63

47.63

61.52

1218.54

23.99

123.93

147.92

常规系统

6644

511.59

186.03

62.19

33.22

96.34

30.32

92.92

1012.61

36.24

165.54

201.98

5分析结果与讨论

从主要设备的初投资可以看出：在三种系统形式中，高温相变材料蓄冷系统初投资最高，其次为冰蓄冷系统，常规系统初投资最低。这是由于高温相变材料蓄冷技术目前还处于实验和研究阶段，蓄冷介质费用相对较高所致。其次，由于目前已研制和开发出的用于空调系统的蓄冷介质其相变潜热大多低于冰的潜热，致使蓄冷槽占地面积增加，设备房的建筑费用相应增加。再者，由于采用相变材料蓄冷系统，使冷冻水出口温度提高，从而降低供回水温差，增加了冷冻水管道和泵的初投资。

从对运行费用的分析可以看出，高温相变材料蓄冷系统的运行费用最低，其次为冰蓄冷系统，最高为常规系统。冰蓄冷系统比常规系统初投资增20.3%，年运行费用节约率为26.8%,静态投资回收期为3.8年；相变材料蓄冷系统初投资较常规系统增加33.3%，年运行费用节约率为32.1%万元，静态投资回收期为5.3年。

6结论

从以上分析可以看出，尽管在目前的经济条件下，对于新建系统,相变材料蓄冷系统的初投资和回收年限均高于冰蓄冷系统，但在改造项目中，由于可直接利用原有主机，因此具有较大优势。同时，由于充冷期间蒸发温度同常规系统，因而主机和系统运行效率较冰蓄冷系统有较大提高，从而减小了耗电量和电厂污染物的排放，具有较好的经济和环保效益。随着新型相变材料的进一步开发和高温蓄冷技术的进一步完善，在解决好蓄冷介质稳定性并批量生产的前提下，其市场价格将大幅度降低，系统初投资也将相应减小甚至低于冰蓄冷和常规系统。因而高温相变材料蓄冷系统将以其系统简单、节费节能等优点而有着广泛的应用前景。

参考文献

1.胡明若，余国和，顾安忠.蓄冷率与冰蓄冷空调经济性诸因素的关系.上海理工大学学报2002，24（2）

材料管理论文第6篇

那么，如何积累作文素材呢？

1、参加活动，获得素材。

活动有学校活动，家庭劳动实践，社会活动。学校活动包括学习、课外活动和学校班级组织的其他活动。小学生如能积极参加与这些活动，就能拓宽视野，丰富知识。在家里，小学生应参加家务劳动和力所能及的其他体力劳动，从小养成爱劳动的好习惯，在劳动中发现美。小学生应积极参加社会公益活动，尊老爱幼，助人为乐，爱憎分明、诚实勇敢。在活动中，通过自己所做、所见、所闻，激趣，获得第一手材料。

2、聆听谈论，搜集素材。

小学生的实践活动，必然受年龄、活动环境等限制，获得的素材有限，但可以从邻里、亲人、老师、同学等处得补充。他们所经历的、所看到的、所听到的，他们的喜怒哀乐，必在平时的谈论中说出来。这时，只要认真聆听，从他们的嘴中将展现更广阔的生活画面。他们的谈论，或者使你熏陶，或者使你激奋，或者使你黯然神伤……这些谈话，为你提供源源不断的素材。

3、阅读书刊，没取素材。

除了通过自己所经历的、所看到的、听到的、想到的之外，还可以从书刊上汲取素材。古人创造的优秀文化遗产，典故，趣闻轶事，可以从书刊上汲取；党的路线、方针、政策可以从书刊中领会；先进的感人事迹，蛀虫的劣迹，可以从书刊中获知……它们使你自豪、振奋，或使你愤慨……

4、撰写日记，积累素材。

小学生要养成写日记的习惯，一则锻炼文笔，二则积累素材。自己所做、所看、所听、所读、所想，要及时地记录下来。日记根据内容可长可短，可详可略，只要真实地记录下来。就可以为以后作文积累丰富素材，为写好文章打好基础。素材积累了很多，但到作文时，却感到难以取舍，无法落笔，那该怎么办呢？

材料管理论文第7篇

1.1材料管理特有的疑难

1.1.1采购流程的管控弊病

（1）没能经由审慎的预算，或虽经由预算，但没能拟定可用的购进规划。有的单位制备了关联的规划，却随便去实施。

（2）没能签订明晰的购货合同；签订合同依循的流程不合规，凸显了偏多的暗箱操作。

（3）没能审慎把握材料关口。

1.2.2领用流程的漏洞

（1）没能预定消耗数额，随便去分发采购进来的材料，缺失内部范畴的管控途径。

（2）对周转时段内的各类材料、价值偏低的耗费物品，经由出账以后很难再去查验。

（3）领料以后，关联人员常常变卖这样的原料，或损毁并耗费偏多的原料。

（4）串通态势下的发票虚开；没能经由报销许可，就擅自去出账。开具出来的发票，没能含有实质特性的任何内涵。这就添加了耗费掉的原料成本。

1.2原料存留中的漏洞

（1）没能审慎管控，缺失防盗防火特有的关联知识。

（2）堆放着的原料凸显出混乱的态势，没能给出明晰的标识卡片，也缺失可辨别的这种标识。

（3）材料平日以内的收发流程、接续的领取及退换，缺失制备出来的台账；季度时段内的收支，也没能折射在动态特性的台账以内。

（4）仓管人员互通原料购进关联的人员，虚开这一范畴的单据，存在潜藏着的串通作弊。仓管人员预设采购流程以内的各类难题，企图刁难关联着的原料方，索要各类费用。

1.3管控中的其他弊病

材料管控中的各类漏洞，除了如上的漏洞之外，还可以分出这些层级：部门之间没能审慎予以分工，缺失内部互通及调和；材料管控关涉的环节，没能互通与协调，管控人员常常去推诿责任，凸显出彼此扯皮的倾向。国有特性的施工企业，依循自身特有的声誉去接纳工程。这样的企业，通常设定单独态势下的项目部；材料管控这样的部门以内，只安排单一的管控主体。这样的态势下，材料管控凸显出没能兼容的岗位，也由选出来的单独职员去承担。平日以内的材料收发、退货及存留这样的流程，都经由单一的职员去经手。这就潜藏着舞弊的时机。

2现场范畴内的有序管控

2.1公路工程施工准备工作

在公路工程施工之前，应该尽可能的在工程项目的靠近地点设置堆料场，这样能够有效地避免重复搬运，从而降低成本。要严格按施工组织平面布置图进行现场堆料，不得乱堆乱放。另外，堆料场应该具备宽裕的所容量，能够满足各种材料的实际堆放需求，堆料场还应该具备便利的交通条件，这样便于装卸，还应该有一定的防火防雨和防潮措施，并且与材料管理安全要求相符合。保证材料质量。材料质量的好坏是决定工程质量好坏的关键，应认真把好材料质量关，确保工程质量优良。材料运到工地后，施工企业（项目经理部）应认真组织人员层层把关验收。验收人员认真清点、核对材料数量、规格型号，并索取相关材质证书，检验材质是否符合合同规定的要求标准，对残、次、劣货决不入库。材料进场验证不齐或对其质量有怀疑时，要单独堆放该部分材料，待资料齐全和复验合格后，方可使用。一些特殊材料，例如电焊条和水泥等，虽然也具备一定的合格证明，实际上外观异常甚至已经过了使用期限，应该进行重新检验，只有检验合格，才能进行验收。对于周转材料，应该根据租用合同包含的计量方法和具体内容进行认真验收。根据规格和型号对构件实施单位体积的具体计量验收，这样能够确保，进场材料具有准确的数量。

2.2公路工程施工过程的材料管理

所谓施工过程中现场材料管理，就是从材料进场一直到具体使用材料的过程，这也是材料管理工作的中心环节。整个施工过程，就是转化材料物质价值的过程。所以为了降低工程成本，增强经济效益，需要对材料使用进行严格控制，对材料进行有效地利用。工程人员需要按照施工组织设计和施工图纸，对材料进行合理的使用，对于使用过程中的材料信息要进行及时的反馈，对定额消耗情况，进行认真的考核，减少浪费，对于废料进行及时回收。避免出现二次搬运的情况，降低使用材料费用。具体应该从以下几方面入手。

（1）做好领料手续。在工程施工中，进行施工材料领用的时候，相关的领料人员应该根据单件、分项工程的负责人和技术部门签发的文件，按照施工计划计算材料实际消耗数量，然后到仓库管理部门进行领料手续的办理。

（2）领料数量控制。对于耗用材料的实际数量，应该以计算期内的材料实际用量为主，绝对不能以领代用，相关负责人应该对超额领料进行审核签认，对于超出原因要进行详细注明，对于已经领了但是没有使用的工程材料，需要及时地进行退库手续办理，避免材料浪费。对实际使用的材料和领用的材料进行抽检核对，严禁以次充好，偷工减料。

（3）对角、废、边、残料进行及时的回收处理对于一些用处不大的残料，应该及时回收处理，以降低材料成本。同时，对于劳保用品、低值易耗品和周转材料，不仅要办理领用正规手续，仓库的管理人员还应该设立专门的台账，并且进行及时的回收和摊销，对于丢失和损失的材料，要做到具体责任具体负责。

2.3施工竣工阶段的材料管理

在公路工程的施工收尾阶段，也就是即将完成建设任务的阶段，并且即将开始新的施工任务，也是现场施工材料管理的后期阶段。在这个阶段内，也需要做好材料的现场管理，具体应该做到以下几个方面：

（1）对公路工程的现场存料进行认真检查，对没有结束的工程用料进行全面估算，在保证平衡的情况下，对原材料的实际用料计划进行适当地调整，补充不足、削减多余。

（2）对于一些已经不使用的工程临时设施，应该组织进行及时的拆除，并且有效地利用拆除后的工程材料，避免出现二次搬运的情况，尽量减少装卸费用和运输费用。

3结语

材料管理论文第8篇

材料在建筑工程的资金投入上也占有很大的一个比例，必须严格控制材料的使用，尤其是大型钢材、水泥等材料一定要按照定额供应，并且做好材料的出库、回收等工序的完成。在材料的领取与出库过程中，一定要派专人进行材料的分配与出库。材料在每个施工阶段的使用量、剩余量也都要派专人进行清点和汇报，确保材料的正常使用，防止材料浪费、多领、错领。另外，也可以实行材料包干的施工方式，如果材料使用量少于预算量可对其进行奖励，而如果材料的使用严重超出预算的计量则对其进行惩罚，以此来鼓励材料的节约使用，防止材料浪费。

2做好现场的质量管理工作

质量是一个企业、一个单位能够生存下来的首要条件，是企业立足于市场的一个基石。对此，对于施工现场，就必须要制定一个完善的质量管理体系，加强思想道德教育，强化工程质量意识，铭记工程质量的责任重大。并且，还要实行责任明确化，将具体质量责任落实到人，执行奖惩制度。对于不同阶段工程的特点，应当有针对性的加强管理力度，并且随时对工程的质量进行检验和抽查，一旦发现问题，立即采取应对措施，并查明原因，以免后期出现类似问题。

3制定严格的现场管理制度

施工现场不同与普通的工程场地，具有很大的危险性，为了保证工程的顺利进行以及场地内人员的人身安全，一定要严格执行施工现场管理办法。一是要建立安全保障制度，任何人员进入现场都必须佩带佛好安全护具，所有施工作业一定要按照相关的施工规范进行操作，切不可因为加工加点进行违规操作，对于需要加班的情况则需要提前通知。此外，在施工现场一定要认真对待，严禁在施工场地嬉戏打闹，并且进入施工现场人员一定要服从管理人员的指挥，遵守施工现场内的警告标志，不可随意在施工现场走动。二是设立项目经理负责制，由项目经理全面负责施工现场管理，落实好工程责任。目经理作为负责人，必须具有一定的管理经验，熟悉工程管理工作，并且在施工技术上也要有一定的专业性，确保项目在施工期间的安全与质量。与此同时，企业也要担负起项目经理的培养教育工作，选择合适的人员担任项目经理一职，并对其进行不断的教育和深化工作，丰富其管理水平和专业技能。

4提升现场综合管理水平

施工现场管理水平，在一定程度上能够体现出一个企业的管理水平。一个企业要想在市场上争取更大的份额，除了要狠抓市场，施工现场的工作也不容忽视。市场是企业生存的环境，而现场管理则是一个企业生产经营活动的基础。只有优化现场管理水平，才能在更大的程度上赢得市场，而其中不仅需要对施工技术进行优化，同时还应对建筑材料、施工质量、以及人员分配重点管理，以规范为基础，科学合理地开展管理工作。通过对施工现场管理工作的提升，彻底消除工程中存在的浪费现象，提高施工作业效率。此外，还要不断提高施工人员的思想意识和责任意识，使现场施工规范化、科学化地展开，以在创造安全文明的施工环境的同时，保证工程的顺利实施，以实现企业利益的最大化。

5结语

材料管理论文第9篇

1、电气材料在运输、装卸、搬运时要轻拿轻放，以免损坏灯具、灯泡等玻璃制品，同时要注意防雨雪、防挤压。装卸车费用及看管费用均在各施工班组承包合同价内，不再增计零工和装卸费、看管费用等。

2、电气材料均要存放在库房内，防日晒、雨淋。灯管、灯泡、灯具要用箱装，堆放高度不得高于1.2m，垛底要高于地面20cm，开关、面板要防潮、防污染。要分门别类保管。

3、项目部安装负责人应积极主动地配合材料员及库管员控制电气材料的使用及消耗、损耗，并核实预算量和实际用量差是否合理，对不合理的使用、消耗应及时处理不得拖延和隐瞒。

4、灯管、灯泡、灯具等每层安装完毕后，同材料员或库管员核对其领料数量和实际安装数量，对其不合理的超量与损耗，给予原物价25%—100%的处罚。

5、对隐蔽材料如：电线、电缆、线管、管件等，在安装隐蔽前进行核对、核查，并详细记录检查情况。

6、对一次安装不到位造成二次返工用料的当事人处原物价120%的处罚。

7、认真检查、核实，积极现场督查，使现场材料管理程序化，从而降低损耗，提高效益。

二、水暖卫材料管理：

1、卫生洁具应按不同品种、规格、等级、厂家分别存放，不得混杂。堆垛高度不得超过5件。

2、如在露天存放，应放在地基平坦、坚实、不积水处。垛底应以稻草等软物垫实，垛顶应覆盖好，以防日晒、雨淋。冬季严寒时需防止雨雪侵入，以免结冰冻裂。

3、水暖材料大多是金属材料，易生锈，而且规格、品种很多，因此，要根据材料种类、品种、规格、厂家的不同而分类保管，有防潮、防锈要求的材料，堆放在货架上，防潮纸包装袋不要任意启封，以免生锈。

4、管材管件在堆放时要注意防雨、防潮，堆垛底子要垫起，高于地面20cm。

5、水暖卫材料、洁具等装卸、搬运看管等费用均在其承包合同价内不再另增加零工和计费。

6、现场管理办法依照《电气材料管理细则》第3、4、5、6、7条执行。

三、密目网的管理：

1、密目网在进入新工地以前材料科长负责将已破损的密目网安排专人编织完好后运入新工地，否则工地有权拒收。

2、现场所挂密目网由门卫看护，每天上午、下午各检查一次，如一旦发现损坏、破损处等，当日立即写出书面材料、注明破损处的方位、层数、轴线位置、破损的长度和面积一式三份交于项目经理、材料员、材料科长处理。

3、由项目经理负责追查损坏的个人及施工班组并加以处罚，处罚单一式三份。

4、项目部负责在密目网拆除时将密目网在架子上全部清洗干净后拆除，材料员负责将已破损的密目网安排专人编织、包装完好后调入其它新工地或料场，否则有权拒收。

5、密目网每损坏10平方厘米或10厘米处罚50元。

6、密目网装卸车、清洗、清理、晒干、打包等费用均在承包班组承包单价内，不再开零工和计取其它费用。

7、安全网的管理与密目网相同。

8、项目经理负责落实：在主体施工、外粉施工时，将密目网的看管保护、现场移交给其施工组负责看管保护。

四、周转材料管理：

1、项目部材料员，应加大对扣件、U环、架管的管理力度；对进入项目的扣件、U环、应配合库管点清数量、质量。对进入项目的钢架管，必须做到：等尺钢管根根点数、不等尺钢管根根见尺。

2、明确责任，凡在调运中，工作不负责、出现数量、质量问题，由材料员承担全部责任；凡调入总库中出现数量，质量问题，由库管负全责；凡出总库发现质量、数量问题，由总库管员负全责；推行谁发放、谁负责；谁押运、谁负责、谁使用、谁负责、谁回收、谁负责的层层把关制。确保公司材料数量准确、质量完好。

3、公司各项目部，应首先考虑公司周转材料的使用，不得舍内租外。公司钢化租费以项目部所在地的市场价为准，并给予租赁金额10%的优惠。

4、密目网以成本价50%予以折旧摊销，对损坏的按其损坏程度，扣其修补金，丢失按成本价扣款。

5、竹胶板按每块每天0.45元计算租费。回收时按1m2以上回收计算面积，凡不够1m2的按报废处理，扣回成本价。斜角面积不予计算（以上面积均属净面积）。

6、方木按每米每天0.015元计费，对丢失或不足两米的方木，按原物价100%予以扣款，并收回余料。

7、临建材料，各项目部应合理计划、使用、不得盲目拉运。对多余材料，在临设搭建完毕后。应及时调入料库，不得积压或转入其它用途。

8、对临建所用石棉瓦、门窗按成本价50%予以折旧摊销，丢失、损坏按成本价扣款。

9、对临建所用的钢管、主体用砼垫块、外架用铁件不予计费，但对其使用后丢失、损坏部分，按原物价予以扣款。

10、各项目部对剩余的临建材料应及时退入料库，不得积压或转入其它用途。

11、除以上材料，其余材料只收原物不予计费。

12、各项目部（除土方外）每向外拉一车建筑垃圾、应扣罚其施工班组材料损失费每车50—100元，此项由工地材料员负责执行。

13、项目部材料员应熟知所有材料的定额预算价，如市场价高于预算价，应提前通知项目经理与材料科长，经项目经理与材料科长商定同意后方可购买。