机电设备论文优选九篇

时间:2023-03-17 18:11:18

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机电设备论文

第1篇

相关采购管理人员应在主管部门相关规章细则基础上,通过多渠道、分阶段、多途径对采购关键环节进行采购成本总体核算,主要内容包括自动化仪表管道、电气工程、机械设备工程、电子工程等基本资料造价编制,同时还要统筹物资品类和运输装卸费用支出等。另外,需通过实际成本法进行设备物资的收发登记、帐表账册记录整理等。采购管理人员还应根据市场变化形势,开拓创新,以不断完善半成品、成品采购流程。如拓宽纵深设备物资分类管理模式[2],侧重加强A类材料设备的管理,类似适用范围广、消耗量大、成本投入多的公路铁路系统中的螺母和螺栓设备线夹、并沟线夹、T型线夹及设备轴承等工程。同时要兼顾管理细小零碎、种类繁多的B类材料设备,类似设备主体泵的转子、隔离开关、轴承及壳体等。进行采购分类时需要单独列出造价采编清单,确保分类清晰、详细。做到既要突出重点,又要兼顾细节,有序管理与调节,同时还应加强实时监控管理,以提高机电设备分类管理的总体效率。另一方面,在工程施工项目的预算定额编制作业过程中,对于所需用到的材料设备关键信息应及时且科学进行分类、归纳及对应备录,如种类、造价等。同时还应基于采购设备物资预算定额分析总量基本原则上,严格控制实际供应,尽量避免因供应过度而引起货币消耗和效益损失问题。

2完善机电设备安装现场深化设计与施工的统筹规划

机电设备的设计与安装工程作为一项整体工作,完整且完善的设计方案是其顺利进行作业的基本前提。因此,应注重机电设备设计与安装施工方案。具体施工方案主要有施工现场的规划设计、工程安装质量的验收、后期维护及调整等环节,由于每个环节环环相扣,而每一个环节是否有效直接影响着机电设备安装质量的高低。故要重视并不断完善设计方案的统筹规划。由于机电设备安装质量须经过严格的质量评估与验收进行确定,而安装工程所涉及的材料种类、设备类型及施工工艺等较为繁多且较复杂,因此相关工作人员应严格安装施工方案及设计内容合理划分不同设备布局、安装等方面内容。为了避免机电设备前后部件安装操作失误问题,应需加强注意以下不合格现象[3]:设备地脚螺栓预埋存在明显偏差和螺栓孔不合格;设备基础强度不符合设计要求及其位置和标高不符合实际情况;设备底座二次灌浆不合格;基础螺栓预留孔不合格。

3进一步落实安全生产责任制度

机电设备管理运营监督管理部门应进一步落实安全生产监督管理责任制度,按照家、省、市有关政策与法规,定期组织安全管理工作研究,加强企业机电设备现场安装安全生产管理,建立完善企业各项机电设备现场安装安全生产管理制度及奖罚机制,落实安全技术措施,同时积极支持安全管理部门及相关工作人员监督检查工作。另外,要认真落实机电设备现场安装安全生产责任制,积极宣传与贯彻各项安全规章制度与规范,加强管理与监督工作。根据实际情况制定定期工作方针与计划,组织安全生产活动。同时制定或修改安全生产管理制度,做好各企业内部机电设备现场安装安全操作规程审查工作。完善落实安管监督排查制度,相关技术管理人员应针对新设备及其新施工工艺的工种工序转移安置制定安全技术操作要求及相应安全措施。施工组织设计应包含切实可行的治理措施,同时对大型机械设备等的安置与摆放应明确。对于须根据设备材质、施工设计要求及作业环境等条件进行方案拟定时,应编制成报表并呈上相关主管部门,通过相关部门审核和论证后才可以安装架设设备器材。对于大中型机电设备安装架设方面,应编制相应的设备架设脚手架搭设方案、单项施工安全技术措施,同时也要进行立面图、平面图和剖面图等的绘制。除此之外,技术管理人员应加强机电设备安装架设质量检验检测工作,确保机电设备的联轴器、轴承等部件的稳固性,以避免因不规则振动牵引而导致主要部件温度骤然升高使得设备出现运转故障。同时对于垫铁布置方面,应避免因布置不合规范而导致其无法承受机电设备的振动力和重力;不断加强设备检测、监测力度,有效测量设备各个部位温升与振动情况。

4小结

第2篇

关键词:机电设备;安装;问题

1机电设备安装常见技术问题表现

1.1螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配,联接过紧时,螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳,发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况,使部件之间的装配松动,引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接,不仅要注意其机械效应,更应注意其电热效应,压接不紧,接触电阻增大,通电时产生发热-接触面氧化-电阻增大的恶性循环,直至严重过热,烧熔联接处,造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线,联接线的并沟线夹、T型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

1.2振动问题

(1)泵:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子相磨擦,转子与壳体同心度差等,这些都是机械方面的问题。

(2)电机:转子不平衡,轴承间隙大,转子和定子气隙不均匀。

(3)操作:主要是工艺操作参数偏离泵的额定参数太多,引起泵的运行不平稳,例如:出口阀控制的流量太小引起的震动等,这要求工艺尽量接近泵的额定参数进行操作。

1.3超电流问题

(1)泵:轴承损坏,转子与壳体相磨擦,泵内有异物等。

(2)电机:功率偏小,过载电流整定偏小,线路电阻偏高,电源缺相等。

(3)工艺操作:所送介质超过泵的设计能力,如密度大、粘度高、需求量高等。

1.4电气设备问题

(1)安装隔离开关时动、静触头的接触压力与接触面积不够或操作不当,可能导致接触面的电热氧化,使接触电阻增大,灼伤、烧蚀触头,造成事故。

(2)断路器弧触指及触头装配不正确,插入行程、接触压力、同期性、分合闸速度达不到要求,将使触头过热、熄弧时间延民,导致绝缘介质分解,压力骤增,引发断路器爆炸事故。

(3)电流互感器因安装检修不慎,使一次绕组开路,将产生很高的过电压,危及人身与设备安全。

(4)有载调压装置的调节装置机构装配错误,或装配时不慎掉入杂物,卡住机构,也将发生程度不同的事故。

(5)主变压器绝缘破坏或击穿。在安装主变吊芯和高压管等主要工作时,不慎掉入杂物(如螺帽、钥匙等,这些情况在工程实践中并不罕见),器身、套管内排水不彻底,密封装置安装错误,或者在安装中损坏,都会使主变绝缘强度大为降低,可能导致局部绝缘破坏或击穿,造成恶性事故。

(6)主变压器保护拒动。主变压器内部或出线侧发生短路、接地事故,而保护拒动、断路器不跳闸,巨大的短路电流不仅使短路处事故状态扩大,也使主变内部温度骤升,变压器油迅速汽化、分解,成为高爆性的可燃物质,这可能发生主变爆炸的恶性事故。主变的紧急事故油池和其他消防设施都是针对这种可能性设计的。

2机电设备安装技术相关改善办法

2.1严格施工组织设计及设备、设施选择

施工组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的,通过技术计算和验算,既有其使用价值,又可保证良好的经济效益,不2.2按预定计划开展安装工作

每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。一个安装工程的计划排队是经过多方面的考虑,经过技术论证排出的,是有科学根据并有一定指导性的,不要随便改动,以免造成背工窝工,工程进度连续不上。

2.3对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程,由于设备多,安装环节多,因此对每一项安装都必须有总体布置,做到统一安排,施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理,集思广益,多征求职工的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌,对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件,还存在什么问题等都要心中有数,该提前做的准备工作,必须提前到位,这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.4安装工作要有主有次

一个工程具备开工条件,首先得有电源,其次要有动力源,有提升装备(包括井架、提升绞车)。要想达到短期开工之目的,安装工作必须有主有次,分轻重缓急。只有对安装变电所、压风机,井架、提升绞车工作有一个合理的安排,有计划有目的地进行安装工作,才能达到事半功倍之效果。

2.5严格按设计要求施工

每一种设备的安装,都有很严格的技术要求,只有按设计技术要求施工,才能减少不必要的时间流失和材料消耗。一种设备的基础是经过设计部门的计算设计出来的,按要求施工,才能保证质量,保证安全。

2.6按常规安装方式对设备进行安装

每种设备的安装,都有一定的作业方式和工作顺序,不能急于求成,工序颠倒。例如:井架安装,常规作业方法是一层组装起后,进行初操平找正,然后逐层安装。井架安装完后,各连接部位必须一条不少地穿上螺栓,拧紧所有连接螺栓,进行整体操平找正。最后才是井架四脚二次灌灰。切不可一层安装完后不进行初操平找正,整体安装完后不精确操平找正,连接部位缺件,就二次灌灰,给上层安装工作带来困难,造成不好安、对不上、穿不上螺栓等尾工量多的现象,结果造成安装质量低,不合乎安装质量标准要求。

2.7提高机电工人整体素质

机电工素质低是造成安装速度和安装质量低的人为因素。机电工在安装时,必须经过岗前培训,掌握一般安装知识,熟知安装标准,该找平的必须找平,该连接的部位螺栓必须一条不少,该穿地脚螺栓的部位必须一条不少;电工在设备供配电上应做到按规程规范接电,对供电设备开关、控制盘应做到提前检修,接好电后必须对设备进行试运转。

3通电调试

工程实体安装完毕,必须清洁场地经过仔细的检查和准备后进入调试步骤。笔者摸索出调试过程需要注意的事项:

3.1必须遵循“五先五后”原则

先单机后联调;先手动后自动;先就地后远方(遥控);先空载后负载;先点动后联动。

3.2要以“安全第一”为准则

包括人身安全和设备安全。不能急于求成而忽视安全的重要性。所有配电屏、柜和设备的送(受)电必须严格按规程操作,实行“送(受)电令”制度。送电单位由专人负责、统筹安排;不论是送电还是受电,都要在双方监理的监督下完成。

3.3形成有关工程调试数据资料

要求施工单位提交的资料真实、准确、完整。有的监理人员只是用巡视的方法简单地介入调试过程,不熟悉调试情况和调试结果,对调试资料中的数据持怀疑态度,往往不及时签署或要求重新安排调试,造成资料延迟、失真或浪费人力、物力,也不能体现监理在关键工序的旁站监理作用。

4验收

施工承包单位在工程具备竣工验收条件时,应在自评、自查工作完成后,向项目监理部提交竣工验收报验单及竣工报告;总监理工程师组织各专业监理工程师对工程竣工资料及工程实体质量完成情况进行预验收对检查出的问题,督促施工单位及时整改,经项目监理部对竣工资料和工程实体全面检查、验收合格后,由总监理工程师签署工程竣工报验单,并向建设单位提出资料评估报告。

对一些竣工验收后工程移交前未来得及完成整改的问题,可征得安装单位的同意,做甩项处理,在监理的督促和跟踪下可以在工程移交后继续完善。

参考文献

第3篇

经过多年的管理、探寻和摸索,西潮河闸管理所根据具体管理情况制定了一系列的控制运用、检查观测、养护修理等管理方法,有水闸运行工、机工、电工等岗位职责,有发电间、控制室、修理间、守潮室、开关闸巡视、安全生产等管理制度,有闸门启闭机、开关闸、柴油发电机组、钢丝绳更换等操作规程。经过不懈努力和严格执行各项规章制度,使机电设备处于正常安全运行状态,确保了防汛排涝任务的完成。伴随着社会的发展和进步,旧的机电设备在一定程度上已跟不上现代化发展需要,原有的一些管理模式也已不能适应现代设备和管理的要求,为此本所组织技术干部和工人每年根据机电设备运行情况重新制定管理办法,针对新设备、新要求以及机电设备结构特点,重新制定系统、全面、科学的规定,特别是在机电设备维护保养管理方面较为详细制定了定期检查、维护、保养等制度,实行规范化管理。每年对工程管理人员和机电工实行岗位责任制签字上岗,从思想上、组织上、管理上规范机电工行为和岗位责职,有力地确保了机电设备管理有序和运行安全。通过建立健全规章制度,并且在工作中严格执行,常抓不懈,使工程发挥出了应有的效益。

2加强机电设备检查工作,及时对机电设备进行维护

本所重视汛前、汛后大检查,在机电设备的维护方面首先组织机电工座谈,统一思想,对本所以及下属配套3座涵闸的机电设备进行系统分析和调查,根据日常运行与维修记录,就重点部位和常出故障的地方,作重点检查,并进行复查,当然对其它部位也没有放松检查,最终由工程技术人员把关验收。柴油发电机组是机电一体化的设备,机电虽然分工负责,但分工不分家,故同样对柴油发电机组的汛前、汛后的检查保养工作进行了强化。在拆装柴油机时,由专职技师检查拆装顺序、螺栓的紧固力度,并对曲轴连杆和活塞等关键部位进行仔细检查和认真分析,根据其使用时间、磨损程度决定是否更换,确保万无一失。对发电机每年汛前、汛后都进行一次耐压绝缘试验,确保发电机绝缘强度以保证安全;检查集电环与碳刷接触压力、磨损程度是否达到要求;整机装配好后需开机2~3h试运转,最后才能确认机组检修结束。管理所使用的变压器容量为100kVA,每年的汛前汛后都是检点,出现问题及时处理解决。启闭机为大型机械,管理所包括下属闸配有5台手摇电动两用卷扬式启闭机,除2003年大修加固更换的西潮河闸4台外,以前都为20世纪60年代中期的产品,长期受到海风卤气的侵蚀,运转启闭闸门虽已过万次,但其功能效率如初,主要得益于平时的保养维护工作做得到位。在每年汛前、汛后的例行检查工作中,均做到了决不放过任何一点细微之处。

3注重常规检查维护,加强用养结合

本所每月定期对机电进行一次检查,汛期两次。对柴油机发电机组,查水、油及系统,做到不漏油、不漏水,机体外表清洁无油污、美观;检查联轴器是否平衡不跳动,冷却水位是否正常;发电机的输出电缆接线桩头应紧固不老化,发电间、配电间及控制室须无鼠害;对配电盘和控制屏,检查刀闸的控制交流接触器是否灵活有效,动静触头如有电弧灼伤烧毛的情况,需用砂条磨平,以利接触良好。平时注重机电设备的用养结合,可减少故障发生机率,延长机电设备的使用寿命。对于发电机组,首先,把好油料关,要求一律按国家标准油号购买机油、柴油,并经48h的沉淀认定合格后,方可供机组运行;其次,在机组启动运转稳定后,方可合闸送电。电动行车作为涵闸维修时才用到的设备,平时使用较少,但机电设备绝缘性能下降将影响电机的工作性能和使用寿命,这就要求平时电工必须经常做好检查维护工作。在2003年对其进行维护保养时,发现控制箱内的主要控制设备交流接触器、中间继电器等锈蚀,由于雨水较多,电机内有浸水现象,经检测,绝缘电阻已降低到临界值,虽然这类电机属于异型电机,结构复杂,又处于高空,检修难度大,但经过换修后,组装试车一切正常。电气线路作为水闸控制运用部分,每年应组织人员进行检修、保养和维护。在日常工作中,发现问题要及时处理解决,做到线路走向清晰明了、布局合理、一目了然。在启闭机运转之前,应检查相序是否正常、电压是否稳定;在运转时,要注意三相电流是否平衡,启闭机械和电动机有无异常声响,并观察运转是否正常,做到“四勤”,即:眼勤、鼻勤、手勤、腿勤。要根据季节不同对机电设备的使用注意做好维护保养工作,夏季做好通风降温工作,冬季加强防冻保温工作,对室外机械设备晚上应放净冷却水。

4加强培训,提高机电运行工的业务水平和综合素质

本所组织机电工及有关人员学习工作规范、技术规程,学习本工种、本岗位的专业技术,重视对机电工的教育和培养,采用派出去、请进来和“传、帮、带”的方法,培养了一批技术骨干,使机电管理力量不断得到加强和补充。目前,管理所大部分运行工骨干学历已达到中专以上,技术水平达到高、中级。平时工作中注意以老带小,到相关单位学习先进的技术及管理经验,使机电运行人员的业务水平和综合素质得以不断提高和充实。

5结语

第4篇

故障诊断技术是指利用科学的方法对机电设备进行测试分析和诊断,在实际工作中,故障诊断技术属于机电设备的一种防护工作,因为故障诊断技术是在机电设备运行中通过检测仪器检测出各种参数信息,与标准参数进行对比后,如发现异常,则证明设备存有故障,经调节后,使检测出的各种参数恢复标准状态。

1.1故障诊断技术的类别故障诊断技术可以分为五大类别:①数字模型技术。通过事先构建出的数字模型,将设备中数据信息的变化直观地反映出来。通过对正常数据信息的对比,能够掌握设备的运行状态。②信息采集技术。信息采集技术主要是针对各种信息进行采集,通过采集后的信息对比,能够发现设备的故障问题,并通过信息针对故障部位进行维修。③信息处理技术。对采集到的信息进行筛选与处理,对参数正常的信息进行过滤,保留故障信息。④识别技术。在信息采集完成后,通过信息的识别和分析对采集到的信息进行处理。⑤诊断与测算技术。在信息识别后,对设备的故障、使用及寿命等进行诊断和测算,防止再次发生设备故障问题。

1.2故障诊断技术矿山机电设备的故障诊断技术分为两种:测试分析和理论诊断。对机电设备故障出现的原因、位置和故障程度进行诊断,根据诊断结果制定维修方案,维修方案中也包括日后的维护与防范措施。这种方式能够将机电设备的参数确定,并且预测出机电设备安全范围内的工作时间和稳定性,对出现的异常现象进行评价,既能分辨出故障类型、程度,也可以预测出故障隐患问题。由于矿山机电设备的工作环境比较特殊,所发生的故障信息也有一定的特殊性。

1.3故障诊断的步骤机电设备故障诊断的步骤为:对机电设备建立模拟模型,通过传感器对其进行数据采集,然后对数据进行分析和处理,判别出故障类型和运行状态,最后制定故障诊断方案。

2故障诊断技术在矿山机电设备维护中的应用

2.1主观诊断在机电设备中均配备相应的故障诊断仪器,通过具有多年工作经验的工作人员使用故障诊断仪器对故障进行诊断,通过对机电设备的检查、设备参数的调整、对故障的分析以及维修等工作,使机电设备的故障能够快速解决。但是,这种方法对故障诊断人员的要求过高,虽然简单,但是可靠性低,对诊断的结果难免存在主观意识,如果出现误判,则对机电设备的运行与维修都产生影响。

2.2仪器诊断法机电设备中故障检测的监测仪器有很多种,如示波器、频谱仪等,监测仪器能够对机电设备的震动幅度、频率、位置、转速以及温度、压力等参数进行检测,并显示出结果。通过软件对结果进行分析检测,来判断机电设备是否出现故障。判定方法可以将当前数据和历史数据进行对比,数值多或少都代表机电设备存在故障问题。这种诊断方法,需要大量记录采集到的信息、机电设备的历史参数、对比参数等,面对复杂多变的矿山机电故障问题,此方法略显复杂。

2.3无损坏检测技术无损检测诊断技术在监测过程中不会对机电设备造成影响,虽然监测的部位属于机电设备的主体或金属材料内部、零件之间的结合等复杂且隐蔽的部位,此种检测诊断技术应用超声波技术、射线照相技术、表面缺陷等技术,不会对机电设备造成影响。在实际操作过程中,技术性较强,结合了计算机技术、传感器技术以及分析技术等,同时此技术的费用相较于其他检测技术费用较高,目前我国所使用的故障检测技术中鲜有人使用此种技术,但这是故障诊断技术的一个发展方向。

2.4智能诊断技术矿山企业中,对机电设备的信息采集、分析、处理等技术均属于智能化。智能化故障诊断技术是自动采集数据技术和处理数据技术的结合,将人工的理论和方法输入到计算机中,通过计算机对机电设备的故障进行诊断,整个诊断过程中无需工作人员在场,完全实现智能化。目前此种诊断技术已经是现代煤矿企业中机电设备最为普遍的检测技术。

2.5故障诊断专家系统矿山机电设备的故障十分复杂,并且不易发现,针对这种特点,单纯依靠一种诊断技术达不到系统、全面的检测和维修。通过故障诊断专家系统这一先进诊断技术,可以将机电设备中的故障检测方法综合,通过经验总结、建立模型、故障分析、故障处理等方面的结合,得到最为完整的诊断结果。

3结语

第5篇

首先,要将水电站机电设备维护检修管理工作独立设置于水电站的各项管理工作中,提升水电站全体职工对于机电设备维护与检修工作的重视。同时,开展全方位的机电设备检查工作,重点检查各种机电设备的质量、使用年限、型号、数量等,设定出必要的维修细节要求,如故障维修、改良维修、定期维修、预防维修等,以便水电站机电设备管理人员能够实行。其次,要组织专业人员对水电站机电设备的具体运行情况进行检测,并做好设备的故障判断、注意事项、使用方法等。为了确保机电设备能够随时按照调度要求投入运行,水电站在设备检修维护期间,应该制定了合理的施工方案及制度,做到了每个检修项目不过夜。在检修现场,职工抓紧每分每秒的时间全心全力投入检修之中;水电站的领导和职能部门的同志也应该坚守在现场,进行工作指导和技术协调,与职工同甘共苦。

2实施创建“放心设备”活动

实施创建“放心设备”活动实际上就是将水电站机电设备由原来的“全面铺开的维修方式”改变为“重点维修”,每个水电站都要建立《放心设备台账》。每合格一件“放心设备”,车间奖励工区部分奖金,这样能够极大调动工区创建放心设备台账的积极性。

3加强水电站机电设备的技术更新

随着水电站的运行要求越来越高,对于机电设备的要求也日益增加,一些机电设备由于运行时间较长、机组能力低下、性能不足、设备老化等原因而诱发出现设备故障问题。所以,加强水电站机电设备的技术更新就显得尤为重要。一方面,水电站管理人员应该将保证水电站经济效益与机电设备的技术优化更新联系起来,多选用技术较先进、易于维修操作、性价较高的新型机电设备来替换老旧设备,全面优化机电设备的整体性能。另一方面,水电站管理人员应该务必要掌握关键性设备,优先采用高性能的部件来更换原有的部件,或者局部优化设备性能,或者适当调整那些位置设定不利、搭配不当的设备,以此来确保水电站机电设备顺利运行。

4采用先进维修理念,做好设备维修管理

在使用水电站机电设备的过程中,由于施工作业条件恶劣、工作负荷大,很容易会让水电站机电设备各部件出现断裂、磨损、老化、变形等现象,也会让水电站机电设备出现利用率降低、经济性变差、机械动力不足等问题,甚至还有可能会让水电站机电设备完全丧失作业能力,由此可见,采用先进维修理念来做好设备维修管理是极为重要的。水电站机电设备维护通常可以分为两大类,分别是预防性维修和故障维修。故障维修是指在出现了故障之后再开展的一种完善措施和补救措施,属于典型的被动维护,它会严重影响到施工进度。而预防性维修则不然,它属于一种主动维护,是在还没有出现故障之前就开展的定期维修措施、定时维修措施。值得注意的是,预防性维修会对维修间隔的设定有较高的要求,若维修间隔设定过长或者过短,那么就会造成维修不足或者维修过度,会大幅度降低水电站机电设备的可用性。针对这种情况,在整个水电站机电设备维护检修管理过程之中,都会始终贯穿着先进的经济思想和维修技术,以科学管理为指导、以动态管理为主导、以经济性为原则,最大限度地让设备维修率降低,尽量做到维修费用的高产出、低投入。此外,还应该逐步建立起以可靠性为中心的维修体系(RCM体系),RCM体系是由欧美发达国家研制出来的一种先进的维修体系,以设备状态为基准强调要早期治疗、早期诊断设备的异常工况,用最低的维修费用来获得最高的设备可利用率,随着先进管理思想的逐步引入,以及水电站机电设备维护检修管理工作量日益加大,我国推行以可靠性为中心的维修体系是极为必要的,逐级建立起公司RCM维修中心、项目部RCM维修中心、合作单位RCM维修中心。

5结束语

第6篇

建筑的机电设备安装对于一座建筑的意义十分重大,高效的机电设备安装能够通过机电设备功能的发挥能够最大程度上提升建筑的实用性、方便性、科技型,最终提升建筑的工程质量。它能够通过其实用效能和科技效能增加工程施工方的整体利益,同时对机电工程设备安全性的探究和重视,有利于保障整个建筑团队的施工安全性。建筑机电安装的具有很强的综合性,需要综合施工方多方面的因素和特点,同时建筑机电工程的安装具有非常强的组织性与协调性,需要一定的管理艺术特点,才能够在纷繁复杂的安装建设过程中有条不紊地进行安装工作。这就要求机电工程建设的管理人员和施工人员严格遵守工程设计图纸和建设有关规定与质量标准和设计要求。建筑工程的机电安装质量直接关系到居住的便捷性、安全性和舒适性。随着改革开放的日益推进和城市化的不断发展,我国建设的速度不断提升,同时随着我国对外的开放,我国的建筑机电设备安装设备与技术和国际先进技术接轨,不断吸收着国外的先进经验,同时通过交流建筑机电工程安装工程与技术得到了不断地创新,这极大地推动了我国建筑行业和机电工程行业的发展,同时也提升了建筑的质量。

2.建筑机电设备安装技术中存在的问题

建筑机电设备安装技术中存在着许多问题,这些问题的存在不利于生产安装效率的提升,最终会影响到建筑建设的整体效果。在建筑机电设备的安装设计过程中只要存在着以下问题:建筑工程机电设备安装过程中机电设备管理不足的问题。在建筑工程机电设备的施工现场,在安装机电设备的过程中,由于管理人员对于工程质量的要求不够严格,没有相应的管理和责任机制,在建设的过程中往往会存在着机电设备安装的质量问题。该问题的出现主要是因为;机电设备的安装团队与土建团队的关系没有很好的协调、安装人员的文化素质较低不能够很好地理解所布置的工作、工程监理的单位没有进行很好的监督工作等等。机电设备的安装过程不符合安装的具体规范。在机电设备的安装过程中,由于种种原因,相关设备没有能够安装在合适的安装位置,这会导致安装过程中发生安全事故。这些安全事故回延误工期,损坏机电设备,会形成恶性循环。最终会影响到工程建设的质量。建筑机电设备本身的质量不能够达到建筑建设的要求。在一些高等级的建筑的机电设备安装过程中,建筑的机电设备不能够满足人们的需要更有甚者会导致工程事故,严重损害建筑的质量和人们对于建筑的满意程度。在建筑机电设备的安装过程中,由于某些设备的安装过程中会产生很大的噪声,会对施工人员造成很大的压力,同时会对周围的居民和职能部门产生影响。

3.建筑工程机电设备安装问题的处理措施

根据上述建筑工程的机电设备安装问题的探讨和对国外先进经验的研究,本文得出以下处理问题的措施:在建筑工程机电设备安装过程中,要提高机电设备的管理人员对于工程质量管理的意识和态度。机电工程的设计管理人员的质量意识的高低对于机电工程的整体质量有着重要紧密的联系。所以,要在机电设备安装的过程中要树立质量意识,制定相应的制度规范和行业的规定。实施责任制,对每个人的职权范围进行细致的划分,确保工程的高效进行,提升工程的质量和居民对于建筑工程质量的满意程度。要按照展开统一的计划,统一地进行安装的工作,由于安装的程序十分复杂,所以要对具体的施工人员进行统一的计划,要细致地开展工作。要对机电工程设备的质量进行控制,为避免机电工程设备的质量问题就要对相关设备的质量严格进行把关,要挑选能够完美适合于建筑具体情况的设备。要设立具体的工作标准,按照标准进行。同时要对建设安装过程中的噪音进行处理,不应该在人们的休息时间进行安装工作,减少对人们日常工作生活的影响。同时要严格得依据工程设计图进行安装,一定不能以自己主观的想法和观点进行安装工作,以免造成返工,影响工期。要对图纸和数据进行精准的设计和分析,集合专业人士进行实际的评估。只有这样才能够提升工作的质量和效率,实现资源的高效利用,缩短工期,提升建筑的经济效益和社会效益。

4.结语

第7篇

由于高速铁路机电监控以环境控制为主,各站之间机电设备的运行管理相对独立,没有对应联系和联动关系,且高速铁路线路长、跨地区广、站间距大,集中监控组网投资大,调试困难,因此在不是特别强调集中管理的情况下,一般采用分散监控方案。分散方案就是以车站为独立监控单位,构建监控系统,全线不设监控中心,区间监控设备就近纳入附近车站监控系统,各车站机电设备独立管理运行,与其它车站可通过其它系统传递信息,也可以通过Web浏览器浏览相关车站监控信息。这种监控方案简单实用、安装调试方便,独立性强,对其它系统影响小,投资相对集中监控少。车站机电设备监控系统主要由站级设备包括工作站、储存、输出设备,现场设备包括各种控制器、控制模块和各类检测执行单元组成。其监控对象主要包括车站供配电设备及UPS、EPS设备、照明系统、空调通风系统、给排水系统、垂直电梯、自动扶梯和停车场等。车站机电设备监控系统从网络的配置到主控制器的构成可组成多种方案。

1.1单网

从车站内主控制器到所有控制器、远程I/O模块之间采用单一网络和设备。单网的特点是组网简单、成本较低,基本满足高速铁路车站机电设备运营控制要求。该方案适用投资受限制、追求经济实用的项目。

1.2部分单网、部分双网

根据被控对象的重要程度不同,可采用部分单网、部分冗余网络的组网方式。因为并不是所有的被控对象都是采用冗余配置,只有可靠性要求很高的监控设备采用双网冗余配置,对一般配电、给排水、电梯等系统则采用单网,投资可以进行有效控制。在高速铁路机电设备车站监控系统中,无论是单网还是双网,将现场总线作为控制系统的远程I/O单元与控制器通信的联接网络,利用集散在各处的远程I/O单元采集相关信息,通过现场总线实现远距离通信。从主控制器到现场设备间的网络就是现场总线,现场总线是用于智能化设备和自动化控制系统间的多结点、总线式双向数字通信规程。现场总线接线十分简单,采用总线连接方式替代一对一的I/O连线,因而减少了电缆用量,简化连线设计;便于适当扩充现场设备,减少安装工作量;方便大量数字信息传送,完成现场设备的远程参数设定和修改。

2系统构成

2.1车站设多组主控制器方案

各系统控制器负责各子系统的数据采集、规约转换、命令下达和数据预处理,负责采集、处理现场设备的数据,并下达指令完成控制任务,一般以现场总线形式与被控设施的控制模块或I/O设备相连。监控工作站完成调度值班员人机交互功能,它为调度员执行运行操作提供了所有入口:显示各种监控画面,如变配电接线图、照明系统状态图、给排水运行图、空调通风系统运行图、电梯运行图、视频监控画面等,以及系统配置图、实时数据和信息、生产报表管理、告警信息、各种曲线、数据查询等。系统的各种控制和调节功能,如开关控制、变压器调节、照明控制、水泵调节、空调控制和调节、电梯控制以及时钟同步等,也可以通过监控画面直接操作完成。监控工作站可以驱动打印机打印各种运行报表、告警/事故信息等,还可以驱动数字投影系统、大屏幕或模拟屏显示。对于规模较大或要求比较苛刻的系统,还可以设置单独的维护工作站。维护工作站具备普通监控工作站的所有功能,可以用作监控工作站的备用工作站,维护工作站主要供维护工程师对系统进行参数设置、进程调度、权限管理和系统维护使用。数据库服务器负责保存和管理监控系统的历史数据和管理信息系统的数据,保证系统数据的唯一性。Web服务器以Web的方式向MIS或办公自动化系统提供服务,用户端只需使用IE浏览器即可查询监控系统的实时数据和信息、各种监控画面、管理报表、历史数据和曲线等。数据库服务器和Web服务器可以单独设置,也可以由数据库服务器兼作Web服务器。此种方案集中管理,分散控制,主控制器与现场I/O之间距离短,各子系统相对独立,系统之间影响较小,对大型站房、动车段、所、维修基地等比较适用。

2.2车站设一组冗余主控制器方案

系统结构,系统配置与设上面的方案类似,但车站级主控制器仅设一组,网络改为双网或单网。此方案控制管理集中,投资相对较省,但主控制器与现场I/O之间距离较长,各子系统间共用主控制器,一个子系统故障容易对其它子系统产生影响,但通过对重要监控设备采用网络冗余配置后,可满足系统可靠性要求。该方案中小型站房比较适用。

3控制器选择

机电设备监控系统可以采用PLC构建系统,也可以采用DCS构建系统。PLC是由模仿继电器控制原理发展起来的,具有逻辑判断、定时、计数、记忆和算术运算、数据处理、联网通信及PID回路调节等功能,更加适合工业现场的要求,具有高可靠性、强抗干扰能力,编程安装简便,输入和输出端更接近现场设备。DCS是在运算放大器的基础上得以发展的,具有模拟量控制的优势,在一些高级运算和大量的PID函数运算方面具有优势。高速铁路机电设备监控系统监控对象以开关量为主,并且工业环境下PLC系统综合性能优于DCS系统,而且在交通领域已经经过运行检验,因此在高速铁路机电设备监控系统设计中一般采用PLC系统。

4车站监控电源

为了保障车站机电设备监控系统运行,向其提供安全、稳定、可靠的电源是必不可少的,工程中主要采用以下几种方案。

4.1集中供电方案

在控制室设自动切换装置,由车站低压供电系统接取2路380/220V电源,切换装置后设在线式UPS,UPS分回路向车站级监控设备,现场监控模块提供电源,监控模块再向各种变送器提供电源。集中供电方案电源系统独立,供电可靠,但由于现场监控设备分散,当供电半径过长时,该供电方案就会受到局限。

4.2分散供电方案

分散供电方案中,除控制室接取2路电源外,其它控制模块等相关控制设备电源就近接取电源,各模块箱内设备用电池。这种方案简单实用,供电线路段,但电源接取点分散,供电可靠性差。

4.3混合供电方案

将集中供电与分散供电相结合,分区域设置切换装置和UPS,向附近控制设备提供电源,这样既可以保证供电的可靠性,又能减少供电线路。

5结束语

第8篇

1.1振动检测法振动检测法是煤矿生产中机电设备故障检测常见的一种方法。检测设备包括简易诊断仪和精密诊断系统两种。简易诊断仪先通过测量放大器将测振传感器所接收到的振动信号放大,再通过检波器将振动峰值及有效值显示出来,根据此种方式就可完成对设备所存故障的检测,由此确定是否存在运行故障。精密诊断系统振动信号更为准确,它把检测到的数据逐一记录到检波器或磁带中,再通过检波器显示出来。此外,它获取的振动信号主要通过计算机系统进行处理,对于判断设备是否存在故障更为准确。

1.2铁谱检测法铁谱检测法虽然在煤矿机电设备中应用时间不长,但是其使用效果非常明显。目前常见的铁谱检测仪器为颗粒定量仪、旋转式铁谱仪等。铁谱检测法的原理是,带有磨屑的油经过高梯度与高强度磁场时,高磁场所具有的分离功能可将存在的铁磁屑从油中分离出来,然后根据沉淀在基片上的颗粒大小来进行观测与分析。铁谱检测法应用在煤矿机电设备故障诊断中具有良好效果,检测内容包括,磨损颗粒密度和大小等,通过磨损颗粒密度大小可以确定机电设备磨损程度;通过分析磨屑大小及外形等信息,可以判断故障发生原因及故障类型等;通过分析磨屑成分,根据相应指标可以确定发生故障的构件位置。由此,铁谱检测法能更快速、准确地判断故障点,进而可用最短时间完成对设备检修,保证煤矿生产的连续、稳定性,增加经济收益。

1.3温度检测法温度检测法主要是通过监测煤矿机电设备运行中自身温度变化来判断设备是否故障。以煤矿实际生产经验来看,如果设备运行存在异常情况,在故障发生前设备就会存在明显温度上升现象。基于这一特点,工作人员把监测到设备温度变化的数据绘制成图表,将所有温度点连成一条曲线,可以直观得出设备故障发生前后温度变化,推测出设备温度所能达到的最高点,争取在故障发生前对其进行控制,通过有效措施进行维护,保证机电设备能正常运行。此外,煤矿机电设备检修人员,灵活掌握多种故障检测手段,加强设备运行监督管理也尤为重要。

2常见煤矿机电设备故障诊断举例

2.1提升机故障诊断对提升机进行故障诊断时,经常使用传感器对提升机控制系统进行检测。通过分析控制系统频谱来判断系统是否故障。煤矿提升机设备多采用交流绕线式异步电动机或直流他励电动机,提升系统主要由制动系统、控制系统及系统组成。出现任何故障时,在诊断上也存在更大难度,都将影响到设备正常运行。针对此,为了提高故障诊断有效性,选择传感器信息融合技术,对相关有效信息进行提取,通过进一步对故障的诊断不断提高管理水平。

2.2采煤机故障诊断根据煤矿实际生产经验,采煤机故障一般是液压系统故障,选用具有可靠的液压系统能够解决这一问题。采煤机液压系统主要分为高压部分和低压部分。随着采煤机荷载提升,低压部分为恒定状态,此时持续增加荷载,会导致高压部分出现不升反降情况,就表明系统存在故障。在对采煤机液压系统故障进行诊断时,采取主动维护措施,在保证其能正常运行的基础上,提高采煤机性能,延长设备使用年限。

3煤矿机电设备管理的发展前景

煤矿机电设备管理是煤炭企业的一项重要管理工作,由于传统观念及资源限制,在管理工作中存在一些问题。一是机电设备技术的落后,二是管理人员自身素质不足[2]。针对上述问题,提出以下几点改善措施:机电设备管理维护方式的转变;机电设备应用技术创新;管理队伍的不断建设;新技术人员与新设备同步;信息系统的建设。建立健全的信息系统,可对设备使用情况及问题清楚地了解。建立相对完善的维修服务机构,能充分利用信息技术为设备维修进行服务。

4结语

第9篇

首先,在应用机电设备之前应该做好相应的准备工作,其中最为重要的就是对其中所涉及到的技术资料进行整理,比如在应用变压器时,应该对其设备规范以及相关为维护规程进行详细的了解,了解不充分禁止使用,以免造成安全事故;其次,对相关工作人员进行技术上的培训,每一种机电设备在应用过程中,都应该对相关人员进行技术上的培训,培训内容要全面,既要包括操作技能的培训,还应该包括安全方面的培训,在培训时,应该实地演练,以使操作人员熟练掌握操作技能,以变压器为例,在培训期间,相关责任人需要向操作人员讲解变压器工作原理,容易出现哪些事故,出现事故之后,应该如何维修等,为正式应用变压器等机电设备提供条件;再次,检查机电设备配电工具,所谓配电工具主要是指机电设备运行期间出现故障之后进行维修以及维护的工具设备,每天工作之前,操作人员都要进行检查,以备不时之需;最后,做好设备检查工作,开始进行操作之前,要对机电设备进行检查,解除其安全隐患,检查完全没有任何的故障之后即可开始工作。

2施工安全机电设备使用中应注意的问题

2.1做好设备的配备工作。因为机电设备的种类比较多,而每一种机电设备需要配备不同的设备,通常情况下,机电设备配备工作主要是依据企业规模以及生产经营活动的特点,因此首先应该了解企业自身的发展经营情况,比如掌握了企业工艺技术,即可确定配备设备的比例,在配备相应的设备时应该考虑到企业未来的发展情况,所以在配备时,可以适当添加一些设备,以免生产需要时无设备可用。笔者依然以变压器为例,在供电企业中,需要依据供电企业的供电规模以及供电技术来确定为变压器配备何种设备及其配备的数量等。

2.2生产任务要适宜。因为各个机电设备的种类以及型号不同,其性能也存在差异,因此要依据机电设备自身的性能要求来适当的分配生产任务,防止出现超负荷工作的情况,否则将会影响机电设备的使用寿命。比如变压器变电的能力不同,相关人员应该依据这种能力来变压器制定相关的生产任务。

2.3操作人员技术水平要过关。操作人员技术水平与机电设备性能的发挥息息相关,如果操作人员技术水平非常高,对设备的操作技能能够得心应手,并且能够熟练掌握机电设备运行原理,则可以大大降低设备故障出现的机率。经验丰富的操作人员不必担心其操作能力,但是如果企业更换了新设备,则还需对其进行操作培训,而如果是新的操作人员,缺乏实际的操作经验,这时可以由经验丰富的操作人员来新操作人员,并且定期对其进行考核,待到其技术水平完全过关即可上岗。有些企业使用的机电设备技术含量非常高,属于精密仪器,对于这种仪器,相关人员在操作期间,应该由专门的技术人员来指导,与此同时采取定人定机的方法,进而保证降低设备性能。

2.4为设备创造良好的工作环境。企业应该创建良好的工作生产环境,这样不仅可以使企业员工的健康得到保证,同时也可以减小工作环境对设备的精度和性能的影响。比如:一些设备在灰尘弥漫的工作环境进行生产工作,空气中的灰尘会使设备污浊,对设备的性能、精度会产生巨大影响;如果生产工作环境潮湿,会对设备造成一定的腐蚀,严重回事设备报废,无法进行生产。

2.5进行设备保护的宣传。加大员工培训力度,使得员工在设备操作时更加熟练规范,提高生产效率。同时对设备维护方法进行培训,对设备进行定期的维护,减少故障的出现率。对员工的思想作风以及日常习惯。

3施工安全机电设备的维护

机电设备的维护主要包括日常维护、一级保养和二级保养。同时设备维护必须达到整齐、清洁、和安全这四个基本要求。日常维护主要指设备进行检查加油,对松动的位置进行紧固,擦拭、清扫设备,对设备的日常运行情况进行记录。一级保养指的是对制定部位进行拆卸,然后进行深度清洗、擦拭,对设备内的缝隙间隙进行调整,确保设备的精密度,紧固松动位置,更换损坏零件;对油路进行疏通,清洗过滤器,更换冷却液以及对冷却液箱体进行清洗,调整设备电路和相关装置。一级保养的频率为1~2月,并且有专业人员进行保养。二级保养的保养频率为一年一次,在一级保养的基础上,对设备的零件进行大的调试更换,电气系统维修,最主要是设备的生产精度进行检验和调整,确保产品的合格。维护人员以维修人员为主,操作人员为辅。

4施工安全数控机电设备故障的类型

分别是一个生产任务不能完成从而导致人或物产生巨大损失;另一个是虽然不会影响任务完成,但会影响非计划的维修。根据设备故障频率可分为早期故障、偶然故障和耗损故障。早期故障指设备在初始运行阶段由于设备磨合期造成产品损坏或是不合格,早期故障的故障出现率比较高。偶然故障指设备在投入运行并进入正常运行阶段后,由于操作失误或其他偶然原因造成设备故障的出现,偶然故障的故障出现率较低。损耗故障指的是因为设备运行时间过长因为零件损坏造成设备故障,损耗故障可以进行提前设备维护消除故障。

5结束语

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