[关键词]电缆敷设； 技术； 质量管理
[abstract] cable construction quality directly affect the power system security, power supply reliability and stability, to ensure that electric safety, must from construction quality grabbed. This paper, from the cable laying the construction technology and quality management Angle were simply discusses.
[keywords] cables; Technology; Quality management
中图分类号：F253.3文献标识码：A 文章编号：
引言：电力电缆具有安全、可靠、隐蔽施工，其布线有利于优化厂矿布局、美化城市等优点，因此，电力电缆获得了越来越广泛的应用。随着现代化的大型/超大型、高层/超高层建设项目的增加，用电设备的装机容量大幅增加, 10KV专线和环网的大电流电缆也随之增加,城市规划的复杂性对电缆施工的要求也越来越高。这使得项目建设中电缆敷设和工程管理工作的难度也大大增加。因此，科学、系统的进行电缆施工是保证工程项目电力输送大动脉优质完成的基础。下面就电缆施工的质量要如何控制，谈谈个人的几点看法：
一、首先，我认为要从电缆施工的技术着手，不光是电缆本体的施工，还涉及到相应的管道、工井等设施的实施。只有基础设施完善，主体施工才有质量保证。而基础设施的施工也有其相应的技术要求：
管道工程：壕沟距建筑物基础不小于600mm，选用沙须经筛除杂物；施工时全线定位后再开挖，施工后每隔20米处必须有电力电缆标志；电缆沟开挖至足够深度后，把沟底土层夯实，找平后，才捣垫层混凝土层；施工时，电缆保护管必须保持平直，管与管间保持20mm距离，覆土前电缆保护管端口必须用管盖封好以防止水泥及砂石漏入管中。
电缆井工程：电缆井残损需维修及更换盖板。钢筋混凝土盖板为预制板，混凝土C20，钢筋HPB235(φ)、HRB335（φ）；电缆井盖板顶面标高应与行人（行车）路面标高相同（标高一致）；电缆井内排水坡度不少于0.5%，有条件的可集中于市政排水处排放；电缆井盖板的顶面应有供电的警示标志，其他饰面均按市政要求做。
二、其次，电缆敷设前应按要求进行检查，检查无问题后方能施工。主要检查内容如下：
电缆通道畅通，排水良好;金属部分的防腐层完整;隧道内照明、通风符合要求。
电缆型号、电压、规格应符合设计要求,外观应无损伤、绝缘良好。
敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。
在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。
采用机械敷设电缆时，牵引机和导向机构应调试完好。
三、在电缆敷设时，必须注意以下几点：
⑴电缆敷设时，避免对电缆沟、隧道、电缆井防水层的损坏。
⑵电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。
⑶电缆的最小弯曲半径应符合下表的规定。
电
注：表中D为电缆外径。
⑷电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。
⑸用机械敷设电缆时的最大牵引强度宜符合下表的规定。
⑹机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min，110kV及以上电缆或在较复杂路径上敷设时，其速度应适当放慢。
⑺在复杂条件下用机械敷设大截面电缆时，应进行施工组织设计，确定敷设方法、线盘架设位置、电缆牵引方向，校核牵引力和侧压力，配备敷设人员和机具。
⑻电力电缆接头的布置应符合下列要求：
a 并列敷设的电缆，其接头的位置宜相互错开。
b 电缆明敷时的接头，应用托板托置固定。
c 直埋电缆接头盒外面应有防止机械损伤的保护盒(环氧树脂接头盒除外)。位于冻土层内的保护盒，盒内宜注以沥青。
⑼电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应在电缆终端头、电缆接头处装设电缆标志牌,标志牌上应注明线路编号，标志牌规格宜统一。标志牌应能防腐，挂装应牢固。
⑽电缆进入电缆沟、隧道、竖井、建筑物、盘(柜)以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。
⑾电缆与热管道(沟)、油管道(沟)、可燃气体及易燃液体管道(沟)、热力设备或其他管道(沟)之间，虽净距能满足要求，但检修管路可能伤及电缆时，在交叉点前后1m范围内，尚应采取保护措施；当交叉净距不能满足要求时，应将电缆穿入管中，其净距可减为0.25m。
⑿电缆与热管道(沟)及热力设备平行、交叉时，应采取隔热措施，使电缆周围土壤的温升不超过10℃。
根据国家施工标准和管理规范，对电缆施工的质量标准及验收要求如下：
⑴电缆规格应符合规定；排列整齐，无机械损伤；标志牌装设齐全、正确、清晰。
⑵电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。
⑶电缆线路所有应接地的接点应与接地极接触良好；接地电阻值应符合设计要求。
⑷电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好；电缆管口应封堵密实。
⑸电缆沟内应无杂物，盖板齐全；隧道内无杂物，照明、通风、排水等设施应符合设计要求。
⑹防火措施应符合设计，且施工质量合格。
⑺电缆线路的施工及验收必须遵守国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50169-92）、《高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）、《接地装置施工及验收规范》（GB50169-92）；有关电缆建筑工程的施工及验收遵守国家标准《钢筋混凝土工程施工及验收规范》的有关规定，保证施工质量。
四、要保证电缆施工的质量，除了对施工技术外，还要求施工企业从施工管理的角度出发，完善项目施工质量管理体系：
1) 项目部设生产技术部，项目部下属各施工班组均配备足够的技术人员，负责工程项目的技术管理和技术服务工作。
2) 编制工程项目施工质量计划、施工方案和技术措施，专业技术人员及时指导和帮助施工单位解决施工过程中的重点和难点。
3) 编制工程项目施工技术手册，及时对施工技术要求和工程质量标准进行交底。
4) 进一步提高单元工程施工仓面设计质量，明确仓面质量管理职责和质量责任人，真正做到分工明确，技术到位，责任到人。
5) 加强一线施工人员的技术培训，针对施工特性和施工特点分阶段进行施工技术培训全面提高施工人员的技术水平，确保施工质量满足设计要求。
6) 加强新技术、新设备引用，引用前应对施工人员进行专项技术培训，做到持证上岗。
7) 进一步完善质量档案管理网络系统，确保工程质量管理工作的质量信息准确、及时、可追溯。
【关键字】电缆故障；施工管理；措施
我国城市化建设进程日益加快，在城网与农网的建设改造中已经大量使用电力电缆。由于电缆线路的不断增多，电缆故障的情况也相应的越来越多。由于电力电缆工程属于隐蔽工程，在对地下电缆故障进行排查时，将会消耗大量的人力与物力。因此，为了减少线路电缆故障的发生，提高线路运行的安全可靠性，电缆施工必须严抓设计、电缆安装、敷设、试验和运行维护的每个环节的管理工作。
一、电力电缆线路运行中的常见故障原因分析
1、外部因素破坏电力电缆
外力破坏而引发的电缆故障，以及内部过电压或雷电过电压等。电缆作为输电线路，受到雷击或者高温情况都有极大可能出现过压，线路发热烧毁的情况。这种情况多为自然现象造成，如雨天雷击，及火灾等非人为因素。还有人为因素，电缆因为受外力作用损耗的情况，如电缆偷盗，都会造成线路故障。
2、电力电缆的质量不过关
在施工过程中，为了降低成本，有些生产厂家在生产原材料时，只达到甚至低于国家标准下限要求，加之在生产工艺上不认真负责，就极易造成电缆事故。购进质量低于工程需求的电线电缆材料，从而造成铺设的电缆电路极度容易损坏，造成损失。由于电力电缆的制造附件以及绝缘材料的问题而影响电力电缆的质量，进而影响到电力电缆的使用寿命。此外，由于电力电缆的中间接头和终端头的设计不合理、电场分布不合理、设计有缺陷以及制作选材不当，也会造成电力电缆故障的发生。
3、电力电缆工程施工不合理
在电力电缆工程的施工过程中，没有严格按照设计要求进行施工，从而引发电缆故障，电力电缆的铺设技术难度极高，因为电缆的线路比较长，而线路又容易受到外界条件的影响，同时电力电缆一点发生故障就会牵扯到整条线路的无法使用。考虑到输电线路的特点，电缆的铺设要求非常细致，要考虑到很多的外界因素的影响。如铺设线路时不能弯角超过线路承受程度，这会使线路长期处于绷紧状态，使用寿命变短，故障率增高。
4、绝缘层老化及变质
由于电力电缆的长期绝缘运行，以及受到电热化学及机械的作用，使得电力电缆的绝缘介质层发生物理以及化学反应，致使电缆的绝缘能力降低。这类故障大多发生在运行日久的老电缆或长期过电压、过电流和超过允许工作温度运行的电缆上。如分支手套、绝缘套管（热缩管或冷收缩）的收缩紧压力不足，导致电缆附件的防水密封不良，使导体绝缘受潮而引发故障。电缆长时间过热还会导致电缆绝缘层的损坏，从而造成了电力电缆线路的故障。
二、电力电缆施工管理的措施
1、做好电缆的保护措施
（1）制定一套针对破坏电力电缆行为的惩罚措施
对外力事故加大经济处罚力度，迫使各施工单位高度重视电力电缆的保护。加强施工队伍内部的治理，减少野蛮施工，从而减少外力事故，达到保护电力电缆的目的。加强与市政各部门及园林绿化等部门的联系，以便及时准确地把握他们的工程施工规划及工程进度，及时对电力电缆采取可靠的保护措施，防止电缆外力事故的产生。
（2）加强硬件防护工作
地面标志要和地下电缆保持一致，要明显，易于识别。常用的标志桩要密度合理，地面高度要适当，颜色和造型要有电力特色，要特别便于机械施工操作人员观察，标志桩缺失时应及时补齐； 人行道和道路上的标识，要耐久醒目； 填埋深度一致，走向平直，不能忽高忽低。防止交叉施工因参考标准不同误伤电缆；要特别避免电缆因应力不同而造成损坏，要改变传统的防护措施，对电缆加装一层防护，如在电缆上敷设一层塑料布，并加印有电缆警示的标识等。
2、保证电缆及其附材料的质量
建设单位的材料部门必须把好电缆及其附件材料的质量关，要订购合格的产品与材料，并且到货后做好验收工作，做好质量反馈工作。此外，还必须强电缆及其附件的抽样试验与验收工作，并建立完善的验检制度，及时发现电缆存在的缺陷。一旦发现电缆标称与实际不相符的问题以及质量问题，及时找供货商解决。严格按照国家有关规定、规范和标准进行验收。新装电力电缆线路，必须经过验收检查合格，并办理验收手续方可投入运行，避免因施工不良将电缆线路故障隐患带到运行中去。
3、加强电缆的技术处理措施
（1）严格按照设计进行施工
电缆的施工人员必须严格按照设计要求进行电缆线路的施工，并且采用先进的施工技术和施工机械进行施工，以大大提高电缆设备运行可靠性。为了将电缆的监督工作做得仔细、分工明确、责任到人，避免因电缆问题而导致不必要的电力事故，必须建立和完善管理制度和技术标准，并严格按标准和制度执行。
（2）加强电缆线路检修工作
建立严格的电缆设备缺陷管理制度，并落实各级管理责任人，以消除影响安全运行的各类缺陷。运行电缆及附属设备中不允许有紧急缺陷和重要缺陷存在，一般缺陷应有计划地安排检修工作，定期予以消缺。
（3）提高施工人员的技术水平
目前所使用的电缆附件，其安装制作技术难度较大，然而施工技术人员的技术水平普遍较低，从而导致电力电缆事故的发生。做好电力电缆施工管理工作，首先就要提高电缆施工人员的技术水平，并加强电缆附件的制作工艺管理，以降低电力电缆事故发生率。加大因施工不良造成故障的经济考核力度，定期对施工人员进行动态岗位考试，优胜劣汰，以提高施工人员的工作责任心和质量意识。
4、认真做好电缆的预防性试验
对电力电缆进行检查与试验，就是为了能够及时发现电缆事故隐患与缺陷，以便于及时处理。对保管中的电缆进行检查与试验，能够有效避免因缺陷扩大而造成电缆损坏；对即将投入运行使用的电缆进行检查与试验可以防患于未然。由于平时很难检查地下电缆的绝缘性能变化，所以主要通过试验对地下电缆的状态进行判断。在安装电力电缆时，必须严格对电缆做预防性试验，以降低电缆故障发生率。
5、加大社会宣传力度
根据电力供应的公益性，要利用各种媒体，采取多种多样的形式，在全社会宣传电力生产的特性和电缆维护的重要性及破坏电缆的危害性，增强公众爱护电力电缆的自觉性。
三、结语
综上所述，造成电力电缆线路故障的原因很多，电力电缆线路一旦出现故障，将会给国家带来了很大的经济损失，也造成用户生活的不便。为了确保电力电缆工程质量的安全稳定，就必须做好电力电缆施工管理工作。电缆施工管理需从材料质量、人员技术、电缆试验以及运行维护等各个方面上认真把关、严格要求，提高线路运行的安全可靠性，保证电缆线路的正常运行。
参考文献：
[1]韩光.电力电缆线路常见故障及其处理[J].民营科技，2012，5
关键词：地铁;关键部位;电缆;施工方法
中图分类号：U231文献标识码： A
一、前 言
地铁供电系统中所有变电所之间传送电能的载体是干线电缆，它是地铁供电系统最重要的组成部分，它保证了电力机车行驶要求，以及所有车站区间的动力照明，通风空调或其他商业性要求。在电缆施工过程中，电缆的敷设质量非常重要，尤其在隧道口、人防门、旁通道及吊架过轨处等关键部位的施工质量，是电缆质量把控的重中之重，是直接关系到电缆运行、寿命、维护保养的重要因素，这些位置的施工质量和工艺水平是体现施工单位施工能力大小重要表现。本文结合地铁施工经验，对地铁电缆关键部位施工方法进行探讨，望能起到抛砖引玉效果，在地铁施工中予以推广使用。
二、施工方法优化
以往在电缆施工中，施工单位往往不重视在隧道口、人防门、旁通道及吊架过轨处等特殊部位的施工工艺及质量，仅重视区间电缆施工质量，这是对电缆关键卡控点的一种误解，只有提高了这些影响运营质量乃至安全的关键点的工艺和质量，才能最大保证了电缆整体施工质量。这需要采用先进的施工工器具及施工方法，通过CAD模型确定支架类型，计算得出各种数据。
1、测量
采用高精度准确测量，包括使用地铁综合测量仪、电子角度仪、激光测距仪及其他测量仪器和工具，保证测量时电缆支架、门型架、吊架及桥架等的材料尺寸、托臂角度、安装高度等数据的准确性。
（1）地铁综合测量仪
用地铁综合测量仪进行电缆支架定位，可以将轨道高程、轨平面及其他数据一次性反映出来，便于支架的定位和数据测量，特点是测量快、误差小、使用非常方便等。
（2）电子角度仪
用电子角度仪测量地铁隧道壁不同位置的侧壁角度，计算出电缆支架托臂的夹角，便于厂家根据数据进行支架制作，测量精度较机械角度仪高。
（3）激光测距仪
用激光测距仪测量隧道内两点的间距，尤其是对于无法用钢尺测量的特殊位置进行精确测量，测量精度高，使用方便快捷。
2、加工制作
将测量后得出的数据，利用CAD模型和计算机计算出关键部位使用的支架、吊架及门型梁等各类材料的规格尺寸，发材料生产厂家进行加工，对于可以形成统一标准尺寸的部位，形成新材料的标准图集，在关键部位统一使用。
3、安装
按照不同部位、不同要求，分别选取关键部位标准图集内的材料使用，安装时严格按照电缆施工工艺标准和流程进行安装。
三、采取的主要方法
3.1 电缆关键部位测量
对关键部位进行准确测量，保证电缆路径内的支架、门型架、吊架及桥架等的材料尺寸、托臂角度、安装高度等数据的准确性，为电缆敷设质量创造好的条件。
3.1.1 隧道口及人防门外侧测量
位于地铁车站两端的隧道口及人防门外侧，是保障电缆敷设质量的关键点，此处需要考虑人防门、站台板、电缆孔洞等多方面的影响，测量内容多，支架类型多。需要测量的内容有：人防门预留孔距地面的高度、人防门预留孔距站台板的顺向及横向距离、站台板的高度及深度、站台板下方电缆预留孔的尺寸、电缆路径内支架的侧面限界等数据。
（1）测量
用激光测距仪和钢尺分别将上述需要测量的内容进行测量，详细记录各项数据，整理好记录表。
（2）数据计算及支架规格型号确定
隧道口及人防门外侧地方狭小，支架安装位置有限，需要根据位置合理布局电缆支架的数量、规格型号，需要考虑电缆在不同类型下的弯曲半径。因此需要根据最小弯曲半径和现场测量的间距，优选支架的规格型号。
如隧道口无人防门或者有人防门但电缆预留孔位置较低，则采用立式支架，如隧道口有人防门且人防门电缆预留孔距离地面高度高于1.2米，则采用门型支架，门型支架的高度根据预留孔与地面的高度确定，见图3.1隧道口及人防门外侧特殊支架示意图。
根据电缆路径内支架的侧面限界，确定电缆支架的托臂长度。一般情况下，车站内矩形区段侧面限界不小于1700mm，站台侧侧面限界不小于1570mm，正常托臂长度350mm，当支架托臂侵限时，需要制作特殊托臂长度的支架。
根据电缆预留孔距站台板的间距，结合电缆弯曲半径，运用计算机公式计算出每隔0.8米时特殊门型支架的规格尺寸及不同位置的支架高度。如图3.2隧道口及人防门外侧特殊支架计算图。
人防门外侧门型电缆支架高度计算表如表3.1。
表 3.1人防门外侧门型电缆支架高度计算表
3.1.2 人防门内侧测量
对于人防门内侧，需要考虑人防门、隧道结构、预留孔洞等方面的影响，此处在保证电缆弯曲半径的前提下，以电缆敷设顺畅为主要目的。需要测量的内容有：人防门预留孔距隧道内电缆正常路径的垂直和水平距离、人防门预留孔距隧道侧壁的横向距离、隧道内盾构片的水平夹角等数据。
（1）测量
首先用地铁综合测量仪测量出电缆正常路径L1的支架安装位置和锚栓高度，在盾构片上用水平墨线标注，然后确认电缆在人防门处电缆预留孔的位置，根据电缆的弯曲半径和周围的影响，确定从人防门预留孔处至正常路径时的电缆敷设路径L2，在盾构片上用水平墨线标注，L1和L2相交于交点A，如图3.3人防门内侧特殊支架测量图。
在人防门预留孔处至正常路径时的电缆敷设路径L2的墨线上，按照每隔0.8至1米一处的间距，标注出电缆支架的位置，用电子角度仪分别测量出不同位置处盾构片的水平角度，图中A1至A9点支架对应的角度a1至a9。用激光测距仪和钢尺测量出人防门预留孔距距L1和L2交点A的垂直和水平距离，用钢尺测量出人防门预留孔距隧道侧壁的横向距离，详细记录各项数据，整理好记录表。
（2）数据统计及支架规格型号确定
按照A1至A9点支架的高度，查找出这些高度位置的隧道盾构片弧度，将盾构片弧度和测量的托臂角度制作成数据表，发厂家进行特殊加工。加工后的样品在现场试装，满足要求后大批量生产。
3.1.3 旁通道两侧测量
旁通道两侧的测量和计算方法和人防门内侧测量方法基本相同，主要考虑电缆敷设的顺畅性，提高支架与电缆的密贴度，交点A和交点B位置需要特别考虑，以提高支架与电缆的密贴度。
3.1.4 吊架及过轨测量
吊架及过轨一般位于车站两侧或者设备层与其他专业交叉的位置，其施工质量是关系到电缆和其他专业安全运行重要的因素，此处电缆悬吊于空中，下方一般有接触网、轨道或者其他专业的工程内容，需要考虑隧道或者空间高度、相关设备的运行稳定性等。需要测量的内容有：隧道或者空间的净空高度、与隧道壁的距离、与相关设备的安全距离、吊架路径的长度等。
（1）测量
用激光测距仪和钢尺分别将上述需要测量的内容进行测量，详细记录各项数据，整理好记录表。
（2）数据计算及吊架规格型号确定
根据不同的位置和影响、电缆数量及重量、与相关设备的安全距离等，分别计算出不同的吊架规格型号，确定吊架的路径，确定吊架的安装方式。
3.2 电缆关键部位的标准化施工模式
电缆对关键部位的测量完成后，要将关键部位材料及施工方法标准化，达到模块化、现代化、科学化施工的目的，如针对隧道口处、人防门处、旁通道处的电缆敷设、支架的规格型号、安装数量和施工方法等，完全可以标准化，在和厂家及设计沟通后，形成关键位置的安装图集，制定关键位置的施工标准，使复杂的施工标准化。
3.3 电缆敷设后对关键部位的调整
为保持电缆支架上的顺畅排流，所有电缆应该和支架密贴，避免出现电缆腾空、与上层托臂底部角钢边相磨等情况，关键部位处受位置及空间的影响，容易出现上述情况，在电缆敷设完成后要进行认真的检查，消除这些情况。采用优化后的施工方法后，电缆支架是根据电缆位置、电缆路径、盾构片弧度等特殊加工的，可以较好的避免上述情况，对于个别出现的可以采用调整支架上下位置或者重新整理电缆等方法予以处理。对于以下位置应该作为关键检查点：
1）人防门内、外侧第一个支架B点；
2）人防门外侧门型支架B点及最后一个支架A点；
3）特殊路径与正常路径相交点A处的支架；
4）旁通道处A点及B点，旁通道上方托架中心位置；
5）电缆预留处改变路径的交叉点。
四、结束语
对地铁电缆施工关键部位进行优化后，提供了统一的工艺标准，改善了电缆敷设质量，为电缆安全运行提供了良好的条件，同时应用现代化施工手段，使地铁电缆施工标准化、专业化、精细化及机械化，保障了地铁供电系统的可靠性，以满足地铁日益严格及高标准的施工技术要求。
参考文献：
关键词：电缆敷设，PSM软件，质量控制
0.前言
在秦山核电二期扩建工程中，电缆的敷设、端接都采用PSM计算机软件进行综合控制和管理。由于电缆敷设是个庞大的工程，敷设量大而繁琐，对于任一路径的电缆，只有敷设人员到位、敷设路径畅通、设计图纸的准确及时、电缆到货、设备安装就位等每个环节均满足要求，整条电缆才能完成敷设。因此，在整个敷设过程中，就需要适当调整电缆敷设进度、合理的安排电缆调配，同时采用事前、事中、事后三个阶段控制方法，以使电缆敷设的质量在符合设计要求的情况下能够按期完成。
1.电缆敷设软件
秦山核电二期扩建工程中使用的电缆敷设软件是采用的法国ALSTHOM阿尔斯通公司的PERICLES III，它包括设计模块和现场模块。设计模块通过预先定义敷设电缆所有涉及到的机组、厂房、区域、设备以及安全准则等等，然后生成电缆路径，再通过网络传输到现场模块Pericles Site Module (PSM)，利用PSM软件进行对电缆敷设的管理。论文参考。
PSM软件的主要功能是完成电缆及相关数据信息的采集，查询，敷设单、端接单、检查单的打印工作和任务单的数据输入工作。其主菜单共包括：APPLICATION、LOADING、INPUT、PRINTING、及MAINATANCE五个菜单模块，在具体的工作中和我们相关的主要是INPUT和PRINTING两大模块（见图1）。
图1 PSM软件主界面图
在电缆敷设前，从PSM软件PRINTING模块中打印出电缆敷设单（为保证每个电缆敷设的唯一性，其敷设单只能打印出一次），敷设完毕后，通过INPUT模块将信息输入到计算机中，在计算机中确认这根电缆已经敷设完成。另外，该软件还可以实现对电缆端接以及电缆最终检查等信息的统计和管理。
通过利用PSM软件计对电缆的管理可以实现以下功能：
可以随时快速查询各系统（或全部）电缆敷设的最新施工状态；
可以随时快速查询某一电气设备上电缆敷设完成的最新状态；
实现对电缆盘的管理，可以随时查询任一电缆盘上还剩多少电缆以及同种型号的电缆库存量。
2.电缆敷设质量控制
在二期扩建施工中，其电缆敷设的施工流程为：电缆敷设前准备、路经核查、电缆敷设、电缆整理固定、电缆标识。因此，在对电缆敷设的质量进行控制的过程中，应从电缆敷设前准备、电缆敷设过程以及电缆敷设完成后三个阶段进行控制。
2.1电缆敷设准备阶段的质量控制
电缆敷设前，应对责任施工单位电缆敷设的准备工作进行检查，这些检查包括软件和硬件两个方面的内容。
1）软件资料检查
在核电站建设过程中，应严格执行核电站相应的管理程序，施工前首先检查其施工方案、质量计划是否经过审批；PSM软件中是否已经设计有待敷设的电缆，并且已打印出电缆敷设单；另外，要重点核对电缆敷设路径清单是否为最新有效执行版，避免电缆敷设路径清单已进行了升版，而施工人员仍按照旧版路径清单进行敷设，造成不必要的浪费。
2）硬件检查
在敷设前应对电缆路径所通过的区域进行检查；另外在可能损伤电缆处需要加装保护措施，如，在拐弯的棱角处需增加滑轮、在电缆爬坡的交叉处以及通过防火格栅的地方垫上电缆外皮等办法，防止电缆被划伤。
其次，敷设前要检查电缆外观是否损伤、受潮，使用兆欧表测试电缆盘绝缘电阻，对于中压电缆盘还需进行直流耐压试验及泄露电流的测量，经测试合格的电缆方可进行敷设。论文参考。在测量时务必检查其工具是否在有效期，曾有一次用兆欧表测量中压电缆盘的绝缘电阻时，其绝缘电阻值一直为100MΩ左右，远低于规定的中压电缆绝缘阻值，经仔细检查后发现是由于该兆欧表的引出线老化造成电缆的绝缘阻值偏低，在重新更换兆欧表后其绝缘电阻值才达到要求。
2.2电缆敷设阶段的质量控制
电缆敷设过程中的检查内容包括电缆敷设通道施工人员的分配情况（尤其是在拐弯处是否有施工人员）、电缆弯曲半径、割断电缆前电缆预留的长度、电缆从桥架上拉出的方向等是否符合要求。同时在敷设时要保持电缆上的拉力恒定的要求，避免电缆在地面上或电缆通道上强拉硬拽或直接用拉拽电缆的方式来转动电缆盘。
电缆敷设时，为便于后续电缆端接能准确辨识，电缆的始端、终端应设置临时识别标识。在电缆敷设过程中，曾出现将几根控制电缆的临时标识标错，由于控制电缆数量很多，造成后期校线花费了大量的时间，因此，在敷设时应认真检查临时标识是否正确。
另外，在一些重要的电缆敷设过程中，应进行现场的跟踪检查，避免由于工人一时疏忽造成重大损失。如在220KV高压电缆敷设的过程中，在电缆沟内有一段爬坡是经过穿PVC套管进行敷设，由于套管材质较硬，在棱角处没有采取防护措施，造成了高压电缆被划伤，幸亏监理人员在现场及时发现才避免了造成更大的损失。
2.3电缆敷设完成后的质量控制
电缆敷设后检查电缆的整理固定、电缆护套的损伤程度、电缆的临时标识、电缆的两端的密封、电缆在经过厂房伸缩缝处的伸缩弯曲段等是否符合要求。同时，电缆敷设完成后需要检查有没有可能伤害电缆的施工在进行，如在厂房内电缆桥架上方一些管道的焊接，以及土建专业的施工都有可能损伤已敷设的电缆。在秦山二期扩建工程中，200KV高压电缆在敷设完毕后,施工人员并没有对存在安全隐患的电缆沟段及时进行回填，而在此期间，土建专业开始拆除电缆沟上方的简易通道，最终造成电缆（B相）铅护套受损。
3.结论
通过对核电站电缆敷设的施工管理，我们体会到，在监理控制过程中应认真做好电缆敷设前的先决条件检查工作，采用释放质量控制点的检查、抽查以及现场不定期巡检相结合的方法对电缆敷设端接进行检查，发现问题及时提出，以便使问题消除在萌芽中。论文参考。另外，在使用电缆敷设软件指导和管理现场电缆敷设中逐步认识到其规范性和科学性，但该软件的成功运用需要对设计、采购到施工的每个技术环节有更高、更严格要求，这样才可以增强该软件的操作性，发挥更大的作用。
参考文献
[1]GB50168—2006.电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范.
[2]0401AT511.电缆敷设安装技术要求.
[3]IEEE422.电厂电缆设计和安装指导.
[关键词]变电站;精益化;运维管理;措施
中图分类号：TG65 文献标识码：B 文章编号：1009-914X（2016）23-0300-01
在电力系统中，电力电缆是不可或缺的部分，在电能的传输和分配过程中发挥着重要的作用。电力电缆一般都被运用于一些电网关键点，例如配网主干线、变电站出线、用户的重要供电线路等。电力电缆的稳定性、安全性、可靠性对电力系统的正常运行产生着重要的影响，因此，提高变电站的记忆化运维管理水平和质量，有利促进电力系统的健康、良好运行。
1 电缆线路的问题及其原因分析
据相关统计表明，每年我国电缆设备出现故障的次数已经高达2000次左右，其中故障出现在10kV电缆线路的次数为1700次左右，占总比例的85%。针对于这些故障进行了详细分析与探讨，总结了导致故障出现的原因主要包括有设备原因、人为原因、以及外部原因。
1.1 设备原因
由于设备原因而导致的故障主要是主绝缘老化，而主绝缘老化一般都集中在10kV、35kV的电缆线路中。造成这一现象主要是因为一部分投入使用比较早的电缆设备在材料、制造技术等方面存在着许多的不足，降低了设备的抗老化功能。如果在恶劣的环境中，例如高温、潮湿等，长期使用电缆设备，不仅会加快电缆设备的老化程度，而且还在很大程度上降低了设备的绝缘性能。同时，部分电缆质量严重不符合相关的标准要求，例如绝缘厚度、外观质量、绝缘杂质、导体直流电阻等方面，质量存在着缺陷，也会导致电缆设备出现故障。
1.2 人为原因
在人为原因中，大部分主要是由安装工艺不当而造成的故障。安装工艺不当与设备原因一样，基本都集中在10kV、35kV的电缆线路中。这主要是由于相关工作人员的技术水平偏低，没有根据施工标准和施工设计方案进行安装，使安装质量不合格，电缆施工受到严的损坏，在运行过程中容易发生击穿现象。此外，有的电力企业并没有对施工现场进行严格的质量监督，缺少完善的施工质量责任机制以及管理制度等，导致施工质量无法得到充分保障。
1.3 外部原因
在外部原因中，由于建设施工以及机械设备损伤而导致的故障占故障总次数的88%左右。这主要是因为随着我国城市化建设的不断推进，管道施工、市政建设、道路施工、地质勘测等动土工程比较多，导致电缆的运行环境比较恶劣;许多施工单位在没有得到电力部门的批准之前，便进行施工，缺乏安全意识，并在施工过程中没有采取任何安全保护措施，经常出现违规操作的行为;电缆设备量具有大、广的特点，因此需要进行仔细的巡视和检查，以此避免在施工过程中出现隐患，但是在实际中，有的单位在施工过程中，巡视工作不到位，不能及时处理电缆设备中的各种隐患，从而引发故障。
通过上述，主绝缘老化、安装工艺不当、建设施工等是导致电缆设备出现故障的主要因素。因此，必须提高对电缆管理工作的重视程度，采取相应的措施降低故障的出现率，提高电缆设备的运行质量。
2 变电站线缆的精益化运维管理措施
2.1 提高电缆运维队伍质量
针对于电缆设备规模不断扩大，运维人员不足、电力人才培养时间长等问题，需要重新调整运维队伍的结构，对电缆运行、技术标准、敷设、测绘、故障检修、接头制作、巡视等方面的内容进行重点的培养，并根据状态检修工作的情况进行深化，对于成熟、先进的电缆状态监测技术装备进行合理有效的配置，以此提高运维队伍的状态监检测技术水平。此外，采用技术骨干讲课传授、技术比赛、师傅带徒弟等方式，提高运维队伍的运维质量，为提高变电站的管理水平提供重要的保障条件。
2.2 严格管理电缆标准化作业
首先，对电缆设备的资料、台账等进行完善，加强电缆设备的运维分析，根据实际情况建立科学的分析机制，以便能够及时了解电缆的运行情况，针对于其中出现的故障进行有效的处理，并制定相应的防范措施。此外，严格遵守相关的要求，例如《电缆通道管理规范》，对电缆通道进行有效管理，做好电缆通道的防水、防火、防毒气、防外力、防塌方等安全保护措施。落实好现场标准化作业，对施工现场进行定期和不定期的抽查，从最大程度上提高电缆标准化作业管理质量。
2.3 加强电缆及其通道的防外破管理
由于电缆及其通道的外力破坏极强，因此必须要加强与规划部门、政府部门、市政工程设计单位、公用事业单位等的联系，充分掌握全面的工程信息，加强电力设备的总置和数量，从根本上对外力的破坏风险进行合理的控制。同时还要加强巡视工作，尤其是重点施工现场;对容易造成外破的地方进行排查，对于危险源进行现场监督;提高电力设备的宣传力度，设置明显的警示标志，并且建立联防机制。
2.4 提高变电站技术的监督力度
积极开展专业技术监督工作、专业检查工作，制定相应的监督检查团队，充分保证电缆设备从设计到改造过程都能够按照相关的技术标准。首先，对变电站信息质量进行监督，保证施工信息、检修信息、运行信息的完整性、准确性、及时性进行监督，并制定监督报告，对监督检查结果进行公开;其次，提高设备的管理力度，做好电缆设备的验收工作，对于其中出现的问题进行及时地处理，保证电缆设备能够正常运行。
3 结束语
电缆设备在电力系统中发挥着重要的作用，相关的工作人员应该对此有一个正确的认识。在工作过程中，工作人员应该根据实际情况，制定一个技术标准，落实好精益化的运维管理要求，提高运维管理水平，实现精益化运维管理的目标。
参考文献
【关键词】：电缆；敷设；质量通病；预防措施
中图分类号：F253.3 文献标识码： A
1把好材料关
所有进场材料规格及电压等级应符合设计要求,产品合格证齐全。进场的电缆验收要按照此规定执行：①按批检验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1~5023.7标准生产的产品有安全认证标志；⑵外观检查：包装完好，抽检的电缆绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电缆外保护层有明显表示和制作厂标；（⑶按制造标准，现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径；线芯直径误差不大于标称直径的1%；④对电缆绝缘性能、导电性能和阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。对1 kV以下的电力电缆,使用1 kV摇表检查其相间绝缘电阻及对地绝缘电阻(不小于10 MΩ);对3~10 kV以上电力电缆应做泄漏和耐压试验,试验后的电力电缆应立即进行电缆头密封,防止在敷设前进水受潮。
2把好施工准备关
电缆敷设前要进行技术交底，争取要每个工人都要清楚电缆敷设的工艺流程，为了清楚直观编辑边框图如下
①施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损及漏油、渗油等现象。②电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。③1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ。④电缆测试完毕，油浸纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将电缆头封好。其它电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。⑤电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。⑥电缆的搬运及支架架设：电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方如图
3把好敷设关
电缆敷设前要检查电缆桥架的平直度、弯曲度要保持一致电。敷设前应清查每层电缆的工程量,并统计交叉工程量，应了解每轴电缆的长度,并分析交叉线路的工程量和交叉层次。当设计无要求时,电缆敷设应根据其不同种类由下到上,由内到外进行。根据现场施工经验电缆敷设应先高压后低压，先动力后控制，先粗后细。对水平和垂直转弯敷设的电缆应注意电缆转弯半径的要求,电缆最小允许弯曲半径见表3-1，电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等做密封处理，大于45°倾斜铺设的电缆每隔2m处设固定点，电缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔5~10m处设固定点，敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距不大于表3-1的规定。电缆的首端、末端和分支处应设电缆标识牌（标识牌的内容包括电缆型号、起点、终点、电缆编号），方便以后检修。
表3-1电缆固定点的间距（mm）
电缆种类 固定点的间距
电力电缆 全塑型 1000
除全塑型外的电缆 1500
控制电缆 1000
表3-2电缆最小允许弯曲半径
序号 电缆种类 最小允许弯曲半径
1 无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 10D
2 有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆 20D
3 聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D
4 交联聚氯乙烯绝缘电力电缆 15D
5 多芯控制电缆 10D
注：D为电缆外径
4把好施工通病预防关
桥架不平直质量通病预防措施:①施工前,桥架应进行预组合,校正偏差；②施工完的桥架不能作为脚手架使用,也不能作为其他工作支吊架使用；③室内桥架应在天棚装饰工程完工后施工。电缆敷设不齐的预防措施:①电缆竖井应按规范计要求设固定卡,保持电缆平直；②电缆敷设应从下到上,按操作者方向从内到外依次序进行；③施工电缆拐弯处应放置不少于2~3个固定卡具；④电缆敷设完后其两端应用卡具固定,预防松动和变形。电缆穿越结构防火封堵不严的预防措施:①电缆竖井应按设计敷设防火卡具,保证电缆之间的位置符合防火要求；②施工电缆孔洞空隙应使用符合设计要求的防火材料进行封堵。预防电缆头接线质量问题的措施:①线鼻子与芯线连接时,导线和线鼻子压接应牢固；②电缆头制作材料应选用合格厂家的产品,材料入库后应妥善保管,注意防雨、防潮;电缆头制作材料应在有效期内使用。
5把好防护关
对电缆沟敷设的电缆,待敷设完成后,应尽快完成电缆头的制作与试验,同时要马上进行电缆沟盖板敷设,并及时完成防水层浇筑。在上述工作未完成之前,要安排人员进行全天候看护,预防防护盖板的损坏和丢失。及时完成防水层浇筑可以避免电缆沟内局部积水。待防水层养生合格后,马上回填。对直埋敷设的电力电缆,待敷设完成后,马上回填工程沙,盖好烧结砖,使用烧结砖的作用可以有效预防外力机械挖掘对电缆的损坏。回填合格的土质,按规范要求夯实,所回填土高度应大于设计要求的20~30 cm,避免因以后的沉降造成局部下陷。设立标识明显的电缆标志桩,表明电缆的走向,最好注明联系电话,便于其他人员后期施工的联络。
参考文献：
GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范中华人民共和国建设部和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合中国计划出版社发行
GB50150-2006电气装置工程电气设备交接试验标准中华人民共和国建设部和中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局联合中国计划出版社发行
工业与民用配电设计手册-2005中国航空工业规划设计研究院等编中国电力出版社发行
项目：
巴基斯坦安格鲁卡蒂普电站T09002
天津市天辰科技园T10001
关键词：电缆施工；质量控制；措施
Abstract：In the professional electrical construction of all the links are to cable laying construction, construction process requires a wide variety of handover procedures, therefore is very complicated, in addition, cable laying construction is also beneficial to the prevention of professional electrical construction quality problems. Based on this, this paper focuses on the cable construction quality control measures are discussed.
Key words：Cable construction; Quality control; Measures
中图分类号： O213.1 文献标识码： A 文章编号：
电网之所以可以运送电能其基础是电缆，因此电缆施工质量的优劣对整个电力系统的运转具有重要意义，由于电缆施工不仅跨地较大而且距离较长，此外该工程具有较强的隐蔽性，因此施工中发生故障的可能性较高，而且不易于排除故障。所以，关于电缆施工必须强化质量控制，以使电缆施工质量满足要求，这对电力系统的顺利运行是非常关键的。
1对电缆工程质量进行控制的主要内容
（1）对电缆路由进行的二次测验。参考设计, 明确电杆高度和强度；明确电缆街头的具置以及长度，管道电缆的实际走向；关于架空电缆，要明确其长度和实际杆路走向；明确管道孔位所在位置。(2)对器材进行的检验。关于电缆，不管是种类还是长度都要满足设计标准，此外，芯线对地的绝缘及其中的绝缘都要满足规定，没有混断线现象；关于分线设备，其规格以及型号都必须满足设计标准，外观需保持整洁、零配件没有短缺以及没有损伤情况。（3）布线电缆问题。在对管道电缆进行穿放前,一定要将管孔清理干净。敷设电缆过程中，要通过法兰头套将电缆头捆绑，管孔中的电缆必须平直。关于墙壁电缆，建筑方式以及规格都要满足设计要求；选择吊线式以及卡式对墙壁电缆进行敷设，挂间隔要满足相关标准，墙壁电缆如果穿过临近院内通路，其缆线与地面相距要超过4.5m。墙壁电缆和管线之间的距离要满足相关规定；人孔中的电缆要按照顺序进行排列，避免交叉以及直过；关于架空电缆的固定，通常通过挂钩以及吊线进行，挂钩以及电线的规格要和架空电缆程式相符。挂钩的卡挂，其相邻之间的距离必须是50cm。误差最大值为±3cm。电缆卡挂不但要均匀而且要整齐，吊线上的挂钩搭扣方向相同，且挂钩托板必须完整，电缆完成卡挂后要保持平直，避免发生机械损伤。（4）安装分线设备。安装交接箱时，其容量，程式以及具体安装方式均要满足设计要求；安装落地和架空交接箱的过程中也要满足有关标准；关于分线盒，其型号，位置以及安装方式均要满足设计要求，装设必须稳固。（5）电缆成端问题。安装总配线架时必须确保稳固，直列与墙壁保持1m的距离。不能低于80cm。新装配线架电缆，关于其号码排序问题，要面对直列将右面开始逐渐向左看做第一列。为了将来更好的进行线路扩容，将第一列分配给音频内的继电缆作为专用，而第二列开始才考虑出局用户电缆；此外告警设备要完整有效、信号质量要满足要求；成端电缆不仅要求合理而且要保持美观，电缆芯线一定要满足有关标准。（6）电缆接续问题。应通过连续模块实现芯线接续，根据标准色谱先大线号后小线号对电缆线序进行分配；关于封焊套管，要严格遵守相关程序进行，并注意控制好火候，使封焊尽可能严密，避免透气；关于接头套管，其技术指标以及型号均应满足信息产业部的有关标准，其规格要与电缆接续形式相符。
2 电缆工程质量控制强化的有效办法
2.1对破路埋管施工过程进行的控制
在电缆工程的整个施工过程中，破路埋管工程在质量方面标准最严格。也就是先破开建好道路，接着进行挖土方、将钢管以及PVC管埋设进行，最后将路面恢复原状。由于重型车辆长期对路面进行冲压，所以在破路埋管施工过程中，其施工规范和普通的电缆沟相比标准往往更高，以防止地下管件以及电缆发生损坏。特别是在进行埋管时，管道埋设要确保没有弯曲，管之间的接头位置，通过胶水或者是直通连接PVC管，通过电焊连接钢管。接口必须牢固而且无缝，结束管道安放后要通过砂浆进行密封，使管接头位置没有空隙。埋设以及安装钢管之前，要通过砂轮机对管口内侧位置和接头处进行打磨，以使内壁平整，避免损伤电缆。在下管过程中，将2厘米厚的木板放置在管之间，以使其保持2厘米空隙，以利于在回填河砂的过程中，砂子可以将空隙完全堵住，更好的承托管道，确保河砂以及管道是一个有机整体，这提高了外力承载力。在回填河砂的过程中，要使高压水枪积极协助铁钎，实现冲水与插实同时进行，此外回填要选择细河砂，以更好的完成填充。当河砂填充结束后，要进行钢筋捣制路面的布置，降低由于封路而导致的交通影响。
2.2电缆敷设措施
在电缆还未敷设时，要对其绝缘值以及端头进行细致检验，此外还要确保铜护套没有划伤以及情况。如果发现要尽早将其密封，现场通常留有石蜡以进行暂时密封。放线过程中剩余锯断部位也要尽早进行密封。以避免水蒸汽侵入绝缘层，如果电阻值与规范不符就禁止敷设，通过除湿方式对电阻值进行处理后，只有当电阻值与规定相符时才能开始敷设。电缆敷设过程中要防止交叉。在还未敷设时要参照设计图纸进行“电缆敷设分布图”的绘制，明确电缆根数、实际接头位置，长度，走向以及规格等。敷设必须在特定的电缆放线架上开展，要小心拆除包装，避免小刀损害包装层，以防止铜护套受损，关于终端头以及中间接头的处理，要确保充分的操作裕量。关于穿钢管和桥架分支等部位，要根据计划好的顺序均匀缓慢进行，防止重叠以及交叉出现。
2.3电缆受潮进行的除湿措施
在电缆端头位置，潮气通常会侵入300－400mm，可是如果电缆端头没有进行密封长期暴露在外，潮气侵入会增加至大约1m。此时对电缆受水侵入尾端通过汽油喷灯由距电缆端头位置大概1m的地方向外采取文火烘烤方式以除湿气，确保电缆氧化镁中的潮气从内到外慢慢散出，操作过程中火焰移动要均匀缓慢，关于铜护套，其表面温度不能超过200℃。一端烘烤完成后要对绝缘电阻阻值进行检测，如果上升幅度较小，要通过相同方式对电缆另一端进行烘烤，直至绝缘电阻值满足要求。
2.4对电缆铜护套进行的修复措施
在施工过程中，如果电缆中的铜护套发生破裂，先要对电缆两端部位的绝缘层通过文火进行烘干，在绝缘阻值没有变化或者是变化较小时，才可以判断中间段发生故障，可通过文火烘烤整个电缆，接着通过万用表查找。其方法是这样的：把万用表转换到高阻档，表头两端分别与外护套和电缆线芯进行连接，通过喷灯顺着此电缆首端部位通过文火进行烘烤，在这个过程中要查看指针读数，如果指针在对某部位进行烘烤的过程中读数发生很大改变，那么该点就是故障点，接着将电缆弄断并通过文火进行烘烤以除去湿气，烘干后检测绝缘值，判断其有没有合格，如果合格再通过中间接头对电缆进行连接。关于除湿要观察电阻值以及温度的改变。
3电缆施工过程中需要注意的事项
3.1大电流电缆导致的涡流
电缆施工过程中，有的选择了钢质保护管，有的选择了架空以及电缆进行敷设，有的选择了钢支架，如果电缆附近存在钢性闭合回路，就有涡流出现的可能性，尤其是大电流电缆，出现涡流的几率更高。在电缆施工过程中，一定要采取有效措施，避免电缆附近钢性闭合回路的形成，以阻止涡流情况的出现。
3.2电缆转弯导致的机械性损伤
因为电缆具有较大的外径，不管是敷设还是运输都存在较大的难度，电缆在转弯半径方面的标准也很高。电缆施工过程中，若转弯有太大角度，也许会引起导体内部出现机械损伤，可是机械损伤由于电缆绝缘原因致使强度减弱，一直到故障发生。施工过程中电缆头发生一次故障，在制作电缆头过程中，三根电缆头必须长度相同，连接设备时因为地形制约的原因，中相电缆头由于太长而呈现拱形，致使电缆头根部位置受到损伤而发生放电现象。通过采取有效措施，针对中相电缆头，减少其部分连接长度，确保三相电缆头都不承载外力，事实证明其运行过程非常顺利。所以，在电缆施工中，要最大程度降低电缆承载的外来，电缆在转弯过程中，确保电缆自然弯曲，防止内部发生机械损伤。
3.3关于中低压电缆的接地
关于中低压电缆网，因为三相负荷各不相同，所以，若选择的电缆存在金属护层，就得结合其接地进行考虑，要使金属护层的所有非接地部位的感应电压低于100V。关于中低压电缆网，全部电缆接头部位都必须进行接地极的设置，以确保金属护层顺利接地。
4结语
总之，对工程施工的所有环节实施质量监督是强化电缆工程质量控制的重点。监理方的责任是：监督必须严格、并要对原材料进行严格把关；建设方的责任是：要进行经常性的维护试验，对事故隐患要尽早处理，以有效控制电缆工程质量；施工方有责任认真组织并严格控制施工过程，以避免质量问题。
参考文献
[1]李世军.电力工程电缆质量控制技术[J].中国建设信息，2007（22）
[2]牵明旗.电力电缆的敷设、安装及试验[J].农村电气化，2005（6）．
关键词：10 kV 配电工程 电缆施工 注意问题 质量控制
中图分类号：TM752 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2017）04（a）-0041-02
1 10 kV配电工程电缆施工中注意问题
1.1 电缆保护套质量问题
在10 kV配电工程电缆施工中，电缆是否安全和电缆保护套质量密切相关，一旦电缆保护套存在质量问题，应用到电缆施工后，会出现质量与安全隐患，极易发生安全事故。为此，施工企业必须安排相关人员全方位仔细检查电缆保护套，看其各方面质量是否达标，严格按照相关规定，采用适宜的安装方法，科学安装电缆保护套，提高电缆保护套整体安装质量。
1.2 电缆周围涡流问题
在10 kV配电工程电缆施工中，钢材料支架可以在电缆周围形成闭合型电路，可以有效保护电缆。由于施工中施工人员无法脱离绝缘体，一定要高度重视涡流问题，强化电缆周围涡流防范，将绝缘防护工作落到实处，确保电缆处于安全、稳定运行中，确保施工人员生命财产安全。
1.3 电缆施工检查问题以及电力电缆防潮问题
施工企业必须安排相关人员科学检电缆设备型号、规格参数、绝缘性能等，以施工图纸为基点准确把握电缆路径设计情况等，坚持具体问题具体分析的原则，科学改进电缆施工方法，电缆设备数量等符合具体要求，定期仔细检查电缆数据信息，电缆支架、电缆特性等，确保10 kV配电工程电缆更加完整。同时，施工企业还要注意到电力电缆防潮问题，避免电力电缆受潮，一旦出现受潮问题，要及时采取针对性措施加以解决，电缆运输、敷设等中必须保证电缆端部具有较好的密封性能，敷设过程中尽可能避免电力电力受到外力影响，电缆敷设结束之后，相关人员要对其进行全方位检测，看其各方面是否达到相关标准。
2 10 kV配电工程电缆施工中质量控制途径
2.1 做好电缆施工准备工作
站在客观角度来说，想要提高10 kV配电工程电缆施工质量，施工企业必须做好电缆施工准备工作。施工企业必须综合分析10 kV配电工程电缆建设地区具体情况，科学选择电缆型号，提高电缆施工质量的基础上，确保配电工程建设有序进行。在选择电缆中，施工企业必须客观分析10 kV配电工程特点、性质等，综合分析电缆的价格、质量、使用情况等，科学选择电缆横截面积，电缆横截面积要适中，有效提高电缆施工质量。如果面积过大，将会增加10 kV配电工程施工成本，资源浪费现象严重，造成严重的经济损失，不利于配电工程建设效益的提高，如果太小，将会导致配电工程施工中存在质量问题。
2.2 优化利用电缆敷设方法
在10 kV配电工程电缆施工过程中，配电电缆敷设是否合理至关重要。施工人员必须综合分析主客观影响因素，以施工条件、电缆型号为切入点，选择适宜的电缆敷设方法，即，电缆直埋敷设、架空电缆敷设、电缆隧道敷设，敷设为提高电缆施工质量埋下伏笔。
2.2.1 电缆直埋敷设、电缆沟敷设
电缆直埋敷设、电缆沟敷设都是10 kV配电工程电缆施工中常采用的方法。就电缆直埋敷设方法来说，是指施工人员要根据建设地区具体情况，看其地质是否复杂化，电缆是否被腐蚀等，将管道科学埋设到土壤中，促使电缆处于稳定运行中，充分发挥其多样化作用。在应用直埋敷设方法中，施工人员必须准确把握其埋设特点，工程量小、施工时间短，彻底清理电缆沟，将细沙、软土合理铺在电缆上，敷设好电缆后，要根据电缆线路具体情况，科学设置保护板，将警示标志科学设置电缆周围，提高电缆安全性。如果电缆比较多，施工人员需要优化利用并列敷设方法，科学隔离电缆，避免二者间电缆头碰撞，要采用下方牵引形式，将电缆引入到对应的沟内，敷设结束后要合理回填电缆沟。在应用电缆沟敷设方法中，设计者必须严格按照电缆施工要求，科学设计电缆沟，准确把握电缆沟具有宽度、深度，电缆沟深度必须超过0.8 m，电缆沟底要保持平直，电缆沟两侧必须错开，控制好对应的安装间距，科学接地，科学控制电缆具体数量，并对其进行合理化处理，科学设置防潮防火设施，尽可能采用具有阻燃性质的材料，有效保护电缆，降低安全事故发生率。
2.2.2 排管敷设
排管敷设方法也被经常应用到10 kV配电工程电缆施工中，利于提高电缆施工整体质量。通常情况下，所敷设的管道需要埋设到地下半米位置，应用其中的排管内径必须满足相关要求，必须大于电缆直径，是其1.5倍，排管敷设埋藏深度必须小于0.5 m，敷设管道之前，施工企业必须做好实地调查工作，客观分析该地区其他地下管道具体分布情况，制定“科学、合理”的排管敷设方案，避免敷设过程出现新问题。同时，在敷设排管过程中，由于电缆要进行散热，施工人员必须控制好排管、其他管道间的距离，保持安全距离，避免排管和其他管道交叉、重叠，要特别注意细节问题，确保排管管道内部以及管口平滑，避免施工中电缆被破坏，科学施工，确保电缆施工顺利进行。
2.3 科学制作与安装电缆接头，做好电缆施工防火工作
在电缆线路设备中，10 kV配电工程电缆接头是其不可或缺的关键性组成要素，必须科学制作和安装电缆接头，避免电缆终端接头位置设备存在安全隐患问题。施工人员必须科学连接10 kV配电工程电缆导线，确保电缆强度符合具体设计要求，导线连接表面要平整、光滑，对电缆内部的半导体进行合理屏蔽处理，处理好电缆接头表面，提高电缆接头制作与安装质量。同时，施工人员还要做好电缆施工防火工作，准确把握一次性涂层厚度，采用分邮┕し椒ǎ将防火涂层科学设置在电缆表面、接头，提高10 kV配电工程电缆设备安全性、稳定性，进而，提高电缆施工质量。施工人员要客观分析电缆设备特点、性质、功能等，采用适宜的防火对策，将火源科学阻断，保护好一系列电缆设备，将电缆施工防火工作落到实处，避免其形式化。
3 结语
总而言之，在社会市场经济背景下，10 kV配电工程电缆施工质量的重要性日渐显现，施工企业必须将其放在关键性位置，但10 kV配电工程电缆施工是一项系统、复杂化工作，涉及到多方面影响因素，难度较大。施工企业必须以社会市场为导向，准确把握10 kV配电工程特点、性质，结合地区10 kV配电工程具体建设情况，有效控制10 kV配电工程电缆施工质量，做好电缆施工准备工作，优化利用电缆敷设方法，科学制作与安装电缆接头，做好电缆防火工作等，注意电缆保护套问题、电缆周围涡流问题、电力电缆防潮问题等。以此，降低电缆施工成本，降低安全事故发生率的基础上，提高电缆施工整体质量，促使配电工程建设具有较好的“经济、社会、生态”效益，促使新时期电力事业走上健康稳定发展道路，促进社会经济全面发展。
参考文献
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[3] 刘鹏.探析10 kV配电工程电缆施工中注意问题和质量控制[J].科技与企业，2016（1）：139，141.
[关键词]变电站 电缆敷设 施工质量
中图分类号：t27m4 文献标识码：a 文章编号：1009-914x（2013）16-0004-01
一、前言
在变电所的电气安装工程中，电缆敷设是比较重要的环节，其施工质量的优劣直接影响到电流、电压、功率量测量的准确性、保护装置动作的可靠性、计算机监控装置的正常运行，进而影响到系统的安全及稳定性。经过兰东750kv变电所、平凉750kv变电所、和酒泉750kv变电所的电缆敷设工作的总结、摸索、学习和创新，我对电缆敷设工作中的工艺质量要求有了一些新的认识，同时总结了一些新的施工方法并在这几个大工程中改进了电缆敷设的工艺流程，在750kv国家电网的示范性工程中按期保质保量的完成了电缆的敷设工作。
为完成坚巨的电缆敷设任务，我们班队在开工前期和开工后电缆敷设期均按照全面质量管理的要求，事先规划，做足准备工作。
二、开工前期现状调查
1、以往的施工中，主要采用以下施工方法： 在同一配电装置区域内，将一种相同规格的控制电缆先展放，接着展放另一规格的控制电缆，就这样依次将本区域内的所有控缆展放完，最后展放电力电缆和通讯电缆。此方法使用非常普遍，但敷设过程中，施工人员仅使用设计院提供的并经修改后的电缆清册进行展放，电缆的汇总在边施工边统计中完成，往往没有正式的敷设清册，给施工造成了很大的不便，也未能为以后的扩建留下资料。如下图所示：
三、改进措施
1、前期策划及电缆敷设
整个工程的电缆施工控制，前期策划很关键。变电所内的电缆数量多，沟道规格多变且纵横交错，要使电缆敷设得整齐美观，首先要熟悉图纸，了解电气设备的安装位置，对整个工程的电缆埋管、敷设及二次接线工作做到心中有数。而且还要查对土建图纸，认清电缆管预埋位置，以便在土建施工时及时、密切配合进行预埋，以免电缆管漏埋或错埋，造成补埋或临时改动位置，开凿混凝土或开挖土方。
依据作业指导书、安全技术交底，并根据设计给定电缆敷设路径剖面图，敷设电缆时充分做好电缆清册的整理工作，按照电缆支架上排列顺序从下至上依次为：高压电力电缆、低压电力电缆、控制电缆、信号电缆、通信及计算机电缆的布置原则按电压等级自下而上的顺序排列准备放置电缆，这样才能使各层架内的电缆均匀排布。
电缆到达施工现场后，根据敷设需要进行放置，并在盘上进行挂牌标识，标识要正确、清晰，且须注明电缆的规格、型号及数量，除了桂牌标识外还用阿拉伯数字在各电缆盘上进行编号标识，并结合实际施工需要，事先作好统筹安排及记录。
2、设备与电缆管的连接及电缆管的对接
在变电站进行端子箱、机构箱部位的电缆管埋管施工时，合理组织建筑与安装施工间的配合，先进行设备吊装，待机构箱、端子箱位置确定后再进行埋管，让电缆管口正对机构箱、端子箱，避免埋管错位。
3、 电缆标志牌制作及盘、柜内电缆排列电缆标志牌采用号牌机激光打印，制作规格为
32mm×64mm，其上的内容包括：电缆编号，电缆规格、型号、起点、终点，其字迹清晰、工整且不易褪色。电缆标志牌的绑扎线采用多对电话线线。在电缆的起讫端及主沟道内转弯处设立标志牌。同一箱、柜内的电缆标志牌摆放整齐，字面朝外，便于直接观察。
4、电缆防火封堵
电缆防火封堵在考虑其防火的实效性和安全性的同时，还需考虑其观感质量。在电缆穿过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，将防火泥用火烘烤使其变软，将洞口密实封堵，如果孔洞过大，需用防火材料板做衬板，再用防火堵料密实封堵。耐火衬板须安装牢固，防火包填实、无缝隙，防火堵料密实，不透光。用于封堵孔、洞的防火泥，根据实际制作成瓷砖状，厚度约20mm，表面用灰刀蘸少许水抹平整、光滑，在很大程度上提高了观感质量。电缆上的防火涂料涂刷均匀一致，电缆涂刷长度一致
四、实施效果
1、电缆敷设做到横看成线、纵看成片，动力电缆、控制电缆、通讯电缆分层敷设，电缆固定牢固，引出方向、弯度、余度、相互间距等都一致，避免交叉重叠，达到整齐美观。在“t型”和“十字型”的电缆沟口，电缆排列美观、整体交叉，犹如“立交桥”般错落有致，视觉感官非常好，有效地解决了以往交叉混乱、排列无序的质量通病。电缆塌腰的质量通病得到了有效的控制。
2、电缆管与设备、管间的连接整齐划一，电缆无外露部分，既有效保护了电缆，又增加了观感质量。电缆管成列安装时排列整齐、管口高度一致、间距均匀、管中心在同一条直线上。
3、标志牌齐全，维修检查方便：电缆标志牌规格统一、字迹清晰且不易脱落、挂装牢固，
3、电缆孔、洞防火封堵严密，外观平整、光滑。
五、结束语
在我近两年施工的750kv平凉变、750kv哈密变、750kv酒泉变等工程，无论是从电缆走向、排列的合理性还是从工艺美观角度，均取得了很大的进步，电缆展放成为工程的一大亮点，反映了全体人员对本职工作的高度热爱，工作中处处以全面质量管理为基本原则，出色的工作得到了建设单位和监理单位的一致好评。提高了企业的信誉和知名度。
参考文献：
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