库存管理优化措施第1篇

关键词：供应链；成品油；库存管理；优化措施

成品油是由原油开采出来后经炼油企业加工完毕并符合一定的质量标准,可以市场供应的合格石油制品，其包含了我们生活中常见的汽油、柴油和煤油等等。而成品油库存管理则是当前成品油供应链中最为关键的组成环节之一，它对于整个供应链的管理提升都将起到十分重要的影响和帮助。在当前的社会发展中，我国正处于飞速发展的全新时期，如何开展对成品油库存管理优化，进一步实现对企业经济效益的提升将是一项十分必要的工作。下文就对这一问题展开更详细的探索和研究。

1.当前供应链成品油库存管理存在的问题

作为供应链管理系统一个重要环节，成品油相关企业在库存管理上都或多或少的做了一些信息化技术改造的投入或推进，但是从目前整体形势来看，仍存在对信息技术的应用不充分、不到位的现象。例如，我国众多地区中的成品油库存管理工作由于信息化技术的应用并未做到真正意义上引进和推广而被搁置一边，而仍然采用传统工作模式，这种工作方式的管理效率相对比较低，很难准确的掌握企业需要的相关工作信息，这也将对我国成品油库存工作效率造成较为严峻的影响[1]。甚至一些老旧、偏远或区域内重合油库在库存管理上信息化程度低下甚至采用人工管理模式，和自动化的管理仍在明显的差距。在实际工作中由于无法形成比较完善的库存管理系统，因此在成品油的实际管理中如果一些环节的对接不够准确，成品油的供应速度势必受到较大的影响，甚至会对整个供应链的效率造成影响。

2.管理策略

为了将成品油的库存管理工作进行完善，在实际工作中更应该建立起完善的库存模型。这种模型的基本框架中主要包含了成品油库存成本、相关费用和需求等环节。对于当前成品油的库存管理过程中，主要的管理策略包含以下几个环节：1、RQ策略。也就是在实际工作中加强对成品油库存量的检查，一旦库存量达到了订货标准的时候，就应该及时发出订单，并将每次的订单量设置为Q。通常情况下，如果成品油的需求比较大，缺货成本较高的过程中，采用此种方案也是最为恰当的方式。2、RS策略。在对成品油库存进行检查的过程中，如果出现库存量小于订货水平就出现了订货行为，就需要订货的数量达到最大的库存量，我们对这个环节中的库存量用S表示[2]。这也说明在实际工作中，我们需要按照成品油的库存情况进行管理策略的选择。

3.对成品油库存管理进行优化的策略

针对建立的库存模型以及在实际工作中应用所反映出的问题，应根据成品油供应情况进行策略优化，笔者认为要从以下工作环节进行优化完善：

3.1充分引进信息技术

随着近年来我国科技水平和信息技术的不断发展，要想提升库存管理工作的效率，就需要在成品油库存管理过程中大幅度引进信息化技术手段，开展这项工作应着重以下几点：(1)建立健全成品油库存信息管理系统，通过此种方式对库存管理的监测进行强化，加强库存信息管理系统与销售ERP系统、加油站零售管理系统、二次物流配送系统等系统端口的融合对接，实现各大系统的集成，实现数据交汇对接，从而实现对库存信息进行准确的掌握，便于在工作中更好的实现准确管理。系统在实际应用的过程中还可以将信息自动的及时通知给相关工作负责人员，方便相关岗位人员对物流信息的动态掌握，实现对库存的及时补充[3]。(2)完善对成品油收发存环节动态监控，从而更及时和准确的了解成品油的库存变化，有效的保障将信息准确的提供给实际业务操作者或经营决策者。(3)强化对成品油库存自动化控制，通过这种方式更好的控制或解决在管理过程中出现的不稳定因素，从而减少在库存管理工作中所耗费的人力和财力，更有效实现对成本的节约与控制。

3.2强化对油库的优化

强化对油库的优化布局，是当前对成品油库存管理优化管理工作中十分关键的工作环节[4]。企业应根据自身不同资源进货渠道、销售流向和油库辐射范围等综合因素实施对油库性能进行完善，对其功能进行提升。首先在实际工作中对油库进行优化布局能在很大程度上提升成品油周转的效率，随之要形成系统的配套的物流优化运行方案。同时，要在实际工作中对成品油仓储品种的结构进行调整，通过这种方式对各个区域内需求的品种进行满足，在此种背景下实现对库存的有效降低，进一步提高库存管理利用效率节省库存工作的管理成本。其次根据油库的区位重新对油库进行优化布局，对基础设施老旧，安全风险较高的油库或同一地区运输半径重合的油库进行优化关停，以减少后期更新改造资金的投入，也减低现有库存铺底量的占用，盘活现有库存资源，提高其利用效率。

4.结语

综上所述，库存管理是当前成品油管理供应环节中最为关键的环节，在某种程度上说库存管理的好与坏会对成品油供应和物流优化产生重要影响，并且对成品油的经济效益也有着直接联系。在当前社会发展中，我国这一工作仍然存在一些问题，所以需要相关企业或是个人要在实际工作中加强对库存量实际情况进行掌握，以便在今后工作中更好的采用解决对策，更好的带动我国成品油库存管理实现可持续发展。

参考文献：

[1]辜勇,杨子清,高东旭等.基于供应链的成品油库存管理优化研究[J].中国水运（理论版）,2015,4(12):87-88.

[2]尹微.基于供应链的成品油库存管理优化措施分析[J].科技与创新,2015,32(9):58-58,62.

库存管理优化措施第2篇

关键词：集约化理念；配电网物资管理；问题；对策

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.01.147

0 引言

配电网是电力网中作为分配电能作用的网络，是承担电力供应的主要结构，随着信息化时代的推进下，现代社会对电能供应的需求逐渐提升，进而对配电网也增加了需求。配电网是电力系统中的主要部分，其主要职能是为用户供应平稳的电力能源，为此提升配电网企业建设，一方面能够提升电气企业的电力供应效果，另一个方面能够提升电力企业的经济收益与社会收益。在下文中将对现阶段配电网物资管理中的不足进行分析，同时对集约管理概念的实现有效措施予以提出。

1 配电网物资管理中所存在的问题

1.1 缺乏完善的监管制度

随着我国电力系统的有效发展下，国内各级供电企业的配电物资仓库数量也随着增加，但先关的监管机制却没有随之发展，因此在现阶段的配电网物资管理存在着监管机制不健全问题。而相关管理制度的不健全导致部分规模较小的仓库管理也受到不良的影响，其中包括配电网物资申请问题、收发货问题、陈旧配电网物资的回收与利用问题的管理不健全，而以上种种问题所引发的问题是使配电网物资管理存在一定的缺陷，影响到电力企业的发展[1]。

1.2 配电网资源库存管理水平不足

现阶段配电网物资管理一味的最求经济效益，力求提升企业运营效果，提升企业市场竞争力，因此更关注与工程建设方面的管理，而轻视了对配电仓库的管理。而忽视了对配电网仓库的管理，导致配单网仓库的管理水平长时间没有得到发展，使其配电物资出现不同程度的累积与浪费现象出现，而缺乏科学的管理措施，也使得配单网的集约化管理实现陷入了困境。

1.3 配电网物资供货周期过长

配单网物资供货周期长所指的是配电网物资的选购周期较长。配电网物资由于其自身的特色，在物资选购流程方面过于复杂，需要的周期较长，一般需要4个月左右点而时间，而部分店里企业实际所需要的时间则更长。配单网物资的选购周期过长所形成的影响是配电网物资供应水平发展不足，其安全性存在着一定的不足，进而使得配电网物资集约化管理的发展受到了限制。另外物资选购时间过程也不能够达到工程施工现场的指标，对配电网的施工与生产形成了一定的阻碍[2]。

2 实现配电网集约化管理的措施分析

2.1 强化预估优化仓库管理模式

在集约化管理概念下优化配电网仓库管理模式，首先需要做到的是加强预估能力。其具体措施为经过历时信息进行预先评估，有效的针对物资仓库定额实现监管，有效的对成本进行控制。电力企业需要在企业内部建立库存信息分析系统，及时对物资库存的变化予以管理，并定期建立库存需求报表，确保其符合电力企业的工作标准，同时确保其满足高峰时期的配电网物资供应。另外配电网企业需要结合配电网的运行与实施进度，控制电力企业的配电网物资存储量，建立区域性的配送机制，实现科学的配电网物资配送。

2.2 完善选购模式

为改善传统配电网企业仓库物资管理中的供货周期过长问题，需要对选购模式予以优化处理。其具体实施步骤为将选购单价与配送形式进行有效的结合，落实物资管理的基本要求与招标形式，减低成本标准。转化分散物资选购的指标，建立选购标准化系统，推动配电网物资标准化发展，结合运输费用的最低指标，根据物资需求量进行运送，建立科学的配送与调控管理。此种物资选购模式能够有效的减少物资选购的周期，降低配电网物资价格浮动所带来的影响，进而降低电力企业物资选购成本。另外利用此种仓库物资选购模式，能够推动采购订单模式的应用实现，确保电力设施建设与物资得以保障，进而优化配电网企业物资管理水平[3]。

3 建立信息化动态管理

为配合配电网物资集约化管理工作的有效运行，需要结合物资仓库建立联网，控制配单网物资的长裤二度，设置统一化的信息平台，保障不同物资仓库之间能够有效沟通，优化物资管理工作，无仓库物资进行集中管理，并强调流程监管。在实现集约化管理过程中，需要对仓库物资进行详细记录，并制作成表，管理仓库二度数据，保障仓库的动态管理任务能够有效运行，使仓库物资能够有效应对紧急状况。为配合物资集约化管理的需求，建立统一化的管理体系，加强仓库物资数据的覆盖，实现全面的监管，确保信息系统能够有效运行，同时加快信息化的发展进程，强化配电网物资管理水平，确保其能够进入到流通领域。

4 结论

配电网企业的管理频繁转换，导致其内部呈现出诸多的风险因素，因此实现配电网仓库物资集约化管理势在必行。集约化仓库物资管理的实现能够对企业运行成本予以有效控制，优化物资运输方面的管理效果，实现科学的监督，提升整体工作效率，进而达到优化配电网企业整体管理效果的目的。综合上文所述，在实现集约化配电网仓库资源管理过程中，存在缺乏科学管理制度、管理水平不足、供应周期较长等问题，可以从优化管理模式、改善资源供应途径等措施予以调整，优化管理路径。

参考文献：

[1]马迪.配电网物资管理中的问题及集约化管理措施分析[J].中国新技术新产品，2015，02（22）：173.

库存管理优化措施第3篇

关键字：物资 管理 零库存

企业生产的后勤保障就是物资，它是生产运行的物质基础。以最经济的物资储备最大化的满足生产才是科学、合理的库存储备。随着市场经济的发展，中石化集团公司胜利西南石油工程管理中心紧跟时代脉搏，与时俱进，加强物资系统的计划管理，在满足生产单位需求的前提下，探索出了一条实现零库存保证企业生产正常运行的物资管理模式。降低了企业的运行成本，提高了企业的管理效率，增强了企业的竞争力。

一、什么是零库存

作为一种特殊的库存概念。零库存并不是实际上的不要储备和没有储备，而是库存数量近似于“零”，并不是实实在在的零。它是指物料(包括原材料、配件、易损件和设备等)在采购、配送、生产中消耗等一个或几个经营环节中，不以仓库存储的形式存在，而均是处于周转的状态。这种先进的库存管理理论的提出能够减少库存管理中的部分浪费现象，库存管理成本大大降低，使库存占用资金和仓库仓储管理费用逐渐减少，最终库存物的老化、

损失、变质等问题能够得到科学、合理的解决实现企业利润的最优化。

二、实现零库存的措施

1.加强管理，按需采购

一个企业要想保证产品质量，堵住经营“成本漏洞”、消除利润隐形流失必要的措施就是把好物资采购这一关，它是物资管理的关键环节。要加强物资需求计划管理，严格按照内控管理程序，符合统一规定的格式上报物资需求计划，如需采购，必须经过严格的审批程序，首先提出申请（需求单位），接着报中心审核（物资管理部门和计划财务部门），最终经物资部门主管副主任批准通过，才能按申请数量采购，杜绝计划外、违章、无序采购。以2010年第四季度为例，我中心面对井队配套、开钻以及管具工程部、试气工程部的井下工具、井口工具等采购计划多、时间紧的困难，重点进行跟踪实施，以计划管理为中心，严格控制物资计划的审批，做到既保障生产又最大限度地降低库存数量，从源头上控制成本。组织实施生产急需的各类物资4892项，需求计划执行率达99.8%，保证了20支钻井队、工程部的正常施工。中心物资管理“零库存”的计划通过以上措施，又得到了进一步的实施和落实。

2.供应商承担部分成本和库存压力

通过采用标准的供应运作模式和合理的配送制度，使物品在运输中实现储存，从而实现零库存。对于产品制造商们来说，最优化的库存就是零库存，目前物流商们都在朝着这个目标努力，力求为顾客提供零库存服务。我们中心物资保供区域点多、面广、战线长，因此，产生的管理费、运费等无法入账结算。所以，我们采取标准的jit供应运作模式和合理的配送，通过适时适量的生产，“即时配送”和“准时配送”向各单位供应物资。同时，集中各个单位的需求，统筹安排，实施整车运输，减少运货的次数，降低每个单位，每个批次的运货量，提高运输效率。在这种保障的配送体系下，库存压力大大减轻了。

3.加强仓储物资管理，实现库存最优化

首先，要定期对库房物资进行清理，清理掉已损耗或已淘汰的物资备件。这样既倒出库房空间又回收了资金，一举两得；对生产需用的物资备件，重新按erp类别原则码放，避免了原来仓储管理的一些弊端。其次，以科学的方法做好物资保养工作。我们20部大型钻井设备，有五分之二是进口的，易耗物资生产周期长，要加强易耗物资的妥善管理。要有一些相应的保管养护措施，例如根据他们的物理性能、化学成分、体积大小等进行合理分类，分别加以妥善保管，还可以根据他们的不同用途，使用的次数等进行分类保管。再次，对部分特殊物资如大绳、进口顶驱配件、进口柴配等，由于组织周期长，要提前预测储备的数量。进行准确的数量控制，从而大大减少仓储的风险才是优良的仓储管理办法，有利于对商品实施有效的保管和养护，达到最优化。

结束语

在当今社会主义市场经济条件下，要想降低成本、提高企业经济效益、增强社会效益，关键的一步就是加强物资管理工作。所以，我中心在推进低成本竞争战略工作中，努力加强物资管理工作，充分发挥“第三利润源”的作用，采用科学合理的管理方法，做好物资入库、质量储存、发放等关键性的工作，达到合理使用和节约物资的目的，通过健全企业物资管理体系搞好企业物资管理工作，推进车间的零库存管理工作，促进成本无虚耗管理，从而提升企业的竞争能力。

参考文献：

库存管理优化措施第4篇

关键词：石化企业；物流系统；优化

1 概述

石化产品是我国经济发展的主要支撑，因此在我国国民经济中占据重要地位。石化产品销售具有周期长、计划性强且具有一定的垄断性，这就导致石化企业的物流系统管理没有得到应有的重视。随着市场经济的不断深化，国家逐渐放开了对石化行业的管制，与此同时，国外企业的进入也加大了石化企业生产和发展的压力。物流系统的管理成为我国石化企业发展所面临的重要难题，若不对其进行优化，将面临被市场淘汰的危险。优化物流系统，使其成为石化企业第三利润源，成为石化企业取得市场竞争优势的重要途径。

2 石化企业物流系统现状及评价

2.1 物流系统资源分配现状

2.1.1 采购物流系统资源分配现状。石化企业采购工作由营销部和物资供应部负责，若所需原油、生产设备从国外采购，则采购周期相应会延长，这会增加石化企业国内采购活动、交货时间和生产系统的不确定性，企业为了保障生产的顺利进行，不得不采取增加库存的方法。

2.1.2 库存物流系统资源分配现状。库存系统是整个物流系统中的重要环节，尤其是当客户对产品有紧急需求时，需要石化企业必须有一定数量的库存才能满足客户的需要，从而提升企业在客户心中的形象，增强企业的市场竞争力。当前，石化企业的库存物流部门的资源分配如下，产品包装、仓库布置分别占用资源总数的10%左右，而库存量所占资源为8.8%，仓库利用率、库存周转率、降低仓储容量则占总资源的12.4%、13.3%以及15.6%左右。

2.1.3 运输物流系统资源分配现状。石化产品销售区域较广，集中生产分散消费的特点对石化企业的运输物流系统提出了较高的要求。运输系统不仅是连接原材料供应商、生产企业、仓库和客户之间的桥梁，更是石化产品顺利流通的保障。当前运输系统资源主要分配在运输工具的选择、运输成本降低、运输路线选择以及装卸搬运方面。除运输工具所占比重较高外，其他三项所占比重差别较小。

2.1.4 配送物流系统资源分配现状。配送系统主要负责油品的选择、配货和送货，在具体的配送过程中除考虑油品的体积、质量外，还应考虑油品之间是否会相互影响，在确保安全配送的基础上，提高配送效率。石化企业在配送方面的资源主要分布在配送顺序、配送规格、货物送达及时性、满载率、降低在途损耗率、配送成本等方面。

2.1.5 物流信息系统资源分配。信息系统负责各个物流系统之间信息传播、指令下达，以实现对物流系统中各项活动的控制和操作，是物流系统的神经中枢和指挥中心，对整个物流系统具有十分重要的作用。物流信息系统耗费资源环节主要分布在信息收集、信息加工和处理、信息存储、信息检索和查询、信息输出等方面。

2.2 石化企业物流系统评价 石化企业物流系统运行过程中存在一系列问题，采购方面主要存在滞后性，供应商结构不合理，采购成本无法实现有效预控；库存方面缺乏敏捷性和弹性，库位分散，多仓库间提货增加了库存成本；运输系统空载率高；配送方面管理理念落后，缺乏高效统一的配送体系；信息传输较慢，且准确性有待于进一步提升。总之，石化企业物流系统资源分配不合理，成本较高，需要对其进行优化。

3 石化企业物流系统优化措施

3.1 采购物流优化 首先，健全采购组织，企业可对采购部门的工作进行统一划分，明确各岗位职责，通过加强与供应商的关系，将补货管理、物流配送、供应管理、品类管理等工作纳入采购系统当中。其次，加强对供应商的管理。采购部门可组织成立专门的管理小组，负责建立供应商评价体系和考核体系，为企业选拔生存能力强、信誉好、品质高的供应商。最后，进一步完善物资采购需求计划。企业应在物料需求计划（MRP）思想的指导下，按照生产环节的具体需要，确定采购物资的数量、时间，确保生产任务完成，同时又不需要过多积压。

3.2 库存物流系统优化措施 石化企业应按层次对库存进行管理，炼油厂可采用推动式管理方法将库存产品转移到销售网络中；零售网点可采用拉动式库存管理方法下的再订货点法管理库存，确保库存的充足；油库处于中间环节，应采用拉动式库存管理方法下的再订货点法和定期盘点法管理库存。此外，企业还应重视产品包装，实现绿色仓储，对库存地质进行优化选择，最大幅度的降低库存存量。

3.3 运输物流系统优化措施 首先，运输工具的优化。石化企业运输产品常用的工具有铁路罐车、汽车、管道和船运，四种方法各有利弊，选择时应按照安全性原则、及时性原则、有效性原则和经济性原则进行综合对比，然后选择合适的运输工具。其次，控制运输成本，这不仅可以节约物流资源，还能提高物流运营效益。运输成本控制主要依靠运输合理化、运输基础性工作的管理以及资源管理全面化等措施实现。最后，发展综合运输体系。企业应根据整体发展战略对炼油厂、油库、零售店进行整修、改造、停业整顿等处理，构建新的布局；利用先进的管理软件和管理理念重构企业组织结构，以实现企业的综合发展。

3.4 配送物流系统优化措施 石化企业在优化配送系统时，应按照降低配送损耗、最短配送路线、最优服务水平以及最小劳动量消耗的原则进行，逐步打造以消费者为中心的主动配送体系，提高企业的经济效益。

3.5 物流信息系统优化 信息是物流系统运行的重要前提，石化企业应进一步完善基础管理部门的信息化建设，实现不同部门之间的信息传输和信息共享；强化物流信息辅助决策功能；确定合理的系统目标和内容，构建基于网络平台的物流信息系统平台；除以之外，企业还应做好信息管理系统的安全管理工作，并加强高素质人才队伍的组建和培养，充分发挥物流信息系统的功能。

4 结语

物流系统是石化企业运行系统中的重要组成部分，该系统涉及物流采购、库存、运输、配送以及信息管理等多个方面，占据企业生产大部分资源，若不对其进行有效的管控，将严重限制企业的发展。本文对石化企业物流系统的资源分配进行了现状分析，并对其进行了简要评价，在此基础上对各个环节的优化措施进行了分析。

参考文献：

库存管理优化措施第5篇

关键词药品 库存 管理体制 综合效益

中图分类号：R954 文献标识码：C 文章编号：1006-1533(2011)10-0498-02

药品作为预防、治疗、诊断疾病的特殊商品，其供给和需求具有连续性和不确定性。因此，医院必须保持适度的药品库存，同时，因各项因素的制约，药库需要实施高效及准确的库存控制及管理体制，在保证药品质量的同时确保药品供应链的正常流通，最大程度地提高医院的综合效益[1]。

1药品零库存的理解

药品零库存并不是真正意义上的无库存，而是指对于常用且用量大的药品，在避免缺货的前提下，药库无库存，药品配送公司在接到药品采购计划后即送货，药库验收药品合格后立即办理入库、出库手续，运送至各药房使用，而其它药品，药库需要根据使用情况控制合适的库存。

2药品零库存的必要性

第一，药品是特殊商品，其仓储管理要求较高，需要占用大量的空间，同时，药品有一定的有效期，而且要确保药库保持一定的温度和相对湿度；第二，药品的仓储需要一定的成本并存在损耗的风险，还影响到资金的周转，而药品采购管理及其成本控制是医院总体运营成本中的重要影响因素，因此，库存管理作为医院药品供应链的一个重要环节，在保证临床用药需要及药品安全的前提下，实现高效、准确的库存控制和采购管理，在确保药品正常流通的同时提高库存管理工作水平，能有效提高医院流动资金的周转速度，减少药品报耗率，降低运营成本[2]。

3药品零库存的优点

3.1推动医药卫生体制改革，促进药房管理的科学化

国务院体改办等8部委在2000年了《关于城镇医药卫生体制改革的指导意见》， 明确提出要“在逐步规范补助方式和调整医疗价格的基础上，把医院的门诊药房改为药品零售企业，独立核算，照章纳税”。作为发展方向，门诊药房也可能社会化，零库存将起促进推动作用。对医院来说，将药库转移到药品流通企业是医院由自办服务向购买服务过渡的有益尝试，能够促进医院进一步发展和提升竞争力。实行药品零库存可以与医院其它相关的管理系统同步，规范药品信息，并逐步过渡到数量管理、实耗实消、逐日平帐的管理模式。

3.2优化库存结构，减少药品的耗损

实施药品零库存可以有效地控制药品进、出、购、销、存和用等环节，用量大的及常用的药品直接配送到药房，降低药库的药品库存，优化药品供应链，提高运行效率，保证临床用药需要。传统的药品储存受库存条件、药品效期、药品调价、新药应用、老药淘汰、药品不良反应及用药的不确定性等因素的影响，造成药品损耗率增加。实施药品零库存，存量少、周转快，以上各种不利因素的影响大大减少，药品的损耗也会降低。

3.3有助于推进药学服务的发展

实施药品零库存有助于药剂科的工作重点从药品流通转向临床药学，转向如何开展合理用药、减少药物不良反应、开展全程化药学服务上来，从而真正体现药师的职责。

3.4降低成本，提高流动资金的周转率

传统的药品仓储会占用大量资金，增加医院运营成本。实施药品零库存可使医院减少大量的库房投入和支出，为医院减少大量运营成本，提高流动资金的周转率，同时节约药品供应环节中的人力资源成本。

4实施药品零库存存在的问题及应对措施

门诊药房及住院药房临床用药需求信息传送不及时会使药品采购及供应滞后，配送公司也会出现供货时间、品种不合规定和个别药品缺货等情况[3]。药库采购及管理人员需要不断地接受及提交少量多次的药品采购及库存计划，需要先进和系统的程序及方法提高工作效率，确保信息传送的准确与及时。

针对以上问题，药房与药库、药库与配送公司可以建立信息交换平台，实现连贯的网络操作管理，对医院全部药品有关信息实现在线监控，快速制订药品采购计划，快速传输并完成药品采购和入、出库操作，配送公司也可以提高配送效率，实行“准时制配送”，同时需要建立应急配送机制、退药情况处理和财务核算方法等[4]。

总之，在应对竞争日益激烈的医疗市场环境下，医院应该实施药库管理的科学化与信息化，实施药品零库存，促进药品进、出、购、销、存和用的准确性与及时性，让药品零库存成为医院提高经济效益、社会效益以及提升市场竞争力的有力举措[5]。

参考文献

[1] 蔡晓波，丰嘉驹，姚永康.关于医院药库管理目标的探讨［J］．中国药房，2005，16(10)：744-745.

[2] 付云云.关于医院药品库存控制的探讨［J］．海峡药学，2006，18(6)：200-201.

[3] 徐云梅.零库存管理的双刃剑［J］．当代医学，2004，(2)：22-23.

[4] 曹玉，丁海燕，纪丽娜.医院药品物流配送的探讨［J］．齐鲁药事，2006，25(10) ：607-608.

库存管理优化措施第6篇

关键词：智慧仓储、3D仿真、库存管理策略

许多生产制造企业其产品具备一定的质量存储期限。例如：橡胶制品具备一定的老化期限，超过设定年限后，其性能参数将大打折扣，进而影响安全性能指标。因此如何加强对产品库存的可视化管理，保证产品销售出库遵守先进先出原则，避免产品存放过期，造成资源浪费，是目前各企业面对的难题之一。

本文提出将信息技术、3D仿真模拟技术和物流管理技术相结合，搭建wos智慧仓储优化管理系统方案；通过该系统的构建，提高WMs系统运行的透明度，实现仓库空间使用情况分析及仓库运行和业务流程的可视性，从而预测出实际有效的决策分析和操作并指导执行，达到最合理利用仓库空间、降低成本的目标，从而实现最为有效的管理仓库。其总体构建目标如图1所示。

以下从构建背景、系统策略、采用的优化模型、系统架构、功能架构、系统上线后效益分析等几个方面进行描述。

一、构建背景

智慧仓储优化管理系统建设是为适应市场形势的变化，实现产品智慧制造而提出的。制造企业一般根据市场预测大批量，多品种生产，尽量减少更换工装、物料等产生的资源浪费。所以合理的仓库管理尤为重要。如何利用社会化、信息化的物流手段，优化企业内部管理，避免库存积压，是制造企业迫切解决的问题。目前较突出的问题有以下几点：

1.依靠人工管理模式，难以实现库存的实时、准确盘点。没有有效措施对库存进行压缩，进而优化库存管理。

2.目前很多制造企业往往仓库中产成品占压资金过多，产销存在脱节，生产计划和库存数据不准确。

3.采购和生产、销售不能够有效的协调，存在采购物资存放周期过长、产品针对库龄的分析数据不佳、周转率不高、资金大量积压现情况。

针对上述问题，需要采取有效措施对仓库进行优化管理，其中库存管理策略尤为关键。

二、策略分析

基于对众多企业的研究.并融合物流管理的相关策略原则和算法，提出提高物流效率、降低损耗的管理策略原则，总结如下：

1.基于库存周转率原则：定期对库存产品周转率进行分析，依据产品的属性、销售策略、数量等条件，建立存储的模型。并且将仓库中产品进行合理的定位和分类存储，遵循周转率越高的产品离出入口越近的原则，提高出入库效率，降低人员消耗。

2.基于产品相关性原则：根据历史订单数据，采用数据挖掘技术，对产品属性的相关性进行分析，依据相关性进行排序，库存管理时予以考虑。通过该规则，可有效降低出入库行程，降低工作人员劳动强度，简化盘点等工作。

3.基于产品同一性原则：将同类产品摆放到同一区域时，便于仓管人员盘点，能够花费最少搬运时间实现产品的存取，提高作业效率。

4.基于产品互补性原则：根据历史数据和产品属性分析产品间的互补性，将互补的产品存放的位置尽量接近，缺货或者并发出库时，能够快速出货。

5.基于产品相容性原则：根据历史数据和产品属性分析产品问的相容性，将相容性低的产品进行合理分割，降低产品品质或产品损坏。

6.基于产品尺寸原则：仓库进行库位划分及布置时，考虑产品单位大小及同批次共同存储的数量及整批形状，确认产品和存储库位特性是否相符，所以在存储库位的位置和产品的存储策略建立对应的模型。模型参数灵活，适应不同产品存储的需要，通过该模型.减少空间浪费，提高发货效率；避免由于空间和产品尺寸不匹配导致的物流资源损失。

7.基于重量特性原则：建立货架高度和产品的对应模型，使得重心处于货架下方，避免产品存取的危险。一般原则重量重的存放在下层，重量轻的放置在上层，同时考虑目前存储产品的重量分布情况，合理对产品进行存储。

8.基于产品特性原则：存储时考虑产品的特性，是否具备危险性、腐蚀性等，建立各类物品的存储策略和物流布局。

物流必须符合上述规则，同时规则可根据存储物品特性进行灵活设定，仓库也应符合相关产品的标准：规则间的优先级也要明确，并考虑物流布局，以及分拣的装置和效率，提高工效、空间利用率。

基于上述策略，再采用相应的优化模型算法针对不同的客户进行持续优化改进。

三、优化模型算法

基于策略原则和历史数据进行模型自主优化，本文采用基于策略和知识库的自主管理模型，模型图如图2所示：

图中，S1，S2，…Sn，是使用问题求解算法As对状态记录集R进行分析，得到多种配置调整方案。C为动作策略Pa转化得到的约束条件，u是有效函数计算得到的效用值，S为配置方案的最优解。

一次系统配置优化的决策过程包括三个阶段：采集、分析和规划。在采集阶段，通过对历史物流数据的采集、归纳、分析：分析容积率E、库存周期I、出入库效率A、出入库频度K等参数，将得到的各种数据经过算法知识Am的状态映射处理，转换成系统状态知识，并存储到知识库中的状态记录集R中。

分析阶段主要对系统的未来库存存储情况及出入库负荷情况进行预测，并寻找可以满足预测从而得到系统需求的配置方案。在此阶段需要使用采集阶段得到的样本记录集R，根据不同系统参数和不同目的的需要，在算法库AS中选择适合的算法进行分析。得出系统需求预测结果，并根据预测结果计算可以满足系统需求的资源配置调整方案S1，S2，…Sn。

分析阶段得到预测系统工作量和其他状态参数，并得到不同的配置方案对应的系统性能参数，在规划阶段中要根据策略确定最终的配置方案。可以运用策略管理算法Ap将动作策略转化为对应的一组限制条件C，同时使用效用函数计算各个性能参数的效用值u。这个阶段可以用规划的方法执行，如下规划函数：

Max S=U1（p1）+u2（p2）+…+un（Pn）

Subject to：

Restrictions=（c1 c2…，cn）

式中，P为系统性能参数值，n为性能参数个数。上述规划函数目的就是在满足由动作策略转化而得的约束条件C1，C2…，Cn的前提下，根据各个系统性能参数对应的效用函数求取系统总效用的最大值，获得最优的配置调整方案。

这样，就将配置方案选取的过程转化为线性规划问题来求解，最终在配置方案集中选取一个满足限制条件而且效用最大化的配置方案。最终将配置方案应用和系统配置调整中，完成一次自优化过程。然后将算法应用到系统中进行管理，一段时间后，将数据进行整理。重新进行学习和优化.通过此模型不断改进各级管理策略和模型参数。

本方案采用服务器集中存储数据，采用多层架构设计，实现软硬件架构的灵活性部署。

四、系统架构

智慧仓储物流管理系统设计考虑多种库存模式，引入信息化技术、RFID等多种物流管理技术。总体系统架构图，如图3所示。对于平面库采用叉车部署车载电脑，实现智能化引导存储。同时也对自动化立体仓储系统进行了集成设计，综合各种仓储方式的存储策略，该系统可灵活设置部署，能够建立多样化的建模模型，模型参数针对不同的产品及存储策略原则采用优化算法进行优化，从而实现库存的最优化管理。

引入条形码技术将仓库、货架、库位，增加可视化的标签，通过条码扫描技术进行快速的入库出库业务操作。在叉车等物流装备上，按照系统指示进行智能化引导，最大化提高物流的效率。引入RFID技术，可实现货物的自动盘点，减轻人员工作量，提升自动化程度。通过自动化立体仓库，也可以实现产品的自动存储。入库时，存储货位的选择由系统根据各种优化的策略模型进行动态指定。满足最大化存储量的同时，达到最快的出入库效率。并且定期根据历史数据给出存储优化的建议措施。通过空余时间的库位调整，优化整体出入库的效率，满足市场和客户的要求。

所有数据集中存储到数据库服务器，数据库服务器采用双机冗余备份的方式，保证数据的完整性和系统可靠性。数据库服务器实现系统所有数据存储、挖掘、分析：WEB服务器实现对外展示的窗口，保证数据展示的实时性。通过WCS系统，实现对现场AGV、自动调度系统、自动扫描系统、自动分拣系统等的智能化调度和集成。

五、系统功能架构

智能仓储优化管理系统功能架构图，如图4。该系统分为用户管理、菜单管理、配置管理、数据模拟、数据分析、信息管理、参数管理等几大模块。系统采用模块式架构，实现可配置的灵活策略，可以实现业务逻辑与不同客户的快速搭建和实施。以下对各模块的主要功能做简要描述：

1.用户管理

用户管理：实现用户数据的管理，对用户对应岗位、名称、部门进行设定。实现用户状态的实时更新，用户编码规范化管理；

权限管理：对用户的权限进行设置，按角色、岗位分配权限。权限变更、审批流程化、规范化，避免无授权用户访问系统，保证信息安全性；

操作日志：实时记录登录用户的操作行为，对登录、退出及在线期间的功能操作，关键数据项操作进行记录，防止关键数据的安全。并且可通过系统及时追溯相关的操作行为，对正确的行为进行纠正，避免恶意用户的非授权操作行为。

2.菜单管理

菜单配置：菜单模块化，可根据系统的功能进行配置。支持不同地区、不同操作系统菜单的个性化设置；

菜单分组管理：针对不同的角色对菜单进行分组，实现菜单分组的个性化管理

功能管理：对功能进行个性化的配置，对名称、功能项、是否权限管理等进行配置

仓库综合现状：规划仓库的总体布局，对库区、库位划分、库位填充料、库位占有率等进行配置；

仓库出入库频率：对于数据分析展示参数的设置，数据展示格式的设置；对于出入库频率等参数进行设置。

3.配置管理

因素管理：配置仓库管理的因素、要素，针对各要素及其属性进行规范化管理，确定其优先级，因素进行分类、分组管理；出库频度、产品别保管日数、装载率、材料类出库量、材料类出库频度、在库日数等进行管理；

因素范围管理：定义各因素的约束条件，针对各约束条件设置针对性的警示方式（设置不同的颜色等）；

仓库配置：仓库进行规划，合理配置仓库的范围、存储产品属性等.不同仓库之间的调度策略等信息；

库位配置：针对每个仓库进行合理规划，针对存储产品的属性、出入库频率等进行规划，合理规划库区、库位的大小，物流的路径等；

调度策略：针对产品在不同仓库库位间的物流调度策略进行配置；

存储策略：针对产品在不同仓库、库区、库位进行存储的策略进行配置；

编码规范：设定产品、库位、库区、仓库等的统一编码规范，并且与其他系统进行接口保证基础数据的一致性；

分析策略：对数据采集、存储、数据分析周期、数据挖掘的策略进行配置，实现数据分析成果的灵活性。

4.数据模拟

3D查询：通过3D图形的可视化方式对库位信息进行直观的展示，可根据不同的分析参数进行转换，根据不同因素展示不同的效果。管理人员能够对库存现状及异常情况进行分析；

3D模拟：查询所有仓库、区域、库位信息，通过3D立体图的形式进行展示，通过不同颜色对库位信息按照不同因素进行形象展示。根据预期的目标，制定不同的移库策略（例如：相同商品可以合并，不同品级库位不能移动等），根据策略模拟执行后的效果展示，对比前后3D展示图形，查看是否符合目标效果。确认后下达指令给WMS系统。

预测模型：根据不同的场景，不同的管理模式，内置不同的预测模型，实施时可以进行灵活设置，并与之配置不同的参数。

5.数据分析

产品等级库存配置：根据产品出库频度划分等级，采用各种报表展示，显示不同产品等级的产品库存配置情况；

库位填充率：图表和报表的形式展示各仓库的库位填充率情况，超过标准的异常情况进行不同的颜色提示；

平均移动距离：不同的时间周期统计各设备或操作工的平均移动距离，为仓库优化存储提供数据分析支持；

工作时间查询：统计各设备或操作工的工作时间，通过不同的报表格式进行展示；

出库效率分析：分析整体以及各区域各设备的出入库效率，优化存储模型，改进存储策略，提升出入库效率；

产品库龄分析：根据销售数据、出入库数据，分析估算产品的库龄，统计分析产品的库存周转率，方便控制生产和补充库存，同时为销售提供数据支持。

6.信息管理

库位利用率：分析统计库位的使用情况，图表或者报表的格式进行展示。对于库位容量不足或者存储不合理的现象进行预警提示。

库存分析：分析统计2D库位的绘制数据，分析统计实时库存，并进行实时的监控和分析。

7.参数管理

库区规划：对于厂区、仓库、库区、库位进行合理的划分，制定标准的编码规范体系，以及各库位的管理策略；

指标管理：制定各数据统计分析的策略，出入库的流量控制策略，产品存储策略，展示模型策略等指标；

参数设定：设定配置因素参数、因素关系参数、模型参数，日志记录周期等参数；

系统变量：设置系统菜单变量，设置系统公共code编码，语言设置，系统变量名称及属性设置。

六、效益分析

该系统平台实施后，通过3D的形式实时展示库位情况，对于库龄不同颜色进行预警提示：物流管理人员对异常现象及时进行感知并且采取有效的措施进行处理。图5为某库位的3D模拟展示图。

分区域出库频度进行库位管理，通过优化措施进行处理后，该库管理出库口较近的A区域出库频率大幅提高，存放长期库存离平台最远的c区域出库频度大幅降低。统计如图6。

根据监测及不断的强化管理，采取有效措施，使得库位的利用效率大幅提升，表现在空闲库位数量增加，库位堆放堆积率提高，统计如图7。

使得配车平均时间大幅减少，平均移动距离大幅降低，优化存储策略，减少移动距离，缩短出货时间。统计数据如图8。

库存管理优化措施第7篇

关键词：尾矿库；在线监测；尾矿库安全管理

1在线监测系统的应用

在线监测技术能克服部分自然条件和现场条件的制约，灵活针对不同性质的尾矿库选择监测模块，根据尾矿库的规模制定预警参数，为尾矿库量身制定安全技术指标，同时可选取不同的监测指标作为分级预警的影响因素，预估风险等级。尾矿库的在线监测系统结构层次清晰合理，总体分为三层结构分别为：决策层、分析层和数据收集层。其中数据收集层以坝体位移监测、浸润线监测、干滩监测、库水位监测等主要模块开展工作，利用传感器、压力计等信息收集传输技术，在需要控制监测的位置采集动态数据；中层为分析层对搜集到的各项原始数据进行计算或量化处理，比对系统既有的数据库中各项指标的参数，然后进行数据分析，同时记录备案；上层为决策层，通过前两层的工作，专业的工作人员可根据原始数据的分析结果，判断尾矿库的实时状态，预测可能出现的险情等级，指导和调度生产或采取相应的应急方案。在线监测系统的三级结构提高了尾矿库安全生产水平，真正做到尾矿库安全管理的数据信息化、生产可视化和管理科学化。

2安全管理方案

现多数尾矿库项目的安全管理方案主要由四个方面组成:安全管理制度、安全组织、安全思想教育和安全技术措施，在实施过程中，业主、施工方和监理方俱主要依靠管理者的安全管理经验，做好安全措施和安全技术交底，安全领导班组落实责任制，按日、周、月做好各项安全工作的自检、自纠、自改。结合安全管理的实际工作，通过分析安全管理的成效，发现现行的安全管理方案存在问题和不足。安全管理制度不完善，安全责任制落实不到位，没有形成安全生产的监督体系；安全检查项目众多，安全检查过程繁琐，检查资料收集整理困难；依靠管理者主观评价尾矿库的危险源和风险，无法全面排查安全问题，为尾矿库的安全运营留下隐患。

2.1优化安全管理方案

针对现行安全管理方案存在的问题，在安全管理中引入在线监测系统配合专业安全人员巡查，从安全管理制度、安全组织、安全技术措施三个方面来优化尾矿库安全管理方案。尾矿库在线监测系统下的几个子系统（位移监测、浸润线监测、干滩监测、库水位监测、雨量监测、浊度监测等系统）和生产视频监视系统，在安全管理制度和安全组织方面起到了重要的作用。以八个子系统覆盖的范围为指导，制定出符合不同尾矿坝特性的安全管理制度，实行系统分级安全责任制，做到责任到人，权责分明，利于应急预案的开展，保证应急措施落实到位。同时利用生产视频监视系统，可监控尾矿库生产运营过程和重要构筑物工作过程，并保存影像资料，对于安全领导班组的安全管理起到监督的作用，同时及时直观的反应出尾矿库的运行情况，便于安全生产的调整。监测系统在安全技术措施方面将技术数据信息化，通过监测尾矿坝运行各项指标的数据，完善了尾矿库建造和运营中危险源的种类并评价各种危险源造成的风险等级，通过监测系统辨别危险源，对于严重影响尾矿库安全的危险源数值对比专家设置的预警参数，预测尾矿库可能出现的危险，直接判断预警等级，事前针对不同预警等级制定相应的应急预案，在线监测系统发出预警后各部门能及时了解险情，快速应对，做到事前防范危险，事中从容应对，事后追根究底，杜绝此类危险再次发生。在例行的安全技术检查过程中，可使用在线监测系统排查部分隐蔽工程的运行状态，直接利用在线监测系统检查对安全生产影响较小的危险源，并保存这些项目的运行数据和影像资料，大大减少人工安全检查的工作量，同时设备和尾矿坝工作资料信息化，便于整理存档。

2.2保证管理方案实施

2.2.1监测系统维护

在线监测系统的数据对指导尾矿库的安全运营起着重要的作用，如何做到监测数据精准、全面，具有参考价值，首先需要专业的技术人员，根据尾矿库不同的特性制定在线监测布设方案，并定期维护检查监测设备工作性能，保证监测系统硬件设施正常工作，必要时进行硬件升级更换。其次对于检测系统的软件要足够重视，第一强调软件的功能性和适用性，在线监测软件可经由业主方结合尾矿坝特性制定功能页面和监测数据报表，突出监测主要项目指标，重点处理对尾矿库安全运营影响较大的因素。重视管理人员的系统操作水平，组织定期学习，能够对监测软件系统进行维护和更新。

2.2.2人机协作，优化安全管理工作

在线监测系统为尾矿库的运营维护提供了便捷准确的信息化方法，但是仪器设备在工作中不可避免的会出现问题，发挥安全人员的能动性至关重要，定期安排安全人员观测其所负责区域的各项安全指标数据，并做好观测记录，上报，对比监测系统的数据后无太大差距后保存，若差值较大则追查问题源头，处理后再次检查，检查无误后上报存档。人机协作既避免了监测系统的故障，也发挥了监测系统的优势，才能在实际工程中优化安全管理工作。

3结论

在线监测系统在我国尾矿库中推广应用是必然趋势，传统的安全管理方案吸收在线监测系统后优化升级，优化后的安全管理方案充分发挥在线监测的监测全面性、动态数据准确性等本身优势，完善了安全管理制度，优化了安全组织体系，科学的建立起安全管理控制危险源的综合评判方法。尾矿库在线监测安全管理方案优化是一种新型管理模式的实践，全面提升尾矿库安全管理和监测技术水平，增强企业、政府对于尾矿库灾害预警的响应能力。

参考文献

[1]葛小博,张建博,席灿勇.柳树箐磷石膏尾矿库在线安全监测方案设计[J].现代矿业,2016,32(04):188-190,195.

库存管理优化措施第8篇

【摘要】目的：探讨医院实施药品零库存管理的措施。 方法：回顾零库存的概念以及药品零库存管理的背景，结合工作经验分析药品零库存管理的优势和实施措施。 结果与结论：在一定条件下可以实现医院药品零库存管理。药品零库存管理的实现可以使医院产生最大的社会效益和经济效益，药品零库存管理是医院现代化管理的必然。

【关键词】零库存 ； 医院药品 ； 药品零库存管理

【中图分类号】R954 【文献标识码】C 【文章编号】1008-6455（2011）06-0472-01

零库存（ zero inventory） 的起源可以追溯到20 世纪60 ～70 年代, 由日本丰田汽车公司开创。零库存是指通过实施特定库存控制策略，实行库存量的最小化［1］。零库存应用于医院药品管理中即医院药品零库存管理。1995 年, 国外已有医院通过减少库存、增加周转率、应用计算机管理等措施使仓贮管理成本得以控制的报道［2］ 。2002 年厦门市第一医院［3］ 、2005 年苏州大学儿童医院［4］ 、2007 年宁波市第一医院［5］ 相继进行了药品零库存管理的探索与实践。我院经过药品报废，退货、分流等一系列处理后于2002年5月正式撤销药库开始实行药品零库存管理，经过这几年实践中不断摸索改进，有几点体会如下：

1 药品零库存管理的优势

1.1 加速资金周转率［6］，提高资金利用率：实施药品零库存管理，把医院药品库存资金最大程度地转移给医药公司，使药品占用医院资金影响达到最小程度。由于实行零库存，备药量大幅度下降，极大地减少了药品积压，加快了药品流动速度，为医院增加了流动资金。

1.2 减少资金投入：目前，国家药品监督管理部门要求医院药库也要达到GSP标准，而医院药库的现有条件与GSP要求相差甚远，那么医院必须投入大量资金进行药库改进。实施零库存管理后，医院不需要设置药库，充分利用医药公司GSP标准的库房，节省了医院对药库改造的投入，从而减少了资金投入。

1.3 减少了药库管理人员成本，提高了医疗用房使用效率：实施药品零库存管理以后撤销了药库， 医院减少了库房保管的环节，减少了药库管理人员, 降低了医院人力成本；为医院节约房屋资源作为医疗用房, 在改善就医环境的同时, 也增加了医院的收益。

1.4 减少药品损耗 有利于效期管理:以前由于药品库存量大,受库存条件、药品效期、药品调价,新药应用、老药淘汰、药品不良反应及用药的不确定等因素的影响,造成药品损耗很大。实施药品“零库存”管理后,药品库存量少,周转快,以上各种因素的影响大大减少 ,为医院实施争收节支作了贡献；药房备药数量减少，药品都是医药公司新配送的远效期药品，因此，需要监控的近效期药品大大减少。

1.5 保障患者的用药安全：实施药品零库存管理之后，医院的库存药品转移到了各医药公司经过GSP认证的标准库房，药品质量得到保证；减少了医院药库储存环节，药品流速加快，生产后很快到达患者手中，避免因过久储存或储存不当造成的变质，保证了药品质量，确保用药的安全有效。

2 药品零库存管理的实施条件

医院药品零库存不仅仅是库存的管理,还延伸到药品采购、配送和临床用药等环节。只有在每个环节的良好配合下,才能真正实现零库存的管理:

2.1 药品采购和配送：实施零库存在药品采购环节主要采用“准时制采购”［7］,根据临床用药需求,少量多次采购；药品的配送至关重要,在这个环节主要是采用“准时制配送”［8］,医院需要选择实力雄厚物流水平较高的供应商进行合作。所以药品买方市场的存在是实施药品零库存管理的首要条件，零库存管理实施成功的关键是对药品供应商的选择。为保障临床用药，在实施零库存之前，要对药品供应商进行严格的筛选，供应商必须具备下列条件: ①取得国家药品监督管理局的GSP 认证。②管理先进，信誉良好。③资金实力雄厚，供应能力强大。④普通药品保证在48小时内送货，急救药品即时送货。合作供应商一经确定，双方签订合同: 《供药协议》、《药品质量保证协议》、《药品购销廉政协议》等，保证配送药品的质量安全、价格合理。

2.2 库存管理

2.2.1 充分利用医院的数字化管理系统将药品进行分类管理：根据医院性质以及用药的轻重缓急将药品分类，再根据历史消耗对各类药品制订合理的库存上下限，制订上下限时要充分考虑药品的消耗随季节、用药习惯和患者病情等变化而不断变化，因此药品的上下限也需不断修正。最后，就是根据上下限系统自动生成用药需求计划，再考虑药品包装稍做调整就可发送给药剂科采购人员。另外为慎重起见，药房人员要经常查看药品库存，及时报告低库存药品，及时采购，以免缺药造成严重后果。

2.2.2精确数量管理是“零库存”管理的前提，否则无从谈起：利用医院的数字化系统，通过药品的出入库查询、破损报废登记、日清月结、季度盘点等报表来实现对药房药品数量与金额的双重管理，严格管理到每一种药品，药房实现实库存管理。有了实库存，才有可靠的上下限，才能制定出科学合理的用药需求计划。

2.3 临床用药:在临床用药的环节,为了确保零库存管理的实施，必须经常深入临床了解其用药动态并及时反馈给药品的采购部门，以便及时的调整采购计划满足临床用药。由于临床用药存在多样性和不可预测性，需要临床科室、采购和药房等部门密切配合，再利用数字系统对信息进行标准化和规范化处理，形成周密的采购计划，满足临床用药。

2.4 人员要求:零库存管理对药房管理人员要求非常高,要求管理人员认真细致，责任心极强,业务熟悉,尤其对数字系统操作非常熟练。能及时发现用药品种和药品使用量的变化，及时调整采购计划。

总之，“零库存”是库房管理的一种最优化管理方案，是医院现代化管理的一个重要目标。零库存管理的实现可以使医院产生最大的社会效益和经济效益。药品是一种特殊商品，它的需求会因季节、用药习惯以及不同时期内疾病流行的不同等因素带有一定的波动性，部分药品库存不确定性，医院要坚持综合平衡的原则，找到适合本医院的合理库存量，还要根据外界情况的变化，及时调整。这样既满足了患者的用药需求，又能增加医院的社会效益和经济效益。我们借用企业化物流管理的理念，利用医院数字化系统，借助信息管理手段，辅助相应的管理措施，推行药品“零库存”管理是医院现代化管理的必然。

参考文献

［1］ 唐纳德J.鲍尔索克斯.库存管理和战略［J］.供应链物流管理，2004，（1）:213.

［2］ Wilson S. Inventorry managem ent to reduce costs: a case study ［J］ . Hosp Pharm,1995,30（9）:759-761, 765-766.

［3］ 吴寒寅, 王振维, 孟德胜. 关于医院药品实行“零库存”的探讨［J］.中国药业,2006,15（17）:46-47.

［4］ 蒋云,王诚,毛晨梅等.合理控制药品库存降低采购成本［J］.中国医院药学杂志,2008,28（15）:1304-1305.

［5］ 徐萍,阮列敏,陈利勇.药库实行“局部零库存”模式的实践［J］.中国医院, 2009,13（2）:77- 78.

［6］ 谈忠，丁毅，医院药品库存的最佳控制探讨［J］.中国药房，2005，16（10）: 742.

库存管理优化措施第9篇

关键词：动态信息管理；信息共享；供应链；管理目标；

中图分类号：C931.6 文献标识码：A

1 引言

制造企业经常面临种种问题使企业内部供应链不能顺利运转，而实现组织信息中心数据共享是保障供应链协调运转的前提，数据的准确性和及时性则是动态信息能否有效利用的基础，也是供应链协调运转的保障。

2 共享生产动态信息，保障供应链协调运转

2.1制造企业管理常见问题和主要原因

企业管理经常遇到生产进度和订单时间冲突、生产物料储备不足引发停工待料，帐目数据与实际库存不符，种种原因使生产计划常因订单变更和插单情况而被动调整，降低了生产效率，影响了产品交付进度。上述问题主要由于各环节管理信息未能进行动态调整并且未能在各部门中充分共享从而造成关联链节运转失控、不能及时调整作业偏差所致。信息化社会，信息互通的重要性已为人所共识，企业供应链内部的信息则相当于组织运转的血液，信息有效利用与否则关系到组织机构的生存和健康，关系到供应链各节点的牢固和协调。

2.2解决问题的途径

2.2.1实现信息数据共享的目的

通常的管理模式下，相关信息分散在各个部门，如无法及时沟通，将会使供应链运输途径阻塞，严重影响组织效率。企业建立动态信息处理系统，通过系统，组织中的生产部门、仓库部门、采购部门、销售部门、质量管理部门、物流配送部门和财务部门及时发现和处理本部门影响供应链节点作业进度的不良因素，以便及时纠正作业偏差和调整方向。实现信息中心数据共享实时更新，为各部门提供动态信息数据，使企业随时掌握部门间配合情况，及时发现和处理问题，协调和平衡各环节的进度，保障企业内部供应链各环节的良性运转。

2.2.2有效的信息共享途径

企业可以通过基于Web应用的企业群组协同工作平台管理组织实现组织目标，并可根据自身实力和目标有选择地使用成本和功能适用于本企业的系统平台。而从较多实践应用中发现ERP、Notes以及Excel是良好的搭配，不但可以实现完善的工作流控制和文档数据库系统管理，还可以实现工作过程的自动、智能和整合处理。由于企业管理涉及岗位、人员很多，处理流程也有繁杂多变等特点，优秀的管理系统对于整个组织成本的控制起到了巨大的作用；ERP：无疑是公认的企业信息化的数据中心，但是在ERP中建立完善的工作流会变得比较困难且成本较高，而Notes等平台可以成为ERP的好助手，Excel则是办公司运用最广泛、人人都会使用的数据库软件，有效结合使用几乎可以涵盖企业工作的方方面面。

2.2.3管理数据的准确性和及时性

管理数据的准确性和及时性都来自于基础数据，基础数据来自于供应链各节点基层工作，例如：采购计划、原材料储备量，库存物料情况，生产作业进度等等，对于基础信息数据的捕捉、录入及汇总需要科学严谨的态度和高度负责的精神，及时准确的基础数据是有效分析管理数据的源泉。企业可通过加强管理、强化培训、绩效考核等方法措施保障此项工作的有效进行。

2.2.4管理数据来自基层而高于基层，基层工作主要是对企业管理系统思路的贯彻，例如定制经济安全的库存量、合理的原材料储备量、确保产品质量等组织管理目标是各项作业实施的依据。

2.3通过信息化管理保障组织目标的实现

2.3.1加强原料采购管理

加强采购管理是信息化管理的重要措施之一。原料采购是一项非常复杂的工作，在日益激烈的市场竞争中，采购管理部门要求最大限度地降低产品的采购成本同时保证原材料的质量，只有这样才能使企业取得在市场中的竞争优势，并使企业经济效益得到相应提高。企业采购部门应加强对市场情况的分析把握，并对原材料建立合理的采购量和采购周期，严格控制采购成本，还要为生产提供及时的保障。同时企业应通过完善的试验检验手段对于原材料品质进行严格把关以保证产品质量。

2.3.2优化物料库存管理

优化库存管理既是信息化管理的结果，也是供应链协调运转的保障。库存管理是供应链管理的重要内容，库存主要包括原材料、零部件以及产品三大类。企业有一定量的库存能有效缓解供需矛盾，运用恰当时会为企业增加投机盈利。但是由于库存在生产成本中占很大的比例，如果库存量过高就会占用大量的企业流动资金，会大大增加企业的生产、经营成本，降低库存量是降低产品成本的一个重要因素。库存管理的目标是建立经济安全的库存，既减少库存成本，实现总成本最低的目标，又能平衡供给与需求的关系，为不确定需求提供保障，提高客户的服务水平。

2.3.3注重生产过程管理

企业生产部门应充分利用内、外部信息，调动有限的生产资源最大限度地发挥效率，提高生产率，解决生产进度和订单交付时间冲突。同时具有对设备、人员状态和负荷能力、销售订单的变化情况进行充分掌握和预知的能力，并对采购物料的交付进展情况以及订单内部加工和外委加工执行情况的动态信息做到随时了解，还要具备综合分析能力，随时动态调整生产进度，调节机台能力，加强工器具管理以及工人安排，使产能达到最优化，提供订单及时交货的保障。保证生产设备的数量和运行状况良好，加强检修维护，并合理安排调配技术工人的工作时间，确保生产过程高效无阻。如遇交货周期短但现场施工急需的货物，我公司将紧急启用应急方案，第一时间组织各相关部门研究协调并积极与用户沟通，采取多种措施千方百计保证为客户供货。

2.3.4控制产品质量管理

产品质量是企业的生命，质量管理必然是企业管理目标的重中之重，对于产品质量的过程管理既是企业信息化管理的运用也是信息化管理的重要目标。采购、生产等各环节管理的责任就是要保证产品质量，做到产品从原材料入库、生产加工直到出库各环节的加强控制，规范各流程作业规范和质量标准，对各道工序进行监测记录，每道工序均有详细且操作性强的作业指导书，保证产品符合各项标准，对生产过程运用科学的过程控制方法，进行全程监控记录，以严密的过程追踪控制和精确的数据分析确保产品质量。

2.3.5加强外部协同管理 

供应链系统管理不仅是内部采购、生产和销售等经营活动，而是以企业经营目标为中心，与内外关联部门或实体建立广泛联系，形成供应链条网络。通过各经营部门或单位充分共享信息、共担风险，本着合作和共赢的理念，建立相互信任和长期发展的策略，最大限度提高市场竞争优势。