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机电设备维修论文优选九篇

时间:2023-03-29 09:26:01

机电设备维修论文

机电设备维修论文第1篇

众所周知,地铁机电设备的维修并不是仅仅依赖于维修管理人员的理论素养或者专业素养就可以解决的,它需要的是全方位的技术型人才。而这些人才当中,除了必须得具备很强的专业素质以及理论素质外,维修管理工作人员的职业精神、团队精神等等都是十分需要的。这就需要地铁机电设备维修管理工作人员必须得全方位的提高自己的综合素养。只有这样才能更好的处理技术问题,也能够极大的提高工作效率。

2地铁机电设备维修管理工作的问题与改进方法

在中国,常见的关于地铁机电设备维修管理工作主要可以分为两大类,一个是:计划性的维修工作,这种工作又被人们称为是强制性的维修。对于这种维修方式,它所体现出来的特色是无论地铁机电设备是否出现了问题,只要到达了起始规定的维修时间,就必须得对其进行维修管理。这种维修管理工作不仅费时费力,而且无法检测出地铁机电设备真正出问题的原因,不能够及时的对地铁机电设备的一些故障进行维修,一旦耽误了其维修就必然会影响人们的出行,造成一定的损失。而另一种则与第一类不同,这种工作方式是当地铁机电设备出现了问题后对该设备进行维修,这种维修方式也被称之为被动维修。虽然这种维修方式能够及时的对出现故障的部分作出维修,但仍有其不足之处。比如:这种传统的维修与管理方式很难做到从根本上解决设备出现的故障,只能从表面去进行维修维护。那么究竟如何能够提高工作效率,增大经济效益呢?可以从以下几点进行讨论。1)不定时的展开地铁机电设备的检查工作。这样一来就能够从根本上杜绝存在的安全隐患,能够很好的保障地铁机电设备的完整性从而保证地铁的正常运行。2)对于技术的监督体系要逐步完善。因为在保证地铁机电设备维修工作的质量的同时,技术的监督体系占据着不可或缺的重要角色的地位。对于技术监督来说,它的作用是不言而喻的,因为它不仅仅能够对于维修管理工作人员的实际能力的提升有着督促作用,还能够根据以往的经验确定出地铁机电设备出现问题的原因,并找出对应的解决方法,使得地铁机电设备问题变得简单有序,包装地铁的正常运行。3)可以开展关于预防的维修工作。在平常的机电设备的维修管理工作中,工作人员应该常常注重在地铁机电设备的维修管理工作中,要着重的把预防性修养维护理论用于其中,并且工作人员还要重视总结和归纳出将理论付诸于实践所产生的一些影响以及分析出这种做法的优劣之处。通过对实践结果的分析和总结,工作人员可以得到相当多的经验,并且能够根据实际中出现的某种状况,确定出小范围的需要维修的地方。这样一来,不仅仅大大的提高了工作人员的工作效率,更不会耽误地铁的正常工作,而且还能够极大的降低维修管理工作对地铁自身产生的一些影响。通过提前做好的预防工作,针对地铁机电设备会出现的一些情况进行预测并提出相应的解决方案,这样一来,当地铁的机电设备出现故障的时候,工作人员能够在第一时间内解决这些故障,从而保证了地铁的出行情况。在地铁机电设备的维修管理工作的设计,更多的是要考虑实际情况的运用。工作人员只有在不断地提高对地铁机电设备维修管理的预防性,才能够提高地铁机电设备的维修管理工作,从而地铁机电维修管理工作才能够得到相应的发展。4)提高维修工人的工作热情。工人心情的好坏自然也会影响着他的工作效率,因此企业提供一个良好的工作环境将会大大的改善工人的工作热情,工作效率自然也会提高,这就保证了地铁机电设备维修的高效性。

3结束语

机电设备维修论文第2篇

焦化厂机电设备根据故障设备的起因不同,可以将机电设备故障分为两种:一种是关联性故障,另一种是非关联性故障。关联性设备故障是指由于机电设备及系统本身的设计缺陷或者是结构缺陷所造成的诸多故障。一般关联性故障主要包括机电设备参数设置不合理、机床的误操作、软件编程错误或者是机电设备操作违规等原因造成的故障,这些故障和设备本身的质量等问题相关。非关联性故障是指一些偶然发生的故障,这些故障和机电设备本身的设计和结构无关。一般非关联性故障包括机电设备在运输过程或者是在安装过程中造成的故障。

2焦化厂机电设备检修维护的方式

改善检修、预防维修和事后维修是现阶段我国焦化厂机电设备主要的维护方式。事后维修是指在机电设备出现故障或者当设备的各项性能和精度无法保证产品质量时才对相关的设备进行维修。事后维修无法有效延长机电设备的使用寿命但企业检修人员日常的工作量较低能够有效降低维护的日常成本。事后维修适用范围主要包括于对生产影响不大的机电设备,某些备用或者是使用率低的设备,当发生事故后时不会影响企业正常生产的机电设备,当机电设备出现故障时能够及时地提供配件进行维修。预防维修是指按照相关的检修计划和设备状态而对机电设备进行检修,从而达到降低设备的事故率,保证设备正常运行的目的。定期维修和状态维修是预防维修主要方式。

1)定期维修。定期维修是指在规定时间的基础上实行的预防维修活动,具有周期性特点。定期维修是根据零件的失效规律和事先规定的修理间隔期、修理类别、修理内容和修理工作量而进行的。它主要适用于已经掌握设备磨损规律且生产稳定、连续生产的流程式生产设备、动设备、大量生产的流水线设备或自动线上的主要设备以及其他可以启动的设备。

2)状态检测维修。这是一种以设备技术状态为基础,按实际需要进行修理的预修方式。它是在状态检测和技术诊断基础上,掌握设备劣化发展情况,在高度预测的情况下,适时安排预防性修理故又称预知的维修。这种维修方式的基础是将各种检查维护和修理,尤其是诊断和检测提供的大量信息,通过统计分析,正确判断设备的劣化程度、发生故障的部位、技术状态的发展趋势,从而采取正确维修类别。这样能充分掌握维修活动的主动权,做好修前准备并且可以和生产计划协调安排,既能提高设备的利用率,又能充分发挥零件的最大寿命。因受到诊断技术发展的限制,它主要适用于重点设备以及利用率高的设备。改善维修是指通过对相关机电设备零件及结构框架等方面的改善,从而达到降低设备的事故率和提高设备的工作效率等目的。从定义可知改善维修分为两种一种是技术改造,另一种是结构改善。技术改造和结构改善之间有很大的差别,技术改造是为了提高机电设备的可靠性和产品精度而对设备的磨损进行补偿;而结构改善是指为了降低相关机电设备的故障率而对设备的总体结构进行改善。现阶段,随着焦化厂管理体制的不断进步,相关的机电设备主要采用预防维修制度。在进行设备维修时焦化厂根据机电设备相关零件的损坏周期和设备的故障周期,对相关设备制定相关的检修维护间隔期。当焦化厂相关电设备运转达到规定隔期时,为了防止出现机电设备的损坏事故并保持相关设备正常的技术状态,需要对相关机电设备进行相关的检修和维护,从而保证设备的正常运行同时延长其使用寿命同时降低相关设备的故障率。预防维修制度基本内容是计划检修和定期保养。检修能在焦化厂机电设备的磨损程度将要达到极限时,进行及时的修理工作或者是更换不能满足工作指标的零件,从而使焦化厂相关的机电设备达到良好的工作指标。做好机电设备的预防检修维护工作,能够极大地降低企业设备的故障率保证设备的正常运行和企业的生产活动。

3机电设备维修中面临的的问题

近年来我国经济发展需求在不断变化,与此同时焦化企业机电设备的升级步伐也在不断加快,各种机电设备的种类样式越来越多,设备零件的种类也是多种多样,各个厂家的设备维修保养措施又不尽相同。如果制定统一的机电设备检修的间隔期显然不科学,因为有的设备质量高不需要经常维修,有的设备精密度高需要经常地进行维护。为此要根据机电设备的实际情况制定合适的检修和维护安排,以免造成不必要的人员和物力上的浪费,甚至造成恶性后果。要根据机电设备的工作状况决定设备是否需要进行中修或者是大修。根据检修的间隔期和预计的工作时间制定相关设备的预维修计划。机电设备在进行检修时需要检测设备各项参数,但是由于检测花费的时间较长并且对检测设备的要求较高,所以在实际操作过程中执行比较困难。大量机械零件的相互组合与协调运行使机电设备的各项功能得以合理地体现出来,但由于制作工艺和材质的不同,设备中每个零件的寿命不同。有时即使设备在进行定期维修时很多零件的依然在极限磨损的范围内。在某些设备进行大修时,不得不将很多没有达到磨损极限的零件更换下来,这就造成了大量的设备浪费。

4结论

机电设备维修论文第3篇

关键词:水电站;机电设备;维护;检修;管理

水电站是我国基础设施中的重要组成内容,我国对水电站建设也给予了高度重视,各个区域都在加强水电站建设。水电站建设投资方都希望自己的投资可以在短时间内收回,那么就需要应用多种有效手段保障水电站安全、稳定运行。在此过程中加强水电站机电设备维护检修管理是非常重要的,与水电站运行的经济效益有着直接影响。加强水电站机电设备维护检修管理,可以使得机电设备长时间处于健康运行状态中,避免设备故障问题对水电站运行效率造成影响,对水电站的经济效益造成损害。对水电站机电设备维护检修管理进行研究是具有现实意义的,下面就对相关内容进行详细阐述。

1水电站机电设备维护检修管理的重要意义

水电站机电设备维护检修管理是水电站管理中的重要内容,与水电站实现可持续发展有着较深影响。维修检修管理工作与机电设备能否安全运行息息相关,所以,对机电设备维护检修管理工作落实必须要给予高度重视,保障水电站机电设备可以安全、稳定运行。在水电站机电设备维修检修管理工作开展过程中,技术人员必须要结合工作实践,不断地累积经验提升自身专业素质。生产工作人员也需要树立良好的终身学习意识,使得自身的技术水平和管理能力得到有效提升。要应用先进的机电设备维护检修技术,使得机电设备可以长时间处于健康运行状态中,避免设备运行故障对水电站运行经济效益造成损害。

2水电站机电设备维护检修体制的发展过程

水电站设备维修体制是以保护水电站安全生产为核心的,使得水电站机电设备可以处于安全、稳定运行中。水电站机电设备维护检修体制可以分为以下几种:

2.1水电站维修预防

水电站维修预防属于一种较为科学的技术管理理念,在机电设备的设计阶段就开始考虑设备运行的可靠性,以及故障问题的维修,从源头上降低机电设备故障发生概率,缩减机电设备维修次数。本文以我国某一水电站维修工程的监理工作为例,该水电站最高水头达到了130m以上,水电站水流变化较大,同时,水体中含沙量较高。主轴密封受到水体泥沙的冲击,导致主轴密封受到严重损害,很有可没能会发生严重的漏水问题。最终建议施工单位将原有密封材料更换为聚氯乙烯,不仅使得主轴的密封性可以得到良好保证,同时,还能有效延长主轴密封的应用年限,使得维修工作开展取得良好成效[1]。

2.2水电站事后维修

水电站事后维修指的就是在机电设备发生故障之后再进行维修工作开展。水电站机电设备运行过程中,采用这种维修方法主要是因为在对机电设备进行检修过程中不能对设备运行存在的所有故障进行有效排查,导致机电设备在运行过程中也常有故障问题产生。与其他维修制度相比较,事后维修方法具备良好的经济性,对于一般性的机电设备就可以应用这种维修方法。这种维修方法在水电站较为重要的机电设备维修中并不适用,而且设备故障问题发生概率还会增长,机电设备维修时间也会增长,同时,维修工作的成本投入也会增加。

2.3水电站改良性维修

水电站改良性维修指的就是维修技术人员应用先进的技术工艺和方法,对设备运行进行优化和改良,找寻机电设备设计中存在的不良问题,应用有效措施进行改善,使得设备的先进性、可靠性得到有效提升,从而促使机电设备的运行效率进一步改善。设备的先进性是相对的,设计中难免会有一些不足之处,在对机电设备进行维修过程中进行技术性的改革,从而使得机电设备的性能更为优越。本文以某一水电站安装工程监理项目开展为例,该水电站受到区域水文地质条件的影响,前后水头高度存在较大的差异性,这一内容对水电站设计人员也带来了很多困扰。笔者对水电站相关数据进行了多次核算,并且与水电站设计人员进行了深入沟通,最终确定了适合该水电站的优质转轮。同时,还考虑到了蜗壳的进水口,从而使得水电站运行可以获得良好的经济效益,有效降低水电站运行的成本投入。笔者还认识到在对该问题进行解决过程中,能够使得自身的水轮机结构设计监理水平得到有效提升,这对于我国水电站建设发展是有着积极影响的。

2.4水电站的预防性维修

预防性维修主要是在日常中注重对设备进行检查,及时找寻机电设备运行中存在的故障隐患,应用有效措施进行改善,缩减机电设备故障问题影响时间。预防性维修也可以细致化的分为定期性维修和状态性维修两种。状态性维修是技术人员应用多种先进的检测设备和诊断技巧,对机电设备的运行状态进行综合性的检测,有针对性的对故障问题进行排除,避免机电设备故障停机对水电站运行效益造成损害。预防性维修可以缩减机电设备运行故障发生次数,缩减机电设备故障维修花费的时间,降低设备维修的成本投入。预防性维修是水电站技术人员依据水电站运行特点,合理、科学地确定机电设备维修周期,进行不同规模维修工作开展。

3水电站机电维修方法的类定

水电站故障维修也可以称之为水电站事后维修,主要是水电站机电设备发生不良故障问题后进行维修工作。水电站定期维修也可以被称为水电站预想维修,主要是依据水电站机电设备的运行时间,或者由技术人员确定维修时间间隔。水电站优化性维修,技术人员会对故障问题产生的原因进行深入分析,应用有效措施进行改善,对机电设备设计进行优化,从而使得机电设备的性能得到进一步提升。水电站运行状态维修是技术人员依据先进的设备仪器对设备运行状态进行综合性的检验,并且与标准性运行效率进行对比,全面审核机电设备是否处于健康运行状态中,在故障问题发生前应用有效措施进行改善,将故障问题扼杀在摇篮中[2]。

4水电站机电设备维护检修管理中存在的不良问题

4.1维修意识不强

现阶段,水电站管理工作人员只是注重水电站发展,认为机电设备只要可以正常运转就可以了。只有在机电设备发生不良故障问题后才会进行事后维修,在很大程度上限制了我国机电技术的发展,对机电设备的使用年限造成了非常不良影响。很多水电站维修工作开展都是以故障维修和定期性维修为主,但是对于优化性维修和生产性维修落实并没有给予相应的重视程度。

4.2维修管理制度不够完善

建立科学完善的维修管理制度,不仅可以对维修管理工作开展进行约束和规范,同时还能帮助水电站管理人员掌握全面的故障信息,对机电设备综合性能进行优化,使得水电站的运行效率得到有效提升。但是很对水电站建设的维修管理制度并不完善,其中存在着较多缺陷,不能保证机电设备故障问题进行排除,水电站管理较为混乱,很多故障问题不能及时进行排除。

4.3维修技术过于落后

很多水电站都建设在偏远地区,周围交通环境并不完善,对于现代化管理方式和先进机电设备维修技术引入受到了较多阻碍。维修技术过于落后是导致水电站维修效率较低的重要因素,不能从根源处对故障问题进行排除,致使水电站故障问题发生频繁。

4.4维修技术人员专业素质有限

在水电站机电设备维护检修管理工作实际开展过程中,维修技术人员的综合素质对水电站故障问题排除效率有着较深影响。水电站对维修技术人员培训并没有给予相应的重视程度,维修技术不能及时得到更新,对水电站运行经济效益造成了一定损害。

5水电站机电设备维护检修管理策略分析

5.1对水电站设备维护检修管理制度进行完善

水电站机电设备维护检修管理制度是维护检修管理工作开展的重要依据,在对制度进行建设前需要对机电设备的运行状况进行全面测量,对不同机电设备需要制定不同的机电设备维护制度。特别是机电设备日常维护工作开展,需要从以下几方面进行考虑:第一方面机电设备维护工作开展,必须要依据机电设备生产厂家提供的机电设备维修说明进行制定。第二方面要进行机电设备维修紧急预案的制定,便于机电设备运行突发状况下及时进行处理和应对。第三方面就是要根据机电设备运行的实际情况,对机电设备维修时间进行规划和调整,制定满足水电站工况的维修制度。对于定期维修制度的建设,必须要限定相应的有效的定期性检修节点。例如一些机电设备生产厂家要求,机电设备运行超过两万小时后必须要对设备运行进行检测,对机电设备运行进行适当调整。水电站管理人员可以根据实际需求对检测时间进行调整,从而进行预防性检修工作的开展。

5.2对检修维护方案进行合理设计

水电站受到众多因素影响,大都建设在偏远地区,这样会导致维护和管理技术提升存在一定的滞后性,水电站实际运行过程中很有能会出现维修资源供给不足的问题。要利用定期诊断方式对机电设备健康状态进行综合性检查,在发现不良问题后及时进行处理。最后需要注重的就是制定较为完整化的维修方案,维修内容也需要全面,促使水电站机电设备维修效率得到有效提升,争取一次维护工作开展过程中就可以进行全面性的检查,对故障隐患和故障问题进行有效处理。

5.3提高维护与检修的技术措施

在水电站机电设备维护检修管理工作开展过程中,相关技术人员需要及时对设备进行更新,特别是那些运行时间较长的机电设备,机电设备老化情况严重,同时,运行效率也并没有达到理想化。在维修工作开展过程中要更多的应用新型维修技术,使得机电设备和维修技术可以同时得到更新,促使维修工作开展更加便捷,水电站机电设备维护检修管理水平得到有效提升。

5.4加强机电设备运行管理,注重技术人员培训

机电设备运行管理不仅是水电站管理人员的责任和义务,同时也是水电站众多工作人员的责任和义务。要注重对水电站工作人员进行教育,帮助工作人员树立良好的机电设备运行管理意识,使得工作人员可以将日常工作中发现的故障问题及时向技术人员进行反馈。信息技术不断发展,扩展了技术人员的培训路径。水电站可以应用微信、微博等新媒体平台,将众多技术人员组织起来,一些先进的维护检修管理技术,扩展技术人员的知识层次。

6结语

机电设备安全稳定运行与水电站能够获得的经济效益有着直接影响。因此,需要找寻机电设备维护检修管理工作开展中存在的不良问题,应用有效措施进行改善,对维护检修管理制度进行完善,及时更新维护检修管理技术,保障设备长时间处于健康运行状态中,促进水电站长久持续发展。

作者:张进 单位:湖北省巴东县沿渡河电业发展有限公司

参考文献:

机电设备维修论文第4篇

1.1 煤矿机电设备维修技术管理现状

随着煤炭开采的发展,不光煤炭开采管理发生了变化,而且机电设备维修管理技术也发生了重要的变化。首先,在煤炭开采方面,制定了一些机电设备维修管理制度,并在一定程度上进行有效实施。其次,在维修管理方面,采用了一些可靠性概念,故障检测技术及维修技术,从而加强了机电设备的管理强度。再次,虽然在设备上进行了大力革新及引进,并制定了相关维修制度,但并没有从根本上将维修管理提高,在大多数时候,还是采用传统的维修方式,对机器出现的故障只能当面修复,并没有将维修和维护结合在一起,严重影响了设备使用寿命及安全系数。

2 煤矿机电设备维修技术管理策略

2.2 设置维修技术管理机构

机电设备管理标准制订出来之后,就要设置专门的管理机构,以保证管理标准有效的实施。另外,通过管理机构的合理调节,采煤工作才能正常运行。所以各基层单位就要及时构建维修管理机构,对设备运作过程及维修工作实施全方位监测,使管理机构真正发挥实际作用。另外,在开展维修管理工作的同时,对故障维修情况进行全面记录,以备份维修档案。还有,在管理机构严格的要求下,设备使用人员也要对设备进行维护和检查,以确保安全高效运作。

2.3 采用绿色维修方式

不同种类的机电设备维修方案,这些方案在应用中,均取得了良好的效果。绿色维修方式作为这众多方案中的一种,在维修中的优势更加明显,已被广大机电设备管理人员所重视。绿色维修方式作为现阶段一种新型的维修方式,在提高资源利用率和提高环境质量方面起着重要作用。它在注重机电设备规定状态的同时,也满足了煤炭生产的可持续发展。就绿色维修的本意来讲,其更注重环境的保护,最终目的是:在减少机电设备运行故障的基础上,降低生产成本,提高产量,解决经济效益和生态环境之间的矛盾。

2.4 将多种设备维修方式有效结合

机电设备维修论文第5篇

(1)搜集故障现场的信息,经过观察故障的位置或使用先进的科学技术对故障进行勘测,详细掌握设备的有效使用时间和维修情况。(2)使用高级仪器实施温度监测并制作图像或监测设备的精密度,例如检查设备的功能是否正常,零部件是不是正常工作等[2]。使用数学或物理模型的方法,对监测数据进行研究,解除设备故障。(3)对故障出现的原因、解决方案进行有效地归纳、总结,方便今后的维护。

2煤矿机电设备的维修方法

(1)预防维修。在设备没有出现故障以前实施预防性修理,是一种事前管理方式。以预防为出发点,以常规修理为主要维修手段,使设备的故障率得到有效的控制。(2)故障维修。故障维修是一种事后的修理手段,有目的的实施修理工作,是非计划性的修理方法,主要依据个人的经验,在设备出现问题不能正常工作、功能降低情况之下的维修手段。例如,采煤机液压系统工作稳定性会直接影响其故障率,该液压系统是由低压和高压两部分构成,低压一般保持在一个恒定的状态,高压会随着负载的增加而升高。当增加负载时,高压不升反降,就说明液压系统高压侧出现了漏损,要停机处理;在高压正常,低压下降时,说明补油系统或低压系统出现了泄漏,要对主油路的辅助泵和低压侧进行检测;当低压上升,高压下降时,说明液压系统中低压和高压出现了串通,要检查旁通阀、安全阀和棱形阀处是否出现了串液;在油温升高后,且有水混入到液压油时,会降低油的黏度,增加系统泄漏,导致油温快速增加;当牵引位置出现异常声响时,液体系统中会产生气穴,如果不及时处理,会导致油泵损坏或油泵出现异常等,对此,可以做好过滤器的检查工作,定期进行化验分析和抽样观察。(3)生产维修。一般在故障没有发生之前进行的按时检查、定期功能分析,以提升设备的生产效益,使设备的使用寿命得到提高。依据设备对生产造成的影响实施有选择的修理,如果是不重要的设备可以进行事后修理,重要的设备要实施预防修理。实施定期维修可以随时发现设备的超限工作情况,督导工作人员正常工作,防止设备出现故障[3]。例如,定期保养挖掘机,可以详细的了解零部件的损耗情况,以便及时更换和调试。(4)改良维修。通常情况下,改良维修不包括在故障维修的范围内,改良维修是改良设备的零部件和提升设备的功能。例如,改良运输机,对运输皮带进行调整,提升运输机的工作效率。

3煤矿机电设备的预防案例

3.1案例介绍某煤矿矿井使用DMT-2.25×4A型绞车,电动机功率450kW,最高提升速度6m/s,提升高度499.8m。2013年6月9日,从一水平提升至地面9.6m时,绞车后备保护仪报警指示灯亮起,立即停车检查后发现,主轴联接的传动齿轮推齿和深度指示器传动装置齿轮无法咬合,主轴连接位置轴中心向下移动了10mm。将主轴连接轴拆下查看,发现主轴和3003265双列向心球面滚子轴承内套有约6mm间隙,是由主轴轴径磨损造成的,需要送往机修厂修理。轴承组成如图1所示。图1轴承组成

3.2故障原因分析根据图纸上的相关技术参数,主轴轴径和轴承内套的公差配合为基孔制,轴为320gc(+0.004~0.040),3003265轴承内套为320(-0.004~0.00),主轴轴径和轴承内套为过盈配合。配合间隙的出现,导致3种不同类型的配合:①滚动轴承的内径是达标的,但是主轴轴颈和图纸的要求不符合,有负公差出现,导致配合间隙;②主轴轴颈的加工是达标的,但是轴承的内径超出公差,产生0以上的正公差,出现配合间隙;③主轴轴颈在制造的过程中产生负公差,轴承内径产生正公差,组合造成间隙。在以上3种情况中,第一种和第三种情况为主轴轴颈比较小的情况,第二种情况为轴承内径超差。究其原因,主要是未能及时发现主轴轴颈和轴承内径配合出现的间隙,导致主轴轴径严重磨损。

3.3故障预防①强制检查设备难以检查的位置;②做好隐患排查整改工作和点线流程检查工作;③提高计划检修工作质量,完善检修制度;④加强技术培训,提高维修人员的技术水平。

4结语

机电设备维修论文第6篇

关键词:机电维修 管理 煤矿

为了实现煤矿机电设备的最经济寿命周期费用以及最佳综合效益,煤矿企业有必要对煤矿机电设备在设备寿命周期内实施全程管理。

1我国煤矿企业机电设备维修管理现状

经过多年的发展,我国煤矿企业已经逐步引进了状态监测技术和设备故障诊断,但生产手段和生产方式与我国煤矿企业的机电维修模式的演进紧密相关,从整体来说,煤矿企业的机电设备维修管理还较为落后,存在较多的问题,目前机电设备管理模式还是以预修为主的检修管理和定期维护。这种传统的维修管理模式是以时间为基础,以时间为基础的维修模式容易因时机不准而造成无效维修,维修时间长、开机率低,对企业安全生产的正常运行构成威胁。

与西方发达相比,我们煤企引入设备可靠性管理时间较晚,在上个世纪,我国的煤矿生产系统和矿山供电系统才开始引入可靠性管理,这个时期的模型也较为简单,随着时间的推移,可靠性维修管理的研究推进到机电设备的某些部件,就总体而言,对煤矿机电设备维修性、可靠性进行深入系统分析研究好还较少,煤矿机电以及机电设备部件维修性、可靠性基础数据非常缺乏,对煤矿机电的维修策略、管理模式更多来自历史经验缺乏理论上的指导,管理模式理论的缺乏,带来了煤矿机电维修管理上的一定盲目性。

2煤矿机电设备维修管理模式的发展

随着社会生产的发展,煤矿机电设备维修管理这门学科在不断地演进,概况起来,其发展主要经历了四个阶段,第一个阶段是事后维修;第二个阶段是计划维修;第三个阶段是预防维修;第四个阶段是应用故障检测以及诊断技术和可靠性维修理论的主动维修。

自上个世纪七十年代以来,科学技术特别是信息技术的发展极大促进了工业领域的发展,工业领域的机电设备开始向自动化、大型化、智能化以及精密化方向发展,大大提高了企业的生产效率,但以此同时也给设备的管理、使用以及维修带来了一些问题。非计划、随机的维修停机会减少设备的生产率以及降低企业的经济效益,新生产体制下的零库存表明微小的设备故障会致使整个生产线的瘫痪。

煤矿机电设备的维修管理模式必须以可靠性为中心,以可靠性为中心的维修是预防维修管理模式的发展和完善,是一种用于确定机电设备在运行状态下的维修需求。以可靠性为中心的维修通过应用维修管理计划软件可以跟踪记录分析机电设备的运行状况,进而确定维修计划,维修管理计划软件会自动提示修养的维修事项,这种管理模式将主要精力集中在机电设备故障模式、故障预防、故障原因以及故障影响等方面,这是一种主动维修,而不是过去等设备出问题了采取维修的被动维修,这样可以基本消除故障,有效控制故障对生产的影响和减少维修费用,确保机电设备在寿命周期内高效、安全运行,提高机电设备的可靠性。

传统机电设备维修技术手段的不足以及对预知故障的实际需求,促进了先进故障诊断以及状态监测以及故障预防技术的发展,机电设备维修管理水平也得到相应提高。依托逐渐成熟的故障诊断和状态监测技术、专家系统、人工智能等先进方法和理论,建立先进的视情维修或预知维修管理模式将是未来先进机电设备维修管理的研究重点和发展方向。

在现行的机电维修管理模式下,一旦机电设备发生故障,还必需通过维修人员对设备进行维修恢复,维修人员的工作态度和技术水平会影响到设备维修的进度和质量,为了减少这种人为因素的影响,现在出现了一定程度上的免维修机电设备,这种设备可以进行自我修复,这一般是通过预设的修复程序来完成。

3提高煤矿机电设备维修管理水平的方法

3.1加强煤矿机电设备使用和维护技术进步与管理。在现有条件下,煤炭生产企业应当高度重视对设备使用、维护修理人员技能和素质的培养,进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护和巡回检查以及交接等日常维护和文明生产的制度。煤炭企业应根据现代维修理论、行业特点、设备特性、工作环境及设备在煤炭生产中的作用等因素来进行维修决策,健全设备管理的规章制度并严格执行;选择包括事后维修、预防维修、计划预修和状态维修等合适的维修方式,逐步形成具有煤矿特色的科学的新型维修管理模式。

3.2建立和完善煤矿机电设备维修技术与管理工作标准,积极开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础研究。包括各种技术管理标准、经济管理标准、维修技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等,逐步形成科学的现代化维修管理制度。系统研究煤矿机电设备的可靠性、维修性,找出设备的薄弱环节,不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性,提高设备的开机率和可用度,大力推广无维修设计。

3.3借助监测仪器等硬件技术,大力开展视情维修。视情维修是一种非常好的维修管理模式,运用得当会带来非常明显的经济效益和社会效益。应结合我国国情,对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到状态维修模式,保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态,以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。

3.4建立和完善煤矿机电设备维修技术与管理系统,实现计算机辅助维修管理。由计算机完成维修数据的收集、分析、处理,并对维修计划做出预测和决策。应做到数据规范准确、传递及时、决策可靠、反馈畅通,并向可视化、网络化和智能化维修管理系统方向发展。

参考文献:

[1]朱茂明.运用故障诊断技术进行矿山机电设备维修.煤炭技术,2009(2).

机电设备维修论文第7篇

[关键词]矿山机电设备;安全管理;维护保养

0引言

近年来,随着我国国民经济的不断发展,特别是我国制造业技术的不断提高,企业对机电自动化设备的需求也越来越高,但有许多企业超负荷的使用机电设备,对机电设备的维护保养缺乏足够的重视,导致大量机电设备的使用寿命不及预期,且停机率较高,从而使企业的维护和管理成本大幅增加,制约了企业的经济效益的进一步提高。如今,企业的机电设备运行管理与维修仍然存在许多问题,从而影响了企业的经济效益和生产安全管理。所以,加强企业的机电设备的运行管理和维护,对企业的安全生产、提高企业的生产效益有着直接的影响。本文着重分析了机电设备的运行管理概述、设备管理与维修过程中存在的问题和措施,以期能为广大的机电设备的管理和维修人员提供一些借鉴与参考。

1机电设备的运行管理概述

目前,我国的机电设备的种类繁多,企业为了满足企业的生产需求,设计制造出许多非标的自动化设备等,这些设备有着特殊的运行状态和生产工艺。因此,在制定相应的管理与维修制度时,需着重考虑机电设备本身的生产工艺,来满足复杂机电设备的管理与维修制度。1)生产设备的使用环境管理。在保证机电设备的高效率和高使用率的前提就是保证设备有着符合自身需求的生产环境,企业设备的管理人员需根据机电设备的使用说明书或者参考资料等,制定出相应的设备的生产环境管理需求,不断改善机电设备的使用环境,为机电设备的高效的运行提高必要的条件。2)设备维修信息管理。建立机电设备维修信息管理制度是将机电设备的维修记录进行统计保存,通过后续的技术分析得出解决设备的故障的最佳措施,为后面的设备维修提供有利的技术参考。将一些设备的常见故障统计出来,减少设备的维护成本,提高企业的生产效益。3)设备的备品备件管理。由于在机电设备的使用过程中,会出现一些易损件易耗件的损坏,因此企业必须根据自身需求,建立备品备件的库存管理制度,备品备件的库存管理制度是一项复杂的项目,他所涉及的技术面较广,需要专门的技术人员来实施。4)设备的维修计划管理。在机电设备维修的计划中,最重要的是对整个设备的维修过程制定相对应的计划,只有制定出相对合理的维修计划才能合理安排相应的人力和财力,保证企业的日常工作顺利进行,而且可以缩小机电设备的停机时间,减少由于停机所带来的损失。

2机电设备的维护与保养体制

机电设备的维护与保养一般是由相应的技术人员来操作,而对于一些自动化程度较高的设备,需要专业的设备维护保养人员来完成,应具有能够正确操作设备、能够对设备进行相应的检修、维护和保养等工作,一般,设备的维护与保养体制有预防性维护、改善性维修和事后维修等三方面。1)预防性维修。预防性维修主要是对机电设备的关键部位进行例行检查,同时对一些磨损的零部件进行更换,减少设备的停机时间。预防性维修一般通过在线检测系统,通过对设备的性能参数监测与诊断来判断设备的运行状况。2)改善性维修。改善性维修是利用先进的方法和技术,对机电设备进行技术改造,改造的内容一般有:对一些设备的性能缺陷进行整改,改善设备的功能,提高设备的可靠性和使用效率,技术的改造是相对的,如一些设备能够正常满足使用需求且没有必要进行技术升级改造。3)事后维修。事后维修是当机电设备发生故障后,根据设备的维修准则,对机电设备的故障进行维修并及时的更换一些易损件,保证设备的正常生产,这种处理方式相对比较经济。

3机电设备的运行管理和维护中存在的问题

1)设备的维修保养管理落后。如今,相当多的企业在机电设备的维修保养方面一直是传统的观念,即很少对设备进行保养,如更换机油、轴承等,只是在设备发生故障时才进行检修等工作,这种相对落后的管理制度会对设备造成相当大的损坏,造成机电设备的正常工作时间大大减少,影响企业的正常生产时间,从而间接的减少了企业的经济效益。2)设备的检修的理论知识不丰富。由于在设备的检修过程中大都是凭自己的个人经验来判断设备的故障,从而使故障检修的措施相当狭隘,外部环境中对一些精密设备的理论知识储备不足,对一些设备的工作原理不能够完全摸透,影响了对机电设备的正常检修。3)设备检修人员的素质较低。在设备的维修保养过程中,相关的从业人员的文化水平普遍较低,但是文化水平的高低并不会影响一个技术人员的水平高低,在机电设备检修行业,经验与文化素质同等的重要,在这岗位从业时间不断增加后,相应的工作经验也不断增加,对相关的机电设备的检修也非常熟练。但是随着信息化技术的不断发展,机电设备行业也迎来越来越多的智能化信息化的设备,新的技术也在不断的引进与使用,如果设备检修人员的文化水平较低,会在这些新设备和新技术的知识吸收方面有着较大的难度,需要加强设备检修人员的技能和工作责任感,这样才能不断提高检修人员的技术和能力。

4加强机电设备的运行管理和维护的措施

1)加强对机电设备的运行状态监测。监测的内容一般包括:设备的性能参数监测、设备的故障隐患分析,及可能会产生的故障进行预测,为维修保养人员提供信息化参数和必要的依据。2)加强对机电设备的绩效考核。加强对机电设备的绩效考核,使机电设备的一些规章制度得以贯彻实施,推行机电设备的生产责任制,使操作人员按照设备操作规程进行生产,确保设备的安全运行,企业的管理人员定期对操作岗位进行抽检和考核,若检测出设备存在安全隐患,应及时整改。3)提高机电设备维保人员的技术水平。提高机电设备维保人员的综合素质,通过对相关人员的培训提高其理论水平,通过岗位实习不断积累其实际经验,通过理论和实际经验的相结合,积极开展技能培训大赛,通过各式各样的技能评选活动,提高员工的爱岗敬业精神。

5总结

随着机电设备的使用率不断提高,如何最大限度的发挥机电设备的作用,给企业和国家带来更好的经济效益,是企业和相关技术人员需要一直探究的方向。通过不断一高机电设备的运行管理水平和维修保养水平,提高机电设备的使用寿命,充分发挥其使用效率,提高企业和行业的整体经济效率。

作者:张炜生 单位:山西省阳泉市政府机关事务管理局

[参考文献]

[1]黄佑坤.如何加强机电设备运行管理与维修[J].建材发展导向,2014.

机电设备维修论文第8篇

【关键词】地铁车站;机电设备;维修模式;探讨

0.前言

随着我国城市化步伐的不断加快,城市人口规模的不断扩大,交通问题已经成了困扰城市发展的关键问题,地铁成了解决城市交通问题的关键,地铁的数量在不断的增加,于是就出现了地铁的维护的维修管理的问题,本文就是以城市地铁机电设备的维修为研究对象,对地铁机电设备如闭环控制系统、低压配电以及给水排水系统进行了研究,对三大系统维修的经济性、安全性以及技术性三个方面对地铁机电设备的维修模式进行了分析和探讨,目的就是选取一种较为经济、安全以及技术性的维修模式在保证地铁机电设备维修质量的基础上,提高地铁机电设备维修的质量,降低机电设备维修的成本。

1.现有模式

就目前来看地铁机电设备目前最为主要和普遍的维修模式是地铁环控制系统电器设备运营维护中心来进行负责,在这种维修模式下地铁环控制系统必须采用自身的技术优势对相关的从业人员进行相关技术的培训使其能够胜任维修工作,并且制定较为详细的设备维修的流程以及规范,并对上述设备进行较好的维修和管理。随着地铁的数量不断增多规模不断增大,这种模式在管理规模上不断增大,管理技术上难度不断增大。

2.维修模式对比

2.1地铁机电设备种类及维修模式分类

根据地铁机电设备种类的不同以及维修模式的不同大致可以将维修的模式分为,自身维修模式和委托的维修模式,这两种方式目前地铁机电设备维修最为主要的两种模式。

2.2自修方案成本分析

在自身维修的模式下,地铁环控制系统专业人员的维修成本大致包括人力资源成本、设备工具的使用和损耗成本、物料的消耗和组成成本等,自修成本主要包含的方面主要包括以下几项。

2.2.1人力成本

自修人员需要进行一定数量的支出除了固定的工资项目除外还包括非工资类的项目,比如工人的养老保险,工人的失业保险,工人的医疗保险,工人的生育保险,工人的工商保险,工人的医疗保险,单位所负责的个人的公积金缴纳部分等。

2.2.2物料消耗成本

在这种维修模式下机电设备维修所需要的零件以及材料和消耗性资源等的成本都需要维修中心来进行支付。根据企业的经验和以往的维修的数据,机电类设备的维修成本,包括各种物料的损耗,这些部分资金的消耗每年都是一笔不小的数目。

2.3委外方案成本分析

如果将地铁机电设备维修的工作有委托维修的方式来实现那么总的维修费用包括承包所花费的维修费用,设备维修工具使用所花费的成本、物料消耗等几大部分组成本。接下来本文对于机电设备的委托维修方式的成本构成进行详细的分析。

2.3.1人力成本

在这种委托维修的模式下,机电设备维修中心人员的主要的工作就是为委托维修的设备进行检查,监视跟踪,对委托维修的人员进行督促工作。人员的花费除了工资之外,非工资类的项目也包括相应的养老保险、工伤保险、生育保险、医疗保险以及失业保险和住房公积金等,也就是通常所说的五险一金。

2.3.2承包费用

但是相对来讲虽然多了委托费用但是作为地铁设备运营维修中心不用在额外的支付相应的物料损耗,所使用工具的费用以及其他非损耗性的费用。这在很大程度上减少了地铁维修中心的机电设备维修的花费。

2.3.3物料消耗成本

在这种委托维修的模式下,物料损耗的成本和采用自身维修的模式下的维修的成本大致是相同的,也就是无论在哪种方式下所必需的物料的损耗成本都是一样的。

3.市场、技术、经济对比分析

3.1市场分析

目前对于地铁机电设备维修的单位和企业非常多相关的管理和技术也非常的成熟,作为地铁运营维修中心的选择可以是多样的。在如今的市场上有非常多的知名的企业他们具有非常强的管理能力以及非常出色的技术能力,并且已经具有非常完备的管理体系和维修体系,能够为我国地铁系统的机电设备提供非常完善的维修服务。并且作为委托维修的模式在我国地铁维护中已经有先例,可以为地铁系统的维修和委托模式的建立提供非常好的借鉴意义。

3.2技术分析

3.2.1技术条件方面的可行性

作为地铁维修运营中心的合作者也就是地铁维修和管理的被委托方一般要具有非常出色的技术和具有经验的管理技术。在目前的市场上存在很多的具备这种实力的公司,并且作为地铁运营维修中心的工作者已经就此做了相关的调研,全权委托有关的公司进行地铁机电设备的维护维修和管理是完全可行的不存在安全性的隐患和风险。

3.2.2运营可控性和安全性

在运营的可控性以及安全性方面被委托企业维修的质量是非常关键的,地铁机电设备的维修已经经历了很长一段时间的自维护工作,作为地铁机电设备运营和维修中心已经积累了自身的一套可行的方法和体系,被委托企业要按照地铁机电设备自维修所积累的方法和经验进行机电设备的维护工作,能够切实保证运营的可控性和安全性。

3.3经济分析

本文对于地铁机电设备的维修工作一共提出了两种的模式分别为自维修模式和委托维修的模式,本文对同一个研究对象分别采用两种方法在安全性和成本以及技术性方面进行了对比分析。通过对比分析发现如果地铁运营维修中心采用委托维修的方式的话会节省一大部分的资金,所以从上述对比来看委托的方式更加的经济。相对两种模式来讲都还可以采取相应的措施来压低成本,但是委托维修的模式成本的压缩空间更大,施行起来也更加的容易。

4.结论

本文以地铁机电设备为研究对象,对机电设备的两种维修模式从技术性、经济性和安全性三个方面分别进行了论述。然后对两种模式,自维修模式和委托维修模式从上述的三个方面进行了横向的对比,结果表明采用委托维修的模式能够节约企业部分的资金,使得维修的成本降低,此外该模式相对于自维修模式更加的灵活也更利于压缩成本。

【参考文献】

[1]章扬,陈辉.综合监控系统下的地铁设备综合维修管理[J].城市轨道交通究,2008(11).

机电设备维修论文第9篇

中图分类号: O741+.2文献标识码:A 文章编号:

一、引 言

随着我国经济的迅猛发展,煤炭企业作为我国经济发展的支柱产业起着举足轻重的作用。因此,机电设备维修管理在煤矿安全生产中所占的地位和作用也越来越重要,并且设备信息的管理也已经成为现代企业管理中的一个重要组成部分。

设备维修维护管理是确保设备正常运行的主要手段, 为了确保设备能够及时有效的得到维修管理,国投河南新能开发有限公司采用了FDY4型机电设备管理系统。由于我国煤矿机电设备维修管理模式的演变是与生产方式和生产手段的发展紧密相联的, 因此我国大多数的煤炭企业仍采用最原始的手工模式来实现设备信息的管理,这样就会给企业的生产经营带来数据采集周期长、过程繁琐、出错率高、不能及时准确的反映设备现状等问题,对企业造成了不利影响。为了解决这些问题,提高企业的信息化程度,使用可靠性工程、维修的系统论、信息论、决策论等现代化管理手段, 以及设备维修状态监测、故障诊断技术、人工智能和设备维修专家系统等先进的设备维修技术, 经济合理地组织设备的维修管理,建设成一个高效、适用面广的煤炭机电设备维修管理系统。

二、煤炭机电设备维修维护管理的传统模式

所谓设备维修管理是指依据企业的生产经营目标,通过一系列的技术、经济和组织措施,对设备寿命周期内的所有设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管理工作。做好设备管理工作对企业竞争力有重要意义。在生产的主体由人力向设备转移的今天,设备管理的好坏对企业的竞争力有重要影响。

煤矿机电设备的维修管理是随着煤炭企业生产的发展而逐渐形成的一门学科,其发展过程大致经历了4个阶段, 即事后维修、计划维修和预防维修以及处于发展中的运用可靠性维修理论和故障监测及诊断技术的主动维修或视情维修。在这种传统的维修维护设备模式的发展下导致了机电设备停机时间增加且无法保证机器的正常和及时使用,直接影响了煤炭生产任务的完成,影响了企业的经济效益。为了改变这种状况,在现有的条件下,煤炭生产企业已经开始高度重视对设备的使用、维护、加强修理人员的技能和素质的培养, 加强机电设备操作技术培训, 使员工规范操作, 正确使用和保养设备,增强员工保护设备的责任感, 因为设备维修管理模式无论多么完美,一旦发生故障,还必须由人来完成设备的修理和恢复工作,而这就无法排除人为因素, 即维修人员的技术水平、工作态度、思想情绪及心理等方面因素对设备维修产生的影响,同时进一步完善包括三级保养、点检、班检、定期维护、巡回检查、交接班检查等日常维护和文明生产的制度。因此, 未来的设备将更多地依靠自我配置能力, 按既定的程序来进行自我修复,从而出现免维修的机电设备。

三、现代化机电设备管理维护维修理念

随着市场经济体制的建立和现代化设备的广泛应用,一切不适应于发展需要的管理方式都在发生着根本的变革。在现代企业制度下,选择什么样的设备管理方式,已经成为了一个重要的决策问题。

大型化(或微型化)、连续化、自动化、高速化、高精度化、综合化的现代化设备的广泛应用,虽然大幅度地提高了生产效率和经济效益,但同时也对设备管理提出了新的要求,如何管好这些先进的设备,关键就是要确定一个与现代化设备相适应的现代化设备监管管理方式。

现代设备管理是以设备为研究对象,以提高设备综合效率、追求寿命周期费用经济性,实现企业生产经营目标为目的,运用现代科学技术、管理理论和管理方法,对设备寿命周期的全过程,从技术、经济、管理等方面进行综合研究和管理的一系列活动。传统的静态的设备管理方式已经不能适应现代化设备管理的要求了,只有现代化设备与现代化管理方式结合起来,相辅相成,协调发展,互相促进,才能充分发挥现代化设备的作用,不断提高生产效率,增加企业效益。新能公司随着企业的不断壮大,不断的发展,煤矿井下的设备也越来越多,因此为了能更好的管理好这些设备,国投河南新能开发有限公司采用了FDY4型机电设备管理系统。

四、FDY4型机电设备管理系统的应用

FDY4型机电设备管理系统可以帮助煤矿机电管理和机电检修人员,按照井下防爆设备管理的要求,及时进行井下防爆设备的检查、检修;及时了解巡检人员的工作情况;及时了解井下防爆设备的状况。有效防止漏检,对查出的问题,跟踪处理结果。变事后管理为过程控制。

该套系统配置的是一设备对应一个设备卡及特定人员的人员卡和本安型移动式读卡器,通过设备卡的提前录入设备信息配发相对应的人员卡,设备信息包括设备编号、卡号、名称、类型、使用管理部门、所在区域、检查周期、设备状态、最后检查人,最后检查时间、计划巡检时间、使用日期及报废日期等一系列的详细信息。通过这样的一套系统可以及时有效的查询任何一台在用的设备使用情况,能够及时有效的对设备进行维护,使设备正常安全运行有了保障。通过人员卡的查询可以了解特定员工的工作情况,是否对设备巡检到位,对设备的检修保养记录是否完善等一系列的工作信息。

另外该系统可以根据全年井下设备的检修周期,按照既定的方案生成日、周、月、季检修计划;该系统又具有预警功能,每天系统运行后自动提醒应检修的设备;对于超过检修周期未检修的设备,系统予以告警;本系统自带有本安型移动式读卡器,可以对打开检修的设备的信息卡扫描后,自动记录检修人员、检修时间、检修设备等信息。

检修通过计算机U口自动输入到计算机数据库中,生成各种报表;方便管理人员及时了解、检查机电设备的检查、维修情况。

五、结语

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