引言

电力施工企业管理是指在确保工作质量以及效率的前提下能够有效控制生产成本，减少不必要的支出，从而实现企业经济效益的最大化。由于电力工程施工普遍具有周期长、资金高、规模比较大等特点，在施工过程中所涉及的人员、设备以及原材料等种类繁多，如果没有做好扎实的前期铺垫工作，后续的电力施工则将难以为继，这会给工作人员带来极大不便。成本管理与控制是实现工程目标利润最大化的一个重要途径，同时也是相关企业实现经济效益的关键所在。

1研究背景

控制生产成本的意义。由于施工过程大多具有周期较长，种类繁杂等特点，因此在电力工程建设过程中，很容易出现一些不确定因素，这就意味着对生产成本管理有着更高的要求。有些企业在施工过程中由于忽视了生产成本的重要性，会出现资金失衡，甚至出现项目有失精准的情况，不利于社会发展与居民生活的安定。由此可见，应当加强企业工程的成本管理，做好相关准备工作，发挥主观能动性，充分体现出精细化管理在工程建设中的重要意义。只有严格管理生产成本，才能够帮助企业实现利益最大化。通过科学合理的成本管理，能够有效规避资源浪费，合理利用资源，使其物尽其用，从而降低项目成本与时间，增进企业的经济效益，使企业资源优化升级，进而更好地开展工程建设。

2企业生产成本控制的现状

从当前的电力工程成本管理现状来看，我国电力施工企业在生产成本控制方面存在着诸多弊端，需要企业加强重视，采用科学、合理的方式加以改进。

（1）系统规范问题。目前各电力企业在施工过程中应当加强项目的组织设计，强化成本管理基础。根据项目要求，对施工质量、建设工期以及施工环节的安全性等问题进行一系列规范，以投标建设为原则，以施工图纸为基础，打造出适用于电力施工企业生产的管理条例，并在实际施工过程中进行有效落实。生产成本控制要求我们按照科学的方案与精准的预算体系来进行工程评估，进而遵循精细化管理目标的要求，以此规避诸多浪费资源等问题的发生，将企业资源利用率、市场竞争力等发挥最大化优势。对于样板间变电作业工程而言，其生产成本的管理过程通常只注重人员财产以及相应设备的成本控制，往往忽视了对技术上的要求。然而，在实际的电力施工过程中，技术管理成本却有着很大占比，对此应当加强技术成本管理，充分利用网络资源优势，不断开拓创新。成本控制不仅仅是管理者与预算员的工作，更需要全体员工的积极参与，秉承着节约成本的理念，对施工组织进行科学的安排，确保工程测算的准确性，避免工程投入运行后会出现的用电安全隐患，尽可能将损失降到最低。

（2）财务管理问题。成本预算控制与电力工程监管工作息息相关，在当前的施工环境下，极易出现预算超标、蓄意抬高生产成本以及徇私舞弊等情况，扰乱了市场秩序，导致超预期的生产成本，缺乏科学有效的监管，这严重影响了电力行业的健康发展。只有做好科学合理的管控工作，才能够有效规避上述情况的发生，使项目施工得以顺利进行。在成本预算不合理的情况下，会导致施工成本控制失衡，施工效果必定会大打折扣。而就目前看来，大多企业仍旧对生产成本的管理工作缺乏重视，使得呈现出来的数据不够精准，缺乏专业性，难以实现预期效果。在实际施工过程中，管理疏漏会造成资源浪费，不利于项目资金的有效利用。生产成本管理工作是一项操作复杂，且对专业性与系统性都要求极高的工作，这就需要工作团队具有扎实的专业功底并且有着丰富的工作经验，才能够确保生产成本的有效控制。然而现阶段大多数企业往往都忽视了这一点，缺乏专业人才的储备，通常会由公司的财务直接负责相应的成本预算工作，这就直接导致了预算控制工作的质量与效果严重不符，进而影响后续项目施工的质量，降低施工效率。

3生产成本精细化管理的策略

运用作业成本法。作业成本法是指以作业为中心，通过核算资源的动因，将费用整合归纳到作业上面，并以此作为直接费用与间接费用，在此基础上将作业成本归类于产品、服务或是客户的分配方法。作业是在企业生产过程中产生联结的枢纽，作为企业施行控制与管理的环节，对于企业发展具有重要意义。通过结合专业特点，梳理作业成本标准库，可以提供变电成本库的模板。它能够聚焦整个流程、战略以及竞争优势方面的问题分析，通过动态的跟踪反映，有效落实企业的控制作用，从而促进管理效果的提升，帮助企业实现经济效益。作业成本法作为一种先进的成本管理方式，能够实现成本计算与成本管理相结合，进一步达成精细化管理的目标。与此同时，作业成本法还可以改善业绩考核方案，避免做“无用功”，这种“增加作业价值”的管理思路取代了“降本增效”的传统观念，有利于实现企业经济效益最大化。细化作业过程。企业可以通过定期组织培训的方式，帮助员工深化对当前岗位职责的理解。设定具体的工作内容，细化责任归属，使员工能够明确自身的任务目标，从而顺利开展落实。同时，将成本管理的各个大类进行细分，明确责任归属，最大程度上控制影响因素。在项目施工前，企业相关负责人应当与设计部门进行有效配合，结合实际情况，充分了解施工过程中所需配置，设计出符合电力工程状况的施工图纸。与此同时，在设计时还应当结合市场营销现状以及企业的经济效益加以综合评估，争取实现利益最大化，实现双赢的目标。施工过程中现场管理人员应当把控好生产成本与施工进程，使两者相辅相成，有效融合，从而保障项目建设得以顺利施行。通过规范各环节的成本因素，将每个环节的成本计算进行统一，确保计算结果能够真实可靠。无论工程大小，都需要逐一进行审核，将工程中的各个环节按照适当标准进行划分，形成内部竞争机制，按照创收比例对相关部门及其工作人员进行考核，严格把控财会环节，使员工逐渐形成精细化管理的意识。

4生产成本精细化管理的案例分析

以检修公司变电检修班为例：该班组共有人员10名，管辖设备360台，2020年12月份班组人员薪资总额为88000元，12月份PMS系统作业票记录该班组实际执行总工时为800人时，其中A设备检修工时为40人时。该月班组总工时=10×22×8=1760人时班组人工平均单价=88000/1760=50元/人时A设备均摊成本=(1-班组实际执行总工时/班组总工时)×班组当月薪酬/所辖设备总数=(1-800/1760)×88000/360=133.33元A设备实际作业成本=实际执行总工时×班组人工平均单价=40×50=2000元A设备自营人工成本=均摊成本+实际作业成本=133.33+2000=2133.33元。生产用车辆使用费二次分摊。计算公式：设备自营机械台班成本=标准定额自营台班费*修正系数。其中，标准定额自营人工费，指按照标准机械台班成本定额，结合自营业务要素归集的标准定额自营机械费；修正系数=年度生产用车辆使用费/标准作业自营机械费总额。

5结语

电力工程分布于各行各业，对我们的日常生活有着重要影响。因此，控制施工过程的生产成本，完善精细化管理体系则显得尤为关键。成本控制不仅需要管理者与财会人员的严格把关，更离不开全体员工的有效配合。企业应当制定科学、合理的奖惩制度，明确责任归属，充分调动施工人员的积极性，不断优化精细化管理制度，实现电力企业的现代化管理。

参考文献

[1]王广一.电力工程成本的构成要素与控制措施[J].中国高新技术企业,2014(28):151-152.

[2]党中阳.电力工程项目成本管理控制与分析[D].广东工业大学,2019.

作者：谢恒 瞿文龙 朱宾 祝洪阳 赵铭基 单位：金现代信息产业股份有限公司 南京实创信息技术有限公司