钢结构建筑防腐工程第1篇

关键词：钢结构建筑；防腐措施；质量控制

引言

钢结构由于具有强度高、自重轻、施工速度快等优点，是人们喜爱的建筑结构之一，但是由于钢本身的特点，存在腐蚀问题，作为工程人员很有必要了解防腐的知识，在工程实施过程中进行防腐保护，降低钢结构腐蚀而造成的损失。

一、腐蚀的危害

建筑钢结构一旦产生腐蚀，就会在金属的表面形成坑点，这些腐蚀坑点很容易引起应力集中，从而引发应力腐蚀的产生，加剧腐蚀进程。随着腐蚀的不断扩展，结构的有效承载面积也会大大减少，甚至直接造成结构的失效。因此，钢结构构件发生腐蚀后，其承载力降低，低温脆性增加，特别是在承受动力荷载作用时容易发生疲劳破坏引起结构的突然破坏，引起严重的安全事故。由于钢材发生腐蚀也造成大量的材料损耗，可能造成巨大的经济损失。我国每年因为钢材的腐蚀引起的损失达到钢产量的7%左右。在轻钢结构建筑中，还会由于腐蚀而影响构件的表面美观度。

二、钢结构的腐蚀类型

1、大气腐蚀

大气腐蚀是钢结构最常见的一种腐蚀方式，这种腐蚀是因为大气中的水和空气作用于钢材，产生化学反应而使钢材受到腐蚀，对于一些直接接触大气的钢材来说，发生这种腐蚀的概率会提高，而且受到的损伤也较大，因此，要避免钢结构产生大气腐蚀，就要尽可能减少其与空气的接触。

2、局部腐蚀

对于钢结构来说，局部腐蚀也是比较常见的，可以分为两种情况。第一种是电偶腐蚀，这种腐蚀是因为产生电位差而产生的腐蚀，在钢结构建筑中，如果有两种不同类型的材料接触，那么就会形成电位差，而电位较低的金属会产生更大的腐蚀速度，在长时间的作用下，就会产生较严重的腐蚀，破坏钢结构的完整度。第二种就是缝隙腐蚀，钢结构在组合过程中，不可能所有的相接的地方都是紧密结合的，在一些地方会有缝隙产生，而这些缝隙给空气中的水汽等物质留下了停留的机会，在这些位置，这些水汽产生化学反应，然后就会使钢材受到腐蚀。

3、应力腐蚀

应力腐蚀一般是在一些特殊的环境下，然后钢材受到一定的应力，这样才会产生这种腐蚀，与其他腐蚀相比，这种腐蚀有着不同的特点，在发生腐蚀的时候，它没有一些明显的特征，会突然发生腐蚀，但是一旦这种腐蚀产生之后，往往会造成较大的影响，破坏性也比较大。

三、钢结构的防腐措施

1、轻钢结构的涂层法防腐技术

这种方法是较为常见的一种防腐方法，而且也是被采用较为广泛的方法，但是在使用过程中，不能持续较长的时间，优点是成本低，经济性较强。在对轻钢结构采用这种方法进行防腐的时候，一般要经过基层处理和涂层施工这两个阶段。对基层进行处理，就是要将钢结构表面的毛刺、污染物、锈迹等清除掉，使轻钢结构恢复本色的光泽，这个步骤对后面的施工是有影响的，要想达到最好的防腐效果，要在基层处理的时候尽可能的彻底。

涂层施工就是给钢材涂装一些防腐材料。涂层结构的形式有三种。底漆-中漆-面漆；底漆-面漆；底漆面漆为同一种漆。其中底漆主要起附着和防锈作用；面漆主要起防腐蚀和防老化作用；中漆的作用于介于底、面漆之间，并能增加漆膜厚度。它们只有配套使用才能发挥最佳的作用，取得最佳效果。合理的涂刷方式，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用，常用的涂刷方式有手工刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。

2、钢结构防腐涂层腐蚀失效原理及防腐

钢材锈蚀对于钢结构建筑的安全性与耐久性影响显著，而钢材锈蚀通常发生在涂层脱落之后。依据钢结构防腐要求，一般情况下普通结构采用常规防锈漆即可。然而所有防腐涂层长期处在各类腐蚀介质的大气环境中，由于自身的老化与某种物理或者化学的变化，必将逐步脱落，无法起到对钢材的保护作用。涂层失效机理大致如下：有机涂层的多孔性与施工技术的限制使得与之接触的水汽、气体和其他物质经孔隙而被涂层吸收直通金属表面，形成微观腐蚀原电池，引发金属腐蚀，最终导致涂层脱落。目前国内外钢结构建筑主要采用防腐涂层方法减轻或防止钢材的锈蚀。合理科学的涂层能延长钢材防腐年限从而使得钢构件服役寿命增加，同时降低防腐成本。根据钢材锈蚀的电化学原理，可以使钢材表面形成一层钝化膜，阻止锈蚀电池形成，从而达到钢材防锈的目的。钢结构的锈蚀发生在其表面防腐涂层失效后，因此准确预测涂层体系使用寿命是研究在役钢结构抗震性能的前提。选择合适于在役钢结构所处大气环境的涂层，预测结构服役年限，对保证结构的耐久性与安全性研究显得尤为重要。

3、涂（喷）油漆防腐

油漆防腐具有外表美观、涂装工艺简单等特点，多年来一直被广泛采用。涂（喷）油漆防腐首先要彻底除锈（人工除锈或喷砂除锈），然后涂（喷）油漆。涂层的选择要考虑周围的环境，不同涂层对不同的腐蚀条件有不同的耐受性。涂层一般有底漆与面漆之分，底漆一般采用环氧铁红底漆、环氧煤沥青底漆或氟碳底漆等，面漆采用环氧聚氨酯、丙烯酸聚氨酯或氟碳涂料等。但由于尤其涂层的老化、粉化会使这种保护作用减弱或失去作用。同时尤其涂层本身有无数的微针孔，长期处在盐雾、潮湿环境下，cl-离子、水分子等会通过针孔腐蚀基体金属，导致油漆层剥落。因此，涂（喷）油漆防腐必须定期维护。氟碳涂料含氟树脂三氟氯乙烯，由于氟树脂分子中有化学结合力特别强的CF键存在，在受热、光（包括紫外线）、各种化学介质溶剂作用下，CF键难以断裂，使得氟树脂具有超强的耐候性、耐磨性及耐腐蚀性等。经试验验证，氟碳涂料的预期防腐寿命可达50年，使用于室外或潮湿环境的钢结构，是目前较为理想、有发展前途的一种长效防腐方法。

4、阴极保护防腐

这是一种通过牺牲阳极或者直接施加电流的方式对金属母体进行保护的方法，能够有效防止电化学腐蚀。可以通过热镀锌或者冷喷锌工艺在建筑钢结构中金属表面获得富镀层，由于镀层中的锌比铁具有更强的活性而形成阳极首先被腐蚀，从而使阴极钢基体得到保护。其中热镀锌工艺是将经过表面处理的钢构件浸入液态金属锌中，在钢构件表面形成冶金形态的富锌覆盖层；冷喷锌工艺则是在钢构件表面直接涂装形成富锌的保护膜。热镀锌和冷喷锌防腐具有防腐期限长、维护成本低、环境污染小、施工方便等优点。钢结构高强连接螺栓的防腐也常用这种方法。

结束语

在建筑钢结构的使用过程中，若不做好相应的钢结构防腐处理，就会使钢结构在使用的过程中极易受到外界某些腐蚀介质的侵蚀，而降低钢结构的稳定性能与使用性能，缩短其使用寿命。而在对其进行防腐处理时，需要遵循一定的防腐处理技术要求，根据实际的需要，合理的选择最佳的防腐施工技术，以提高钢结构防腐技术的实用性、经济性与合理性。

参考文献

钢结构建筑防腐工程第2篇

关键词：钢结构建筑；防腐保护工程；质量控制；建筑行业；钢材腐蚀 文献标识码：A

中图分类号：TU511 文章编号：1009-2374（2016）25-0121-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.25.059

建筑业作为我国的一个支撑产业，变成了加快我国经济发展的新方面，因为钢结构建筑具备良好的抗震能力，在工业化方面具有较高的程度，施工的周期较短，在工业乃至民用建筑当中，钢结构成为了普遍运用的承重方式。就传统砌体构造、混凝土构造来讲，钢结构建筑具有显著的综合经济效益，而且与其相符的维护构造体系能够经由具有环保、节能效果的建筑材料反复进行使用。从标准方面而言，这一建筑与我国的可持续发展战略相符。以钢结构建筑的建造和应用角度分析，钢材容易腐蚀的状况在钢结构建筑的发展和运用方面具有较大的制约性。

钢结构工程是否能够解决防腐蚀问题，通常会对新材料新工艺乃至新技术的运用造成影响。特别对于当前钢结构建筑构件的等效性而言，构件运用的年限并不相同，通常对建筑的使用年限具有较大的影响。现代化的高压、高温以及处于繁琐腐蚀介质的设施，其腐蚀问题无法处理得当，会对正常的生产造成影响。钢结构防腐普遍运用的方式还存在喷铝或喷锌的状况，且通过防腐涂料形成长期防腐涂层或通过配套防护的防腐涂料。

1 当前钢结构发展迅速的原因

1.1 钢结构在发展过程中的市场需求

对于国外的钢结构而言，在新技术以及新产品的投入当中，人们逐步改变了传统的理念。对于单层工业厂房来讲，轻钢结构体系的工程总造价比钢筋混凝土结构乃至砖混结构体系要小。在人们对钢结构认知的改变下，令钢结构的市场所需量逐渐加大，以此加快钢结构的发展。住宅钢结构体系产业非常具有潜能，会成为未来投入使用的一个主要方面。

1.2 钢结构的发展政策

在我国的钢材使用历程中，由节约钢材演变到合理使用钢材，由限制使用钢结构转变为极力发展钢结构。对于我国建筑行业推广的10项新技术而言，应当先规划到钢结构的新技术当中，有效展现出我国钢结构的发展具有的良好前景。

1.3 钢结构发展的物质基础

随着我国钢铁工业的高速发展，钢产量逐渐增加，我国在全球中已经成为钢铁大国，钢铁市场也从原本的卖方市场成为了买方市场，为极力推动运用钢结构打造了稳固的物质根基。

1.4 钢结构建筑的优点

1.4.1 延性良好，抗震性乃至塑性变形能力较佳，可以较大地提升建筑物的安全稳定性。

1.4.2 相较于传统建筑，能够与建筑大开间及灵活分隔标准相符，并且可以经由减少柱截面面积和使用轻质墙板提高使用面积。

1.4.3 构件易于标准化，将建筑技术提升为集成化、产业化，对减少成本十分有利。施工符合环保建筑的标准。

1.4.4 施工周期较短，相对于传统施工的工期，能够缩减三分之一左右，可以较大程度提升投资的效益，令资金周转更加迅速。

1.4.5 自重较轻，约为混凝土结构质量的50%，可以显著减少基础造价。

1.4.6 钢结构材料可以反复运用，与可持续发展的标准相符。

2 钢材腐蚀的特点

钢材腐蚀存在电化学腐蚀以及化学腐蚀两个特点，电化学腐蚀是指钢材在保存与应用中与周围环境介质相互间具有的氧化还原反应，从而形成了腐蚀。化学腐蚀是指钢材表层与周围介质直接形成的化学反应而促成的腐蚀，此类腐蚀会随着时间与温度的提升而加深。对于潮湿的空气而言，因为钢材表面纤维组织有异、繁琐分布不均，还会被外力所影响而导致变形，使得建筑钢结构表面的局部相邻质点形成了电极电位差。在电极电位较低的阳极范畴，铁不具备电子后会变成Fe2+融入电解质水膜当中。阴极区在获得的电子与水膜内融入了氧作用后，变成了OH-，通过结合变成了Fe（OH）2，从而不断被氧化为Fe2O3，这是因为变成微电子以及电子流动而促成钢腐蚀则属于电化学腐蚀。大部分建造的钢结构建筑以及运用均在常温当中进行，也就是在大气环境当中，所以对于钢结构建筑的腐蚀则为电化学腐蚀。

钢结构的腐蚀现象是一个尤为繁琐的化学物理过程，不仅表现于材料腐蚀方面，更加关键的则为减弱建筑结构的稳定性，因此会影响到建筑的安全以及运用。腐蚀会对钢结构的建筑形成以下影响：

钢结构产生腐蚀以后，会在构件的表层产生众多细小的损伤，并且这些损伤会由于时间的延长而继续发展，所以降低了构件的截面面积，令建筑结构的性能以及承载能力减少。腐蚀令钢材大量耗损，而其中大多数可以透过正确的防腐蚀方式免除。腐蚀会影响到钢结构的外层，对于大部分钢结构的件数而言，其外表层在涂装当中应当对构件表层进行处理，构件的表层在锈蚀以后，会产生出凹凸不平的状态，不仅加大了解决构件的成本，还需对构面表层防腐涂料的涂装量进行加大。钢结构形成的腐蚀由于表层特征造成了较大的改变，虽然并不严重，但依旧会对建筑物的使用人员造成过大的心理压力，因此会影响到自身的身体状况。

3 钢结构在防腐方面的保护方法

3.1 尽可能挑选简单有效的钢结构形状与形式

通过圆柱形钢结构形式有利于解决并检修防腐问题，圆柱形钢结构形式的结构较为简单，表面积较小，较易进行钢结构的防腐处理。对于处理钢结构防腐时，需简单处理钢结构主体部分的完整性。钢结构分段结构的衔接位置并不具备良好的抗腐蚀性，处在最易被腐蚀的环节，所以需要尽可能挑选总体性的钢结构。在钢结构不能简化时，需要分离腐蚀位置与其他部位，并且也需确保钢结构利于拆除，便于维护和防腐。

3.2 钢结构在最大限度中免除产生缝隙与死角的问题

钢结构的缝隙与死角会时常产生腐蚀的状况，特别对于钢结构的衔接与支撑之处而言，较易令钢结构产生缝隙与死角的状况。所以对于钢结构的设计而言，打造钢结构的过程中应当将其焊牢，也可以通过堵缝剂填堵钢结构的缝隙及死角，以便减少钢结构缝隙产生的腐蚀状况。

3.3 降低钢结构产生磨损腐蚀的状况

钢结构处在流动系统当中，需尽可能免除因为湍流、涡旋乃至流体等对钢结构的冲击，以此降低钢结构产生磨损腐蚀的状况。对流速进行有效的设定，保障流速的方位与截面积不会发生突变的状况。在钢结构管道被液体内含有的气泡冲击时，会加大钢结构磨损腐蚀的力度，所以需分离和排除钢结构。如果钢结构无法免除湍流及冲击，则能够相应加大钢结构承载湍流位置的厚度。

3.4 选择有效的防腐材料

对于防腐材料的选择，应当对钢结构所受腐蚀的浓度、性质乃至作用条件给予仔细分析，并且需对材料的防腐性能、物理力学性能、重要性能乃至材料提供的次数进行融合，之后判断防腐蚀的材料。防腐蚀材料在被不同介质混合作用中，会影响到防腐蚀材料的性能，所以需要对防腐材料采取良好的试验，以便能够判断防腐材料。在涂抹钢结构防腐材料时，需要对钢结构的表层、底端乃至中间给予涂抹，需有效地融合图层的

配置。

3.5 镀层保护

为了有效提升钢结构在抗腐蚀方面的性能，可以通过金属镀层如电镀乃至热镀锌等方式，从而对钢结构的表层进行施加。在解决钢结构表层的过程中，可以通过热镀锌、加喷铝而对钢结构的表层进行复合涂层。对于钢结构表面运用热镀锌或加喷铝时，即便钢结构处在露天状态下，也可以延续钢结构的防腐时间。通过喷涂油漆乃至防腐涂料而处理钢结构表层时，为了确保钢结构不会被有害物质所影响，大多在室内进行钢结构的防腐工作。

3.6 在钢结构防腐保护当中，可以通过有机涂料进行搭配

对于钢结构的防腐保护措施而言，对处于特殊氛围内的钢结构材料，例如处于沿海地区的钢结构，大多被海洋空气所影响，钢结构的金属部位大多会产生腐蚀的状况。钢结构金属位置被腐蚀时大多会被温度、湿度乃至含盐量等因素所作用，令钢结构受到十分严重的腐蚀状况，所以可以通过有机涂料搭配体系的方案，能够防止并控制钢结构的腐蚀状况，以便提升钢结构的防腐

性能。

4 结语

综上所述，由于钢结构建筑的持续升温，钢结构的防腐性能愈发被学者所重视。在防腐的方法方面，涂料的防腐体系在最初时期会投入较少的资金，经过十年左右，则需在钢构件的表层再次进行涂抹，对于钢结构建筑使用的时间当中，需要维护涂料的防腐体系，但是热浸镀锌防腐体系在开始的时期会投入较大的力度，但是在服务期限以内，大多无需进行维护。通过具备良好工业化能力的体系，作为钢结构建筑进行长时间防腐，愈发受到工程设计人员以及建筑业主的重视，也会在钢结构的建筑范围被广泛运用。

参考文献

[1] 李佳宁，吴二强.对目前的钢结构建筑防腐保护工程

浅析[J].中国建筑金属结构，2013，（6）.

[2] 杨洪敏.建筑钢结构防腐及防火涂装质量问题的预防

[J].江苏建材，2010，（1）.

[3] 左华.钢结构建筑防腐保护工程的质量控制[J].浙江

钢结构建筑防腐工程第3篇

关键字：钢结构；腐蚀；建筑；施工

随着钢结构在建筑工程中的广泛应用，钢材在潮湿环境中的易锈蚀现象，特别是当空气中含有酸碱软类的介质时情况更为严重，腐蚀不仅使钢材表面产生不均匀的锈蚀，而且局部的锈蚀引起应力集中，易导致钢结构的提前破坏，严重影响结构安全。因此，必须要采取有效的防腐措施，确保建筑结构安全。

一、钢结构腐蚀的类型与机理

1、大气腐蚀

钢结构的大气腐蚀主要是由空气中的水和氧气等的化学和电化学作用引起的。大气中水汽形成金属表层的电解液层，而空气中的氧溶于其中作为阴极去极剂，二者与钢构件形成了一个基本的腐蚀原电池。当大气腐蚀在钢构件表面形成锈层后，腐蚀产物会影响大气腐蚀的电极反应。

2、局部腐蚀

局部腐蚀是钢结构最常见的破坏形态，主要包括电偶腐蚀、缝隙腐蚀。电偶腐蚀主要发生在钢结构不同金属组合或者连接处，其中电位较负的金属腐蚀速度较大，而电位较正的金属受到保护，两种金属构成了腐蚀原电池。缝隙腐蚀主要在钢结构不同结构件之间、钢构件与非金属之间存在的表面缝隙处，当缝隙宽度窄到可以使得液体在缝内停滞时发生，钢结构的缝隙腐蚀最敏感的缝宽为0.025mm～0.1mm。钢结构最常见的缝隙腐蚀形式有铆接、衬垫和颗粒沉积等，由于这些连接中的缝隙在工程中是不可避免的，所以钢结构的缝隙腐蚀也是不可完全避免的，它的发生会导致钢结构整体强度降低，减少吻合程度。

3、应力腐蚀

即在某一特定的介质中，钢结构不受到应力作用时腐蚀甚微，但是受到拉伸应力后，经过一段时间构件会发生突然断裂。由于这种应力腐蚀断裂事先没有明显的征兆，所以往往造成灾难性后果，如桥梁坍塌、管道泄漏、建筑物倒塌等，带来巨大的经济和人员伤亡。

二、钢结构腐蚀对建筑的危害

通过钢结构腐蚀机理的分析我们可以看出，钢铁腐蚀是一种不均匀的破坏，其表面一旦出现腐蚀坑，由坑底向纵深发展很快，从而引起应力集中，而应力集中又会加速腐蚀过程，这种循环的连锁反应是应力腐蚀的一种形式。钢材在这种应力腐蚀的作用下抗冷脆性能不断下降，导致承重构件在无明显的变形征兆下突然发生脆性断裂，造成建筑物倒塌并危及人身安全。结构在冲击荷载作用下，腐蚀介质会促成钢材发生脆性断裂并影响疲劳强度，危害尤为严重。

在美国，因腐蚀造成的不安全事故约占整个不安全事故的31.8％，我国为25％～30％。腐蚀不仅是安全生产的大敌，同时也给经济发展带来巨大的损失。由日本腐蚀工程学会和日本腐蚀控制协会共同进行的调查表明：用Uhlig和Hoar两种方法估算的1997年全日本腐蚀损失分别为39,380亿日元和52,580亿日元，占当年国民生产总值(GNP)的0.77％和1.02％。若同时考虑间接损失，整个腐蚀损失要比用Uhlig方法算得的值高24倍。2004年我国因腐蚀问题损失达4,000亿人民币，损失钢材1000多万t。

三、建筑工程中钢结构防腐技术的应用

1、基本要求

（1）表面处理。表面处理非常重要，应清除钢铁表面的污物和锈层，尤其是轧制钢材时形成的黑氧化皮，它是电化学腐蚀的阴极，是腐蚀的根源，必须除掉。表面处理质量应达到涂装前钢材表面预处理规范的有关要求。

（2）材料选择。表面涂刷专用钢结构防腐漆，仍是目前对钢结构防腐及网架防腐的主要手段。防腐漆分为底漆、中层漆和面漆，各层油漆均有其特性，形成复合涂层，提高防腐性能，延长使用寿命。

（3）涂层厚度。防腐涂料涂装时的厚度要适度，涂层要均匀，不可漏涂。

2、防腐涂层考虑因素

主要考虑年限、装饰要求和维护等要求，在何种腐蚀性介质环境下应用，涂装施工时的温湿度和操作空间等因素。

3、常用方法

（1）改性金属结构。在钢材冶炼过程中增加铜、铬和镍等合金元素，使金属表面形成保护层。

（2）阴极保护法。在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

（3）热浸锌。将除锈后的钢构件浸入600℃左右高温融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐蚀的目的。这种方法的优点是耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定，因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中。

（4）热喷铝(锌)复合涂层。是一种与热浸锌防腐蚀效果相当的长效防腐蚀方法。具体做法是先对钢构件表面作喷砂除锈，使其表面露出金属光泽并打毛。再用乙炔氧焰将不断送出的铝（锌）丝融化，并用压缩空气吹附到钢构件表面，以形成蜂窝状的铝(锌)喷涂层(厚度约80～100m)。最后用环氧树脂或丁橡胶漆等涂料填充毛细孔，以形成复合涂层。这种工艺的优点是对构件尺寸适应性强，构件形状尺寸几乎不受限制。大到如葛洲坝的船闸也是用这种方法施工的。

（5）涂层法。涂层法防腐蚀性一般不如长效防腐方法(但目前氟碳涂料防腐蚀年限甚至可达50年)。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。它一次成本低，但用于户外时维护成本较高。

在这五种防腐方法中，建筑工程最常用的是涂层法。这种方法价格低廉，选择范围广，适用性强。以下主要介绍涂层法。

4、涂层法

钢结构的涂层法防腐需经过基层处理和涂层施工两道工序。

（1）基层处理。基层处理的目的是清除构件表面的毛刺、铁锈、油污及其他附着物，使构件表面露出金属光泽；基层处理越彻底，附着效果越好。基层处理的方式有手工机械处理、化学处理、机械喷射处理等。

（2）涂层施工。涂层结构的形式有三种：① 底漆一中漆一面漆；②底漆一面漆；③底漆面漆为同一种漆。其中底漆主要起附着和防锈作用；面漆主要起防腐蚀和防老化作用：中漆的作用于介于底、面漆之间，并能增加漆膜厚度。它们只有配套使用才能发挥最佳的作用，取得最佳效果。

合理的涂刷方式，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用，常用的涂刷方式有手工刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。

（3）涂层施工的质量控制。首先，涂层法的施工质量是否优秀，基层处理至关重要。不同的防腐要求，可采取不同的处理方法；其次，涂层用底漆含粉料多，基料少，成膜粗糙，与钢材粘附力强，与面漆结合性好。面漆则同时要注意不同涂料间的相容性。基料多，成膜光泽。抗风化，能保护底漆不受大气腐蚀；第三，涂层的施工要在适当的温度(5～38℃之间)和湿度(相对湿度不大于85％)及粉尘少的环境下进行。构件表面不能有结露，涂装后4h之内不得淋雨；最后，涂层一般做4～5遍。干漆膜总厚度室外工程为150μm，室内工程为125μm，允许偏差为25μm。在海边或海上或在较强的腐蚀性大气中，干漆总厚度可为200～220μm。

钢结构建筑防腐工程第4篇

【关键词】钢结构；建筑；防腐技术

随着建筑业的不断发展，建筑结构的设计也有了一定的提高，以往都是以钢筋混凝土为框架构造的建筑，现在逐渐向钢结构发展，出现这个趋势就说明钢结构与其他结构比起来有很多的优势，比如钢结构有较强的变形能力，在施工过程中也比较方便，而且钢结构的材料在建筑失效之后还能够回收再利用，此外，对于一些地震多发地，钢结构也有较强的抗震能力，正是因为有这么多的有点，钢结构近些年来受到很多设计人员的喜爱，并且已经得到了较大范围的应用。但是钢结构也有自身的缺点，就是在建筑的使用过程中，钢材会受到一定程度的腐蚀。本文就如何加强钢结构建筑的防腐问题进行探讨。

1.钢结构的腐蚀类型和机理

钢结构受到的腐蚀大致可以分为三个类型，分别为大气腐蚀、局部腐蚀、应力腐蚀。

1.1大气腐蚀

大气腐蚀是钢结构最常见的一种腐蚀方式，这种腐蚀是因为大气中的水和空气作用于钢材，产生化学反应而使钢材受到腐蚀，对于一些直接接触大气的钢材来说，发生这种腐蚀的概率会提高，而且受到的损伤也较大，因此，要避免钢结构产生大气腐蚀，就要尽可能减少其与空气的接触。

1.2局部腐蚀

对于钢结构来说，局部腐蚀也是比较常见的，可以分为两种情况。第一种是电偶腐蚀，这种腐蚀是因为产生电位差而产生的腐蚀，在钢结构建筑中，如果有两种不同类型的材料接触，那么就会形成电位差，而电位较低的金属会产生更大的腐蚀速度，在长时间的作用下，就会产生较严重的腐蚀，破坏钢结构的完整度。第二种就是缝隙腐蚀，钢结构在组合过程中，不可能所有的相接的地方都是紧密结合的，在一些地方会有缝隙产生，而这些缝隙给空气中的水汽等物质留下了停留的机会，在这些位置，这些水汽产生化学反应，然后就会使钢材受到腐蚀。

1.3应力腐蚀

应力腐蚀一般是在一些特殊的环境下，然后钢材受到一定的应力，这样才会产生这种腐蚀，与其他腐蚀相比，这种腐蚀有着不同的特点，在发生腐蚀的时候，它没有一些明显的特征，会突然发生腐蚀，但是一旦这种腐蚀产生之后，往往会造成较大的影响，破坏性也比较大。

2.钢结构腐蚀的危害性

钢结构建筑一般的主要框架都是钢材，钢结构作为主要的支撑，保证整个建筑的完整性，但是钢结构在受到腐蚀的过程中，自身会受到一定的破坏，并且这种破坏一般都不是均匀的，而且有一种规律，如果钢结构一旦开始受到腐蚀而不采取措施的话，这种腐蚀就会变得越来越严重，速度也会越来越快，而某个地方腐蚀严重的话就会影响这个地方的强度，从而造成应力集中，这又会加速钢结构的破坏程度，在腐蚀的作用下，钢结构的性能会下降，因此他能够承载的重量也会降低，这会影响建筑整体的稳定性，钢材的疲劳强度一旦降低，就无法保证整体建筑的性能，甚至严重的话还会危及到居住者的安全。

3.建筑钢结构的防腐技术

3.1钢结构的防腐技术应用要求

要加强建筑的防腐性，就要对建筑的年限、装饰等方面提出也要求，对于不同的环境，采用的防腐措施也是不一样的，因此要进行一定的说明，而且要加强建筑的防腐性能，还要对施工的环境进行控制，不利于防腐工作的施工环境会对防腐的效果产生较大的影响。一般的防腐措施中，最为基本的就是要对于需要做防腐处理的结构的表面进行清洁，减少污染，加装适当的防腐材料或者防腐涂漆等。目前针对钢材腐蚀有很多防腐的措施，都能起到较好的效果，但是这些不同的措施都是针对某一种特定的腐蚀原理来采用的，因此，在是实际的防腐工作当中，应当针对不同的情况选择合适的防腐措施来加强建筑的防腐性能。

3.2钢结构的涂层法防腐技术

这种方法是较为常见的一种防腐方法，而且也是被采用较为广泛的方法，但是在使用过程中，不能持续较长的时间，优点是成本低，经济性较强。在对钢结构采用这种方法进行防腐的时候，一般要经过基层处理和涂层施工这两个阶段。对基层进行处理，就是要将钢结构表面的毛刺、污染物、锈迹等清除掉，使钢结构恢复本色的光泽，这个步骤对后面的施工是有影响的，要想达到最好的防腐效果，要在基层处理的时候尽可能的彻底。

涂层施工就是给钢材涂装一些防腐材料。涂层结构的形式有三种：底漆一中漆一面漆；底漆一面漆；底漆面漆为同一种漆。其中底漆主要起附着和防锈作用；面漆主要起防腐蚀和防老化作用；中漆的作用于介于底、面漆之间，并能增加漆膜厚度。它们只有配套使用才能发挥最佳的作用，取得最佳效果。合理的涂刷方式，对保证涂装质量、施工进度、节约材料和降低成本有很大的作用，常用的涂刷方式有手工刷涂法、手工滚涂法、浸涂法、空气喷涂法和无气喷涂法等。

4.结语

综上所述，在建筑钢结构的使用过程中，若不做好相应的钢结构防腐处理，就会使钢结构在使用的过程中极易受到外界某些腐蚀介质的侵蚀，而降低钢结构的稳定性能与使用性能，缩短其使用寿命。而在对其进行防腐处理时，需要遵循一定的防腐处理技术要求，根据实际的需要，合理的选择最佳的防腐施工技术，以提高钢结构防腐技术的实用性、经济性与合理性。

【参考文献】

钢结构建筑防腐工程第5篇

关键词：民用住宅；钢结构；防锈处理

Abstract: This paper introduces the significance of the development of steel structure residential, expounds the antirust processing principle and method of steel structure residence, to provide help for the durability of steel structure residence.

Key words: residential; steel structure; antirust processing

中图分类号：TU71

0前言

住宅钢结构体系是一个潜力非常庞大的产业,也是推广应用建筑钢结构最大的突破口。目前我国每年新建城镇住宅4亿平方米、其中按1%～5%采用钢结构体系进行测算,每年住宅钢结构体系的使用面积达到400～2000万平方米,按耗钢50kg/m2测算,每年用于住宅钢结构体系的钢材达到20～100万t,从这个角度看,民用住宅（多层、高层住宅）钢结构产业有巨大的发展空间。

1、住宅钢结构体系是一项绿色环保产业

首先钢结构材料可再生利用,大气污染物少。钢结构的废弃料可以回炉炼钢,再生利用,既解决建筑垃圾污染问题,同时又节约了资源。钢结构建造过程中有害气体(CO2)排放量只相当于混凝土结构的65%。其次，工厂化生产,现场施工周期短,最大限度地减少了施工工地对环境的影响。钢结构工程其一半以上的工期是工厂加工制作,现场工期可以缩短50%以上,同时钢结构工地很少使用砂、石、土和水泥等散料,避免了尘土飞扬、污染环境的问题。此外住宅钢结构体系可以带动其他“节能环保”型建筑材料的推广应用。由于其连接的灵活性,各种“节能环保”型的围护材料都可以采用。住宅钢结构建筑可以实现体系化和产业化根据建筑外观要求、室内空间使用功能及结构抗震性能等条件进行建筑功能和结构体系的最优化设计,设计出结构合理、平面及空间布局恰当、面积利用系数佳的最优化方案, 然后选用先进的配套建材和配件, 实现住宅钢结构体系, 并根据不同的要求形成系列化住宅建筑产品。建筑物的结构和水、暖、电、厨卫等部件定型化、产品化, 最后形成设计、施工一条龙产业化。住宅钢结构的体系化和产业化技术是可行的, 市场是有潜力的, 其综合经济效益和社会效益非常可观。

2、钢结构建筑的防腐防锈蚀工作

基于以上阐述住宅钢结构在国民基础建设中的重要发展战略意义，钢结构建筑的防腐防锈蚀工作尤为重要。钢结构耐腐蚀性较差，的钢结构在大气作用下会产生锈蚀。腐蚀不仅造成自身的经济损失，并且使结构构件截面减小，承载力降低，影响结构的安全。因此，防止结构过早腐蚀，对提高其使用寿命，具有重要意义。对钢结构住宅采取良好的防腐措施可以更好的吸引购房者，推动住宅钢结构的发展。

3、住宅钢结构的防腐方法

从能量变化的观点看问题，金属遭受腐蚀之后，把存在于内部的化学能转变成电能（电化学腐蚀）或热能（化学腐蚀）而放出。结果使金属从热力学不稳定的原子态，转化成热力学稳定的离子态，金属的能量降低。显然，这是一个自发发生的过程，因此，要防止钢材生锈，就必须设法阻止其表面腐蚀电池的电化学反应过程，或者以另一种电极更低的金属原子代替铁原子作为阳极，而铁原子受到保护不发生电极反应。根据以上原理，钢材的防腐方法主要有以下几种：

1）物理屏蔽作用的防锈漆。例如铁红底漆、云母氧化铁底漆、铝粉漆等。这类防锈漆的防锈颜料有良好的屏蔽作用，能阻挡水分等化学介质渗到钢铁表面，因而减缓电化学反应的速度和延迟发生锈蚀的时间。其特点是价格便宜，但防锈期限仅在5年左右，不适合用于钢结构住宅建筑中。

2）依靠化学钝化作用，使钢材表面形成一层钝化膜。如磷化膜或具有阻蚀性的络合物，这些在钢材表面形成的钝化膜或络合物的标准电极电位较铁为正，从而能延缓钢材的腐蚀过程。这类防锈漆主要有红丹漆、铅酸钙漆、含磷酸盐防锈颜料的油漆等，这类防锈漆防锈性能好，价格便宜，但铅系防锈漆和铅酸盐防锈漆的毒性大，亦不适合用于住宅建筑中。

3）阴极保护型防锈漆———富锌底漆。当防锈漆整层漆膜的电极电位比铁元素更负时，钢结构中的铁成分便变成阴极，受到电化学保护不会腐蚀。富锌漆就是利用锌的电极电位是-0.76V，比铁的电极电位-0.44V更低，当富锌漆底漆中的锌足量时，即在钢材表面形成一层锌粉膜，并与底层钢材紧密接触，这样，锌作为阳极被腐蚀，而铁作为阴极受到保护。富锌底漆一般分为环氧富锌底漆和无机富锌底漆2种。环氧富锌底漆以环氧树脂作为主要成膜物质对钢材表面有极强的附着力，与适宜的面漆配套，其防护期可达10年以上。无机富锌底漆又分为溶剂型与水基型两类。与优良面漆配套后，前者防护期可达15年以上，后者更长。

4）金属镀层保护。在钢材表面施加金属保护层，以提高钢材表面的抗腐蚀能力。最常用的是镀锌，镀锌主要是通过形成致密的保护膜和锌置换作用来防腐蚀。镀锌包括热浸镀锌和常温镀锌。

a.热浸镀锌是将经过脱脂、酸洗、溶剂处理等前处理工序的钢材迅速投入460℃左右的熔融锌中进行热浸，经过适当的时间后，清除掉镀锌槽表面上的悬浮的氧化物，并从干净的熔融锌液中将镀锌件提出。热浸镀锌面有金属光泽，属活性较大的表面，涂膜的粘结力不是很好，为加强涂膜质量应加强对基底处理和底漆的涂料选择。

b.所谓热喷镀铝锌就是向高速气流中滴入熔融状态的铝锌等金属，金属被粉碎成微小的粒子喷敷在构件上，形成金属保护膜，这就是喷镀，属于电弧喷镀的范畴。这种方式防腐效果很好，一般可达30 年以上，适合用于钢结构住宅中。

总结

防锈蚀是钢结构建筑中的重要的部分，他们关系到建筑物的造价和使用寿命，对于住宅钢结构而言，也是房地产商和购房者非常关心的方面。根据钢结构住宅的具体情况选择，不同的防腐措施，是可以在满足要求下降低造价的。建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-95《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》中3.2.1条规定,一级钢结构表面的质量,规定为:合格—表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。优良—在合格的基础上, 任何残留的痕迹只能是点状或条纹状的轻微色斑。二级钢结构表面的质量规定为:合格—表面无可见的油脂、污垢,没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。优良—在合格的基础,紧附氧化皮、点蚀锈坑或旧漆等斑点状残留物在10000平方毫米的面积内不超过1/3。表面处理是涂料防腐蚀工程施工的重要工序,表面处理可列为独立工程,不论作何种安排,表面处理是涂装防护工程的质量控制的关键点,作为独立工程,环环抓住,才能保证表面处理质量,保证整个住宅钢结构防护工程的质量要求。

参考文献:

[1] 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准，GB50224—95.

[2] 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级，GB8923—8.

[3] 东嘉一.钢结构防锈防腐涂装和涂料的选择.

钢结构建筑防腐工程第6篇

【关键词】钢结构工程;防腐;防火;处理方法

【 abstract 】 all current building project construction is using steel as building material. So in the practical construction in how to improve the performance of the steel structure and quality ten key points. This paper mainly studies the steel structure engineering anticorrosive and fire prevention, the processing method aims to prolong the service life of steel structure, improve the stability of the building.

【 key words 】 steel structure project; Corrosion; Fire; Processing method

中图分类号：TU391文献标识码：A 文章编号：

前言

钢结构的优点在于施工快、强度高、抗震性强、结构占用面积小、工业化程度高、资金投入少等方面，因此广泛的应用在建筑工程中。一般情况下，普通的建筑用钢由于曝露在空气或者是潮湿的环境中则易出现腐蚀的现象。这是由于覆盖在钢材表面上的铁原子，在空气中被氧化变成铁锈，尤其是空气中含有丰富的盐碱酸类物质时，就更易出现这种问题。钢结构被腐蚀的显现不仅表现在其表面出现不同程度的锈迹，并且由于部分的锈迹而产生的应力集中，破坏钢结构的基础，另外若出现冲击钢结构的情况，则进一步降低钢结构的抗疲劳强度，甚至形成脆性断裂[1]。因此在实际建设过程中，采取有效的措施对钢结构尽享防腐处理，才能延长钢结构的寿命，保证建筑物的安全与稳定。除了钢结构易出现腐蚀之外，还会出现抗活性下降的状况。一般情况下钢结构在处于全负荷的状态时，若温度升高到250℃～450℃，其强度则会有所下降，温度升高到500℃左右时，则会下降一半以上的强度[2]。除此之外，钢结构的抗压强度、弹性模量、荷载能力、屈服点等方面的力学性能都会出现一定程度的下降。所以在施工过程中就要采取有效的防火处理，以保证钢结构防火性能，确保钢结构在火灾中不被破坏。

钢结构工程中的防腐处理

由于曝露在空气中的钢结构抗腐蚀性较弱，极易出现锈蚀现象。这不仅会对钢结构的安全造成影响，造成一定的经济损失，严重时还会危害人民群众的生命财产安全。所以为了防止这种现象的出现，应该在实际建筑过程中采取有效的预防措施。

3.1钢结构受腐蚀的主要原因

在钢结构受腐蚀的主要原因中，可划分为电化学腐蚀以及化学腐蚀两个方面。电化学腐蚀的主要原理在于电解质的溶液与钢结构表面形成腐蚀电流，最终作用于钢结构，使得钢材表面出现锈蚀。在冶炼钢材时，通常会掺入各种合金元素以及碳元素，所以在各种合金元素与铁元素标准电极位不相容的情况下，变化成腐蚀电池的两极，再加上空气中养分以及水分等元素侵入钢材中时，使得接通了所有腐蚀电池的两极，最终发生电化学反应的腐蚀。另外，化学腐蚀是只非电解质溶液与干燥气体互相作于在钢结构的表面，从而形成锈蚀，或是的大气中的SO2与CO2相结合，生成FeS或者是FeO而造成的腐蚀[3]。总的来说，形成腐蚀的外部因素在于空气中的湿润度以及空气中存在的有腐蚀性物质。一般情况下，空气湿度处于在50%之下时，出现钢结构腐蚀的几率相对来说较小。

3.2 关于钢结构工程中有效的防腐处理方法

站在能量转化的角度看待钢结构腐蚀的问题，其主要原因在于钢结构在收到侵蚀之后，将其内部存在的化学能量转化成电能，因此弧线电化学腐蚀或者是热能化学的腐蚀现象。根据这一原理，预防钢结构出现腐蚀的措施有下面几种：1.涂抹具有物理屏蔽功能的防锈漆。利用涂抹具有物理屏蔽功能的防锈漆，防止二氧化碳或是水分等在空气中存在的元素与钢材表面接触[4]，从而缓解钢材的电化学反应，增强钢材的抗腐蚀功能。但不足之处在于这一类防锈漆虽然价格相对来说较为便宜，其有效期仅在6年左右，不能适用于住宅用建筑中。2.在钢结构上涂抹阴极保护型防锈颜料。这一类防锈颜料的作用在于防止钢材表面上防锈漆的电极电位更小于铁元素时，其铁元素电极电位变成阴极，从而保护钢材中的电化学不受腐蚀。3.除了以上两点之外，还可以在钢结构的表面覆盖金属保护层，在目前的建筑工程中，最常见且常用的金属保护方法为镀锌法。通过镀锌而形成的保护膜来增强钢结构的抗腐蚀性。

钢结构工程中的防火处理

4.1进行钢结构防火措施的意义

虽然钢材不属于燃烧性的建筑材料，但是其耐火性并不十分客观。在空气中温度达到450℃以上时，其屈服强度下降至正常情况的一半以上，而当温度高于500℃时，钢结构可以说是已经不存在所有的刚度以及强度。通常情况下，建筑钢材结构失去所有负重能力的温度，即临界温度为550摄氏度。而一般建筑火灾的温度基本上都能够到达850℃~1250℃之间，并且在一刻钟内，建筑内的温度则可到达800℃之上，因此对于处于高温环境下的建筑钢结构，只需几分钟就会到达其临界点，届时则会完全丧失其支撑能力，严重时出现建筑物坍塌现象。显然，建筑物中钢结构防火措施十分重要，尤其是住宅用建筑来说，由于此类建筑物用于人们的住宅，因此室放置的物品大多数为易燃易爆物，因此为减少人民群众在发生火灾时的经济孙损失以及人员伤亡，钢结构的防火处理十分有必要。

4.2关于钢结构工程中有效的防火处理方法

火灾发生的必要条件在于火场中存在能够物品，或是存在能够提供燃烧的氧化剂、空气等物质。因此，基于火灾发生的原理，建筑物钢结构防护的主要措施分为以下几种：1.冲水冷却法。在钢结构空心且封闭的构件中填充水，在发生火灾时，结构构件能够吸收热能，并且运用封闭空间中的水汽的蒸发来消耗热能，或是通过构件内的自动循环将热能完全消耗，将钢结构的温度控制在90℃~100℃之间。在理论上，冲水冷却法是保护钢结构最好的方法，但其要求钢材中设有空心封闭空间，但这一类钢材的应用相对较少，所以此法不适用与普通的钢结构。2.屏障法。于钢结构构件的迎火电安装一个能够阻隔火源的屏障，充分屏蔽火浪的冲击，从而起到保护钢结构的作用。在重点部位安装隔火屏障的设计也是相对来说较为经济有效的钢结构保护方法。4.防火颜料的使用。对钢结构进行防火颜料的涂抹源于20世纪50年代的日本及其他欧美发达国家。而我国防火体面的使用始于20世纪80年代。直至今日，防火颜料的使用在目前所有建筑的钢结构中被广泛应用。防火颜料的种类繁多，但主要可以分为膨胀类以及非膨胀类两种。膨胀类防火颜料也可以成为薄型防火颜料，其主要成分为有机树脂以及发泡剂，耐火时间为1~1.5小时；非膨胀类防火颜料可以称为隔热防火颜料，其中包含了丰富的无机绝热物质，隔热性能良好，耐火时间为1.5~4小时[5]。

结束语

有针对性的对建筑在钢结构进行防腐与防火措施，不仅可以延长钢结构的寿命，还可保证建筑物的正常使用。由于实际建设过程中，存在着管理不当、建筑验收不规范，防腐防火用颜料的选择不妥等问题，对建筑物的质量造成了严重的影响。所以，针对钢结构工程中防腐防火的处理要侧重于建设方案的制定以及颜料的筛选，并且在施工过程中注重涂层的质量控制，重视工程竣工之后对于钢结构的检测，以保证工程的质量，确保人民生活、工作的安全。

【参考文献】

[1]范利英,王尧全,赵正富.建筑钢结构的防腐与防火措施研究[J].中小企业管理与科技(下旬刊).2009(02):205-206

[2]窦轶洋,宋曦巍.常温氟碳喷涂在钢结构防火涂料装饰上的应用[J].北京建筑工程学院学报.2011(02):111-115

[3]孙国强.浅谈钢结构工程防腐和防火处理方法[J].全面腐蚀控制.2009(08):156-157

钢结构建筑防腐工程第7篇

【关键词】钢结构；防火；防腐

引言

近些年来，随着我国国民经济和钢铁工业的跨越式发展，钢结构以其强度高、自重轻、抗震性能好、施工周期短、基础费用低、结构占用面积少和工业化程度高等诸多优势得到广泛重视并迅速发展，建设部已经把钢结构房屋作为一种绿色环保建筑列为重点推广项目，钢结构建筑已毋庸置疑地成为21世纪建筑结构的发展趋势。然而，耐火性能差和不耐腐蚀的缺陷却在很大程度上限制了钢结构建筑的发展。例如，美国的“9•11”事件中，世贸中心大楼这座典型的钢结构高层建筑，在大火的作用下主楼仅仅经过3O分钟便轰然倒塌，造成了2797人死亡、360亿美元的惨重损失。又如，我国在一次钢筋混凝土屋架、木屋架、钢木屋架和钢屋架等的事故统计中发现，钢屋架出现倒塌事故占38．62％，由于腐蚀并缺乏维修的原因占比重很大。据不完全统计，我国国内每年因腐蚀而造成的经济损失在400亿人民币以上，每年9000万吨钢产量中，约30％被各种形式的腐蚀消耗掉。诸如此类的惨痛教训一次次的提醒我们，在大力发展钢结构建筑的同时，必须对钢结构的防火与防腐给予足够重视，并采取积极的应对措施，使钢结构建筑真正成为创造绿色城市生活的方向。

1 钢结构建筑防火与防腐处理现状

1.1 钢结构建筑防火处理现状

钢材虽然不具有可燃性，但导热系数大。在高温下，其强度会逐渐降低，通常在450℃～650℃时即失去承载能力，不加保护的钢结构耐火极限为15min左右，还不如普通木材的耐火时间。因此，如何将钢结构的耐火时间延长至设计规范规定的极限范围内，一直是钢结构防火研究的重点之一。

为达到这一目的，我国现行规范《建筑钢结构防火技术规范》(CECS 200：2006)规定了常用的钢结构防火处理措施，主要包括：外包混凝土或砌筑砌体；涂敷防火涂料；防火板包敷；复合防火保护，即在钢结构表面涂敷防火涂料或采用柔性毡状隔热材料包敷，再用轻质防火板作饰面板；柔性毡状隔热材料包敷等。

这些方法从原理上可分为截流法和疏导法两类，在实际应用中一般应根据不同的场所适当的选用相应的耐火保护措施。

1.2 钢结构建筑防腐处理现状

虽然钢结构建筑类型多样，不同类型又处于不同的腐蚀介质中，但是腐蚀类型归纳起来主要有三种：⑴大气腐蚀主要是由空气中的水和氧气等的化学和电化学作用引起的；⑵应力腐蚀钢结构既要承受拉伸、压缩、弯曲和扭转等各种应力的作用，又要受到腐蚀介质的作用，所以其采用的低碳钢、低合金钢、高强钢等在水介质、CO―CO一H0中极易发生应力腐蚀；⑶局部腐蚀钢结构的不同结构构件之间、钢构件与非金属的表面间存在缝隙，并有介质存在时就会发生局部腐蚀。

针对以上的腐蚀类型和机理，目前我国钢结构建筑的防腐处理措施主要包括以下几种：①物理屏蔽作用的防锈漆这类防锈漆的防锈颜料有良好的屏蔽作用，能阻挡水分等化学介质渗到钢铁表面，因而减缓电化学反应的速度延迟发生锈蚀的时间；②依靠化学钝化作用使钢材表面形成一层钝化膜。如磷化膜或具有阻蚀性的络合物，这些在钢材表面形成的钝化膜或络合物的标；隹电极电位较铁为正，从而能延缓钢材的腐蚀过程；③阴极保护型防锈漆一富锌底漆当防锈漆整层漆膜的电极电位比铁元素更负时，钢结构中的铁成分便变成阴极，受到电化学保护不会腐蚀；④金属镀层保护在钢材表面施加金属保护层，以提高钢材表面的抗腐蚀能力，最常用的是镀锌，主要是通过形成致密的保护膜和锌置换作用来防腐蚀。

2 钢结构建筑防火与防腐领域存在的问题与对策

经过近十几年的研究探索，我国在钢结构建筑的防火与防腐方面已积累了一定的经验，总结了上述的方法和措施。但是应该看到，我国在钢结构建筑领域的发展起步较晚，在实践中暴露出的问题还很多，特别是防火与防腐方面的问题，主要集中在以下几个方面：

2.1 设计单位不按规范设计有些工程设计人员，不按国家有关防火规范的要求进行设计，对生产、储存的火灾危险性不能正确定性，擅自降低建筑的耐火等级。有的设计单位更是为了迎合建设单位的心理，按规范本应设计防火保护的钢结构而不予设计，造成防火工程质量不佳，隐患较大。

2.2 相关产品质量良莠不齐目前防火涂料的出产厂家比较多，施工水平也是参次不齐，治理比较混乱，缺乏同一的检修尺度和治理监视机制，消防部分的治理只是一种行政轨制，没有规范的技术检修手段和严格的质量评定能力。造成海内的防火涂料产品普遍存在防火机能低、轻易脱落，装饰性差，耐久性差等几大题目，与国外的同类产品比较存在较大的差距。

2.3 施工方技术落后，质量难以保证目前，对钢结构施工单位资质认定无市场准入制度，只要有钢结构施工许可证便可承接钢结构防火涂料工程，施工队伍人员素质参差不齐，主要是农民工、下岗务工人员等，多数未经上岗培训，不懂喷涂技术，随意估算涂层厚度，不按程序作业。实际检验中发现，有的施工单位甚至将组成、制造工艺、质检方法和标准以及施用技术等方面存在明显不同的饰面型防火涂料用于钢结构的防火处理。

2.4 缺少科学的保养措施和检测手段钢结构防火涂料技术发展很快，但它的相关保养措施没有跟上其发展步伐。实际检查中发现，一般都是钢结构在喷涂防火涂料后，就处于不闻、不问、不管的状态。对钢结构防火涂料的检测上，依旧停留在“经验时代”，用眼看，用手摸、用打火机烧等直观认识上或施工单位自我介绍，而不能对其加以分析和衡量，缺乏现代化的检测手段。

2.5 市场还不够规范，有短期行为，对涂装质量不够重视，无法做到优质优先，优质优价，挫伤了一部分企业对先进施工技术和设备的投资。

以上问题的存在，给我国目前蓬勃发展的钢结构建筑行业带来了不少的负面影响，制约了钢结构建筑的良性健康发展，应尽快的建立并完善相应的制度体系和规范。笔者认为应从以下几方面出发，采取相应的改进措施：1. 加强对相关市场的规范管理凡是相关产品的生产厂家必须有国家检测机构检测合格的报告，方准出厂销售，并应附有使用说明书，标明技术性能、制造批号、储存期限、适用范围；消防监督部门应对每批防火涂料进行出厂前的质量抽检，并检验其包装、标贴、说明等是否符合规定要求。对于防火涂料的施工单位，明确要求持有相关施工资质。2.严把审核关相关政府部门在受理钢结构审核项目时，要求设计单位在图纸中明确建筑物的使用性质、耐火等级、火灾危险性分类、生产工艺流程、防火涂料的施工方法等消防设计内容。承担消防工程的施工单位应具有相应的资质，并在施工前将施工方案报消防部门审核。3.施工企业应积极采用先进的施工技术和设备，抓住机遇向专业化、规模化方向发展，提高竞争力，扩大竞争优势。4.学习国内外先进方法，加快对新产品、新工艺的研究，开发兼具防火与防腐双重功能的涂料。

3 结语

钢结构建筑以其“低碳、节能、绿色”的优势，必将在未来的建筑领域占据重要的角色，而防火与防腐是关乎钢结构建筑“安全、适用、耐久”的重要因素，应对其给予足够的重视，充分认识到钢结构建筑在防火与防腐方面存在的问题并积极采取改进措施，确保钢结构建筑的良性健康发展，使钢结构建筑真正成为创造未来绿色城市生活的方向。

参考文献

[1]50016-2006，建筑设计防火规范[S]

[2]韩华平,赵雷.钢结构建筑防火与防腐蚀发展趋势[J].材料技术，2010（11）：476.

钢结构建筑防腐工程第8篇

中图分类号：TU511．3+8

文献标识码：B

文章编号：1008-0422(2006)04-0183-04

收稿日期：2006-03-09

作者简介：欧蔓丽，女(7973-)，湖南株洲人，湖南工业大学土木系工程师，湖南大学工程硕士，主要从事结构工程研究。

1 概述

近年来随着钢材产量的稳步增加，钢结构的使用越来越多。钢结构建筑较钢筋混凝土建筑具有施工便捷、抗震性能好、对环境污染少、环保可回收等诸多方面的优点，它适合各种工程结构，随着钢产量的增加和应用技术的深入，钢结构的应用越来越广泛，已经成为国际上的发展趋势。

钢结构建筑的抗火灾能力和防腐蚀能力较混凝土建筑较差，虽然钢材本身不会燃烧，但是并不耐火，耐火极限仅为15min，由于在发生火灾时高温的影响将使钢材的强度迅速降低不能保持建筑结构所要求的强度。当这些材质的钢结构本身温度超过了550℃，钢材的屈服强度会降低很多，甚至超过50％以上；当温度在600℃以上是，钢材将完全丧失承载能力。据统计2001年美国和日本的火灾伤亡于已经占到国民经济总值的0．8％和0．78％[1]。1993年我国共发生火灾38094起，死亡2476人，伤5977人，直接经济损失11．2亿元(不含军队、森林火灾)；1994年我国共发生火灾39337余起，死亡2765人，伤4249人，直接经济损失12．44亿元[2]；1996年我国共发生火灾36856起，死亡2225人，伤3428人，造成直接经济损失10．3亿元[3]。

钢材的腐蚀是一种不均匀的破坏，腐蚀的发展很快，一旦在钢结构的表面发生，腐蚀的蚀坑会由坑底向纵深迅速的发展，使钢结构产生应力集中，而应力集中现象又会加快钢材的腐蚀，这是一种钢材腐蚀的恶性循环，腐蚀使钢材的抗冷脆性能下降、疲劳强度降低。钢结构建筑在自然环境下，受腐蚀会有一定的减薄现象，特别是南方空气潮湿或人为恶劣环境的情况下，减薄现象更为严重，我国南方110mm厚公交车板在涂装的情况下有的部位半年内就可腐蚀穿透。在美国由于腐蚀造成的不安全事故约占整个不安全事故的31．8％，我国约为25％～30％。腐蚀不仅造成安全隐患，而且也给经济发展带来巨大的损失。日本腐蚀工程学会(Japan Soc~etyOfCorroslon Enqi-neermg)和日本腐蚀控制协会(JapanAssociat 40nOfCorroslonContr01)共同进行调查表明：?997年全日本腐蚀损失为39380亿日元，占当年国民生产总值(GNP)的0，77％；2001年我国因腐蚀问题造成的损失多达4000亿元，损失钢材1000多万t[4]。钢材的防腐一直是科学界研究的重点，目前虽然有控制腐蚀的措施，但是每年世界钢铁总量的30％左右仍变为无用的废铁。据统计，全世界因腐蚀所造成的损失比火山地震等自然灾害造成损失的总和还大。

面对由于火灾和腐蚀对结构造成的经济损失，国内外在发展钢结构的同时，也在不断完善钢结构防火保护技术的开发和防腐蚀性能的改进。

2　耐火耐候钢的历史

2．1耐火钢的历史

耐火耐候钢是指钢材具有耐高温、耐恶劣气候、耐腐蚀强度的性能。耐火钢是指其常温力学性能、焊接性能与现有普通钢一致，并且要求在高温600℃以下1―3h其屈服强度不低于常温的2眉的钢材；耐候钢是指暴露在大气条件下，表面可逐渐形成一层非常致密且附着力很强的稳定锈层阻止外界腐蚀介质的侵入，减缓了金属继续腐蚀的速度的钢材。耐火钢是日本最早开始研究，20世纪80年代日本研究者通过在钢中添加微量的Cr、Mo、Nb等合金元素开发出了耐火温度为600％的建筑用耐火钢，该钢在600℃的高温下屈服强度能保持在常温下的67％以上，如SM400FR和SM490FR，应用非常广泛，此钢种在日本建筑行业的需求量日益增加，现在欧美、韩国、澳大利亚等发达国家也相继开发了耐火钢的研究和生产。我国自1993年开始研制，近十年取得了良好的成绩，2001年武钢研制出了WGJ510C2钢，其各项力学性能比同期美国、日本的同等钢材要强；鞍钢研制成功了Cr-Mo-Nb-V系的490级高性能耐火钢，马钢的建筑用耐火H型钢、宝钢、攀钢的高性能耐火钢相继研制生产；

2．2耐候钢的历史

耐候钢是指暴露在大气条件下，表面可逐渐形成一层非常致密且附着力很强的稳定锈层阻止外界腐蚀介质的侵入，减缓了金属继续腐蚀的速度的钢材。耐候钢的研制起源于欧美，20世纪初欧美的科学家就发现Cu能够改善钢铁在空气中的耐腐蚀性能，1993年美国的U．S．Steel公司首先研制成功了抗腐蚀高抗拉性能的低合金钢――Corten钢，并于60年代不涂漆直接应用于建筑和桥梁，其中应用最普遍的是高P、Cu加Ni的CortenA系列和以Cr、Mn、Cu合金为主的Corten B两种系列，这两种钢材在美国、日本和欧洲得到了广泛的应用。我国从上个世纪60年代开始研制耐候钢，并且发展了一些钢种，如上海钢铁一厂研制的10PCuRE系列，鞍山钢铁厂研制的08CuPVRE系列和武钢的09CuPTi系列。积极开发和研制新一代高性能的建筑用耐火耐候钢，对于满足市场的需求和培育我国钢铁工业新的经济增长点具有十分重要的意义。

3 目前国内外钢结构的主要防火方法

目前国内外钢结构的主要防火方法有很多，这些方法从原理上来说主要有截流法和疏导法两种。从防火的措施保护主要有外包层保护、冷却―空心型钢结构、屏蔽―钢结构保护、膨胀材料保护、耐火钢的应用[5]。

3．1钢结构的防火方法从原理上分类简介

3．1．1截流法

截流法的原理是截断或阻滞火灾产生的热流量向构建的传输，从而使构件在规定的时间内升温不超过其临界温度。具体做法是在钢构建的表面设置一层保护材料来隔离火灾的高温，保护材料要选用导热系数较小，而热容较大的材料。截流法又可以细分为包封法、屏蔽法、水喷淋法、喷涂法等。其中喷涂法施工简单、重量轻、耐火时间长、不受钢结构几何形状的影响经济实用等特点，应用得非常广泛。防火涂料就是喷涂法最常用的防火材料，它不仅具有一般涂料的保护和装饰作用，还具有防火的特殊功能。我国已经颁布了两本规范《钢结构防火涂料应用技术规范》(CECS24：90中国

建设标；隹化协会)和《钢结构防火涂料通用技术条件》(GBl4907―94国家质量监督局)。我国自20世纪80年代以来，已经先后研制出厚涂型(H类)和薄涂型(B类)两种钢结构防火涂料，并得到了广泛的应用。

3．1．2疏导法

疏导法与截流法不同，疏导法是把热流量传导到钢构建上，然后设法把热量导走或消耗掉，是构建温度不会达到临界的高温，起到保护钢构件的作用。目前疏导法只有一种方法，那就是充水冷却保护法，具体的方法是在由高位水箱、供水管网或消防车提供冷却水，使之充满封闭的钢构建中，火灾中热量传递给水依靠水的蒸发或通过水的循环带走热量，蒸汽由专用的排气口排出，使钢构件的温度控制在100℃左右。但是这种方法还会增力口构件的自重，使钢构建锈蚀或水结冰，因此要在水中掺加阻锈剂和防冻剂。

3．2钢结构的防火方法从保护措施上分类简介

3．2．1外包层保护

即用现浇混凝土外保或在钢结构表面涂抹砂浆等形式形成护层的方法。现浇成型的实体混凝土外包层通常通过钢丝网或钢筋来加强，来限制收缩的裂缝，保证外壳的强度。砂浆可以是石灰水泥或是石膏砂浆。钢管混凝土就是很好的应用。

3．2．2冷却―空心型钢结构

即在钢结构内采用充水循环冷却的保护方法，它是抵抗火灾的最有效的防护措施。就是前面所见的疏导法。

3．2．3屏蔽―钢结构保护

即将钢结构构件设置在耐火材料组成 的墙体或顶棚内的保护方法，这种方法很经 济，应用中只要增加少量的耐火材料即能达 到防火的目的。

3．2．4膨胀材料的应用

采用钢结构膨胀型防火涂料涂刷在构件外面保护构件，受热时这些材料膨胀在钢结构表面形成保护层。

4 目前国内外钢结构的主要的结构防腐处理

钢结构在空气中使用，大气产生腐蚀是很自然的现象，钢结构的防腐处理主要的方法有四种：①长效法，采用热镀锌、热度锌(铝)复合涂层进行结构表面处理，防腐年限为20―30a；②涂层法，即在结构表面涂(喷)油漆或其他防腐涂料，耐久年限一般为5―10a；③对水下或地下的钢结构采用阴极保护即电化学保护，阴极保护是一种延长阳极寿命的保证钢材料不受氯化物等污染环境侵蚀的保护方法，阳极是向钢材料分布抗腐蚀保护电流的硬件，如钛条网根据美国的防腐蚀学会所作的试验，一条活性钛条网阳极的寿命很容易超过75a，阴极保护安装简单、维修费低，被国内外很多水下和地下工程采用，取得了良好的防腐蚀效果；④采用本身具有防腐蚀能力的的耐候钢6)。

5　耐火耐候钢的发展

随着建筑业的发展，钢结构的建筑日益增加，国际上关于钢结构的防火规范和防火工艺设计也日益受到人们的重视，钢结构的腐蚀对于结构造成的减薄、穿透而造成的安全隐患问题，它已经成为保证建筑结构安全的必要保证措施之一，世界各国都有相应的防火要求规范和防腐蚀的要求，为了提高普通建筑用的钢结构抵抗火灾和防腐蚀的能力，必须进行拟定的保护措施，传统的喷涂、复合涂层、外保法等防护措施不仅延长工期、提高建筑成本、增加建筑重量，而且施工也不很方便，因此能够耐高温、耐恶劣气候、耐腐蚀强度性能的耐火耐候钢的研制与应用能够很好的解决这一问题。

根据钢材的合金化原理，并且借鉴国外耐火耐候钢的成分分析研究，我国的宝钢、武钢、马钢、攀钢、鞍钢等钢厂积极开发新一代高性能的耐火耐候建筑用钢，以满足日益增加的市场需求。

5．1武钢钢铁集团于2001年开始自主开发研制成功了具有国际领先水平的高耐火性、高耐候性、高Z向性的建筑耐火耐候钢材，钢材的耐候性能于美国的Cor-ten钢相当，是普通钢材的2～8倍；耐火性能相当于日本的FR钢，能保证在600％高温下的屈服强度不低于标准钢材屈服强度的2／3，武钢耐火耐候钢材的力学性能与冷弯性能技术要求见表1、2。

普通的Q235钢、Q345钢的屈服强度在300～400℃温度下就已经急剧下降，钢材已经软化，达不到正常的承载力要求。厚度为10mm和50mm的WGJ510C2钢板取横向拉伸试验，试件在100KN电子拉伸试验机上进行高温拉伸试验，随着温度的升高度为10mm和50mm的WGJ10C2钢的屈服强度下降平缓，在600℃下屈服强度的平均值为265Mpa和250Mpa，均高于常温下钢材屈服强度的2／3，满足国家标；隹建筑钢板的耐火要求，在700℃的高温下仍然有212Mpa左右，1080℃条件下可以保持215h不屈服。这一钢种集高耐火性、高耐候性、高Z向性能和能承受大线能量焊接于一体，填补了国内空白，属技术首创，其技术性能指标达到国际领先水平。目前该钢种已经成功的应用到上海中国残疾人体育艺术培训基地和中国国家大剧院的建设得到了各方的高度赞扬。

5．2马钢的耐火钢以低碳为成分设计原则，先后开展了Mn-Mo-Nb、Mo-Nb-Cr、Mo-V-Ti、TiMo-Cr-Ti等合金系列，以及Nb-V-Ti-Re微合金化钢。经过马钢公司的不断探索研究，最终确定了耐火钢的成分，Q345级耐火钢的成分以及性能见表3。

马钢的建筑用耐火H型钢的性能指标如下：

耐火性能：os(600℃)≥2／3as室温，即Os(600℃)≥217Mpa

室温力学性能即其他质量指标满足普通建筑用钢标准的要求

抗震性：室温O√as

焊接性能：良好或优于普通建筑用钢

5．3攀枝花钢厂的攀钢钢研究院研制生产出了具有自主知识产权的高强热轧耐火耐候钢，此钢材具有低屈强比、抗层状撕裂和良好的焊接性能等特点，又具有耐火性、耐候性等功能特点，600℃的高温时屈服强度不低于常温的2眉，能够不用或者少用防火涂料。

5．4宝钢集团从钢材的特定金属成分、表观结构和微观组织出发，开发研制了”绿色环保”型耐火耐候钢，其耐火性能与美国的FR钢材相当，能够保证钢材在600℃的高温时屈服强度不低于常温的2／3。其耐候性能于美国的Cor2ten钢相当，是普通钢材的2～8倍，可以在一般的气候条件下使用。并且可以提高涂装的性能几倍到几十倍，耐候钢上涂层的失效年限远远高于普通钢材。

5．5鞍钢自从2000年开始研制，已具备400级、490级系列耐火钢的生产技术考虑到生产的需求和建筑钢材的低成本、高性能和场地焊接的要求，采用钢水预脱硫转炉冶炼炉精练连铸成品厂控制轧制+控制冷却检验(探伤)入库的生产工艺路线，鞍钢大量投入生产了Cr-Mo-Nb-V系列的490级高性能耐火钢表4。

鞍钢的耐火钢完全达到了钢结构防火的要求，在600℃的高温状态下，试件经历2．5min的保温后进行拉伸，钢材的屈服强度仍然满足规定的要求。

目前国内许多钢厂都在积极进行新一代高性能的耐火耐候建筑用钢的研制和生产，这能够满足国内钢结构日益增加的发展。

6　耐火耐候钢与普通涂层钢材的经济对比

耐火耐候钢主要是采用Cu、Ni、Cr、Si、P、Nb等多种合金元素，以提高钢材的耐火、耐候的性能。但是合金元素的应用必然提高钢材的生产成本表5。

虽然耐火耐候钢的生产采用了多种合金元素，提高了钢材的成本，但是房屋骨架中的普通钢材在抵抗火灾和防腐蚀时，必须进行拟定的保护措施，传统的喷涂、复合涂层、外保法等防护措施不仅延长工期、提高建筑成本、增加建筑重量，而且施工也不很方便表6。

因此耐火耐候钢不仅经济节约，而且施工简单、节约工期，并且具有良好的力学和化学性能，是钢结构建筑首选的高耐火性、高耐候性、环保型的新一代钢材。

7　结束语

随着建筑业的发展，钢结构在各类结构中应用得越来越广泛。随着合金化技术的研究改进，加入一定Cu、N1、Cr、Si、P、Nb等多种合金元素的钢材可以达到高耐火性、高耐候性能。耐火耐候钢在施工时，可以不用或者采用薄涂型涂料，这样不仅可以大大的节约维护的成本、缩短施工周期，而且还可以减少结构的自重，增加了建筑在火灾情况下的安全性、在腐蚀坏境下的耐腐蚀性能。耐火耐候钢对降低建筑总成本，增加建筑的安全性能，具有非常明显的经济和社会效益。随着耐火耐候钢的不断改善和研发，它的优势会越来越明显，在建筑业会得到更加广泛的应用。

参考文献：

[1] Asif Usmani，Fire resistance design Ofsteel and composite steel structures inthe UK and EUROPE，Proceeding Of theTianjin Workshop On Structural Engi-neenngforFireResistance，Tianjin,2002

[2]么达．钢结构抗火设计研究．硕士学位论文。天津大学．2003．

[3]李国强，蒋首超，林桂祥．钢结构抗火设计与计算[M]．中国建筑工业出版社，2000．

[4]甄毅．钢结构防腐及耐候钢在建筑工程中的应用[儿工业设计与建设，2005(1)41―44．

[5]李国强．多高层建筑钢结构设计IMl．中国建筑工业出版社，2004．

钢结构建筑防腐工程第9篇

【关键词】建筑企业，钢结构，施工技术，质量控制，措施

引言：

在建筑行业高度发展的今天，钢结构行业也是不断的发展，钢结构在建筑行业中的地位也是越来越明显。钢结构在建筑行业中的广泛应用的主要原因就是钢结构所选择的钢材都具有很高的强度，而且，钢结构由于其结构性质，使其具有很好的抗震性能，在进行施工过程中的施工工艺流程也是比较简便而且灵活，同时建筑钢结构在建筑施工中可以节约空间。在建筑施工中的钢结构施工技术主要包括钢结构的连接技术，以及建筑钢结构的安装技术等，只有控制建筑钢结构的施工技术以及建筑钢结构的施工质量，使建筑钢结构无论是在技术方面还是在质量控制方面都有一个更好的提高。本篇论文主要针对建筑钢结构的建筑施工技术与质量控制的措施进行研究，使钢结构在建筑行业中的应用有一个更高更阔的发展空间。

1.在建筑施工中的钢结构的主要功能实现

1.1钢结构的防火施工技术

对于人民的居住或者是办公环境，拥有一个好的防火环境至关重要。一旦建筑物发生火灾，由于钢材的导热性能十分的良好[2]，所以钢结构部件温度就会迅速的上升，这样就会严重的影响钢结构的强度 ，使得钢结构在高温环境下迅速变形，导致整个钢结构建筑失去平衡。从近年来我国各地区的情况来看，大多数地区出现火灾时，钢结构的耐火性都是比较好的，但是少部分钢结构耐火性差的地区，在发生火灾时，钢结构不仅不能为人们提供庇护，还会成为威胁人们生命财产安全的负面影响因素，所以在进行钢结构的设计中，一定要考虑到钢结构的耐火性能，尤其是针对钢结构的主要支撑部件，更是要保证其可靠的质量，全面提升钢结构的防火性能，使其可以在火灾发生时为人们提供安全的避难场所。最主要的措施就是整个钢结构采用防火板进行包装，并使用耐热材料进行喷涂等。下表是防火材料涂刷的施工技术要点：

图1.防火材料涂刷施工技术要点

1.2建筑钢结构的防腐施工技术

上述我们已经论述过，建筑物的钢结构通常情况下会暴露在自然地环境中，所以，难免会遭受风雨的侵蚀，导致整个钢结构出现老化、变形以及生锈等情况，长此以往，建筑物的钢结构的自身承受压力的能力就会急剧下降，这种情况不仅会影响建筑物的外观美感而且也会严重的影响建筑物的正常使用。所以做好钢结构的防腐工作是十分重要的[3]。相关的钢结构研究专家以及学者在近几年研究出了一种新型的防腐以及构造物，这种方式有效解决了钢结构被腐蚀的问题。传统的钢结构的防腐材料仅仅能保证钢结构的30年的防腐期限，但是，我国当前的钢结构建筑物的使用年限大多会超过50年，这样正对钢结构的防腐工作就不能一次成型，需要进行二次甚至是三次防腐，这样就会严重影响钢结构防腐工作的有效进行。下面流程图是防腐材料施工的质量控制措施：

图2.防腐施工质量控制流程

2.建筑钢结构的施工技术与质量控制措施

建筑钢结构对提升建筑物的施工质量与实际使用质量有至关重要的作用，所以必须通过各种方式来提升建筑施工技术及质量控制措施。

2.1结构的安装技术与质量控制

在建筑物的钢结构施工过程中尤其是在高层建筑的钢结构施工技术中，相关的钢结构部件在钢结构加工厂根据建筑施工的相关要求进行加工，加工之后到现场进行安装，在整个过程中的施工通常是使用机械化的施工手段，这样也会大大的缩短施工的工期[4]。针对高层建筑的钢结构施工技术，由于建筑物通常会很高，而且施工的范围也会很广，所以吊装钢结构通常使用塔式或者是履带式的起重机，而且，采用的吊装方法也通常采用综合性的吊装方法。具体的吊装步骤通常是从建筑物的对称节或者是中心位置开始进行，首先进行支撑构建的吊装，同时根据吊装步骤从中心向四周进行吊装，而且还要保证从下至上进行作业，通过这个手段，保证整个建筑结构的稳定性，针对钢结构的次要部件，要在主要部件吊装完毕后进行逐层的吊装。采取对称的安装以及对称固定的施工工艺，这样就会消除误差的累积以及节点焊接的变形，使得整个钢结构的吊装以及焊接工作的施工误差有效的减小甚至是消除。

2.2建筑钢结构的连接技术与质量控制

针对建筑钢结构的连接工作通常采用的是焊接连接，焊接连接的主要优势就是构造简单，在施工工艺流程方面比较方便。所以除了针对少数的承受动力的荷载结构的钢结构连接之外，大部分的建筑钢结构的连接都采取焊接方式。传统上的焊接手段通常是电阻焊以及电弧焊，二者相比较之下，电弧焊的质量比较可靠，在进行焊接的过程中，根据不同焊缝的截面形式，通常可以分为角焊缝以及对接焊缝，角焊缝的结构相对来说比较简单，施工工艺流程也比较方便，但是在承受压力的性能比较差。

结束语：

随着我国建筑行业的高度发展，钢结构建材在我国的建筑行业中的应用也是越来越广泛。为了不断地加强我国的钢结构建材在建筑行业中的应用，应该严格控制好施工进度，优化施工组织设计方案，通过不断地加强施工现场的技术改进以及施工组织设计，提高我国建筑钢结构施工技术与质量控制。上文从当前我国建筑钢结构施工技术以及质量控制方面的发展情况入手，阐述了如何完善施工技术，提升质量控制实效性，旨在提升建筑施工质量，使其更好的为经济发展服务。

参考文献

[1]王文鹏. 建筑钢结构施工与质量控制方法分析[J]. 中国建筑金属结构，2013，10：155.

[2]王宗雄. 探析建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J]. 中华民居（下旬刊），2013，09：190-191.

[3]李聪，李盛斌. 浅谈建筑钢结构施工技术与质量控制的措施[J]. 延安职业技术学院学报，2014，06：153-154.