桩基础施工技术论文第1篇

具体说来，桩基础施工就是建筑工程的基石，是由基桩和装顶组合在一起所构成的。根据桩端支撑状况的差异可将其分为高承台桩基和地承台桩基两种，而前者因施工工艺的不同，又由灌注桩和预制桩构成。使用率较高的施工方法一般有静压法、水冲法、敲击法等。若遇到了暴雨或地震等恶劣天气，则桩基础强有力的竖向承载力能够发挥非常积极的作用，它可以将建筑的竖向荷载分散至附近地表和地下，增加建筑的稳定性，将坍塌或倾斜等问题发生的可能降到最低。建筑工程中使用桩基础的一大原因是它能显著增加整体结构的稳定性。进行桩基础的施工时，一定不能忽视地基变形、承载力变化的影响，这就要在事先严格进行勘测工作。桩基础施工和其他工程的施工有着一定的差异，它的工作量很大且费用较多，并且对施工现场的地质状况等有着严格的要求，所以在施工期间，必须事先开展勘测工作，保证桩基础工程具备较高的承载力和防震性能。

2桩基础技术的实际应用

桩基础在重要的建筑和高层建筑物的建造中的应用比较广泛，下面主要介绍常用的桩基础进行分析，从而提高桩基础的施工技术。首先是人孔挖孔桩基础施工。该施工方式纯粹是由人力来进行的，它的主要特征是操作简单、花费少、承载力弱、工作量大等，所以在小型建筑的施工中应用广泛。其次是静力压桩施工法。在人口密集处或者是高层建筑中进行施工时要尽量减小对环境的影响，而静压力桩施工技术正好能解决这一问题，施工时低噪音、低冲击力，所以在这类建筑的施工中有着普遍的应用。静压力桩基础属于预制桩施工技术的一种，其工作原理是借助静力压桩机及桩架上的重力对预制桩产生压力，进而将预制桩压进土中。使用这种方式进行工作时可能会毁坏土层的结构，所以要尽量连续完成，以提高工程整体质量。再次是预制桩的施工。这种方法一般在高层建筑中使用，它的强度很高并且原料利用率高。开展工作时是借助沉桩机械将预制桩压进土层内部，施工期间要特别重视预制桩底部的高度和方向，万一方向不够准确，则会影响沉桩工作的顺利进行。施工中要把握好各桩之间的间隔，避免因锤击力太大而使桩基础附近的土壤结构发生形变。最后是灌注桩的施工。使用这种方式进行施工时多采用冲击法和沉管法。前者在土质较松软的地方适用，且操作工艺简捷，不过要做好防坍塌的处理，可后者会将周围的土体挤压致变形。施工期间，不但要保证混凝土浇筑的高质量，还要科学的把握管桩的入土深度，才能有利于桩基础的长期使用。

3建筑工程施工中桩基础技术应用的要点

桩基是建筑的根本，在建筑工程中必须重视桩基的建造，以保证整个建筑工程的顺利完成，并确保建造结构的稳定性与牢固性。在建筑工程土建施工中，桩基施工技术的运用十分广泛，并对整个建筑的质量产生最直接的影响，桩基检测技术的运用，则为保证施工质量起到了至关重要的监测作用。建筑工程施工中常见桩基础技术应用如下：

3.1桩基础技术应用分析

进行建筑工程的施工时，必须要认真选择桩基础，这样才能保证整体工程的质量。在确定桩基础时要结合实际的建筑环境，选择最适宜的桩基础，一般需要符合下列三个关键点：首先是要符合土体的实际状况。进行桩基础的施工时，必须综合考虑土壤种类、桩端持力层深度、地下水状况等众多因素，这对于桩基础的质量有着很大的影响，所以在施工期间必须要结合桩基础的结构等确定最适宜的桩基础类别；其次是基础荷载量的有效控制。基础荷载量是影响单桩的承载力的最主要因素，因此在建筑工程桩基础的施工前需要对建筑上层和基础等进行精确的有关荷载量的计算，还要设计最符合实际状况的桩基础；最后是要把握好工程进度。实际施工进度对建筑工程的整体质量有着很大的影响，所以在施工过程中必须制定科学的方案来控制好施工进度。若工程的建设周期不长，就可以使用施工速度较快的静压力桩施工方式来完成工作，但是在工期相对较长时，就可以使用普遍使用的人工挖孔桩技术来完成工作。

3.2桩基础技术施工的质量控制

现代的建筑工程施工中，采取桩基础，既节省了施工工期，又保证了工程质量，并取得了相应的经济效益和社会效益。随着现代科学技术的发展桩的种类和桩基形式、施工工艺和设备以及桩基理论和设计方法，都有了很大的演进。桩基已成为在土质不良地区修建各种建筑物特别是高层建筑、重型厂房和具有特殊要求的构筑物所广泛采用的基础形式。现今的建筑工程施工中，桩基础技术是一项重要的施工内容，其施工质量也和建筑整体工程的质量有着密切的联系。桩基础的施工具有较高的难度，所以我们必须不断提高桩基础施工的工艺。但在实际施工期间依然不可避免的会出现许多质量方面的问题，如斜角过大、桩位位移、单桩承载力差等。对于这些问题，在施工期间必须制定高效的解决措施：（1）补桩法、纠偏法。前者是借助承台和地下室结构来承担静压力装所造成的反力，它的优势是施工简便，还能更好地保障工程质量。若桩体出现了一定的倾斜却未断裂就要使用纠偏法来进行施工，一般要在完成局部开挖后用千斤顶完成纠偏及复位；（2）增大承台面积。进行建筑工程的桩基础施工时，可能会遇到平台面积过小的状况，这时就需要采取措施来增大基础承台的面积。若工作中单桩的承载力无法满足相关需求，还要将荷载分散到桩基础和地基上。

4结语

桩基础施工技术论文第2篇

关键词：锚杆静压桩 设计 挤土沉降 研究

中图分类号：TU472.99 文献标识码：A 文章编号：1007-3973（2012）001-001-02

随着我国城市建设的不断发展，建设用地受到越来越大的制约。在软弱地基上修建建筑物或对原有建筑物进行加高、加固都需要对地基进行处理。锚杆静压桩技术是一种加固地基的新技术，自80年代在我国首次应用，经过二十多年的发展已经取得了很大的改进。本文将对锚杆静压桩的研究现状作简单的介绍。

1 锚杆静压桩工作机理

锚杆静压桩是借助锚杆与建筑物基础底板相固接提供的反力，再通过反力架作为传力系统，利用安装在桩顶的千斤顶把预制桩逐节挤压入土层中，达到设计深度和要求的承载力后，再把桩顶与基础底板用微膨胀早强混凝土进行封装，待混凝土凝固后便可和建筑物形成整体，与原有基础共同承受上部荷载，提高了原有建筑物基础的承载能力，满足建筑物加高或加固的需要。压桩反力由建筑物本身自重提供，同时也要求锚固结点满足一定的抗拔力，才能保证压桩的施工顺利进行。

2 锚杆埋设技术的研究

锚杆静压桩在施工过程中是依靠锚固于基础的锚杆和钢梁形成的反力架提供反力，因此，锚杆锚固于基础的牢固程度往往决定了压桩荷载的设计。若锚杆抗拔力过小，而压桩力又比较大，则锚杆容易发生滑脱，这是施工所不允许的，因此，必须对抗拔锚杆设计与埋设的质量足够重视。通常静力压桩的施工，是通过使用带有配重的静力压桩机完成的，而后压桩技术是在已有建筑物的基础上实施，大型压桩机械无法实施。使用锚杆静压桩很好地解决了场地受限的问题，但由于没有解决反力架的锚固问题，其使用受到了限制，为此，许多单位展开了对锚杆与基础锚固问题的研究。冶金部建筑研究总院同第一冶金建设公司等单位发明了环氧砂浆锚固地脚螺栓的新技术，奠定了锚杆静压桩的发展基础。施工时，先在基础中钻孔，然后放置锚杆，埋深为10倍锚杆直径，锚杆可采用直杆形式，端部镦粗或加焊钢盘箍。最后用环氧砂浆做粘结剂封填钻孔，在桩顶用混凝土封桩。经实践发现，少数锚杆会因设计压桩力超过锚杆的抗拉强度造成锚杆缩颈外，锚杆并未被拔出，从而可以证明用环氧砂浆粘结的锚杆具有较大的抗拔能力。此外，若能确保锚杆孔内干燥，也可用硫磺胶泥作粘结剂。

目前锚杆静压技术对于压桩深度较大的场地显得不足，为满足增加后压桩深度提高承载力的需要，上海市第二建筑有限公司发明了一种实用新型静压锚杆桩反力装置，它解决了传统的锚杆静压桩压桩深度小，压桩力小的缺陷，具有更合理的结构，反力架便于移位，施工工艺简单、工期短且造价低等优点，特别是当城市建筑物密集，打桩机械活动范围受到限制的施工环境时，更显示出其优越性。

3 锚杆静压桩的设计研究

1984年，周志道结合安徽芜湖少年宫事故工程《锚杆静压桩法》，标志此项技术的产生。在第七届全国地基处理学术讨论会上发表的论文中曾明确提出该项技术有待解决的课题：锚杆静压桩技术应用于新建压桩或已建工程补桩的设计计算理论研究和各种加固形式合理参数确定以及沉降计算。

现行针对锚杆静压桩技术的规范是1991年发行的《锚杆静压桩技术规程》，里面很多设计理论是参照桩基设计规范的，对锚杆静压桩工作机理，施工影响等还需要作深入的研究。近年来，许多学者和各种施工单位都对锚杆静压技术作了大量的研究，总结出了许多设计经验和理论研究成果。文献[1]从时间效应、深度效应、荷载分担以及工后沉降等问题对锚杆静压桩进行了较为系统的土力学阐述，并对设计提供较多的建议值。文献[2]探讨了压桩力系数取值问题，解决了相关规范和规程在对锚杆静压桩描述时的一些矛盾。文献[3-4]对桩身应力分布规律进行了研究。文献[5]系统地研究了桩身回弹问题。文献[6]用小孔扩张理论，分析了后压桩施工挤土的塑性半径范围。文献[7-12]结合工程实例扩展了锚杆静压桩的应用范围,并探讨了相关设计计算理论。从各种研究文献中还发现，其设计计算理论大多套用相关桩基规范，研究没有系统化，因而对施工造成了不必要的浪费。鉴于此，袁志斌等通过阐述复合地基理论,指出目前锚杆静压桩设计方法的不足，认为运用复合地基理论分析锚杆静压桩才是比较经济合理的，并通过实例验证了该设计理论的可靠性。锚杆静压桩不仅可以应用于基础加固，也可应用于新建工程，对于大型机械无法进入的场地其优越性得到充分显示。江声述对新建工程应用锚杆压桩法做了较为全面的研究，总结了许多设计理论：新建建筑物的基础需先施工承台，并预留压桩孔和预埋锚杆。接着施工上部结构且要保证自重足能满足压一根桩所需反力，这时就可以进行压桩施工，并封孔，使桩与基础牢固联接在一起。锚杆静压桩单桩的承载力要和上部结构可提供的压桩反力以及承台作为基础的承载力相互联系，设计时要有全局思想，通常遵循从布桩及承台设计开始，然后确定单桩承载力，再进行桩基础的设计和验算的步骤。

4 锚杆静压桩挤土沉降问题的研究

4.1 锚杆静压桩挤土效应分析

锚杆静压桩是一种后压桩技术，它能解决后期加固问题，但施工中产生的挤土效应和附加沉降不容忽视，处理不当反而增加了原有建筑物的沉降，因此对其应有深入的认识。锚杆静压桩在施工时必会挤土，由此引发土体的两种变形：一种是桩土摩擦产生的竖向位移，另一种是挤土成孔产生的土体侧向挤出。施工的桩数越多，速度越快，挤土产生的效应就越明显，过大的附加沉降和水平位移将会对建筑物产生危害。锚杆静压桩所挤压土层在上部荷载作用下，已完成压缩固结过程，相比新建工程静压桩挤土阻力较大，同时由于上部结构的限制，挤土时的侧向膨胀也更突出，过大的水平位移对周围建筑物和管线等设施的影响严重。而且原有桩基也会受土体水平挤压而发生偏移甚至断裂，所以，锚杆静压桩施工设计不当，不仅没能增加基础承载力，反而起到了破坏作用。因此，有学者对锚杆静压桩施工的挤土问题进行了较深入的研究。同济大学李永盛等认为锚杆静压桩的桩土作用机理与一般的挤土桩是不完全相同的，它是土层已有附加应力的基础上进行沉桩，空间效应明显，是三维问题。他们运用小孔扩张的理论，在考虑竖向荷载影响的情况下，给出了一种计算桩周塑性变形范围的计算方法。

4.2 锚杆静压桩附加沉降分析

锚杆静压桩施工是一个动态过程，受挤压土体的各种物理反应随着深度呈非线性变化，受力状态和附加沉降的产生变得非常复杂，通过研究发现，主要有4个方面的原因导致了锚杆静压桩挤土效应的复杂化。

(1)桩侧粘性土由于受到挤压而产生塑性变形，土体有向上隆起的趋势；也可能被挤密而发生沉降，两种结果都会使桩周土受到径向压缩，土体产生塑性流动并向地表挤出。对于非粘性土，受挤压后不仅产生弹塑性变形，而且还被挤密，其结果可能产生隆起也可能产生沉降，这和粘性土受挤压时竖向变形的情况不同。

(2)压桩过程中桩端阻力和桩侧摩阻力引起的附加沉降。沉桩时，由于桩的挤土效应，桩周土体受到扰动和重塑，桩侧摩阻力比桩端阻力小很多，可忽略不计。因而桩阻力引起的附加沉降主要是桩端引起的，它的大小可以根据Mindlin公式用分层总和法求解。

(3)压桩时桩周围土体产生塑性变形导致强度降低，在上部荷载不变的情况下引起附加沉降。由于沉桩时会对桩周围的土体产生挤土效应，在桩周一定区域内土体会发生塑性变形变成重塑土，土体的强度大幅度降低，在上部荷载一定的情况下，土体变形增大，即地基的压缩模量变小。锚杆静压桩的施工都是在一定的荷载作用下进行的，所以会引起一定的附加沉降。

(4)封桩引起桩体回弹产生的附加沉降。通常锚杆静压桩沉桩时，在压到最后一节桩时，所施加的压力能达到200多KN。而锚杆静压桩的桩径通常很小，其桩长则可以达到20m左右，所以在压桩的过程中桩体会产生相当大的弹性压缩变形，当作用于桩体上的荷载撤除后会产生很大的回弹变形。然后进行封桩，上部结构的荷载会逐渐转移到锚杆静压桩上，此时桩体会产生再压缩变形。这个过程可以归纳为加载-卸载-再加载的循环过程，再压缩弹性变形就是附加沉降。

在沉桩的过程中，前三种附加沉降是同时发生并相互作用的，因而在分析附加沉降产生的原因时，要把这三个方面联系起来考虑。同济大学刘万兴等根据前三种附加沉降的原因推导了沉降计算的公式，并运用该公式对一工程实例进行了计算与分析，所得计算结果与实际情况基本符合，具有一定的可操作性。

5 锚杆静压桩技术展望

锚杆静压桩加固地基技术是我国在土木工程领域自主研究开发成功的新技术，经过二十多年的发展，现在已成为技术可靠、经济合理的新型加固方法。锚杆静压桩技术也还有很多需要改进的方面，还有很多新技术要去创新，例如研制新的压桩设备，运用单板机对压桩力、桩长等参数实时显示，配置自控电脑，进行智能化施工。因此，许多新的课题需要广大技术人员去发掘和创新。

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桩基础施工技术论文第3篇

【摘 要】桩基础施工技术在建筑工程中有着至关重要的作用，是必不可少的一部分，随着我国建筑行业的发展，桩基础技术也得到了很大的发展，提高了建筑工程的综合水平，使之质量更加有保证。本文根据笔者工作实践，对桩基础施工技术在建筑工程中的应用进行了分析和探讨。

【关键词】桩基础；施工；技术；建筑工程中

所谓的桩基础施工技术，其实就是利用基桩和连接于桩顶的承台实现地基土地结构处理的施工技术。在该结构中，桩基础需要发挥连接建筑工程与地面的作用，能够防止建筑结构出现沉降。目前，可以使用的桩基础施工技术包含单桩基础、低承台桩基础和高承台桩基础等多种施工技术。其中，单桩基础就是利用桩和桩连接的基础，低承台桩基础为利用承台地面与土体连接，同时桩身完全在土中的基础，高承台桩基础则是承台高于地表的基础。

一、桩基础施工技术特点

从技术特点上来看，桩基础施工需要使用具有较强承载能力的桩基。所以，无论是在硬质粘土还是坚硬基岩的地层中，其使用的桩基都需要发挥承载上部结构的作用。而各单桩都需拥有较大竖向承载力，以免出现倾斜或沉降等问题，从而为上部结构保持稳定打下良好的基础。同时，各单桩都需要有一定的横向承载力，以便进行由台风和地震等灾害引起的水平荷载的抵抗。此外，在桩基础施工的过程中，需要将其牢固嵌入在坚硬的基岩上，以便使其能够不受土层下陷偏移的影响。

在桩基础施工的过程中，需要根据不同的施工条件和地质条件完成合适的桩基础的选择，以确保施工方案的经济性和安全性。为此，还要遵循因地制宜的原则进行施工技术的应用，即根据施工环境、现场地质情况和水文条件完成相应施工方法和桩基础的选择。其次，还要根据工程建设要求确定桩的承载能力，以确保建筑的稳定性。再者，为在要求的施工工期内完成建筑施工，还要选择与工程进度相适应的桩基础施工技术。比如在工期紧张的情况下，如果施工灌注桩将消耗较长的时间，因此通常会采取静压桩施工技术。

二、桩基础施工技术在建筑工程中的应用

（一）准备工作的开展

在建筑工程中应用桩基础施工技术，需要预先完成施工准备工作。首先，需要详细勘察施工现场，以便掌握现场详细资料数据，从而为施工方案的编制提供科学指导。在这一过程中，需要完成地质条件、水文情况、气候环境等内容的勘察，然后通过综合分析勘察数据确定桩基础施工的类型、深度等内容。同时，还要加强周围环境勘察，以便了解建筑物与周围物体的距离，继而在做好施工防护的同时，掌握地下管线分布情况。其次，需要完成施工方案的编制，以确定施工类型、方法和施工设备，从而确保工程施工的实用性、经济性和环保性。为确定施工技术参数，还要开展基桩试验，以确保施工质量和安全。再者，需要做好施工设备性能的检查，必要时需要开展相关试验。设备进场后，则要加强维护保养，以确保设备处在待用状态。此外，在施工前需要做好现场清理，确保材料和设备运输拥有便利的交通通道，以确保施工顺利进行。最后，需要做好放线定位工作，即按照设计要求完成所有桩的标高记录，然后确定水准点，以便加强施工标高的控制。确定桩位时，需要在地基表面设置方格控制网，并且沿着轴线方向和设计尺寸对桩进行编号，然后利用打桩机确定桩的位置。

（二）灌注桩施工技术的应用

使用灌注桩施工技术进行桩基础施工，可以使用沉管灌注桩和钻孔灌注桩这两种施工技术。使用沉管灌注桩，具有工艺和操作简单的特点，只需要借助外力将桩打入指定土置。但受到外力作用，桩基容易被损坏，所以施工时需要加强桩锤力度控制。目前，可以使用复打法、单打法和反插法等工艺。使用复打法，需要进行局部复打，并在同一桩孔位置进行连续单打。使用单打法，需要在每将桩拔出 0. 5 -1. 0m 时振动 5 -10s，然后通过重复操作将管道拔出。使用反插法，需要每拔出0. 5m 就下插0. 3m，直至将管道拔出。使用钻孔灌注桩施工，需要利用机械钻孔，然后完成桩基浇筑和保养。作为常用的一种灌注桩施工技术，使用该技术施工需要使桩位中心与护套中心保持 50mm内的偏差，并且做好回填处理，以免在桩基浇筑过程中出现漏浆问题。注浆时，可使用分层注浆法，每层厚度在 50 ～ 60cm 范围内。具体在施工过程中，需要先根据施工平面图进行桩基位置的确定，然后进行护套埋设，以便使桩孔的位置得到固定，从而避免孔塌陷或地下水流入。通常的情况下，将使用 4 ～8mm 钢板制作护筒。相较于钻头直径，护筒内径要大 100 ～ 200mm，顶面超出地面 0. 4 ～ 0. 6m。如果在砂土中，护筒的埋设深度最小为 1. 5m。在黏土中，最小为 1m，泥浆面需超出地下水位 1m。在粉质黏土或黏土中，需要将泥浆密度控制在 1. 1 ～ 1. 3g/cm 3范围内。在卵石层，需要将泥浆密度控制在 1. 3 ～ 1. 5g/cm 3 范围内。而泥浆黏度通常在 18 ～ 22 之间，含砂率不超过 8%。准备好泥浆后，可以采取回转钻成孔法进行成孔作业。桩孔合格后，需要完成桩孔清理，确保孔低 500mm 内的泥浆密度小于 1. 25g/cm 3 。在浇筑混凝土时，保护层厚度需不小于 35mm。

（三）预制桩施工技术的应用

使用预制桩施工技术，需要根据工程对桩基要求提前完成桩基制作。在工程施工的过程中，则可以直接将预制桩打入地层。目前，可以采取钢管预制桩和混凝土预制桩两种施工技术。使用前一种施工技术，主要可以使用 H 型钢桩和钢管桩，通常只在特殊工程中使用。使用混凝土预制桩，需要选取坚固和耐久的混凝土进行桩的预制。在打入桩时，需要按照一定的顺序和桩尖方向打桩，并将预制桩索具捆绑在桩上端吊环附近 30cm 范围内，以确保桩尖与桩位中心垂直对准。将桩缓慢插入土体中后，需利用小落距完成 1 ～ 2 次锤击，并确保桩身垂直度不超出 0. 5%。然后，可以使用落距小于 1. 0m 落锤打桩，从而形成桩基础。灌注时，则需要从桩顶灌注。

三、桩基础施工技术

在建筑工程中的影响在建筑工程中，桩基础工程是连接建筑和地面的重要部分。在建筑施工的过程中，桩基础工程能够将施工产生的荷载转移到地面，从而确保施工顺利进行。同时，桩基础工程也可以将建筑自重荷载转移到地面，所以能够使建筑抵抗外力的能力、抗暴雨能力和抗震能力等多种能力得到提高。加强桩基础施工技术的运用，才能够使建筑结构的稳定性得到增强，从而避免建筑在自身荷载和外力作用下出现倾斜或倒塌问题。因此，在建筑工程中，桩基础施工技术起到了巩固建筑基础和确保建筑物安全性及稳定性的重要作用，在减少施工事故发生方面产生了重要的影响。

四、结论

近年来建筑工程桩基础施工技术已经成为了社会广泛关注的焦点问题，加强建筑工程桩基础施工技术研究对保证建筑工程质量，促进社会经济发展和社会和谐建设具有十分重要的意义。本文就建筑工程桩基础施工技术进行研究，为该技术在建筑工程施工中提供了一定参考。

参考文献：

桩基础施工技术论文第4篇

论文摘要：本文对复合基础的逆作法施工工艺、应用及特点作了简单论述。并结合实践，讨论了复合基础的逆作法施工工艺及应用的问题。如施工工艺技术特点、施工方法及应用等。在施工工艺技术特点、施工方法的基础上进行讲述并最后进行了经济效果。

逆作法施工工艺是一种新型施工工艺。该施工工艺的应用，解决了旧城市建筑物密居地段的开发、建筑设计及施工中的一系列问题。该施工工艺的逐步完善，进一步得到了各建筑开发、设计及施工单位对旧城市改造中的困扰。对将来建筑业有很好的前景。特别对旧建筑物过近并居民居住过密地段施工条件差的工程施工。是适应环境的最佳方案，它避免了土方开挖后，因施工桩基而长期裸露在雨季的不利环境，而又无机械振动冲击旧楼基础不利因素。同时施工工艺并不复杂易于掌握。

与旧建筑物相邻过近工程，若采用逆作法施工，可以节约大量施工时间，缩短工期，为当年主体封闭打下了坚实的基础。综合分析可以看出此技术不论在经济上还是在社会综合效益上都有很大的收获。

（一）、工程概况：某工程基础设计为柱下条桩复合基础。即框架柱下设条型钢筋混凝土基础，而在条基下设有群桩基础，二者巧妙结合形成复合基础共同承担上部建筑的全部荷载。本基础中的桩基施工就是采用逆作法施工工艺新技术而完成的（即锚杆静压桩技术）。

(二)、工程分析：本工程属于在旧楼体系中的改造重建工程，其东西两侧均与旧楼相邻，仅隔50mm沉降缝，旧楼均为四层砖混结构，砌筑毛石基础仅埋深2.4米，此处地质勘察-3.00米为粉质粘土层：地耐力为130kpa，向下10余米方发现有砂岩层。综上所述，为解决建筑多层建筑，而又不宜深开挖土层扰动旧楼基础，还要满足自身结构要求的基础设计。建设、设计、施工等单位几经研讨、论证，采用了柱下条桩复合基础，并根据工程特点选择逆作法施工新工艺完成桩基施工。

(三)、施工工艺技术特点：锚杆静压桩是锚杆和静力压桩结合而形成的一种桩基础施工工艺，即先在新建的建(构）筑物基础上预留压桩的桩位孔，并预埋好锚杆，或在已建的建（构）筑物基础上开凿压桩孔和锚杆孔，用粘结剂埋好锚杆。然后安装压桩架，利用建（构）筑物自重作反力（必要进可加配重），用千斤项将预制桩逐段压入土中。当桩力或压入深度达到设计要求后，将桩与基础连接在一起，达到提高地基承载力和控制沉降的目的。该技术具有许多优点：

1、施工设备轻便、简单，移动方便灵活，可在狭小的空间进行压桩作业；

2、压桩施工过程中，无振动、无噪音、无污染，对周围环境无影响，做到文明施工；

3、采用锚杆静压桩施工，传荷过程和受力性能非常明确。

4、施工简便，环境污染、噪音很少，基本上不存在扰民现象。

(四)、施工工艺：

1、准备阶段：

⑴、在条基钢筋绑扎时，必须做好桩位的预留孔洞模板，位置尺寸要严格按图纸要求进行。

⑵、在桩位孔周围埋设四根M32螺栓，并用胶带保护好螺纹部分，免遭混凝土污染。

⑶、预制工程所需的钢筋混凝土桩，确保混凝土强度，达到设计要求。

⑷、条基混凝土浇筑时，看护好桩位孔模板及预埋螺栓的位置是否正确，有无位移。

⑸、调整机具设备，拟定施工方案。

2、施工阶段：

⑴、立机架、用预埋螺栓作地脚固定，调整垂直。

⑵、先用钢制送桩器（带尖头）试压，进入土层后拔出，以防预留孔内存有杂物阻碍正常压桩。

⑶、开始正式压桩为一根3米长，顶部为尖头的预制桩，桩尖冲下放入预留孔洞内，在机架上调整大梁高度，安放千斤顶，接好高压油泵站，开始压桩。

⑷、压桩操作必须保持桩垂直，进尺均匀，压同一根桩应缩短停顿时间。

⑸、接桩采用钢板围焊，上下桩身对齐校正，间隙用垫铁挤实焊牢。焊缝应连续满焊，上下桩身的中线偏差不得大于10mm，节点的弯曲矢高不得大于1‰桩长，每节桩长为2米。

⑹、当压入桩已达到设计要求时，应尽可能用送桩器压入条基内，至基底面300mm处，再做封桩混凝土施工。

⑺、当压入桩无法送入条基内时，如压碎桩身应在条基顶面破桩，利用地脚螺栓焊接钢筋桥架，再做封桩混凝土施工。

⑻、本桩基在静压施工中，一直由高压油泵站压力表监视，能够直接了解桩基承载能力是否达到设计要求。

⑼、封桩混凝土浇筑时，要配制微膨胀混凝土，强度等级比条基略高一级。浇筑时一定要注意孔洞内是否有存水，否则必须采取措施解决，如：抽水、使用串筒工具，提高混凝土标号调整配比，加强振捣确保混凝土密实。

3、质量检查与验收：

⑴、预制桩必须有出厂合格证，材质单等，强度必须达到设计要求。

⑵、桩位正确，桩身垂直，接桩偏差均应控制在规范允许的误差范围内。压桩孔与设计位置的平面偏差不得超过正负20毫米。压桩时桩段的垂直偏差不得超过1.5％的桩段长。

⑶、接桩焊缝牢固，无缺、漏焊现象，压入土中铁件必须刷防腐漆处理。

⑷、操作进尺均匀，记录必须真实可靠。

⑸、桩基按有关规定必须做单桩静载试验。必须在压桩停止15天后，待土的强度恢复方可进行试验。

⑹、要严格控制桩头进入条基内深度，必须留有一定的锚固长度。

⑺、严格控制封桩混凝土的浇筑质量，确保混凝土振捣密实，强度准确，满足设计要求。

⑻、混凝土必须按要求留试块，检验混凝土强度。

4、安全技术措施：

⑴、必须提前拟定施工方案，进度，必须同主体进度相协调，互不干扰，密切配合。当主体进度较快时，要适当调整压桩整体进度。主体施工应尽可能保持结构平衡，偏差不得超过一层（否则可能引发不均匀沉降或结构破坏）。

⑵、压桩施工方案，要明确压桩顺序、路线、机械配置，应遵循结构要求，有主有次，有先有后。

⑶、施压期间，要注意桩身变化及压力表有无异常情况，否则应立即停止作业，卸压处理。

⑷、机架安放应稳固，千斤顶及高压油泵应有专业部门检测核定方可使用。机械搬迁要注意安全，防止机架倾斜，砸伤人员设备。

⑸、应避免立体交叉作业，必要时要设防护棚，施工人员必须佩戴个人防护用具，遵守现场安全管理条例。

(五)、应用效果：

1、桩基的逆作法施工开创了我市（乃至全省）先例；是适应环境的最佳方案，它避免了土方开挖后，因施工桩基而长期裸露在雨季的不利环境，而又无机械振动冲击旧楼基础不利因素。同时施工工艺并不复杂易于掌握。

2、采用逆作法施工桩基，几乎不占用主导工期，可与主体结构施工并行（一上、一下），配合好互不干扰。

3、此方法与同条件下正常施工方法比较，可避免基坑围护，旧楼加固，延误工期等等很多程序还可节约大量的经济费用。

采用了逆作法施工，节约了大量时间，缩短了工期，为当年主体封闭打下了坚实的基础。综合分析可以看出此技术不论在经济上还是在社会综合效益上都有有很大的收获。

(六)、有待进一步研究事宜：

桩基础施工技术论文第5篇

【关键词】地基；桩基础；处理技术；施工技术；桩类型；施工方法

由于我国幅员辽阔，地质条件十分复杂。在基础设施建设迅速发展的当代，其复杂的地质条件使得建筑物的地基基础和桩基础的承载力面临着严峻的考验。为了保证建筑物基础工程的质量与安全，使其承载力满足建筑物自身的要求，促进现代化建设进程的加快，有必要进一步论述地基基础的处理技术和桩基础的土建施工技术。

1 地基概念及其基础的土建施工技术

1.1 地基概念

地基是指建筑物下面支撑基础的土体或岩体。在工程地质学中，指的是由于建筑物的兴建，导致岩土中某一范围内原来的应力发生了改变，而这部分由建筑物荷载引起应力变化的岩土就叫做地基。其分为人工地基和天然地基两种地基。当天然地基不能满足建筑物施工需要的时候，则需要通过人工改造其地质条件使其符合地基施工要求。

1.2 地基基础的处理技术

由于地基基础是保证建筑物坚固，经久耐用的重要组成部分。所以在不同地质条件和地基施工要求下，需要通过地基基础的处理技术做好地基的加固工作，以保证地基基础有足够的强度支撑上面建筑物的荷载。同时，通过该种技术也能够有效改善不良的地质条件，使地基土体符合施工要求。例如在膨胀土上修建建筑物时，就需要利用石灰改变膨胀土的土质。下面将具体分析一下处理地基基础的几种常见技术手段。

1.2.1 换土垫层，分层填土

由于某些土体的承载力较小，具有湿润性和膨胀性等土质特性，严重影响地基基础的强度和稳定性。这就需要换掉原来的浅层软土，用强度、稳定性较高的材料替代，以提高地基基础的承载力，减少土层沉降问题。在此项工程中，通常采用换土垫层，分层填土的方式。简单说，就是用符合施工条件的土体代替原来的浅层土，且要分层实施，以保证土体的密度，避免出现缝隙和孔洞现象。

1.2.2 碾压夯实

碾压夯实技术的主要作用是通过各种途径产生的强大夯击力，将地基中的松软土体碾压或夯实，进一步提高土体的强度，降低土体的压缩性。这样才能保证建筑物竣工后，基地具有最低的沉降量。

（1）机械碾压法

顾名思义，就是利用压路机、推土机等重型机械对地基土层进行压实工序。在分层填土工序中，每填一次土就需要利用机械碾压几遍，尽量保证地基土地的夯实程度。由于该种方式需要使用重型机械，耗费大量的物力与财力，因此比较适用于大型的建筑工程。

（2）振动夯实法

振动夯实法，是指通过电动机振动而产生的巨大垂直力作用于地基。由于震动时间较长，振动效果好，所以对地基土体的作用效果也非常好。

1.2.3 固结土壤

由于土体具有液化性能，是土层必然含有一定程度的水分。所以，需要通过排水的方式排除土体中的水分，使其失水后自动固结，达到提高土质抗剪强度，降低土层沉降的效果。该种方式简单、易操作、费用较低，既经济又实用。因此，在许多民用建筑施工中得到广泛地应用。

1.2.4 化学加固法

简单地说，化学加固法就是向土体中加入化学物质，通过一系列的化学反应将土体粘结在一起并改善土体性质，进而增强地基的承载能力。

（1）灌浆法

灌浆法的实质是把某些能够固化的浆液（水泥浆、碱液、丙烯酸铵等）注入土体中，利用气压、液压或电化原理，改善土体中各种介质的物理力学性质。能够有效地降低土质的渗透性、减少渗流量、提高抗渗能力、降低空隙压力，从而提高地基土体的力学强度和变形模量。

（2）喷浆法

首先在地基的指定位置上钻洞，且在钻杆下端安装一个喷射装置，然后等到孔洞具有一定深度时，使钻杆匀速旋转上升，同时向周围土层喷射浆液。当浆液与土体固结在一起时，遂达到加固地基的效果。

（3）深层搅拌法

深层搅拌法是将水泥浆等固化剂注入深层土体中，通过搅拌机的搅拌功能将土体和水泥浆充分混合，使地基深层形成复合地基而具有连续强度。能够充分降低地基沉降，提高地基的承载力。

2 桩基础概念其土建施工技术

2.1 桩基础概念

桩基础由基桩和连结于桩顶的承台共同组成的深基础。它是一种既古老又在现代高层建筑物和重要建筑工程中被广泛采用的基础形式。当地基浅层土质条件不佳，采用浅基础不能满足建筑物级低强度、变形及稳定性方面的要求时，往往需要采用桩基础。该种地基基础形式，具有较强的承载能力，且地层沉降量小，是基地加固的重要方法之一。

2.2 土建施工技术

2.2.1 静力压桩施工技术

静力压桩施工技术是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。由于静压桩是挤土桩，在压桩过程中极容易破坏土层结构，产生产生超孔隙水压力。所以，静压沉桩工艺不宜中途停顿。该种施工技术具有无噪音、无振动、无冲击力，且工艺简明、质量可靠、造价低、检测方便等优点，使其在高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层中得到广泛应用。

2.2.2 振动沉桩施工技术

振动沉桩施工技术是通过桩顶部的固定振动器，使桩在自身重力和振动效果的作用下沉入基地土层。该种技术的设备装置简单、重量轻、体积小，且打桩效果好。不仅能够有效降低地基工程的施工成本，也能够降低劳动强度，提高施工效率。

3 桩基础类型及其施工方式

桩基础类型大致包括预制桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩、树根桩等四种类型。由于类型不同，其施工方法也将会有所不同。下面将针对不同类型的桩基础，具体讨论其施工方法。

3.1 预制桩

通常情况下，预制桩的外形是圆形或方形，其直径或边长约在300mm-600mm之间，长度约在7m-26m之间，采用焊接法或硫磺胶泥锚接法进行接桩。

3.2 沉管灌注桩

沉管灌注桩的直径约在350-550mm之间，长度约在23-27m之间。该种打桩方式，是振动沉桩施工技术的具体表现形式。其主要利用桩顶部的振动器将带有固化剂的钢管桩打入地基土层，在振动过程中逐渐拔出钢管而形成灌注桩，适用于粘性土和砂性土地基。

3.3 钻孔灌注桩

钻孔灌注桩的直径约在65cm-160cm之间，长度可根据工程实际要求而定。它是利用钻机在地基土层中钻出孔洞，再通过灌注法将水泥浆压入钻孔而形成的。值得注意的是，在钻孔的过程中需要时刻注意保护钻孔孔型，避免出现坍塌的情况。

3.4 树根桩

树根桩的直径约在80mm-260mm之间，长度可根据工程实际要求而定。实际上，树根桩是一种小型钻孔灌注桩。除了桩直径有一定区别，其在施工技术和方式等方面并无其他明显区别。

4 总结

地基基础和桩基础作为建筑物的基础施工工程，相关单位和人员必须全面了解其施工技术，才能保证地基的力学强度和承载力，保证施工质量。通过本文对地基基础概念及其处理技术，桩基础概念及其施工技术，以及桩类型和施工方式的论述，使我们全面了解了地基基础和桩基础的相关知识。不仅有利于为地基施工工程提供系统而全面的理论基础，也有利于为做好地基基础和桩基础的施工工作。

参考文献：

[1]薛秋生，沈龙运，聂义军. 后压浆钻孔灌注桩施工技术分析[A]. 中国铁道学会第三届标准计量委员会2008年学术交流报告会论文集[C]， 2008 .

桩基础施工技术论文第6篇

关键词：土建地基；施工技术；初探

中图分类号：TU7文献标识码：A文章编号：

地基基础和桩基础作为建筑物的基础施工工程，相关单位和人员必须全面了解其施工技术，才能保证地基的力学强度和承载力，保证施工质量。通过本文对地基基础概念及其处理技术，桩基础概念及其施工技术，以及桩类型和施工方式的论述，使我们全面了解了地基基础和桩基础的相关知识。不仅有利于为地基施工工程提供系统而全面的理论基础，也有利于为做好地基基础和桩基础的施工工作。

1 地基概念及其基础的土建施工技术

1.1 地基概念

地基是指建筑物下面支撑基础的土体或岩体。在工程地质学中，指的是由于建筑物的兴建，导致岩土中某一范围内原来的应力发生了改变，而这部分由建筑物荷载引起应力变化的岩土就叫做地基。其分为人工地基和天然地基两种地基。当天然地基不能满足建筑物施工需要的时候，则需要通过人工改造其地质条件使其符合地基施工要求。

1.2 地基基础的处理技术

由于地基基础是保证建筑物坚固，经久耐用的重要组成部分。所以在不同地质条件和地基施工要求下，需要通过地基基础的处理技术做好地基的加固工作，以保证地基基础有足够的强度支撑上面建筑物的荷载。同时，通过该种技术也能够有效改善不良的地质条件，使地基土体符合施工要求。例如在膨胀土上修建建筑物时，就需要利用石灰改变膨胀土的土质。下面将具体分析一下处理地基基础的几种常见技术手段。

1.2.1 换土垫层，分层填土

由于某些土体的承载力较小，具有湿润性和膨胀性等土质特性，严重影响地基基础的强度和稳定性。这就需要换掉原来的浅层软土，用强度、稳定性较高的材料替代，以提高地基基础的承载力，减少土层沉降问题。在此项工程中，通常采用换土垫层，分层填土的方式。简单说，就是用符合施工条件的土体代替原来的浅层土，且要分层实施，以保证土体的密度，避免出现缝隙和孔洞现象。

1.2.2 碾压夯实

碾压夯实技术的主要作用是通过各种途径产生的强大夯击力，将地基中的松软土体碾压或夯实，进一步提高土体的强度，降低土体的压缩性。这样才能保证建筑物竣工后，基地具有最低的沉降量。

（1）机械碾压法

顾名思义，就是利用压路机、推土机等重型机械对地基土层进行压实工序。在分层填土工序中，每填一次土就需要利用机械碾压几遍，尽量保证地基土地的夯实程度。由于该种方式需要使用重型机械，耗费大量的物力与财力，因此比较适用于大型的建筑工程。

（2）振动夯实法

振动夯实法，是指通过电动机振动而产生的巨大垂直力作用于地基。由于震动时间较长，振动效果好，所以对地基土体的作用效果也非常好。

1.2.3 固结土壤

由于土体具有液化性能，是土层必然含有一定程度的水分。所以，需要通过排水的方式排除土体中的水分，使其失水后自动固结，达到提高土质抗剪强度，降低土层沉降的效果。该种方式简单、易操作、费用较低，既经济又实用。因此，在许多民用建筑施工中得到广泛地应用。

1.2.4 化学加固法

简单地说，化学加固法就是向土体中加入化学物质，通过一系列的化学反应将土体粘结在一起并改善土体性质，进而增强地基的承载能力。

（1）灌浆法

灌浆法的实质是把某些能够固化的浆液（水泥浆、碱液、丙烯酸铵等）注入土体中，利用气压、液压或电化原理，改善土体中各种介质的物理力学性质。能够有效地降低土质的渗透性、减少渗流量、提高抗渗能力、降低空隙压力，从而提高地基土体的力学强度和变形模量。

（2）喷浆法

首先在地基的指定位置上钻洞，且在钻杆下端安装一个喷射装置，然后等到孔洞具有一定深度时，使钻杆匀速旋转上升，同时向周围土层喷射浆液。当浆液与土体固结在一起时，遂达到加固地基的效果。

（3）深层搅拌法

深层搅拌法是将水泥浆等固化剂注入深层土体中，通过搅拌机的搅拌功能将土体和水泥浆充分混合，使地基深层形成复合地基而具有连续强度。能够充分降低地基沉降，提高地基的承载力。

2 桩基础概念其土建施工技术

2.1 桩基础概念

桩基础由基桩和连结于桩顶的承台共同组成的深基础。它是一种既古老又在现代高层建筑物和重要建筑工程中被广泛采用的基础形式。当地基浅层土质条件不佳，采用浅基础不能满足建筑物级低强度、变形及稳定性方面的要求时，往往需要采用桩基础。该种地基基础形式，具有较强的承载能力，且地层沉降量小，是基地加固的重要方法之一。

2.2 土建施工技术

2.2.1 静力压桩施工技术

静力压桩施工技术是通过静力压桩机以压桩机自重及桩架上配重作反力将预制桩压入土中的一种沉桩工艺。由于静压桩是挤土桩，在压桩过程中极容易破坏土层结构，产生产生超孔隙水压力。所以，静压沉桩工艺不宜中途停顿。该种施工技术具有无噪音、无振动、无冲击力，且工艺简明、质量可靠、造价低、检测方便等优点，使其在高压缩性粘土层或砂性较轻的软粘土层中得到广泛应用。

2.2.2 振动沉桩施工技术

振动沉桩施工技术是通过桩顶部的固定振动器，使桩在自身重力和振动效果的作用下沉入基地土层。该种技术的设备装置简单、重量轻、体积小，且打桩效果好。不仅能够有效降低地基工程的施工成本，也能够降低劳动强度，提高施工效率。

3 桩基础类型及其施工方式

桩基础类型大致包括预制桩、沉管灌注桩、钻孔灌注桩、树根桩等四种类型。由于类型不同，其施工方法也将会有所不同。下面将针对不同类型的桩基础，具体讨论其施工方法。

3.1 预制桩

通常情况下，预制桩的外形是圆形或方形，其直径或边长约在300mm-600mm之间，长度约在7m-26m之间，采用焊接法或硫磺胶泥锚接法进行接桩。

3.2 沉管灌注桩

沉管灌注桩的直径约在350-550mm之间，长度约在23-27m之间。该种打桩方式，是振动沉桩施工技术的具体表现形式。其主要利用桩顶部的振动器将带有固化剂的钢管桩打入地基土层，在振动过程中逐渐拔出钢管而形成灌注桩，适用于粘性土和砂性土地基。

3.3 钻孔灌注桩

钻孔灌注桩的直径约在65cm-160cm之间，长度可根据工程实际要求而定。它是利用钻机在地基土层中钻出孔洞，再通过灌注法将水泥浆压入钻孔而形成的。值得注意的是，在钻孔的过程中需要时刻注意保护钻孔孔型，避免出现坍塌的情况。

3.4 树根桩

树根桩的直径约在80mm-260mm之间，长度可根据工程实际要求而定。实际上，树根桩是一种小型钻孔灌注桩。除了桩直径有一定区别，其在施工技术和方式等方面并无其他明显区别。

4 结束语

由于我国幅员辽阔，地质条件十分复杂。在基础设施建设迅速发展的当代，其复杂的地质条件使得建筑物的地基基础和桩基础的承载力面临着严峻的考验。为了保证建筑物基础工程的质量与安全，使其承载力满足建筑物自身的要求，促进现代化建设进程的加快，有必要进一步论述地基基础的处理技术和桩基础的土建施工技术。

参考文献：

[1] 薛秋生，沈龙运，聂义军. 后压浆钻孔灌注桩施工技术分析[A]. 中国铁道学会第三届标准计量委员会2008年学术交流报告会论文集[C]， 2008 .

桩基础施工技术论文第7篇

【关键词】土木工程 施工技术 新型技术

在土木工程施工技术中，工程实践经验先行于理论，因为有些客观情况过于复杂，很难如实反映室内实验或理论分析，另外只有进行工程实践才能揭示新的问题。土木工程不仅为人类生活、生产提供了物质保障，而且大大推进了科技的进步，同时这是一门不断发展的学科，因而土木工程施工技术也在不断涌现新材料、新技术。

一般来说，土木工程施工具有以下特点：固定性、流动性和多样性。固定性是指施工地点相对固定，一般在选定施工地点后，不会产生很大的变动；流动性是指施工队伍的流动性和在同一工程上施工人员作业空间的流动；多样性是指各种工程的不同，从建筑类型到施工设施和施工方法都有不同的特点。

1 传统施工技术

土木工程传统的施工技术贯穿在工程的建设中，方法也随着结构形式、材料、地基基础、外界环境的不同而变化。下面主要针对地基基础的施工、混凝土结构施工和钢结构施工进行介绍。

1.1 地基基础施工

桩基础施工是地基基础施工的最主要方法，在设计时分为两类极限状态设计，分别是承载能力极限状态和正常使用极限状态。根据建筑规模、功能特征和对差异变形的适应性以及桩基问题可能造成建筑破坏或影响正常使用的程度，要按照不同的的设计等级进行施工，具体参照《桩基施工规范》。

按承载性状划分，基桩有两种类型，即摩擦型桩和端承型桩，摩擦型桩又分为摩擦桩和端承摩擦桩，端承桩又分为端承桩和摩擦端承桩。摩擦桩在承载能力极限状态下，桩顶竖向荷载是由桩侧摩阻承受，端阻力可以忽略；端承摩擦桩在极限状态下，桩顶竖向荷载则是由桩侧阻力承受主要部分。端承桩在极限状态下，桩顶竖向荷载由桩端阻力承受，桩侧阻力可以忽略不计；摩擦端承桩则是由桩端阻力承受大部分的竖向荷载。按照成桩方法分类，还有非挤土桩、挤土桩和部分挤土桩三种，制作基桩的材料也不是单一的，主要分为木桩、混凝土桩、钢桩等，不同类型和不同材料桩的施工方案和适宜的基础亦有所不同。在桩基础施工中，首先要确定选择桩型。

在桩基础施工中，不仅要主要单根桩的施工质量，还要综合考虑，特别是群桩基础，要考虑避免不均匀沉降。预制桩吊运时单吊点和双吊点的设置，按照吊点跨间正弯矩与吊点处的负弯矩相等的原则进行布置，同时要考虑预制桩吊运时可能会受到的冲击和振动。桩基础施工中钻孔灌注桩的主要步骤是：桩定位放线、钻机就位并校正垂直度、钻孔清土、灌注并搅拌混凝土、制作安放钢筋笼、成桩验收并进行质量检验。

1.2 混凝土结构施工

按照施工中浇制混凝土的地点分为预制法和现浇法。预制法是在别处而非施工现场浇筑混凝土，预制混凝土以其低廉的成本、出色的性能，成为建筑业的新宠。在使用预制法施工时，要确保预制模的尺寸准确，并严格按照施工顺序进行。现浇法则是在施工现场支模浇筑混凝土，是大多数建筑物采用的方式，应用更早更广泛。预应力混凝土施工中，根据张拉预应力筋的顺序还分为先张法和后张法。

1.3 钢结构施工

钢结构施工的主要工作是构件的吊装，在施工前要切实做好准备工作，包括场地清理、道路修筑、基础准备、构件运输、检查装备等。钢构件运送先后顺序要按照施工顺序进行，构件运到现场后，应尽量存放在起吊位置，并用足够支承面的木枕垫底。

吊装前应该核准构件标号、位置。并清除表面，摩擦面要保持干燥清洁。考虑到钢结构工程的特殊性，可能会在施工过程中用到氧气、乙炔类焊接工具，所以要准备灭火器谨防发生火灾。

钢结构在施工过程中，关键点还有连接的出来，主要有螺栓连接、焊接等，铆接因为其灵活性的限制而逐渐被淘汰。处理连接问题时分两个部分，一是选择连接方式，二是准确确定连接位置，如果连接不当对整个结构的整体性会产生不利影响，成为结构的薄弱点，构成安全隐患。

2 新型施工技术

施工技术无论是在设计阶段还是在施工阶段，都具有非常重要的作用，往往决定设计者设计思想的实现与否。就施工本身而言，任何一个工程项目，其施工过程都受到地质条件、材料性能、荷载条件、现场条件、资源状况和气候条件的限制。要想发展新型的施工技术，实现创新，必须从这些限制方面着手，突破制约，实现优化。下面仅针对深基坑支挡技术新发展和新型预应力技术两方面进行探讨。

2.1 深基坑支挡技术发展

由于高层建筑的发展、抗震与人防的需要和地下空间利用的需求，再加上大型深埋设备基础的施工，深基坑支挡问题越来越多。在这些需求和障碍的促进下，深基坑支挡技术在下面两个方面得到了较大的发展，实现是施工技术的创新。

第一，桩、桩―锚支挡体系。对于开挖深度大、坑壁土质差的情况，通常采用灌注桩―预应力锚杆体系。引进的套管水冲法成锚工艺适用于地下水位上下的各种类型的土层，但效率不尽人意。第二，支挡与承重结构一体化。用于临时支挡的桩或者地下连续墙和永久性的柱、地下室墙一体化后，施工速度得到提高，投资效果得到加强，资源得到节约，得到良好的技术经济效益。另外，钻孔灌注桩施工中更加先进的施工工艺―旋挖已经投入使用，使成孔质量得到保证，减小认为不确定因素对施工质量的影响。

2.2 新型预应力技术

体外预应力作为后张预应力体系的重要分支之一，是预应力施工技术的发展和创新，是近年来的热点。顾名思义，体外预应力是指预应力筋布置在混凝土截面外的预应力，与传统的布置于构件截面内的预应力筋，所提供的有粘结或者无粘结预应力相对应。体外预应力现阶段主要应用在特种结构、预应力混凝土桥梁和大跨度建筑工程结构中，形成了两种主要体系。体系一是有粘结体外预应力体系，优点是预应力摩擦损失小，因为孔道管在结构体外，容易检查和控制管道的铺设质量及其水密性；体系二是无粘结体外预应力体系，优点是可采用单根张拉工艺，易于操作，且单根无粘结筋的摩擦损失极小。体外预应力相对于传统预应力体系有很多优点，对工程经济效益有积极影响。

3 结语

土木工程建设是一个综合的大工程，且对安全性要求高，因为这联系着人们的生命财产安全，因而施工技术至关重要。在土木工程施工过程中，还存在一定的问题，比如理论研究不能适应工程建设的需要，缺少验收标准和规范，管理体制问题等。要想解决这些问题，其中一个办法就是发展施工技术，在过去的土木工程建设中，人们总结了大量宝贵的经验，也在教训中得到启示，因而施工技术也在不断发展和创新，这将给加快土木工程发展很大的帮助。

参考文献

桩基础施工技术论文第8篇

【关键字】：桩基础施工技术

中图分类号：TU74文献标识码： A

一、引言

桩基础是由桩和承台构成的深基础。由基桩和联接于桩顶的承台共同组成。若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基；若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基。建筑桩基通常为低承台桩基础。高层建筑中，桩基础应用广泛。

二、研究现状

随着我市市政建设工程规模的急速扩大，市政工程从地下往空间发展，房屋保护的要求也越来越高，大直径钻孔灌注桩因其具有较高的承载力、无挤土、无震动、能贴近建筑物施工，适应性强等优点，在市政工程中得到广泛应用。但是，由于桩基施工为隐蔽工程，地下地质情况千变万化，错综复杂，施工质量控制难度大，经常遇到意想不到的情况和突发事件，大直径灌注桩的质量事故时常发生，影响其功效的发挥。

三、研究目的和意义

钻孔灌注桩作为一种桩基础中的基础形式之一,其用途十分广泛,可以在各种基础施工中用到。同时它的特点也是显而易见的，比如:施工速度较快、施工占用面积较小,对于周围的其他施工影响较小等等。钻孔灌注桩的相关施工所涉及的内容很多,其中有测量方面的工作、还有机械相关操作方面的工作以及钢筋的加工、混凝土的搅拌等等多种工作。这些工作的种类相对较多,工作中的技术含量也较多,因此所受到的制约方面也很多。这样就会给施工过程带来一些问题。如果这些问题的出现必然会对整体施工的质量产生不利影响,如果不对这些问题进行关注的话,这些质量问题必然会使成桩难以满足设计要求,如果进行相关补救也存在一定的难度。所以在施工过程中,要加强施工准备、成孔等各环节的质量技术,确保钻孔灌注桩的成桩质量，同时桩基础质量直接关系到建筑结构及施工人员的安全性。

四、桩基础分类

1按承台高低分

a.高承台桩基础：指承台底与地面不接触（在冲刷线以上）的桩基。b.低承台桩基础：指承台底在地面以下，与地基土（冲刷线）接触的桩基。

2按桩身材料分a.木桩b.钢桩c.混凝土桩d.钢筋混凝土桩

3按作用机理分a.摩擦桩b.端承桩c.端承―摩擦桩d.摩擦―端承桩e.嵌岩桩

4按桩径大小分a.小桩：d≤250mm

b.中等直径桩：250mm

c.大直径桩：d≥800mm

5按施工方法分a.预制桩

b.灌注桩

五、桩基施工新技术

在明确了桩基础概念之后，我们向大家介绍几种成功应用的桩基础施工新技术。

(一)静力压桩

1.静力压桩的含义

用静力压桩机或锚杆将预制钢筋混凝土桩分节压入地基土中的一种沉桩施工工艺。静力压桩包括锚杆静压桩及其他各种非冲击力沉桩。

2.适用范围

静力压桩适用于软土、填土及一般粘性土层中应用，特别适合于居民稠密及危房附近环境要求严格的地区沉桩，但不宜用于地下有较多孤石、障碍物或有厚度大于2m的中密以上砂夹层的情况，以及单桩承载力超过1600kN的情况。

（二）泥浆护壁钻孔灌注桩

1.泥浆护壁钻孔灌注桩的含义

（1）灌注桩：先用机械或人工成孔，然后再下钢筋笼、灌注混凝土的基桩。

（2）泥浆护壁：用机械进行灌注桩成孔时，为防止塌孔，在孔内用相对密度大于1的泥浆进行护壁的一种成孔施工工艺。

2.适用范围

泥浆护壁钻孔灌注桩按成孔工艺和成孔机械的不同，可分为如下几种，其适用范围如下：

（1）冲击成孔灌注桩：适用于黄土、粘性土或粉质粘土和人工杂填土层中应用，特别适合于有孤石的砂砾石层、漂石层、坚硬土层、岩层中使用，对流砂层亦可克服，但对淤泥及淤泥质土，则应慎重使用。

（2）冲抓成孔灌注桩：适用于一般较松软粘土、粉质粘土、砂土、砂砾层以及软质岩层应用，孔深在20m内。

（3）回转钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、粘性土、砂土、软质岩层。

（4）旋挖钻成孔灌注桩：适用于一般粘性土、砂土、砂砾层以及中等密实度的卵石地层应用，孔深在80m内。

（5）潜水钻成孔灌注桩：适用于地下水位较高的软、硬土层，如淤泥、淤泥质土、粘土、粉质粘土、砂土、砂夹卵石及风化页岩层中使用，不得用于漂石。

（三）人工成孔灌注桩

1.人工成孔灌注桩的含义

人工成孔灌注桩，又称人工挖孔灌注桩，即是采用人工挖土成孔、灌注混凝土成桩的一种基桩。

2.适用范围

人工成孔灌注桩适用于桩直径800mm以上，无地下水或地下水较少的粘土、粉质粘土，含少量的砂、砂卵石、姜结石的粘土层采用，特别适于黄土地层中使用，深度一般20m左右。可用于高层建筑、公用建筑、水工结构（如泵站、桥墩作支承、抗滑、挡土、锚拉桩之用。）对有流砂、地下水位较高、涌水量大的冲积地层及近代沉积的含水量高的淤泥、淤泥质土层不宜使用。

（四）螺旋钻成孔灌注桩

1.螺旋钻成孔灌注桩的含义

（1）干作业成孔灌注桩：是指不用泥浆或套管护壁的情况下用人工或钻机成孔，下钢筋笼、浇灌混凝土的基桩。

（2）螺旋钻成孔灌注桩：是干作业成孔灌注桩的一种，是利用电动机带动带有螺旋叶片的钻杆转动，使钻头螺旋叶片旋转削土，土块随螺旋叶片上升排出孔口，至设计深度后，进行孔底清理，然后下钢筋笼、浇灌混凝土成桩。

2.适用范围

螺旋钻成孔灌注桩适用于地下水位以上的一般粘性土、粉土、黄土，以及密实的粘性土、砂土层中使用。

六、结论

本文通过对当今普遍采用的钻孔灌注桩施工工艺的分析，参照大量施工经验总结的资料，认真总结得出的主要结论如下：在施工前的施工组织设计中应按地质情况以及设计要求去综合考虑，选择方案时，应以选择对桩基质量有利的方案为原则。钻孔灌注桩的这一技术的发明，实际上就是因为使用了泥浆，因此，可见泥浆在钻孔灌注桩中的重要性。结合工程实践，通过实验探讨泥浆的护壁性能，提出了合适的泥浆配合比。一旦出现桩基施工和质量事故，就应仔细分析其原因，找出正确的措施进行解决，要做到对症下药。对付事故的最好办法还是以预防为主，在施工之前，就应做足一切必要的防患措施，尽量做到少出事故

参考文献

1、《桩基工程手册》沈保汉

桩基础施工技术论文第9篇

在现代建筑工程中，采用桩基础，既可以缩短施工工期，又能确保工程的质量，从而取得较高的经济和社会效益。桩基工程是现代建筑工程的基础，其施工质量直接影响着建筑工程的整体质量。本文对现代建筑工程中桩基工程的施工技术进行了初步的探讨。

关键词：现代建筑；桩基工程；施工技术；技术研究

“万丈高楼平地起”，改革开放以来，我国建筑业取得了飞速发展，城市的高楼建筑不断崛起，其基础部分又在建筑的总投资中占了很大比例，而现代建筑通常都采用桩基础，因此，桩基施工技术对降低成本，提高安全有着重大作用。在此，笔者结合了具体的工程实例，对桩基工程的施工技术作了具体分析。

一.施工前的准备

1.定位放线

将拟建场地进行简要清理并布置平整，参照桩基平面图的有关数据，使用经纬仪，根据施工方制定的控制点，测设建筑的定位桩。

测设控制桩时，要将角桩坐标引至不受施工影响的地方，还需埋设500×100×100mm的水泥水准点标志桩，在施工中即以此来复测轴线水准。

当放样工作完成后，施工单位的现场代表要及时复核检查，并办理签证等相关手续。

2.机械准备

配置混凝土搅拌机和静压沉管灌注机各六台，每幢一台。

二.施工的顺序

在底层底板上按照桩位预留压桩孔，并预埋锚固钢筋安装反力架，桩断就位，从第一节桩开始，压桩，接桩，然后再压桩，直至将所需压桩力送桩到需要的标高，再焊接连接桩顶和预埋锚固钢筋，然后浇捣微膨胀混凝土，最后封桩。

三.施工工艺

1.桩位的确定与桩基就位

根据施工单位提供的标高值和角桩坐标来定位标高引测以及放线埋设桩尖。移动桩机，使得垂直状态的桩管与桩尖中心相吻合。

2.钢筋笼制作以及就位

钢筋笼要严格按照图纸和会审的要求来制造，箍筋要逐点焊接，尽量使焊缝饱满且焊点牢固，在下笼前，要使钢筋笼保持直立状态。钢筋绳的一端悬挂在桩架上，另一端连着钢筋笼的上吊钩，可以通过调整钢筋绳的长度，来保证笼顶标高符合规范要求。

3.静压沉管

沉管时，要使均速保持稳定，并且使桩管外的两组钢筋绳的受力相一致，从而保持桩管和桩架的垂直。压桩初步，需注意桩尖是否遇到大型的障碍物，如果有并且可能会对压桩产生影响时，必须立即停止施压，经过人工开挖后，才可以继续工作。在压桩的过程中，桩尖挤压进桩管或桩尖已挤碎，应该将桩管拔出，把管内的杂物尽数排出，再回填砂，然后将桩尖重新进行布置，再次压桩。

施工时还要尽量考虑实际情况，确定合理的打桩顺序，并控制每日的施工桩数12根。这样可以避免由于打桩而引起的施工困难和其它的一些问题，还可使先施工的桩质量不被后施工的桩质量所影响。

4.噪音的防护以及抗震等措施

在场地中部的空地上放置两台350搅拌机。

打桩振动时，可能会挤压周围的建筑物，对其产生破坏。为了把这种破坏降至最低，可以分别在场地的两侧挖一条深1.5米，宽0.8米的抗震沟。

打桩可采用静压成桩，以避免对周围造成影响。当砼浇捣完毕后，原地振动五分钟再拔管。拔管时，不要连续开动振动锤，且要间隔使用。此外，还可适当的提高砼坍落度，掺用缓凝剂，以确保砼的质量。

四.施工的特点

改变了常规的施工顺序，不再先打桩再建房，而是先建房，然后打桩，压桩与上部的建筑一同施工，是立体交叉式作业。因此，使用逆作法施工，可大大缩短工期，而且还有利于投资效益的周转。

五.桩基工程的处理原则

当桩基出现质量问题时，如果不及时处理，会给工程带来严重隐患，为了避免发生此类问题，应采取以下方法：

1.处理前所具备的条件

明确事故的范围和性质，还要明确目的，并设计一套合理的处理方案。

2.处理事故应具备的条件

事故的处理方案必须合理且经济，还要可靠安全。对于还未施工的部分，应当建立一套防护措施，避免再次发生此类事故。

3.事故的处理应当及时，以免留下隐患

桩成孔后，应当检查桩孔垂直度、沉渣厚度以及岩石强度等，这些数据应当符合设计的要求，若有一项不合格，应立即分析解决，这样才能灌注砼并移动钻机，避免发生类似问题以造成巨大损失。

在开挖基桩前，应当认真检查桩的测试资料以及成桩记录，一旦出现质量问题，必须经过仔细的研究，然后才可挖土。若在开挖基桩之后处理，可能会引发一些问题。

4.分析事故处理对已经完成的工程质量以及后续工程质量所产生的影响

在事故处理的过程中，如果采取补桩，应当分析其会不会对较低的邻近桩和混凝土强度造成损害。

六.建筑工程中桩基工程施工技术控制要点

在建筑工程中，对其桩基工程的施工技术实施严格的管理与控制，是现代建筑工程桩基施工管理的重点，应从以下几方面对其进行控制：

1.健全施工技术管理体系，以保障桩基工程的质量

为了保证工程的施工质量，现代建筑桩基工程应当设立一个健全的施工技术管理体系，积极的开展桩基工程的管理工作。通过完善的技术管理体系，认清各部门人员的具体职责，明确管理流程和控制要点，管理工作要依循规范，并进一步明晰施工人员的工作职责，从而保障桩基工程的施工质量。

在对桩基施工技术进行管理时，施工单位应当有针对性的对施工技术进行控制与管理，以工程的地质情况以及工程所使用的桩基工艺为基础，保证施工管理体系在实施过程中顺利开展，并保证其适用性，进而达到保障桩基工程质量的目的。

2.桩基施工技术的控制要点

桩基工程是一种针对性强、技术含量高、技术难度大的工程项目。施工技术的控制管理对于保证桩基工程的质量有着重要作用。因此，在现代建筑工程桩基施工的过程中，施工单位应当对桩基施工技术进行科学的管理和控制，以保证桩基工程的顺利实施。针对现代建筑工程桩基施工技术交底、施工技术以及工艺技术对桩基施工质量产生的影响，桩基施工技术的控制要点应以施工技术和工艺技术为基础，积极开展技术管理与控制，为工程质量奠定坚实的基础。

此外，在现代建筑中，桩基工程施工技术的控制工作，还要对施工的技术交底进行管理。注意在交底的过程中，要对技术参数进行论证分析，探讨施工技术方案，并以科学合理的施工技术方案为基础，开展控制管理工作。还要通过项目的管理人员和施工技术人员协调配合，分析有关施工技术文件和工程地质的勘测报告，进而论证施工技术是否具有可行性，为施工技术的管理与控制奠定基础。

桩基施工技术的控制要点，要根据施工工艺以及桩基结构进行科学的设置，保证桩基施工过程中，各项技术参数和工艺条件始终处于一种受控状态。同时，其控制要点还应包括施工中的各种注意事项，最终确保桩基工程的施工质量。