钻采工艺论文优选九篇

时间:2023-03-14 15:17:11

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钻采工艺论文

第1篇

英文名称:Oil Drilling & Production Technology

主管单位:中国石油天然气集团公司

主办单位:华北石油公司;华北石油管理局

出版周期:双月刊

出版地址:河北省任丘市

种:中文

本:大16开

国际刊号:1000-7393

国内刊号:13-1072/TE

邮发代号:

发行范围:国内外统一发行

创刊时间:1979

期刊收录:

CA 化学文摘(美)(2009)

CBST 科学技术文献速报(日)(2009)

Pж(AJ) 文摘杂志(俄)(2009)

中国科学引文数据库(CSCD―2008)

核心期刊:

中文核心期刊(2008)

中文核心期刊(2004)

中文核心期刊(2000)

中文核心期刊(1996)

中文核心期刊(1992)

期刊荣誉:

联系方式

第2篇

【关键词】水力喷射钻孔 稠油蒸汽吞吐

本次研究及试验对象是辽河油田高3624区块的高3-6-021井。通过对高3624区块岩性、裂缝发育特征及其分布走向、储层物性等方面进行细致研究,确定钻孔方位、钻孔数量、钻孔深度、注酸类型和数量、注蒸汽量,观察联作措施后的效果,对效果进行评价。

1 水力喷射钻孔技术介绍

目前,辽河油田水力喷射钻孔技术的工艺原理:连续油管连接铣刀钻具,入井进行套管开窗,然后连续油管连接喷射工具入井进行油层喷孔的工艺,喷嘴为反冲自进设计。喷嘴工作方式为单射流破岩,非水力机械联合破岩方式,其优点是:结构简单、控制简便、成功率高、钻孔长度可达100米。

水力喷射钻孔技术从施工工序上可分为:

(1)自然伽玛校深;(2)陀螺定向;(3)套管开窗;(4)钻水泥环;

(5)油层喷孔。每孔施工时间约为15h,每孔施工周期内,连续油管下井3次,测井1~2次。

2 高3624区块开发现状2.1 高3624砂砾岩油藏介绍

试验油井位于辽河油田高3624区块,高3624区块构造上处于辽河西部凹陷西斜坡北端高升油田莲花油层鼻状构造北端,是一个南、东、西三面受断层夹持的由西南向北东倾没的断鼻构造,高点埋深1600m。构造类型为纯油藏,油层埋深1600~1850m,油层分布主要受砂体分布控制,为一构造岩性油藏。储层岩性以厚层块状砂砾岩为主,夹薄层泥岩。据高3624井最初试油成果,原始地层压力17.5MPa(油中1800m),1750m深度温度56℃。通过观察井测压情况可知,目前地层压力在7MPa以上,试验井附近压力10MPa左右。

2.2 区块开发现状

按开发方式划分,高3624块可分为两个开发阶段:即常规开采和蒸汽吞吐开采阶段,目前全块转为捞油生产。1988年8月~1998年9月,高3624块开始蒸汽吞吐开发,至1998年9月蒸汽吞吐有效期结束,共吞吐23口井、74井次,平均单井吞吐轮次4.9轮,累计注汽22.0693×104t,阶段产油13.9057×104t,阶段产水3.7228×104m3,阶段采出程度1.81%,吞吐油汽比0.63,阶段回采水率16.9%。1998年10月~2005年12月,由于吞吐效果较差,1998年10月后该块不再进行蒸汽吞吐开采,2003年12月全块转为捞油生产。2006年1月~目前,为采取压裂改造和高压注汽提高区块储量动用阶段,开采难度逐年加大,急需改善传统开采方式,提高单井产能。

3 水力喷射钻孔与蒸汽吞吐联作方案

试验井高3-6-021井储层岩性以厚层块状砂砾岩为主,夹薄层泥岩,分析试验井与邻井同产层生产情况,认为试验井目标储层剩余油较多,结合水力喷射钻孔设备参数性能指标,分析在该试验井应用是可行的,决定进行水力喷射钻孔与蒸汽吞吐联作措施工艺试验。利用该技术喷射钻孔的定深、定向、钻深可控的优势来提高微裂缝钻遇率,改善稠油蒸汽吞吐井产层受热环境及渗流条件,扩大产层受热吞吐半径,实现周围死油区稠油得到动用,达到增加原油产量、提高单井产能的措施目的。

3.1 水力喷射钻孔方案3.1.1?钻孔层位

筛选高3624块的某一口油井为试验井,该井位于区块中部,生产层段岩性为砂砾岩。油层物性较好,平均孔隙度21.9%,平均渗透率967×10-3μm2。碳酸岩含量极少。粒度中值为0.44mm,但分选较差,平均分选系数为1.94。为近物源浊流砂体沉积的特征。Ⅴ砂体储层以砂砾岩为主,平均孔隙度为22.69%,平均渗透率1282.65×10-3μm2;Ⅵ砂体储层以砂砾岩为主,平均孔隙度为19.92%;平均渗透率867.92×10-3μm2。

3.1.2?钻孔位置

根据地层倾角、倾向以及油井井斜数据,确定钻孔方位主要沿平行地层等高线方向,这种方法适合油层上下较厚的油层,孔轨迹在同一个油层延伸,同时根据油层厚度和实际钻孔深度进行钻孔方位微调,从该井测井曲线对比综合分析L5+6层位的2#、3#两个层钻孔增产效果会更好。

?3.1.3?钻孔方位

通过分析试验井与邻井同产层生产情况,认为试验井24.6o、221o方位剩余油较多,优选为该试验的钻孔方位。

3.1.4?布孔数量

该井所选2#小层为物性较好的含油层段,单层厚度56.6m,3#小层厚度13.4m,2#小层布孔密度为1孔/7.07m,3#小层布孔密度为1孔/13.4m,设计对2个小层完成9个钻孔,自下而上逐孔实施。

3.1.5?钻孔长度

考虑小层单层厚度较厚,井间距较长,产层无底水,井间距离170m,因此,设计钻孔长度为100m。

3.2 防膨酸化蒸汽吞吐方案3.2.1?防膨方案

粘土稳定剂由有机聚季铵、非离子表面活性剂及无机物复合而成。

(1)按处理半径计算,按照处理半径2.4m计算,药剂浓度1%,施工剂量24.4t。

(2)按注汽量计算

设计注汽量按3000t,防膨剂使用浓度按1%计算,则试验井防膨剂用量为30t。

(3)施工要求:正注粘土防膨剂30t,正替清水10m3,压力控制在20MPa。3.2.2?酸化解堵方案

(1)药剂用量:酸化药剂的主要成分为有机酸、盐酸、氟盐、缓蚀剂和表面活性剂等。酸化目的层为2#:3#小层,井段1651.5-1722.0m,厚度70m/2层。通过酸化,解除近井油层污染,恢复或提高地层渗透率,增加油井产能。设计向井中注入多氢酸解堵处理液185t,正替顶替液10t,排量0.6~1.5m3/min,泵压不得超过20MPa。

3.2.3?注蒸汽方案

预热地面管线10分钟,然后转入正式注汽,以较低参数注一小时,逐步提高注汽参数。采用高压小炉注汽,设计注汽量3000t,油层吸汽能力约7~9 t/h,注汽速度:192 t/ d,注汽强度:27.5t/m。

4 现场试验与效果

4.1 现场试验

5 结论

细致的地质分析、创新的联作思路、缜密的施工设计、科学合理的联作工艺选择是高3-6-21井现场试验成功的基础与保障。

水力喷射钻孔改变了传统射孔完井蒸汽腔的形态,扩大了蒸汽与地层的直接接触面积,扩大了蒸汽腔的波及体积,无论是近井地带还是远井地带均更有效的利用了蒸汽的热能,并且可在一定程度上解决因储层非均质性造成的储层动用不均的困扰。

水力喷射钻孔的成功应用可突破传统意义上的射孔完井方式,有望引起新一轮的完井方式的变革

水力喷射钻孔与蒸汽吞吐措施联作工艺技术可有效解决因近井地带污染与堵塞导致的注汽困难的难题,实现了蒸汽吞吐井间剩余油挖潜以及油井产量的提高,为辽河油田稠油开采提供新模式、新方法。

参考文献

[1] 李根生,沈忠厚.高压水射流理论及其在石油工程中应用研究进展.石油勘探与开发[J].2005,(02):96-99

[2] 袁建民,赵保忠.超高压射流钻头破岩实验研究[J].石油钻采工艺,2007,(04):20-22

[3] 孙晓超.水力深穿透水平钻孔技术的研究.大连理工大学硕士学位论文[D],2005

[4] 李慧,黄本生,刘清友. 微小井眼钻井技术及应用前景[J].钻采工艺,2008,(02):42-45

第3篇

关键词:薄煤层;长壁采煤法;综合机械化采煤;滚筒采煤机;刨煤机;螺旋钻采煤机

我国煤层赋存条件比较复杂,煤炭资源分布地域辽阔,地质条件复杂多样。其中薄煤层可采储量约占全国煤炭总储量的18%,而产量只占总产量的73%,远远低于储量所占的比例,并且这个比例还有进一步下降的趋势。薄煤层在我国分布较广,有些地区的煤质也比较好。而像大同煤矿集团经过多年开采,不少矿井中厚煤层已近枯竭,薄煤层的开采正规模化地进行,而且也得到了充分重视。就当前的资源情况看,发展薄煤层机械化开采对于开发利用煤炭资源,延长矿井开采年限和实现高效开采都具有十分重要的意义。

1.薄煤层开采中存在的问题

我国薄煤层开采主要采用长壁采煤法,但由于开采煤层厚度小(小于1.3m),与中厚及厚煤层相比,薄煤层机械化长壁工作面主要有以下问题:

1)采高低,工作条件差,设备移动困难。特别是薄煤层综采工作面,当最小采高降到1.0m以下时,人员出入工作面或在工作面内作业都非常困难。而且薄煤层采煤机械

和液压支架受空间尺寸限制,设计难度大。液压支架立柱通常要双伸缩甚至三伸缩,增加了制造成本。

2)采掘比大、掘进率高,采煤工作面接替困难。随着长壁机械化采煤技术的发展,工作面推进速度大大加快,但由于薄煤层工作面回采巷道为半煤岩巷,巷道掘进手段没有多大的变化,仍以打眼放炮、人工装煤为主,掘进速度很慢,造成薄煤层综采工作面接替紧张。

3)煤层厚度变化、断层等地质构造对薄煤层长壁工作面生产影响比开采中厚及厚煤层工作面大,造成薄煤层长壁综采或机采工作面布置困难。

4)薄煤层长壁机械化采煤工作面的投入产出比高,经济效益不如开采厚及中厚煤层工作面。一个薄煤层综采工作面的设备投资不比设备装机功率、支架工作阻力相当的中厚煤层综采工作面少,但薄煤层综采工作面的单产和效率一般只有中厚煤层综采工作面一半,甚至更低。

可见,发展机械化、实现综合机械化采煤,是实现薄煤层开采高产高效的唯一出路,我国在这方面一直在不断瓦斯赋存特征进行了分析研究,指出地质构造复杂、煤层埋藏深度大、围岩条件变化和水文地质条件复杂是影响寺河矿煤层瓦斯赋存规律的主要因素。

2.薄煤层开采综合机械化技术现状

目前,我国薄煤层开采综合机械化有许多种,大致分为:①滚筒采煤机;②刨煤机;③螺旋钻采煤机。

2·1滚筒采煤机

现在使用的滚筒式采煤机是传统的采煤设备,其应用十分广泛,发展速度也比较快。随着缓倾斜中厚煤层至厚煤层综合机械化成套技术的逐渐成熟,“三软”和大倾角煤层等困难条件下综采配套技术也得到了应用。以电牵引、故障自动诊断、支架电液控制等为核心的技术也应用到了滚筒式薄煤层综合机械化设备上,这种采煤技术也正趋于成熟。薄煤层综合机械化采煤经过多年的试验,已经取得了显著的开采效果。

滚筒采煤机由于适应性强、效率高、便于实现综合机械化作业,因而发展迅速。它的整体结构、性能参数、适应能力、可靠性等诸方面,都有了较大创新和提高。薄煤层滚筒采煤机是在中厚煤层滚筒采煤机的基础上发展起来的,它也具有许多优点:

①积木式无底托架结构、液压螺母紧固、多台截割电动机横向布置、抽屉式部件安装等技术的应用,使得薄煤层滚筒采煤机结构更加简单,安装更为轻便;

②整体结构和传动方式的改进,使得滚筒采煤机的机身变得更窄、更低;

③采煤机功率的不断加大,以及电气调速行走和远程无线控制技术的应用,使得薄煤层滚筒式采煤机更能适应较复杂的开采地质条件;

④薄煤层采煤机比较适合小型煤矿的综合机械化开采。

2·2 刨煤机

刨煤机采煤自20世纪40年代在德国问世以来,很快就得到推广和发展,成为薄煤层采煤机械化的强大支柱。原欧洲的主要产煤国德国、俄罗斯、法国等,使用刨煤机开采的煤炭产量占总产量的50%以上,刨煤机的日产量可达到5000t以上。

刨煤机的主要优点:

①能实现极薄煤层的综合机械化开采,便于实现开采过程中的自动化;

②采煤过程连续进行,工作时间利用率高;

③采出的块煤率高,工作面煤尘量少;

④结构简单,维护方便。

2000年铁法小青矿采取国内配套的方式引进一套德国DBT公司全自动化刨煤机系统,于2001年1月开始试生产,到2002年4月,除去倒面检修时间,共生产271d,生产煤炭106万t,最高日产量6480t,小青矿全自动化刨煤机开采技术的成功极大地提高了国内煤炭行业使用刨煤机的积极性。

2·3螺旋钻采煤机

螺旋钻采煤是前苏联顿巴斯矿区顿涅茨克矿业研究院开发的一种开采薄煤层的采煤方法。于1979年在顿巴斯矿区马斯宾斯克矿试验成功,并推广应用。该采煤法是一种新型的无人工作面采煤方法,也是一种开采缓倾斜薄煤层的新型采煤方法,可将煤层可采厚度由0.6~0.8m下延到0.4m,对开采松软煤层有极高的推广应用价值。螺旋钻采煤法的主要优点:

①投资较低;

②人员和机组设备全部在工作巷内,人员在宽敞支护良好的巷道内就可将煤采出,安全状况良好;

③煤的可采范围达总面积的95%以上,可以多出煤,并充分释放瓦斯。

螺旋钻采煤法主要存在的问题:

①留设钻孔间煤柱和钻孔组间煤柱,降低了采出率;

②接长和缩短钻杆所用的时间占工作总时间的比重较大。

我国近几年引进了一些螺旋钻采煤机,取得了较好的经济效益。其中新汶矿业集团2003年从乌克兰引进的2台薄煤层螺旋钻采煤机(适用于0.6~0.9m的薄煤层),分别在潘西矿和南冶矿进行了前进式和后退式采煤工艺试验获得成功,单面单台钻机月产达到5800t。2004年6月20日,国家发改委调研组在新汶矿区调研时得出如下结论:“潘西煤矿螺旋钻采煤工艺的应用,效率高、安全系数高、资源开采率高,适应于目前我国传统的开采方法无法开采的薄煤层,该技术值得在全国推广应用”。大同煤矿集团也在尝试用在采煤中,效果十分好。

3.薄煤层开采发展趋势

薄煤层开采高度小、顶板压力小的特点,决定了薄煤层高产高效采煤方法的发展方向主要是提高长壁工作面自动化程度。由于薄煤层工作面内作业困难,所以应提高薄煤层工作面采、支、运工序的自动化程度,减少工作面内的操作人员。薄煤层工作面刨煤机落煤、螺旋钻采煤比采煤机落煤易于实现自动化,由计算机控制的定量割煤刨煤机与螺旋钻采煤,是实现薄煤层工作面自动化开采重要的发展方向之一。根据国内外实践,工作面年产量可达1.0~1.8Mt。

4.结语

对于我国资源储量比较大的薄煤层来说,随着国内外 采矿设备制造水平的提高,在采用大功率、高可靠性工作面设备的基础上,根据当地的煤层赋存情况,因地制宜地选择采煤机械,采用上述采煤方法均可以实现薄煤层高产高效开采。

参考文献

第4篇

2013年新入选 CODE 期刊名称

L034 石油化工高等学校学报

L021 石油化工设备技术

L019 石油机械

L031 石油勘探与开发

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L028 石油学报

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L008 石油钻采工艺

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G890 实用肿瘤杂志

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U005 食品工业科技

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U035 食品与发酵工业

U641 食品与发酵科技

U547 食品与机械

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B006 数学学报

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N065 特种铸造及有色合金

A041 天津大学学报

第5篇

一、利用神经网络模型进行期刊影响因子和有关因素之间作用规律的仿真模型

本文选用2006版的《中国学术期刊综合引证报告》中的自然科学期刊中,从《安徽化工》到《钻采工艺》共300种期刊数据为样本数据(见表1,略),研究仿真科技类期刊的影响因子和有关指标之间的非线性映射关系。其中,利用前150种期刊数据作为训练网络的样本数据,后150种期刊数据作为测试网络的样本数据。

 样本输入数据处理

采用三层BP神经网络对期刊的影响因子与有关指标之间的非线性映射关系进行仿真学习,BP网络中输入层、隐含层和输出层的结点数分别为7×10×1激活函数分别采用sigmoid,logsig,学习率η=0.9,学习训练算法采用反向传播(BP)算法。

以刊期、总被引频次、即年指标、载文量、被引半衰期、引用半衰期、他引比、基金论文比、Web即年下载率等为网络的输入,由于各项数据差异较大,所以在作为神经网络输入、输出数据时,采取(X-Xmin)/(Xmax-Xmin)公式对样本数据进行了归一化处理,,处理结果见表1 。

样本输出数据处理:将影响因子作为网络的输出,其数据见表1。

网络建立与仿真

这里建立一个7×10×1的 BP网络,分别利用matlab中的函数NEWFF()、train()、,sim()建立、训练和仿真网络。传递函数分别取tansig和logsig,目标误差为0.0001。150个训练网络的样本系统仿真结果分别见表2(略)和图1,由图可以可见,除个别影响因子较小的样本外,误差高度聚集在0附近,相对误差基本上都在3%以内,150个测试样本仿真结果也比较理想, 由图2可以看出,除个别样本由于影响因子非常小,不大符合整体规律性,其余样本误差基本也是聚拢在0附近,大多数样本相对误差也在5%以内,说明本神经网络具有很好的整体仿真能力,也就是说,该模型能非常有效地仿真影响因子与相关指标之间的非线性关系。

二、用网络进行期刊有关指标对影响因子影响分析案例和结论

为了研究各有关指标对期刊影响因子的影响程度和方向,这里以各指标的平均值为比较基础,采取单因素分析的方法,让一个因素值在平均值上下变化,用网络仿真其输出的影响因子,与平均水平下的影响因子比较观察其影响规律。表3(略)列出了要代入网络进行仿真的输入和输出结果,下面就仿真结果进行分析。

计算表明,当载文量分别增加30%、增加15%、、减少15%、减少30%时的网络仿真影响因子分别为: 0.1410、0.1508、0.1727、0.1848。可见载文量越大影响因子越小,而且影响还是比较大的,过度扩大载文量势必影响载文的质量,并不利于刊物质量的提高;当其它指标保持平均水平不变,基金论文比分别增加30%、增加15%、、减少15%、减少30%时的网络仿真影响因子为:0.1653、0.1635、0.1584、0.1544。可见基金论文比越大影响因子越大,但是影响微弱;当其它指标保持平均水平不变,被引期刊数分别增加15%、减少15%时的网络仿真影响因子为:0.1618、0.1606。可见被引期刊数越大影响因子越大,但影响基本可以忽略,没有什么影响;当其它指标保持平均水平不变,总被引频次分别增加15%、减少15%时的网络仿真影响因子为:0.1721、0.1508。可见总被引频次越大影响因子越大,而且影响非常明显,这是由于影响因子的计算要直接用到总被引频次所致;当其它指标保持平均水平不变,即年指标比分别增加15%、减少15%时的网络仿真影响因子为:0.1648、0.1580。可见即年指标越大影响因子越大,但是影响比较小;当其它指标保持平均水平不变,平均被引半衰期比分别增加15%、减少15%时的网络仿真影响因子为:0.1518、0.1731。可见平均被引半衰期越大影响因子越小,而且影响比较大;当其它指标保持平均水平不变,web即年下载率比分别增加15%、减少15%时的网络仿真影响因子为:0.1663、0.1564。可见web即年下载率越大影响因子越大,但影响不大。

作者单位:陕西科技大学管理学院

参考文献

[1] 杨君岐.影响期刊影响因子的BP神经网络模型构建与实证研究[J].广西师范大学学报, 2007,(4):67-70.

第6篇

【关键词】磨铣工具;小套管管柱结构;双级梯形扣;固井;负压;八面河油田

0 概况

八面河油田目前有套管变形井812口,占总井数的44%,其中只有111口成功修复,其余井被迫上返或报废。在修复的111口井中,修复套管穿孔井占了87%,而套管错断、弯曲变形和穿孔变形等情况仅修复了7口,侧钻4口。侧钻成本比较高,同时侧钻井径小于4″,后续生产管理、作业等都受到严重制约。针对这一情况,通过攻关,研究了成本低、作业周期短、设备要求低、修复后井径大于4″的小套管完井技术。

1 工艺原理及结构

小套管完井技术主要包括“打通道”技术、相应的小套管、固井技术等三项。

1.1 “打通道”技术

在不大面积损伤套管的情况下,打通井眼,保证小套管能顺利下入人工井底(或灰面),是该项修套技术的关键。打通道主要工艺技术磨铣,即用磨鞋铣到错断点、变形井段,主要存在以下问题:

(1)套管变形破裂、甚至断开,用磨鞋磨铣时易开窗,形成套管外通道,造成卡钻工程重大事故。

(2)磨铣工具的强度不足,磨铣点少。

(3)弯曲套管是一段变形,很容易铣掉大面积套管,造成井壁坍塌,正常循环洗井建不起来,造成修井失败。

针对存在的问题,我们进行了磨铣工具、磨铣工艺和临时防砂工艺研究。

1.1.1 研制新型磨铣工具

1)结构改进:对原来普通的平底磨鞋,单循环液流结构加以改进,制做成多刃平底磨鞋。一方面使其具有较大面积的液流通道,让碎屑能够顺利地排出;另一方面多刃结构使载荷集中作用于被磨铣的局部,提高磨铣速度。

2)YD合金的堆焊:由原来普通铜焊条铺焊改为采用镍银焊条来进行底焊,YD合金焊条来进行堆焊。底焊温度控制在590℃~700℃,研制出多刃系列磨鞋、犁形系列磨鞋;采用了石墨制作的模型,提高需要堆焊的厚度,从而提高磨鞋的使用寿命;

1.1.2 研究适用的磨铣工艺

1)针对普通三刃或单刃磨鞋易开窗的问题,我们改进了管柱结构,在磨鞋上接10m钻杆,之上接长Φ140mm(针对7″套管)或Φ110mm(针对51/2″套管)×10m扶正管,保证磨鞋一直在原套管内钻进,

2)磨铣时加大了冲洗排量,从300L/min提高到500L/min,一方面增加了携砂能力,另一方面降低磨铣点的温度,提高了磨鞋使用寿命。

3)研制了方钻杆自封,改变洗井方式,提高携砂能力。

研制了方钻杆自封,井口动态最高承压达15MPa,自封的轴承盘和方钻杆相连,里面装有特殊自封胶皮,既能将方钻杆外壁密封,又能将井口环形空间密封,大大提高了修井综合效率。

1.2 小套管管柱结构

常规小套管完井技术7″套管使用5″套管,51/2″套管使用4″套管。由于5″套管和4″套管比常规套管尺寸小,没有配套的防砂工具、分层采油、泵抽管柱等,增加了油水井使用时因不可预见的管卡而报废的可能性,同时加大了作业的难度。

壁厚7.72mm的51/2″套管本体外径139.7mm,套管节箍外径153.7mm,与7″套管间隙仅有5.7mm。不仅影响固井施工,易造成节流压差。我们改变了套管连接方式,将51/2″套管采取双级梯形扣连接。双级梯形扣接箍,比双级梯形扣套管本体厚1~2mm,一方面因丝扣部分壁加厚,加大连接扣的强度,另一方面因减少套管通径的要求,减少了打通道的工作量,增加修井成功的可能性。

1.3 固井

小套管下入井内预计位置后,进行固井施工。主要存在两个难点:

一是由于小套管与套管间隙小,且由于井身轨迹的影响,小套管贴边,导致固井时水泥浆上返不均匀,影响固井质量;二是八面河油田部分区块存在负压现象,在固井过程中,由于压差作用,水泥浆进入油层,形成水泥浆锥入。

1.3.1 临时屏蔽液

经过室内研究结果,设计并研制出ZD系列水溶性暂堵剂。ZD水溶性暂堵剂主要成份为微溶于水的化合物和无机盐类,在常温下不溶于水或微溶于水,在地层温度下,可通过架桥、充填和变形等作用,在地层表而形成一条低渗透性的暂堵带,从而阻止入井流体的浸入和伤害,作业完成后,ZD可被水逐渐溶解而自行解堵。

1.3.2 套管扶正器

套管扶正器在一根27/8″钻杆焊接Ф140mm(7″)或Ф114mm(51/2″)壁厚9.17mm的钢管,磨鞋工作时不会贴边,也就不会磨铣套管,保证了磨铣施工可靠进行,同时还能修复弯曲变形部分套管。

2 现场应用实例

2.1 7″套管

面14-509井,2003年4月作业时发现井筒内全部是泥浆,泵下2根21/2″油管弯曲变形,改捞油。根据生产要求,进行修套施工。

打通道:下Φ150mm×1m铣棒进行磨铣,从1053m磨铣至1059m,下Φ140mm×1m、Φ140mm×1m通井规顺利下至预计深度。

压井:于该井出砂严重,增加井筒压力,配制比重1.2的盐水压井,起下管柱时不停向井筒内补充盐水,保持液面在井口,保证井筒压力,成功防止地层出砂。

下小套管:为保证后继生产的顺利进行,下入51/2″套管。小套管结构由下至上为导锥+小套管+丢手接头+油管+油管短节+悬挂器。

固井:由于该井轻微负压,为了防止水泥浆进入地层,在固井前,先替入一定量的暂堵剂,将地层屏闭,再进行固井施工。

2.2 51/2″套管

角12-斜233井,由于套管在1001.37~1208.8m破裂,要求捞出在1601.0m处丢手封隔器,下小套管固井。

打通道:下Φ117mm铅模至1105.92m冲砂至1107.34m,打印,铅模边缘有刮痕,先后下钻杆带Φ117mm多刃磨鞋、Φ116mm铣锥、Φ118mm铣棒磨铣至1620.22m。

下小套管固井:下21/2″加大油管下接41/2″模拟套管650.1m,正替临时屏蔽液10方,用清水90方洗井,挤灰浆8m3,替清水6.77m3,泵压14MPa,悬重13T至9T倒扣15圈丢手,上提油管6m替出多余灰浆,起出丢手接头,关井候凝。Φ86mm刮刀钻头钻至灰面1620.0m,试压,打压5min,泵压15.0MPa未降,完井合格。

3 结论

通过八面河油田现场13口井试验,证明小套管完井技术对套管错断、变形等情况有较好的适应性,挽救了一些待报废井,修复一批高产井,取得了可观的经济和社会效益。

【参考文献】

[1]胡博仲.油水井大修工艺技术[M].北京:石油工业出版社,2005.

[2]邹德健.水溶性和油溶性清防蜡剂研制与应用[D].大庆石油学院,2003.

第7篇

关键词:焊接专业;工程实践;国际焊接工程师;职业培训

作者简介:李美艳(1982-),女,山东龙口人,中国石油大学(华东)机电工程学院,讲师;韩彬(1973-),男,山东东营人,中国石油大学(华东)机电工程学院,副教授。(山东 青岛 266580)

基金项目:本文系山东省教学改革重点项目(项目编号:2012018)、中国石油大学(华东)青年教师教学改革项目(项目编号:QN201318)的研究成果。

中图分类号:G642.423 文献标识码:A 文章编号:1007-0079(2013)28-0151-01

一、焊接专业的发展

焊接是通过加热、加压或两者并用使同性或异性两工件产生原子间结合的加工工艺和联接方式。焊接应用广泛,既可用于金属也可用于非金属。石油石化行业中,管道连接、压力容器以及钻采装备的制造等都离不开焊接技术。并且,随着石油钻采向海洋以及深海领域的发展,对焊接质量要求更为苛刻,迫切需要开发更加先进的焊接技术和设备。

高校传统的焊接专业培养模式源于苏联,以培养工程技术专门人才为主,我国最早于1952年在哈尔滨工业大学建立焊接专业,随后天津大学、清华大学等也纷纷建立了焊接专业。为适应通才教育的需要,1998年全国近百所高校把焊接专业与铸造、锻压合并为材料成型及控制(以下简称“材控”)专业。自专业合并改革后,部分焊接课程内容的压缩和实践教学学时的缩短,对国内焊接技术人才的培养产生了极大的冲击。[1]以石油院校为例,材控专业的毕业生踏入工作岗位后,很难短时间内适应实际生产中的技术要求。因此,将专业基础教育与工程培训相结合,来提高学生的工程实训能力是现阶段高校培养焊接技术人员的主流方向。

我国石油院校材控专业主要是突出焊接工程领域相关知识和实践技能的培养,使本专业学生毕业后能在石油、石化以及航空、航天、船舶、汽车、机械等相关行业从事焊接工艺设计及评定、焊接质量检测、生产技术管理及科研等方面的工作。以中国石油大学(华东)为例,2013版材控专业本科培养方案中,更加强调焊接基础理论、焊接工艺、焊接材料、焊接结构以及焊接生产等专业知识,对学生的工程实践能力提出了更高要求。

二、石油院校焊接专业工程实践教学的必要性

焊接专业特别强调综合工程实践能力,尤其是作为一名焊接技术人员,不仅应具有一定的工程应用意识和扎实的基础理论,还应该掌握焊接冶金原理、焊接工艺、焊接设备、焊接应力与变形控制以及质量检测等方面的专业知识。并且应具有一定的焊接工程实践应用能力,能够在该领域从事设计制造、技术开发、生产及经营管理等工作,解决生产一线的实际问题。目前,各高校在本科教学中主要是以课堂讲授为主,由于每位教师讲授风格不一,这种单一的教学方式无法体现教师的主观创造性和学生的学习积极性。尤其是当前高校以“90后”学生为主体,课堂“猛灌式”教学显然无法满足学生对专业知识的求知探索欲望,以及实际生产对学生综合实践能力的要求,因此迫切需要加强工程实践教学进度。

对于国内多数高校的焊接方向(专业)或材控专业,虽然综合实训、认识实习、生产实习、课程设计和毕业设计(论文)等环节已经被设置在本科培养方案中,但在实施过程中仍存在诸多问题。首先,部分学校或教师对实践教学的主观认识不足,且重视程度不够。其次,开展校外实习实践难度较大,目前很多企业单位不愿意接收高校学生开展参观实习,高校联系实习单位和实习基地途径受限。最后,校外实习成本较高也是阻碍实践教学发展的一个很重要的因素。此外,工程技术背景是高校焊接方向(专业)实践教学环节顺利开展的保障,而目前部分高校尚缺乏这一条件,致使学生实践环节不足、实际应用能力差,与社会需求有较大的偏差,缺乏竞争力。[2]因此,高校在培养焊接专业人才的过程中,不但要注重基础理论知识、专业知识和基本技能的培养,还应加强工程实践教学环节,提升学生专业技能。

国际焊接工程师(International Welding Engineer,简称IWE)是ISO14731国际标准中所规定的最高层次的焊接技术人员和质量监督人员,是焊接相关企业获得国际产品质量认证的要素之一,对焊接企业的产品认证、参与国际经济竞争起到重要作用,对焊接技术人员资格在世界范围内相互认可的趋势起到积极的推动作用。哈尔滨工业大学、南京工程学院、南昌航空航天大学等全国20多所高校先后在本科生教学中引入国际焊接工程师培训认证,[3]推动了工程实践能力的培养。实践证明,基于IWE培训认证的工程实践教学在拓宽学生就业渠道、提高就业竞争力方面,具有良好的效果。

三、工程实践教学与国际焊接工程师培训相结合的优势

石油石化行业装置和设备多属于高温、高压、强腐蚀介质范畴,尤其是压力容器,要求具有较高的焊接质量要求,这就对我国石油院校材控专业学生的焊接专业技能提出了更高的要求。

国际焊接工程师培训采用德国的培训模式,培训内容包括理论和实践两部分。理论部分主要包括焊接行业的现行国际标准(ISO)、德国标准(DIN)、欧洲标准(EN)、部分国家标准(GB)以及有关焊接材料、工艺、结构和生产四部分内容;实践部分主要关于气焊、气割、手工电弧焊、气体保护焊的实际操作。[4-6]将工程实践教学与在校本科生国际焊接工程师培训相结合具有以下优势:

第一,从具体的操作层面上去探讨材控专业教学模式的变革,构建“学历学位教育+职业资格认证”的人才培养模式,积极探索理论教育与就业前培训相结合、专业教育与工程教育相结合的教学改革模式,这是石油院校焊接人才培养中最基本、最直接和最核心的问题。

第二,通过实践教学与IWE培训教学体系相结合,培养专业知识扎实、工程实践能力强且能够适应企业需求的优秀大学生。同时,有助于促进材控专业学生的科技创新能力、创业能力的进一步提高。

第三,积极探索符合石油院校材控专业的IWE培训体系,结合本专业课程设置,调整和改进IWE课程培训内容及进度安排,使课堂与实践中的各个要素得到有机重组。

第四,以此为契机,促进“双师型”教师队伍建设,提高材控专业教师的工程训练和实践水平,建设一支专业知识扎实、工程实践经验丰富、工程能力强的高素质师资队伍。

第五,在原有焊接实验室建设的基础上,加强与工程训练中心的有机结合,切实有效的促进焊接专业实践教学的开展。

第六,通过IWE认证体系引入到石油院校材控专业在校学生的本科培养过程中,有助于拓展大学生的国际化视野,培育高素质应用型人才。

综上所述,材控专业学生在校期间参加国际焊接工程师培训,既能取得毕业证、学位证,毕业时又可取得IWE证书。不仅提高了自身专业能力和素质,而且拓宽了就业渠道,在二次就业中拥有了更多的机会。[3,7]但同时,国际焊接工程师培训作为与国际接轨的前沿职业培训,时刻面临着经济时代的挑战。作为高校教育教学改革的主体力量,学校和教师都应积极发挥主观能动性,以国际焊接工程师培训为契机,做好材控专业学生实践能力培养工作。

参考文献:

[1]初雅杰,王章忠,李晓泉,等.焊接技术与工程专业实践教学同国际焊接工程师培训的结合[J].中国冶金教育,2011,(6):44-47.

[2]赵洪运.国际焊接工程师培训的思考与探讨[J].成人教育,2011,(9):49-50.

[3]常凤华,张岩.国际焊接工程师培训与高校工程化人才的培养[J].电焊机,2009,39(3):14-16.

[4]钱强.国际资质焊接人员培训规程及实施[J].焊接,2004,(9):33-36.

[5]韩佳泉,常凤华.从焊接人员的国际认证解读工程教育和工程师资格国际互认的意义[J].黑龙江电力,2006,(12):401-403.

第8篇

论文关键词:天然气开采技术 教学效果 多媒体教学 

论文摘 要:天然气开采技术是石油工程专业、油气田开发工程学科一门重要和新兴的综合课程,通过丰富教学内容,改革教学方法,综合利用各种教学手段,理论结合实践,激发学生的学习兴趣,提高课程教学效果,为石油工业提供基础理论扎实、具有实践创新能力的专业人才。 

 

近些年来,全球对更清洁能源天然气的需求增长强劲,天然气产业也因之发展迅猛[1~2]。当前我国经济发展处于关键阶段,经济结构优化对能源结构优化的要求十分迫切,天然气作为清洁能源,在今后中国能源消费中的地位将日益重要。我国的天然气消费长期以来一直维持在较低水平,提高天然气消费比例,加快发展天然气产业是今后能源结构调整的重要任务。我国天然气勘探开发理论和技术与国际先进水平有较大的差距[3~4]。我们需要进一步发展中国天然气地质理论,加快建立和发展适合中国地质特征的天然气勘探开发核心技术和技术系列。这对中国能源战略的安全及多样性发展具有重要意义。 

 

1 天然气开采技术课程内容简介 

天然气开采技术课程以油层物理、渗流力学等专业基础课为先修课的专业课。主要介绍天然气开采涉及的基本理论及其工艺技术。课程内容包括天然气的基本性质、烃类流体相态、气井产能分析及设计、气藏动态分析、排水采气、天然气水合物形成机理及其预防等内容,地质是基础,渗流力学是开发的理论基础,气藏数值模拟是必不可少的手段,优选的钻采工艺和地面建设工程技术是关键,目的是使学生掌握石油工程领域中广泛应用的工艺技术及其基本原理,从而为学生学习后续专业选修课及未来从事石油工程的设计计算、应用研究及工程管理提供必备的专业知识。 

 

2 丰富教学内容,提高讲课趣味性 

由于天然气产业的迅猛发展,以及世界范围内对天然气的需求不断增加,使得天然气开采技术也处于一种不断更新的状态,传统教材的内容常常落后于现场实际应用技术,为了让学生紧跟科技发展的脚步,能够培养适合当前石油行业需求的专业技术人才,教师应不断更新专业前沿的最新技术知识,不断丰富教学的内容,通过展示国际最新发展动态激发学生的好奇心,通过介绍新技术新方法的应用提高学生的学习兴趣,进而提高教学效果。 

 

3 改革教学方法,提高学生综合能力 

天然气开采技术课程涉及的先修课程较多,一般放在大四讲授,传统的讲授法通常是满堂灌的填鸭式,学生很难适应,所以教师首先应该坚持启发式教学,控制课堂节奏,把握教学重点,培养学生自主创新的能力。其次,在谈话法中多利用互动式教学,加强师生的沟通和交流,锻炼学生自我表达能力。最后,在讨论法中,采用案例式教学,设计新颖实际的例子对学生进行分组讨论,加强学生的实践应用能力。另外,还可以通过读书指导法,要求学生读期刊杂志写读书报告提高其自学和总结能力。 

4 综合利用各种教学手段,提高教学效果 

随着现代科技的飞速发展,当今教学手段呈现出多元化的趋势[5]。粉笔、黑板等传统教学手段具有灵活性强、可塑性大、师生互动效果好等优点。现代教学技术以其容量大、速度快、内容丰富多彩而在很多学科的教学色鲜明。教师应根据天然气开采技术课程的特点,将传统和现代教学手段有机结合在一起。天然气开采技术课程理论性较强,涉及诸多先修课程,同时实用性很大,在现场中实例颇多。教师一方面要坚持传统教学手段,侧重讲解天然气开采技术的原理和方法,另一方面要合理使用多媒体[6],将文本、声音、图像、动画及视频投影在屏幕上,通过声、光、电的完美结合,用生动的形象、真实的画面、优美动人的语言和音乐来丰富学生的记忆效果,从而实现教学目标,达到教学目的,增强学生学习的兴趣,提高教学效果。 

 

5 理论结合实践,推进素质教育 

天然气开采技术是一门实践性很强的工科专业课,该课程除了要求学生掌握牢固的专业理论知识外,还要具备一定的实践经验和较强的动手能力。教师要结合课程理论设计切实可行的实验,提高学生的动手能力,通过到现场参观实习,增长学生见识,培养学生实践能力,利用课程设计增强学生的分析问题及解决问题的实际能力。理论与实践相结合,学生充分发挥主动性和创造性,刺激学生的学习兴趣,提高教学的效果,为学生将来工作打下良好的基础。 

 

6 结语 

天然气作为一种清洁优质的能源,在我国改善能源结构,以及中国石油大力推动低碳经济发展的过程中,获得了前所未有的大发展。科技创新是促进中国天然气勘探开发的重要推动力。天然气开采技术课程的教学改革需要教师在提高教学效果的前提下,依据实际生产和科研需求对教学内容、方法和手段进行改革,提高学生的理论素质和创新能力,为我国天然气工业的发展培养复合型人才。 

 

参考文献 

[1] 王维标.天然气及lng工业的行业现状及展望[j].通用机械,2009(4):42,44~45. 

[2] 李泓平.天然气资源评价[j].中外科技情报,2007(22):35. 

[3] 徐枞巍.为天然气大发展助力[j].气体分离,2009(4):19~20. 

[4] 邢云,刘淼儿.中国液化天然气产业现状及前景分析[j].天然气工业,2009(1):120~123,147~148. 

第9篇

【关键词】 大庆 油田 采收率 提高

原油采收率指的是累计采油量占地质储量的百分数。从油藏的层面来看,采收率除了与油田的地质条件有着密切的联系以外,油田的开发方式、管理水平以及采用工艺技术水平等等也有会对油田的采收率产生影响[1]。本文结合大庆油田采收率提高的实践,对油田采收率进行深入的探讨与研究。

1 大庆油田采收率提高实践分析

大庆油田作为我国第一大油田,从上个世纪六十年入开发建设以来,目前已经形成了萨尔图、杏树岗以及朝阳沟等几十个规模不等的油气田,这就使得大庆油田在采收率提高方面有着丰富的实践。以三次采油技术的应用来说,三次采油技术在促进采收率提高方面有着重要的作用,第三次采油技术在油田中的广泛的应用能够有效的减缓多数油田在产量方面所出现的递减速度的情况,对稳定油田的原油产量有着重要的作用。在三次采油中常用的四大类技术中,我国应用范围比较广的是化学法[2]。从对我国近期原有产量构成的分析来看,在油田采收率提高方面所采用的技术以化学驱三次采油技术为主。从大庆油田的采收率提高的实践来看,2012年,该油田三次采油产量上升到1360多万吨,不仅如此,该油田近十一年的采油产量都超过1000万吨,大庆油田的每吨聚驱增油达到40吨以上。从现有的大庆油田在采收率提高方面的发展来看,预计在明年,大庆油田将成为全球最大的三次采油技术研发生产基地。从2011年开始到现在,大庆油田的三个一类油层强碱工业化试验区块提高采收率18%,而大庆油田北二西二类油层弱碱三元复合驱工业性矿场试验中心井区阶段,油田采收率提高超过了25%。除此以外,大庆长垣特高含水油田提高采收率示范工程等项目对高含水油田采收率的提高也有着重要的作用。2012年6月,大庆油田的二类油层首个强碱工业区块启动。同时,三元复合驱配套工艺日趋完善,管理规范与技术标准体系基本构建完成,为明年大庆油田采收率的进一步提高奠定了基础。

2 油田采收率影响因素分析

从油田采收率的层面来看,对油田采收率产生影响的因素较多,不仅受油藏本身地质条件的限制,油田所采用的开发方式、管理水平以及工艺技术等等都会对油田的采收率的产生影响。从油田采收率提高的实践来看,驱油机理不同油田的采收率也会存在区别,驱油机理相同油田在采收率方面也会存在区别,这种区别甚至很大。换句话说,对油田采收率产生影响的因素是复杂且多元的,但是通常可以概括分为内在因素与外在因素两个方面。内在因素取决于油田本身,后者则和人为的油田开发工艺技术以及所采用的油田管理水平等等有着密切的联系。从内在的影响因素来看,主要包括油气藏的类型、储层岩石性质、油藏的天然能量以及储层流体性质等内容,以储层流体性质为例又具体分为原油的黏度以及气田的天然气组分等内容。从外在的影响因素来看,主要包括油田开发方式的选用、井网合理密度与层系的合理划分、钻采工艺技术水平以及经济合理性等等[3]。如上文提到的大庆油田所最终采用的三次采油技术就属于对油田采收率影响的外在影响,换句话说,通过提高油田采收率大庆油田具体的采用了三次采油技术中的化学驱。又如经济合理性,油田的投资成本与操作成本等外界因素也会对油田采收率产生影响。

3 油田采收率提高策略

正如上文所述对油田采收率影响的因素较多,呈复杂化与多元化的特点,这就决定了在确定具体的油田采收率提高策略时,需要油田结合自身的情况,针对影响油田采收率的内在外在因素,确定科学合理的策略。

从内在的影响因素与外在的影响因素两者对油田采油率提高策略确定的影响来看,内在因素起主导作用,也就是说,好油藏要比差油藏有着较高的采收率。在油田开发过程中,人为的对油气藏采用科学合理的部署以及合理的工艺措施也会实现对油气藏固有地质情况的改善,进而有效的提高油田的采收率[4]。受内在因素与外在因素两者共同影响的限制,无法实现用同一类方法准确的对油田的最终采收率进行预测,这就决定了需要通过不同的方式,对油田的采收率要进行计算分析与综合考虑,并在对比分析的基础上选用适合油田的方法,进而确定出合理的油田最终采收率值,为油田调整与确定油田的开发规划奠定必要的基础。通常油田采用的方法包括油田统计资料获得的经验公式法、岩心分析法以及油田动态资料分析法。除了这些油田采收率提高策略以外,大庆油田的成功经验还说明,油田的管理水平对采收率的提高也有着重要的作用,如大庆油田从提高三次采油提高采收率的重大关键技术的层面出发,大庆油田成立了大项目部,由公司领导与有关专家对项目进行科学的管理,同时以技术成熟度为基础,分层次、分步骤的推进提高采收率技术攻关和应用,在重点推广聚驱,完善强碱三元,攻关弱碱和无碱的同时,不断的探索其他提高采收率技术。

综上所述,油田采收率的提高需要结合影响采收率提高的因素进行具体的分析,根据分析的结果结合油田的现有情况灵活性的调整策略,大庆油田采收率的提高为我国采收率提高的理论研究与实践应用提供了宝贵经验[5]。换句话说,油田采收率的提高需要结合油田的实际情况,在综合借鉴不同油田采收率提高经验教训的基础上,不断的优化采收率应用策略。

参考文献:

[1]战静.应用水平井提高老油田采收率[J].油气田地面工程,2010.(11):27-29.

[2]李瑞冬,王冬梅,张子玉,万朝晖,葛际江,张贵才.复合表面活性剂提高低渗透油田采收率研究[J].油田化工,2013.(6):221-225.

[3]赵士振,贾新青.科技创新提高油田采收率[J].中国石化,2011.(8):22.

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