时间:2023-01-03 18:07:41
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在煤矿生产工作中,机电设备的管理具有重大意义。第一,加强机电设备管理有利于提高煤矿生产效率。在煤矿生产过程中,如果机电设备出现故障,将会影响煤矿生产工作的正常开展,给煤矿企业造成经济损失。而加强机电设备管理则可以提高生产效率,给企业带来经济效益。第二,加强机电设备管理有利于延长它们的使用年限。在机电设备管理中,通过定期检修和保养措施,也可以在很大程度上延长它们的使用年限,使它们继续为煤矿生产服务。第三,加强机电设备管理有利于促进矿井安全生产。长期以来,安全问题都是煤矿生产中的一个重要问题。其中,机电设备也是引发安全事故的一个原因。在日常生产中,加强对机电设备的管理,可以及时发现设备运行中存在的各种安全隐患,降低安全事故发生的概率,促进矿井的安全生产。
二、煤矿机电设备管理现状
(一)机电设备管理意识淡薄
在日常工作中,相关工作人员的机电设备检修和保养工作不到位,只有当设备出现故障的时候,才对其进行维修,这样不仅影响煤矿的生产,而且还缩短了设备的使用寿命,增加了煤矿企业机电设备的更新成本。(二)机电设备检修工作不到位
在使用过程中,工作人员要加强对设备的检修,以便及时发现各种问题并对其进行处理。但是,从实际情况来看,很多煤矿企业的工作人员由于缺乏责任心和安全意识,没有做好设备检修工作,造成机电设备中存在一些安全隐患,最终引发各种安全事故,给企业造成经济损失甚至人员伤亡。
(三)机电设备本身存在的一些问题
在社会发展新时期,随着煤矿开采的深入发展,开采的工作环境越来越复杂,这对机电设备提出了新的要求。但是,在具体应用中,很多机电设备自身存在一定的缺陷,比如,设备老化,设备没有保护装置等,这些问题使煤矿生产中存在很多安全隐患,也增加了管理的难度。由此可见,机电设备自身存在的问题也是制约管理水平的一个因素。
三、强化煤矿机电设备管理的措施
(一)提高工作人员的综合素质
为了促进机电设备管理工作的顺利进行,必须通过教育培训等方式提高工作人员的综合素质。首先,增强安全意识。要通过宣传教育等方式不断增强工作人员的安全意识,使他们在管理工作中贯彻落实安全意识,减少安全事故的发生;其次,提高专业水平。在过去,由于受到技术水平的限制,一些机电设备故障不得到有效排除,严重影响了管理工作效率。因此,还要提高他们的专业技能。总之,通过培养一批高素质的工作人员,可以为机电设备管理水平的提高提供人力支撑。
(二)强化机电设备维护和保养管理
机电设备的维护和保养工作是设备管理中的一个重要内容。具体来讲,需要做好以下几个方面的工作。第一,保证机电设备的清洁和整齐。一方面,在对机电设备进行管理的时候,工作人员要做好清理工作,保证机电设备的内部和外部没有油垢和锈蚀等,确保它们的清洁;另一方面,在维护和保养中,我们要确保机电设备中各种零部件的整齐性,比如,线路要整齐,标签要完整;第二,做好机电设备的工作。在维护和保养过程中,工作人员还要按照相关要求做好加油工作,确保设备各个部件的性能和油路的畅通;第三,确保机电设备的安全。在每次使用之前,相关工作人员要做好检查工作,如果机电设备出现异常状况,要及时采取措施进行维修,确保设备的安全。
(三)完善机电设备管理制度
完善的制度可以保证机电设备管理工作的有序开展,具体来讲,主要包括以下几个方面的制度。第一,完善设备使用制度。在具体的使用过程中,操作不当不仅会影响机电设备的使用寿命,而且也容易引发安全事故。因此,我们需要不断完善机电设备的使用制度,规范使用者的操作行为,以此来保证设备的安全运行;第二,完善设备检修制度。检修是机电设备管理中一个重要内容,因此,我们要建立健全设备检修制度,定期对各种设备进行检查,以便掌握设备的运行状况,及时发现存在的一些问题,对其进行维修管理;第三,推行岗位责任制。岗位责任制的落实明确了每个工作人员的工作范围和责任,一旦机电设备运行中出现各种问题,可以由相关负责人承担责任,这是提高设备管理水平的一个重要措施。
四、结束语
为了确保煤矿电气设备正常运行,首先必须制订相关的设备采购招标规程、设备点巡检规程、设备检修维护规程、设备“五定”、设备安全操作规程等;其次要配备先进的仪器对煤矿电气设备进行及时检测和故障报警,配备能确保安全的事故保护装置和检修保护装置;还有就是制订好事故应急预案,一旦突况出现,就能够迅速处理并解决问题。当然,贯穿这些过程始终的因素是“人”,不管设备管理的哪一个环节,人的作用都是不容忽视的,人的素质和技能水平各不相同,如何打造一支有技术、有素质、有战斗力的管理团队也是管理好电气设备的关键。煤矿电气设备管理的目的首先是保障电气设备正常、可靠运行;第二是避免人身伤亡事故和设备事故。
2煤矿电气设备管理的要点
要管理好煤矿电器设备,主要是得抓住煤矿电气设备管理的关键点,现结合笔者经历分析煤矿电气设备管理的要点。
2.1加强人的管理
设备是开采任务的直接执行者,而人是控制设备完成开采任务的主观执行者,不论设备多么先进,都是需要人规范操作、勤检查、多保养才能保证正常运行的,因此加强人的管理,是提高煤矿电气设备的管理水平的要点之一。人的管理首先是要成立管理领导小组,明确责任,各司其职,做到每台设备、每个时段、每个环节都有管理责任人,然后是制订相应的设备管理措施供操作者和维修者作为作业指导,通过培训来提高人的素质和技能水平。
2.2采用先进的检验和控制设备
电气设备故障时事故的发生多半是有先兆的,很少因为突发故障而直接造成事故。这就需要我们在平时的操作和维护过程中,不断发现问题,分析问题,处理、解决问题。然而,很多电气设备的问题和故障不是仅仅通过望、闻、摸、听就能够发觉的,因此需要采用先进的设备作为支撑,先进的设备能让煤矿电气设备的管理上一个台阶。例如,当代的许多大型煤矿都使用的输配电软件系统,它能够进行井下过流保护整定计算,这些类似设备能够对各个节点中运行的电气设备进行实时监控和故障汇报,减小设备故障的反应时间,它们对全线的掌控都可以通过人机界面上形象的画面来提示操作者和管理者,便于他们在第一时间获取设备运行状态和故障信息,并对这些信息做出合适的处理办法;又如红外测量仪,可通过电气设备表面的红外辐射功率测量获取温度信息,它是根据电气设备表面红外辐射的大小来计算检测结果,具有非接触、远距离、准确、简便、安全等一系列的优点,这就使一些棘手的问题迎刃而解,像一些不适合人接触的设备,或是一些微小温度变化能够造成设备故障的设备,就能够通过这类设备来进行检测,并取得精确地结果,这是人的感官做不到的。
2.3合理安排计划检修
在设备采购的时候,就应当对机组寿命进行预测,这对计划检修的安排,设备利用率的提高都是很重要的,尤其是大型设备或关键设备的计划检修更是举足轻重,如采煤机、变压器、大型电机、锅炉等。当然,计划检修的频率也应当根据现场的工作环境和已使用年限做适当的修改,过多会造成时间和资源的浪费,过少会引起设备故障造成事故。
2.4关键设备管理
关键设备就是指当这台设备出现故障时,将造成全线停产或重大事故的设备。这样的设备需要进行特殊管理。特殊管理包含配备固定的管理人员,完善的设备运行台账,严密的点巡检制度和合理的计划检修等。
2.5善于统计和分析
煤矿电气设备管理是一项长期的工作,且每一个煤矿都有着它的特殊性,只有积累了丰富的管理经验,才能更好地做好管理工作。因此,在日常的管理过程中,我们应当即时统计设备运行的一些参数,对设备经常出现过的故障进行分析和记录,对发生该类故障的频率和原因整理成书面报告便于查看和参考。这些资料能够让操作者清楚的知道,设备运行时应该是怎么样一个状态,最有可能发生什么样的故障等。
2.6强化安全管理和增加防患措施
最后一个要点,也是最为重要的一个。安全是煤矿永恒的主题,强化安全管理,做好防患工作是重中之重。第一,在带电体周围做好醒目标识,禁止人员接触;对金属外壳电器设备要接地良好,能够使用安全电压的必须使用;操作工和维修工要严格遵守操作规程,配好专业劳保用品和使用正确的电工工具,防止触电事故发生。第二,瓦斯和煤粉突出的巷道,加强电器过温、打火监控,增加日常安全巡查和故障隐患排除工作,制定好火灾应急预案。充分落实国家制定的煤矿电气设备防爆标准,对于大型电机或高压开关可采取隔爆外壳进行防爆,即使发生打火和壳内爆炸也不会造成外部瓦斯、煤粉的燃烧。第三,煤矿安全监测系统的使用,对煤矿内气体浓度、风速、负压、湿度、温度等数据要进行实时监控,一旦出现故障,各报警系统应立即反应。第四,提高人员安全意识和安全管理水平,做到防患于未然。
3结语
1.1管理力量不足、档案建立不完善
管理力量的不足是造成煤矿企业工作出现问题的因素之一。部分煤矿企业只是重视机械设备在煤矿工作中的运行效率,从而在管理和维护工作中投入的力量不足,例如管理维护资金不足、人工力量的不足等,甚至有些煤矿企业为了节省设备运行成本,盲目的裁减管理工作人员,或者没有单独地设立设备管理和维护部门,造成了设备管理工作的脱节,长期处于无人管理的地位。还有一部分煤矿企业没有设置完善的管理制度,从而造成了工作的盲目性,同时煤矿企业没有建立完整的管理档案,造成了煤矿企业管理工作的开展困难。
1.2岗位责任制落实不到位
煤矿企业工商管理的具体作用就是将整个煤矿产业的生产过程进行科学合理地规划,并将具体的责任划分到具体的岗位。但是,我国煤矿企业的工商管理并没有将岗位责任制落实到位,使得在煤矿企业运行的过程中遇到问题不能得到及时解决,从而不能体现出工商管理对于煤矿企业的积极作用。
1.3管理制度不合理,造成煤矿设备受损
不少煤矿企业的管理制度存在着较大的误区,往往是忽视了煤矿企业的工商管理部分。虽然部分煤矿企业也把管理工作进行了合理的分配,不存在工作的死角和推诿现象,但是对于煤矿企业运行中存在的一些小问题,采用忽视的态度,长此以往的病态运行,甚至会导致整个煤矿企业的工作出现停滞等问题。有的煤矿企业不能发挥“点查制度”的实行优势,在煤矿企业的工商管理工作中,不能及时处理管理工作中存在的问题,以至于造成煤矿企业产生更大的损失。
1.4管理工作人员档案管理意识较差
在煤矿企业实际档案管理的工作中,工作人员认为档案管理无关紧要。管理人员思想松懈,工作态度不认真,导致档案资料缺失甚至丢失等。在很多单位,工作中文件、资料和证明等造假的行为屡见不鲜。这严重破坏了档案资料的真实性和有效性,并给煤矿企业运行管理带来了很多麻烦。
1.5煤矿企业工资差距太大
据调查,煤矿企业的一线工人工作最危险最累,但是,他们的收入并没有与之相对应。私有煤矿企业老板年收入都是几十万、上百万元,甚至更高,一般煤矿企业领导年收入也在几十万甚至上百万。部分煤矿企业的管理人员月收入达到5000元以上,而承担生命风险的煤矿工人的月收入在2000元左右。因此,煤矿企业工资差距太大,从而影响了煤矿企业的管理水平及其长远发展。
二、提高煤矿企业管理水平的措施
2.1加快完善管理体制,规范煤矿设备管理工作
煤矿企业要做好工商管理工作,首先就要建立完善的管理体制,规范煤矿企业的工商管理工作。进而实行统一和规范化的管理,进行全面的综合管理,使得管理工作和施工人员的工作任务更加明确化,以保证煤矿企业的管理工作的顺利完成。其次,建立完善的煤矿企业统计制度,加强煤矿企业的统一管理,尤其是要建立详细的管理档案,以提高煤矿企业的工商管理水平。同时,完善的管理体制还能够提高工作人员的积极性,进而提高煤矿企业的工作效率。再次,为煤矿企业配备专门工商管理人员,以保证煤矿企业的工作效率。
2.2煤矿企业的预算管理
预算管理也是煤矿企业工商管理中的重要组成部分,由于煤矿企业的主要业务是提供能源,虽然目前我国的煤矿需求量很大,但是煤矿企业的主要销售对象还是一些发电厂和企业单位等。然而,煤矿企业的预算管理一般是根据以往的市场情况来进行下一年的预算,从而进行科学合理的预算。由于预算管理是一个企业生产策略和生产计划的重要保证,从而对煤矿企业的正常运作有着一定的影响。
2.3加强职工培训与教育,提高煤矿企业管理人员的素质
由于煤矿企业具有其自身的特性,加强职工培训与教育,提高煤矿企业管理人员的素质显得至关重要。煤矿企业应该加强管理工作人员的培训与教育工作,提高煤矿企业管理人员的综合素质。这就要求煤矿企业的工商管理人员不仅要了解煤矿企业产煤操作原理,还要具有科学化的管理理念。因此,煤矿企业应该从根本上提高其工商管理工作人员的管理水平,努力造就高素质的专业人才队伍,从而满足煤矿企业长远发展的需求。
2.4加强煤矿企业的档案管理
使煤矿企业管理人员认识到档案管理的重要性,可以不定期地做有关档案管理工作重要性的宣传工作。最好是让每个工作者都能参与到档案形成的整个过程中,让他们对煤矿企业档案工作有更加深入、更加全面的了解。同时,维护煤矿企业档案的真实性十分重要,不真实的信息会给煤矿企业的运行管理带来一连串的麻烦。所以,要认真核实档案真实性情况,更不能肆意篡改信息。
三、总结
河南煤化永锦能源有限公司是一个具有50年历史的老矿,面临由传统计划经济管理模式向市场经济管理模式转变的挑战。虽然经过几十年的摸索和经验总结,形成了众多的管理制度、办法,但整体上来说缺乏系统性、科学性、针对性,特别是安全管理思路传统保守,过多依靠专项整治、集中排查、会议布置、下达命令、处罚为主要的行政手段来强制实施安全保障,已不能适应当今企业发展的需要。传统安全管理的弊端主要表现为:
1.风险源辨识和风险评估不到位,造成安全管理盲目性较大。
2.安全管理流程不合理。安全管理操作控制程序不清晰、不闭合,未能做到全过程控制,安全管理存在漏洞、随意性较强。
3.安全管理协同性差,责任权利不统一。
二、内涵与主要做法
2.1健全安全管理组织结构成立内部市场化协同安全管理领导小组,加强组织领导。成立以矿长为组长,副矿长为副组长,各职能科室领导为成员的公司内部市场化安全协同管理领导小组,负责公司内部市场化安全协同管理重大问题的决策,例外问题的处置,内部市场化安全协同管理的监察工作。
2.2明确安全管理的指导思想与原则一是明确安全管理流程再造的思路。按照“总体规划、分步实施”的总体思想。二是明确安全管理的指导思想。基于内部市场化的煤矿安全管理是在内部市场化理论为指导的前提下完成的,从煤矿到班组共形成三级主要市场主体,分别是煤矿、区队以及班组。三是明确安全管理的运行机制。要想改革和创新煤矿安全管理模式,构建安全高效的煤矿安全管理体系,必须建立起一整套长效运行机制,理清各种关系,规范作业流程,主要包括市场机制、考核机制、协同机制和监察机制。四是明确安全管理的实施方法。在内部市场化运作的基础上,构建三维安全协同管理PDCA循环系统。五是明确安全管理的六个原则:市场化运作的原则、充分授权的原则、利益对等的原则、协同高效的原则、精细化管理的原则、安全目标导向原则。
2.3优化安全管理的体系架构通过对煤矿安全管理流程的调研、梳理,构建基于内部市场化的煤矿安全协同管理流程体系三维立体框架模型。根据模型,构建起安全管理的初步体系架构:纵向上从安全管理PDCA流程出发,形成安全目标管理、安全风险防范、安全管理与控制、安全目标考核和安全评价安全协同管理流程;横向上以市场主体上下游服务关系和岗位辅助协作关系,确定市场服务合同,从而明确不同主体之间的权利与责任,并从人、机、环、法、料五个方面规定了安全管理的内容。在纵横分析的基础上,形成安全管理岗位目标与责任、安全管理岗位考核指标、安全协同管理制度与考核方法,整个安全管理流程置于安全协同监察之下,从而形成以内部市场化运作为主,安全协同监察为辅的内部市场化的煤矿安全协同管理流程体系框架。
三、再造安全管理的流程
3.1构建PDCA安全管理流程(总体流程)通过对煤矿安全管理流程的调研分析,结合PDCA循环图思想,设计出PDCA安全协同管理总体流程。
3.2构建协同安全管理流程分流程在PDCA安全协同管理流程(总体流程)基础上,分别设计安全协同管理流程分流程,包括:安全目标管理流程、安全风险管理流程、安全控制管理流程、应急救援管理流程和内部市场化结算管理流程等。
①建立安全目标管理流程目标安全管理根据煤矿安全管理目标,采取自上而下、自下而上的方法,制定各级市场主体的安全目标,并根据各级市场主要目标,形成各级市场主体的岗位责任,安全目标考核指标、安全目标考核方法、内部市场化结算方案等。目标安全管理流程是基于内部市场化的煤矿安全协同管理控制的基础。在目标安全管理流程分析的基础上,制定了《安全生产岗位责任制》、《安全目标考核办法》、《安全内部市场化结算办法》等制度文件。
②构建安全风险管理流程安全风险管理是安全防范管理的重点,也是难点。煤矿安全风险管理的重点是建立危险源辨识和煤矿安全应急预案。首先通过建立煤矿安全风险综合信息平台,全面收集煤矿安全信息,对煤矿的安全风险作出初步判断;其次结合班组、部门的时间确认与反馈,参考行业风险事件库,全面辨识煤矿安全风险;第三进行全面的安全风险评估,根据专业经验、行业标杆等,结合煤矿实际,形成安全风险评估的初步结论;第四形成安全风险管控预案,提出风险评估报告。安全风险管理流程的设计借鉴了风险管理和危险源管理的理论和方法。危险辨识是基础,根据危险源辨识,形成危险源信息库;运用风险评估方法,确定风险(危险)等级,应对不同级别的风险,宜采取不同的管理方案。
3.3加强内部市场化结算流程管理①在集团内部市场化管理基础上,结合煤矿自身安全管理实际,依据安全目标考核指标和考核办法,构建建煤矿内部市场化管理实施新型管控模式,形成煤矿内部市场化结算体系,制定出详细可行的内部结算办法,构建起煤矿内部市场化管理实施新型管控模式。②完善内部市场化结算体系:一是分线核算,构建要素市场。二是不断完善价格体系。三是建立核算体系。四是建立考核评价体系。
3.4完善安全管理各项规章制度在安全风险分析的基础上,相继制定、完善《安全应急预案信息库》、《安全培训管理制度》、《安全标识管理办法》、《安全宣教制度》等多项规章制度,建立起市场化程度较强、协同力度较大的安全控制管理体系。
四、结语
①通过实施“基于内部市场化的煤矿协同安全管理”,建立健全了安全管理体系,明确了安全管理的主体,充分调动了员工安全管理的主动性和积极性,形成了良好的PDCA安全闭环管理新模式,产生了良好的效果。
②在目前煤炭形式下滑的情况下,煤矿生产成本增加压力下,加大成本投入的管控力度,严格履行审批签字把关职责,始终坚持设备、材料等周转,充分利用废旧物资调剂交易中心,对库存物资材料进行了调剂使用,减少了新材料投入。保证了矿井经济效益和社会效益。
③煤矿协同安全管理体系得到了进一步完善。通过基于内部市场化的煤矿安全协同管理流程再造的实施,建立了以市场为主,监察为辅的煤矿安全管理体系,形成了明确了安全管理责任体制,完善的安全计划执行体系,良好的责权利对等机制,极大地调动了员工参与安全管理的积极性和创造性。
④员工的主人翁意识明显加强,安全管理的主动性、积极性显著提高。
⑤安全管理流程进一步明晰,实现了安全管理全过程的管理与控制。
关键字:煤矿;;采剥设备;管理;生产效率
在现代机电技术与设备不断发展的当下,煤矿机械化开采已经成为趋势,但与国际发达国家相比还有很大差距。煤矿要想持续、健康、稳定发展,必须充分利用现代机电设备,做好设备管理与更新工作,这样才能不断提高生产效率,推动煤矿业健康发展。
1对采剥设备生产效率构成影响的因素
阳煤集团露天煤矿使用的采矿设备包含电铲、轮斗挖掘机、前装机与拉斗铲等。单斗挖掘机是生产主力,有6台395B型、2台WK55型、3台WK-35型与1台PG2800型、1台WK-20型,前装机由2台992G型与1台L1350型构成,用于采煤与剥离作业之中(如表1)。表1中的采剥设备除了WK35与WK55、L1350与拉斗铲是新进的设施,其他设施的服务年限均已大于20a,并进入退役阶段。设备新老更替中,必须做好各种设备的配合工作,若上下环节存在问题,势必会影响生产效率。
1.1集成度高,设备大型化
在生产设备老化的同时,生产效率与能力也在减小,只有不断更新设备,才能确保煤矿开采正常进行。近几年在更新设备的同时,还引进了以WK35与WK55为代表的采矿设备,设备生产能力有了明显提高。生产系统高度集成、设备大型化对生产有显著价值,设备如果发生故障,势必会影响煤矿的生产效率与能力。如:在拉斗铲无运输倒堆工艺来看:生产效率高、能力强、生产步骤简单,拥有很高的集成度,同时也减小了系统可靠性。若拉斗铲出现问题,势必会让整个运输系统中止生产,相同生产力的单斗卡车,中间卡车与电铲发生问题,不会影响整个系统生产,只能影响到局部。
1.2采矿参数不科学
引进WK-35型与WK-55型后,煤矿的采剥设施开始多样化,各种设备的采剥高度与作业半径都不一样。该煤矿的设计结合395B主流设备电铲尺寸,将采剥高度与宽度分别控制在15m与40m。如此安排,就会发生低生产的电铲高台阶,采剥带过宽等问题。WK55等生产能力较高的电铲,采剥带相对较窄、台阶高度小。除此之外,较小的台阶高度会影响生产效率。
2煤矿采剥设备潜在的问题
2.1老设备生产能力降低,新设备生产能力不足。在此次主力生产中,有6台395B、58台154T运输卡车与1台PH2800电铲,也是建矿陆续引进的设施,最长的服务年限为20a,最短的在15a左右,虽有维修,但设备老化非常严重,生产水平明显不足,早期引进的月生产能力在60万m3以上,现在只有50万m3左右。2.2业务水平不高、工作态度不佳。日常工作中,特别是搬运采剥设备时,部分工作人员态度不认真,业务素养偏低,考核与管理规定没有严格执行,拆卸零件没有按照相关依据与标准进行,使很多零件遭到损坏且不及时修复,只是用新配件替代受损零件,增加了检修成本。2.3维修资费高,检修计划不严格。对老化、锈蚀严重的设备,在检修期间,工作人员未能严格执行审批检修规划,检修资费的使用存在诸多不合理的方面。2.4预防性检修力度不足。煤矿采剥设备检修时,检修不到位,难以实现设备的正常、高效、持续运行。2.5新员工比重大,操作水平不一随着煤矿产能的扩大,员工队伍也在增加,工作经验缺乏、工作时间较短、操作技能不高是新员工普遍潜在的问题,也是当前生产力得不到改善的原因。
3做好采剥设备管理,提高生产效率的建议
3.1优化采矿的技术参数。在采矿技术参数设计中,结合各种物料、设备尺寸与参数,以因地制宜为原则,设计WK55电铲参数,同时适当增加采剥带宽度,以增加台阶宽度,减小采剥带宽度,改善台阶高度;设计WK20电铲时,适量减少采剥带宽度与台阶高度,提高设计的灵活性,使其既满足各类型号的作业要求,还能提高生产效率、节省成本。3.2做好设备管理,做好技能培训。从现实反馈的信息,若生产期间,车铲匹配发生问题,很可能让电铲出现浪费,或者卡车长时间等待,最终减小设备生产效率。卡车与电铲匹配必须遵循小车配小铲,大车配大铲的原则,如此才能真正发挥设备使用效率。设备老化作为客观存在的问题,难以改变,但在日常工作中要做好检修与维护工作,以及时发现轻微故障,确保设备正常工作。另外,还要做好技能培训,帮助员工提高操作水平,特别是新员工培训,这样才能充分挖掘生产潜力。3.3充分运用新技术与新装备。(1)增加安全投入,及时做好煤矿设备更新与改造工作,从而提高设备可靠性与安全性,加速设备更新换代的步伐。从目前的煤矿综掘技术来看:由于应用技术与操作的不成熟,影响了生产效率。为提高生产效率,必须充分利用现代技术,从打眼、装卸等方面采用机械化,并且保障运输的连续性;(2)对截割区域进行高配。通常,在滚筒质量、液压系统、行走部位等方面容易出现问题。为化解这类问题,必须对截割区域进行高配,以增强防治效果。例如:在高配中,针对有拖移的电缆,使用进口品牌,同时改进耦合器的启动装置,进一步探索855-1000KW的软启动方式。3.4做好设备日常检修工作。在现实工作中,必须结合实情制定有效的检修规划。对于煤矿采剥设备,必须定期检修,借助早班时间,实施细致、全面的检查。在保养与维修设备时,做好汇总工作,结合不同检修制度与方案,进行有目的的维护,减小故障检修率。需要回收的设备,提前3个月做好配件计划,落实材料检测工作,以保障时间进程与规划表吻合。
4结语
在科学技术不断更新的当下,采剥设备与工艺产效率产、高效。通过对矿井综采设备进行安全预控管理,一方面可更好的保障综采工作面安全生产,另一方面有助于这些设备合理配合,发挥出最大功效。总之,随着各矿井自动化、现代化发展,煤矿开采用的机械设备越来越多,进行综采设备安全预控管理也显得越来越重要。
作者:郝补国 单位:阳煤集团新景公司
参考文献:
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煤矿企业内部设备管理系统解决方案可以为煤矿企业提供一个简便实用的管理平台,将设备全生命周期的管理工作数字化,达到设备管理的规范性、及时性、可视性、可追溯性,从而降低成本,提高设备使用效率,提高设备使用寿命,直接为企业创造价值。
1.1功能模块
设备管理系统主要为煤矿企业提供设备及周转性材料的档案管理、动态跟踪管理、维修预警管理、内部租赁管理、报废预警管理及维修费用分析等功能。
1.2.1设备基础管理设备台帐管理包括设备基础信息和设备综合查询。设备台帐分为静态部分和动态部分,在静态部分系统提供用户建立并查询设备档案,包括:跟随设备的编码、名称、型号规格、供应厂商、生产厂家、设备原值、规定使用年限、机械和电气系数、技术参数、设备构成等信息,为管理者随时提供设备的全貌信息;在设备台帐的动态部分,系统根据设备管理的相关业务自动详细记录了设备的当前状态信息和设备周转信息。
1.2.2流动管理运行管理实现设备基于生命周期的跟踪管理、租赁管理及报废管理。(1)设备动态跟踪管理系统能够实现从设备的到货入库、领用、交接、归还直到报废的基于生命周期的动态跟踪管理。系统提供设备的申请、审批、入库、出库、送修、归还的网络化操作,能够全面准确记录设备的分布和状态信息。各级领导能够实时统计查询不同部门、不同地点以及不同类别设备的数量及状态情况。(2)设备租赁管理设备租赁管理包含租赁业务管理、租赁费用结算。租赁费用结算包括:制定租赁费用结算单、审核租赁费用结算单、查询租赁费用结算单。在设备租赁管理中,根据设备使用计划指定设备租赁计划,提供出租单位和使用单位依据租赁计划签订租赁合同,以及设备在租赁过程中的交接等全程管理功能。系统自动计算租赁形成出租单位与使用单位间的结算金额、设备的租赁费用或超期罚款,生成租赁费用结算的相关统计报表,从而达到提升设备利用率、减少浪费的精细管理目标。(3)设备调拨管理提供了设备调拨的全过程管理,辅助企业管理者根据生产需求尽可能调配设备,提高设备利用率;提供了设备交接管理功能,跟踪每一台设备的周转交接情况(包括使用单位间交接、工程项目间交接)。(4)设备报废预警管理任何一台设备都有其报废年限,系统通过报废预警功能可方便统计和查询某一时间段内即将要报废的设备,为用户提供设备报废明细清单,并保留报废设备的相关数据待查。
1.2.3设备运行管理设备运行管理包括在设备运行中的维修、点检及保养的管理。设备点检:点检管理作为设备管理中一个重要的内容已经被大多数企业认同并应用。点检管理主要包括以下功能:点检标准、点检执行、预警与分析、基础管理。点检标准:点检管理的核心知识体系,它细化到每台设备需要点检的内容,点检部位,每个部位点检的项目,每个项目点检的标准指标值或技术指标范围,以及点检的周期和方法等。它是点检执行的基础,也是维修经验与技术指标结合的实践指导理论。点检执行:根据设备的维护要求,制定多种点检计划,包括日常点检计划、专业点检计划、精密点检计划。点检计划明确了点检区域、点检路线、指定点检员。点检员根据点检计划,生成自己的点检任务,并将点检任务进行打印。需要使用仪器点检的,将任务下载到点检仪中。点检员按任务清单,逐一对设备进行点检,点检完成后将数据上传到系统中生成点检作业卡。计划管理:系统根据生产接续计划生成设备资源计划,对于未能满足生产需求的设备生成采购计划,建立满足生产需要的设备支持体系。
2小结
1.1设备管理观念薄弱当前多种煤矿企业的设备管理观念还十分薄弱,仅仅处于凭借经验进行管理阶段,也不具备科学设备管理的制度和体系,而且在设备管理中也存在众多干扰因素。相关设备管理部门的管理层安全意识落后,管理制度欠缺,机电设备管理人员工作态度敷衍。为了追求高效益设备长期运行得不到维护修养,十分容易引发设备安全事故。
1.2设备管理体制不够完善煤矿企业生产运营中管理层大多数只关注煤炭的产量和产生的经济效益,完全忽视了煤炭开采中机电设备的工作管理状况,这也是导致设备管理体制不完善的根本原因[3]。机电管理部门是企业的重要安全部门,其主要工作责任就是对设备进行使用维护和管理。但是目前大多数机电管理部门往往形同虚设,只是将工作核心放置于生产任务,没有对机电设备进行安全监督检查和管理。另外,煤矿企业内部没有设立机电设备专业化管理队伍对设备进行定期的维修检查,长此以往设备的异常情况得不到解决,容易引发大范围的设备故障,导致开采工作无法顺利开展。
1.3缺乏专业的技术人才煤矿企业的从业环境艰苦,企业内部缺乏有效的激励制度因此难以留下高素质的技术人才。而当前在煤矿从事一线开采的工作人员大都没有经过专业的训练,设备使用技能和专业知识极其缺乏,而且安全意识低下。缺乏经验的从业人员往往因为操作不当导致煤矿安全事故频发。人才流失严重,设备使用人员素质有待提高的现状严重阻碍了煤矿生产顺利运行。
2煤矿生产中机电设备管理的措施
2.1提高机电设备管理观念煤矿企业管理层要意识到煤矿开采过程中机电设备管理的重要性,从设备使用的环节入手进行严格的控制监督。(1)关注机电设备的安全环节,保证设备的安装质量,这是保证机电设备正常投入运行的基本前提;(2)选择适合矿井的机电设备是保证设备正常安全运行的关键,不能一味地追求设备的低成本,无视矿井的实际情况;(3)在设备运行的过程中机电设备管理部门要进行定期的跟踪监督,当设备出现异常时保证能够第一时间处理;(4)通过信息化技术掌握设备运行的各项数据,设计好的维修计划,制定完善的检测维修流程,并且详细的记录相应数据;(5)对于原先使用不合理的机电设备要进行淘汰和改造,对于存在安全隐患的设备要及时维修处理,提高设备使用的按去哪性能。
2.2完善机电设备管理体制完善机电设备管理部门的体制,建立机电设备的管理制度。认真执行机电设备的管理与维护制度,规范员工使用设备的安全行为。根据实际情况来对设备的操作、维护、检修等进行详细的制度规范,让机电设备使用的每一个环节都有章可循。转换机电设备管理部门的工作重点,将煤矿开采的工作重心向安全生产转移,赋予其适当的安全管理权力,建立绩效激烈制度,提高设备管理技术人员的工作激情[4]。由于机电设备每天都会完成高负荷的工作运转,工作强度相对较大,因此需要定期对设备进行检测和故障诊断。机电设备的检修不单单是未来降低机电设备的故障率,更为重要的是要延长设备的使用期限,降低煤矿开采的投入成本,进而提高经济效益。
2.3提高设备使用人员素质煤矿开采人员的综合素质是保证煤矿开采安全的重要环节,因此煤矿企业应该定期组织一线员工进行机电设备管理和操作的培训,提高员工的整体素质和专业技能水平。在适当的实际组织安全事故演练,加强员工的实战反映能力和处理能力。另外,加大对员工安全意识的培训,开展思想教育座谈会,让员工意识到安全生产的重要性。
3结束语
1.1行政管理机制不健全
企业经营运作及各项组织管理活动的执行需要依托于各项体系管理制度,并针对企业发展或运营生产所要监督管理的重点而展开一系列约束管理手段,从而才能发挥可靠的体系管理成效。但煤企业行政管理体制不健全与体系制度完善程度息息相关。有些煤矿企业一旦内部发生矛盾则引起内讧,互相责任推诿,却未能依照管理制度办事,将制度约束内容抛在脑后。这也充分说明,良好的行政管理体系机制运作需要企业各级人员具有责任意识和主观能动性,否则制度则是死的,人确是活的,制度执行只能流于形式,难以协调各类行政管理工作执行的矛盾问题。
1.2行政监管机构臃肿
主要体现为煤矿管理生产的权属部门仅负责基本生产,却不对安全予以负责,而整治煤矿安全的部门却不对生产指标进行负责,相互责任推诿,管理局面存在脱节;又或出现安全、生产两手齐抓却谁都管不好的局面。此外,地方煤监局及安监局虽然就地方矿点设立了必要培训机构,却在培训事宜流于形式成分居多,实行重复培训,且日常监管草率大意,多以行政罚款代替监管为主,真正行政监管却体现为一罚了事。此外,一旦行政监管下发现安全事故发生,煤矿企业自身的权属机构需要就煤矿生产的安全事故予以调查,但其组织职能下的文件批复却也由自身从属办理,并不受地方行政机构监督和影响,故而造就了国家监察职能权属表现空有权利却不能承担责任,而地方管理却从属权利极为有限并还要负无限的责任。
1.3内部工作执行效率低下
由于和煤矿企业生产及运营的牵扯部门较多,在行政管理工作执行方面往往运转不灵,或者是内部工作信息资源失真,所以一旦发生纠纷、内讧、责任推诿等即使向上级汇报问题解决的进展情况,也往往发生一定的滞后性。此外,由于不少行政管理问题发生,多数都掺杂着企业效益与个人利益得失问题。所以,即使一旦提出问题的解决方案,但如果少数人提出反对意见,也将会影响整个问题事件的客观处理进程。
1.4人员素质问题
据相关资料表明,我国小煤矿基本从业人员的文化水平素养较低,且安全生产的责任意识不足,工艺技术条件也极为有限。因此,如若从劳动力角度去看,我国基层矿工都是以农民主体居多,人员存在较大的流动性及管理松散性。而如若从技术角度看起,行政监管、技术管理阶层的人才非常匮乏,且生产及管理组织活动开展多半和高危电力相关,进而很容易造成人才流失,所以现有的人员素质水平则参差不齐。
2.提升煤矿企业行政管理效率的主要途径探讨
2.1明确各阶层人员工作职责
煤矿企业经营发展最为重视煤矿开采与安全生产。因此,行政管理工作执行效率的提高应以有效保障煤矿企业安全生产为主。因此,一旦遇到安全突发事故,行政管理工作必然承担一定责任。基于此,笔者建议煤矿生产行政管理能够整合安全监督资源,集中就各级部门工作职能予以优化,整合市县一级监管事宜,具体敲定由一个部门进行安全生产管理,以有效促进地方行业主管安全生产能够明确生产重点,安全重点等,避免责任推诿的内讧现象发生。
2.2健全煤矿企业管理体系机制
落实行政管理部门的行政监管各项机制,包括严格执行自身企业所属的岗位责任机制,以及加强行政管理法制约束效力,依法办事。同时,要建立必要的一系列必要的规范化的现代化计算机信息化建设,加强行政管理工作的现代化办公,以提高行政工作执行效率。
2.3人员素质提高
加强人才引入,提高现有人员从业素质,同时在人才引入机制方面,应能打破以往地区人才保护色彩浓厚这一事实,力求加强人才吸引机制的研究,满足人才其物质、精神需求,强调劳动所得和付出成正比,并重点实行分层次、分阶段的强制化培训,且人才引入的投资经费应由财政专项拨款。
2.4引入现代化企业管理方法或手段
比如加强目标成本管理、维系客户渠道、成本核算管理、以及强化供应链管理等。同时,要改变传统煤矿企业权责过分集中或权力不下放的行政管理约束机制,以杜绝“窑主”守旧的官僚思想作祟;要重点加强柔性管理,强调以人为本,通过激励奖酬与行政管理约束机制同步开展,实现调动人员积极性,强化员工和企业间的归属感,以有效促进管理手段执行效率提高。
3.结语
(一)企业的安全管理是基础
从实践中可以证明,相互促进、相辅相成的关系。企业要从安全文化、设备安全、环境安全等多个方面入手,积极科学合理的管理方式。同时,企业要把发展眼观放得长远,积极配合国家监察机构的工作,服从国家提出的关于设备换代、技术升级等有利于企业生产安全的要求,把以前欠下的“安全债”还清。
(二)企业的自我管理
企业在生产过程中,看到的更多是利益而不是安全,这是因为安全的管理是要以时间为检验标准,不会马上就看见效果,很多企业不希望在这方面投入过多的精力与资金。但是,在追求短期利益时,就显得积极又主动,可见企业对短期利益的要求比对安全的要求要高出很多,这就导致从领导层至生产基层的安全意识相对缺乏。同时,一些企业对在岗作业人员的安全培训针对性、实效性不强,内部管理不到位,安全救护设备配备不健全,这一系列问题都严重威胁着煤矿生产的安全,阻碍着安全管理的推进。
二、强化安全管理机制的建议
(一)加大安全投入力度
要实现安全生产的一个重要前提就是煤矿生产企业一定不能吝惜人力、资金、设备等方面的投入力度,只有把开采现场的软硬件条件都做好才能切实保证生产过程的安全与顺利。要提升煤矿生产的安全指数,不仅是企业方面的事情,更要社会各界通力协作才能把“安全”二字放大到极限,这就还需要地方政府与国家政策作为支撑,做到企业自主寻求生产的安全之道,同时有政府与国家的法律法规作后盾,实现理论推动实践,实践让理论不断完善这样一种良性循环。
(二)将“本质安全”提升到新高度
在煤矿坚持安全管理的生产理念之中,“本质安全”是一个全新的课题,这种安全对企业来说是战略布局层面的,要实现本质安全就不单单要考虑作业的设备是否可靠,现场环境是否布局科学合理,更必须将人在作业中的状态放进考虑范畴,这是将煤矿生产安全提升至一个全新高度的理念。本质安全的基础就是实现人的安全及物的可靠,从安全管理上着眼,我们可以把人员、设备、环境放在一个层面,共同考虑,从人因学的角度对施工环境与设备的操作进行分析,以便全面掌握生产现场的人员在施工活动中的细节,这样便可有效预防因人为因素而导致的安全隐患。
三、结语