2、实行设备登记制度：对每台进场设备均登记并做好台账。调配设备做好折旧记录，租赁设备做好租金支付记录。
3、实行操作人员岗前培训制度：设备进场对其操作人员进行设备安全施工的培训工作，主要是安全操作，机械保养、故障识别、施工现场的互相协调、统一指挥、高压线路周边的机械操作等，培训后颁发培训合格上岗证，不合格的操作人员坚决给予清退。
4、特种设备管理制度：如起重设备、锅炉等，须经过常州、无锡两地特种设备检验研究院安检合格后方可使用。
5、制定设备操作规程，完全按操作规程使用设备。每台设备均在明显位置设立此设备的操作规程，挖机、铲车等可挂在驾驶室内，便于司机学习掌握。并定期对操作人员检查对不熟悉操作规程的操作人员培训。
6、实行执证上岗制度：所有大型设备的操作人员均执证上岗，上岗证必须是国家权威部门颁发的、在有效期内的证件，同时操作证上的机械和实际的操作的机械应相符。
7、实行维修保养制度：每一台设备的操作人员详细填写《设备维修保养记录》和《司机交接班记录》将设备的管理责任到人，增强设备管理的可追溯性，避免了由于相互推委造成的安全事故。
8、实行机械设备施工前安全检查制度：根据机械设备隐含或表现出的异常磨损、裂痕、变形、断裂等情况，联系机械设备的结构、工作原理判断出设备的安全隐患，及时给予正确、有效的处理，使其更趋合理有效并可安全施工。
10、既有线施工设备移位实施方式：当设备移动时松开固定在地锚上的缆风绳，松开缆风绳一米后固定，设备可移动一米，如此类推（此项根据现场实际情况而定，但不可无缆风绳固定而移动设备）。设备移动到指定位置后在重新进行加固缆风绳。设备移位应有工区副职以上领导在场，并做好记录。
11、每台大型机械设备工区必须和操作人员签订“设备包保责任状”。对设备维修保养、安全使用等落实到个人。
12、每台大型机械设备均喷涂“中国铁建”字样及标识，并做好设备编号，便于管理。
机械设备安全管理制度（二）
为充分发挥机械设备在施工生产中的作用，切实做到科学管理、合理使用，贯彻管理为使用服务，使用要加强管理的原则，从根本上克服只顾使用忽视管理的倾向，特制定如下制度。
1、机械设备应按照有关技术资料和出厂说明的规定进行安装。安装前应向操作人员进行详细的安全技术交底，由安装队长、技术员、安全员在现场指挥安装。
2、凡经过大修改造重新组装的机械设备，在使用前应进行技术试验和安全装置检验，虽经试验未取得合格签证前不准投放使用。
3、大型吊装设备试验前应做一般技术检验、空载试验、额定荷载及超载试验，在试验前先对整机的外观进行全面检查，看油是否充足，机件的装配是否牢固，工作装置与试验项目是否符合要求。
4、设备试验与负荷试验，主要试验机械设备的起动性能、动力性能、经济性能、操作性能等，对试验中所发生的问题进行认真分析与处理，以便作出是否合格，能否使用的决定，试验合格后应按照技术试验记录本逐项填写，由参加人员共同签字任何。
5、机械设备的操作人员，必须遵守安全操作规程和保养规程，做到精心保养，正确操作，合理使用，并做到“四懂、三会、二精”，即：懂原理、懂构造、懂性能、懂用途；会操作、会维修、会排除故障；精心保养，精心操作。
6、机械操作人员必须听从指挥，端正服务态度，保证作业质量。并对机械设备进行定期安全检查，如发现有故障，应立即停止使用，以确保设备和操作人员的安全。
机械设备安全管理制度（三）
1、交接班制度是机械设备安全生产的重要环节，必须严肃认真，一丝不苟。
2、接班人员应提前十五分钟进入施工现场，了解工作内容及工作环境，并对设备进行检查，认真查阅运行日志，询问当班人员设备的运行情况。
3、交班者应主动向接班者介绍设备运行情况，必须实事求是，不得隐瞒，否则发生事故由交班者承担。
4、接班者在检查中发现异常情况，应由交班者处理，如接班者愿意接受处理，可由接班者接班后继续处理，一时处理不好的应在交接班记录本上作详细说明并报告上级相关领导。
5、接班者不得扳弄不属于检查范围内的设备。
6、在开、停机和处理事故以及倒闸操作时不得进行交接班，接班者应主动离开现场，如交班者邀请接班人员帮助处理事故和操作，在接班者愿意下可以协助交班者处理。
7、交班者在交班前应对机械设备进行维护，运行日志、工具等物品摆放整齐以便接班人员的查验。
关键词：水利工程；机械设备；管理
1工程概况
XX水电站主营水力发电，兼顾航运。该水电站装机4台，年利用时长4404h；水库面积23km2，库容总量1.17亿m3。据勘查资料显示，工程建址的年均气温17.6℃，极端最低、最高气温分别是-2.8℃和41.3℃。表1所示为该水电站主体工程量统计。在土石方开挖、混凝土浇筑施工中，机械设备的管理是按期完成施工任务的关键。下面，笔者结合XX水电站在机械设备管理上的成功经验，归纳总结如下。
2机械设备的优化配置
XX水电站的建设工期是4年，任务重、时间紧迫且在雨季无法进行基坑施工。因此，施工项目部在综合考虑施工组织设计方案、现场条件及工期后，决定本着节约的原则对施工机械设备进行优化配置。在水利工程施工中，常用的机械设备包括挖掘、钻孔、装载、运输及吊运等。因为施工机械设备的性能决定其应用效果，则建议按表2所示进行选择。为了满足施工任务及施工进度的要求，还建有一座90型的混凝土搅拌站，并按需租用25t、70t的汽车吊。为了保证机械设备的出勤率与完好率，建议从正规的厂家租赁或采购，并安排专业的技术人员检测机械设备的性能，同时考察操作人员的技术水平。对于施工机械设备的进场，建议按施工进度分批次、分时段组织不同机械设备进场，同时为了保证机械设备在托运、卸车及转移过程的安全，建议安排专人负责组织及协调沟通。
3机械设备的使用管理
水利工程施工过程是机械设备创造效益的过程，因此对机械设备使用的管理不容小觑。为此，XX水电站施工项目部组建专门的机械设备使用管理机构，具体以项目部经理为总负责人，以机物部为主管单位，以施工班组长为实施单位，并建立定人、定机、定岗位的责任制。同时，施工项目部还制定了以下规定：一是在施工前对到场的全部机械设备开展一次性启动检查，并组织开展例行保养，具体包括检查三滤、紧固螺栓、加注脂及检查油品污染程度，注意编制合理的计划检修存在不足的机械设备；二是按机械设备的性能、技术条件，安排相应的生产任务，以满足施工需求及避免机械闲置，同时在施工条件的约束下，降低机械设备动力、燃料等的消耗，以提高其生产效率，注意正确使用液压油、油；三是机械设备联合作业时，做到组合合理，注意组合的机种尽量少、作业能力相互适应及简化机型，以提高每一台机械设备的作业效率。
4机械设备的保养和维修
鉴于XX水电站施工的机械化程度较高，则机械设备突发故障会危及整项工程安全生产目标的实现，因此务必重视机械设备的保养和维修。
4.1机械设备的保养
针对施工机械设备的保养，建议实行“十字”作业法，即清洁、调整、紧固、和防腐，并由施工班组实施保养任务，期间施工队长实施监督及机物部随查。其中，对于土石方设备，在每一班组工作结束后，由当班操作人员保养，而下一班操作人员在交接时需进行检查，期间由现场值班队长进行监督，并做好交接班记录及填写机械设备运行日报表，注意交接双方都需在日报表上签字；对于运输设备，要求当日操作人员在开工前提前到岗保养，期间由现场值班队长进行监督，并在工作结束后做好交接班记录及填写机械设备运行日报表，同样也要求交接双方签字。无论何种机械设备，都要求修理班在每月底组织一次安全性能检查及强制性保养，并由机长、修理班长、施工队长签字并进行评分，用以作为年底人员与设备评优的依据。
4.2机械设备的维修
对于机械设备的维修，可在施工项目部开设运输汽修班、开挖机修班，具体负责机械设备的定点维修工作，其中以施工队长为负责人，而维修所需的技术与配件由机物部提供。针对土方机械与运输设备，建立完善的预防修理制度，即先由机长和操作人员指出具体的故障部位，再组织修理技师进行检查，以判定故障设备继续使用的时长，最后再从客观实际出发提前安排修理工作，以防影响到施工进度、安全目标的实现。实践表明，机械设备的预防修理对缩短其故障的停滞时间、提高作业效率具有重要作用，值得高度重视。
4.3机械设备的停放保管
在施工机械设备的保养、维修阶段，积极开展停放保管工作尤其重要，具体做法包括：一是按要求进行清洁、保养及维修；二是放置在设有围栏且由专人看管的仓库、工厂等空闲场地，并覆盖上塑料彩条布，注意停放位置避开滑坡、斜坡及积水等危险地段；三是在停放保管期间，定期对机械设备进行运转检查，以防锈损。
4.4完善保养和维修管理制度
为了提高机械设备保养、维护的管理水平，从制度上进行约束非常必要，具体涉及以下方面：一是完善人才培养机制，以保证机械设备的操作人员做到“三懂”“四会”，其中“三懂”是指懂机械设备的构造、原理及性能，而“四会”是指会使用、保养、检查机械设备及排除其故障，从而防止机械设备因人为因素而受损；二是建立专人专机管理制度，在多班作业的情况下，实行交接班制度；三是建立技术档案，其中包含机械设备的保养、维修、换件记录及日常使用、工作量记录等，以便及时查明机械故障的原因并及时排除故障。
5结束语
做好工程机械设备制造的现场管理，早已成为充分发挥机械设备工作效率，进一步挖掘机械设备的内在潜力，延长机械设备的使用寿命，提高设备质量的重要手段。结合个人实践工作经验与相关参考文献，对机械设备制造的现场管理方法与对策进行了探讨，以期对进一步完善机械设备制造现场管理工作做出有益的参考。
关键词：
机械设备制造；现场管理；规范化；生产工艺
对于机械设备的应用而言，其现场管理尤为重要，这是因为通过科学化的管理标准以及管理规范，不仅能够进一步完善机械设备的制造流程，还能够进一步降低机械设备的故障发生率，提高机械设备的完整率，进一步增强机械设备的使用寿命。所以，做好机械设备制造的现场管理具有十分重要的现实意义。
1机械设备制造现场管理的实际情况
近些年来，随着市场经济的快速发展，市场竞争中往往存在着许多不合理、不规范行为，以至于许多机械制造企业往往过于片面的追求利益上的最大化，忽视了机械设备制造管理工作，使得机械设备制造在整个操作管理中不仅缺乏健全的管理制度，也缺乏完善的管理规范。同时，保养制度的不到位也造成了机械设备的老化严重，各种安全隐患丛生，也给机械制造企业的可持续发展造成了极大的遏制。第一，在机械设备制造过程中缺乏规范化的管理制度。目前绝大多数的机械制造企业在机械设备制造的过程中尚未形成一个完整、合理且严格的机械设备制造管理制度，以至于机械设备在制造的过程中，往往技术资料、档案资料、台账等不够合理，甚至混乱不堪，不仅严重影响了机械设备制造的实际生产加工作业，也给机械设备的定期保养与维护工作带来了不小的难题。尤其是机械制造企业的机械设备往往过于复杂，人工调动又较为频繁。因此，在机械设备制造过程中缺乏规范化的管理制度，不仅造成了机械设备制造管理部门在工作之中盲目的从事机械设备制造工作，并与管理阶层、操作人员相脱节，长此以往势必会给机械制造企业遗留下巨大的安全隐患，不利于机械制造企业的可持续发展。此外，由于机械设备制造管理人员缺乏早预防、早维护的安全意识，往往抱有事后维修的态度，也造成了机械设备维修、保养成本的大幅度增加，而这些维修、保养成本不仅大大的增加了企业的费用负担，也降低了产品利润。有甚者对于一些明明引进时存在隐患的部件不予以及时的处理，最后却要付出巨大的代价解决，遏制了企业的健康、稳定发展。第二，机械设备制造的生产工艺缺乏可靠性控制。由于在实际生产加工过程中，机械设备制造的生产工艺复杂多变，因此，在生产加工过程中也可能出现各种各样的问题。所以，做好机械设备生产工艺的可靠性控制，早已成为有效提高机械设备制造产品可靠性的关键所在。然而，目前我国绝大多数的机械制造企业缺乏对机械产品可靠性的有效控制，一旦出现任何质量问题，难以在制造环节中进行问题的排查与解决，极大影响了机械产品质量。第三，机械设备制造管理人员的专业素质较低。目前绝大多数的机械制造企业，其机械设备制造管理人员往往没有经历过系统的培训与学习工作，也缺乏专业管理方面的知识，以至于在机械设备制造管理过程中往往存在无法严格按照标准规定予以操作，或者根本无法达到实际的操作、管理要求，致使管理工作形同虚设，根本无法达到预期目标。
2做好机械设备制造的现场管理方法与对策分析
以上笔者对当前机械设备制造现场管理中存在的问题所进行的分析，我们可以清楚地看到，缺乏规范化的、标准化的、科学合理化的现场管理方法无法做好机械设备制造工作，也无法确保机械设备制造效率、机械设备制造质量。所以，进一步加强对机械设备制造现场管理方法与对策的完善与研究，不断提高现场管理方法，具有十分重要的现实意义。第一，为机械设备制造工作制定规范化的现场管理制度。规范化的管理制度，不仅能够让机械设备制造工作做到有章可循，有据可依，从而严格的按照规范要求予以执行，还能有效地预防机械设备制造过程中存在的各种故障隐患，提高生产加工效率与企业实际效益。所以，做好为机械设备制造工作制定规范化的现场管理制度尤为重要。同时，要进一步完善机械设备制造过程中所涉及的各类账目与相应的资料，做好相关账目与资料的整理工作，及时与企业的管理阶层、操作人员进行沟通，对管理制度进行不断的完善与改进，从而使现场管理制度更加规范化、标准化，具有可行性。需要注意的是，在管理制度的制定过程中，我们要始终遵循着防患于未然的处理原则，将预防工作放在生产加工的首位，并且分阶段的采用预防性维修与计划维修等方法，从而制定科学的维修管理制度，避免机械设备在维修过程中带来的各种浪费。第二，加强机械制造生产工艺的可靠性。为了进一步促进机械设备制造生产工艺可靠性发展，提高机械制造产品的实际质量与使用性能，机械制造企业应该进一步加强对生产工艺可靠性的研究与控制。充分运用计算机等先进设备与现代化管理知识对可靠性进行研究，并将研究结果贯穿到机械设备制造工艺的可靠性研究中，对机械设备的管理工作进行细化与拓展，构建一个健全的机械设备故障管理系统，从而提高机械设备的可靠性，加强机械制造工艺的可靠性。第三，进一步强化机械设备制造管理人员的专业素质。机械设备制造管理人员作为机械设备制造管理工作的执行者，其个人素质的高低直接影响着整个现场管理质量。因此，加强对机械设备制造管理人员专业素质的提高尤为重要。机械制造企业可定期对机械设备制造管理人员组织业务培训与安全教育培训工作，有计划、有目的地提高管理人员的自身素质，并且做好考核工作，从而让其能够合理的管理机械设备制造工作，科学的使用机械设备。
3结语
本文对如何做好机械设备制造的现场管理方法提出了几点建议与对策，希望通过本文的阐述，能够让广大同行更加清楚地认识到机械设备制造现场管理的重要性，进而引起机械制造企业对机械设备制造现场的重视度，在此基础上积极地研究与完善自身的管理方法，从而更好地发挥机械设备的工作效率，最大化挖掘机械设备的潜在能力，提高机械设备质量。
作者：蒋施军 单位：广西恒日科技股份有限公司
参考文献：
［1］崔井军.浅谈如何做好机械设备的管理及保养［J］.科技创新导报，2012，（17）：163.
［2］郭琦.加强机械设备现场管理确保完好率［J］.科技资讯，2012，（12）：190.
关键词：加强；机械设备；工程施工；有效管理
机械设备是各类工程施工中的必备工具，很多施工作业都需要专用设备才能够完成。从投资角度分析，机械设备也是企业资金占用较多的类型之一，当前在工程施工过程中，机械设备的管理缺乏科学性，存在多种问题，机械设备利用率不高，工作效率低下，如何协调好机械设备管理提高设备使用率是施工企业迫切需要解决的问题。
1.工程施工现场管理内容
施工现场管理始终贯穿在整个施工过程中，现场施工管理工作内容包括施工前管理工作和施工中的管理工作。施工前管理工作主要是建立健全内部管理制度，制定相应的规章制度，充分补充影响施工的因素，并作出调查报告等。施工中的管理内容较多，本文研究分析中重点分析设备管理，在施工中材料、机械等的需求都属于动态变化中，只有合理配置资源才能充分发挥出机械设备的作用。在施工中受到其他因素的影响，机械设备的组和方式会被打破，管理人员必须做出相应的调整，保证工程的顺利进展。
2.设备管理问题分析
不同类型工程施工过程中设备管理内容均会存在一定的差异，设备管理存在的问题集中体现在以下几方面。
2.1设备利用率低
在设备利用中，为满足不同工程项目施工的需求，企业都会在租U机械设备方面花费大量资金，但是在具体的实施中，很多设备并没有被充分的利用，发挥机械设备自身的优势，导致机械设备的使用效率很低。另外在施工中，没有考虑到机械设备的磨损情况，不仅影响到性能的发挥，还会缩短使用期限。其次工程机械设备在使用中很多都属于功能单一的设备，只能为特殊工作服务，在施工中难以得到有效应用，机械设备难以达到建设市场的使用要求。
2.2管理机制不健全
施工现场中设备管理存在多方面的问题，规章制度不完善，设备使用不重视维修、保养，经济计算不明确，存在严重浪费的现象。设备施工人员文化水平较低，难以保证机械设备的有效使用。施工单位在机械设备的管理中，力度不足，存在管理制度和管理方法上的不足。如在应用中机械设备使用不合理，没有规范操作机械，过度频繁调度人员，调班制度不健全，机械设备利用率不高等，无法保证机械设备合理使用和投资。
在施工中，多数施工单位采用两级管理模式，管理模式脱节，部分项目的设备管理没有专门的人员，存在大量问题，导致管理工作无法正常开展，管理制度的更新改进也出现停滞，影响正常工作的开展。
2.3生产与设备管理相脱节
目前工程施工中的设备大致可以分为三种来源，分别是施工队自备、企业自有、市场租赁。部分表现在施工中，受到特殊施工条件和环境的影响，多采用租赁设备的方式，但是在现阶段的租赁市场中，不同地区质量控制标准参差不齐，配套管理设施也存在一定的差异，导致企业对设备重视不足，施工与设备管理相脱节，容易导致设备管理出现真空地带，增加设备安全管理风险。
3.问题原因分析
分析出现以上问题的原因，主要集中在以下几方面。高层管理者、中层管理者和基层管理者的主观性较强，表现为不尊重机械设备管理模式，随意更改机械设备流程模块的执行。高层、中层和基层的沟通渠道，沟通方式不畅，致使机械设备实际管理中好的流程、好的思路不能及时执行，不能持续改进现行的机械设备管理模式，最终导致质量管理体系与机械设备实际管理方式严重背离。机械设备管理机构不健全，想要提高机械设备管理工作，需要建立健全管理机构，明确各层机构的职责，这也是保证机械设备管理工作能够顺利开展的基本措施。在施工过程中，工程项目长，设备人员调动非常频繁，而且施工企业普遍存在管理不全的问题，人员量非常薄弱。并且新项目在开展中往往没有重视对设备的验证，也没有明确要求设备的配置和种类，管理不健全，设备不合理，影响到施工进度的开展。管理机构不健全，对于机械设备没有做出大量的准备工作，导致施工进度受到影响。
当前大多数工程施工中，基本是由固定的人员来操作使用设备，但是对于机械设备的保养工作重视不够。项目在施工中，为尽快完成工程进度，在施工中存在设备过度使用的问题，设备往往处于超负荷工作状态。工程施工中机械设备的管理也没有重视到保养问题，没有做出长远的打算，多数设备存在磨损老化情况。操作人员在使用中没有重视报验工作，维修人员的工作往往不关心保养，项目管理人员也不愿意在设备保养中投入较多资金。工程结束后，机械设备没有进行系统的保养，继续进入到下一个工程，在施工中很容易出现故障问题，严重影响施工进度。同时，企业在追求经济利益中，忽视了机械设备的老化等问题，导致机械设备长期无法得到更新，在施工中，现场存在很多老旧设备，不利于施工整体管理，严重时还会引发安全事故，影响企业的竞争力。
4.加强设备现场管理措施
4.1强化施工认识
设备管理人员是工程施工机械设备管理的主体，对机械设备性能的发挥有着直接影响。为切实提高机械设备管理水平，需要不断提高施工人员的职业能力和综合素养。具体而言，施工单位需要增加对管理人员的培训机构，定期开展技术培训工作，提高管理人员基本知识和技能水平，提高机械设备管理整体水平。针对机械设备的管理工作内容，需要反复强调机械设备的重要性，并不断引进优秀科学技术和管理模式，提高管理人员对管理的重视，不断学习管理知识，提高自身整体素质。
4.2建立健全施工管理体系
目前国内工程施工中对于机械设备管理尚没有形成统一的合理配套管理制度，导致不同工程施工单位机械设备管理体系存在很大的差异，因此有必要建立健全施工管理体系，通过制定一系列管理措施实现现场施工的监督和管理工作。具体而言，施工单位在施工中，需要建立完善的人员调度机理机制，全面调动施工人员的积极性和创造性。
建立相对应的约束机制，保证能够规范约束参与工程施工人员的管理行为，避免在施工过程中，出现违反事件。建立健全施工机械设备的安全以及决策及时，避免使用中机械设备因为不安全因素出现失误，减少施工安全风险。具体而言，构建一个能够反应设备使用情况的评价指标体系，包括环境、设备完整性、使用频率、检修次数等，建立设备成本可算指标体系，保证设备能够及时进入到现场施工中。
在施工中健全配套机械设备管理规章制度，将每一个使用的环节都涉及到，并与施工人员的个人利益相挂钩，充分调动施工人员的积极陛。在机械设备管理中，实施统一规划管理，综合管理工作。充分结合群众管理和专业管理，明确不同管理人员的责任和权利，保证每台机器都有专人保管、使用和维修等。健全规章制度也有利于施工工作的开展，提高机械完好率。
建立设备核算制度，设计机械设备动态表示，实施跟踪管理情况，反映机械设备的使用情况。加强管理设备使用中的每项支出，分别独立核算机械设备管理和设备维护，摆脱原始施工管理体系的制约，更好地贯彻设备管理制度和规定。
4.3强化进度管理
在设备管理中，进度管理问题是重点环节之一。早期实施管理能够最大程度降低设备故障隐患，因此管理人员需要充分做好相关资料的配置和管理工作，形成统一管理模式。在现场施工管理中，需要不断提高对设备管理的认识，严格查询设备管理的使用情况，针对发现的问题及时整改，并要求制定相应的图表，避免出现同一种故障。加强设备配件管理，释放储存设备配件，减少维修费用。统筹安排机械设备的使用，保证机械设备能够及时到场进入到使用状态，加强管理，认真分析下几步的工序，确保机械设备能够相互配合和调整应用到施工中，避免影响下面的工序开展。
针对机械设备利用率较低的问题，在机械设备管理中，需要合理{整设备。根据工程施工要求，适当调整机械设备满足工程需求。针对高等级的施工项目，为保证机械设备能够相互配合，同时也还需要充分做好施工前的管理工作，最高施工方案、工程数量等的检测工作，将机械设备的使用率达到最高。施工单位需要对整个工程方案深入分析，把握好主要机械设备，添加相应的辅助设备配合使用，增强设备的使用性能，同时需要降低配套设备的使用数量，提高设备组和运行效率。施工人员安排分配机械设备中，需要严格按照标准规章制度进行，避免出现问题，降低机械设备的运行费用，避免机械设备出现超负荷运行。在机械设备中需要重视机械设备的综合管理，充分发挥每一台机械设备的效率。在管理中，充分结合经营管理和机械设备管理，开展多范围设备管理工作，管理人员可以结合实际情况分析公司现有设备情况，制定长期的设备调用情况表。
5.工程中机械设备合理利用分析
合理使用机械设备不仅能够降低工作强度，保障工作质量，同时也能够提高工作效率。但是在机械设备工作流程中，如果不开展有效的管理措施，很容易出现设备故障，导致经济损失。企业只有高度重视机械设备维修保养工作，并制定相应的设备管理标准，才能够延长设备使用时间，节省企业在设备方面的投入资金。
受到多种因素的影响，机械设备管理中往往存在多方面的问题，尤其是在标准化工作中，严重缺乏保养和维修环节，具体表现在以下几方面。在设备的利用中，企业缺乏专业从事机械设备使用人才，对设备管理缺乏系统的认识，没有有效控制设备的安装和使用过程，存在多种安全风险，容易诱发安全事故。在工程实施过程中，工作人员对于机械设备的使用过程一般都比较关注，这就导致了对保养环节的忽视，尤其是一些大型的设备，如碾压机。虽然企业在机械设备使用都制定了科学的维修保养制度，但是多数情况下，实施中并没有重视养护操作，设备利用率很低。从企业设备制度角度分析，在制定制度中，往往都是根据国际上的一些标准化制度来制定，很多都是直接摘抄，并不符合自身企业机械设备情况，缺乏针对性，在实施中难以落到实处。
针对机械设备保养维修存在的不足，建议从以下几方面加强改进。为保证工程机械设备能够顺利地开展，有必要做好维修保养工作。在实际工作开展中，要求管理人员能够归纳总结机械设备的特点和需求，并制定相应的管理标准，重视设备的养护工作，避免机械出现多次故障问题，将机械设备工作落到实处，全面实施管理标准化。机械设备是工程中的重要组成部分，随着我国经济水平不断增长，机械设备逐渐呈现多样化发展，机械化程度不断增加，在设备管理方面，也逐渐呈现出标准化、规范化特点。当前机械设备管理领域已经可以划分为工业车辆、升降平台、土方机械等专业领域。在工程实施中，制定科学管理标准一方面能够提高机械设备使用率，同时也能够节省企业在机械方面的投资，提升企业经济效益。落实管理标准能够有效延长机械使用时间，如果在使用中，没有遵循操作程序，没有开展必要的保养工作，必然导致设备利用率下降，落实标准化制度，才能保证充分发挥机械设备的作用。其次标准化管理制度的确定，有助于节省企业的投资，更好地控制企业成本，优化企业资源配置。
建立健全设备管理标准化体系，并加强对设备使用的巡逻工作，健全标准体系是工程机械设备标准化重要措施，企业有必要建立动态监督体系，确保设备使用的合理性。同时管理人员需要高度重视机械设备的特点，根据市场变化，及时转变相关管理标准。在管理标准落实中，需要加强机械设备的巡查次数，发现存在问题，适时做出改进，最大程度减少工程损失。
随着科学技术的发展，施工中的机械设备不断更新，自动化程度不断提高，在操作中，要求施工人员能够对设备的使用有全面的了解。因此在机械设备管理中，需要加强对施工人员的技术培训工作，保证施工人员能够懂得维护设备，并不断提高施工人员的责任心，重视对机械设备的维护和管理工作，有利于公路施工工程的开展。强化对高素质人才的培养，在机械设备管理中，不断增加专业素质人才才能够逐渐落实机械标准化工作，企业只有增加对人才的培养力度，才能够不断提高从业人员的业务水平，企业可以通过开展培训、讲座的方式，为员工普及标准化知识，有效延长设备使用寿命。
【关键词】 机械设备；安全管理；制度；考核；
目前，社会对于工程的质量要求越来越严格。大量工程中应用机械设备的情况越来越多，机械设备作为工程中最重要也最普遍的作业工具，必须要进行全面的管理；定期检查、保养对于机械设备现场管理有着最基础的保护作用；为了工程作业的有效进行，施工的正常运作，机械设备的高效运行；必须将机械设备安全管理进行全面的完善，以促进机械化的发展。
一、国内普遍的安全管理问题
（一）工程机械设备的设计存在一定的安全隐患
机械设备设计的不合理是机械设备安全事故中比较常见的一个原因，机械设备设计的不科学，致使机械设备在使用过程中存在很大的安全隐患，加大了的安全事故发生的几率。比如，机械设备所使用的材料比较差，不能符合机械设备对强度的要求，零件的安装方法不当或是外观的设计不合理等，都会直接影响到机械设备的安全性能。还存在一些机械设备的硬度、准确度和处理强度没能达到要求的标准，零件设备的多装或遗漏，也给机械设备的安全生产埋下了很大的安全隐患。
（二）机械设备安全管理制度不完善
在我国，大多数企业都没有设立专门的工程机械设备安全管理部门，企业领导人的机械设备安全管理意识不到机械设备安全管理的重要性，机械管理的工作人员也比较少，致使企业的管理层与操作层相脱节，对机械设备的安全管理工作不能有效落实，不能实现对其有效的管理。并且，企业也没有一个完善的机械设备安全管理机构，管理工作杂乱无章，呈现无序的状况，缺乏相应的机械设备的技术资料档案的建立，设备的使用情况没有一个详细的记载，机械设备的账务管理也不到位，甚至还有企业资金流失的现象发生。
（三）对机械设备的维护工作不够重视
工程机械设备的日常维护是延长机械设备寿命，保证机械设备正常运转的重要措施。但是在企业中，工程技术人员是机械设备的管理人员，他们有着熟练的机械设备操作技术，却不善长对机械设备的日常维护和保养。在施工的过程中，只一味的追求生产效益，不顾机械设备的运行状况，过度的使用机械设备，而又不及时的维护和保养设备，使机械设备的磨损严重，大大减少了机械设备的使用寿命，也降低了机械的使用功能，这不仅增加了机械设备维修和更新的费用，也增加了机械设备运行中的安全隐患。另外，由于相关机械设备安全管理档案建立不够完善，加上管理上存在的一些不足，使得当前建筑机械设备的超负荷使 用，并且在使用中轻维修重使用。这种追求利润最大化的方 式是不对的，而且这样下来一些老旧设备逐步流入施工现场，没有按照正常章程来进行淘汰，从而引发各种安全事故。
（四）旧的机械设备太过落后，盲目购置新机械设备
由于科学技术的飞速发展，工程机械设备的更新换代的速度也在不断地加快。部分施工单位的工程机械设备己经过于陈旧，处于落后的水平，不能满足生产的需要，使企业在大型项目的投标和施工过程中处于不利的地位，也制约着企业的进一步发展。适应新的经济形势，适度的引进新的机械设备是企业发展的必然要求。但是也有些企业，不考虑自身的发展需求，盲目的购置新机械设备，造成资金和资源的浪费。
（五）、赶工期、抢进度，人机疲劳留下安全隐患
由于存在工期的限制，多数的施工单位为了赶进度， 抢工期，使建筑机械设备长时间不间断工作，又或者设备的 使用没有按照正常操作来执行，存在一些先使用后验货，使得机械设备的正常保修及保养得不到保障，以至于最终留下 安全隐患。
二、工程机械设备的安全管理的几点措施
（一）加强对机械设备设计和使用的管理
工程机械设备在工程的重要性不容忽视，机械设备的设计一旦出现问题，引起的安全事故和损失是不能预计的。所以，在选用工程机械设备的时候，要能够综合的考虑机械设备的各项性能和指标，合理的规划机械设备的设计，并合理的调配机械设备的使用，使机械设备能够满足现实的需求，从而提高机械设备的安全管理。
（二）不断的完善工程机械设备的安全管理制度
工程机械设备安全管理工作的正常进行，需要一个完善的机械设备安全管理制度和体系的支撑。机械设备安全管理制度的的建立，要坚持“安全第一，人人有责”的理念，将机械设备安全管理的工作落到实处，以形成一个全过程、全员参与、全面的安全管理。企业还要建立健全的安全管理考核制度、安全活动制度和安全生产责任制等一些安全管理制度，来对机械设备的安全管理人员进行约束和管理，确保机械设备的安全管理，提高机械设备安全管理工作的合理性和科学性。
（三）加强施工人员安全使用机械训练
建筑施工企业要加强施工人员岗前培训工作，不仅要提高施工人员的文化水平与专业技能，还要做好使用施工机械的安全教育工作。培训活动应该针对不同施工机械的使用 特点进行针对性的专项训练，培训内容要设计合理，注重基础理论知识与安全教育知识，还要能够注重培养施工人员的操作能力。在培训活动结束后，要设置培训内容考核环节，对施工人员的操作方法要严格把关，通过考核的施工人员才能够上岗工作。
（四）做好机械设备的维护和保养工作
机械设备的安全管理离不开对机械设备的日常维护和保养，对机械设备的日常维护可以采用点检制，将专业维修人员的定期点检与操作人员的日常点检有机的结合起来，以便实现更好地监测和管理机械设备的运行。维修资料的管理也是机械设备维护和保养过程中的一项重要工作，机械设备每次故障发生的原因、模式、修复方法、甚至更换的配件、配件的型号等都需要做详细的记录并保管好这些记录。只有这些相关资料记录清楚了，才能够为以后机械设备的租赁、转让或报废提供详细的相关资料，减去很多不必要的麻烦。还有对这些资料的统计和分析，能够预测出机械设备出现故障的时间间隔和频率，从而推出机械设备的停机频率和间隔时间，能够提前做好相关的应对措施，降低损失，提高生产效率。
三、结语
综上所述，机械设备的安全管理对工程的施工和企业的发展具有很重要的作用和意义，能够很好的预防和减少安全事故的发生，并有效地降低工程的造价，最大限度的提高企业的经济效益。虽然，目前工程机械设备安全管理中还存在一些问题，但只要我们能够针对具体的问题，来用合适的措施，加强对机械设备的安全管理，实现机械设备的安全生产。
参考文献
[l]赵南平.浅谈如何加强建设工程施工机械设备安全管理[J]建筑安全.2012 （1），
[关键词]机械设备成本控制设备管理机械管理
中图分类号：U693文献标识码： A 文章编号：
公路工程成本一般包括劳动成本、材料成本、机械设备成本。加强机械设备管理，可以在工程成本组成的机械设备成本方面，有效降低工程成本。笔者结合工作经验，谈一谈为了降低工程成本，如何加强机械管理工作。
公路工程机械设备使用形式一般为企业自行装备机械、租赁机械和将机械施工任务分包给专业机械施工公司；机械使用费一般分为可变费用（人工费、燃油费、小修费、直接材料费等）和固定费用（折旧费、大修费、机械管理费、投资应付利息、固定资产占有费等）。公路工程中的机械设备成本主要由机械单价和机械台班数量决定。
施工现场的外部租凭设备一般主张尽量按完成单位工作量计取费用，避免采用计时工作，以提高工作效率，降低成本风险，减少管理难度。
企业自有机械设备应加强管理，合理安排施工生产，加强计划管理，减少因安排不当引起的设备闲置；加强设备调度，尽量避免窝工，提高现场设备利用率；加强设备维修保养，避免机械损坏造成设备停置；做好操作人员与现场施工人员的协调配合，提高机械台班产量效率。
一、加强机械管理，降低工程成本的要点及技巧
1、单价和数量控制：机械设备成本主要由机械单价和机械台班数量组成，控制机械单价和机械台班数量，就打下了降低机械设备成本的基础。租赁机械尽量按照完成的工作量支付机械使用费，或从多家机械租赁公司通过招投标在同一条件下选用最低价机械；机械台班数量在工程开工前，依据设计图纸和合同工程量清单将工程项目进行分解，计算出机械台班的预算数量，在工程实施的过程中，可以将定额消耗数量进行一次性包干使用，也可以安排责任心强的专人进行机械设备台班计量，加强台班使用数量统计，发现台班超支及时采取有效措施调整，避免机械设备费用突破机械设备成本。
2、技术控制：在施工进行的全过程中采取各种技术措施，进行技术经济分析，以确定最佳机械设备组合方案；由于公路工程施工工地一般远离基地，机械设备调运、维修不便且费用较高，应对机械设备使用方案进行比较与选择，通过对自行装备机械、租赁机械和将机械施工任务分包给专业机械施工公司等多种方式的组合，选取最佳机械设备使用方案；工程施工尽量采用新技术、新方法、新工艺，降低机械设备台班数量；选择最合适的施工机械配置方案，提高生产效率；加强机械设备可变费用（人工费、燃油费、小修费、直接材料费等）管理。
3、加快工程进度，降低机械设备成本：在工程实施过程中，工程成本和工程进度是息息相关的，工程进度慢，工程成本就高，所以在施工中一定要合理组织人工、机械和材料供应，保障施工顺利进行，加强人工和机械的合理调配管理，合理的选择使用，优化配置，提高机械的利用率，使用率，加快工程进度。组织均衡生产，搞好现场调度和协作配合，重视竣工收尾工作，加快工程进度，缩短工期，以降低项目成本。
二、机械设备成本控制措施
1、强化机械设备成本考核，完善奖励与处罚措施。要降低机械设备成本，必须加强机械设备成本考核工作，建立完善的奖惩制度，奖勤罚懒，奖优罚劣，成本控制好的奖，对成本控制无所作为的罚，机械设备成本控制必须杜绝大锅饭行为。
2、完善机械设备管理制度，规范机械设备管理工作。没有规矩不成方圆，机械设备管理工作应建立完善的管理制度，规范管理机械设备管理工作，要依靠制度管人，依靠制度管事，依靠制度管理机械设备。
3、增加机械设备管理力量，积累成本管理经验。公路工程施工管理，一定要提高机械设备管理的认识，加强机械设备成本管理数据的统计与分析，摒弃重工程管理，轻机械设备管理的误区。
4、提倡厉行节约，降低机械设备成本。将机械设备成本管理工作纳入工程项目部的主要工作之一，机械设备的日常使用、维修、保养要按照规定进行，要弘扬厉行节约精神，最大限度的降低机械设备成本。
5、加强计划管理，避免机械设备闲置。公路工程施工，应合理安排施工生产，强化计划管理，减少因计划安排不当或计划执行不力引起的机械设备闲置。
6、提高机械设备完好率，避免机械设备停置。加强机械设备日常维修保养工作，避免机械设备的经常性损坏，提高机械设备完好率，确保机械设备使用率。
7、加强机械设备调度，提高现场设备利用率。应根据施工的不同时期和对机械设备的不同需求，加强机械设备的调度工作，避免机械设备“窝工”，充分做好“机尽其用”工作，提高现场设备利用率。
8、强化协调配合，提高机械设备效率。充分做好机械操作人员与现场施工人员的协调配合工作，根据施工需要早谋划，早准备，按照施工时间节点准时调度机械设备到位，不无故调度机械设备进场，提高机械设备使用效率。
1.1设备管理的定义
设备管理的主要对象是设备，通过采用合理的方法及理论来对设备进行科学管理，确保设备实现其寿命周期费用经济及设备效能的最高化目标。
1.2港口机械设备的特点
随着现代工业生产要求的不断提高，一些科学技术成果在机械设备中得以应用，在这一定程度上加快了港口机械设备向大型化、高速化和自动化方向的发展。港口具备自身的特点，近年来港口生产开始向大型化和集中化的趋势发展，生产速度有了大幅度和生产效率有了大幅度提升，这都使港口机械设备自动化的程度不断提高。同时港口作业环境具有多变性，这也对机械设备的性能提出了不同的要求，需要针对其作业环境的不同，要具备耐酸、耐腐蚀、耐压及耐撞击等特点。另外，当前港口建设投入力度不断增加，这也使港口设备更新的速度加快，原有设备也在不断的改进和改造以适应不同货种作业的需要。
2我国港口设备管理中出现的问题
2.1管理层对港口机械设备管理的重视不够
在港口发展过程中，管理层更多侧重于对经济效益的追求，而对于机械设备的管理存在着一定的忽视。往往没有意识到机械设备管理所带来的经济效益，而片面的觉得进行机械设备管理会导致企业成本增加，从而对港口机械设备购买、使用、管理及后续处理等整体过程缺乏深入、系统的认识，从而导致港口机械设备管理混乱，不仅生产效率不高，而且机械设备给企业所带来的经济效益也不高，这对港口行业的健康、持续发展带来了较大的制约影响。
2.2港口机械设备管理机制不完善、可行性不高
尽管港口在运营过程中制定了机械设备管理制度，但由于岗位分工责任不明确，这就导致港口机械设备管理制度形同虚设，没有起到应有的作用。同时在制定港口机械设备管理机制时，并没有针对港口机械设备自身的特点，这就导致港口机械设备管理机制缺乏全面性，可行性不高。而且在机械设备管理工作中，更重视对机械设备的使用，而对机械设备管理模式较为轻视，这就导致机械设备使用者、维修者及管理者在工作上无法同步。
2.3港口机械设备的维修保养方式与港口的发展不同步
2.3.1港口作业任务与对管理维护的高要求之间的矛盾。各港口作业普遍存在着高强度、高磨损、高频度的特点，这也对机械设备维修保养工作提出更高的要求。但在具体工作中，由于港口城作业任务重，时间紧张，这也导致机械设备保养工作无法落实到实处，从而导致机械设备非正常磨损现象较为突出，对机械设备的使用寿命带来较大的影响。
2.3.2机械设备超负荷工作。在当前市场竞争日益激烈的新形势下，港口机械设备往往会长时间的处于超负荷运行状态下，这在很大程度上导致机械设备故障率增加，即使一些小故障由于无法得到及时维修，从而导致大故障发生，给港口的正常作业带来较大的影响。
2.3.3重使用轻管理。港口机械设备往往一味的对其进行使用，而对管理缺乏重视，这就导致机械设备完好率较低，而且在长时间超负荷运转状态下故障发生率也处于较高水平，这不仅导致机械设备工作效率降低，而且也会对港口作业进度带来延误的影响。
2.3.4港口作业过程中，过于对高产量低成本的追求，对设备的正常维护工作不到位，部分设备处于带病运行状态，从而对作业质量和生产安全带来较大的威胁。
2.4港口管理人才队伍建设还需要进一步加强
港口作业由于作业布局不合理，对机械设备作业具有更多的需求，再加之人数较少，缺乏有效的激励机制，这都导致港口无法留住人才，特别是机械设备管理人才待遇不高，工作积极性较差，这对机械设备管理工作带来了较大的影响。
2.5机械设备管理的信息网不完善
港口企业一些管理信息、企业思想、客户管理及一些信息资源等多集中在行政管理和客户管理部门，机械设备管理部门对这类信息掌握较少，这就使其不能及时了解到机械设备的最新技术及发展动态，对企业设备技术的更新带来了一定的阻碍。
3加强港口机械设备管理工作的建议及对策
3.1提高港口工作人员机械设备管理的观念
近年来，随着港口吞吐能力的不断增加，港口机械设备越来越复杂，其价值及生产效率也不断提高，在这种情况下，需要努力提高港口作业人员机械设备管理理念，利用先进的理念及科学的管理手段来实现对港口机械设备的管理，确保管理水平的进一步提升。
3.2培养现代化管理人才和技术人才
在港口机械设备管理工作中，需要加快对管理人员、操作人员及维修人员的培养，努力提高管理人员的知识储量，使其利用先进的方法来进一步强化对设备的管理。同时港口企业还需要定期举办培训，努力提高机械设备管理人员的专业素质，加快人才的引进，完善奖励机制，充分的调动工作人员的积极性，使其能够将所学知识更好的在工作中进行运用。
3.3建立科学的完善的港口设备管理体制
3.3.1进一步完善机械设备管理制度。需要针对港口企业自身的实际情况及机械设备的特点来制定机械设备管理制度，采用先进的理论及科学的管理方法强化机械设备的管理，确保机械设备能够最大限度的发挥其自身的效能。
3.3.2在对港口设备管理体制进行设定时，需要以机械设备始终处于良性运转状态作为基础，确保其为港口企业带创造更大化的经济效益，实现企业增值的目标。
3.3.3建立健全责任管理机制。需要将港口机械设备的使用和管理放在同等重要的位置，将垂直管理和横向监督有效的联系起来，充分发挥责任管理机制的约束和激励功能，利用科学化的管理模式有效的提高机械设备管理水平。同时还要制定完善的奖惩措施，有效的调动机械设备管使用人员、维修人员及管理人员的工作积极性，并将责任落实到每一个人，强化工作人员的责任感。
3.4实现设备信息化管理
港口设备信息化管理的对象是管理机械设备，通过运用先进的计算机技术，跟踪管理港口机械设备的使用状况、维修以及保养情况、各种技术参数和档案、各种检测数据等，保证港口企业正常运行，以获得最佳经济效益。
4结束语
港口企业通过加强对机械设备的管理，不仅能够有效的提高机械设备管理使用寿命，而且对降低企业生产成本及提高企业经济效益具有极其重要的意义。因此需要利用先进的理念，进一步对机械设备管理机制进行完善，努力提高港口机械设备管理的水平，确保机械设备保持良好的运行状态，更好的促进港口企业的健康、持续发展。
作者:王泽升 刘昌海 单位:青岛港国际股份有限公司前港分公司
参考文献
[1]韩廷印.港口机械设备管理探讨[J].机械研究与应用，2011（4）.
目前施工企业在工过程中由于初械设备管理存在问题，造成施工工程出现了质量问题，直接影响了正常施工进度及企业的经济效益。本文就施工企业机械设备管理的现状，以机械设备安全管理及维护管理为着眼点，统观机械设备管理的工作内容，探讨新时期下施工企业机械设备管理对策。
在工程施工过程中，工程机械设备的状况对施工进度和施工质量都有着重要的影响，同时由于施工机械成本占工程成本的比重较大，施工机械设备管理的效果直接影响施工质量、进度及施工企业的经济效益，因此施工企业的机械设备管理至关重要。
1.机械设备安全管理存在的问题
1.1设备配件质量把关不严机械设备是由零部件组成的，这难免会发生个别质量差的零件被装配在机械设备里面，长此以往会给施工带来安全隐患。
1.2预见能力的局限性及人员素质参差不齐在施工中，一些机械设备的检查人员在检查过程中难免疏忽，同时一线机械操作人员的熟练程度及对突况的应对能力，都会给施工带来安全隐患。
1.3施工设备调运频繁在铁路施工中，由于存在项目对机械设备的需求时间及项目的完工时间不确定的情况，就使得机械设备在一个项目还没有施工完成就被投入到下个项目的使用当中，使得施工单位内部的机械设备存在调运频繁的问题，从而导致机械设备无法得到很好的维修与保养。
2.工程机械维护管理现状
工程机械维护管理是一项涉及范围广、系统性较强的专业技术工作。工程机械维护管理制度主要包括：机械使用报批制度、出入场检查制度、维护保养制度、机械大修制度、机械报废制度等内容，任一环节出现问题，就可能影响到企业施工的全局，也可能给企业带来严重的经济损失。目前我国施工企业工程机械维护管理现状并不乐观，尚存在一些亟待改进的问题，具体表现是：
2.1维护管理制度尚不够健全。目前，一些施工企业由于受重使用、轻管理思想的影响，尚未形成一套完整、严格的机械设备管理制度，对机械设备台账、技术资料档案、维护管理记录的管理制度落实不到位；施工企业在设备管理使用上虽然制订了定人、定机、定责任等制度，但检查落实不够，进而造成机械设备管理混乱，维护管理水平低下。
2.2维护管理力量薄弱维修技术队伍落后
在施工中，由于工程项目涉及的层面多，机械设备、人员调动频繁。施工企业为了追求经济效益，故在管理机构设置上对机械管理部门缺乏足够重视。一些企业未设置专门的机械管理部门，将机械设备管理纳入其他职能部门代管，以致造成施工企业机械设备维护管理力量薄弱。维修技术队伍建设方面，一些工程项目尚未建立相对完善的工程机械维修车间及队伍，维修中易注重处理表面问题，不能从根本上查找故障原因，导致故障频发。不仅影响工程施工质量和进度，也增加项目维修费用，还会缩短机械设备使用寿命。
2.3设备使用不够规范，机械设备故障率偏高由于施工企业的员工流动性大，加之部分操作人员对机械设备使用知识学习掌握不够，尤其是短期聘用的员工由于培训时间短，技术素质低，使用工程机械时，只注重操作，不注重保养。尤其赶工期、抢进度，使机械设备处于超负荷运转，或带“病”作业，进而加速了机械设备的磨损和老化，这些带“病”的机械一旦投入使用随时都有可能发生故障。
3.施工设备管理涉及的主要工作内容
3.1制定完善规章制度，贯穿设备全程管理
铁路施工机械设备管理不是前期购买，也不止于后期养护，而是机械设备从选型购置、安装调试、验收投产，到使用维修、更新改造直到报废进行的全生命周期管理，并且管理单位需设立相应的规章制度、操作规程、定额和指标等。在前期购置中就应开始注意管理，在技术经济论证的基础上，选购先进、适用的机械，并保证合理的装备结构。在施工中要科学的组织机械化施工，合理的配置和调整机械结构，充分发挥机械效能，提高机械在时间和空间上的使用效率。对机械设备有计划的进行定期维护和检查修理，保证机械处于良好的技术状态，进而保证机械的使用寿命。
3.2更新设备技术，提升装备水平
铁路施工机械设备管理中要重视学习新技术和新方法，用先进的技术组织措施和维修方法，提高修理质量、缩短施工工期，降低机械费用，及时消除设备质量问题和隐患，防止事故发生；有计划的对机械进行更新改造，以提高企业的施工能力和装备水平。
3.3提高设备利用率，增加经济效益
组织对机械设备使用状况进行检查和单车核算，并反馈于机械设备管理的全过程，不断提升机械的使用效率；对部分机械可采用租赁和经济承包形式，提高经济效益。
4.新时期施工企业机械设备管理工作的探索
4.1提高施工企业整体装备水平。施工企业整体装备水平是企业发展水平和企业核心竞争力的集中体现，应该在企业条件允许的前提下制定出不断增加施工机械设备的计划，有目的地推进施工企业机械设备达到最佳自有率。同时施工企业要合理制定不同种类机械设备的配置比例，对于不同功能和性能的机械要区别对待，要重点做好基础性机械设备和应急性机械设备的装备，以发展的眼光平衡机械设备的种类和数量，以达到不断提升施工企业整体装备水平的目的。
4.2租赁施工机械设备的管理方法。施工企业中也存在大量的租赁机械，与自有设备相比，租赁可以享受从设备运输、安装到设备维修、拆除的一条龙服务，通过租赁设备可以做到对施工企业外机械设备人才的良好运用，运用得当则可起到促进施工和建设的作用。可以通过租赁完善施工企业生产要素的优化配置，实现施工企业对建设各环节动态的管理，以更为科学、简化、灵活的措施和方法提高经济效益。
石油机械是开展石油开采、石油生产工作的重要设备，也是石油开采、石油生产的重要手段。现代化石油机械的不断发明与制造为推动石油开采、石油生产的发展作出了非常大的贡献。在一般情况下，石油机械设备的采购成本、维修费用比较高，所以应当尽可能地减少维修与更换石油机械设备的次数，因此，应当不断加强对石油机械设备的日常管理与日常维护。本篇论文主要分析与探讨了如何做好石油机械设备的日常管理，望有所帮助。
关键词：
石油机械设备；设备管理；设备维护
石油机械作为石油开采、石油生产工作中的重要设备与重要手段，在促进社会经济的发展、国家的进步方面有着非常大的贡献。但是，石油机械设备在一般情况下的采购成本、维修费用都是比较高的，这样的情况下，在石油机械设备的日常使用过程中，加强设备管理与设备维护工作具有非常重要的意义。
1目前在石油机械设备的管理工作中存在的问题
1.1专业技术人才的短缺
长期以来，石油行业在机械设备管理这一工作上的重视程度不高，从而导致了机械设备管理专业技术人才短缺这一问题的出现，因为重视程度不够、待遇不高等问题的存在，造成设备管理人才招聘难、难留住。机械设备管理专业技术人才的短缺，导致了使用单位管理、租赁企业维护、政府监督这三者之间出现了严重的脱节，石油企业不仅无法从机械设备管理工作中获得应得的收益，甚至与此相反的要付出非常高的购置成本、维修成本与保养成本，也在一定程度上降低了石油机械设备的使用寿命。
1.2缺乏完善的管理制度
石油企业的机械设备管理部门发生了一定的改变，因此，原有的管理制度也应该有所改变。随着机械设备的更新换代，其科技含量也得到了不断提高，原有的管理制度已经无法满足现代化石油机械设备管理工作的要求。此外，因为机械设备管理专业技术人才的短缺，导致了现有管理人员不能有效制定实用的、与实际情况联系紧密的管理制度。上述问题的存在，造成制定管理制度的人员不能全面认识石油机械设备管理，执行制度的人员无法根据制定的管理制度开展石油机械设备管理工作，从而导致了石油机械设备管理工作无法有效开展。
1.3对石油机械设备管理缺乏认识
目前，很多石油企业在石油机械设备管理方面存在着错误的认识，例如，政府在进行监管时的原则是“抓大放小”，而政府没有开设机械设备管理部门，这就说明设备管理工作是可以不受重视甚至可以直接忽略的，等等。在这样的错误观点下，很多石油企业对裁撤了设备科、材料科等管理部门。
2做好石油机械设备管理的几点对策
2.1重视石油机械设备管理专业技术人才的培养
石油机械设备管理的开展与有效管理的实现需要专业技术人才，素以，石油企业应当始终坚持“以人为本”，重视对具有高端操作技能、专业知识的机械设备管理专业技术人才的培养，从而从根本上保证石油机械设备管理制度的合理制定与有效执行，这也是使石油机械设备的管理效率、管理水平得到提高的一个有效手段。为培养机械设备管理专业技术人才，石油企业可以通过定期组织讲座、学习会等形式的活动，让设备管理人员对石油机械设备的管理理念、管理方法进行学习。石油机械设备的操作人员也是管理人员，对此类人员来说，更应该加强培训力度。石油企业可以通过提高石油机械设备操作人员的安全操作意识、规范操作意识，使他们进行安全操作、学会如何管理石油机械设备，从而提高石油机械设备的管理效率、管理水平，使石油机械管理工作得到有效落实。
2.2建立健全石油机械设备管理体制
建立健全石油机械设备管理体制，就是要完善管理部门的职能，实现统一规划，落实专人负责，实行全员管理，进而做到专业管理、群众管理的有效结合。“不以规矩，不成方圆”，实现石油机械设备的制度化管理，不仅是开展石油机械设备管理工作的有力保障，也是石油企业的管理水平得到提高的一个重要标志。石油企业应当制定出一个完整的、可操作比较高的管理制度，不仅要包括石油机械设备的选型，还要包括机械设备的使用、机械设备的保养、机械设备的维修以及机械设备的管理等方方面面，从而可以保证石油机械设备的管理工作选型有其根据、操作有其规程、维修有其程序、检查有其目的。只有有了科学、合理的制度，才能使设备操作有方向、设备管理有依据，才能实现石油机械设备管理能够得到其应有的收效。
2.3更新管理理念
石油机械设备管理在石油企业中是非常重要也是最为基本的一项工作，因此，石油企业必须要加强对石油机械设备管理工作的关注与重视。石油机械设备的有效管理不仅关系到工作安全，也关系到了石油企业的生产成本、生产效益与产品质量。所以，石油企业应该对石油机械设备管理工作在企业管理中的地位有一个明确的认识，建立与自身实际情况相适应的石油机械设备管理部门，并配备上必要的管理人员，需要注意的是不能用安全管理代替设备管理。
3结语
综上所述，本篇论文通过分析目前在石油机械设备的管理工作中存在的问题，探讨了如何做好石油机械设备的管理，望有所帮助。
参考文献：
[1]李帅.如何做好对于石油修井机械设备的维修工作[J].中国新技术新产品,2014,17:74.
[2]赵普忠.石油施工企业工程机械设备管理与维护探析[J].中国商界(下半月),2009,09:249+251.
