一、工作简介
年12月29日开钻在ccdc-16队担任钻井工程师以111天建井周期完成完成了土库曼斯坦阿姆河右岸项目历史上第一口水平井sam35-1h井井深3333米最大井斜92.04°水平位移1210.60米填补了土库曼斯坦没有水平井的空白；接着调至ccdc-15队担任平台副经理兼钻井工程师完成了土库曼斯坦第一口大斜度井sam36-1d井该井吸取了sam35-1h井施工过程中的经验和不足完善了技术措施以106天安全快速优质的完成了该井3028米的井尺最大井斜83.16°水平位移926.52米；然后借调到ccdc-12队参了土库曼斯坦第二口水平井sam3-1h井三开增斜段寻找b点的复杂施工，该井三开施工中井下出现脱压憋泵增斜率不够等复杂情况我迅速结合井下情况组织开会重新修改制定应对和处理复杂的技术措施并上报，在第一时间消除了井下复杂情况重新修复了井眼满足了水平井钻井的要求，该井水平位移长达1412.39米是一口难度很大的水平井。水平井施工结束后我回到ccdc-15队开始承钻met23井，该井是直井设计2760米，我回到队上后做了分段的技术措施并且多次召开技术会议，认真的落实技术措施。最终met23井以42天18小时的好成绩完成了2900米的井尺，该井最大井斜1.4°井身质量100%固井质量100%安全快速优质的完成了该井的全井施工作业，刷新了土库曼斯坦最短钻完一口3000米左右天然气井的新纪录，为土库曼项目下一步提速施工奠定了基础。
二、安全管理
安全是保证生产的前提条件，我们从事的石油钻井又是高风险的户外行业。危险和隐患随时都有可能出现发生，为了降低安全风险、提高安全意识，我们必须从细节入手，通过设备的整改，环境的改变，属地化的推行，我们改变员工的工作环境，使每位员工都能在安全的工作环境里面安全的工作；通过职工培训，九项文件的学习，杜邦公司九项体系化推进，我们的员工从思想上改变了自己以前很多不安全行为和习惯性违章，使操作正规化，安全化，大大降低了隐患的发生杜绝了事故；通过每周的安全例会，每月的安全总结我们大力推行‘反违章树规范’的小型安全竞赛活动，大大鼓舞了员工的积极性，提高了职工的整体素质为安全营造了和谐发展的有效空间，使我们的安全工作走向了良性循环。
三、技术管理
技术是生产的推动力，只有不断的完善技术管理，创新技术，发展技术，科学的运用技术于实践才能优质高效低耗的完成每口井的施工任务，在土库曼斯坦的三口定向井水平井施工过程中我们坚持每天下午4点开一次技术交流会，总结前一天施工过程中的不足和下一步施工中需要注意的事项，特别是sam35-1h井的施工过程中，由于该井是土库曼斯坦的第一口水平井，没有可参考的施工经验，我们只能结合国内水平井施工和塔指钻遇岩膏层施工的成功经验，再不断的尝试和摸索过程中我们和各专业公司紧密配合最终以111天完成sam35-1h井的全井施工任务，填补了土库曼斯坦没有水平井的空白。随后承钻的sam36-1d井我们就成功的借鉴了san35-1h井的施工经验特别是在滑动导向钻进方面运用的比较成熟井眼轨迹控制的非常好得到了甲方和分公司领导的高度好评。sam3-1h井的施工过程中就遇到了前两口井从未遇到的问题在三开寻找b点的时候出现了井下复杂，我们根据现场情况重新制定了相应的技术措施，破坏了井下出现的小台阶和砂床以及修复了欠井斜井段，使施工中的各项指标均达到了水平井施工的要求，克服了地质原因、工具原因、泥浆原因等多方面的外来不利因素，最终再我们和各专业公司的不懈努力下完成了这口特殊的水平井。水平井施工结束后我认真总结了施工过程中的优缺点，汇编出了土库曼斯坦萨曼杰佩区块定向井水平井施工技术报告，并在met23井的施工过程中将钻遇岩膏层技术措施运用于实践，该井最终仅仅用了42天就钻完了2900米进尺，又一次刷新了土库曼斯坦的钻进新指标。
【关键词】纳子峡水电站、竖井导井、施工技术
1工程概况
纳子峡水电站位于青海省门源县苏吉滩乡和祁连县默勒镇交界处的大通河上游末段，距青海省西宁市的公路里程为186.16km。工程以发电为主。水库正常蓄水位3201.5m，水库总库容7.33亿m3。电站总装机容量87MW，保证出力16.6MW，多年平均发电量为3.106亿kW？h。工程规模属二等大（Ⅱ）型。引水发电洞上弯段、竖井段、下弯段位于发电洞桩号0+257.57m～0+292.13m。岩性为黑云母石英片岩夹花岗片麻岩，灰色，块状结构，片状构造，局部片麻状构造，岩层产状为NNW3200、NE500，岩体完整性差，节理裂隙较发育，局部围岩稳定性差，上弯段洞底高程为3166.03m，埋深37～51m，竖井段顶高程为3151.55m，底高程为3112.27m，竖井高39.28m，直径7.2m。下弯段底高程为3091.69m，洞顶埋深99m。引水洞平面布置图1
2反导井施工方案的设计与施工
（1）竖井工程采用"反导井"法施工总体方案为：在引水洞上弯段开挖出工作平台，利用地质钻机沿竖井圆心竖直往下钻孔至引水洞下弯段顶板，形成施工作业用吊篮钢丝绳穿绳导孔，人工在吊篮平台上往上钻爆开挖2米直径的溜碴导井。反导井施工法示意图2：
竖井"反导井"开挖提升系统设置在引水洞上弯段施工作业平台处，既有足够的空间进行相应的设施布置同时又不至于影响竖井混凝土衬砌施工。提升桁架最简便的方法就是在穿绳导孔上方用型钢架设支架，顶部设置天锚作为倒向吊点。天锚采用6根Φ25孔深6.0m砂浆锚杆（每根锚杆至少可承受25KN的拉力，完全满足要求），在天锚上焊接Φ25圆钢筋做成的吊环，将倒向用的滑轮固定在吊环上，根据牵引钢丝绳直径及牵引力的要求，倒向滑轮采用100KN。从使用情况上看，由于倒向滑轮在运行过程中牵引钢丝绳对其轮轴的摩擦会产生一定的损耗，因此倒向滑轮应选择较大型号。卷扬机在3166.03m平台上钻设的Φ25孔深1.5m砂浆锚杆作为地锚固定。考虑足够的安全系数，提升钢丝绳选用Φ18.5、6×19mm+1-170kgf/mm2的钢丝绳。
（2）钢丝绳布置在导孔直径为120mm圆内，孔向垂直向下，由于此孔又是"反导井"人工开挖的导向孔，直接关系到反导井开挖的方向定位，因此，务必保证其钻孔的垂直度。施工前，首先由测量人员精确测放出孔位定线，然后将地质钻机固定于打孔位置，调整钻杆为垂直角度，随后进行钻设，并在钻设施工前期随时调整纠正钻孔方向。整个钻孔过程较为顺利，日进尺7～8m，钻孔的偏差也较小，能够满足施工要求。
（3）施工吊篮
该工程导井开挖断面直径为Φ2000mm，为了保证施工人员方便且有足够的空间进行作业，吊篮设计空间直径为Φ1300mm的圆形吊篮操作平台，用160工字刚和80槽钢焊接成钢框架，用5mm厚的花纹钢板铺底，四周设置钢护栏，吊篮顶部四周用Φ20圆钢做成钢丝绳吊耳。为了避免吊篮上下运行中"反导井"岩壁可能松动的岩块威胁到吊篮施工人员的安全以及放炮后的作业面危石排除作业，同时又能在掌子面固定位置时钻机操作等方便，在吊篮的上口设计制造一个活动顶盖，顶盖上有四个危石检查、排除孔，方便施工人员观察并进行危石清理工作。
（4）通风排烟
由于"反导井"施工空间狭小，空气流通不畅，因此，保证施工过程中良好的通风排烟尤为重要，实际施工中，在引水洞下弯段设置一台吸出式功率为11kw的通风机，在"反导井"内侧将Φ60的风管接至掌子面处，用空压机供风进行通风，将烟尘压至下弯段处通过风筒和吸出式通风机工作将烟尘排出洞口。
为了解决部分烟尘通过钢丝绳导孔和电话线导孔上升进入上弯段施工平台，在引水洞进口处设置一台功率为5.5kw吸出式通风机风筒连接至上弯段施工平台，当部分烟尘上升至上弯段施工平台后，通过风筒吸出式通风机工作将烟尘排出洞外。
（5）施工运输道路
引水洞下平段已经开挖完成，导井施工中所用的材料设备以及爆破料运输均通过下平段实现运输任务。
（6）施工爆破弃料
当爆破时吊篮方下，拆除在吊篮上的钢丝绳给钢丝绳挂Φ80钢棒作为配重预防钢丝绳空载收绳无法正常缠绕同时避免钢丝绳出槽，将钢丝绳收回至上弯段施工平台。将电话线从电话机上拆除和施工作业面照明灯一同从电话线导孔收回至上弯段施工平台，爆破后，爆破料由于地形重力的作用全部掉落在下弯段，用一台ZL50侧翻装载机装料，自卸汽车拉出洞外至弃渣场。
（7）施工照明
在"反导井"底部安装两台移动镝灯，向上照明，放炮前，撤到洞外，作业人员全部配置矿用头灯，并配给两把大功率强光手电，做为临时应急照明，通过电话线孔从上弯段施工平台放至吊篮施工平台，实现作业面照明，即可满足整个工作面的施工照明。
（8）支护施工
为了保证吊篮施工人员的安全，根据平洞开挖实际围岩情况，在每个开挖循环后，立即进行素喷混凝土对导井内已开挖岩石进行封闭。
（9）爆破施工
炸药在"反导井"开挖时选用2#岩石乳化炸药。"反导井"的掏槽孔和主爆破孔均采用连续装药结构，用非电塑料导爆管起爆。光爆孔采用不偶合间隔装药结构，选用导爆索同时起爆，导井周边孔间距为50cm。（爆破参数详见图3）
（10）反导井施工
通过电话联络，上弯段施工平台卷扬机操作人员将提升吊篮的钢丝绳从中心穿绳导孔中落下，下弯段施工人员将钢丝绳系牢于已装上风水管钻机等设施的吊篮吊耳上，两名施工人员进入吊篮（一人为施工人员，一人为通信等施工辅助人员），通过电话联络，提升吊篮，同时开动空压机，通过供风管向"反导井"内输送新鲜空气。在吊篮提升的过程中，电话一直保持通话，以便遇到紧急情况时可以随时停车。当吊篮提升至掌子面可施工位置时，停止提升，施工人员用长短合适的钢管将吊篮相对固定于四周岩壁，以便钻孔施工时吊篮摆动，"反导井"的钻孔采用一台YT28气腿钻钻孔，钻孔深度经试验1.5m最合适。钻孔完成后，通过信号联系，将吊篮下放至底部，装上已准备好的火工材料重新提升至掌子面，装药连线，完成后下放吊篮将导线引至下部通道安全位置的起爆控制器，同时将吊篮钢丝绳同吊篮分离开用装载机吊至爆破范围影响以外，一切就绪后起爆。爆破完成后往反导井内吹入空压机的压缩空气加速排烟，待烟尘排完并至少等待30min后洞内岩体相对稳定时装载机出渣完成后才能进行下一个循环的施工。
（11）工期及强度分析
导井顶部高程为3166.03m，底部高程为3097.89m，开挖总高度为68.14。导井开挖工期为2012年5月1日～2012年5月25日，施工总工期为25天，考虑不利因素影响，有效施工天数按20天计算，则日平均进尺需3.4m/d。循环进尺1.7m，日循环数2个循环，每循环所需时间为12小时。导井开挖循环作业时间见表
（12）资源配置
根据施工进度计划和开挖强度要求，机械设备的配置满足竖井段石方开挖施工需求，但部分机械设备在一定时段内可协调、统一使用，保证设备配置在满足施工需要的前提下不闲置。竖井段开挖及支护工程施工主要机械设备配置见表3、人力资源配置见表4
3安全保证措施
反导井开挖支护施工中，确保安全是关键，为了保证工期、人员、设备安全，制定如下措施：
（1）进行"反导井"钻孔施工时，在施工人员进入工作面之前，必须先开动空压机对施工作业面进行通风30min分钟以上，确认工作面已将烟尘排除干净后，施工人员才能进入工作面。在施工人员开始进入工作面直至撤出工作面为止不得停止空压机供风，以保证工作面有新鲜空气补给，当施工人员在进入工作面的途中，感觉工作面烟尘尚未排除干净或无足够新鲜空气，应返回安全地带，延迟进入工作面的时间，防止人员缺氧或中毒。
（2）"反导井"爆破后，开动13m3空压机，向工作面供风，以排除井内的烟尘，并同时开动下平洞内的吸出式通风机，通风30min以上并确认已将下平洞内烟尘排除干净后，出碴人员才能进洞出碴。但竖井通风仍继续进行，以切实保证将洞内的烟尘排除干净，尤其当竖井施工10m以上时，还要适当延长通风时间。
（3）进入竖井工作面进行施工时，必须进行登记记录，否则不得进入洞内。
（4）每排炮施工后，安全员要带领竖井洞挖施工人员对已开挖段进行安全评估和处理，清除松动岩石，当确认安全后，才能进行下道工序的施工。
（5）在进行"反导井"施工时，吊篮中的所有施工人员必须佩带安全带并将安全带牢固拴在在吊篮吊钩上，竖井内施工人员必须按规定正确佩带安全帽，才能进入工作面施工。
（6）"反导井"施工作业时，在竖井底部（下平洞内）派人进行值班，同时在下平洞进入导井施工区域内悬挂安全警示牌，提示导井有人作业、严禁闲杂人员出入等。
（7）经常检查供照明的绝缘电缆表面有无破损，发现破损的地方必须予以更换。吊篮施工平台上的照明必须使用低压安全照明装置，确保电线漏电不会伤及吊篮中的施工人员。
（8）洞内作业前，每班人员对施工设备进行检查、处理，特别是机械上照明设备的检查。
（9）每班安全员重点检查，导井底部两侧围岩情况，勤观测岩石有无松动、掉块或者滑动现象的发生，防止因爆破振动和地质原因而造成塌方事故发生。
（10）如导井顶部或侧壁岩石破碎，必须停止"反导井"施工，进行素喷混凝土对破碎围岩进行封闭且安全后方可复工。
4施工效果
通过"反导井"法的施工，导井开挖历时18天完成了既定的目标，满足了工期要求，为整个竖井扩挖赢了宝贵时间，也为整个引水洞按期完工提供了保障。
5结束语
纳子峡水电站竖井导井开挖工作在常规方案不成立的条件下，经过方案的比选与优化，创造条件进行施工，并成功采用人工"反导井"开挖施工技术，为工程节点目标的实现创造了条件，同时也相对节约了施工成本。通过此次工程实践本人总结了以下几点体会和改进措施，供参考：
（1）严格按安全技术操作规程进行施工是保证"反导井"顺利施工的关键。
（2）良好的上下通信联络是保证安全施工的前提。该工程采用有线电话实时联系，克服了以往对讲机联系不可靠以及工程电铃等信号联系不确切的问题。
（3）在卷扬机控制上，本人认为如果再增加一个由吊篮上操作人员可以直接控制的双控系统将更好。
参考文献：
第一条为贯彻《中华人民共和国矿山安全法》和执行国家的安全生产方针，保障煤系硫铁矿的职工在生产中的安全和健康，保护国家矿产资源和财产不受损失，促进煤系硫铁矿山生产建设的发展，特制定本规程。
煤系硫铁矿山企业的各级领导在安全管理中必须把贯彻执行本规程作为自己的首要职责，全体职工必须遵守本规程的各项规定。
第二条煤系硫铁矿是化工矿山的一部分，由化工系统行业归口管理。和其他化工矿山不同，煤系硫铁矿山在井下开采硫铁矿时受到瓦斯的危害，本规程针对这种特殊性制定了防治瓦斯的措施，煤系硫铁矿山必须严格执行。
第三条煤系硫铁矿矿井中，只要发现过瓦斯，该矿井即定为瓦斯矿井，并依照本规程规定的矿井瓦斯等级的工作制度进行管理。
第四条煤系硫铁矿山中属以下情况者执行《煤矿安全规程》：
1．煤与瓦斯突出矿井和有瓦斯喷出的区域；
2．硫、煤共采矿井中的采煤区域；
3．硫铁矿层和共生煤层是直接顶底板或互层关系。
第五条矿山企业必须搞好安全生产，建立和健全各级干部安全生产责任制和安全生产岗位责位制。
矿山企业的矿长（经理）对本单位的安全工作负全面责任，是第一责任者；总工程师（或技术负责人，下同）对本单位安全工作负技术责任；各职能机构的人员和各工种的工人，都必须对各自业务范围内或工作岗位上的安全负责。
第六条坚持“安全第一，预防为主”的方针，在矿山设计、建设、生产各方面都必须满足安全的需要。矿山企业必须具备保障安全生产的设施，采取一切有效措施改善职工劳动条件，实现安全生产。
企业在编制年度生产建设计划、基本建设计划和长远发展规划的同时，必须编制安全措施计划和安全技术发展规划，所需资金、材料、设备和人员，必须列入财务、物资、劳动计划，由矿长组织实施。
第七条企业必须按国家规定从产品销售额中提取安全技术措施专项费用。该费用必须全部用于改善生产安全条件，不得挪作他用。
第八条矿山企业各类建设工程或项目，都必须有安全措施内容。安全措施必须和主体工程同时设计、同时施工、同时验收和同时投入生产使用。
第九条矿山企业的每一矿（井）必须有反映实际情况的下列图纸，并随着情况变化及时填绘：
1．矿井地质和水文地质图；
2．地面、井下对照图（应标明井下采空区及保安矿柱位置）；
3．井下主要巷道布置图；
4．井下通风系统图（应标明通风设施及构筑物和安全监控装备点的布置）；
5．运输系统图；
6．供排水系统图；
7．地面、井下供配电系统图和井下电气设备、通讯系统布置图。
第十条每一矿井应建立下列主要规章制度：
1．采掘工作面作业规程；
2．技术操作规程；
3．工程质量检查验收制度；
4．设备管理及维修制度；
5．安全检查、安全活动日、事故分析与处理制度；
6．通风管理和瓦斯监测制度；
7．各工种安全生产岗位责任制度；
8．交接班制度；
9．矿井和重要设施的保卫制度；
10．安全奖罚制度。
第十一条所有矿井都必须建立出入井考勤、统计制度。值班的班组长要准确掌握出勤人数及工作地点，交接班结束后，如发现有人尚未出井，应立即组织查找。
作业中的班组长要随时检查班组的安全情况。在危险区工作的，要采取严密的安全防范措施，严禁单人作业。
第十二条每一矿井必须建立和严格执行入井检身制度。入井人员必须携带矿灯和佩带齐全安全防护用品，严禁穿化纤衣服，严禁携带烟草和点火物品，入井前严禁喝酒。
第十三条矿井报废，必须封闭。封闭矿井，必须有包括消除封闭矿井后对可能引起的安全卫生危害采取预防措施内容的专题报告，报企业主管部门批准后才准封井。封闭后的矿井，任何单位和个人不得擅自恢复开采。
第十四条矿山企业每年必须由矿总工程师组织编制矿山灾害预防和处理计划，并报企业主管部门批准。每年由矿长负责组织一次救灾演习。
矿井发生重大事故时，矿长、分管安全的副矿长、总工程师和安全部门负责人必须立即赶到现场组织抢救。矿长负责指挥处理事故。
抢救时应根据事故性质和现场情况制定好抢救方案并按规定配带好必须的防护用品。发生事故后，必须按照国家有关规定，迅速向上级报告，并组织事故调查。对事故要认真分析原因，总结教训，及时整改。
第二章地下开采
第十五条开凿主要井巷工程必须有施工组织设计，该设计必须以施工单位为主，设计单位参加共同编制，报矿总工程师批准。对有冲击地压、地面有需保护的建构筑物及公路下面、水体下面等特殊地段，必须编制专门施工组织设计，并报企业主管部门批准后方可施工。
第十六条开凿平硐、斜井和竖井时，自井口到坚硬岩层之间必须砌石旋，并向岩层内至少延深5m。
在山坡下开凿平硐和斜井时，井口顶面和侧面必须加砌挡墙。
第十七条每一个矿井、中段（水平）、采区和采矿工作面都必须至少有两个能使人员安全通行到地面的安全出口，出口间距不得小30m。严禁独眼井生产。
井巷的分道口处，都必须设置路标，写明所在地点，指明通往地面出口的方向。所有井下工作人员都必须熟悉安全出口。
第十八条硫、煤同时开采的矿井，必须先由具备设计资格的设计单位作出采煤设计，并经县以上主管部门批准后，可开采煤层。
对硫、煤开采的先后顺序，企业可根据实际情况确定，一般应先采上层，后采下层。集中进风的运输大巷和总回风道可以合用，但采硫、煤工作面的风道必须分开，严禁串联。
第十九条对采场和硐室都必须建立严格的顶板管理制度。
采用全面采矿法时，在回采过程中应认真检查顶板，根据顶板的稳固状况，留出矿柱，或用人工矿柱、锚杆支护；采用房柱法时，要按设计要求，严格控制矿房跨度、采高、矿柱尺寸及间距；采用壁式崩落法时，应制定出采场放顶管理和及时封闭落顶区并严禁人员入内的安全措施。
第二十条矿山地面和井下可能发生人员坠落的地方，都应有防坠措施。溜矿井口应设格筛。
处理溜矿井、采场漏斗堵塞，必须有安全措施，严禁人员从下方进入其中检查或处理。
第二十一条矿山企业必须按设计回采矿柱和及时处理采空区。设计规定保留的矿柱、岩柱，在规定时间内必须予以保护，严禁任意回采。
第二十二条已结束回采的采场、井下崩落区、废弃巷道必须及时封闭；
临时不使用的独头巷道，应设置栅栏和警示牌，禁止人员入内。
若有特殊情况需进入封闭区时，应报矿安全部门和矿总工程师批准，并具备保证安全的措施。瓦斯及其他有害气体符合安全要求后方可进入。
第三章通风、瓦斯和安全监测
第二十三条井下空气的成分，应符合下列要求：
1．采掘工作面的进风流中，按体积计算，氧气不得低于20％，二氧化碳不得超过0．5％；
2．有害气体最高容许浓度，应符合表1要求。
瓦斯、二氧化碳和氢气的容许浓度按本规程的有关各项规定执行。
井下空气应定期取样化验，取样地点和次数由矿安全部门确定。
当巷道中空气成分不符合本条文的规定时，由矿总工程师组织采取措施，及时处理。
表1（略）
第二十四条采掘工作面的空气温度不得超过28℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃。如果超过规定，必须采取加大风量、局部降温等措施解决。
第二十五条井巷中的风流速度，应符合表2的要求：
表2（略）
第二十六条矿井需要的风量，按下列要求分别计算，并取其中最大值：
1．按井下同时工作的最多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m3；
2．按采矿、掘进、硐室及其他地点实际需要风量的总和进行计算，各地点实际需要风量，应使该地点的风流中的瓦斯、二氧化碳、氢气和其他有害气体的浓度、风速以及温度都必须符合本规程的有关各项规定。每一工作地点，每人每分钟供给风量都不得少于4m3。
新建矿井的风量，可参照邻近生产矿井的通风资料进行计算。
矿井通风设计必须依照矿井整个服务年限内各个时期的通风要求进行设计，保证满足前后各个时期合理通风的需要。
第二十七条每一矿井必须有完整的独立通风系统，保证井下有足够的风量。通风井巷要有足够的断面，要经常维修巷道，清理井巷中的杂物，保证风流畅通。
第二十八条进风井口必须布置在不受粉尘、有害和高温气体侵入的地方，防止进风井空气被污染。已布置在这种地方的进风井应根据具体情况采取安全措施。
从矿井排出的污风不得对矿区环境造成危害。
第二十九条矿井通风系统的有效风量率不得低于70％。
第三十条开拓新水平的回风，必须引入总回风或主要回风道中。在新水平还没有形成通风系统之前，可以将此种回风引入生产水平的回风或进风风流中，但须经矿总工程师批准。此种回风中的瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0．5％，其他有害气体和粉尘也不得超过本规程的有关规定。
第三十一条每一生产水平（中段）和每一采区（场）都必须有独立回风道。在准备采区（场）时，必须在采区（场）内构成通风系统后，方可开掘其他巷道。回采工作面必须在构成全风压通风系统后方可回采。特殊情况下，如果在一个采区中有独头采矿（或掘进）工作面，对该工作面必须采取有效的保证瓦斯和二氧化碳浓度不超过本规程规定允许值的局部通风措施，并报经矿总工程师批准后才能生产。
采掘工作面之间不应形成串联通风，如果采取有效措施使进入串联工作面风流中的有害气体和粉尘浓度符合本规程有关规定时，可不受此限，但必须经矿总工程师批准。
第三十二条回采工作面不得采用下行通风，特殊情况下采用下行通风时，应报矿总工程师批准，并必须遵守下列规定：
1．工作面风速不得低于1m／s；
2．机电设备在回风道时，回采工作面回风道风流中瓦斯浓度不得超过1％，并应装有瓦斯自动检测报警断电装置；
3．进、回风巷中，都必须设置消防供水管路。
第三十三条掘进工作面和回采工作面的进风和回风，都不得经过采空区或崩落区。
第三十四条每一矿井都必须采用机械通风，严禁自然通风。主要通风机的安装和使用，必须符合下列要求：
1．主要通风机必须安装在地面；
2．主要通风机必须保证经常运转；
3．一个矿井必须至少装一套主要通风机和配备一台相同型号和规格的备用电动机，并有能迅速调换电动机的装置；
4．矿井不得采用局部通风机群作为主要通风机使用；
5．主要通风机的出风井口应安装防爆门，防爆门不得小于出风口的断面积，并正对出风井口的风流方向；
6．主要通风机至少隔两个月由矿山机电部门检查一次，改变通风机转数或叶片角，必须报矿总工程师批准。
第三十五条生产矿井主要通风杨必须有反风设施，必须能在10分钟内改变巷道中的风流方向，改变后的供给风量不应小于正常风量的40％。
第三十六条主要通风机因检修、停电或其它原因需要停风时，矿山企业机电和安全部门必须制定停风安全措施，报矿总工程师批准。
矿变电所或电厂在停电以前，必须将预计停电时间通知调度室。因临时停电，主要通风机停止运转时，因通风机停风受到影响的地点必须停止工作，切断电源，作业人员先撤到进风巷中；矿总工程师必须根据停风后的具体情况，迅速决定全矿井是否停止生产、撤出人员。此时，必须打开出风井口防爆门和有关风门，以便充分利用自然通风。
第三十七条矿井通风系统中，当某一分区风量不足，主要通风机不能供给足够风量时，可以在井下安设辅助通风机。主要通风机停止运转时，辅助通风机也应停风，并将风门打开。
第三十八条掘进巷道，必须编制有关局部通风机和风筒的安设、使用等规定的局部通风专门设计，并报矿总工程师批准。局部通风机和风筒的安装和使用，必须符合下列要求：
1．局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转，并使用低噪声风机或安设消音器；
2．压入式通风时，进风口必须设在新鲜风流处，距回风口不得小于10m，吸风量不得超过该处风量的70％；抽出式通风时，出风口必须设在回风道或距该分支风流交叉口下风侧10m以外；混合式通风时，抽出式风机的吸风口应位于压入式风机进、出风口之间，其间距离分别大于10m和5m，抽式风机的吸风量大于压入式风量25％；压入或抽出风筒口到掘进工作面的距离可根据具体情况在作业规程中明确规定；
3．应采用抗静电、阻燃风筒。风筒与风机连接应安装过渡段，风筒转弯处应安装弯接头，必须分风时应安装三通接头；
4．局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源。在高瓦斯矿井中的所有掘进工作面应装设两闭锁（风电闭锁、瓦斯电闭锁）设施，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源；
5．低瓦斯矿井掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电；
6．高瓦斯矿井中，掘进工作面的局部通风机应实行三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电。经矿总工程师批准，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查一次，保证局部通风机可靠运转。
第三十九条使用局部通风机进行通风的掘进工作面无论工作、交接班或临时停工时，都不准停风。因临时停电、设备故障或其他原因临时停风时，必须先撤出人员，切断电源。恢复通风前必须先检查瓦斯，证实停风区内瓦斯浓度不超过1％和二氧化碳浓度不超过1．5％，以及局部通风机及其开关附近10m以内风流中瓦斯浓度都不超过0．5％时，方可人工开动局部通风机，恢复正常通风。否则必须制定和实施排放瓦斯的安全措施。
第四十条井下爆破材料库应有单独的进风和回风系统，回风流引入回风道或总回风道，并保证每小时供给4倍库房总体积的风量。
第四十一条井下充电硐室必须用单独的新鲜风流通风，回风风流应引入回风道中。
井下充电硐室在同一时间内，5t及其以下的电机车充电电池的数量不超过三组或5t以上的电机车充电电池数量不超过一组，可不采用独立的风流通风，但硐室必须在新鲜风流中。
井下充电硐室风流中以及局部积聚处的氢气浓度都不得超过0．5％
第四十二条井下机电硐室必须设在进风风流中，如果硐室深度不超过6m，入口宽度不小于1．5m又无瓦斯涌出时，采用扩散通风。
个别井下机电硐室，经矿总工程师批准，可设在回风流中，但此回风流中瓦斯浓度不得超过0．5％，并应安装瓦斯自动检测报警断电装置。
第四十三条矿井瓦斯等级，按平均日产1t矿石（硫、煤）涌出的瓦斯量和瓦斯涌出形式划分为：
低瓦斯矿井：10M3及其以下；
高瓦斯矿井；10M3以下；
煤与瓦斯突出矿井。
矿井瓦斯等级和二氧化碳的鉴定工作，由企业主管部门负责组织，两年进行一次，鉴定方法按《关于煤系硫铁矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定方法的规定》执行。鉴定结果报省（自治区）化工厅（局）审批。
第四十四条矿井在采掘过程中，只要发生过一次煤与瓦斯突出（简称突出），该矿井即定为突出矿井。确定突出矿井，由企业及主管部门提出报告，请煤炭部授权的单位鉴定，报省（自治区）化工厅（局）批准，并报化工部备案。
第四十五条设计新矿井，地质勘探部门必须提供共生煤层（围岩）的瓦斯含量、煤（岩）与瓦斯突出危险性，及硫、煤自然发火倾向性的基础资料和试样，矿井瓦斯等级在设计任务书中确定。
第四十六条矿井总回风巷或一翼回风巷风流中瓦斯或二氧化碳浓度超过0．75％时，矿总工程师必须立即查明原因，进行处理。
采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1％时，必须停止工作；放炮地点附近20m以内风流中的瓦斯浓度达到1％时，严禁放炮。采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1．5％时，必须停止工作，撤出人员，切断电源，进行处理。电动机或者开关点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1．5％时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理，在瓦斯浓度降到1％以下时，方可复电开动机器。启动局部通风机还必须遵守第40条的规定。
采掘工作面回风巷、采区回风巷风流中瓦斯浓度超过1％或二氧化碳浓度超过1．5％，及采掘工作面风流中二氧化碳浓度达到1．5％时，都必须停止工作，撤出人员，查明原因，制订措施，报矿总工程师批准进行处理。
第四十七条每一矿井必须从采掘工作、生产管理上采取措施，防止瓦斯积聚。当发生瓦斯积聚时，必须及时处理。
矿井因停电、检修或其他原因，主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后，必须有恢复通风、排除瓦斯和送电的安全措施。恢复正常通风后，所有受到停风影响的地点，都必须经过通风、瓦斯检查人员检查，证实无危险后，方可恢复工作。所有安装电动机及其开关点附近20m的巷道内，都必须检查瓦斯，符合本规程有关规定时，方可开动机器。
临时停工的地点，不得停风。否则，必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿调度室报告。停工区内瓦斯或二氧化碳浓度达到3％或其他有害气体浓度超过本规程的规定，不能立即处理时，必须在24h内封闭完毕。
恢复已封闭的停工区，或采掘工作接近这些地点时，必须事先排除其中积聚的瓦斯。排除瓦斯的工作，应制订安全措施，报矿总工程师批准。
严禁在停风或在瓦斯超限的区域内进行机电、回收等作业。
第四十八条每一矿井必须建立安全监测系统，建立瓦斯、二氧化碳和其他有害气体的检查制度，配够专职瓦斯检查员和检查仪器。
采掘工作面瓦斯和二氧化碳浓度的检查次数每班至少两次，对采取了有效的局部通风措施的独头采掘工作面，每班至少三次。瓦斯涌出量较大、变化异常的个别采掘工作面，都必须有专人经常检查瓦斯，并安设瓦斯自动检测报警装置。对本班没有进行工作的采掘工作面，每班至少检查一次瓦斯和二氧化碳。
每次停风后，恢复通风前都必须检查瓦斯和二氧化碳。
瓦斯检查员必须执行巡回检查制度和请示报告制度，不准空班漏检。每次检查结果，都必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点记录牌上，并通知现场工作人员。发现瓦斯超限时，瓦斯检查员必须立即责令现场人员停止工作，并撤到安全地点。
通风瓦斯日报，必须每日由通风部门的值班人员报矿调度室，并送安全部门负责人、矿长、、矿总工程师审阅，发现问题，及时处理。一矿多井的矿山企业还必须同时送井长、矿井技术负责人审阅。
第四十九条矿长、矿总工程师、技术员以及安全科（股）长、井（坑）长、采掘、通风区队长下井时，应携带便携式瓦斯氧气检测仪器，对井下停风地点进行氧气检查，发现氧气浓度小于17％，必须设置警标，不准人员入内。在启封密闭、排放瓦斯、恢复通风过程中，也应同时检查瓦斯、氧气浓度。
第五十条矿井安全检测工作应设专职人员管理。安全检测员必须经过安全检测和通风专业的培训，经考核取得合格证后方可从事此项工作。
第五十一条矿山企业应制定安全检测仪的使用、维护、管理制度和安装、维修质量标准。
第五十二条安全检测仪必须定期进行调试、校正，发现问题及时处理。凡经大修的仪器，必须经计量检定，合格后方可在井下使用。
第四章防灭火
关键词：班组 钻井队 成本写实 管理创新
1 背景
随着油田勘探开发的不断深入，钻井施工环境越来越复杂，施工难度越来越大，钻井工作量逐年萎缩，固定成本压力越来越明显；长期形成的一二三线人员结构不合理的问题、特殊群体的社会负担问题、定额不足问题等日益突出，生产经营形势日趋严峻，钻井成本控制方面的矛盾和问题逐渐显现。
（1）成本控制定位不清，其重要性尚未被井队管理者所完全认识。（2）成本职责不明，各专业工种之间，各岗位之间成本职责没有明确的划分与界定。（3）成本控制程序环节缺失，缺乏系统化、程序化的成本控制流程。（4）成本计划方式、方法不科学，经验型成分多，缺乏可信的依据和富有创意的计划配套方案。（5）施工成本经常处于失控状态，其因素有井队管理者的主观因素、控制目标的片面性，缺乏有效的控制手段和方法。项目管理机构的组织环节不全，成本控制数据缺失，未能形成可随时查询跟踪的工程成本控制数据库，成本控制手段落后等。（6）单井成本中心地位未能被井队管理者所接受。
2 具体做法
在班组每次倒班前，组织全体班组员工，对前期各项成本进行汇总分析，结合工况及预算分析成本使用情况，总结经验，找出差距，制定整改措施。
2.1建立班组预算，实现全员管理
①明确班组成本构成。班组成本包括直接控制成本、间接控制成本及固定成本三部分。直接控制成本包含钻头、柴油、一般材料、泥浆药品（含石粉、原油）、钻井工具、油等。间接控制成本包括修理费、运输费、定向井服务费、其它技术费、动力钻具等费用，根据实际情况进行填写。为间接控制成本写实的准确性，所有支出结算单据需由井队正职、兼职班组成本管理员现场签认。固定成本包括普通钻具摊销、活动房摊销、井控摊销、固控摊销、设备折旧及租赁费、钻井仪器仪表摊销。
②形成成本分解方法。单井成本预算由公司定额站，根据区块、井深、钻机类型、钻井工程设计为标准，套用定额参数形成该井各项成本分解预算。井队成本员根据成本分解预算定额，形成口井成本控制的指标。成本预算分解是成本控制的前提，成本预算的分解下达是进行成本控制的保障。直接控制成本指标口井开钻前，由成本员根据预算口井下达；柴油、泥浆药品、一般材料由井队司机长、泥浆组长、材料员，每天分早班、晚班两次下达班组预算指标；间接控制成本指标口井开钻前，由成本员根据预算口井下达。固定成本根据不同钻机类型摊销标准，由钻井队正职根据生产任务每天下达到班组。
2.2落实写实岗位，提高全员执行力
①建立完善的管理制度。科学完善的规章制度和管理体系是班组经营分析扎实开展的有效保障。公司根据实际情况，以《钻井队单井项目法施工管理办法》为基础，制定了《班组经营活动分析实施方案暂行办法》，明确相关部门、岗位人员的职责和管理流程、考核细则，进一步增强班组人员的成本管控意识，细化井队成本管理。
②全员跟踪成本节点。在钻井施工中，成本发生在每一个岗位和劳动环节，为了确保班组成本写实的真实性和精确性，坚持全天候监控、全过程覆盖、动态跟踪，对实际成本进行写实。工程班组每一名成员都是成本消耗人员，对工作期间发生领用、消耗的材料都要掌握。每个工程班组分别推选一名兼职班组成本写实员，负责在口井施工过程中对当班成本节点进行跟踪写实，汇总班内人员统计数据，填写《经营活动分析记录表》，并做好分析记录表的公示、存档工作。
③严格实施审核指导。坚持真实准确的原则，对成本写实记录进行指导审核。由井队成本员负责对兼职班组成本写实员进行业务培训和指导工作，并对成本写实准确性进行考核。井队正职、班组长负责每天班组经营活动分析记录表的审核、验收。经营办公室负责监督井队成本员指标下达情况，并对兼职班组成本写实员活动记录填写情况进行月度抽查，季度巡查，确保成本写实数据的准确可靠。
2.3实行项点控制分析，实现效益提升
班组每次倒班前对前期各项成本进行汇总分析，结合工况及预算分析成本使用情况，总结经验，找出差距，提出整改措施。同时，由井队成本员带领三个兼职班组成本管理员对各班经营活动记录进行详细分析。结合每班实际工况，对比三个班组的成本消耗情况，分析各班组之间在生产时效、成本控制等方面的差距，总结经验教训，分别制定针对性整改措施，有效控制成本支出。
①建立柴油分工况消耗分析。柴油是钻井队最大的成本消耗部分，在柴油动力钻机上，柴油成本甚至占到全井成本的5%左右。以往，只对柴油消耗进行粗略预算和控制，对此，着重加强了对柴油的精细记录和分析。在每个井队安装有6台流量计，通过不同工况的柴油消耗情况对比，初步形成不同工况柴油消耗指标，同时通过比对减少油耗对机械钻速及总体成本节余的影响，制定出成本最优的策略。
②建立材料消耗分析。钻井队的生产材料消耗具有一定的规律性，通过写实，对井队材料进行分类管理，了解钻井施工主要消耗材料类别及对钻井施工成本的制约关系，通过比较和分析，找出单项材料成本消耗大户，有针对性的逐项查找成本消耗高的原因及挖掘降低成本的有力措施，有效节省易耗材料成本。
③建立钻井液药品分析。钻井药品科学的使用直接影响着钻井施工质量和钻井成本，如何处理好施工质量和成本的辩证关系，是探索平衡点的重要目标。通过建立钻井液控制与药品加入井段的对应关系，分析最佳的投入井段，最经济的药品种类， 最终实现井段与药品种类更加匹配、施工质量更优、成本投入最低的目标。
变动成本记录更精准。通过对定向井服务费、修理费、运输费、同邦公司其它等费用的成本记录写实 ，找出可控制节约的费用，优化生产组织运行。减少不必要的运输车辆、积极提倡修旧利废，减少修理费的支出。做好套管、固井车辆、电测等工作的组织安排，各道工序衔接紧凑，实现了生产组织无缝隙管理，大大提高了生产时效， 优化钻具组合与钻井参数，吊打与快钻结合，实现直井防斜，定向井按设计轨迹施工，井身质量合格率均为100%；二开采用双路循环控制上部井眼的过度扩大和不规则程度，并结合区域特点与固井协调好固井方案，全井固井质量合格率均为100%；井口质量方面，安排专人监督，确保井口安装正确、井下无落物，井架拆完后平好井场，给甲方交一口标准井。
2.4实行个人绩效考核，建立班组成本奖励机制
①建立成本考核机制。为了充分激发全员参与班组经营活动分析的积极性，按照“奖惩体现公平、考核宽严适度、指标科学合理、措施行之有效”的原则，制定合理的考核标准，公司对井队、井队对班组、班组对个人的考核做到奖优罚劣、公平公正，真正体现谁创效、谁受益，建立起长效工作态势。
②严格成本写实准确性。为确保班组成本写实的准确性，把班组成本写实活动纳入井队正职、成本员综合考核范围之内。浅井队以口井为考核周期，深井队以月为考核周期，定期对井队班组成本写实工作进行核对，对成本消耗与实际消耗差额大于10%，对井队正职、成本员进行处罚；差额10-30%的按照200元/口井扣罚责任人，差额30%以上的按照500元/口井扣罚责任人。
③明确考核奖惩标准。
a、柴油考核按照当班节超额5%，奖扣到班组机工；
b、泥浆考核按照口井班组节超额5%，奖扣到班组泥浆工；
c、时效考核按照当班任务完成情况的10%，奖扣班组钻工；
d、口井考核按照成本节超的1%奖扣成本员、材料员。
3 实施效果
2013年4月，胜利油田渤海钻井一公司优选具有较高成本管理经验的45719队、32533队进行试行。在实行的基础上，进行反复研究修改。6月，该公司在20个井队进行了全面推广，取得了良好效果。
3.1井队生产时效大幅提高
通过运行班组经营活动，各班组加大生产工序管理，紧密生产环节，提高生产节奏，施工质量及施工速度有大幅提高，与同期相比，进尺增加47757米，钻机月增加速增加494米/台月，机械钻速提高8.61米/小时，建井周期缩短1天10小时， 生产时间增加3%，真正实现了施工一口、成功一口、见效一口。
3.2实现单井效益最大化
班组成本经营管理活动的开展，促进了职工思想行为的转变，增强了精细管理责任意识，养成了全员精打细算的良好习惯，有效控制了单井成本，提高了盈利能力和水平。2013年，该公司亏损井22口，与同期相比减少35口，盈利井增加82口，盈利率增加15.5%。
3.3预计实施效益情况
以每年完成井280口为基础，按口井平均成本节约5万元，取得的经济效益运用相关因素合成计算法（PCP）计算，
一、党总支一年来的主要工作及效果
今年来，我们按照局和分公司“以气促油、油气并举、协调发展”的总体部署，紧紧抓住XX、XX两大钻井市场不放松，坚持“围绕中心抓党建，抓好党建促中心”的工作方针，坚持以形势任务教育为先导；以加强两级班子建设为重点，以深入开展《》学习、《荣辱观》教育、开展“增强安全意识，履行安全职责”专题教育实践活动和工区开展的“质量、安全、文明、创新”杯劳动竞赛活动为主要内容和载体；以“贴近实际，贴近职工，贴近生活”的日常思想政治工作为依托；总结经验、充实自我，精细管理、务实创新，内强素质，外树形象，为XX第二个五十年起好步、开好局奠定坚实基础。
1、认真开展形势任务教育，提高认识、理清思路、统一思想
20*年，由于XX领导班子调整，每年生产安排、部署的“双代会”推迟召开。鉴于这一情况，我们指挥部领导班子商量，于二月十八日召开咸阳片所属各井队长、指导员、技术负责等主要领导会议研究出队安排，依然决定早动手、早准备、早安排，起好步、开好局。
首先，20504HB井队按照局XX项目部要求于正月初八率先出队，接着2月20日XX、XXX四支井队先后收队。多年工作实践告诉我们，学习是认识的基础，认识是行动的先导，因此，每年“双代会”精神、主题形势任务教育活动，我们总支都视为年初收队收心工作和贯穿全年工作始终的重要内容，对形势任务教育活动做到：（1）加强领导、组织到位，大力宣传、层层灌输；（2）明确目的、突出重点、各抒己见、集思广益；（3）步步深入、循序渐进、注重实效、贯穿全年；由此，使全体干部职工深刻了解局、队“双代会”精神的工作思路、工作方针、工作部署、工作目标，认清形势，清楚市场环境，明确任务目标，达到统一思想、统一步调、统一行动，自觉为队伍提升，企业发展献策拼搏。通过认真贯彻局、队“双代会”精神，开展“规范管理、创建品牌、持续发展”形势任务主题教育活动大家达成共识主要表现在：确保企业有效、持续发展的关键在人。（1）要切实加强职工技术技能的学习培训，尤其要重视生产骨干、关键岗位人员的选拔培养，要下大力解决部分岗位即将面临的断层问题。（2）规范管理、精细管理同样需要提高人的素质，要注重培育一支具备创新能力的高素质的管理人才队伍，这是创建企业品牌的关键环节。（3）树形象、铸品牌，就要坚持不懈地加强党建和思想政治工作，在这点上领导班子是关键，生产骨干是重点，要努力形成齐抓共管的格局。
2、切实加强党的建设，不断提高党组织的凝聚力和战斗力
年初收队，我们领导班子认真分析了XX面临的形势任务和各支部情况，研究制定了党总支年度工作计划，根据各支部和井队的不同情况，采取了以下方法和措施加强和改进支部党建工作。加强党的建设，实践证明一是关键在于加强领导班子建设，培育具有较高素质的干部队伍。企业的发展关键在人，XX的发展关键在两级领导班子。鉴于这一认识，为适应形势发展的需要并结合几年来了解、掌握各井队、党支部的情况，适时建议上级党委对个别井队政治指导员、技术干部进行了异队交流。通过交流，半年工作情况表明，这些干部将南北工区管理方法、管理经验、技术创新的特点予以推广应用，有效地促进了队伍建设和技术进步。二是在做好干部交流、配齐各井队指导员的同时建立健全党支部，完善制度，正常组织生活并认真开展工作。总支按照局、队党委开展“学习贯彻专题教育活动”的安排，认真研究，统一部署，紧密结合工区特点和各井队的实际工作对《》专题教育活动做了细致部署，明确学习方法、步骤，学习重点和学习目的，所属六个党支部分别结合各自的工作、生产进展情况制定学习计划，因地制宜开展学习活动。在学习贯彻活动过程中，我们要求各支部党员要把学习贯彻同贯彻“三个代表”重要思想结合起来；同局、队开展的“规范管理、创建品牌、持续发展”的形势任务主题教育活动结合起来；同树立社会主义荣辱观的“八荣、八耻”教育结合起来；使全体党员干部坚定共产主义理想和社会主义信念，在工作中充分发挥党员先锋模范作用，为企业的持续发展出力流汗，时时刻刻体现共产党员先进性。同时要求党员，加强自身道德修养，牢固树立马克思主义世界观、人生观、价值观和正确的权力观、利益观、地位观，模范遵守社会公德、职业道德、家庭美德，坚决抵御各种腐朽落后思想文化的侵蚀，永葆共产党员的高风亮节，做推动指挥部及井队整体工作再上台阶，促进企业的改革发展的模范。《》专题教育活动的开展，通过党员重温党的性质、宗旨、誓词和加深理解党的基本知识、基本理论，广大党员思想明显转变，组织纪律、劳动纪律、自我约束能力明显提高，坚定党的理想、信念的决心明显增强。三是深入开展党员责任区活动。用党员在生产工作中的实际行动展现党员风采，体现党的先进性，增强党组织的吸引力。各支部按照党员责任区活动要求，紧密结合各自现场情况划分党员责任区并明确责任区内容，开展党员在安全生产“无事故、无违章、无隐患”的三无活动中当先锋；在遵规守纪中当先锋；在突击任务中当先锋；在关心他人，帮弱扶困中做表率的的党员责任区活动。四是重视入党积极分子培养，不断壮大党员队伍。按照组织发展的十六字方针，年初我对各支部的入党积极分子进行摸底，并且要求各支部分别对15名积极分子安排联系人、培养人，做出培养、发展计划。全年发展预备党员三名，两名预备党员按期转为正式党员。五是开展反腐倡廉学习教育活动，树立党员干部良好形象。通过学习中纪委六次全会精神，深刻理解“八荣、八耻”内涵和反商业贿赂专题教育，观看中石化反腐警示影音片，组织党员答卷和党员干部题写警示格言、警句活动，党员干部提高了认识，端正了思想，增强了拒腐防变的能力。六是认真做好民主评议党员工作。按照民主评议党员工作的要求，分阶段、按步骤抓好各个环节，扎实有效，不走过场。
3、把“安全生产月”和“增强安全意识，履行安全职责”专题教育实践活动有机结合起来，大力营造安全文化氛围
安全是生产的保证，安全是效益的最大体现。作为高投入、高风险的石油钻井行业，抓好安全生产工作始终是我们工作的重中之重。六月份，按照局、队开展安全文化建设的精神，结合“安全发展，国泰民安”主题“安全月”活动，指挥部党总支给予高度重视，及时召开领导班子及HSE领导小组成员会议研究，安排部署专题教育实践活动，紧密结合实际工作拟定实施计划，制定了要求具体、可行性强、便于操作的有力措施，确保活动循序渐进、开展的扎实有效。主要做法：要求各井队（1）认真组织职工学习局、队开展“增强安全意识、履行安全职责”专题教育实践活动的通知，深刻理解开展活动的重大意义，明确活动的指导思想、总体目标；（2）采取职工大会、班组会和张贴标语、条幅、黑板报等多种形式广泛发动职工积极投身活动之中，要加大宣传力度，对活动的要求、安排、目的做到井队职工人人皆知、个个明白；（3）学习讨论、对照检查、整改提高三个阶段指挥部专题教育活动领导小组将在每阶段上、中、下旬到现场进行检查指导，对于学习时间不够、学习内容不全、心得体会不深、小结汇报假、大、空，整改落实不力的将下达书面限期补课、重写、再行整改通知，坚决杜绝落实不到位现象。（4）建立指挥部领导班子成员和安全监督对各井队安全管理工作的联系点制度，针对工作重点不同情况安排领导干部联系点，做到领导到位。通过指挥部和各井队建立组织、加强领导；明确目标、广泛动员；制定计划、定期督导；考评结合、严格把关；以例施教、总结经验；认真按照局、分公司和XX的实施方案扎扎实实抓落实，活动期间，组织了全员安全知识答卷活动，部分同志在局抽奖活动中获奖。由此，使专题教育实践活动基本达到了全员增强安全意识，自觉履行安全职责，有效提高岗位技能，大大降低事故率、减少事故发生，促进职工队伍建设、安全文化建设的总体目标。
4、深入开展“安全、质量、文明、创新”杯劳动竞赛活动，全面推动各项工作展开
几年来，分公司以“安全、质量、文明、创新”为主题，开展鄂尔多斯杯劳动竞赛活动，不但使工区队伍之间形成比、学、赶、帮，你追我赶的竞技场，而且有效地推动了管理创新、技术创新和生产效率的攀升，同时也为队伍迈向规范化、标准化、科学化、全面提升队伍形象、资质，创建品牌队伍奠定了基础。实践证明，这四项主题内容涵盖了我们工作的全部。因此，总支在总结几年来开展竞赛活动情况的基础上，按照局、分公司的部署，完善措施、明确重点，继续坚持“以质量求信誉，以安全求效益，以文明树形象，以创新求发展”的劳动竞赛基本思路，坚持大队提出的“稳中求快、快中求好”总体要求，党总支统一部署、明确要求：（1）加强领导，组织到位。（2）高度重视，大力宣传。（3）定期自检，及时改进。（4）真抓实干，确保效果。（5）考评结合，严格把关。通过各支部精心组织，工团组织紧密配合，劳动竞赛活动有条不紊、循序渐进全面展开，极大地推动了井队的各项工作，主要体现在：一是各井队施工质量意识不断增强，鄂北、鄂南你追我赶、齐头并进。二是井队职工安全责任意识明显提高，安全文化建设深入人心确保了全年安全生产无事故。三是坚持两个文明一起抓，两个成果一起要的方针，坚持以人为本的管理理念，在规范管理、精细管理中将“三贴近”的思想政治工作纳入其中，营造出团结、和谐、创新、进取的工作氛围，使得队伍形象全面提升。四是坚持以创新求发展的主题，在严格管理、规范操作的同时，不断探索新技术、新工艺，技术指标连连刷新，钻井效率又有新提高。
5、有效发挥思想政治工作作用，努力创建优秀团队
一年来，我们始终坚持“围绕中心抓党建，抓好党建促中心”的工作思路。在着力加强党的建设、两级领导班子建设，深入开展形势任务教育、安全文化建设、廉政文化建设的同时，各党支部关心、支持工会、团支部工作，充分发挥工会和团支部的作用，党政工团齐抓共管，“贴近实际、贴近职工、贴近生活”开展活动，将“尊重人、理解人、关心人、凝聚人”的日常思想政治工作贯穿于井队生产生活的方方面面，努力营造团结、和谐、创新、进取的工作氛围，达到生产中心工作和思想政治工作同安排、同部署、同落实。五支井队伍展现出比、学、赶、帮你追我赶的工作热潮，再展职工队伍新的精神风貌。主要体现在：（1）管理措施、技术措施落实到位，生产技术指标继续攀升。（2）职工热情高、干劲足，充分展现出职工队伍的凝聚力和战斗力。(3)施工业绩突出，队伍形象进一步提升。（4）“安全、质量、文明、创新”劳动竞赛活动有望再次夺魁。
二、规范管理、拼搏进取、双文明建设再上新台阶
一年来，党总支坚持“围绕中心抓党建，抓好党建促中心”的工作方针，坚持“巩固成绩、精细管理、务实创新、降本增效”的基本工作思路，总结经验、充实自我，精细管理、务实创新，内强素质，外树形象，真抓实干、拼搏进取，团结和带领指挥部全体干部职工再次取得了生产经营和精神文明建设的辉煌业绩。
（一）生产经营再创新业绩
截至12月31日早8：00，指挥部所属五支井队全年钻井总进尺107121.85米，完井的42口井，全部通过分公司验收小组的验收，其中优质井40口，良好井1口，合格井1口。优质率达到95.24%，优良率达到97.62%。一口良好井和一口合格井为791HB井队在XXX工区施工的，主要原因是该区块地层断层发育，易斜、易漏、易坍塌所致。
（二）技术创新又有新突破
在技术创新方面，今年最大的成功当属504HB井队在镇泾工区钻井效率的提高。指挥部在05年底专门针对504HB井队钻井效率多年徘徊不前的状况进行了现场调研，针对镇泾工区地层和定向开发井钻井特点，经过*年上半年的技术准备，提出了《对镇泾工区优快钻井技术的几点建议》，从钻头选型、钻具组合、钻井液和施工组织等方面提出了我们的方案，该方案经分公司镇泾项目部审批同意后，于6月份在ZJ3-5-5井开始实施，一举奏效，钻井周期仅用了5.9天，创工区钻井周期最短和机械钻速最高记录，并且该记录一直保持至今。
在鄂北工区，继05年我们在工区内连续3次刷新钻井记录后，*年我们本着“保持成绩、稳中求快、精益求精、再创新高”的方针，继续在钻头选型上下功夫。673HB井队使用即将退役的F200钻机，于4月9日在D47-5井施工中，以10.95天的钻井周期和17.04米／小时的机械钻速一举刷新了05年的记录，成为*年工区内第一个刷新记录的井队。
时隔不久的7月9日，672HB井队施工的D47-37井又以钻井周期7.5天、机械钻速28.79米／小时的成绩再次刷新工区钻井记录。为工区钻井效率的提高再次做出重要贡献。
（三）钻井技术指标再显新亮点
1.839HB井队施工的DP35-1井尾管悬挂一次成功；
2.839HB井队施工的88-3井，水平位移1430米，是工区内当时位移最大的定向井；
3.839HB井队施工的DF1井，近水平段钻遇大段坍塌煤层，但在上级的大力支持和井队努力下，最终成功下入7″技术套管并提交了A点，通过与威德福公司的合作，积累了不少国际合作经验；
4.672HB井队施工的D47-37井以钻井周期7.5天、机械钻速28.79米／小时的成绩再次刷新工区钻井记录。为工区钻井效率的提高再次做出重要贡献；
5.672HB井队在D47-28井施工中，一只F677钻头进尺1253.43米，机械钻速22.58米／小时，为单只钻头最好纪录；
6.672HB井队对泥浆伞进行了改造，在搬家时可直接推进上船内，避免了原来泥浆伞使用时拆装的麻烦和造成损坏。经过几口井的使用和完善，已更加趋于合理，现已推广到兄弟单位使用，反映良好；
7.673HB井队截止11月底共完成开发井9口（包括三口定向井，最大位移1568.93米），在XX工区第一个突破万米和两万米进尺大关，是工区进尺最多的井队
8.673HB井队使用即将退役的F-200钻机，加强设备管理和技术措施的落实，做到“稳中求快、快中求好”，在D47-5井施工中，以10.95天的钻井周期和17.04米／小时的机械钻速一举刷新了05年的记录，成为*年工区内第一个刷新记录的井队；
7.791HB井队在ND3-5井施工中，以14.5天的钻井周期在麻黄山工区名列前茅；
8.504HB井队全年施工的15口井全部为定向井，经甲方验收全部获得优质井，年进尺27582米，是镇泾工区年施工井数最多进尺最多质量全优的井队；
9.504HB井队施工的ZJ3-5-5井，以5.9天的钻井周期和27.22米／小时的机械钻速创镇泾工区最好钻井记录；
10.504HB井队施工的ZJ3-5-5井，二开井段仅用一只T5545H定向PDC钻头即钻至完钻，进尺1519米，且钻头可以继续使用；
11.504HB井队在ZJ3-5-5井第一次使用的T5545H定向PDC钻头总共入井3井次，累计进尺2212.74米，平均机械钻速22.93米／小时，为该工区单只钻头最好纪录。
（四）职工队伍再展新风貌
今年来，党总支在着力加强党的建设、两级领导班子建设，深入开展形势任务教育、安全文化建设、廉政文化建设的同时，各党支部紧密结合实际，因地制宜开展活动，定制度、定措施、抓落实，努力创建优秀团队，形成党政工团齐抓共管，“贴近实际、贴近职工、贴近生活”将“尊重人、理解人、关心人、凝聚人”的日常思想政治工作贯穿于井队工作全过程的凝聚力工程体系，职工队伍展现出新的风貌。
（1）839HB井队以去年总部领导授予鄂尔多斯工区钻井队伍“领头雁”荣誉为契机，总结经验、再接再厉，努力铸造品牌队伍。今年来，他们以承担工区复杂工艺钻井施工为己任，精心组织、精细施工，赢得了中石化与美国XXX公司技术合作首选羽状分支钻井施工项目，再一次展现了队伍的管理水平和施工能力。
（2）673HB井队在去年取得10亿方产能建设“创新创效”奖励面前不骄不躁，不气馁、不懈怠，在勤奋务实、团结协作的领导班子带领下，全员齐心协力、拼搏奋进，使用30多年即将退役的F－200钻机以10.95天的钻井周期和17.04米／小时的机械钻速首创*年工区新纪录，展现出这支队伍精细管理的水平和职工队伍的向心力、凝聚力。
（3）672HB井队依然使用服役30多年的F－200钻机在去年完成10口井并在其中刷新工区钻井周期纪录的基础上，今年来严抓细管，精心组织、精细施工，在D47-37井施工中，以钻井周期7.5天、机械钻速28.79米／小时的成绩再次刷新工区钻井记录，为工区钻井效率的提高再次做出重要贡献。他们使用陈旧设备同样取得了不朽的业绩，展示了队伍的整体实力。
（4）504HB井队*年他们率先出队，依仗镇泾工区台子井、搬家少的优势，在几乎全新领导班子的带领下，真抓实干、顽强拼搏，实现了年内首次15开15完15优的辉煌业绩，与此同时，施工的ZJ3-5-5井，以5.9天的钻井周期和27.22米／小时的机械钻速创镇泾工区最好钻井记录。实践证明，一支有活力、有激情、有责任感、有整体观念和大局意识的基层工作班子发挥作用，一支勇猛顽强能征善战的雄狮队伍在镇泾工区展现风采。
（5）791HB井队今年进入XXX工区，在设备陈旧老化，地层构造颇为复杂，（易斜、易漏、易坍塌）施工质量难以保证，生产效率不易提高，经济效益不能保证的情况下，全员以百折不挠的精神，不断探索、大胆实践、沉着应对，在ND3-5井施工中，以14.5天的钻井周期迈向麻黄山工区钻井施工前列。在同工区油田企业钻井队伍中展现了XX职工队伍特别能吃苦，特别能战斗的精神风貌。
一年来，指挥部全体干部职工团结协作、务实创新、真抓实干、奋力拼搏，所取得的成绩和收获付出了全体职工的艰辛和汗水，凝结了全体干部的智慧和辛劳，涌现出一大批为创建优秀团队，铸造品牌队伍，为XX持续快速发展勤恳敬业、公而忘我、无私无畏的典型代表，XXX、XXX、XXX、等等，他们的共同特点集中表现在：一是牢固树立了大局意识和整体观念，立足岗位、尽职尽责；二是具有较强的事业心和责任感，务实创新、真抓实干；三是具备了良好的个人修养和干部素质，严以律己、率先垂范；他们舍小家顾大家，一心扑在工作上。
三、总支工作的几点体会及建议：
回顾20*年党总支的工作，我们深刻的体会到，作为生产前线指挥枢纽的党组织机构，在生产经营中发挥政治核心作用。一是抓好党支部建设，因地制宜、贴近实际不断丰富组织活动内容，创新组织活动的形式和方法，充分发挥广大党员的先锋模范作用，在急、难、险、重突击任务中体现党员先进性，党支部的战斗堡垒作用就会得以展现。二是实践证明，企业的发展关键在人，队伍的进步与否关键在领导班子。几年来，我们找准定位，努力创建一支支精诚团结、合力同心、坚强有力的基层工作班子，这是我们各项工作不断取得进步、达到预期效果最根本的保证。三是坚持“两手抓，两手都要硬”的方针不动摇，健全和完善制度，高起点、高标准、严要求、严管理，努力实现制度管理、规范管理、科学管理的攀升，这是我们五支队伍整体形象不断提升的前提条件。四是找准党建和思想政治工作与生产中心工作的结合点，坚持以人为本的管理理念，“贴近实际，贴近职工，贴近生活”做好日常思想政治工作，把“关爱职工”真正落实在行动中，有效地调动职工的积极性、创造性，增强职工队伍的向心力、战斗力和凝聚力，有为的思想政治工作发挥了作用。当然，以上几点既是我们的认识也是我们不断探索、孜孜追求、不断创新的目标。一年来，我们的党建和思想政治工作虽然取得了一定的成绩，但在有些方面做得还不够细、不够实，思想政治工作也有做的不够到位的方面，这些不足有待于我们不断学习、不断探索、不断总结加以改进。同时，将以大队八届党代会绘制的XX蓝图和愿景目标，扎实工作，创新进取，为XX的持续发展做出新贡献。
关键词 莫深一井 管理经验 组织培训
莫深一井是近年来中石油钻井难度最大的一口超深井，位于新疆准噶尔盆地莫索湾背斜，被中国石油勘探界确定为国内陆上十大古隆起之一。在这个背斜中，仅石炭系圈闭面积就达780平方公里，潜在油气资源量3.6亿吨，是名副其实的大构造、大目标。莫深一井考验钻井人的智慧与意志，其地质情况复杂、工程难度大、9 000米钻机首次工业性试验是对工程技术三大极限。莫深一井的钻探，圆了克拉玛依几代石油人的梦想，对于“把准噶尔盆地建成大油气田”战略目标的实现，推动中国石油“东部硬稳定、西部快发展”方针的落实，影响深远，意义重大。
一、扎实的基层队伍建设，是打造适应莫深一井施工的一流队伍的基石
1.加强班子建设，提高队伍战斗力。2006年2月，90001钻井队正式组建，承接中国第一部9 000米电动钻机进行莫深一井钻井施工。抽调精兵强将组建90001钻井队，平台经理具有19年钻井经验，曾在在重点探井、国内国外项目担任钻井监督和项目经理的经历，具有丰富的专业技能和国际钻井管理经验。平台副经理在4 000米、5 000米、7 000米钻机担任过8年以上井队长。钻井工程师是钻井公司近年分配的优秀大学生，具7 000米钻机5年以上工作经验。两名机械电器工程师具有20多年设备管理经验。其他岗位员工从全钻井公司范围内优中选优，竞聘上岗。在莫深一井的施工中，90001钻井队主要通过以下方式提升队伍战斗力。一是通过开展创建“四好”班子活动，提高员工对莫深一井责任心和使命感。二是通过加强骨干队伍的培养，在莫深一井三年施工，培养了一批关键岗位人员。三是通过加强班组长的培养，试行了职业化司钻，实现了班组长竞争上岗，培养了一批优秀的班组长，满足了班组长这一关键岗位的人员接替和补充。四是通过加强党支部建设。认真开展“标准化”党支部建设活动，按照“把关键岗位的技术岗位的优秀分子培养成党员”的思路，加快了重要岗位和关键岗位党员发展工作，党员的先锋模范作用得到有效发挥。
2.加强团队建设，提高队伍凝聚力。2006年2月，90001队在组建之初，绝大部分人员来自公司ZJ-30、ZJ-50等机械钻机的不同岗位，没有从事大型电动钻机的工作经验，技术水平和操作技能参差不齐，人员固有的工作习惯及方式方法不相同，价值观、期望值也存在差异。针对这些特点，90001钻井队把“打造一支适应莫深一井施工的品牌钻井队伍”作为重要工作来抓。队伍组建初，对新员工进行形势任务、理想信念、企业文化、时事政治、职业生涯以及公司的传统教育等，明确了组建队伍的任务和使命。通过封闭式军训，自编队歌，高唱队歌等形式，营造团结向上的团队氛围，提高了对90001队的认同感，对打好莫深一井重要意义的认同感，增强员工的责任感和使命感，最大限度地把思想统一到打好莫深一井上来，最大限度地凝聚了队伍。
通过建立竞争上岗机制，培育积极向上的团队作风。认真推行 “能者优先，竞争上岗”的选人思路，坚持“两用两不用”的用人标准，即：用那些勤于学习、善于思考，工作有思路、管理能力强的人，不用那些不动脑筋思考问题、工作没有办法的人；用那些遵守纪律、令行禁止、组织原则性强的人，不用那些纪律松弛、我行我素的人，实行岗位能上能下，形成了积极向上、好学上进的团队氛围。
通过落实“有喜必贺，有病必看，有难必帮，有功必奖”的原则，认真做好关系到员工的一件件实事，温暖员工，凝聚人心。在员工生日时送去祝福，在员工生病时前去探望，在员工结婚时派队干部到场祝贺，主动关心员工家庭和疾苦，在政治上关心他们成长，在技术上关心他们的进步，努力为他们创造施展才华的平台，及时把优秀的员工培养和选拔到关键岗位，培养成为生产骨干，使员工感受到90001队集体的温暖，提高了队伍的凝聚力和向心力。
3.加强员工培训，提高员工素质。（1）组织技能培训，重点进行了设备理论、体系管理、安全管理、操作技能等培训，充分利用钻井调试的机会和时间，进行现场实地培训，同时还将全队职工派往7 000米钻机进行现场操作和适应性培训。
（2）组织管理培训，组织员工参加钻井公司举办的管理培训、国际管理惯例培训和阿曼项目运作培训等，使全体员工尽早熟悉和掌握项目管理方式对钻井队的要求，努力提高适应新的管理模式的高要求。
（3）通过运行“建立一份档案、指定一名师傅、联点一名干部、运行一套培训计划”的工作流程，努力提高培训效果。按照井队不断总结培训方法，评价培训效果，每阶段的培训反复进行考试，坚持考试合格后才能上岗等做法，保证了各项培训达到预期的效果。
（4）充分利用外方监督丰富的国际钻井HSE管理经验，进行现场培训，努力提升井队员工的安全素质和安全意识。由于莫深一井钻探难度和管理高度的要求，需要HSE管理工作与国际标准接轨。在上级的支持下，聘请了具备国际资质、工作经验丰富的国外HSE监督HELMY（海米）先生，指导现场HSE运行，带来了国际先进的HSE管理理念和工作方法。在施工中，将HSE管理由处罚违章转变为强化安全知识培训。利用作业空闲及下班后时间，随时随地进行培训。通过海米先生近两年时间的现场HSE指导，给在该井作业的员工带来了安全理念上的转变，培养了“执行制度不打折扣，工作追求标准化规范化，主动学习培训确保安全工作”等安全文化习惯。
二、狠抓标准化管理，提高HSE表现水平，筑牢莫深一井安全顺利施工堤坝
按照国际钻井管理模式，90001队参照国际壳牌公司HSE管理标准，在钻井公司和项目组的支持下，编制了莫深一井HSE策划书、风险管理、应急管理等13个支撑性文件，严格运行HSE管理体系，现场管理标准化水平、HSE表现水平得到各方认可，成为了钻井公司各基层单位、钻井队、后勤车间队推行HSE达标升级管理的样板井队。
1.坚持用制度来规范和约束员工的工作行为。三年来，依据探井公司管理规定，建立和完善了劳动人事管理、设备管理和生活管理等17个管理办法，制度涉及生产组织、安全管理、职工培训、队务公开等。制度制订出来后，迅速落实到生产组织、技术管理和班组建设等各个领域，做到了岗位工作有标准，对错有依据，管理有制度，实现了从人管人到制度管人的过渡，营造了良好的标准化规范化管理氛围。
2.建立完善了风险评价机制。先后建立了安全许可、风险分级管理、技术检测、STOP卡、风险提示卡、员工安全对话、安全健康代表等多项管理制度，并针对ZJ-90DB钻机自身的特点，不断查找设备安全隐患，编写90DB钻机施工作业风险识别手册，做到员工人手一册。
3.努力提高班前班后会效率。改变了以往班前班后会的传统开法，实施5分钟安全对话制度，在班前会上，班组员工和干部之间就当班重点工作面进行安全对话，通过提问引导员工进行风险识别和预防；班后会上，重点是剖析当班安全隐患和员工的不安全行为，使员工从剖析中受到启发和教育，有效地提高班组成员对作业风险的识别能力。
4.充分发挥周一安全会作用。每周一针对上周工作存在的不规范行为和隐患，先由岗位员工进行分析，班组长全面总结，组织班组人员进行施工风险分析，制定预防措施进行风险提示，从而把事前分析、事中防范的制度落到实处。
5.重视班组月度工作总结。轮休班在回基地之前，由班组长组织员工对当月当班安全工作进行分析，指出存在的不规范行为和不安全行为，提出持续改进措施，增加了班组分析问题、解决问题、识别风险的能力。
6.大力推行“STOP”卡管理。坚持不懈的推行“STOP”卡现场管理程序，把它作为管理者和员工、员工和员工间的有效沟通途径之一，推行“STOP”卡以来，平均每月收到员工填写 “STOP”卡超过110张，并发现重大隐患多起，有效地保证了安全生产。
三、不断创新，积累经验，创新管理方式，形成具有莫深一井特色的现场管理规范
在三年的施工中，90001钻井队实施司钻职业化、现场规范化、岗位作业标准化、生活营地管理规范化的管理创新，不断积累管理经验。
1.为提高管理班组的效率，努力实现司钻职业化。90001队在班组管理中实现司钻职业化，采取班组管理以副司钻管理为主，员工自我管理为辅的模式，使司钻从繁杂琐碎的班组管理中解放出来，司钻成为一个高级操作岗位。实践证明，司钻职业化管理使得班组管理更加专业化，为莫深一井的安全高效钻井打下管理基础。
2.为全面提高综合能力，努力推行现场表现规范化。建队伊始，90001队为了纠正员工非规范作业，提出了“把简单的事情做好就是不简单”的工作原则，反复对现场低标准和不规范作业进行返工，经过钻机起步最初三个月的严格管理之后，返工现象明显减少，员工的技术素质、综合能力得到全面提高。
3.为提升标准意识和工作质量，努力推行岗位作业标准化。针对莫深一井施工中的多项非常规作业，如：带顶驱倒大绳、顶驱安装及甩顶驱作业、更换泥浆泵凡尔箱等，90001队始终认为：只有非常规作业，没有非标准作业。在进行非常规作业之前，班组根据工作程序及施工风险，采取有效防范措施。施工完成后，班组进行全面分析总结，最后组织经验丰富的技术骨干，进一步讨论完善，形成操作标准，用于指导下次相同工况的施工，并在每次施工结束后进一步补充和完善。
4.为营造安全舒适生活环境，努力推行生活营地管理规范化管理。整套营房按三星级宾馆管理，内务整齐划一，标准相同，营房内外随时清洁，生活服务做到24小时有人值班，实行基地入住告知制度，建立生活服务随机抽查制度，实现了对生活服务的有效监管，为员工营造了安全舒适的生活环境，为莫深一井的施工提供了后勤保障。
井下无线通讯及人员定位考勤系统是为了进一步加强并保证井下作业安全，切实加强地面与井下关联，积极提高生产管理效率而设计的新型综合性管理系统。在该系统实施的过程中，即时动态显示井下工作人员的具置，准确统计井下工人的工作时间与工作区域，随时监视井下工作人员的作业安全，在井下作业中得到了广泛应用。本文结合内蒙古鑫泰煤炭开采有限公司文玉煤矿KTZ05A矿用无线通讯系统和KJ152矿用人员管理系统进行分析，进一步明确探究井下无线通讯机人员定位考勤系统的应用，推动井下无线通讯及人员定位考勤系统在全国井下作业的推广。
改革开放以来，我国经济迅猛发展，现代化进程加快，在煤矿大幅需求量的刺激下，煤矿开采不断深入，为切实保证煤矿安全开采，安全生产，大中小型煤矿均已经配备了煤矿安全监控系统，最大限度的减少危险事故。在新时期，新型的井下通讯及人员定位管理系统应运而生，对作业人员进行即时跟踪定位，全天候无间断监视与控制，即时定位，为井下作业人员提供了安全保护。该科技成果的推出，推动了我国煤炭企业生产与管理的发展，为事故发生后开展营救工作提供了参考与指挥依据。
1.研究对象分析
本文的研究对象为内蒙古鑫泰煤炭开采有限公司文玉煤矿KT105A矿用无线通讯系统和KJ152矿用人员管理系统，该系统由济南蓝动激光技术有限公司负责施工，于2013年4月21日交付使用，对系统各项功能进行检测与分析，测试结果现实全部符合要求，可以进行功能的正常发挥。
2.井下无线通讯及人员定位考勤系统的应用分析
2.1及时跟踪监测功能分析
该系统进行跟踪监测时检测，主要基于几个方面。首先系统具有携卡人员出/入井时刻、出/入重点区域时刻、出/入限制区域时刻等监测功能。其次系统具有识别携卡人员出/入巷道分支方向等功能。再次，系统能对乘坐电机车等各种运输工具的携卡人员进行准确识别。接着系统能识别多个同时进入识别区域的识别卡。此外，系统具有对携卡人员位置连续监测功能。
最后当识别卡电量低于2.5V时会发送一个低电量编码信息，系统收到低电量编码信息后会在屏幕上显示电池电量低并通知相关操作人员。
2.2针对井下作业人员开展的管理分析
该系统除了进行安全监督，信息反馈，还能针对井下人员作业进行有效管理。首先系统具有携卡人员下井总数及人员、出/入井时刻、下井工作时间等显示、打印、查询等功能，并具有超时人员总数及人员、工作时间等显示、打印、查询等功能，并具有超时人员总数及人员、超员人员总数及人员报警、显示、打印、查询等功能。此外系统还对具有特种作业人员等下井、进入重点区域总数及人员、出/入时刻、工作时间显示、打印、查询等功能。
2.3提供信息存储与查询服务分析
该系统兼具信息存储与查询两大功能。在存储方面，其可以准确记录储存工作人员出/入井时刻；出/入重点区域时刻；出/入限制区域时刻；出/入识别区域时刻；出/入巷道分支时刻及方向；分析存储超员人员总数、起止时刻及人员；超时人员总数、起止时刻及人员；工作异常人员总数、起止时刻及人员；记录存储卡号、姓名、身份证号、出生年月、职务或工种、所在区队班组、主要工作地点等。在查询功能方面，查询方式多样，可以桉人员、时间、地域、地域、超时报警等方式查询。针对信息存储与查询，该系统还专门设计了防修改功能。所有操作人员必须在系统管理员允许下才能登陆系统。操作员在界面上不能对任何数据进行编辑修改，数据库里的数据也受密码保护。
2.4系统显示功能分析
该系统具有汉字显示和提示功能。同时具有列表显示功能及模拟动画显示功能。此外，该系统具有系统设备布置图显示功能。显示内容包括读卡分站、矿用隔爆兼本安直流稳压电源、识别卡和电缆等设备的设备名称、相对位置和运行状态等。若系统庞大单屏容纳不了，可漫游、总图加局部放大、分页显示等方式。设计十分人性化。
2.5系统打印功能分析
该系统可以实现汉字报表和初始化参数召唤的打印。下井人员总数及人员；重点区域人员总数与人员；超时报警人员总数及人员；超员报警人员总数及人员；限制区域报警人员总数及人员等内容都可以即时打印，对井下工作人员进行严格的考勤统计。
2.6系统其他功能分析
该系统除了上述应用外，还具有人机对话、自我诊断、充当备用电源、进行网络通信等多项功能，智能化操作，人性化设计，使用上手十分容易。
3.系统实施过程中的经验分析
因为是新型项目，在建设过程中存在诸多限制，安装人员少、工具不足，工期短、工作量大等，面对困难，施工对迎难而上，在保证工程质量的前提下，最大限度的优化设计线路，加快工程进度，节约设施投入，如期保质完成了施工，获取并总结了宝贵的施工经验。
当对4号层无线通讯及人员定位时，原设计东、西辅运巷分别走线，后进行分析研究改为走主运巷，由一条主运巷穿过，两边的通讯基站、读卡器通过联巷由光纤接线盒连接，有效减少了光缆使用长度。此次改进共节约1000米多线路。节约了大量的人力、物力、财力。
——**采油厂副总工程师先进事迹材料
我叫***，今年**岁，中共党员。1992年毕业于***学院采油工程专业。先后在井下作业公司、公司钻采处工作过，多年来一直从事井下作业、机采、注水、井下工具等技术管理工作，现任采油厂副总工程师。
今天，很荣兴能做为百日上产会战先锋，在这里与在座的各位领导和同志们一起交流、学习经验，也非常感谢此次报告团的组织者和同志们能给我这次宝贵的机会与在座各位交流。
公司百天会战打响以来，我厂始终按照公司的统一部署，精心组织实施，抓好工作落实，确保上产会战目标的实现。我作为一名科技人员，也积极投身其中，做好新井产能建设、技术攻关和新工艺新技术引进等工作。特别是公司会战誓师大会召开后，我倍受鼓舞。态度决定一切，为出色地完成各项工作任务，我做了许多准备工作。利用休息时间查找以前整理过的各种记录、技术笔记，总结近两年各项工艺技术的经验和好的做法，做好技术储备。与此同时，我在思想上也做了充分的准备，百天上产会战是公司自重组改制后组织的一次大型会战，对今年完成生产任务和今后发展具有极其深远的重大意义。在会战这个大舞台上发挥技术骨干作用，不断完善、提高自己，为公司实现持续有效快速发展做出应有的贡献，是我一直以来的工作追求。下面，我将会战期间的主要工作向各位领导和同志们作以汇报。
一、把握关键，精心组织，确保产能建设项目保质保量准点到达
**采油厂作为公司油气上产单位之一，会战主要工作量集中在新井产能建设上。如何在时间紧、任务重的情况下，保证施工进度和施工质量是我厂面临的最大困难。会战目标能否实现，产能建设是关键。我身为主抓施工技术的科技人员，深感责任重大，本职是抓好技术质量，但考虑到如果在会战之初能破前大纪录，可以提高全厂广大员工的士气，于是在厂领导班子面前主动请战，争取破钻投纪录和压裂纪录。首先，我把目光集中到会战期间投产的23口新井上来。为了争取时间抢投新井，我和产能建设项目组成员起早贪晚，抢睛天，战雨天，主动放弃休息日，与钻井队、压裂队和作业队等多方积极协调。同时，为保证项目施工质量，广大参战人员科学部署，严格把关，精心组织，连续两次打破新井钻投纪录。会战期间，新井产能建设达标率达100%。
为了保证施工顺利进行，我和工艺所技术人员经常深入现场组织协调。4月初，我组织施工单位抢投老17-013井。该井经过钻井、固井、射孔、压裂等多道工序，于4月5日终于进入投产的攻坚阶段。可是天公偏偏不作美，出现了沙尘暴的恶劣天气，并且天气预报显示未来几天内都有扬沙，将直接影响投产进度。当时我心理有点矛盾，作业下生产有卡泵不出油的危险，必须采取非常措施做保障才能施工。对，决不能让恶劣天气阻挡我们抢投新井的步伐，经过动员参战将士气氛高涨，纷纷表示坚决要拿下这口井。于是我马上请示厂长征得同意后，又及时与综合服务分公司经理取得了联系，请他们全力配合用一组泵罐车、高温车保下生产。由于天色已晚，为证保作业质量，每根管杆都是清一根下一根，所以进度很慢，在场人员都在焦急地等待着完井的消息。直到23：50分，下生产完井开抽。连续10个小时的奋战，终于取得了最后的胜利，看到抽油机上下不停地运转，原油随之源源不断地流到管线里，我和现场人员一同欢呼起来。这口井从开钻到投产，仅用时11天零3个小时50分，一举打破该地区保持了10年的钻投工期纪录。
截止6月30日，我厂共完钻新井23口，投产23口，提前10天完成新井产能建设会战任务，并且有两口井打破钻投工期纪录。上半年，新井产量占全厂产量的13.7%，保证了顺利完成公司下达的原油生产任务。
二、突出重点，精心研究，压裂成功率创前大采油厂历史最好水平
压裂是低渗透油田最重要的增产措施之一。为了提高压裂措施增产效果，我利用以前在井下公司工作过和在钻采处作业科积累的经验和技术，针对油田特殊的地质开发特点，对全厂492井的基础资料和横向图进行了仔细研究，确立了一套整体压裂改造思路，共计应用十四项压裂技术，并在实践中不断调整压裂参数，力求获得最好的压裂效果。从选井、选层上和地质老总每口井都认真研究，作好记录以便在施工中减少失误；从压裂方式、施工参数、设计方面与井下工艺所、采油院压裂所反复研究探讨力求准确；从配件质量、压准施工及压裂施工过程、压后快速反排等方面指导工艺所技术人员，提高他们的技术把关能力。由于前大地区井下腐蚀结垢严重，几乎每口井都存在不同程度的缩径，我们又采用了一系列的井筒处理技术，在少上大修少花钱的情况下保证压裂措施顺利完成。
4月10日，正值周末，我和生产部、工艺所技术人员来到施工现场，进行压裂施工。经过大家齐心协力，与施工单位通力配合，成功地完成了当日压裂5口井9层，加砂量126立方米的措施工作量，在保证质量的前提下打破了地区的压裂纪录。并且其中有2口井为上提压裂，相当于又增加2口井，还要顶喷作业，难度非常大。在这次压裂会战中，连续奋战13个多小时，直到次日凌晨1点多才胜利结束。这期间，我与技术人员来不及吃一口饭，喝一口水，也忘记了这是个难得团聚的周末夜晚。压后快速反排上提管柱结束后，作业监督骑摩托车驮我回来,厂保卫部副队长钟国夜巡发现我们后，以为是不法分子到我厂区踩点来的，立即叫我们停下检查，一看我坐在后面、灰头土脸的，一问才知道，连忙用车把我送回来了。第二天，我才得知，家中的老母亲腰间盘突出犯了，妻子为了不影响我工作，找来邻居帮忙把母亲送到了医院。等病情况好转了才告诉我。等我赶回家，看到年近70岁的老母亲躺在病床上时，内心感到万分愧疚，母亲却拉着我的手说：“腰不要紧，在外面工作不给妈丢脸就行了” 。正是母亲和妻子一直默默地支持着我，才使我工作起来无后顾之忧。
我坚持每口压裂施工井都到现场指挥，保证措施的顺利进行。会战期间，我厂共完成新老井压裂58口115层，先后两次打破压裂施工纪录。没出现一口卡井，平均砂比35%以上，其中有一口井平均砂液比达到71%，也是公司压裂全程加砂的一个范例。
三、抓住中心，精心攻关，开创免修期管理工作新局面
井况差、管杆偏磨严重，免修期短是制约我厂发展的“瓶颈”问题，是全公司最短的采油厂，2003年以前只有163天，是个老大难，免修期工作是我厂头等大事。我和工艺所人员一起技术攻关，一同到不正常井现场进行判断处理，能不上修的就不上修，能简处的决不清检。会战期间，洗井解卡成功处理不正常井7口，少影响油量47吨。在总工程师的带领下，研究出一整套适合油井免修期的配套技术。油井免修期工作是三分技术七分管理，为了提高作业质量，执行不正常井诊断程序，要求设计人员每出一口井设计必须与机采人员共同查阅井史，找出主要矛盾，有针对性进行综合治理，把一口井当做一个工程来抓，真正做到一井一策。在公司钻采处的指导下，在管杆偏磨问题上，除大量应用玻璃衬里油管外，先后引进美国防磨管和国产防磨管进行对比防磨试验。美国防磨管连续生产521天，国产防磨管连续生产161天，对今后解决偏磨问题有着重大的指导意义。我在工作中奉行“马上解决”理念，在能力许可的范围内要快速解决问题，我总问自己如果经常让厂长提醒干这或干那要我们工程师干什么，实在解决不了的问题再主动向高人请教，在座各位中就有我经常请教的同行。我们厂老5-12井是03年新投井，在今年5月一次作业软探砂面过程中，试井队重锤掉井，由于砂埋油层无法正常生产，打捞又没有合适工具，根据多年的作业经验，决定用二寸半油管短节做个开窗打捞筒。说到就要做到，做就要做好。马上到采油四队找来焊工，告诉他怎么做。由于重锤在井下是斜靠在井壁上，工具下井后，落物不入开窗内，我又在二寸半油管上接一个三寸变二寸半油管接箍，起到引斜作用，经过几次反复上提下放终于成功将落物捞出，这口井冲砂后顺利下生产完井。使用这种简单的打捞工具，不仅节约了大修作业费用17.6万元，而且保证了这口井的正常生产。上半年，通过应用配套技术、建立标准井等一系列工作，我厂免修期由2004年305天延长至目前的323天，影响油量由去年的每天8.8吨下降到6吨，创历史最好水平。
四、夯实基础，精心管理，提前完成公司下达的水井分注指标
1.1矿井发展历史
1.2矿井地理位置
1.3矿井地质概况
1.4矿井煤层赋存情况
1.5矿井瓦斯分布情况
内容参考矿井瓦斯地质图说明书，后附瓦斯含量等值线图
2、2016-2018年矿井基本情况和瓦斯治理情况
2016年-2018年4月矿井处于停产中。
2.1矿井瓦斯情况
根据2017年度瓦斯等级鉴定，xxx绝对瓦斯涌出量为0.52m3/min，属低瓦斯矿井。
2.2矿井通风系统
通风系统采用中央并列式。主斜井、副斜井为进风，回风竖井为回风。通风方法为机械抽出式。矿井配备两台同等能力、同等型号FBCDZ-6-No23（B）轴流式对旋主要通风机，电机额定功率2×200KW。
由于煤炭市场低迷原因我矿2016年至2108年4月处于停工停产状态，“一通三防”井下夜班瓦斯检查、束管监测、测风、监测监控四项工作按照煤矿安全规程等规定全部正常作业。
主扇每月月底进行切换，主扇风叶角度为-9°，矿井负压740pa。矿井总进风量为2410m3/min，总回风量为2480m3/min，其中辅助水平523 m3/min ，11-101综采工作面进风1213m3/min，为了节能减耗，经上级公司批准，我矿轨道下山、皮带下山局部通风机停止供风并进行了密闭。
2018年4月复工后，现主要通风机风叶角度-9°，排风量为4398m3/min，负压1510pa，矿井等积孔2.02㎡。矿井总进风量为4337m3/min,其中主斜井进风为1535m3/min, 副斜井进风为2802m3/min,矿井总回风量4398m3/min。矿井有效风量4310m3/min，有效风量率97%，矿井需要风量3214m3/min。
矿井回采工作面采用“W”型通风方式，配风量为934m3/min，回风流瓦斯浓度0.06%，掘进工作面采用FBD-NO6.0/2×11KW、2×15KW局部通风机，配风量达到应配风量以上，掘进工作面回风流瓦斯浓度0.04%，矿井总回风流瓦斯浓度0.08%。
2.3通风设施变化情况
我公司复产后，井下构筑大量的临时通风设施，通过近年来的努力，将临时密闭、临时调节风窗全部永久性构筑，并将木风门涂刷防火漆，部分风门包覆铁皮，通风设施的完善确保了矿井的通风可靠。
2.4矿井瓦斯监测监控
矿井于年月安装重庆煤科院瓦斯监测监控系统，运行软件为KJ90NA，年月对监测监控软件进行升级改造，由原来KJ90NA系统改造升级为KJ90NB系统。安装监控服务器两台，监控主机两台主机，具有双机热备功能自动切换并与UPS后备电源相连接，实现四级联网，并对联网的主机装备了防火墙。局域网用户安装了瑞星网络杀毒软件。中心站实行24小时值班制，值班人员均持证上岗。
地面设立监测监控中心室、仪器仪表设备库、终端设备及人员配备符合国家标准，按要求安设了瓦斯、风速、一氧化碳、温度、烟雾、水位、局扇开停、风门开关、风筒状态等传感器，能够对有关参数进行实时监测监控。传感器安设数量、安设地点符合要求，每15天对瓦斯传感器用标准气样进行调校，甲烷传感器超限断电闭锁和甲烷风电闭锁灵敏、可靠。瓦斯监控系统装备齐全、运行正常、闭锁可靠，符合《AQ1029-2007煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》标准要求。
井下安全监测监控装备使用情况
设备名称
型号
设备数量
（台）
使用数量
（台）
备用量
（台）
备用量
（台）
备注
监控分站
远程馈电断电器
甲烷传感器
风速传感器
温度传感器
一氧化碳传感器
负压传感器
氧气传感器
二氧化碳传感器
设备开停传感器
风筒传感器
烟雾传感器
风门开关传感器
液位传感器
2.5矿井综合防尘和防灭火系统
2017年7月xxx煤尘爆炸性及煤层自燃发火期由 进行鉴定分析。
11#煤层有煤尘爆炸性，自燃倾向性等级为Ⅱ类，自燃倾向性性质为自燃。
综合防尘系统：矿井地面污水处理站有容积为900m3供水池。井下防尘管路覆盖全矿井防尘区域，大巷主要管路使用直径为φ108mm钢管，其它巷道管路使用φ75mm钢管。采掘工作面按规定设置放炮水幕；并采用湿式打眼。井下各转载点喷雾全部安装齐全并能正常使用。严格执行炮前、炮后洒水消尘，各转载点均设有喷雾，主要巷道、采掘工作面定期进行洒水。
防灭火系统：采取以预防为主、防治结合、综合治理的措施，主要有工作面采用黄泥灌浆及喷洒阻化剂防灭火方法。矿井KSS-200束管监测系统于2013年12月安装并投入使用。井下共设采样点4个。每天对采空区进行一次采样、化验、分析，为煤矿自燃火灾提供科学依据。
安全监测监控按规定均在采煤工作面、采区回风、总回风、皮带下风侧安装了一氧化碳传感器。防灭火仪器仪表按规定配备齐全，并定期进行检测校验。
2.6机构设置情况和人员配备情况
2.6.1机构设置
矿长是“一通三防”的第一责任者，总工程师负责“一通三防”技术管理工作，通风部部长协助总工程师具体负责通风所有工作。通风队下设瓦斯组、工程组、综合防尘、防灭火组和仪器仪表管理员，负责全矿井的通风系统管理，瓦斯管理，通风设施的构筑，综合防尘，防灭火等工作。
2.6.2人员配备情况
瓦斯治理工作主要以通风队为主，设有瓦斯组、工程组、综合防尘、防灭火组等专业机构人员，共25人。2018年根据我矿领导层决定成立调度信息中心，监测监控中心由调度信息中心进行管理。
xxx“一通三防”人员配备情况表
名称
配备人数
合计
备注
总工程师
通风部
通风队
瓦斯组
工程组
防尘组
防灭火
调度信息中心
合计
2.7资金投入
从2018年至今集团公司、xxx近年来加大瓦斯治理安全投入，通过对通风系统的改造，加快技术改造和装备提升步伐。累计使用231.68万元，确保了矿井安全生产，具体情况如下表：
项目
投资费用（元）
主要巷道刷大白
回风巷巷道维护
进风供热系统改造
副斜井井口彩钢棚改造
主要通风机检修
自救器更新补充
监测监控系统升级改造
多参数测定器更新
便携式甲烷检测仪
矿井瓦斯等级鉴定
矿井通风阻力测定
风筒更新
KSS-200束管监测系统更新
合计
2016-2018年瓦斯综合治理资金投入简表
2.8设施、设备投入
从优化矿井“一通三防”系统入手，不断加大对“一通三防”系统和设备设施投入，矿井安全生产基础得到全面加强。从2018年至今，通过对各条巷道维护、改造，使矿井通风系统正常运行;通过对主要回风大巷刷大白，切实有效的降低了矿井通风阻力;在掘进工作面更换大功率通风机，确保风量满足生产需求。通过近年来不断对通风设施的不断完善，通风系统可靠性和安全保障能力明显提升。
2.9科研成果
xxx在三年瓦斯综合整治期间，按照两级集团公司的相关会议及文件要求，同时积极联合各资质单位，并就结合自身的实际情况积极探索适合本矿实际的瓦斯治理技术及办法。具体如下：
2.9.1
2.9.2
2.9.3
2.9.4
通过聘请资质单位对矿井各煤层瓦斯基础参数的测定、瓦斯规律的研究和通风系统阻力的测定。为矿井更加深入的开展矿井“一通三防”和瓦斯综合治理工作提供了更加科学合理的技术保障。
3、目前矿井瓦斯治理情况及治理效果
3.1矿井通风瓦斯现状
通风系统采用中央并列式。主斜井、副斜井为进风，回风竖井为回风。通风方法为机械抽出式。矿井配备两台同等能力、同等型号FBCDZ-6-No23（B）轴流式对旋主要通风机，一台工作一台备用。电机额定功率2×200KW，风量范围：3780～8580 m3/s，负压范围820-3200Pa，运行角度-9°～+6°。目前运行-9°，矿井现总进风为4337m3/min，总回风量4398m3/min，负压1500pa, 等积孔2.02㎡。
3.2瓦斯治理方法
3.2.1
近年来，我矿不断加强通风管理，完善安全监测监控系统运行管理，规范各部门应急处理汇报程序管理。
3.2.2
加大瓦斯监测管理力度，对井下所有进风地点的瓦斯传感器断电值、报警值、复电值全部定为0.80％，回风巷内所有瓦斯传感器断电值、报警值、复电值全部定为0.50%。
3.2.3
加强监控系统内业管理。一是严格执行瓦斯报警、异常报警、上传中断事故分析追究制度，制定防范措施。二是监控系统推广档案化管理，谁管理、谁签字，谁调校、谁签字，谁检修、谁签字；三是加强我矿通风仪器仪表调校维修工作，按规定正常开展通风仪器日常维修、定期调校，定期检定工作，确保仪器仪表完好、示值准确。
3.2.4
对井下系统的监控系统进行了治理达标，将监控分站全部上架管理，井下所有传感器全部安装了防护罩，防止洒水或碰撞造成误报警，保护传感器不受损坏。
3.3瓦斯治理效果
3.3.1矿井瓦斯涌出量变化
xxx各年度瓦斯涌出量情况对比表
年度
瓦斯量
2015年
2016年
2017年
2018年
绝对涌出量
（m3/min）
相对涌出量
（m3/t）
3.3.2矿井风量变化
2016年至2018年4月矿井处于停产中，2018年4月至今，xxx结合井下实际情况，积极对矿井及采掘工作面风量进行了调整，目前矿井风量满足生产需求。具体如下：
xxx（2016～2018年度）矿井风量情况对比表
年度
矿井风量
2016年
2017年
2018年
矿井风量
（m3/min）
3.3.3矿井瓦斯利用变化
矿井瓦斯目前没有瓦斯利用项目。
3.3.4矿井瓦斯超限情况
我公司建立了以矿长为负责人的瓦斯治理行政管理工作体系，负责瓦斯治理工作所需要的人力、物力、财力，建全以总工程师为核心的技术管理体系，配备通风助理协助总工程师管理“一通三防”工作，建立健全各级管理机构、人员、特别是工程技术人员的瓦斯治理责任制，明确各级管理人员及各个岗位职工在瓦斯治理工作中应负的责任。通过三年的瓦斯治理工作，我公司瓦斯防治水平有了很大的提高，“瓦斯超限就是事故”的理念已深入人心，瓦斯防范意识得到了提升。
目前为止，我矿未发生过瓦斯超限事故。
3.3.5矿井监控系统中断情况
随着矿井监控系统的不断完善，监控系统中断次数逐渐减少。
xxx2016-2018年度监控系统中断情况对比表
年 度
2016年度
2017年度
2018年度
监控系统中断次数
3.3.6矿井产量情况
4、取得的经验及存在的主要问题
4.1取得的经验
通过三年瓦斯整治，我矿未出现通防事故，瓦斯超限等事故，生产安全高效，平稳有序。夯实基础，把握关键，开拓创新，统筹兼顾。
4.1.1
认真贯彻执行两级公司提出的各项要求、精神，结合自身实际寻找间题和整治安排，针对井下“系统、设施、装备”三个方面进行自查自纠，本着“谁检查，谁签字，谁负责”的原则，对照标准寻找差距，制定整改措施，切实将井下存在隐患问題进行大扫除，真正做到井下现场管理和质量标准化标准动态达标
4.1.2
切实落实各项管理策略，提高职工正规操作技术和安全隐患排查能力，我矿以知识宣传，安全知识竞赛，有效带动职工积极学习安全知识和专业技术知识，提高职工岗位责任履行能力，潜移默化的将职工由“要我安全”向“我要安全”转变。
4.1.3
认真贯彻集团公司安全工作会议精神，根据监测监控系统实际情况，制定下发了《安全监测系统管理考核制度》、《通风安全监测监控系统联网运行管理制度》等管理制度，请厂家技术人员常驻，针对控系统上传断线出现的问题进行分析研究，对软件进行升级完善，确保监控系统运行的稳定，减少上传中断、报警、误报警次数，向瓦斯治理工作的四个零指标看齐。
4.1.4
狠抓综合防尘管理工作，加强灭尘效果，将粉尘控制在最低限度，确保防尘设施安装到位、动态使用正常，实现综合防尘管理迈上新台阶。
4.2管理经验
提高认识，提升境界，明确目标，精细管理
1）以知识为武器，以能力为铠甲，抓好人员管理
（1）切实抓好内部员工安全知识和业务素质教育，认真总结今年以来举办各种活动的经验和不足，继续采用多样形式举办活动，提高职工自主学习意识，规范职工正规操作，强化职工岗位责任落实。同时，每月认真排出培训计划，充分利用安全业务学习日，对员工进行应知应会知识、规程措施等方面的学习，不能流于形式。
（2）加强专业技术人员的培养、考核工作，以“发现人才，锻炼人才”为思路，以技能比武和现场观察等手段从基层中挖掘技术能手，将在职技术员送到基层中去锻炼，督促他们将所学知识和现场实际融会贯通，切实将自身力量挖掘出来，为煤矿事业添砖加瓦。
（3）细化管理，提高井下施工工程的质量标准化水平及文明生产管理水平．井下所有工程，必须派跟班科队干全程跟班，做到同上同下，把关每一道工序，验收每一班工程抓好施工过程中及施工后的文明生产，不能留尾巴，做到事事有标准，人人有责任。
2）职能部门职能抓，关键人物关键抓
（1）认真贯彻各项制度，真正做到落实到现场干部下井，必须真抓实干，做一个能解决问题，帮教职工的好干部，把下井当做自身义务，切实抓好安全管理工作
（2）加强基层管理人员的考核力度，明确责任，落实到人、本着“安全无小事”的原则，不忽略每一条隐患，不放过每一个三违，将管理工作责任化，精细化，帮助并督促队干及小队骨干抓好安全管理工作，采用齐抓共管，逐级考核的办法，促使现场管理从被动管理向主动管理转变，将安全隐患消灭在源头。
（3）加强安全管理，主要从以下几方面着手：一是检查井下现场管理动态达标情况及全面排查井下安全隐患；二是不定期对井下特殊工种的上岗情况进行突击检查，主要检查爆破作业正规操作和放炮警戒执行情况，监督现场警戒设置“一炮三检”和“三人联锁”爆破制落实情况。
3）以科技为动力，以管理为导航，提高技术水平
严格把关规程措施的编制，做到切合实际，指挥现场。将规程措施贯彻到每一位员工，确保员工真正掌握工作方法，了解安全危险源，明确预防措施，将安全危险系数降到最低点。
3、着手源头、夯实基础，坚持事故“零”理念
（1）实现瓦斯“零”超限
加强瓦斯管理，严格落实瓦斯防治措施和瓦斯超限分级分析追查制度，不断完善正规、常态化的瓦斯综合治理制度实行“瓦斯超限报告制度”，力争实现瓦斯“零”超限。
（2）瓦斯检查“零”漏检
狠抓瓦检员岗位责任制落实情况，严格执行“三对口”制度，杜绝空班漏检情况。同时严格执行监控系统AQ1029－2007标准，井下瓦斯传感器要做到应安尽安，断电功能可靠，严格按照规定设计，严格按照设计安装，监测监控中心按规定对井下所有监控传感器进行调校。对井下瓦斯检查路线进行核审把关，不定期对井下瓦检员上岗情况进行突击检查，发现违章人员，严格处理。
（3）监控传输“零”中断
保证监控双机运行正常，杜绝因人为原因造成上传中断。及时进行主备机杀毒工作，更新升级杀毒软件，监控室内所有电脑严禁上网、下载等工作，任何服务器严禁插u盘或其它存储设备，防止感染病毒。调度信息中心作好与地方网通公司的沟通协作工作，定期巡查通信线路，防止因线路损坏造成上传中断
（4）监测上传“零”误报
抓好传感器的维护和调校工作，采取多装分站、传感器分装电源板的办法束保证传感器供电的稳定性，分站的每块电源板接模拟量传感器的数量最多只能超过两台，使用屏蔽模拟量电缆，减少变频设备对传输信号的干扰。接线盒要密闭防水，接头必须有可靠的固定措施，避免移动传感器造成的异常报警，推广使用传感器保护罩。
（5）爆破作业“零”事故
井下爆破作业严格行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度、爆破警戒距离规定、瞎炮处理相关规定，严格执行火工品相关管理规定，严格执行作业规程规定，严禁盲目改变施工工艺，增加炸药量。
（6）安全协作“零”距离
安全工作大家搞，各部门密切协作，共同进退，杜绝推卸责任，扯皮现象，以“安全第一”为出发点，科室服务队组，队组服从科室，做到安全生产和谐发展。
4.3存在的主要问题
4.3.1矿井通风系统
4.3.2矿井综合防尘系统、防灭火系统
4.3.3其他
5、下一步主要规划
5.1主要措施
5.1.1制定瓦斯综合治理的常规措施
（1）矿井目前已制定并完善了各项“一通三防”管理制度，并严格执行；瓦斯检查人员全部经过培训，持证上岗。各班瓦斯检查员能够严格执行 “三对口”制度，矿长、总工、部室、队组领导审阅瓦斯日报表、瓦斯监控日报表，能够及时处理当班存在的问题。
（2）为加强我矿“一通三防”管理，落实责任、完善设施、强化管理、规范行为，消除各类隐患，杜绝通风瓦斯、煤尘、火灾等重大事故，特制定《xxx“一通三防”管理考核办法》
5.1.2加大“一通三防”隐患整改力度
推进安全预控体系工作要点：一是开展安全会诊，建立专业检查和安全会诊机制，在隐患排查上下功夫，做到覆盖广、排查细、整改实；二是定期召开通风例会及各专题会，分析研究通风系统中存在的问题和不足，及时采取有效措施加以解决。
5.1.3针对存在问题的措施
（1）目前我矿处于复工复产前整顿阶段，待复工复产后加快一采区轨道巷、一采区运输巷掘进进度，及时与一采区回风巷贯通。
（2）由通风部牵头组织通风队对照相关标准及要求，对井下所有通风设施、综合防尘设施逐步按标准进行完善，保证各项设施正常安全使用。
（3）由通风部牵头及时联系厂家按照相关标准完善东翼防灭火系统，将束管监测监控管线、黄泥灌浆管路敷设到东翼采区。
5.2保障措施
5．2．1指导思想
以两级公司和矿安全工作会议精神为向导，坚持以人为本的科学发展观，以实现“低瓦斯矿井高瓦斯管理”为目标，构建“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”的瓦斯综合治理体系为举措，围绕矿井安全生产实际和矿井安全生产的长远规划充分利用现有教学基地和教学设施，以开展多层次，全方位实用性安全培训为主线；以实施直观化、形象化教育为手段。突出培训效果和质量为目标；全面推进职工安全意识和岗位操作水平提高。培育学习型、安全型员工。以合理部署队伍、优化生产格局为手段，依靠科技进步技术创新，实现矿井安全生产瓦斯无事故，实现低瓦斯矿井高瓦斯管理。
5．2．2基本方针
“安全第一、预防为主、综合治理”
“先抽后采、监测监控、以风定产”
“通风可靠、抽采达标、监控有效、管理到位”
5.2.3组织保障
（1）抓基础，我们认真接受事故教训，痛定思痛，端正认识，稳定心态一级抓一级，层层抓落实，有效扭转安全生产被动局面，对照标准查找不足和差距，进一步加大整治力度，切实落实两级公司各项安全生产管理规定，提高安全管理水平，推动我矿安全状况的稳定发展
（2）抓制度，各业务科室必须认真总结2018年工作，重新制定完善各项制度并下发到各个队组，将管理工作责任化，精细化，帮助并督促队干及小队骨干抓好安全管理工作
（3）抓落实，各项制度下发后，各部室、队组要认真贯彻，严格把关，加强考核，采用齐抓共管，逐级考核的办法，促使现场管理从被动管理向主动管理转变，将安全隐患消灭在源头。
（4）抓经管管理，做好2019年材料回收管理考核制度修订及落实工作。主要是抓好工程质量验收、技术创新管理回收复用及各项材料、机具管理制度，进一步完善部门内部岗位责任分工，做好2019年通防技术管理工作
（5）抓监控管理，树立上传中断、异常报警就是事故的理念，提高现场监督检查水平．瓦斯监控的技术升级由通风部牵头，及时与局通风部、监控系统厂家联系沟通，进购先进设备，引进先进的管理技术，并完善监控系统现场监督检查制度，严格考核，严格落实，2019年真正杜绝上传中断及异常报警现象，向瓦斯治理工作的四个零指标看齐。
（6）抓职工培训，采取丰富多彩的形式活动将业务知识传授给职工，提高全员对应知应会知识的学习和掌握，强化了特殊工种岗位责任制和正规操作的现场落实能力。
（7）抓科室业务保安职责，建立“设计、施工、验收”为一体的业务流程，设计标准要高，符合各项要求；施工必须严格执行设计规定，部室管理人员必须到现场监督施工工序，确保施工质量；施工完毕后，由部室牵头进行验收考核，必须严格把关，不合格工程必须返工。
（8）优化安全生产的环境，一是严格把关规程措施的编制，做到切合实际，指挥现场，将规程措施贯到每一位员工，确保员工真正掌握工作方法，了解安全危险源，明确预防措施，将安全危险系数降到最低点；二是结合矿井实际，大胆改革创新，提高技术管理水平，同时加快技术设计规范步伐，适应新工艺，新系统，新设备
（9）组织所有职工进行深入教育，认真査找不足和问题，并择优采取有效措施，果断整改，从上到下的提高自身素质，同时强化特殊工种岗位责任制和正规操作的现场落实能力。
5.2.4政策保障
1）建立健全瓦斯综合治理工作体系
（1）建立、宣贯先进的瓦斯治理理念体系
树立瓦斯治理理念：1、瓦斯不治，矿无宁日；2、瓦斯治理，系统工程，党政工团，齐抓共管；3、瓦斯超限就是事故；4、治理瓦斯就是解放生产力，治好瓦斯就是发展生产力；5、瓦斯可治可防、可控；6、科技创新、防治先行、多措并举、系统联动；7、瓦斯治理，政治思想到位、管理到位、责任到位、投入到位、组织到位、技术到位。
（2）建立有力的瓦斯治理组织保障体系
① 成立瓦斯治理专项领导组，全面负责瓦斯治理工作。
组 长：总经理 党委书记
副组长：党委副书记 总工程师 生产矿长 经营矿长
机电矿长 安全矿长
成 员：各专业副总，企划、财务、人力、政工、生产、机电、通风、地测、调度、安监等部门负责人组成。
领导组办公室设在通风部，办公室主任由通风部长兼任。
由通风部牵头，负责瓦斯治理日常管理工作领导小组主要职责：贯彻落实上级有关部门关于瓦斯防治工作的方针、政策、法律、法规、规章制度、规范文件等编制瓦斯区域治理中长期规划；建立瓦斯防治专项资金；健全瓦斯治理机构，建立瓦斯治理激励机制；定期召开会议，协调解决瓦斯防治中所需的人、财、物等问题；组织评估本矿瓦斯防治状况，研究解决瓦斯治理中存在的重大问题；组织对瓦斯治理工程进展情况进行考核。
②各级领导的主要职责：
1、组长是“防治瓦斯”工作的第一责任者，对本企业“瓦斯防治”工作全面负责。
2、安全副总经理协助董事长贯彻执行国家和上级有关“防治瓦斯”的法律法规、政策、指令、决定和标准。对“瓦斯防治”工作负监督检查责任。
3、生产副总经理协助董事长贯彻执行国家和上级有关“防治瓦斯”的法律法规、政策、指令、决定和标准。对审批的“防治瓦斯”工作规划、计划和措施负责组织实施，对“瓦斯防治”工作的组织落实负责。
4、总工程师负责“防治瓦斯”技术管理工作。负责贯彻落实上级下达的“防治瓦斯”方面的有关技术政策、指令、决定、规定、细则、通知和措施等，并组织实施。
5、机电副总经理协助矿长贯彻执行国家和上级有关“防治瓦斯”的法律法规、政策、指令、决定和标准。全面负责机电专业的安全生产工作，对分管业务范围内的“防治瓦斯”工作负责。
6、经营矿长保证“一通三防”所需的人、财、物负责。确保安全技术措施专项工程所需的资金落实，督促并保证该项资金专款专用。
7、通风部（队）长在矿长、总工的领导下，对矿井“防治瓦斯”安全管理工作全面负责，是通风部安全生产的第一责任者。根据生产布局及时调整好通风系统，确保系统稳定，配风合理。
8、安监人员狠抓监督，加强监督力度，从中严格治理灾害。负责公司“防治瓦斯”重大事故隐患的排查和落实整改情况。坚持深入现场，认真检查现场“瓦斯防治”各项制度、措施的执行情况，排查事故隐患，发现违反规程现象的及时制止处理。
9、生产技术部人员在董事长及总工的领导下，认真执行国家的安全生产技术方针政策，严格按照三大规程及上级有关开采的技术管理规定和法规细则工作。对各工程的作业规程、图纸、设计方案、说明书等技术资料的审批严格把关。经常深入一线，检查作业规程、安全措施、“瓦斯防治”技术标准要求的执行落实情况。对违反安全技术要求的，做好纠正、整改工作。对责任管理范围内的“防治瓦斯”工作负责追查和处理。
10、安监部人员在各种安全工作会议上强调质量检验工作的重要性、必要性，把“防治瓦斯”质量检验工作列入管理工作的议事日程。对井下“防治瓦斯”工作各道工序逐段质检，发现隐患立即排查。
11、通风部参与编审“防治瓦斯”方面的各种安全措施工作，并负责组织实施和检查工作。组织编制通风、瓦斯、煤尘安全管理工作计划。按时参加矿组织的通防例会等安全生产会议，并将会议精神传达到相关人员。按时做好“防治瓦斯”各种报表的上报存档工作，按照质量标准管理好各种牌板，记录、台帐、报表。参加公司及矿组织的“防治瓦斯”检查，对检查出的问题，负落实整改责任。
12、机电部负责抓好现场机电运输工作中有关“防治瓦斯”措施的落实和监督，合理布置电缆，机电硐室，运输轨道，保证区域通风设施的安全、通风畅通，无瓦斯隐患。
13、供应部：负责按“一通三防”计划要求，按时保质保量地供 应所需的材料、配件、设备。在生产过程中急需的“一通三防”材料、 配件、设备要优先解决。
14、财务科：在编制成本计划时，必须将“一通三防”所需的费用纳入计划，应优先保证“一通三防”计划工程所需的资金，督促检查专项工程资金的投入完成情况。
15、调度室人员认真贯彻执行“防治瓦斯”政策、法规、文件、标准、措施、通报，对“防治瓦斯”重点工作调度、重要隐患落实处理、信息及时反馈。监督各部室“防治瓦斯”措施组织实施、布置情况。对发生的“防治瓦斯”隐患、事故组织调查、应急处理、救援调度指挥向领导、部门报告。
5.2.5投入保障
（1）加大瓦斯治理的投入。把瓦斯治理列为项目管理，在计划和财务上单列。凡属瓦斯治理的巷道工程、扩修和留巷工程与材料、专职队伍、科研所需资金，经业务部门审定认可后，单项列支。要抓住时机，加大力度，倒排工期，对治理工程要提前考虑，优先安排。
（2）淘汰旧设备，强制设备更新。
（3）进一步改革采掘工艺，大力提高机械化装备水平，提高生产效率，提升矿井综合效益。
（4）加大瓦斯综合治理科技投入，鼓励和选拔瓦斯治理专业领城优秀人才进行科技创新研究，破解瓦斯治理难题。对解决瓦斯治理问题有技术创新、效果显著的，按照公司科技成果奖励办法实行重奖。
5.2.6科技保障
（1）为了加大瓦斯治理工程力度，科学调整矿井采掘部署，严格落实瓦斯治理规划，根据矿井达标煤量和核定能力安排产量。
（2）要把年度、季度、月度区域瓦斯治理计划、措施纳入矿井生产经营计划，实行统一管理，同时下达、同实施、同时考核。落实“一矿一策”、“一面一策”。瓦斯治理规划的编制必须符合瓦斯治理总体目标要求
（3）新水平、新采区设计时，严格执行新采区进行煤巷进活动前必须坚持“三不掘进原则”下：一是采区没有瓦斯治理工程设计或设计没有经过批准不能掘进；二是瓦斯治理工程措施落实不到位不能掘进；三是没有“一通三防”安全许可评价不能掘进。
（4）加快科技创新工作，为瓦斯治理提供技术保障
①密切和煤矿科研单位联系，结合矿井实际，研究创新适合本矿井、本采区的瓦斯治理方法，建立瓦斯治理各环节的企业技术标准。
②加快关键技术装备研发，选编先进经验和用得上的适用技术进行推广应用，增强煤矿安全生产技术保障能力。
5.2.7人才保障
（1）建立健全以总工程师为核心的瓦斯治理技术管理体系，不断加强瓦斯治理工作的技术管理；完善矿井瓦斯治理工作的各项管理制度，落实各项岗位责任制。凡总工程师职权范围内决定的事项，其他行政副职无权改变。行政正职认为需要改变的，需召开专题会议研究确定。
（2）加强对瓦斯检查员、放炮员、监测工的管理，实行优胜劣汰机制。淘汰不合格的落后的瓦斯检查员、放炮员、监测工，补充高素质的职工。提高瓦斯检查员、放炮员、监测工的待遇。
（3）参照目前通风技术人员文化层次及素质，首先加大各岗位职工培训力度，定期委派一定数量的技术人员去瓦斯治理理念新颖、工艺先进的单位学习，其次在全矿范围内吸纳愿意为通风专业奉献力量，并有一定的通风管理知识的人才配备到技术组或队里担任技术员；与合作单位的技术人才进行深层次的交流，吸取瓦斯治理新理念。
（4）发挥专业人才优势。吸引高等学校采矿、通风、地质专业学生来矿工作，并有计划重点培养形成人才储备，实现人才接替良性循环。制定专业技术人员考核办法和激励政策，实行奖优罚劣，优胜劣汰机制。
（5）每年开展瓦斯治理专业技术人员及操作人员技术比武，通过比武形式提高瓦斯治理队伍的整体素质。年度内分专业制定专业培训计划，提高全员培训力度，提高职工业务素质，进一步提高矿井生产安全管理水平。
6、今后采取的措施
1、进一步健全瓦斯治理机构和队伍，完善各项管理制度，充分发挥专业技术人员的积极性和作用。
2、井下计划投入生产的综采工作面合理布置通风系统，优化工作面及矿井的通风系统。
3、监测监控方面
①对照监控系统AQ6201、AQ1029规范，对我矿监测系统进行摸排，进一步完善我矿瓦斯监控系统。
②进一步加强要害岗位人员的培训工作，并不定期进行技术比武活动，将“手指口述”工作法落实到现场，确保职工岗位责任制落到实处。
4、防灭火方面
利用地面束管系统每天对11-101工作面气体采样分析，并定期对采空区及密闭内气体进行人工采样分析；定期组织相关部室对黄泥灌浆管路沿线进行巡视，确保管路正常工作；定期检查井上下消防材料库、井下各地点防灭火器材，发现问题，及时处理，杜绝火灾事故发生。
